DK200000094U3 - Drivkilde for tilledning af slukningsmedium til et sprøjtehoved med henblik på brandslukning - Google Patents

Description

DK 2000 00094 U3 driftsstilling til at holde en forbindelse mellem gaskilden (9;900) og det andet kammer (15) inde i den første cylinder åben, samt en forbindelse mellem det andet kammer (17) af den anden cylinder og et udløbsledning (1;1,100) i transportorganet åbent, og i en anden drifts-stilling at holde en forbindelse mellem gaskilden (9;900) og det andet kammer (17) inde i den anden cylinder åben, samt en forbindelse mellem det andet kammer (15) inde i den første cylinder og udløbsledningen (1;1,100) åbent.

1DK 2000 00094 U3

Drivkilde for tilledning af slukningsmedium til sprøjtehoved med henblik på brandslukning

OPFINDELSENS BAGGRUND

Den foreliggende opfindelse angår brandbekæmpelsesinstallationer. Opfindelsen angår mere specifikt en drivkilde eller en drivenhed for tilledning af slukningsmedium til i det mindste et sprøjtehoved. Opfindelsen angår mere specifikt en drivkilde for tilledning af slukningsmedium til i det mindste et sprøjtehoved til slukning af brand, hvilken drivkilde omfatter en væskekilde, der indbefatter væske, og en gaskilde, der indbefatter gas, blandeorganer til blanding af den fra væskekilden hidrørende væske med fra gaskilden hidrørende gas, samt transportorganer for fremføring af væsken og gassen til sprøjtehovedet, således at et slukningsmedium omfattende en væskekomponent og en gaskomponent føres til sprøjtehovedet for frigivelse af slukningsmediet fra sprøjtehovedet i form af en blanding af gas og væskedråber .

Det er kendt at anvende tryksat gas til uddrivning af slukningsvæske fra en vandbeholder og lede slukningsmedium videre ind i sprøjtehoveder og sprinklere, dvs. sprøjtehoveder omfattende frigivelsesorganer. Frigivelsesorganerne er typisk, men ikke nødvendigvis, en glasampul, der reagerer på varme ved at gå itu og dermed udvirke frigivelse .

2 DK 2000 00094 U3

Det har ikke været muligt at styre fremføringen af gas til væsken så nøjagtigt som ønsket med de hidtil kendte foranstaltninger.

Det har været muligt at opnå et slukningsmedium med meget små dråber med visse typer sprøjtehoveder eller sprinklere. Når væsken er vand, opnås der vandtåge. Vandtåge harx vist sig at være effektiv og miljøvenligt til brandslukning. Meget små vanddråber absorberer effektivt varme og har desuden en slukkende virkning. Dertil kommer, at forbruget af slukningsvæske forbliver lavt. Det er imidlertid blevet problematisk ud fra en teknisk synsvinkel at tilvejebringe en sådan indretning omfattende trykakkumulatorer, hvilken indretning er i stand til at udsende en vandtåge omfattende tilstrækkeligt små vanddråber over en længere periode. Dette sker, fordi dråbestørrelsen forøges, når trykakkumulatorerne tømmes, dvs. når trykket reduceres mod afslutningen af slukningsprocessen. Problemet er delvist blevet løst ved at iblande gas ved slukningsprocessens afslutning, som det fremlægges i international patentansøgning, der er publiceret under nummeret WO 94/08659. Gassen kan være den samme gas, som anvendes som drivgas til indledningsvis uddrivning af slukningsvæsken, og til senere uddrivning af væskekomponenten i det slukningsmedium, der indeholder gas. På grund af gasblandingen er det lykkedes at tilvejebringe særdeles små vanddråber.

Selvom der er blevet opnået gode resultater med sidstnævnte apparatur, har der vist sig et behov for at frembringe en drivkilde, der på styret måde er i stand til at blande gas i slukningsvæsken, og på en sådan måde at dråbestørrelsen forbliver relativt konstant selv over en længere periode og under afgivelse af en meget stor mængde slukningsmedium. Der har ligeledes været et behov for 3 3DK 2000 00094 U3 at gøre brandbekæmpelsesinstallationerne så enkle som muligt, herunder at holde antallet og volumenet af til rådighed værende gas- og vandbeholdere så lavt som muligt.

KORT BESKRIVELSE AF OPFINDELSEN

Det er et formål med opfindelsen at fjerne de ovenfor beskrevne problemer og ulemper. Til dette formål er opfindelsen ejendommelig derved, at blandingsorganerne omfatter et cylinderstempelapparat omfattende et første stempel, der er anbragt inde i en første cylinder, og et andet stempel, der er anbragt inde i en anden cylinder, idet begge cylindre omfatter et første kammer og et andet kammer, at gaskilden alternativt forbindes til det andet kammer i den første cylinder eller til det andet kammer i den anden cylinder via et rørsystem, hvortil der er forbundet en retningsventil, at retningsventilen ved hjælp af en styreindretning anbringes i en første driftsstilling med henblik på at holde en forbindelse mellem gaskilden og det andet kammer i den første cylinder åben, og holde en forbindelse mellem det andet kammer i den anden cylinder og en udløbsledning for transportorganet åben, samt holde en forbindelse mellem det andet kammer i den første cylinder og udløbsledningen åben.

Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen vil være beskrevet i vedføjede krav 2 til 14.

Det er en stor fordel ved drivkilden ifølge den foreliggende opfindelse, at den tillader dosering og styret 4 4DK 2000 00094 U3 blanding af gas med slukningsmediet, og at der opnås en jævn og om ønsket meget ringe dråbestørrelse over en længere periode under en slukningsproces. Det er en yderligere fordel, at drivkildens kapacitet automatisk afpasses efter antallet af sprøjtehoveder og modstanden (tryktabet) deri: Driftshastigheden for cylinderstempelapparatet (slag per tidsenhed) afhænger af antallet af dyser og modstanden deri. Hvis antallet af dyser er stort og modstanden lav, vil cylinderstempelapparatet arbejde hurtigt, hvis antallet af dyser er lavt og modstanden høj, arbejder cylinderstempelapparatet langsomt. På den baggrund kan der udformes et brandslukningssystem uden særlige beregninger, og den samme drivkilde er i princippet egnet til såvel store som små brandslukningssystemer. Det er en yderligere fordel, at en sådan kilde med almindeligt lavt væsketryk (f.eks. ca. 4-10 bar), såsom en hovedvandledning, eller endog en ikke-tryksat væskekilde er tilstrækkelig, eftersom drivkildens cylinderstempelapparat er selvsugende (selv-primende). En hovedvandledning er om nødvendigt i stand til at afgive store mængder slukningsmedium. Derved fjernes behovet for vandbeholdere. En yderligere fordel tilvejebringes i og med, at drivkilden fungerer meget pålideligt, og det er muligt at bringe den til at fungere uafhængigt af elektricitet.

KORT BESKRIVELSE AF TEGNINGEN

Opfindelsen vil i det følgende blive beskrevet mere detaljeret, idet der henvises til tre, på den vedføjede tegning viste udførelsesformer, idet

Fig. 1 viser en første udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 2 viser en anden udførelsesform for opfindelsen.

5 DK 2000 00094 U3

Fig. 3 viser en tredje udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 4 viser en fjerde udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 5 viser en femte udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 6 viser en sjette udførelsesform for opfindelsen.

Fig. 7 viser en syvende udførelsesform for opfindelsen, og

Fig. 8 illustrerer en anden måde at styre den på fig. 1 til 7 viste udførelsesform på.

DETALJERET BESKRIVELSE AF OPFINDELSEN

På fig. 1 vises en drivkilde eller en drivenhed for tilledning af slukningsmediet gennem en udløbsledning 1 til et sprøjtehoved 2,3. Slukningsmediet er en blanding af væske og gas. Vand eller en vandbaseret væske bruges som væske, og som gas, fortrinsvis ikke-brændbar gas, anvendes f.eks. nitrogen. Det vil bemærkes, at gasser, der ikke betegnes som ikke-brændbare gasser, f.eks. luft, kan bruges som gas. Væsken tilvejebringes fra en hovedvandledning 5 gennem en vandledning 4. Følgelig tilvejebringes der med hovedvandledningen 5 en væskekilde for drivkilden. Gas opnås fra en gaskilde 9 bestående af ti gasbeholdere 6, der befinder sig i to sæt på hver fem gasbeholdere, hvilke sæt er parallelforbundne. Gasbeholderne 6 indeholder nitrogen, har et volumen på 50 1 og et tryk på 200 bar. Gastrykket kan fortrinsvis ligge inden for området 50-300 bar. Strukturen på gaskilden kan variere naturligt, og følgelig kan der optræde variationer i antallet af gasbeholdere 6 og disses volumen. Antallet af sæt 6 DK 2000 00094 U3 af gasbeholdere kan ligeledes variere, men det er også muligt at bruge et enkelt sæt.

For at kunne blande gassen fra gasbeholderen 6 med vand omfatter drivkilden et cylinderstempelapparat 50 med to separate cylindre 10 og 11, som er anbragt på linie med hinanden, og som hver omfatter et stempel 12 henholdsvis 13. Cylindrene 10,11 omfatter hver to kamre 14,15 henholdsvis 16,17. Stemplerne 12,13 er forbundet med hinanden under anvendelse af en stempelstang 18 og bevæger sig synkront på en sådan måde, at når stemplet 13 bevæger sig højre, bevæger stemplet 12 sig også til højre, hvilket betyder, at stemplerne således bevæger sig i modsatte retninger i respektive cylindre. Der kan i stedet for en stempelstang anvendes en anden type forbindelsesdel til at forbinde stemplernes 12,13 bevægelser. Henvisningsbetegnelserne 53,54 indikerer tætninger.

Gaskilden 9 er gennem et rørsystem 24 omfattende en retningsventil 19 eventuelt forbundet til kammeret 15 og kammeret 17. Retningsventilens 19 stilling bestemmes af et signal, der tilvejebringes af en styreindretning 7 omfattende to signaldetektorer 8,20, som reagerer på magnetiske ændringer. Stemplet 12 omfatter et magnetbånd 25 eller en anden del med magnetiske egenskaber. Signaldetektorerne 8,20 reagerer på forekomsten af magnetbåndet, således at der afgives et signal til retningsventilen 19 for hvert nyt slag af stemplet i samme retning. Signalet kan være elektrisk (elektriske ledninger vil ikke fremgå af figuren mellem styreenheden og retningsventilen).

Ved hjælp af styreindretningen 7 og retningsventilen 19 kan gaskilden 9 til gengæld skiftes over til kammeret 15 og til kammeret 17, hver gang stemplerne 12,13 skifter retning.

7 DK 2000 00094 U3

Retningsventilen 19 virker således, at den forbinder kammeret 15 med udløbsledningen 1 gennem en ledning 27, når forbindelsen mellem kammeret 15 og gaskilden 9 afbrydes, og forbindelsen mellem kammeret 17 og gaskilden er åben. Når forbindelsen mellem kammeret 15 og gaskilden 9 er åben, er forbindelsen mellem kammeret 17 og udløbsledningen 1 gennem ledningen 27 også åben.

Henvisningstallet 37 angiver en trykreduktionsventil, der reducerer trykket i gaskilden til ca. 6 bar, idet det relativt lave tryk tilvejebringer den indsats, der er nødvendig for at forbinde retningsventilen 19 til de forskellige, beskrevne driftsstillinger derfor.

På fig. 8 vises en styreindretning 1', som er et alternativ til styreindretningen 7. Styreindretningen styrer en pneumatisk styret retningsventil 19T i kraft af en ventilindretning, der befinder sig mellem og strækker sig ind i kamrene 15,17. En pneumatisk trykkilde 821 er forbundet til ventilindretningen 820. Trykkilden 821 kan erstattes af en af gaskildens 9 gasbeholdere 6. Ventilindretningen 820 styrer i kraft af tryk og via trykkilden 821 retningsventilens 19' stilling på samme måde som signaldetektorerne 8,20; og retningsventilerne 19' styrer stemplernes 12,13 bevægelser på samme måde som retningsventilen 19'. Når stemplet 12 bevæger sig til sin yderste venstre position, presser stemplet 13 mekanisk mod ventilindretningen 820, hvorved ventilindretningen falder til i en første position, og når stemplet 12 bevæger sig til højre, og stemplet 13 bevæger sig til sin yderste højre position, presses stemplet mekanisk mod ventilindretningen 820, hvorved ventilindretningen falder til i en anden position. Trykkilden 821 tilvejebringer den kraft, der kræves for at positionere retningsventilen 19’ i de 8 8DK 2000 00094 U3 beskrevne driftsstillinger. Den kraft, der kræves for at positionere ventilindretningen 820 i de forskellige positioner, er minimal i sammenligning med den kraft, der kræves for at positionere retningsventilen 19’ i de forskellige driftsstillinger.

Fordelen ved styreindretningen 7' i forhold til styreindretningen 7 består i, at den er i stand til at fungere uden elektricitet (som følge af en pneumatisk funktiona-litetsmekanisme). Drivkilden er i stand til at fungere uden elektricitet, hvilket er en væsentlig fordel for en brandbekæmpelsesinstallation, når der er brand.

Henvisningsbetegnelserne 28-30 angiver ledninger for tilledning af vand til kammeret 16, og henvisningsbetegnelserne 28,31,32 indikerer ledninger for tilledning af vand til kammeret 14. Henvisningsbetegnelserne 42 og 43 og tillige 30 og 32 angiver ledninger for fremføring af vand til udløbsledningen 1. Henvisningsbetegnelserne 33,34,35,36,38 angiver kontraventiler. Det er kontraventilernes funktion at hindre mediet (vand eller gas) i at strømme i en uønsket retning.

Henvisningstallet 39 angiver en ventil, der lukker af for hele systemets funktion, og er forbundet til udløbsledningen 1. Betegnelsen 40 henholdsvis 44 repræsenterer ventiler, der forbinder og afbryder de øverste og de ne-derste sæt af gasbeholdere.

Henvisningsbetegnelsen 45 angiver en kontrolventil, der er forbundet via en drøvling 46 til ledningen 43, der fører vand til udløbsledningen 1. Kontrolventilen 45 kan derved konstatere, at der forefindes vand under tryk.

I det følgende vil drivkildens funktion blive beskrevet.

9 9DK 2000 00094 U3

Drivkilden startes efter at der er konstateret brand. Indledningsvis befinder der sig vand i kamrene 14 og 16, og stemplerne i stempelcylinderapparatet befinder sig i den på fig. 1 viste position. Ventilerne 39-41 er åbne. Fordi der strømmer gas ind i kammeret 15 ved højt tryk, føres stemplerne 12,13 over til venstre. Herved presses der vand ud af kammeret 14 og ind i ledningerne 32,43 og videre til udløbsledningen 1. På samme tid som når stemplerne bevæger sig til venstre, pumpes der luft fra kammeret 17 gennem ledningen 27 til udløbsledningen 1, og kammeret 16 fyldes med vand. Når magnetbåndet 25 i stemplet 12 kommer tæt nok på signaldetektoren 8, tilvejebringes der et signal til retningsventilen 19 om at skifte over, således at gas under højt tryk kan strømme fra gaskilden 9 og ind i kammeret 17, og højtryksgassen fra kammeret 15 kan strømme gennem ledningen 27 og hen til udløbsledningen 1. Derefter bevæger stemplerne sig til højre, og vandet i kammeret 16 strømmer ud gennem ledningerne 30 og 42 til udløbsledningen 1, og vand strømmer samtidig gennem ledningerne 31 og 32 ind i kammeret 14. Når magnetbåndet 25 i stemplet 12 kommer tæt nok på signaldetektoren 20, tilvejebringes der herved et signal til retningsventilen 19 om, at den skal skifte over, således at gas igen kan strømme ind i kammeret 15, hvorved ovenstående procedure gentages, bortset fra at der nu pumpes nitrogengas i stedet for luft gennem ledningen 27 til udløbsledningen.

Følgelig vil der hver gang stemplerne bevæger sig til venstre eller højre samtidig blive pumpet både vand og nitrogengas ind i udløbsledningen 1. Stemplerne kan arbejde med en hastighed på f.eks. et slag pr. sekund. Drivkilden fungerer som booster.

10 10DK 2000 00094 U3

Som følge af ovenstående funktion fyldes udløbsledningen 1 med en blanding af gas og vand, som til sammen udgør et særdeles velegnet slukningsmedium, der udsprøjtes fra sprøjtehovederne 2,3.

Den beskrevne drivkilde gør det muligt at dosere gas i slukningsmediet i kontrollerede mængder, og også fra sprøjtehovederne at opnå et slukningsmedium, der omfatter særdeles små dråber over en længere periode, såsom en time, idet dråbestørrelsen kun varierer en anelse. Det er muligt at variere volumenet i kamrene 15 og 17 f.eks. ved at ændre diameteren af stempelstangen 18 i forhold til volumenet i kamrene 14 og 16. Således vil der kunne opnås mængder af gas opblandet i væske med forskellige forhold mellem gas og væske.

På fig. 2 vises en yderligere variant for den på fig. 1 viste opfindelse. Der er på fig. 2 anvendt de samme henvisningsbetegnelser som på fig. 1 for tilsvarende komponenter. Drivkilden på fig. 2 adskiller sig fra den på fig. 1 viste, ved at en gasflaske 21, fortrinsvis ved et højtryk på 200 bar, forbindes til ledningssystemet 24. Gasflasken 21 er forbundet mellem gaskilden 9 og retningsventilen 19 for drivkilden med henblik på indledningsvist, og inden gasbeholderne 6 aktiveres, at tillede vand ved relativt lavt tryk - 5-25 bar, f.eks. 16 bar, i udløbsledningen 1 og sprøjtehovederne 2,3 for at afkøle disse. Det relativt lave tryk opnås ved, at gasflasken 21 bliver forbundet til ledningssystemet 24 gennem en drøvling 51 eller en trykreduktionsventil. På grund af det høje tryk i gasflasken 21, kan dets volumen være ringe. Gasflasken 21 er afhængigt af retningsventilens 19 position - alternativt forbundet til det andet kammer 15 i den første cylinder eller henholdsvis det andet kammer 17 i den anden cylinder.

11 DK 2000 00094 U3 På fig. 3 vises en tredje variant for den på fig. 1 viste opfindelse. Der anvendes på fig. 3 de samme henvisningsbetegnelser som på fig. 1 for tilsvarende komponenter.

5 Den på fig. 3 viste drivkilde er forskellig fra den på fig. 1 viste, idet en beholder 22 indeholdende skum er forbundet til gasledningen 27 med henblik på at opnå gastryk fra det andet kammer 15 i den første cylinder eller alternativt fra det andet kammer 17 i den anden cylinder, 10 idet cylinderen 22 er forbundet til udløbsledningen 1 med henblik på at lede skum frem til slukningsmediet i udløbsledningen. Gastrykket fra kamrene 15,17 fungerer som drivkraft, når der skal presses skum ud af beholderen 22. Når beholderen 22 er tømt, fungerer den som støddæmper 15 til at absorbere toptryk, der opstår i udløbsledningen 1, når kamrene 15,17 tømmes for gas, efterhånden som gas afgives til udløbsledningen 1. Det er på grund af beholderen 22, at trykbelastningen i drivkildeledningerne 24,27 reduceres, og de behøver således ikke at blive dimensio-20 neret til højtryksbelastninger.

På fig. 4 vises en fjerde variant af den på fig. 1 viste opfindelsen. Der anvendes på fig. 4 de samme henvisningsbetegnelser som på fig. 1 for tilsvarende komponenter. 25 Den på fig. 4 viste drivkraft afviger fra den på fig. 1 viste, idet en vandbeholder 23 er forbundet til gasledningen 27 med henblik på at opnå gastryk fra det andet kammer 15 i den første cylinder eller alternativt fra det andet kammer 17 i den anden cylinder, idet vandbeholderen 30 23 er forbundet til udløbsledningen 1 med henblik på ind ledningsvis kun at lede vand frem til udløbsledningen. Gastrykket fra kamrene 15,17 fungerer som drivkraft, når der skal presses vand ud af vandbeholderen 23. Drivkraften er anbragt således, at vand indledningsvis ledes gen-35 nem en rørledning 100 til sprøjtehovederne 200,300, der 12 12DK 2000 00094 U3 er konstrueret til at tilvejebringe vandtåge og til at opnå en sugekraft, der tiltrækker røggasser. Vandtågen bruges til at vaske røggasser. Disse sprøjtehoveder 200, 300 kan anbringes i et rør 400 i lighed med det i PCT/FI97/00523 beskrevne. Efter at vandbeholderen 23 er blevet tømt for vand, fungerer drivapparatet som det på fig. 1 viste, dog med den forskel at vandbeholderen 23 er i stand til at reducere de tryktoppe, der opstår i udløbsledningen 1, når kamrene 15,17 tømmes for gas, efterhånden som gas udledes til udløbsledningen 1. Det er på grund af beholderen 23, at trykbelastningen i drivkilde-ledningerne 24,27 reduceres, og derfor behøver disse ikke blive dimensioneret til højtryksbelastninger.

På fig. 5 vises en fjerde variant af den på fig. 1 viste opfindelse. Der anvendes de samme henvisningsbetegnelser på fig. 5 som på fig. 1 for tilsvarende komponenter. Den på fig. 5 viste drivkilde afviger fra den på fig. 1 viste, idet en vandbeholder 500 tilsluttes for at lede vand frem til ledningen 28. Vandbeholderen 500 tryksættes efter åbning af ventilen VI eller V2, f.eks. på basis af et signal fra en (ikke vist) røgdetektor eller anden detektor, hvorefter tryk strømmer fra gasbeholderne 6 til vandbeholderen 500. Trykket i vandbeholderen 500 kan indledningsvis ligge på f.eks. 4 bar, og typisk indenfor området 2 til 12 bar. Vandbeholderen 500 opnår sit tryk gennem trykreduktionsventilen 37, der reducerer det fra gasbeholderne 6 indkomne tryk. Efter at vandbeholderen 500 er blevet tømt, kan hovedvandledningen 5 skiftes over, således at der udledes mere vand til ledningen 28 og stempelcylinderapparatet 50.

På fig. 6 vises en variant for den på fig. 1 viste drivkilde. Den på fig. 6 viste drivkilde svarer til den på fig. 1 viste drivkilde, bortset fra at en vandbeholder 13 DK 2000 00094 U3 501, som ikke er tryksat, for tilledning af vand til rørledningen 28. Cylinderstempelapparatet er i stand til at suge vand fra vandbeholderen 501, idet stemplerne 12,13 suger vand ind i kamrene 14,16 ved hjælp af negativt tryk. Hovedvandledningen 5 er slet ikke nødvendig, hvis vandbeholderens 501 volumen og vandindhold er tilstrækkelige.

På fig. 7 vises en variant af den på fig. 1 viste drivkilde. Den på fig. 7 viste drivkilde svarer til den på fig. 1 viste drivkilde, bortset fra at den er indrettet til at holde et standby-tryk i udløbsledningen 1 og sprinklerne 2000,3000. Dette opnås ved en pumpeenhed 47, der inkluderer en motor 48 og en pumpe 49, der er forbundet til ledningen 27. Pumpeenheden 47 får sin drivkraft fra en tryksat gasbeholder 39. Pumpeenheden 47 forøger trykket fra hovedvandledingen 5 fra 4 bar til f.eks. 20 bar, hvorved udløbsledningen 1 holdes ved et standby-tryk på 20 bar. Sprinklerne 2000,3000 omfatter sprøjtehoveder, der er forbundet til udløbsledningen 1, dvs. sprøjtehoveder med frigørelsesorganer såsom ampuller. Sprinklernes 2000,3000 struktur tillader en belastning med standbytrykket. Sprinklerne 2000,3000 kan fortrinsvis udformes som beskrevet i WO 92/15370 og WO 94/16772. Gasbeholderen 39 er forbundet til retningsventilen 19 gennem trykreduktionsventilen 37 med henblik på at forsyne retningsventilen 19 med kraft fra gasbeholderen 39. Efter frigivelse af sprinklerne 2000,3000 afstedkommet af varme eller røg, vil en defekter iagttage et vist tryktab, der er stort nok, i ledningen 27, eller et strømnings- eller tryktab i udløbsledningen 1 eller i ledningen 27, idet tryktabene eller strømningen bevirker, at detektoren afgiver et signal til ventilen VI eller V2 om at åbne, hvorefter drivkilden virker som den på fig. 1 viste drivkilde.

14 DK 2000 00094 U3

Ovenstående beskrivelse af opfindelsen er udelukkende baseret på eksempler, og det skal der for understreges, at detaljerne for opfindelsen kan afvige på mange punkter, uden at der afviges fra omfanget som defineret af de til-5 hørende krav. Således er det ikke en forudsætning, at stemplerne 12,13 er anbragt i cylindere 10 henholdsvis 11, anbragt på linie, selvom dette er at foretrække, eftersom en sådan implementering er særdeles nem og enkel at udføre rent teknisk. Strukturen af styreindretningen 7 10 kan variere. Drivkraften for retningsventilen 19 kan opnås på forskellige måder. Drivkraften kan anvendes til at uddrive væskeagtig spray herunder relativt store dråber fra sprøjtehoveder. Gaskilden behøver ikke nødvendigvis være sammensat af tryksatte gasbeholdere 6; der kan 15 f.eks. i stedet anvendes et trykluft-netværk (ikke vist). Et sådant trykluft-netværk forudsætter ikke højtryk, men kan have et lavt tryk på 6-10 bar.

15 15DK 2000 00094 U3 krav 1. Drivkilde for tilledning af slukningsmedium til mindst et sprøjtehoved (2,3;200,300;2000,3000) med henblik på brandslukning, hvilken drivkilde omfatter en væskekilde (5;500;501), der indbefatter væske, og en gaskilde (9;900), der indbefatter gas, blandeorganer til blanding af væsken hidrørende fra væskekilden (5;500;501) med gas fra gaskilden (9;900), samt transportorganer for tilledning af væsken og gassen til sprøjtehovedet, således at et slukningsmedium, der indbefatter en væskekomponent og en gaskomponent, fremføres til sprøjtehovedet med henblik på frigørelse af slukningsmediet fra sprøjtehovedet i form af en blanding af gas og væskedråber, kendetegnet ved, at at blandeorganerne omfatter et cylinderstempelapparat (50) omfattende et første stempel (12) anbragt inden i en første cylinder (10) og et andet stempel (13) anbragt inden i en anden cylinder (11), idet begge cylindre omfatter et første kammer (14 henholdsvis 16) og et andet kammer (15 henholdsvis 17), at gaskilden (9;900) alternativt er forbundet til det andet kammer (15) inde i den første cylinder eller det andet kammer (17) inde i den anden cylinder gennem et rørsystem (24), hvortil der er forbundet en retningsventil (19,19'), at retningsventilen (19,19') ved hjælp af en styreindretning (7,7') bringes til at indtage en første driftsstilling til at holde en forbindelse mellem gaskilden (9;900) 16 DK 2000 00094 U3 og det andet kaminer (15) inde i den første cylinder åben, samt en forbindelse mellem det andet kammer (17) af den anden cylinder og et udløbsledning (1;1,100) i transportorganet åbent, og i en anden driftsstilling at holde en forbindelse mellem gaskilden (9;900) og det andet kammer (17) inde i den anden cylinder åben, samt en forbindelse mellem det andet kammer (15) inde i den første cylinder og udløbsledningen (1; 1,100) åbent.

2. Drivkilde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at stemplerne (12,13) er indbyrdes forbundne ved hjælp af et forbindelseselement (18).

3. Drivkilde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at forbindelseselementet (18) er i det mindste i det væsentlige en lige stempelstang (18), og cylindrene (10,11) er anbragt i det mindste i det væsentlige på linie med hinanden, således at stemplerne (12,13) arrangeres, så de bevæger sig synkront i modsatte retninger i deres respektive cylindre.

4. Drivkilde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at kontrolindretningen (7) omfatter en signaldetektor (8,20), som reagerer på magnetiske ændringer, og stemplet (12) i den første cylinder (10) omfatter en del (25) af et magnetisk materiale, hvorved signaldetektoren forbindes til cylinderen (10) med henblik på at reagere på stemplets (12) bevægelse inde i cylinderen (10) til afgivelse af et signal til retningsventilen (19) for hvert nyt stempelslag i samme retning.

5. Drivkilde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at der mellem gaskilden (9;900) og retningsventilen (19) er koblet en trykreduktionsventil (37) for at forsyne retningsventilen med drivkraft fra gaskilden.

17 DK 2000 00094 U3 6. Drivkilde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at styreindretningen (7') omfatter et ventilelement (820), som er indrettet til at bevæge sig fra en første stilling til en anden stilling, mekanisk styret af stemplerne (12,13) på en sådan måde, at ventilelementet altid bevæger sig fra et af stemplerne til den anden af nævnte stillinger, når stemplerne ændrer bevægelsesretning, hvilken ventilindretning er indrettet til at styre en trykkilde (821) i kraft af tryk, på en sådan måde at trykkilden bevæger retningsventilen (19') ind i den første driftsposition, når ventilelementet er i den første stilling, og bevæger retningsventilen ind i den anden stilling, når ventilelementet er i den anden stilling.

7. Drivkilde ifølge krav 1,kendetegnet ved en første ledning (31), der indbefatter en kontraventil (36) for tilledning af væske fra væskekilden (5;5,500;501) til det første kammer (14) inde i den første cylinder (10) og ved en anden ledning (29), der indbefatter en kontraventil (33) for tilledning af væske fra væskekilden til det første kammer (16) inde i den anden cylinder (11), og ved en tredje ledning (43), der indbefatter en kontraventil (35) for tilledning af væske fra det første kammer (14) inde i den første cylinder til udløbsledningen (1;1,100), og ved en fjerde ledning (42), der indbefatter en kontraventil (34) for tilledning af væske fra det første kammer (16) inde i den anden cylinder til udløbsledningen (1;1,100), og en første gasledning (27), der indbefatter en kontraventil (38) for tilvejebringelse af en forbindelse mellem retningsventilen (19) og udløbsledningen (1;1,100).

18 DK 2000 00094 U3 8. Drivkilde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en gasflaske (21) er forbudet til ledningssystemet (24), hvilken gasflaske er anbragt mellem gaskilden (9) og retningsventilen (19) med henblik på at kommunikere alternativt med det andet kammer (15) inde i den første cylinder eller henholdsvis det andet kammer (17) inde i den første cylinder til afkøling af udløbsledningen (1) og sprøjtehovederne (2,3) med tryksat slukningsmedium, idet trykket er lavere end trykket på gaskilden (9).

9. Drivkilde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at en beholder (22), der indbefatter skum, er forbundet til den første gasledning (27) til at opnå gastryk fra det andet kammer (15) inde i den første cylinder eller henholdsvis det andet kammer (17) inde i den anden cylinder, og idet beholderen (22) er forbundet til udløbsledningen (1) for tilledning af skum til slukningsmedium i udløbsledningen.

10. Drivkilde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at en vandbeholder (23) er forbundet til den første gasledning (27) med henblik på at opnå gastryk fra det andet kammer (15) af den første cylinder eller henholdsvis det andet kammer (17) af den anden cylinder, og hvor vandbeholderen (23) er forbundet til udløbsledningen (1,100) med henblik på indledningsvis kun at lede vand til udløbsledningen.

11. Drivkilde ifølge krav 1 eller 7, kendetegnet ved, at væskekilden omfatter en væskebeholder (500), der er forbundet til gaskilden (900) gennem en trykreduktionsindretning, (3) med henblik på at opnå et tryk i væskebeholderen, der er lavere end trykket i gaskilden.

19 DK 2000 00094 U3 12. Drivkilde ifølge krav 1 eller 7, kendetegnet ved, at væskekilden omfatter en væskebeholder (501), der ikke er tryksat.

5 13. Drivkilde ifølge krav 1, hvor sprøjtehovedet er et sprinklersprøjtehoved (2000,3000), kendetegnet ved, at en pumpeenhed (47), der omfatter en motor (48) og en pumpe (49) er forbundet til væskekilden (5) og udløbsledningen (1) for opretholdelse af udløbsledningen 10 under et standby-tryk, der er højere end trykket på væskekilden, til hvilken motor (48), der er forbundet en tryksat gasbeholder (39) for tilvejebringelse af drivkraften til motoren og pumpen.

15 14. Drivkilde ifølge krav 13, kendetegnet ved, at gennem en trykreduktionsventil (37), der er forbundet til retningsventilen (19) med henblik på at forsyne retningsventilen med drivkraft fra gasbeholderen.

7 Sprøjtehoveder 8

43 50 20 18 J

46 45- Θ © 35 32 36 'Test- ‘ventil

31- (P3) DK 2000 00094 U3 39 kY Lukkeventil 7^53J 54/13 11 vl ( ] f/|) // Vandjpumpe ] 14 rs 16 <T\

40‘ (V3)

T7i(V<) Vi 7 XFP

(V5) 42 34 30 33 29 S27 VI <50 bar (V2) ΛΛΛΛΛ 44

6^ w w v_y w Nitrogencylindre 50 L

Vandlinie

Fig.l DK 2000 00094 U3

DK 2000 00094 U3

DK 2000 00094 U3

Fig.4 DK 2000 00094 U3

Fig. 5 DK 2000 00094 U3

Fig. 6 DK 2000 00094 U3

Fig.7 DK 2000 00094 U3

Fig.8