DK200700188U1 - Rörsektion til isolationsformål - Google Patents

Description

1DK 2007 00188 U3

RØRSEKTION TIL ISOLATIONSFORMÅL

Et formål med frembringelsen er en rørsektion til isolationsformål, hvis termiske isolationslag består af mineraluldlag med betydeligt forskellige densiteter.

Ved den kendte teknik er der angivet en rørsektion, hvis termiske isolation er dannet af to separate rørsektioner, der er anbragt i hinanden og har forskellige densiteter. Formålet med denne tolagede løsning har været at anvende det inderste isolationslag med høj densitet til så at sige at dræbe først den varme, der passerer udad fra et varmt rør. Ved denne kendte løsning (som også er indbefattet i ansøgerens eget produktsortiment) ligger rørsektionen med den højeste densitet tættest på et rør, der skal isoleres. Denne metode involverer separat fremstilling af en rørsektion i to forskellige densiteter, hvorefter den med en mindre diameter men en højere densitet placeres inde i rørsektionen med en større diameter, men en lavere densitet. Den indre rørsektion har således en volumenvægt, der er højere end den af den ydre. Volumenvægten af den indre er typisk 140 kg/m3, og den af den ydre er typisk mindre end 100 kg/m3.

Denne tidligere kendte løsning er dybest set funktionsdygtig, men frembringerne af den foreliggende brugsmodelansøgning har nu opdaget en ny og klart forbedret løsning til det samme formål. Blandt andet er rørsektionen ifølge frembringelsen bedre med hensyn til sin isolationsevne og enklere med hensyn til sin produktionsteknik, som involverer færre processer og derved er billigere.

Ved den kendte løsning er det især produktionsprocesserne og lejringsprocesserne for de to separate, indre og ydre sektioner, som er unødigt besværlige og dyre operationer. Den kendte løsning omfatter desuden unødige samlingsflader, der naturligvis har en underminerende virkning på iso- 2 2DK 2007 00188 U3 lationsevnen afen rørsektion.

Med henblik på at eliminere de nævnte ulemper er de foreliggende frembringere således kommet frem til en rørsektion til isolationsformål, hvis termiske isolationslag består af mineraluldlag med betydeligt forskellige densiteter, og som er ny ved, at det termiske isolationslag består af en sammenhængende mineraluldmåtte, i hvilken der er udformet mindst to sektioner med forskellige densiteter, idet den sammenhængende mine-raluldmåttte er rullet til rørform, så at hver sektion skaber sit eget mineraluldlag, og at i det mindste den sektion, der danner det inderste mineraluldlag af rørsektionen, har en større densitet end den efterfølgende sektion, der danner et mineraluldlag med en betydeligt forskellig densitet, og som omgiver den, og at rørsektionen indbefatter mindst en spalte og mindst et indre snit langs hele rørsektionens længde.

Ifølge en foretrukket udførelsesform for en rørsektion ifølge frembringelsen består mineralulden af stenuld.

Ifølge endnu en foretrukket udførelsesform for en rørsektion ifølge frembringelsen har de termiske isolationslag densiteter på 1 - 300 kg/m3, fortrinsvis 1-160 kg/m3.

Ifølge yderligere en foretrukket udførelsesform for en rørsektion ifølge frembringelsen er antallet af termiske isolationslag med forskellige densiteter to, idet det ene lag har en densitet på f.eks. 1-150 kg/m3, fortrinsvis 50 - 100 kg/m3, og det andet lag f.eks. 100 - 300 kg/m3, fortrinsvis 100 -200 kg/m3, dog valgt på en sådan måde, at lagene ikke har ens densiteter. Sektionen af en rørsektion, som har den højeste densitet, ligger fortrinsvis tættest på røret, der skal isoleres. Lagene kan også være i omvendt rækkefølge eller omfatte flere lag (f.eks. tre lag, blød/tæt/blød eller tæt/blød/tæt).

3 3DK 2007 00188 U3

For yderligere at eliminere de nævnte ulemper ved den kendte teknik er de foreliggende frembringere desuden kommet frem til en fremgangsmåde, som ikke er genstand for frembringelsen, til fremstilling af en rørsektion til isolationsformål, ved hvilken fremgangsmåde det termiske isolationslag af rørsektionen dannes af mineraluldlag med betydeligt forskellige densiteter, hvilken fremgangsmåde er ny ved, at det termiske isolationslag skabes ved dannelsen i en sammenhængende mineraluldmåtte af mindst to sektioner med forskellige densiteter, så at mindst en sektion af den sammenhængende uldmåtte komprimeres til en given densitet, og at den sammenhængende mineraluldmåtte, som er udformet med sektionerne med forskellige densiteter, vikles til rørform, idet sektionerne med forskellige densiteter positioneres således, at de skaber mineraluldlagene med betydeligt forskellige densiteter for det termiske isolationslag,

Ifølge en foretrukket udførelsesform for den nævnte fremgangsmåde udføres komprimeringen af den sammenhængende mineraluldmåtte med en pressevalse forvikling af mineraluldmåtten til rørform.

Ifølge en anden foretrukket udførelsesform for den nævnte fremgangsmåde udføres viklingen af mineraluldmåtten til rørform ved vikling af denne omkring en viklingsvalse nedstrøms for pressevalsen.

Ifølge yderligere en foretrukket udførelsesform for den nævnte fremgangsmåde udføres komprimeringen samtidigt med viklingen ved hjælp af et eller flere presseelementer, der er anbragt i forbindelse med viklingsvalsen.

Ifølge endnu en foretrukket udførelsesform for den nævnte fremgangsmåde består presseelementet eller presseelementerne af en eller flere valser og/eller bånd og/eller net.

Ifølge yderligere en foretrukket udførelsesform for den nævnte fremgangs- 4 4DK 2007 00188 U3 måde forsynes rørsektionen efter vikling af det termiske isolationslag af en mineraluldmåtte, fortrinsvis efter hærdning, med mindst en spalte, der strækker sig i hele dens længde.

Ifølge yderligere en foretrukket udførelsesform for den nævnte fremgangsmåde forsynes rørsektionen efter vikling af det termiske isolationslag af en mineraluldmåtte, fortrinsvis efter hærdning, med mindst et indre snit, der strækker sig i hele dens længde. Mineraluldmåtten består fortrinsvis af stenuld.

De termiske isolationslag har densiteter fortrinsvis i området på 1 - 300 kg/m3, fortrinsvis i området 1-160 kg/m3

Antallet af termiske isolationslag er fortrinsvis to, idet det ene lag har en densitet på f.eks. 1-150 kg/m3, fortrinsvis 50- 100 kg/m3, og det andet lag f.eks. 100 - 300 kg/m3, fortrinsvis 140 - 200 kg/m3, dog valgt på en sådan måde, at lagene ikke har ens densitet. Sektionen afen rørsektion, som har den højeste densitet, ligger fortrinsvis tættest på et rør, der skal isoleres. Lagene kan også være i omvendt rækkefølge eller omfatte flere lag (f.eks. tre lag, blød/tæt/blød eller tæt/blød/tæt).

Ved de ovennævnte midler er der således tilvejebragt en rørsektion ifølge frembringelsen til isolationsformål, der har færre samlingsflader og derved er bedre med hensyn til sin isolationsevne. Endvidere er der tilvejebragt en fremstillingsmetode, som er enklere, involverer færre operationstrin og er billigere end den kendte løsning.

En rørsektion ifølge frembringelsen kan også anvendes til støjreducerende løsninger i industrien. Afhængigt af den type lydbåndbredde, over hvilket støjproblemet er åbenbart, kan densiteterne af forskellige lag bestemmes i overensstemmelse hermed. Antallet af lag kan være mere end et, fortrins- 5 5DK 2007 00188 U3 vis to, hvorved det ydre lag kan have en densitet på 1* 80 kg/m3, fortrinsvis 65 - 80 kg/m3, og det indre lag kan have en densitet på 140 - 300 kg/m3, fortrinsvis 140 - 200 kg/m3. Lagene kan også være i omvendt rækkefølge eller omfatte flere (ag (f.eks. tre lag, blød/tæt/blød eller tæt/blød/tæt).

Frembringelsen vil nu blive beskrevet nærmere ved hjælp af eksempler under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: fig. 1 viser en løsning ifølge den kendte teknik i et tværsnit, der har to separate rørsektioner anbragt i hinanden, fig. 2 viser en løsning ifølge frembringelsen i et tværsnit, hvor det termiske isolationslag består af en sammenhængende stenuldmåtte, som er viklet i rørform og indbefatter to sektioner med forskellige densiteter, der tilvejebringer to overlappende lag med forskellige densiteter, fig. 3 viser i en tværsnitsafbildning en fremgangsmådeløsning, hvor en sektion af en sammenhængende stenuldmåtte komprimeres med en pressevalse, og fig. 4 viser i en tværsnitsafbildning en anden fremgangsmådeløsning, hvor komprimeringen af en stenuldmåtte udføres ved anvendelse af presseelementer, der er monteret omkring en viklingsvalse.

Fig. 1 viser et tværsnit for en rørsektion 1 ifølge den kendte teknik, der omfatter to separate rørsektioner 2 og 3, der er anbragt i hinanden. Denne type rørsektion fremstilles ved montering af to separat fremstillede og individuelle rørsektioner 2 og 3 i hinanden. Den indre rørsektion 3 haren volumenvægt eller densitet på 140 kg/m3, og den ydre sektion 2 har en densitet på 80 kg/m3. Den indre rørsektion 3 er udformet med en spalte 5a, der 6 6DK 2007 00188 U3 strækker sig i hele dens længde, samt med et indre snit 5b. Den ydre rørsektion 2 er udformet med en spalte 4a, der strækker sig i hele dens længde, samt et indre snit 4b. Spalterne 4a og 5a samt de indre snit 4b og 5b er nødvendige for at muliggøre montering af rørsektionen 3 omkring et rør, der skal isoleres, og den ydre rørsektion 2 omkring den indre rørsektion 3.

Fig. 2 viser et tværsnit for en rørsektion 1’ ifølge frembringelsen, der består af en sammenhængende stenuldmåtte 9, som er viklet til rørform (se fig. 3), og som indbefatter to sektioner med forskellige densiteter, der ved vikling af stenuldmåtten til rørform er placeret til at udgøre det ydre og det indre lag 2’ og 3’ for rørsektionen Γ. Rørsektionen 1’ ifølge frembringelsen har blot en spalte 4’a, der strækker sig i hele dens længde, og et indre snit 4’b. Det indre lag 3’ har en densitet på 140 kg/m3, og det ydre lag 2’ har en densitet på 80 kg/m3. Det indre lag 3’ har sin tykkelse fortrinsvis i området på 20 -100 mm, og det ydre lag 2’ har sin tykkelse fortrinsvis i området på 100 — 200 mm. En anden mulighed er f.eks. en trelaget isolation, hvor det inderste lag kan have en densitet på mere end 200 kg/m3 og en tykkelse på 10 -20 mm.

For at sammenholde rørsektionen 1’ ifølge frembringelsen sammen med dens lag hærdes den ved metoder, der er konventionelle på området.

Fig. 3 illustrerer en foretrukket fremstillingsmetode foren rørsektion 1’ ifølge frembringelsen. Ved denne foretrukne udførelsesform fremstilles den tolagede rørsektion 1' af en sammenhængende stenuldmåtte 9 ved anvendelse af en pressevalse 8 før en viklingsvalse 10. Metoden omfatter først vikling af et isolationslag 3’ med højere densitet omkring viklingsvalsen 10 på en sådan måde, at den sammenhængende stenuldmåtte 9 først føres gennem under pressevalsen 8 for komprimering af den til et tyndere (ca. halvdelen af dens tykkelse), men tættere lag (så tæt på 140 kg/m3 som muligt), som 7 7DK 2007 00188 U3 derpå vikles til sin endelige form omkring viklingsvalsen 10. Sektionen af den sammenhængende stenuldmåtte 9, der skal komprimeres med pressevalsen 8, har en længde, der er lig med den indre omkreds af rørsektionens indre lag 3’ og omkredsen af viklingsvalsen 10. Når en sektion med den nævnte længde, der udgør det inderste lag 3', er blevet fremført fra under pressevalsen 8, løftes pressevalsen bort fra sin komprimerende stilling. Det inderste isolationslag 3’ vikles til sin form omkring viklingsvalsen 10, hvorefter viklingen af den sammenhængende stenuldmåtte fortsættes forvikling af en ikke-komprimeret sektion af stenuldmåtten omkring det inderste lag 3’, som allerede er blevet viklet omkring viklingsvalsen 10, idet det andet og ydre isolationslag 2’ får en mindre densitet (80 kg/m3), men en større tykkelse end det indre lag 3'. Hele processen er kontinuerlig, idet tilførslen af stenuldmåtten 9 omkring viklingsvalsen 10 sker uden afbrydelser, medens pressevalsen 8 løftes bort fra sin komprimerende stilling.

Når begge lag 2' og 3’ af en tolaget rørsektion er blevet dannet ved vikling omkring viklingsvalsen 10, hærdes rørsektionen 1’ ved konventionelle metoder (ved hjælp af et net eller en form og varm luft), idet rørsektionens lag 2’ og 3’ klæbes til hinanden som følge af et bindemiddel, der findes i stenulden, og delvis på grund af hærdning. Rørsektionen 1’ er derfor formstabil. Efter hærdeprocessen udformes den tolagede rørsektion 1’ med en enkelt spalte 4’a og et enkelt indre snit 4’b, der begge strækker sig i hele længden af rørsektionen 1’.

En mulig måde at implementere frembringelsen på er også at anvende en komprimeringsløsning, der er afbildet i fig. 4, hvor et første og inderste lag 3’, der skal fremstilles fra en sammenhængende stenuldmåtte 9, først vikles omkring en viklingsvalse 10, så at stenuldmåtten 9 vikles gennem mellem viklingsvalsen 10 og tre valser 11, der er placeret omkring viklingsvalsen 10, hvorved stenuldmåtten 9 komprimeres til formen med et tyndere, men tættere indre lag 3’. Når et andet og ydre lag 2’ vikles oven på det indre lag DK 2007 00188 U3 8 3', løftes valserne 11 bort fra deres komprimerende stilling. Sammen med/i stedet for valserne 11 kan presseelementerne også omfatte andre løsninger, såsom et eller flere bånd og/eller net.

For sikker forbindelse med hinanden kan rørsektionerne ifølge frembringelsen dannes med fjer og not. Fjer og not kan være af typen fjer og not med endeflade, langsgående fjer og not eller af typen fjer og not med Z-lås.

Claims (1)

1. Rørsektion til isolationsformål (2), hvis termiske isolationslag består af mineraluldlag (2, 3) med betydeligt forskellige densiteter, som er ny 5 ved, at det termiske isolationslag består af en sammenhængende mineraluldmåtte (9), der er udformet med mindst to sektioner med forskellige densiteter, idet den sammenhængende mineraluldmåtte er rullet til rørform, så at hver sektion skaber sit eget mineraluldlag, og at mindst en sektion, som danner det inderste mineraluldlag (3) af rørsektionen, har en større 10 densitet end den efterfølgende sektion, der danner et mineraluldlag (2’, 3’) med betydeligt forskellig densitet, og som omgiver den, og at rørsektionen indbefatter mindst en spalte (4’a) og mindst et indre snit (4’b) langs hele længden af rørsektionen (1).