DK9300244U3 - Profilpudsemaskine - Google Patents

Profilpudsemaskine Download PDF

Info

Publication number
DK9300244U3
DK9300244U3 DK9300244U DK9300244U DK9300244U3 DK 9300244 U3 DK9300244 U3 DK 9300244U3 DK 9300244 U DK9300244 U DK 9300244U DK 9300244 U DK9300244 U DK 9300244U DK 9300244 U3 DK9300244 U3 DK 9300244U3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
workpiece
discs
profile
polishing
plaster
Prior art date
Application number
DK9300244U
Other languages
English (en)
Inventor
Bjarne Kilde
Original Assignee
S F Kilde Maskinfabrik A S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S F Kilde Maskinfabrik A S filed Critical S F Kilde Maskinfabrik A S
Priority to DK9300244U priority Critical patent/DK9300244U3/da
Application granted granted Critical
Publication of DK9300244U3 publication Critical patent/DK9300244U3/da

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

DK 93 00244 U3
BESKRIVELSE
Benævnelse
Profilpudsemaskine
Frembringelsens anvendelsesområde
Denne frembringelse vedrører en profilpudsemaskine beregnet til pudsning af enkeltkrumme møbelemner af formspændt træ, dvs emner, som er fremstillet ved paralleludskæring af formspændte plader. Emner af denne type er karakteristiske ved at have samme, i hovedsagen rektangulære tværsnit i deres fulde længde. Pudsemaskinen er af en type med roterende, skiveformede pudseværktøjer, som bearbejder emnet med radiært rettede, fleksible slibelameller,
Også andre emnetyper af tilsvarende form, fe profilerede møbelemner af massivt træ, profilerede kantlister og lignende, kan pudses på maskinen ifølge opfindelsen.
Kendt teknik
Der kendes en pudsemaskine af den omhandlede art, hvor emnet trækkes gennem en pudsezone v hj af to fremtrækshjul. I pudsezonen findes to cylindriske, tromleformede pudseskiver, én over og én under emnet. De to pudseskiver har vandretliggende rotationsakser parallelt med landet, og er rettet diagonalt i forhold til emnet. Den ene akse danner en vinkel på 45° med tangentretningen i pudsezonen, og den anden akse ligeledes en vinkel på 45° i forhold til tangentretningen, men modsat den første akse. Dvs at de to rotationsakser nærmest krydser hinanden i ret vinkel i pudsezonen (set ovenfra).
Man opnår derved, at pudseskivemes slibelameller "slikker" skråt ind over emnets kanter og delvis ind over emneoversiden resp emneundersiden under bearbejdningen i pudsezonen. Pudsningen resulterer imidlertid i tydelige slibemærker (ridser) på tværs af profilretningen, ligesom bearbejdningen af emnets over- og underside sædvanligvis er uønsket. Disse flader er ofte slebet i en bredbåndpudser på forhånd.
En fuldstændig bearbejdning af alle fire profilkanter fordrer to gennemløb gennem maskinen, idet kun to af kanterne ligger korrekt for slibelamelleme under pudseskivemes rotation. De to andre kanter ligger nærmest i "læ". Mellem de to gennemløb skal maskinen stilles om, dvs en yderligere forsinkende arbejdsproces.
Det tekniske problem der skal løses 2 2DK 93 00244 U3
Til grund for opfindelsen ligger den opgave, at anvise en profilpudsemaskine, som ikke er behæftet med de ovennævnte mangler og ulemper. Der tilstræbes en løsning, som sikrer en intensiv, men alligevel skånsom pudsning af emneme ved slibende bearbejdning af disse på langs, dvs i profilretningen. Samtidig skal det være muligt at koncentrere / afgrænse pudsningen til netop de felter, hvor pudsningen er påkrævet, og det vil i denne sammenhæng sige de fire kantzoner, som i en forudgående proces er rundet eller affaset (ved profilfræsning). De øvrige overfladepartier er enten pudset på forhånd (slebet overfladefiner) eller slebet i en bredbåndpudser efter emnemes udsavning, og skal derfor så vidt muligt ikke bearbejdes.
Den nye teknik
Det nye ved frembringelsen består i, at pudsemaskinen, som er af gennemløbstypen, er opbygget med et land (arbejdsplan), som emnet hviler mod -dvs ligger plant an mod-under pudseprocessen. Emnet trækkes igennem en pudsezone af to fremtrækshjul, der klemmer sammen omkring emnet fra hver side af dette, og hvoraf i det mindste det ene drives af en regulerbar motor. Pudsezonen befinder sig umiddelbart mellem de to fremtrækshjul, hvor emnet under virkning af hjulenes sidetryk til stadighed rettes op i hjulenes tangentretning. Som følge heraf indtager den del af emnet, som er i indgreb med pudseskiveme, til stadighed samme vinkelstilling i forhold til skiverne.
Pudsemaskinen er forsynet med ialt fire selvstændige og separat indstillelige pudseskiver, der angriber emnet fra fire forskellige vinkler i pudsezonen, fortrinsvis i 45-graders vinkler i forhold til landet. Under passagen bearbejdes emnet på langs, dvs i profilretningen, ved pudseskivemes tangerende overstrygning af tværsnittets fire kantzoner, hvilke på forhånd kan være bearbejdede ved profilfræsning til affundet eller affaset form. Pudseskivemes forskellige indstillingsvinkler og indstillingsmuligheder i øvrigt fremgår af tegningen og den dertil knyttede beskrivelse. Pudseskiveme kan evt være tildanriet med en til emnetværsnittet (kantrundingen) modsvarende profilering for præcis afgrænsning af bearbejdningszoneme.
Den tekniske virkning
Pudsemaskinen ifølge opfindelsen udmærker sig ved at bearbejde alle fire kanter samtidig i ét og samme gennemløb, dvs at maskinen har en betydelig arbejdskapacitet sammenlignet med de i dag tilgængelige pudseteknikker. I forhold til pudsning ved manuel arbejdskraft opnås en væsentlig arbejdslettelse og en besparelse i lønomkostningerne, ligesom pudseresultatet bliver mere ensartet.
Pudsningen foregår i profilretningen -dvs på langs af strukturen i finerlagene- i hele emnets længde, uanset emnets form (krumninger, bøjninger etc). Denne pudseretning er optimal med hensyn til opnåelse af den bedst mulige overfladekvalitet. Eventuelle sliberidser forløber på langs af emnet, og vil derfor være lidet iøjnefaldende. Pudseskivemes evne til at bortslibe eventuelle fræsespor opstået ved kantfræsningen (profilfræsningen) kan i nogen grad øges, ved at tilte skivernes rotationsplaner i forhold til tangentretningen i slibezonen. Pudseskivemes bredde, profil og stilling i forhold til emnet bestemmer indgrebszonens udstrækning, og kan følgelig udnyttes til præcis afgrænsning af pudseområdet. De partier af emnet, som ikke skal pudses, berøres ikke.
3 DK 93 00244 U3
Frembringelsen og specielt fordelagtige udførelsesformer forklares nærmere i enkeltheder i det følgende under henvisning til figurene på tegningen.
Figurfortegnelse
Fig. 1 viser en pudsemaskine ifølge opfindelse, i lodret tværsnit vinkelret gennem pudsezonen, fig. 2 samme set ovenfra i forenklet afbildning, fig. 3 et forstørret udsnit, der viser maskinens pudsezone med tilhørende fremtrækshjul og pudseskiver, i lodret snit vinkelret på tangentretningen i pudsezonen, fig. 4 et typisk emne af formspændt træ, set skråt fra siden i perspektiv, fig. 5 samme i sidebillede, fig. 6 samme i frontbillede, og fig. 7 emnet vist i forstørret tværsnit langs linien A-A i fig. 5.
Udførelseseksempler I den på tegningens fig. 1-3 viste udførelsesform består pudsemaskinen i hovedsagen af et understel 1, et vandret land 2, fire særskilt drevne og separat indstillelige slibeenheder 3, en fremtræksanordning med to fremtrækshjul 4 og 5, og et system af lodrette og vandrette føringer 6 henh 7 for de fire slibeenheder 3. Hver slibeenhed 3 består af en arm 8, der er vinkelindstillelig om en første akse 9 og om en derpå vinkelret anden akse 10. Den første akse 9 ligger i slibeskivens 11 rotationsplan, og den anden akse er rettet parallelt med tangentretningen 12 i slibezonen 13 (se fig.
3). Armen 8 bærer i den ene ende en motor 14 og i den anden ende er selve slibeskiven II lejret. Slibeskiven består af et skiveformet nav 15, som er forsynet med radiære slibelameller 16 og støttebørster. Navet er monteret på en kort aksel 17, der drives af motoren via et tandremdrev 18.
/
De lodrette og vandrette føringer 6,7 for slibeenhedeme 3 består af værktøjsslæder 19, som kan indstilles v hj af gevindspindler + håndhjul 20. Fremtrækket består som nævnt af de to fremtrækshjul 4 og 5, hvoraf det ene 4 er drivende og det andet 5 er et frit lejret modholdshjul. Modholdshjulet 5 er anbragt på en svingarm 21, som befinder sig under landet 2 (se fig. 1 og 2). Svingarmen 21 står under virkning af en pneumatisk cylinder 22, og kan ved hj af denne påvirke modholdshjulet med en kraft ind mod emnet.
Emnet er på tegningen angivet med E. Ved hj af en trykreduktionsventil i det pneumatiske system kan cylinderkraften og dermed trykrullens anlægstryk ind mod emnet reguleres. En indstillelig stopanordning til begrænsning af svingarmens udsving i retning ind mod emnet er angivet med 23.
4 4DK 93 00244 U3
Det drevne fremtrækshjul 4 består af et fast lejret, frit roterbart hjul 24. Dette hjul omsluttes af en tandrem 25, som igen er ført omkring et trækhjul 26 placeret i afstand fra fremtrækshjulet. Trækrullen drives via kædetræk af en ikke vist gearmotor. Gearmotoren har variabel omdrejningstal. Tandremmen 25 er forsynet med en udvendig friktionsbelægning, og er beregnet til direkte anlæg mod emnet E. Emnet trækkes frem af tandremmen ved friktionsvirkning, og det hertil nødvendige tryk frembringes ved emnets indspænding mellem de to fremtrækshjul.
De fire pudseskiver 11 angriber emnet E fra fire forskellige retninger, og bearbejder emnets fire hjørner samtidig under passagen gennem pudsezonen 13. Til brug for de to nederste pudseskiver er bordpladen (landet 2) forsynet med en udsparing 27 ud for pudsezonen. Slibeenhedemes vinkelindstillingsakser er i fig. 1 angivet med α (aksen 9) og β (aksen 10), de vandrette indstillingsakser er angivet med x og de lodrette med z. Et eksempel på et formspændt emne E er vist i fig. 4-7. Tværsnittet 7 viser., hvorledes emnet er lamineret af et antal finerlag 28.
Opfindelsen er ikke begrænset til den på tegningen viste og ovenfor beskrevne udførelses form. Andre detailudformninger og andre konstruktive løsninger for maskinens enkelte dele er tænkelige indenfor rammerne af denne opfindelse, ligesom maskinens anvendelsesområde ikke er begrænset til lige netop formspændte emner. Mange andre former for profilerede emner, fx møbelemner af massivt træ, kantprofiler etc, kan pudses i maskinen.

Claims (7)

1. Profilpudsemaskine, især til pudsning af enkeltkrumme møbelemner af formspændt træ (E), dvs emner, som er fremstillet ved paralleludskæring af formspændte plader, og som er karakteristiske ved at have samme, i hovedsagen rektangulære tværsnit i deres fulde længde, hvilken profilpudsemaskine nærmere bestemt er af en type med roterende, skiveformede pudseværktøjer, som bearbejder emnet under dettes passage gennem pudsemaskinen med radiært rettede, fleksible slibelameller, kendetegnet ved, - at pudsemaskinen er af gennemløbstypen med et land (arbejdsplan) (2), som emnet (E) hviler mod -dvs ligger plant an mod- under slibeprocessen, hvorunder emnet trækkes igennem en pudsezone (13) v hj af to fremtrækshjul (4,5), der spænder sammen omkring emnet fra hver side af dette, og hvoraf i det mindste det ene (4) drives af en regulerbar motor, - at den omtalte pudsezone (13) befinder sig mellem de to fremtrækshjul (4,5), hvor emnet, som følge af hjulenes sidetryk, til stadighed rettes op i hjulenes tangentretning (12), således at emnets passage gennem maskinen nærmest foregår "slingrende" fra side til side som følge af emnets krumning, og således, at den del af emnet, som er under bearbejdning af pudseskiveme (11), til stadighed er rettet op i forhold til pudseskiveme (dvs rettet i tangentretningen 12), og - at pudsemaskinen er forsynet med ialt fire selvstændige og separat indstillelige pudseskiver (11), der angriber emnet fra fire forskellige vinkler i pudsezonen (13), fortrinsvis i 45-graders vinkler i forhold til landet (2), og således, at pudseskiveme bearbejder emnet på langs, dvs i profilretningen, ved tangerende overstrygning af tværsnittets fire kantzoner, hvilke på forhånd kan være bearbejdede ved profilfræsning til afrundet eller affaset form.
2. Profilpudsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pudseskiveme (11) hver for sig er vinkelindstillelige, så pudseskivemes rotationsplan kan tiltes i forhold til tangentretningen (12) et vist antal vinkelgrader, for pudsning delvis på tværs af den pågældende profilkant (vinklen a, se fig. 1).
3. Profilpudsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de vinkler, som pudseskivemes rotationsplaner danner med landet (vinklerne β, fig. 1), dvs skivemes angrebsvinkler med emnet, er indstillelige for pudseskiveme hver for sig.
4. Profilpudsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pudseskiveme er indstillelige i sideretningen (x-aksen) og lodret (z-aksen) -her forudsættes vandret land (2)- enten individuelt eller koblet parvis for synkron indstilling i forhold til en midterakse.
5. Profilpudsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at fremtrækshjulene, i det mindste det drivene af hjulene (4), er polyurethanbelagt for opnåelse af maksimal friktion mod emnet (E), og at det ene af hjulene (4,5)er lejret forskydeligt/bevægeligt ind mod og bort fra det andet hjul under virkning af en fjederkraft. DK 93 00244 U3 6
5 5DK 93 00244 U3
6. Profilpudsemaskine ifølge krav 5, kendetegnet ved, at fjederkraften opnås v hj af en pneumatisk cylinder (22), hvis trykvirkning reguleres ved regulering af det pneumatiske tryk.
7. Profilpudsemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det drivende fremtrækshjul (4) er omsluttet af en tandrem (25) eller lignende endeløs rem/kæde, der drives via et drivhjul (fx et tandremhjul 26), der befinder sig i afstand fra selve fremtrækshjulet (4,24), og at denne tandrem trækker emnet direkte ved anlæg mod emnet med den udvendige remside, hvilken formålstjenligt har en belægning af slidbestandig friktionsmateriale.
DK9300244U 1993-05-17 1993-05-17 Profilpudsemaskine DK9300244U3 (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK9300244U DK9300244U3 (da) 1993-05-17 1993-05-17 Profilpudsemaskine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK9300244U DK9300244U3 (da) 1993-05-17 1993-05-17 Profilpudsemaskine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DK9300244U3 true DK9300244U3 (da) 1993-06-25

Family

ID=8154274

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK9300244U DK9300244U3 (da) 1993-05-17 1993-05-17 Profilpudsemaskine

Country Status (1)

Country Link
DK (1) DK9300244U3 (da)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1814696B1 (en) Finishing tool
US5209020A (en) Method of and apparatus for profiling grinding wheels
EP1684945B1 (en) Sanding element
CA1255105A (en) Method and apparatus for high speed profile grinding of rotation symmetrical workpieces
FI106540B (fi) Läpisyöttöhiomakone, joka on erityisesti suunniteltu paneloitujen puupintojen jne. ja paneelien välissä sijaitsevien lakattujen pintojen hiomiseen, pääasiassa tasapintaisissa työkappaleissa
US20020132050A1 (en) Apparatus and methods for producing artificially distressed plank flooring
NO310501B1 (no) Fremgangsmåte for avgrating av metallgjenstander, samt anvendelse av apparatet
CS324091A3 (en) Metal-cutting center for grinding workpieces with a complex machines surface
US6506100B2 (en) Grinding tool, processing machine with a grinding tool, use of a grinding tool and method for processing a work piece
US2539107A (en) Grinding machine
EP0998372A1 (en) Cutting edge rounding method and apparatus
US8333638B2 (en) Abrading device
US3619952A (en) Machine for surfacing brake discs
DK9300244U3 (da) Profilpudsemaskine
US7261622B2 (en) Multiple cutting edged sanding wheel
CN210756773U (zh) 用于手工刀圆弧凹面双面磨刃口的装置
JP2001025951A (ja) 多軸式横型研磨機
US3611643A (en) Planing machine using rotatable abrasive drums
RU164443U1 (ru) Станок для финишной обработки винтовых поверхностей
CN220762223U (zh) 一种平面磨床可调夹具
JP7275271B2 (ja) ドレッシング装置および研削ツールをドレッシングするための方法
SU558782A1 (ru) Планетарна шлифовальна головка
CN113579375A (zh) 一种螺纹磨床
TW202300277A (zh) 平面磨床邊緣去毛刺倒圓裝置
KR200171019Y1 (ko) 연삭숫돌의 드레싱 치구

Legal Events

Date Code Title Description
UBP Utility model lapsed