CN104827703A - 一种液压打包机料门结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压打包机料门结构，所述打包机包括机架、活梁及液压缸，所述活梁安装在机架内，并可由安装在机架上端的液压缸驱动进行上、下往复运动，所述料门结构由两个相邻设置的料门共同构成，该两个料门呈对开分布，且两个料门相背的一侧与机架之间铰接而成。本发明的优点在于：本发明中，将料门设置为对开设置的两个料门，通过这种设置，当需要维修、查看时，将这两个料门一起打开，增加了空间，方便出料。
Description
技术领域
本发明涉及一种打包机，特别涉及一种液压打包机料门结构。
背景技术
液压打包机主要适用于印刷、包装、钢厂、回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。液压打包机可将各种废纸、薄膜、化纤及金属边角料（钢刨花、废钢、废铝、废铜、废不锈钢以及报废汽车废料等)挤压成长方体、八角形体、圆柱体等各种形状的合格炉料，即可降低运输和冶炼成本，又可提高投炉速度。由主机框架系统、液压系统、辅助元件构成。
目前 ，在市场上使用中的立式液压打包机，其料门通常都是侧端开门或者是前后开门的结构。这样的开门方式，其在开门后，空间都是限定的，都比较狭小，当在取料或者需要对打包机内部进行查看、维修时，都不太方便，特别是压缩的物料膨胀后不能出料，挤压在压缩膜内。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种液压打包机料门结构，以方便工作人员在打开料门后能够提供较大的空间，从而方便出料。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种液压打包机料门结构，所述打包机包括机架、活梁及液压缸，所述活梁安装在机架内，并可由安装在机架上端的液压缸驱动进行上、下往复运动，其创新点在于：
所述料门结构由两个相邻设置的料门共同构成，该两个料门呈对开分布，且两个料门相背的一侧与机架之间铰接而成。
进一步的，所述料门为分体式结构，由上、下两层共同组成，上层为投料门，下层为压缩腔门。
进一步的，所述压缩腔门之间的连接结构为：两个压缩腔门分别为压缩腔门A、压缩腔门B，在压缩腔门B上与压缩腔门A相邻的一侧安装有限位块，同时在压缩腔门A上与压缩腔门B相邻的一侧安装有一横截面呈L状的限位板，所述限位板的一端与压缩腔门A之间铰接而成，并可由安装在压缩腔门A上的驱动机构驱动进行摆动。
进一步的，所述限位块有一对，分别位于限位板的上下两侧。
进一步的，所述驱动机构可以为驱动缸，也可以为丝杠机构。
本发明的优点在于：本发明中，将料门设置为对开设置的两个料门，通过这种设置，当需要维修、查看时，将这两个料门一起打开，增加了空间，同时也方便出料；料门分为上、下两层结构，方便在投料时，无需打开整个料门；两个料门之间通过限位块及限位板之间进行限位，确保两个料门之间的关闭紧凑。
附图说明
图1为本发明的液压打包机料门结构的示意图。
具体实施方式
如图1所示的示意图可知， 本发明的液压打包机包括机架1、活梁4、液压缸5及料门结构。
活梁4安装在机架1内，在机架1内具有容活梁4上、下活动的空腔，并且活梁4可由安装在机架1上端的液压缸5驱动进行上、下往复运动。
料门结构由两个相邻设置的料门共同构成，该两个料门呈对开分布，且两个料门相背的一侧与机架1之间铰接而成。通过这样的设置，当需要维修、查看时，将这两个料门一起打开，增加了空间，方便工作人员进内维修、查看。
料门为分体式结构，由上、下两层共同组成，上层为投料门2，下层为压缩腔门。
两个压缩腔门之间的连接结构为：两个压缩腔门分别为压缩腔门A、压缩腔门B3，在压缩腔门B3上与压缩腔门A相邻的一侧安装有限位块6，同时在压缩腔门A上与压缩腔门B3相邻的一侧安装有一横截面呈L状的限位板8，该限位板8自上而下方向延伸，限位板8的一端与压缩腔门A之间铰接而成，并可由安装在压缩腔门A上驱动缸7驱动进行摆动。在本实施例中，除了可以采用驱动缸驱动限位板8活动外，还可以采用丝杠机构驱动限位板8进行活动。
限位块6有一对，分别位于限位板8的上下两侧。
两个压缩腔门在关闭时，首先利用压缩腔门B3上的限位块6对压缩腔门A进行限位，然后再利用安装在压缩腔门A上的驱动缸7驱动限位板8摆动以夹紧压缩腔门B3，通过这样的夹紧方式，以确保压缩腔门A与压缩腔门B3之间关闭夹紧。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种液压打包机料门结构，所述打包机包括机架、活梁及液压缸，所述活梁安装在机架内，并可由安装在机架上端的液压缸驱动进行上、下往复运动，其特征在于：
所述料门结构由两个相邻设置的料门共同构成，该两个料门呈对开分布，且两个料门相背的一侧与机架之间铰接而成。
2.根据权利要求1所述的液压打包机料门结构，其特征在于：所述料门为分体式结构，由上、下两层共同组成，上层为投料门，下层为压缩腔门。
3.根据权利要求2所述的液压打包机料门结构，其特征在于：所述压缩腔门之间的连接结构为：两个压缩腔门分别为压缩腔门A、压缩腔门B，在压缩腔门B上与压缩腔门A相邻的一侧安装有限位块，同时在压缩腔门A上与压缩腔门B相邻的一侧安装有一横截面呈L状的限位板，所述限位板的一端与压缩腔门A之间铰接而成，并可由安装在压缩腔门A上的驱动机构驱动进行摆动。
4.根据权利要求3所述的液压打包机料门结构，其特征在于：所述限位块有一对，分别位于限位板的上下两侧。
5.根据权利要求3所述的液压打包机料门结构，其特征在于：所述驱动机构可以为驱动缸，也可以为丝杠机构。
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| CN201510229432.4A CN104827703A (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种液压打包机料门结构 |
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