DK176747B1 - Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser - Google Patents

Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser Download PDF

Info

Publication number
DK176747B1
DK176747B1 DK200700396A DKPA200700396A DK176747B1 DK 176747 B1 DK176747 B1 DK 176747B1 DK 200700396 A DK200700396 A DK 200700396A DK PA200700396 A DKPA200700396 A DK PA200700396A DK 176747 B1 DK176747 B1 DK 176747B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
valve
cylinder
press
piston
control system
Prior art date
Application number
DK200700396A
Other languages
English (en)
Inventor
Erik Andresen
Original Assignee
Mil Tek Balers As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK200700396A priority Critical patent/DK176747B1/da
Application filed by Mil Tek Balers As filed Critical Mil Tek Balers As
Priority to NZ579386A priority patent/NZ579386A/en
Priority to EP08715576A priority patent/EP2134537B1/en
Priority to US12/527,953 priority patent/US8042461B2/en
Priority to PCT/DK2008/000098 priority patent/WO2008110173A1/en
Priority to PL08715576T priority patent/PL2134537T3/pl
Priority to CA2679507A priority patent/CA2679507C/en
Priority to MX2009009805A priority patent/MX2009009805A/es
Priority to ES08715576T priority patent/ES2397961T3/es
Priority to AU2008226160A priority patent/AU2008226160B2/en
Priority to CN2008800084438A priority patent/CN101636260B/zh
Publication of DK200700396A publication Critical patent/DK200700396A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK176747B1 publication Critical patent/DK176747B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3057Fluid-driven presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/32Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure
    • B30B1/38Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by plungers under fluid pressure wherein the plungers are operated by pressure of a gas, e.g. steam, air
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3007Control arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Compressor (AREA)
  • Refuse Receptacles (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Description

X
DK 176747 B1 -1-
Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser.
Den foreliggende opfindelse omhandler et partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser af den i indledningen til krav 1 omhandlede art.
5 Ved de kendte affaldspressere presses affald ved hjælp af trykluft. Det komprimerede affald står under konstant tryk, og dette tryk opretholdes, selv når affaldet komprimeres yderligere. I 80 -90% af de pressecykler, der skal foretages for at presse en balle, når stemplet sin bundstilling, inden modstanden i det komprimerede affald yder et modtryk, der svarer til det tryk, stemplet kan trykke ved 10 8 bars trykluft. Når stemplet er i bundstilling, fortsætter kompressoren med at arbejde, til trykket i cylinderen er 8 bar, hvorefter kompressoren stopper. Trykket i cylinderen forbliver på 8 bar, indtil der skal presses en ny portion affald. Når en indfyldningslåge åbnes, åbner en hurtigudluftningsventil, hvorved pressecylinderen tømmes for luft og stemplet, der er Ijederpåvirket, bevæges op i topstilling, hvorved 15 også et presseplan, der er koblet til stemplet, bevæges opad og derved giver plads til en portion nyt affald oven i det i forvejen komprimerede. De kendte affaldspressere er derfor meget energikrævende.
Det er et formål med opfindelse at anvise et partielt styresystem, ved hjælp af hvilket energiforbruget kan mindskes betydeligt.
20 Dette opnås ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne styresystem.
Herved stoppes lufttilførselen til presseren, når stemplet er i sin bundstilling.
Presseren ifølge opfindelsen arbejder fra 1 til maks. 8 bar i de cykluser, hvor stemplets bundposition nås, inden affaldsmængden er tilstrækkeligt komprimeret til at kunne yde en modkraft, der svarer til cylinderens trykkraft.
25 Støjniveauet bliver reduceret, da dette er proportionalt med lufttrykket og luftmængden.
Da der er et lavere luftforbrug, kan der arbejdes hurtigere med pressen, og der kan anvendes en kompressor med mindre ydelse. Dette giver også mindre vedligeholdelsesomkostninger og en længere levetid på kompressoren.
-2- DK 176747 B1
Krav 2 omhandler en foretrukken udformning og placering af en afspærringsventil til et partielt styresystem ifølge opfindelsen.
5 Krav 3 omhandler en anden udformning og placering af en afspærringsventil til et partielt styresystem ifølge opfindelsen, og krav 4 omhandler en tredie udformning og placering af en afspærringsventil til et partielt styre system ifølge opfindelsen.
Opfindelsen skal forklares nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, 10 på hvilken fig. 1 viser, set forfra i perspektiv, en affaldspresser med åbne låger, ftg. 2 viser, set forfra, en affaldspresser, med den nederste låge lukket, fig. 3 viser, set forfra, et snit gennem den øverste del af en affaldspresser, fig. 4 viser skematisk en cylinder til en affaldspresser med et kendt styresystem, 15 fig. 5 viser skematisk en cylinder til en affaldspresser med et kendt styresystem og med et partielt styresystem ifølge opfindelsen, fig. 6 viser et til det i fig. 5 viste svarende billede, hvor afspærringsventilen i det partielle styresystem har en anden udformning og placering, og fig. 7 viser et til det i fig. 5 viste svarende billede, hvor afspærringsventilen i det 20 partielle styresystem har en tredie udformning og placering.
På fig. 1 og 2 er vist en pneumatisk affaldspresser, der består afen pressecylinder 1 med et pressestempet 2, fig. 3, der kan aktiveres i retning ffa toppen af cylinderen mod bunden af trykluft og i modsat retning affjedre. Pressestemplet 2 er forbundet med et presseplan 3 ved en stempelstang 4. Presseplanet 3 er forskydeligt monteret 25 i et under pressecylinderen 1 anbragt pressekammer 5, i hvilket kan hældes materiale, der skal presses, f.eks. papiraffald, gennem en øverste låge 6.
Færdigpresset affald kan tages ud gennem en anden låge 7, der er anbragt under lågen 6. Affaldspresseren er monteret på ben 8.
DK 176747 B1 -3-
Som vist på fig. 4 er pressecylinderen 1 foroven sluttet til en sikkerhedsventil 9 og til en hurtigudlufterventil 10, derved en ledning 11 er koblet til en håndbetjent styreventil 12, der kan stilles i en forreste stilling, hvor stemplet 2 føres ned, en vist 5 anden, midterstilling, hvor stemplet 2 er låst, og en bagerste stilling, hvor stemplet går retur. På tilgangssiden er styreventilen 12 koblet til to ventiler 13 og 14, der er koblet til et hængsel på lågen 6. Ventilerne åbner, når lågen 6 lukkes, og lukker, når lågen 6 åbnes. De to ventiler 13 og 14 er sammenkoblet ved en ledning med en trykregulator 15. Ventilen 14 er sluttet til en kompressor 16.
10 Affaldspresseren betjenes og fungerer på følgende måde.
a. lågen 6 åbnes, og affald, der skal komprimeres, lægges ind i pressekammeret 5, b. ventilen 12 stilles i forreste position, c. lågen 6 lukkes, d. når lågen 6 lukkes, aktiveres ventilerne 13 og 14, 15 e. stemplet 2 presser materialet sammen ved at trykke på presseplanet 3, f. når håndtaget på lågen 6 åbnes, afbryder ventilerne 13 og 14 for luften til cylinderen 1, som derved returnerer til sin øverste stilling ved hjælp af fjedre, g. nyt affald lægges ind i pressekammeret 5, og proceduren fra pkt. c gentages, indtil pressen er fyldt op, 20 h. herefter stilles ventilen 12 i midterposition for at låse presseplanet i den stilling, hvor affaldet er under tryk, i. begge låger 6 og 7 åbnes, og ballen bindes under tryk, j. ventilen 12 stilles i sin bagerste position, hvorved presseplanet 3 returnerer til sin topstilling, 25 k. affaldsballen tages ud, og I. processen gentages fra pkt. a.
DK 176747 B1 -4-
Pressen bruges typisk på den måde, at man åbner lågen 6 og smider affaldet ind i pressen, hvorefter man lukker lågen og går. Pressen står nu og bygger tryk op i cylinderen 1 til 8 bar. Når man nu har mere affald, åbnes lågen 6, luften i cylinderen 5 1 lukkes ud gennem hUrtigudlufteren 10, og presseplanet 3 returnerer til sin topstilling, og det nye affald smides ind i pressen, og så fremdeles.
Dette medfører stort energiforbrug, idet stemplet når sin bundposition i 80 - 90% af gangene, inden modstanden fra komprimeringen er større end det tryk stemplet 2 yder ved 8 bar.
10 Ifølge opfindelsen indbygges der i styresystemet for affatdspresseren et partielt styresystem, der omfatter en kontraventil 17, der lukker for trykluft til cylinderen 1, og afen afspærringsventil 18, hvis tilgangsside er koblet til ledningen 11 foran kontraventilen 17 ved en ledning 19, og hvis afgangsside er koblet til ledningen 11 efter kontraventilen 17 ved en ledning 20. Der er midler til at aktivere afspærrings-15 ventilen 18 til lukning, når stemplet 2 er i sin nederste bundstilling i cylinderen 2, hvorved lufttilførselen til presseren standser, og åbne den igen, når stemplet 2 løftes, når der skal fyldes nyt affald i presseren.
Herved vil trykket i cylinderen 1 højst komme op på 1- maks. 8 bar i de indledende pressecykler, indtil affaldsmængden er så stor, at den kan yde et modtryk på 8 bar 20 og er færdigpakket.
Som vist på fig. 5 kan afspærringsventilen 18 være udformet med en stødknap 21 og fjederretur og monteret under bunden af cylinderen 1, så stødknappen 21 rager lidt ind i cylinderen og aktiveres af stemplet 2, når dette er i sin bundstilling, hvorved ventilen 18 lukker.
25 Som vist på fig. 6 kan afspærringsventilen 18 være monteret uden for cylinderen 1 og udformet med en vippearm 22 med en rulle 23, der ligger an mod stempelstangen 4, der kan have en udfræsning, som rullen 23 kommer i indgreb med, når stemplet 2 er i sin nederste stilling.
Som vist på fig. 7 kan ventilen 18 ved en ende være udformet med en magnet 24 30 og være monteret forneden uden for cylinderen med magneten 24 vendt mod cylinderen. Stemplet er magnetisk, og magneten 24 vil således tiltrækkes af stemplet, når dette er i sin nederste stilling, hvorved ventilen 18 lukker.

Claims (4)

1. Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser, hvilket styresystem består af en pressecylinder (1) med et pressestempel (2), der kan aktiveres i retning fra 5 toppen af cylinderen mod bunden af trykluft og i modsat retning af fjedre og aktiverer et presseplan (3) over en stempelstang (4), hvilket presseplan (3) er forskydeligt monteret i et under pressecylinderen (1) anbragt pressekammer (5), i hvilket kan hældes materiale, der skal presses, f.eks. papiraffald, gennem en første låge (6), og fra hvilket færdigpresset affald kan tages ud gennem en under lågen (6) 10 anbragt anden låge (7), hvilken pressecylinder (1) foroven er sluttet til en hurtigudlufter (10), der ved en ledning (11) er koblet til en håndbetjent styreventil (12), der kan stilles i en forreste stilling - stempel (2) ned, en midterstilling - stempel (2) låst, og en bagerste stilling - stempel (2) retur, hvilken styreventil (12) på tilgangssiden er koblet til to ventiler (13) og (14), der åbner for tilgang af trykluft fra 15 en kompressor (16), når lågen (6) er lukket, og er lukkede, når lågen (6) er åben, kendetegnet ved, at det partielle styresystem omfatter en kontraventil (17), der er indskudt i ledningen (11) og lukker for tilgang aftrykluft til cylinderen (1), og afen afspærringsventil (18), hvis tilgangsside er koblet til ledningen (11) foran kontraventilen (17) ved en ledning 20 (19), og hvis afgangsside er koblet til ledningen (11) efter kontraventilen (17) ved en ledning (20), og at der er midler til at aktivere ventilen (18) til lukning, når stemplet (2) er i sin nederste bundstilling i cylinderen (1), hvorved lufttilførselen til presseren standser, og åbne den igen, når stemplet (2) løftes fra bundstillingen, når der skal fyldes nyt affald i presseren.
2. Partielt styresystem ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afspærringsventilen (18) er udformet med en stødknap (21) og fjederretur og er monteret under bunden af cylinderen (1), så stødknappen (21) rager lidt ind i cylinderen og aktiveres af stemplet (2), når dette er i bundstilling, hvorved ventilen 30 (18) lukker.
3. Partielt styresystem ifølge krav 1, kendetegnet ved, at afspærringsventilen (18) er monteret uden for cylinderen (1) og er udformet med en fjederbelastet vippearm (22) med en rulle (23), der ligger an mod stempelstangen 35 (4), der er udformet med en udfræsning, der er udformet og placeret således, at -6- DK 176747 B1 rullen (23) er i indgreb med udfræsningen, når stemplet er i sin nederste stilling, hvorved ventilen (18) lukker.
4. Partielt styresystem ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ventilen (18) er en fjederretur og ved en ende er udformet med en magnet (24) og er monteret forneden uden for cylinderen (1) med magneten (24) vendt mod cylinderen (1), og at stemplet (2) er magnetisk, hvorved magneten tiltrækkes af stemplet (2), 10 når dette er i sin nederste stilling, hvorved ventilen (18) lukker.
DK200700396A 2007-03-15 2007-03-15 Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser DK176747B1 (da)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200700396A DK176747B1 (da) 2007-03-15 2007-03-15 Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser
EP08715576A EP2134537B1 (en) 2007-03-15 2008-03-12 Pneumatic waste compressor with a partial control system
US12/527,953 US8042461B2 (en) 2007-03-15 2008-03-12 Partial control system for a pneumatic waste compressor
PCT/DK2008/000098 WO2008110173A1 (en) 2007-03-15 2008-03-12 Partial control system for a pneumatic waste compressor
NZ579386A NZ579386A (en) 2007-03-15 2008-03-12 Compressed air control for waste compressor operating by serial compression cycles
PL08715576T PL2134537T3 (pl) 2007-03-15 2008-03-12 Pneumatyczny kompresor odpadów z częściowym układem sterowania
CA2679507A CA2679507C (en) 2007-03-15 2008-03-12 Partial control system for a pneumatic waste compressor
MX2009009805A MX2009009805A (es) 2007-03-15 2008-03-12 Sistema de control parcial para un compresor pneumatico de residuos.
ES08715576T ES2397961T3 (es) 2007-03-15 2008-03-12 Compresor de residuo neumático con un sistema de control parcial
AU2008226160A AU2008226160B2 (en) 2007-03-15 2008-03-12 Partial control system for a pneumatic waste compressor
CN2008800084438A CN101636260B (zh) 2007-03-15 2008-03-12 用于气动废物压缩机的局部控制系统

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK200700396 2007-03-15
DK200700396A DK176747B1 (da) 2007-03-15 2007-03-15 Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK200700396A DK200700396A (da) 2008-09-16
DK176747B1 true DK176747B1 (da) 2009-06-08

Family

ID=39759033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK200700396A DK176747B1 (da) 2007-03-15 2007-03-15 Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8042461B2 (da)
EP (1) EP2134537B1 (da)
CN (1) CN101636260B (da)
AU (1) AU2008226160B2 (da)
CA (1) CA2679507C (da)
DK (1) DK176747B1 (da)
ES (1) ES2397961T3 (da)
MX (1) MX2009009805A (da)
NZ (1) NZ579386A (da)
PL (1) PL2134537T3 (da)
WO (1) WO2008110173A1 (da)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI473705B (zh) * 2012-05-22 2015-02-21 Ching Rei Mechanics Co Ltd 減容壓縮機結構及其壓縮綁包方法
CN104827703A (zh) * 2015-05-08 2015-08-12 南通佳宝机械有限公司 一种液压打包机料门结构
CN108928028B (zh) * 2018-08-20 2024-01-23 河津市恒泰科技有限公司 一种固体废弃物回收清洗压缩成型设备
CN110239130B (zh) * 2019-06-06 2021-11-19 安徽省亚邦工程科技有限公司 一种生活垃圾压缩装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154649B (de) 1959-11-16 1963-09-19 Waldemar Lindemann Dosiervorrichtung fuer faseriges Gut, insbesondere Baumwolle
US3534441A (en) * 1968-12-04 1970-10-20 Buehler Ltd Open ended air cylinder press
GB2040794B (en) 1979-01-20 1983-05-25 Whitehead G D J Apparatus for compacting material
DD226145A3 (de) * 1983-03-23 1985-08-14 Juergen Greis Einrichtung zur automatischen regelung des ausbalancierungsdruckes an pressen
DE3614967C2 (de) 1986-05-02 1994-08-18 Paals Packpressen Fabrik Gmbh Ballenpresse
US4860646A (en) 1987-02-10 1989-08-29 Marathon Corporation Compactor with hydraulic dwell and method
US5109763A (en) * 1990-12-17 1992-05-05 G. A. Morris Enterprises, Inc. Oil filter crusher unit
US5174199A (en) * 1991-03-28 1992-12-29 Gardner Barn Equipment Co., Inc. Apparatus for crushing articles such as oil filters or the like
US5575199A (en) * 1995-03-22 1996-11-19 Yamamoto; Soichiro Compactor
CN2595669Y (zh) * 2003-01-03 2003-12-31 河南省滑县白道口镇六十婆农机修造厂 液压打包机
WO2005053944A1 (en) * 2003-12-02 2005-06-16 Mil-Tek Balers A/S Pressing cylinder, preferably for use in a refuse compressor

Also Published As

Publication number Publication date
NZ579386A (en) 2011-06-30
US8042461B2 (en) 2011-10-25
AU2008226160B2 (en) 2011-06-02
ES2397961T3 (es) 2013-03-12
CN101636260A (zh) 2010-01-27
EP2134537A4 (en) 2012-03-28
CA2679507C (en) 2012-07-31
PL2134537T3 (pl) 2013-03-29
CA2679507A1 (en) 2008-09-18
US20100095856A1 (en) 2010-04-22
AU2008226160A1 (en) 2008-09-18
EP2134537B1 (en) 2012-10-31
CN101636260B (zh) 2012-03-07
DK200700396A (da) 2008-09-16
WO2008110173A1 (en) 2008-09-18
EP2134537A1 (en) 2009-12-23
MX2009009805A (es) 2009-12-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK176747B1 (da) Partielt styresystem til en pneumatisk affaldspresser
WO2008094596A3 (en) A shredder
US3350999A (en) Means for restricting and releasing the outlet of a baler
US4483094A (en) Rodent exterminating apparatus
US2613590A (en) Bale tension means
JP7466212B2 (ja) 空気式排出装置
US5303643A (en) Waste container crusher
US897048A (en) Drawback mechanism for presses.
US2319964A (en) Hydraulic press
US1523425A (en) Operating valve for hydraulic presses
TWM510620U (zh) 茶葉壓縮揉捻機
CN210881032U (zh) 棉花打包机
CN112046073B (zh) 超负荷过载泵
CN209329543U (zh) 一种抽屉柜
DE165461C (da)
KR200381464Y1 (ko) 착유기의 압착봉 개폐장치
DE653545C (de) Pressgussvorrichtung
US1536951A (en) Cake-forming machine
SU64811A1 (ru) Устройство дл управлени переключением гидравлического, например, вулканизационного пресса
SI24100A (sl) Naprava in metoda za kompaktiranje
JPS5950438B2 (ja) 高速油圧プレス
SU57116A2 (ru) Пресс дл вырубки кожевенных и тому подобных товаров
CZ2002305A3 (cs) Lis ke zhotovování metalografických vzorků
US1069586A (en) Baling-press.
AT134888B (de) Wasserdruckmotor.