DK202000073Y3 - Formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en anordning med en sådan formdel - Google Patents

Formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en anordning med en sådan formdel Download PDF

Info

Publication number
DK202000073Y3
DK202000073Y3 DKBA202000073U DKBA202000073U DK202000073Y3 DK 202000073 Y3 DK202000073 Y3 DK 202000073Y3 DK BA202000073 U DKBA202000073 U DK BA202000073U DK BA202000073 U DKBA202000073 U DK BA202000073U DK 202000073 Y3 DK202000073 Y3 DK 202000073Y3
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
tool
recess
mold part
grinding
shaped
Prior art date
Application number
DKBA202000073U
Other languages
English (en)
Inventor
Bucar Reinhard
Original Assignee
Bucar Reinhard
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bucar Reinhard filed Critical Bucar Reinhard
Publication of DK202000073U1 publication Critical patent/DK202000073U1/da
Application granted granted Critical
Publication of DK202000073Y3 publication Critical patent/DK202000073Y3/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/06Grinders for cutting-off
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00Other grinding machines or devices
    • B24B27/06Grinders for cutting-off
    • B24B27/0641Grinders for cutting-off for grinding holes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/013Application of loose grinding agent as auxiliary tool during truing operation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B53/00Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
    • B24B53/06Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D5/063Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental with segments embedded in a matrix which is rubbed away during the grinding process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12Cut-off wheels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/12Cut-off wheels
    • B24D5/123Cut-off wheels having different cutting segments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D7/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor
    • B24D7/06Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental
    • B24D7/063Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting otherwise than only by their periphery, e.g. by the front face; Bushings or mountings therefor with inserted abrasive blocks, e.g. segmental with segments embedded in a matrix which is rubbed away during the grinding process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

En formdel til indsætning i en i et basismateriale (9) med et værktøj (1; 19) frembragt fordybning (11), som har et slibemateriale, navnlig siliciumkarbid (SiC), korund, zirkonkorund, bornitrid og/eller diamant.

Description

DK 202000073 Y3 1 Formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en an- ordning med en sådan formdel Den foreliggende ansøgning kræver prioritet fra den tyske patentansøgning DE 102017 214 760.1, og der refereres til dennes indhold. Frembringelsen angår en formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en anordning med en sådan formdel.
Ved den spåntagende behandling af et basismateriale som eksempelvis be- tonboring bliver skæret på et værktøj slidt. Værktøjet bliver stumpt. Til en videre materialebehandling er det nødvendigt at efterslibe værktøjet. Til ef- terslibning af beton-borekroner anvendes slibeplader, som eksempelvis er kendt i DE 40 27 821 A1 i form af tyllebunde i en transportbeholder.
— Værktøjet bearbejder spåntagende slibepladen, som er fremstillet af et sli- bemateriale, hvorved skærene på værktøjet bliver efterslebet. Anvendelsen af slibeplader er besværlig og fører til længere afbrydelser 1 materialebe- handlingen. Efterslibningen af værktøjet på slibepladen er ineffektivt, da dele af slibepladen brækker af og ikke kan benyttes til efterslibningen. Ma- — terialeudbyttet ved slibematerialet er begrænset.
Fra EP 1 428 623 B1 kendes et slibemiddel til borekroner, som er udformet strengformet og kan lægges ind 1 en cirkelringspalte.
DE 602 08 602 T2 offentliggør et slibemiddel, som tilføres partikelformet til behandlingsoverfladen gennem borekronen.
Formålet med frembringelsen er at forbedre slibningen af et værktøj, navn- lig at gøre den mindre kompliceret og mere effektiv.
DK 202000073 Y3 2 Formålet opnås ved hjælp af trækkene i krav I og 4. Kernen i frembringel- sen består 1, at der på en behandlingsoverflade på et basismateriale, som behandles med et værktøj, placeres en formdel af et slibemateriale. Der kan også placeres flere formdele på behandlingsoverfladen. Formdelen beteg- nes også som slibeformdel. Ved en fortsættelse af behandlingen bliver formdelen af værktøjet behandlet spåntagende, og derved bliver værktøjet slebet, navnlig automatisk og navnlig af sig selv. Værktøjet kan være ud- ført stationært eller mobilt. Egenslibningen af værktøjet er forenklet. En se- — parat slibeplade kan undværes. Materialeudbyttet for slibematerialet er øget, da formdelen til efterslibning af værktøjet behandles fuldstændig spåntagende. Der optræder ikke materialetab. Idet slibeprocessen finder sted direkte på basismaterialet, reduceres den tid, hvor værktøjet ikke kan benyttes. Skift af værktøj kan undgås. Udnyttelsestiden for værktøjet er øget. Rentabiliteten for en materialebehandling er øget.
Værktøjet er navnlig et separationsværktøj, navnlig til spåntagende behand- ling af basismateriale. Værktøjer er eksempelvis diamantværktøjer eller lig- nende, navnlig diamantbesatte borekroner, hulbor og/eller massive bor til alle gængse borediametre. Værktøjet tjener navnlig til tørboring 1 stenbase- ret materiale, navnlig beton, stålbeton, murværk, asfalt eller lignende og/el- ler i metalbaseret materiale, navnlig stål, jern eller lignende. Værktøjet kan også anvendes til vådboring i de nævnte materialer.
Værktøjet kan være udført skiveformet, navnlig som diamantbesat savblad eller vægsavblad eller fugeskæreblad til byggepladssave, bordsave eller lig- nende, som skilleplade til alle materialer, navnlig sten, forskellige betonty- per, glas, metal eller lignende. Det skiveformede værktøj er navnlig udført i en af de gængse bladdiametre.
DK 202000073 Y3 3 Værktøjet kan også være en slibe- eller poleringsskive, som er keramikbun- den, metalbunden og/eller harpiksbunden.
Værktøjet kan også være udført linjeagtigt som diamantbesat wire, sværd- eller kædesav eller lignende til beton, stålbeton og andre stenbaserede ma- terialer eller metalmaterialer, navnlig stål, jern eller lignende. Værktøjet kan også være en granitsav eller gittersav, som anvendes til behandling af sten og/eller træ.
En kædesav kan bruges til behandling af træ- eller kunststofmateriale. Et værktøj kan også være en skive, navnlig en skive med diamantværktøjer til polering og/eller slibning.
Værktøjet kan også være et rømmeværktøj. Værktøjet kan anvendes til bundbehandling i stålbeton eller lignende materiale. En fremgangsmåde, hvor der frembringes en fordybning i basismaterialet med værktøjet langs med en fordybningsretning, værktøjet tages ud af for- dybningen, den i det mindste ene formdel sættes ned i fordybningen samt værktøjet genindføres i fordybningen, muliggør en forøget processikker- hed. Formdelen er navnlig anbragt således på værktøjet, at formdelen i længderetningen for værktøjet, altså langs en fordybningsretning, i det > mindste 1 nogle områder rager aksialt og/eller radialt ud fra værktøjet. Det er fordelagtigt, hvis formdelen rager aksialt ud fra værktøjet. Formdelen tjener navnlig til efterslibning af frontfladerne på værktøjet, navnlig front- fladerne på skærene på værktøjet.
DK 202000073 Y3 4 Med værktøjet frembringes en fordybning i basismaterialet. Fordybningen strækker sig langs en fordybningsretning. Den i det mindste ene formdel sættes, navnlig sammen med værktøjet, direkte ind i fordybningen. Efter en genindføring af værktøjet og på grund af fortsættelsen af behandlingen bli- ver formdelen behandlet spåntagende 1 fordybningen. Efterslibningen af værktøjet er forbedret. En umiddelbar fiksering af formdelen kan undvæ- res, da formdelen holdes nede i fordybningen. Navnlig holdes formdelen af sig selv i fordybningen. Slibeprocessen finder sted direkte i fordybningen. Fremgangsmåden er fejlresistent.
Placeringen af formdelen på værktøjet før indsættelsen i fordybningen sik- rer en defineret slibeproces. Formdelen kan rage ud fra værktøjet i aksial retning. Formdelen føres sammen med værktøjet og defineret ind i fordyb- ningen. Formdelen er positioneret defineret i forhold til værktøjet.
En formdel ifølge frembringelsen forenkler fremgangsmåden til slibning af værktøjet. Idet formdelen har slibemateriale og navnlig består af et slibe- materiale sikres en automatisk efterslibning af værktøjet under materialebe- handlingen 1 fordybningen.
Formdelen sikrer navnlig en pålidelig efterslibning af forskellige værktøjs- materialer. Siliciumcarbid (SiC) og/eller korund eller lignende er velegnet til slibning af diamantbesatte skær.
En formdel ifølge krav 2 er særlig velegnet til en ringformet fordybning, som navnlig frembringes ved hjælp af en borekrone. Der kan tilvejebringes formdelsæt med hule cylindre eller cylinderskalsegmenter med forskellige diametre, som er tilpasset til diametrene på borekronen. Cylinderskalseg- ment-formdele kan fastgøres direkte på værktøjet, navnlig klæbes, stikkes,
DK 202000073 Y3 spændes, klikkes eller svejses på. Cylinderskalsegmenterne er navnlig ud- ført som halvskaller, altså med en åbningsvinkel på 180° i forhold til cylin- derlængdeaksen. Det er også muligt med andre åbningsvinkler, navnlig 120° eller 90°. 5 En formdel ifølge krav 3 muliggør en fordelagtig anbringelse pa værktøjet og/eller i fordybningen. En kegleformet eller keglestumpformet formdel kan være udført i form af et fingerbøl og sættes direkte på en boremaskine. En kegleformet formdel kan sættes direkte ned i fordybningen, idet der på — grund af kegleformen sikres en egenfastklemning af formdelen i fordybnin- gen. Stav- eller tremmeformede formdele kan sættes ind på langs med om- kredsen på en ringformet fordybning. De stav- eller tremmeformede form- elementer kan også sættes ned i en fordybning med cirkelformet eller not- formet tværsnitsflade.
Formdelene kan også være udført pladeformet. Fordelagtigt er det muligt at stille de formdele, navnlig de pladeformede formdele, til rådighed som brudbare små stykker i en plade ligesom en plade chokolade. Mellem to små stykker, som er ved siden af hinanden, kan der være tilvejebragt en øn- sket brudkærv. Hvis det er nødvendigt, kan et lille stykke brækkes af pla- den. En anordning ifølge krav 5 muliggør en ukompliceret spåntagende behand- ling.
En anordning ifølge krav 6 muliggør en direkte indsætning af formdelen. En notformet tværsnitflade i fordybningen frembringes eksempelvis ved
DK 202000073 Y3 6 hjælp af en sav, en kæde eller en wire. En cirkelformet fordybning frem- bringes ved hjælp af et massivt bor. En ringformet fordybning frembringes ved hjælp af en borekrone. Etværktøj med i det mindste et skær, som navnlig er diamantbesat, kan ef- terslibes på fordelagtig måde. Det er fordelagtigt, hvis en formdel er fastgjort på værktøjet før indsætnin- gen 1 fordybningen. Fastgøringen kan være en fiksering eksempelvis ved — hjælp af klæbning. Fastgøringen af formdelen på værktøjet kan også ske ved påstikning, påklipsning, tilklipsning, indgreb og/eller indspænding, navnlig i omfangsretningen på en borekrone.
Eksempelvis kan formdelen have fremspring, som er udført, så de korre- sponderer med hakkerne på borekronen, således at formdelen er fikseret i i det mindste et hak på værktøjet, navnlig i omfangsretningen, altså tangenti- alt. Endvidere eller alternativt kan formdelen have klemmeagtige frem- spring, som på skæret på værktøjet bevirker en fastklemmende fasthold- ning. Navnlig kan formdelen være udført således, at den har et på værktøjet aksialt udragende afsnit, idet dette afsnit er udført som hulcylinder, som navnlig har en identisk diameter med værktøjet selv, altså identisk indven- dig diameter og identisk udvendig diameter.
Det er fordelagtigt, hvis den i det mindste ene formdel inden indsætningen i — fordybningen er fastgjort på værktøjet, at formdelen navnlig også kan an- vendes ved fordybninger over hovedhøjde. En fordybning over hovedhøjde findes, hvis en fordybningsretning i det mindste delvist er rettet vertikalt opad og navnlig udelukkende vertikalt opad. Borestøv kan som følge af tyngdekraften komme ud af fordybningen mod fordybningsretningen.
DK 202000073 Y3 7 Indsætning af en formdel direkte i fordybningen er mulig på ukompliceret måde.
Formdelen kan hurtigt og fejlresistent sættes ind i fordybningen.
Det er fordelagtigt, hvis formdelen er udført således, at den er klemt fast 1 for- — dybningen.
Så hindres, at formdelen utilsigtet rutsjer ud, navnlig falder ud af fordybningen.
Yderligere fordelagtige udførelser, yderligere træk og enkeltheder for frem- bringelsen fremgår af den følgende beskrivelse af udførelseseksempler ved — hjælp af tegningen.
Der vises: Fig.
I et tværsnit af en anordning med et værktøj ifølge snitlinje I — I i fig. 7 og et basismateriale inden starten på materialebe- handlingen,
Fig. 2 en visning svarende til fig.
I efter frembringelsen af en for- dybning i basismaterialet, Fig. 3 en visning svarende til fig. 2 efter udtagning af værktøjet af fordybningen, Fig. 4 en visning svarende til fig. 3 med formdele anbragt på værk- tøjet, Fig. 5 en visning svarende til fig. 4 med værktøjet isat i fordybnin- gen igen, Fig. 6 en visning svarende til fig. 5 efter en fortsættelse af den spån- tagende behandling,
DK 202000073 Y3 8 Fig. 7 en perspektivisk visning af værktøjet i form af en borekrone, Fig. 8 den ringformede fordybning ifølge fig. 6 set oppefra med isatte formdele ifølge en videre udførelsesform, Fig. 9 et tværsnit af en fordybning med notformet tværsnitsflade med isat, kegleformet formdel ifølge en yderligere udførelses- form, Fig. 10 et tværsnit svarende til fig. 9 af en fordybning med cirkelfor- met tværsnitsflade og en fingerbølformet formdel på en mas- siv boremaskine ifølge en videre udførelsesform.
— Efterfølgende forklares ved hjælp af fig. 1 til 7 et værktøj I og en frem- gangsmåde til slibning af værktøjet 1 nærmere. Værktøjet 1 er i det væsent- lige udført hulcylindrisk i forhold til en værktøjslængdeakse 2. Værktøjet 1 er en borekrone, som navnlig kan anvendes til tør- eller vådboring i beton.
— På en behandlingsfrontside 3 foran har værktøjet 1 flere, ifølge det viste udførelseseksempel otte cylinderskalsegmentformede skær 4. Skærene 4 er placeret langs med omkredsen på værktøjet 1 med lige stor afstand til hin- anden. Henholdsvis to skær 4 er 1 forhold til værktøjslængdeaksen 2 an- bragt liggende diametralt over for hinanden. Skærene 4 er på frontsiden, på — deres indvendige flade og/eller på deres udvendige flade diamantbesat for at forbedre den spåntagende behandling af basismaterialet 9. Mellem hver af to ved siden af hinanden liggende skær 4 er der tilvejebragt et hak 5 for navnlig at transportere borestøv ind i borekronen.
DK 202000073 Y3 9 På en frontflade 6, der bagest ligger over for behandlingsfrontsiden 3, har værktøjet 1 en drejemomentoverføringsforlængelse 7. Drejemomentoverfø- ringsforlængelsen 7 har i et niveau lodret på værktøjslængdeaksen 2 en urund kontur, navnlig en urund udvendig kontur, navnlig en udvendig seks- kant, for at overføre et drevdrejningsmoment fra værktøjsmaskinen til værktøjet 1. Værktøjet 1 har et hulcylindrisk basislegeme 8. Skærene 4 er på frontsiden på behandlingsfrontsiden 3 i et stykke forbundet med basislegemet 8.
Efterfølgende forklares ved hjælp af fig. 1 til 6 en fremgangsmåde til slib- ning af værktøjet 1 nærmere. Til tværsnitstegningerne ifølge fig. 1 til 6 valgtes et på værktøjslængdeaksen 2 knækkende skæreniveau for både at vise skæret 4 og hakket 5.
Værktøjet 1, som vist i fig. 1, positioneres over for det basismateriale 9, der skal behandles. Ifølge det viste udførelseseksempel er basismaterialet 9 be- ton.
— Værktøjet 1 drejes i forhold til værktøjslængdeaksen 2 og lejres langs med en fordybningsretning 10 i forhold til basismaterialet 9. Ved hjælp af skæ- rene 4 frembringes en fordybning 11 1 basismaterialet 9, idet basismateria- let 9 behandles spåntagende. Ifølge det viste udførelseseksempel strækker fordybningen 11 sig gående ud fra en overflade 12 på basismaterialet 9 J langs med fordybningsretningen 10 frem til den første dybde Ti som vist 1 fig. 2. Den første dybde Ti giver afstanden fra grunden af fordybningen 11 langs med værktøjslængdeaksen 2 til overfladen 12 på basismaterialet 9. Fordybningsretningen 10 er orienteret parallelt med værktøjslængdeaksen
DK 202000073 Y3 10
2. I et niveau lodret på fordybningsretningen 10 er fordybningen 11 udført ringformet. På grund af den spåntagende behandling af basismaterialet 9 bliver skæ- rene 4 slidt og bliver stumpe. Værktøjet 1 tages som vist 1 fig. 3 ud af for- dybningen mod fordybningsretningen 10. På værktøjet 1 anbringes i det mindste en formdel 13. Ifølge det viste udfø- relseseksempel anvendes flere, navnlig otte, formdele 13, som hver især — placeres i hakkene 5 mellem skærene 4. Dette vises i fig. 4. Ifølge det viste udførelseseksempel klæbes formdelene 13 fast på værktøjet 1. Formdelene 13 er fikseret på værktøjet 1, holdes altså defineret. Formdelen 13 er udført som cylinderskalsegment. Ifølge det viste udførel- seseksempel er formdelene 13 udført flugtende med skærene 4 på behand- lingsfrontfladen 3. Men det er også tænkeligt, at formdelene 13 rager ud over behandlingsfrontfladen 3 eller er placeret skubbet tilbage. Formdelene 13 er fremstillet af et slibemateriale, som ifølge det viste udfø- —relseseksempel har siliciumcarbid. Værktøjet I med de derpå anbragte formdele 13 føres igen ind i fordybnin- gen 11. Det vises i fig. 5. Den spåntagende behandling fortsættes med værktøjet 1. På grund af værktøjsbevægelsen bryder formdelen 13 ud og/el- ler behandles spåntagende. På grund af kontakten mellem skærene 4 og sli- bematerialet på formdel 13 bevirkes en slibning, navnlig en automatisk ef- terslibning af skærene 4 på værktøjet 1 i fordybningen 11. Værktøjet kan benyttes direkte og navnlig uden gentagen udtagning af fordybningen 11 til
DK 202000073 Y3 11 den videre materialebehandling for at fortsætte fordybningen 11 frem til en anden dybde T». Når skærene 4 på værktøjet igen er stumpe, gentages det automatiske efter- — slibningstrin, idet værktøjet 1 tages ud af fordybningen 11, der anvendes i det mindste en formdel 13, og fortsættelsen af behandlingen med efterslib- ningen gentages. Den automatiske efterslibning kan gentages vilkårligt ofte.
Idet følgende beskrives ved hjælp af fig. 8 til 10 yderligere udførelsesfor- mer for værktøjer og formdele. Fig. 8 viser oppefra fordybningen 11 ifølge fig. 3. I stedet for formdelene 13, som er placeret på værktøjet 1, kan tremmeformede formdele 14 føres indi fordybningen 11 langs med fordybningsretningen 10. Det er fordelag- tigt, hvis længden på formdelene 14 er mindre end den første dybde T1. Ifølge det viste udførelseseksempel har formdelene 14 i et niveau lodret på formdelens længdeakse et cirkelformet tværsnit. Formdelene 14 kan også have et urundt, eksempelvis polygonformet tværsnit.
Det kan også tænkes, at der i stedet for de stavformede formdele 14 indsæt- tes en hulcylindrisk, navnlig ringformet formdel i fordybningen 11 langs med fordybningsretningen 10. En sådan formdel kan også være udført delt som cylinderhalvskaller eller være delt flere gange.
Fig. 9 viser en notagtig fordybning 15. Fordybningen 15 er udført som fir- kantsnot. Afhængig af geometrien i værktøjet kan fordybningen 15 på not- grunden 16 også have rundinger. Fordybningsretningen er ifølge fig. 9 i det
DK 202000073 Y3 12 væsentlige orienteret lodret på tegneniveauet. Fordybningen 15 frembrin- ges eksempelvis ved hjælp af et savblad eller en skæreskive. Savbladet lej- res i forhold til basismaterialet 9 langs med fordybningsretningen.
Til efterslibning af værktøjet er der tilvejebragt en kileformet formdel 17, som er placeret klemmende på notflankerne 18 i fordybningen 15. Formde- len 17 holdes pålideligt fast i fordybningen 15. Geometrien på formdelen 17, navnlig åbningsvinklen på den i fordybningen 15 placerede kile, læng- den på kilen og opragningen af kilen i forhold til overfladen 12 på fordyb- ningen 15 kan fastlægges foranderligt. Ifølge det viste udførelseseksempel rager formdelen 17 op på overfladen 12. Formdelen 17 kan også vælges så- ledes, at den lukker flugtende med overfladen 12 eller er forskudt indad i forhold til overfladen 12 i fordybningen 15.
Fig. 10 viser en yderligere udførelsesform med et som massivt bor udført værktøj 19. Til efterslibning af værktøjet 19 er en fingerbølformet formdel sat på borespidsen.

Claims (8)

DK 202000073 Y3 13 Krav
1. Formdel til indsætning i en i et basismateriale (9) med et værktøj (1; 19) frembragt fordybning (11), kendetegnet ved, at formdelen (13; 14; 17; 20) har et slibemateriale, navnlig siliciumkarbid (SiC), korund, zir- konkorund, bornitrid og/eller diamant.
2. Formdel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at formdelen (13) er udført som hulcylinder eller som cylinderskalsegment.
3. Formdel ifølge krav 1, kendetegnet ved, at formdelen (20) langs med en formdelslængdeakse er udført kegleformet, keglestumpformet, kile- formet, pladeformet, stykkeformet, stavformet eller tremmeformet.
4. Anordning med et basismateriale (9) og en heri tilvejebragt fordybning (11) og med i det mindste en i fordybningen (11) indsat formdel (13; 14; 17; 20) ifølge et af de foregående krav.
5. Anordning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at en fordybningsretning (10) for fordybningen (11) er udformet retlinjet.
6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at en lodret på for- dybningsretningen (10) orienteret tværsnitsflade i fordybningen (11) er udført cirkelformet, ringformet eller notformet.
7. Anordning ifølge et af kravene 4 til 6, kendetegnet ved, at formdelen (13; 14; 17; 20) er selvholdende i fordybningen (11).
DK 202000073 Y3 14
8. Anordning ifølge krav 7, kendetegnet ved, at formdelen (13; 14; 17; 20) er klemt fast i fordybningen (11).
DKBA202000073U 2017-08-23 2020-07-30 Formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en anordning med en sådan formdel DK202000073Y3 (da)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017214760.1A DE102017214760B3 (de) 2017-08-23 2017-08-23 Verfahren zum Schärfen eines Werkzeugs und Formteil für ein derartiges Verfahren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK202000073U1 DK202000073U1 (de) 2020-08-14
DK202000073Y3 true DK202000073Y3 (da) 2020-09-22

Family

ID=62816343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DKBA202000073U DK202000073Y3 (da) 2017-08-23 2020-07-30 Formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en anordning med en sådan formdel

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3446819B1 (da)
DE (2) DE102017214760B3 (da)
DK (1) DK202000073Y3 (da)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017214760B3 (de) 2017-08-23 2019-01-24 BUCAR GmbH & Co KG Verfahren zum Schärfen eines Werkzeugs und Formteil für ein derartiges Verfahren
DE102022108782B3 (de) 2022-04-11 2023-05-04 Gbz Mannheim Gmbh & Co. Kg Verfahren zur kraftgesteuerten Selbstschärfung mindestens eines Schneidelements eines Bearbeitungswerkzeugs und Bearbeitungswerkzeug

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1583860A (en) * 1976-08-20 1981-02-04 Moppes & Sons Ltd L Van Core drills
DE4027821A1 (de) 1990-09-01 1992-03-05 Hilti Ag Transportbehaelter fuer bohrwerkzeuge mit schaerfboden
JP4053297B2 (ja) 2001-04-11 2008-02-27 三菱マテリアル株式会社 研削材及びそれを用いた穿孔工法
DE10252742A1 (de) 2002-11-13 2004-05-27 Hilti Ag Schärfmittel für Bohrkronen
DE20311567U1 (de) * 2003-07-25 2003-12-04 Wendt Longyear Gmbh Trennschleifwerkzeug zur abtragenden Materialbearbeitung
DE102017214760B3 (de) 2017-08-23 2019-01-24 BUCAR GmbH & Co KG Verfahren zum Schärfen eines Werkzeugs und Formteil für ein derartiges Verfahren

Also Published As

Publication number Publication date
EP3446819A1 (de) 2019-02-27
DE102017214760B3 (de) 2019-01-24
DK202000073U1 (de) 2020-08-14
DE202018006390U1 (de) 2020-03-30
EP3446819B1 (de) 2020-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK202000073Y3 (da) Formdel til en fremgangsmåde til slibning af et værktøj samt en anordning med en sådan formdel
US10016812B2 (en) Deburring tool
RU2018106449A (ru) Инструменты для ремонта резьбы и способы их изготовления и использования
RU2011114985A (ru) Режущий плоский инструмент и предназначенный для него держатель инструмента
US20160279717A1 (en) Quick-release arbor for hole saw
WO2018025173A1 (en) Deburring tool head
US6981911B2 (en) Abrasive drill bit
CN104308898B (zh) 一种竹筒切割打磨两用机
CN204136151U (zh) 一种竹筒切割打磨两用机
KR20150104956A (ko) 경사면 가공 목공용 공작기
WO2019203640A1 (en) Circular saw device with face milling module
AT17848U1 (de) Verfahren zum Schärfen eines Werkzeugs und Kombination aus einem Formteil und einem Werkzeug für ein derartiges Verfahren
NL2022214B1 (nl) Boormal
US137435A (en) Improvement in machines for cutting grindstones
NL2022563B1 (nl) Circulaire zaaginrichting met freesmodule
CN204867567U (zh) 一种提高工作效率的耐用型快速倒角专用钻头
CN215702494U (zh) 一种旋槽排屑槽直刃刀具
RU161685U1 (ru) Сверло путевое
CN208961091U (zh) 一种倒角铣刀
US143021A (en) Improvement in setting diamonds or carbon points in the faces of metal tools
AU2010100698A4 (en) Spindle access drill
CN104827100A (zh) 一种提高效率的快速型钢板专用空心钻头
AU2016101408A4 (en) Deburring tool head
GB2312386A (en) Raking bit
US127585A (en) Improvement in saws for sawing stone

Legal Events

Date Code Title Description
UAT Utility model published

Effective date: 20200730

UME Utility model registered

Effective date: 20200922