DK202000073U1 - Formteil für ein Verfahren zum Schärfen eines Werkzeugs sowie Anordnung mit einem derartigen Formteil - Google Patents

Description

DK 2020 00073 U1 Formteil fiir ein Verfahren zum Schårfen eines Werkzeugs sowie An- ordnung mit einem derartigen Formteil Die vorliegende Anmeldung nimmt die Prioritåt der deutschen Patentan- —>meldung DE 10 2017 214 760.1 in Anspruch, deren Inhalt durch Bezug- nahme hierin aufgenommen wird. Die Erfindung betrifft ein Formteil fiir ein Verfahren zum Schårfen eines Werkzeugs sowie eine Anordnung mit einem derartigen Formteil.

Bei der zerspanenden Bearbeitung eines Grundmaterials wie beispielsweise beim Betonbohren wird die Schneide eines Werkzeugs abgenutzt. Das Werkzeug wird stumpf. Fiir eine weitere Materialbearbeitung ist es erfor- derlich, das Werkzeug nach zu schårfen. Zum Nachschårfen von Beton- — Bohrkronen werden Schårfplatten verwendet, die beispielsweise in DE 40 27 821 A1 in Form von Hiilsenbéden eines Transportbehålters be- kannt sind. Das Werkzeug zerspant die Schårfplatte, die aus einem Schårfmaterial hergestellt ist, wodurch die Schneiden des Werkzeugs nachgeschårft werden. Die Verwendung von Schårfplatten ist aufwendig — und fihrt zu einer långeren Unterbrechung der Materialbearbeitung. Das Nachschårfen des Werkzeugs an der Schårfplatte ist ineffizient, da Teile der Schårfplatte ausbrechen und fiir das Nachschårfen nicht nutzbar sind. Die Materialausbeute des Schårfmaterials ist eingeschrånkt.

Aus der EP 1 428 623 B1 ist ein Schårfmittel fiir Bohrkronen bekannt, das strangførmig ausgebildet ist und in einen Kreisringspalt einlegbar ist. Die DE 602 08 602 T2 offenbart ein Schleifmittel, das partikelformig durch die Bohrkrone der Bearbeitungsoberflåche zugefiihrt wird.

DK 2020 00073 U1 -2- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Schårfen eines Werkzeugs zu verbessern, insbesondere unkomplizierter und effizienter zu gestalten.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale der Anspriiche 1 und 4 gelost. Der Kern der Erfindung besteht darin, dass an einer Bearbeitungsoberflåche eines Grundmaterials, die mit einem Werkzeug bearbeitet wird, ein Form- teil aus einem Schårfmaterial angeordnet wird. Es kønnen auch mehrere Formteile an der Bearbeitungsoberfliche angeordnet werden. Das Formteil wird auch als Schårf-Formteil bezeichnet. Bei der Fortsetzung der Bearbei- tung wird das Formteil durch das Werkzeug zerspant und dadurch das Werkzeug, insbesondere automatisch und insbesondere selbsttåtig, ge- schårft. Das Werkzeug kann stationår oder mobil ausgefiihrt sein. Das Selbstschårfen des Werkzeugs ist vereinfacht. Eine separate Schårfplatte ist — entbehrlich. Die Materialausbeute des Schårfmaterials ist erhoht, da das Formteil zum Nachschårfen des Werkzeugs vollståndig zerspant wird. Ein Materialverlust tritt nicht auf. Dadurch, dass der Schårfvorgang unmittelbar am Grundmaterial stattfindet, ist die Ausfallzeit des Werkzeugs reduziert. Ein Werkzeugwechsel kann vermieden werden. Die Auslastung des Werk- zeugs ist erhoht. Die Wirtschaftlichkeit einer Materialbearbeitung ist er- hoht.

Das Werkzeug ist insbesondere ein Trennwerkzeug, insbesondere zur spa- nenden Bearbeitung eines Grundmaterials. Werkzeuge sind beispielweise > Diamantwerkzeuge oder åhnliches, insbesondere diamantbesetzte Bohr- kronen, Hohl-Bohrer und/oder Voll-Bohrer fiir alle gångigen Bohrdurch- messer. Das Werkzeug dient insbesondere zum Trockenbohren in steinba- siertem Material, insbesondere Beton, Stahlbeton, Mauerwerk, Asphalt oder dergleichen, und/oder in metallbasiertem Material, insbesondere

DK 2020 00073 U1 -3- Stahl, Eisen oder dergleichen. Das Werkzeug kann auch zum Nass-Bohren in den genannten Materialien verwendet werden. Das Werkzeug kann scheibenformig ausgefiihrt sein, insbesondere als dia- —mantbesetztes Sågeblatt oder Wandsågeblatt oder Fugenschneidblatt får Baustellensågen, Tischsågen oder dergleichen, als Trennscheibe fiir alle Werkstoffe, insbesondere Stein, verschiedene Betonarten, Glas, Metall o- der dergleichen. Das scheibenformige Werkzeug ist insbesondere in einem der gångigen Blattdurchmesser ausgefiihrt.

Das Werkzeug kann auch eine Schleif- oder Polierscheibe sein, die kera- mikgebunden, metallgebunden und/oder harzgebunden ist. Das Werkzeug kann auch linienartig ausgefiihrt sein als diamantbesetztes Seil, Schwert- oder Kettensåge oder dergleichen fiir Beton, Stahlbeton und andere steinbasierte Materialien oder Metallwerkstoffen, insbesondere Stahl, Eisen oder dergleichen. Das Werkzeug kann auch eine Granitsåge oder Gattersåge sein, die zur Bearbeitung von Gestein und/oder Holz ver- wendet wird.

Eine Kettensåge kann zur Bearbeitung von Holz- oder Kunststoffmaterial dienen. Ein Werkzeug kann auch eine Scheibe, insbesondere eine Scheibe mit Di- —>amantwerkzeugen zum Polieren und/oder Schleifen sein. Das Werkzeug kann auch ein Råumwerkzeug sein. Das Werkzeug kann zur Bodenbearbeitung in Stahlbeton oder åhnlichem Material verwendet wer- den.

DK 2020 00073 U1 -4- Ein Verfahren, bei dem ein Erzeugen einer Vertiefung in dem Grundmate- rial mit dem Werkzeug entlang einer Vertiefungsrichtung, ein Entnehmen des Werkzeugs aus der Vertiefung, ein Einsetzen des mindestens einen Formteils in die Vertiefung sowie ein Wiedereinfithren des Werkzeugs in die Vertiefung erfolgt, ermøglicht eine erhéhte Prozesssicherheit. Das Formteil ist insbesondere derart an dem Werkzeug angebracht, dass das Formteil in Långsrichtung des Werkzeugs, also entlang einer Vertiefungs- richtung, zumindest bereichsweise axial und/oder radial an dem Werkzeug — vorsteht. Vorteilhaft ist es, wenn das Formteil axial an dem Werkzeug vor- steht. Das Formteil dient insbesondere zum Nachschårfen der Stimnflåchen des Werkzeugs, insbesondere der Stirnflåchen der Schneiden des Werk- zeugs.

Mit dem Werkzeug wird eine Vertiefung in dem Grundmaterial erzeugt. Die Vertiefung erstreckt sich entlang einer Vertiefungsrichtung. Das min- destens eine Formteil wird, insbesondere zusammen mit dem Werkzeug, unmittelbar in die Vertiefung eingesetzt. Nach dem Wiedereinfiihren des Werkzeugs und durch die Fortsetzung der Bearbeitung wird das Formteil in — der Vertiefung zerspant. Das Nachschårfen des Werkzeugs ist verbessert. Eine unmittelbare Fixierung des Formteils ist entbehrlich, da das Formteil in der Vertiefung gehalten ist. Insbesondere ist das Formteil in der Vertie- fung selbst gehalten. Der Schårfvorgang findet unmittelbar in der Vertie- fung statt. Das Verfahren ist fehlerunanfållig.

Die Anbringung des Formteils am Werkzeug vor dem Einsetzen in die Ver- tiefung gewåhrleistet einen definierten Schårfprozess. Das Formteil kann in axialer Richtung am Werkzeug vorstehen. Das Formteil wird mit dem

DK 2020 00073 U1 -5- Werkzeug gemeinsam und definiert in die Vertiefung eingefiihrt. Das Formteil ist beziiglich des Werkzeugs definiert positioniert. Ein erfindungsgemåBes Formteil vereinfacht das Verfahren zum Schårfen des Werkzeugs. Dadurch, dass das Formteil Schårfmaterial aufweist und insbesondere aus einem Schårfmaterial besteht, ist ein automatisches Nach- schårfen des Werkzeugs wåhrend der Materialbearbeitung in der Vertie- fung sichergestellt.

Das Formteil gewåhrleistet insbesondere das zuverlåssige Nachschårfen unterschiedlicher Werkzeugmaterialien. Silizzumcarbid (SiC) und/oder Ko- rund oder dergleichen sind zum Schårfen von diamantbesetzten Schneiden geeignet.

Ein Formteil gemåbB Anspruch 2 ist besonders geeignet fiir eine ringformi- ge Vertiefung, die insbesondere durch eine Bohrkrone erzeugt wird. Es kønnen Formteil-Sets mit Hohlzylindern oder Zylinderschalensegmenten unterschiedlicher Durchmesser bereitgestellt werden, die an die Durchmes- ser der Bohrkronen angepasst sind. Zylinderschalensegment-Formteile konnen unmittelbar an dem Werkzeug befestigt, insbesondere angeklebt, gesteckt, gespannt, geklickt oder angeschweiBt werden. Die Zylinderscha- lensegmente sind insbesondere als Halbschalen, also mit einem Offnungs- winkel von 180° beziiglich der Zylinderlångsachse ausgefiihrt. Es sind auch andere Offnungswinkel, insbesondere 120° oder 90% møglich.

Ein Formteil gemåB Anspruch 3 ermåglicht eine vorteilhafte Anbringung am Werkzeug und/oder in der Vertiefung. Ein kegelførmiges oder kegel- stumpfførmiges Formteil kann in der Form eines Fingerhuts ausgefiihrt sein und unmittelbar auf einen Bohrer aufgesetzt werden. Ein keilførmiges

DK 2020 00073 U1 - 6- Formteil kann unmittelbar in die Vertiefung eingesetzt werden, wobei auf- grund der Keilform eine Selbstklemmung des Formteils in der Vertiefung gewåhrleistet ist.

Stab- oder ståbchenformige Formteile kønnen entlang des Umfangs einer ringformigen Vertiefung eingesetzt werden.

Die stab- oder — ståbchenférmigen Formelemente kønnen auch in eine Vertiefung mit kreis- formiger oder nutformiger Querschnittflåche eingesetzt werden.

Die Formteile kønnen auch plattenférmig ausgefiihrt sein.

Vorteilhaft ist es moglich, die Formteile, insbesondere die plattenférmigen Formteile als brechbare Plåttchen einer Tafel zur Verfiigung zu stellen, åhnlich einer Schokoladentafel.

Zwischen zwei benachbarten Plåttchen kann eine Soll- bruchkerbe vorgesehen sein.

Bei Bedarf kann ein Plåttchen von der Tafel gebrochen werden.

Eine Anordnung gemåB Anspruch 5 ermøglicht eine unkomplizierte Zer- spanung.

Eine Anordnung gem Anspruch 6 ermøglicht das unmittelbare Einsetzen des Formteils.

Eine nutførmige Querschnittflåche der Vertiefung wird bei- — spielsweise durch eine Sige, eine Kette oder ein Seil erzeugt.

Eine kreis- formige Vertiefung wird durch einen Vollbohrer erzeugt.

Eine ringformige Vertiefung wird mittels einer Bohrkrone erzeugt.

Ein Werkzeug mit mindestens einer Schneide, die insbesondere diamantbe- — setzt ist, ist vorteilhaft nachschårfbar.

Vorteilhaft ist es, wenn das Formteil am Werkzeug vor dem Einsetzen in die Vertiefung befestigt ist.

Die Befestigung kann eine Fixierung bei- spielsweise durch Kleben sein.

Die Befestigung des Formteils am Werk-

DK 2020 00073 U1 -7- zeug kann auch durch Aufstecken, Aufklipsen, Anklipsen, Verrasten und/oder Einspannen, insbesondere in Umfangsrichtung an einer Bohrkro- ne, erfolgen.

Beispielsweise kann das Formteil Vorspriinge aufweisen, die korrespondie- rend zu den Ausbriichen der Bohrkrone ausgefiihrt sind, so dass das Form- teil in mindestens einem Ausbruch des Werkzeugs, insbesondere in Um- fangsrichtung, also tangential, an dem Werkzeug fixiert ist. Zusåtzlich oder alternativ kann das Formteil klammerartige Vorspriinge aufweisen, die an der Schneide des Werkzeugs eine klemmende Halterung des Formteils be- wirken. Insbesondere kann das Formteil derart ausgefiihrt sein, dass es ei- nen an dem Werkzeug axial vorstehenden Abschnitt aufweist, wobei dieser Abschnitt als Hohlzylinder ausgefiihrt ist, der insbesondere einen identi- schen Durchmesser wie das Werkzeug selbst aufweist, also identischen — Innendurchmesser und identischen AuBendurchmesser.

Vorteilhaft ist, wenn das mindestens eine Formteil vor dem Einsetzen in die Vertiefung an dem Werkzeug befestigt ist, dass das Formteil insbeson- dere auch bei Uberkopf-Vertiefungen genutzt werden kann. Eine Uber- kopt-Vertiefung ist dann gegeben, wenn eine Vertiefungsrichtung zumin- dest anteilig vertikal nach oben und insbesondere ausschlieBlich vertikal nach oben gerichtet ist. Bohrmehl kann entgegen der Vertiefungsrichtung in Folge der Schwerkraft aus der Vertiefung entweichen.

Das Einsetzen eines Formteils unmittelbar in die Vertiefung ist unkompli- ziert moglich. Das Formteil kann schnell und fehlerunanfållig in die Vertie- fung eingesetzt werden. Vorteilhaft ist es, wenn das Formteil derart ausge- fuhrt ist, dass es in der Vertiefung geklemmt ist. Ein unbeabsichtigtes Ver-

DK 2020 00073 U1 -8- rutschen, insbesondere ein Herausfallen des Formteils aus der Vertiefung, ist verhindert.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen, zusåtzliche Merkmale und Einzel- — heiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausfiihrungsbeispielen anhand der Zeichnung.

Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung einer Anordnung mit einem Werk- zeug gemåb Schnittlinie I — I in Fig. 7 und einem Grundmate- rial vor Beginn der Materialbearbeitung, Fig. 2 eine Fig. 1 entsprechende Darstellung nach der Erzeugung einer Vertiefung in dem Grundmaterial, Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung nach dem Entnehmen des Werkzeugs aus der Vertiefung, Fig. 4 eine Fig. 3 entsprechende Darstellung mit an dem Werkzeug angebrachten Formteilen,

Fig. 5 eine Fig. 4 entsprechende Darstellung mit dem in die Vertie- fung wieder eingesetzten Werkzeug, Fig. 6 eine Fig. 5 entsprechende Darstellung nach einer Fortsetzung des Zerspanens, Fig. 7 eine perspektivische Darstellung des Werkzeugs in Form ei- ner Bohrkrone,

DK 2020 00073 U1 -9- Fig. 8 eine Draufsicht der ringférmigen Vertiefung gemåb Fig. 6 mit eingesetzten Formteilen gemåBb einer weiteren Ausfithrungs- form, Fig.9 eine Schnittdarstellung einer Vertiefung mit nutférmiger Querschnittsflåche mit eingesetztem, keilførmigem Formteil gemåb einer weiteren Ausfihrungsform, Fig. 10 eine Fig. 9 entsprechende Schnittdarstellung einer Vertiefung mit kreisformiger Querschnittsfliche und einem fingerhut- formigen Formteil auf einem Vollbohrer gemåB einer weite- ren Ausfithrungsform.

Nachfolgend wird anhand der Fig. 1 bis 7 ein Werkzeug 1 und ein Verfah- ren zum Schårfen des Werkzeugs 1 nåher erlåutert. Das Werkzeug I ist im Wesentlichen hohlzylindrisch beziiglich einer Werkzeuglångsachse 2 aus- gefiihrt. Das Werkzeug 1 ist eine Bohrkrone, die insbesondere fiir das Tro- cken- oder Nassbohren von Beton eingesetzt werden kann.

— An einer vorderen Bearbeitungs-Stirnflåche 3 weist das Werkzeug 1 meh- rere, gemåbB dem gezeigten Ausfithrungsbeispiel acht zylinderschalenseg- mentformige Schneiden 4 auf. Die Schneiden 4 sind entlang des Umfangs des Werkzeugs 1 gleich beabstandet zueinander angeordnet. Jeweils zwei Schneiden 4 sind beziiglich der Werkzeuglångsachse 2 diametral gegen- => ilberliegend zueinander angeordnet. Die Schneiden 4 sind stirnseitig, an ihrer Innenflåche und/oder an ihrer AuBenflåche diamantbesetzt, um die Zerspanung des Grundmaterials 9 zu verbessern. Jeweils zwischen zwei benachbarten Schneiden 4 ist ein Ausbruch 5 vorgesehen, um insbesondere Bohrmehl in das Innere der Bohrkrone zu fordern.

DK 2020 00073 U1 - 10- An einer der Bearbeitungs-Stirnflåche 3 gegeniiberliegenden hinteren Stirnflåche 6 weist das Werkzeug 1 einen Drehmomentiibertragungsfort- satz 7 auf. Der Drehmomentiibertragungsfortsatz 7 weist in einer Ebene —senkrecht zur Werkzeuglångsachse 2 eine unrunde Kontur, insbesondere eine unrunde AuBenkontur, insbesondere einen AuBensechskant auf, um ein Antriebsdrehmoment von der Werkzeugmaschine auf das Werkzeug I zu ubertragen.

Das Werkzeug 1 weist einen hohlzylindrischen Grundkørper 8 auf. Die Schneiden 4 sind stirnseitig an der Bearbeitungsstirnflåche 3 einstiickig mit dem Grundkorper 8 verbunden.

Nachfolgend wird anhand von Fig. 1 bis 6 ein Verfahren zum Schårfen des Werkzeugs I nåher erlåutert. Får die Schnittdarstellungen gemåB Fig. 1 bis 6 wurde eine an der Werkzeuglångsachse 2 abknickende Schnittebene ge- wåhlt, um sowohl die Schneide 4, als auch den Ausbruch 5 zu zeigen.

Das Werkzeug 1 wird, wie in Fig. 1 dargestellt, gegeniiber dem zu bearbei- —tenden Grundmaterial 9 positioniert. GemåB dem gezeigten Ausfiihrungs- beispiel ist das Grundmaterial 9 Beton.

Das Werkzeug 1 wird beziiglich der Werkzeuglångsachse 2 gedreht und entlang einer Vertiefungsrichtung 10 relativ zu dem Grundmaterial 9 verla- — gert. Mittels der Schneiden 4 wird in dem Grundmaterial 9 eine Vertiefung 11 erzeugt, indem das Grundmaterial 9 zerspant wird. GemåB dem gezeig- ten Ausfithrungsbeispiel erstreckt sich die Vertiefung 11 ausgehend von einer Oberflåche 12 des Grundmaterials 9 entlang der Vertiefungsrichtung 10 bis zu der ersten Tiefe Ti, wie in Fig. 2 dargestellt. Die erste Tiefe T1

DK 2020 00073 U1 -11- gibt den Abstand des Grunds der Vertiefung 11 entlang der Werkzeug- långsachse 2 zu der Oberflåche 12 des Grundmaterials 9 an. Die Vertie- fungsrichtung 10 ist parallel zur Werkzeuglångsachse 2 orientiert. In einer Ebene senkrecht zur Vertiefungsrichtung 10 ist die Vertiefung 11 ringfor- — mig ausgefiihrt. Durch die zerspanende Bearbeitung des Grundmaterials 9 verschleiBen die Schneiden 4 und werden stumpf. Das Werkzeug 1 wird, wie in Fig. 3 dar- gestellt, aus der Vertiefung entgegen der Vertiefungsrichtung 10 entnom- men.

An dem Werkzeug 8 wird mindestens ein Formteil 13 angebracht. GemåB dem gezeigten Ausfithrungsbeispiel werden mehrere, insbesondere acht, Formteile 13 verwendet, die jeweils in die Ausbriiche 5 zwischen den Schneiden 4 angeordnet werden. Dies ist in Fig. 4 dargestellt. GemåB dem gezeigten Ausfithrungsbeispiel werden die Formteile 13 an dem Werkzeug I angeklebt. Die Formteile 13 sind an dem Werkzeug 1 fixiert, also defi- niert gehalten.

Das Formteil 13 ist als Zylinderschalensegment ausgefiihrt. GemåB dem gezeigten Ausfihrungsbeispiel sind die Formteile 13 an der Bearbeitungs- stirnflåche 3 biindig mit den Schneiden 4 ausgefiihrt. Es ist auch denkbar, dass die Formteile 13 an der Bearbeitungsstirnflåche 3 vorstehen oder zu- rickversetzt angeordnet sind.

Die Formteile 13 sind aus einem Schårfmaterial hergestellt, das gemåB dem gezeigten Ausfithrungsbeispiel Siliziumcarbid aufweist.

DK 2020 00073 U1 -12- Das Werkzeug 1 mit den daran angebrachten Formteilen 13 wird wieder in die Vertiefung 11 eingefiihrt. Das ist in Fig. 5 dargestellt. Die Zerspanung mit dem Werkzeug 1 wird fortgesetzt. Durch die Werkzeugbewegung wird das Formteil 13 ausgebrochen und/oder zerspant. Durch den Kontakt der Schneiden 4 mit dem Schårfmaterial des Formteils 13 wird ein Schårfen, insbesondere ein selbsttåtiges Nachschårfen der Schneiden 4 des Werk- zeugs 1 in der Vertiefung 11 bewirkt. Das Werkzeug 1 kann unmittelbar und insbesondere ohne weitere Entnahme aus der Vertiefung 11 fiir die weitere Materialbearbeitung genutzt werden, um die Vertiefung 11 bis zu einer zweiten Tiefe T, fortzusetzen. Wenn die Schneiden 4 des Werkzeugs 1 wieder stumpf sind, wird der selbsttåtige Nachschårfschritt wiederholt, indem das Werkzeug 1 aus der Vertiefung 11 entnommen, mindestens ein Formteil 13 verwendet und die Fortsetzung der Bearbeitung mit dem Nachschårfen wiederholt wird. Das selbsttåtige Nachschårfen ist beliebig oft wiederholbar. Im Folgenden werden anhand von Fig. 8 bis 10 weitere Ausfiihrungsfor- men von Werkzeugen und Formteilen erlåutert.

Fig. 8 zeigt eine Draufsicht auf die Vertiefung 11 gemåB Fig. 3. Anstelle der Formteile 13, die an dem Werkzeug 1 angebracht sind, kønnen ståb- chenférmige Formteile 14 entlang der Vertiefungsrichtung 10 in die Vertie- fung 11 eingefiihrt werden. Vorteilhaft ist es, wenn die Långe der Formtei- le 14 kleiner ist als die erste Tiefe T1. GemåB dem gezeigten Ausfithrungs- beispiel weisen die Formteile 14 in einer Ebene senkrecht zur Formteillån- gsachse einen Kreisquerschnitt auf. Die Formteile 14 kénnen auch einen unrunden, beispielweise polygonformigen Querschnitt aufweisen.

DK 2020 00073 U1 -13- Es ist auch denkbar, anstelle der stabførmigen Formteile 14 ein hohlzylind- risches, insbesondere ringførmiges Formteil in die Vertiefung 11 entlang der Vertiefungsrichtung 10 einzusetzen. Ein derartiges Formteil kann auch geteilt als Zylinderhalbschalen oder mehrfach geteilt ausgefiihrt sein.

Fig. 9 zeigt eine nutartige Vertiefung 15. Die Vertiefung 15 ist als Recht- ecknut ausgefiihrt. In Abhångigkeit der Geometrie des Werkzeugs kann die Vertiefung 15 am Nutgrund 16 auch Rundungen aufweisen. Die Vertie- fungsrichtung ist gemåB Fig. 9 im Wesentlichen senkrecht zur Zeichenebe- ne orientiert. Die Vertiefung 15 wird beispielsweise durch ein Sågeblatt oder eine Trennscheibe erzeugt. Das Sågeblatt wird relativ zu dem Grund- material 9 entlang der Vertiefungsrichtung verlagert. Zum Nachschårfen des Werkzeugs ist ein keilførmiges Formteil 17 vorge- sehen, das an den Nutflanken 18 der Vertiefung 15 klemmend angeordnet ist. Das Formteil 17 ist in der Vertiefung 15 zuverlåssig gehalten. Die Ge- ometrie des Formteils 17, insbesondere der Offnungswinkel des in der Ver- tiefung 15 angeordneten Keils, die Långe des Keils und der Uberstand des Keils gegeniiber der Oberflåche 12 der Vertiefung 15, ist verånderlich fest- —legbar. GemåB dem gezeigten Ausfihrungsbeispiel ragt das Formteil 17 an der Oberflåche 12 iiber. Das Formteil 17 kann auch derart ausgewåhlt sein, dass es biindig mit der Oberflåche 12 abschlieBt oder gegeniiber der Ober- flåche 12 nach innen in die Vertiefung 15 versetzt ist. Fig. 10 zeigt eine weitere Ausfihrungsform mit einem als Vollbohrer aus- gefithrten Werkzeug 19. Zum Nachschårfen des Werkzeugs 19 ist ein fin- gerhutformiges Formteil 20 auf die Bohrerspitze aufgesetzt.

Claims (8)

DK 2020 00073 U1 - 14- Schutzanspriiche

1. Formteil zum Einsetzen in eine in einem Grundmaterial (9) mit ei- nem Werkzeug (1; 19) erzeugte Vertiefung (11), dadurch gekenn- zeichnet, dass das Formteil (13; 14; 17; 20) ein Schårfmaterial, insbesondere Siliziumkarbid (SiC), Korund, Zirkonkorund, Borni- trid und/oder Diamant, aufweist.

2. Formteil gemåB Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (13) als Hohlzylinder oder als Zylinderschalensegment ausge- fuhrt ist.

3. Formteil gemåB Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (20) entlang einer Formteillingsachse kegelførmig, kegel- stumpfførmig, keilformig, plattenformig, plåttchenformig, stabformig oder ståbchenfOrmig ausgefiihrt ist.

4. Anordnung mit einem Grundmaterial (9) und einer darin vorgesehenen Vertiefung (11) und mit mindestens einem in die Vertiefung (11) ein- gesetzten Formteil (13; 14; 17; 20) gemåB einem der vorstehenden An- spriiche.

5. Anordnung gemåbB Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vertiefungsrichtung (10) der Vertiefung (11) geradlinig ausgefiihrt ist.

6. Anordnung gemåb Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine senkrecht zur Vertiefungsrichtung (10) orientierte Querschnittsflå- che der Vertiefung (11) kreisførmig, ringformig oder nutférmig ausge- fuhrt ist.

DK 2020 00073 U1 -15-

7. Anordnung gemåb einem der Anspriiche 4 bis 6, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Formteil (13; 14; 17; 20) in der Vertiefung (11) selbst gehalten ist.

8. Anordnung gemåb Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (13; 14; 17; 20) in der Vertiefung (11) geklemmt ist.