DK175441B1 - Apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af granulatformet gods - Google Patents

Apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af granulatformet gods Download PDF

Info

Publication number
DK175441B1
DK175441B1 DK198903749A DK374989A DK175441B1 DK 175441 B1 DK175441 B1 DK 175441B1 DK 198903749 A DK198903749 A DK 198903749A DK 374989 A DK374989 A DK 374989A DK 175441 B1 DK175441 B1 DK 175441B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
container
axis
lances
chamber
inlet chamber
Prior art date
Application number
DK198903749A
Other languages
English (en)
Other versions
DK374989A (da
DK374989D0 (da
Inventor
Herbert Huettlin
Original Assignee
Herbert Huettlin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herbert Huettlin filed Critical Herbert Huettlin
Publication of DK374989D0 publication Critical patent/DK374989D0/da
Publication of DK374989A publication Critical patent/DK374989A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK175441B1 publication Critical patent/DK175441B1/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/44Fluidisation grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Description

y? · 7 “ . ·Λ·Γ^:'"'· — ·:—y~· --J _ψ^ψί*:~ "' :c DK 175441 B1
Opfindelsen angår et apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af granulatformet gods med , - en beholder, der i forhold til en i hvert fald næsten lodret beholderakse er i hvert fald 5 næsten rotationssymmetrisk, og hvis indvendige rum er sammensat af - et indgangskammer, som kan gennemstrømmes af en gas, især tør luft nede fra og op efter, og - et hvirvelkammer, der er anbragt over indgangskammeret og er udformet til fluidisering af godset, og 10 - en krans af ledeplader, der tildeler den opadrettede luftstrøm mellem indgangskammeret og hvirvelkammeret en drejning samt - dyser til indbringning af granuleringsstoffer i hvirvelkammeret.
Ved et kendt apparat med et fluidiseret leje af denne art (EP nr. 0.103.893 Bl) dannes 15 indgangskammeret af en skål, som i et nedre endeafsnit omslutter et vinkelret i beholderen anbragt dykrør. På et øvre cylindrisk indervægafsnit af skålen er der fastgjort ledeplader, som rager radialt indad ind til dykrøret. I en afstand ovenfor ledeplademe er der på dykrøret fastgjort dyser, der er rettet skråt opad og kan forsynes med væsker for at befugte, lakere og/eller overtrække et i beholderen værende gods.
20
Det formålet med opfindelsen at videreudvikle et apparat af den i indledningen beskrevne art, som ved en given størrelse af apparatet og en given luftgennemgang muliggør, at der pr. tidsenhed kan indsprøjtes større mængder af pulverformet og/eller flydende substans i beholderen, uden at godset på ukontrolleret måde danner klumper, 25 eller nævneværdige mængder af substansen slår sig ned i beholderen. -
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved hjælp af et apparat med det fluidiserede leje af den beskrevne art, ved hvilket 1 - ledeplademe, når de betragtes i beholderaksens retning, overlapper hinanden, og
I DK 175441 B1 I
I 2 I
I - der mellem ledeplademe omtrent radialt på beholderaksen er anbragt lanser, der hver I
I især har mindst én i luftens strømningsretning anbragt dyse. I
I Ved ledeplademes overlapning opdeles den luft, som strømmer imellem dem, i enkelte I
I 5 i hovedsagen laminare delstrømninger, hvis strømningsretning fastlægges tilstrækkelig ' I
I nøjagtigt ved anbringelsen af ledeplademe for at definere en optimal dyseretning. I I
I mindst én af disse delstrømme af luftarterne er en af lanserne ifølge opfindelsen I
I anbragt, hvorved der i denne delstrøm opstår en venturivirkning. Dette betyder, at der I
I ved læsiden af lansen opstår et relativt undertryk, som derved støtter dysen ved at I
I 10 indføre pulverformige og/eller flydende substanser fmfordelt i hvirvelkammeret. Det I
I fluidiserede gods, som allerede er hvirvelkammeret, eller som først opstår af de I
I indspøjtede substanser, gennemblandes grundigt og skånsomt af delstrømningemes I
I kraftige drejning. Ifølge dette er det færdigbehandlede gods særledes homogent. I
I Behandlingen kan alt efter hvordan apparatet med det fluidiserede leje er udformet i I
I 15 detaljerne, foregå portionsvis eller kontinuerligt. I
I Underkravene angår fordelagtige udførelsesformer. I
I Opfindelsen skal i det følgende forklares nærmere ud fra en række udførelseseksempler I
I 20 og under henvisning til de vedføjede tegninger, hvor I
I fig. 1 viser et lodret snit gennem en første udførelsesform for et apparat ifølge I
I opfindelsen i drift, I
I 25 fig. 2 et vandret snit langs linien Il-Il i fig. 1, I
I fig. 3 et lodret snit gennem en anden udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen i I
I drift, I
I 30 fig. 4 et vandret snit langs linien IV-IV i fig. 3, I
I -r' Γ '.i '_._·"_ i--· '.. ""'Ζϊ^Ι '..-^ ^ .... _ι>«ρβπγ··»^;.?γ. .' r* * DK 175441 B1 3 fig. 5 et lodret snit svarende til fig. 3, men i apparatets hvilestilling, fig. 6 et lodret snit gennem en tredie udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen, og 5 fig. 7 et vandret delsnit langs linien VII-Vil i fig. 6.
Apparaterne ifølge opfindelsen har i alle de viste udførelsesfonner det formål at fremstille granulatformigt gods, enten af pulverformige og/eller flydende substanser, i 10 givet fald ud fra starterkemer, eller at viderebehandle sådant gods, f.eks. for at lakere det. Til dette formål er der indrettet en beholder 12, der i forhold til en i hvert fald næsten lodret beholderakse A er i hvert fald næsten rotationssymmetrisk.
Beholderen 12 har ifølge fig. 1 og 6 en cylindrisk hoveddel 14, og ifølge fig. 3 til 5 en i 15 hovedsagen kugleformet hoveddel, der er sammensat af et øvre kuglesegment 16 og et nedre kuglesegment 18. Til beholderne 12 hører en ringformet beholdersokkel 20.
Denne udmunder ved udførelsesformeme i fig. 1 til 5 i et centralt lodret rør 22, der kan lukkes med en lodret justerbar prop 24 helt eller delvis og endvidere kan anvendes til tømning af beholderne 12. Ved udførelsesformen i fig. 1 og 2 samt 6 og 7, er 20 hoveddelen 14 og soklen 20 på beholderen 12 udført dobbeltvægget og forsynet med en varmeisolation 26.
Ved alle de viste udførelsesformer har beholdersoklen 20 et indløb 28, hvorigennem relativ tør opvarmet procesluft kan indføres tangentielt i et indgangskammer 30.
25 Alternativt kan den nødvendige procesluft ved udførelsesformeme i fig. 1 og 2 samt 3 til 5 indføres i indgangskammeret 30 gennem det centrale rør 22 med let hævet prop.
Indgangskammeret er afgrænset af en propelagtig, dog ikke roterende krfhs af ledeplader 34 opad til imod et ovenfor indgangskammeret i beholderen 12 anbragt 30 hvirvelkammer 32. 1 hvert af de viste eksempler er indrettet tolv ledeplader 34, som ifølge fig. 5 kan indstilles svingbart i forhold til en på beholderaksen A radial
I DK 175441 B1 I
I 4 I
I svingsakse B. I deres driftstilling er ledeplademe 34 ifølge fig. 1 og 3 indstillet således, I
I at de skråner ca. 75° i forhold til beholderaksen A. Dermed overlapper ved siden af I
I hinanden liggende ledeplader hinanden således, som det også fremgår af fig. 2 og 4. I
I Selvom lederplademe 34 skråner med en mindre vinkel på f.eks. 65° i forhold behol- I
I 5 deraksen A, er der stadig et overlap mellem ved siden af hinanden liggende ledeplader. I
I Samtlige ledeplader kan i hvilestilling svinge om deres svingningsakse B, hvori de I
I ifølge fig. 5 hælder næsten ca. 90° i forhold til beholderaksen A og i hovedsagen ligger I
I tæt an mod hinanden. I hvilestilling er det muligt at indføre f.eks. en ladning I
I 10 starterkemer til fremstilling af gods 10 i hvirvelkammeret 32 uden at nævneværdige I
I mængder af disse kerner kan falde ned i indgangskammeret 30. I
I 1 driftstillingen lader ladeplademe 30 gennemgange 36, 38 af forskellig bredde stå fri I
I derimellem. Hvis man i fig. 2 eller 4 definerer en bestemt ledeplade 34 som den første I
I 15 ledeplade, f.eks. den der begynder omtrent i en urvisers stilling for klokken tolv, og I
I som strækker sig noget hen over klokken et, er der mellem den første og den anden I
I såvel som mellem den anden og tredie ledeplade en smal passage 36, mens der mellem I
I den tredie og fjerde ledeplade er en bredere passage 38. Denne rækkefølge gentager sig I
I i alle fire kvadranter, således at der ved det viste antal på tolv ledeplader 34 er otte I
I 20 smalle passager 36 og fire brede passager 38. I
I I hver af de brede passager 38 er der indrettet en lanse eller stang 40, som i forhold til I
I beholderaksen A har en radial længdeakse C og kan indstilles ved drejning om denne I
I længdeakse. Hver af de i foreliggende eksempel ialt fire lanser 40 har en I
I 25 strømningsgunstig profil, som i et vandret snit omtrent svarer til et skibskrog, og som i I
I væsentlig grad indsnævrer den tilhørende passage 38 og stærkere på oversiden end på I
I undersiden af denne. Procesluften gennemstrømmer således i overvejende grad den I
I brede passage 38 på undersiden og kun i mindre grad over den der anbragte lanse 40. I
I 30 Ved udførelseseksempleme i fig. 1 til 5 er lanserne 40 skubbet radialt udefra og indad I
I gennem en boring i hoveddelen 14 eller beholdersoklen 20. Hver af lanserne 40 har I
r_____ · · ^ _. immunt· - : !> ; ·_-_ DK 175441 B1 5 flere dyser 42, der er rettet skråt opad i hvert fald tilnærmelsesvis i strømningsretningen for den procesluft, der strømmer imellem de tilstødende ledeplader 34. Alt efter stillingen (drejningen) af ledeplademe 34 dækkes hver af lanserne 40 under driften af den over lansen anbragte ledeplade 34, således at den oppe fra i hvert fald kun delvis er 5 synlig. Dyserne 42 ligger derimod fri således, at de ikke selv kan sprøjte på den oven over liggende ledeplade 34, når strømningen af procesluften indstilles svagere end tilsigtet.
Dyserne 42 er i de viste udførelseseksempler dobbeltdyser til udsprøjtning af en væske, 10 der forstøves med en sprøjteluft. Svarende dertil indeholder lanserne 40 hver især en væskekanal 44, der er parallel med dens længdeakse C, og som gennem en slange 46 og ifølge fig. 1 til 5, gennem en ringkanal 48 er forbundet til en væskekilde. Ringkanalen 48 er udformet i en basisring 50, der er skubbet op nedefra på beholdersoklen 20 og tætner imod denne. Endvidere er der i hver lanse 40 ligeledes parallelt med dens 15 længdeakse C, indrettet en sprøjteluftkanal 52, som gennem en slange 54 og ifølge fig.
1 til 5, gennem en anden ringkanal 56 i basisringen 50, er forbundet med en trykluftkilde.
Ifølge fig. 1 til 5 har hver lanserne 40 en cirkulær flange 58, der er fastklemt ved hjælp 20 af en klemindretning 60, der er anbragt uden for beholderen 12 eller beholdersoklen 20 i en valgt drejningsvinkel i forhold til den tilhørende lanse 40. På flangen 58 kan der være indrettet en skala, der gør det lettere at indstille en bestemt drejningsvinkel, der har vist sig særlig gunstig, i forhold til den tilhørende lanse 40. Klemindretningeme 60 kan drejes væk for at gøre det muligt at trække lanserne 40 radialt ud fra beholderen 12.
25 Det rum, der frigives af lanserne 40, indtages da af den tilstødende ledeplade 34, når den svinger tilbage til sin hvilestilling ifølge fig. 5.
Ved udførelsesformen ifølge fig. 1 og 2, og fig. 6 og 7 er der i hvirvelkammeret 32 anbragt et fortrængningslegeme i form af en kegle 62 med en opad vendende spids, 30 hvis akse er sammenfaldende med aksen for beholderen 12.
6 I
DK 175441 B1 I
Ved udførelsesformen ifølge fig. 3 til 5 er der ligeledes indrettet et fortrængnings- I
legeme. Dette er dog et dykrør 64, der er indført oppe fra i beholderen, og således at I
beholderen og røret har sammenfaldende akser, og som strækker sig i nærheden af I
stopproppen 24. Procesluften indføres i denne udførelsesform gennem dykrøret 64 og I
5 afbøjes af den dertil svarende udformede prop 24 op efter i indgangskammeret 30. I
Ved udførelsesformen i fig. 6 og 7 er ledeplademe og lanserne 40 fastgjort på en I
central beholderindsats 66. Denne beholderindsats 66 er et rør, som strækker sig lodret I
nedad og er ført ind i en styrebøsning i 68 i beholdersoklen 20 og kan justeres i opad og I
10 nedad gående retning. Til justeringen er indrettet en akseparallel stempelcylinderenhed I
70, som er hængt op på beholdersokkelen 20 og bærer en støttering 72, hvorpå I
beholderindsatsen 66 hviler. Beholderindsatsen 66 er endvidere forbundet med I
støtteringen 72 gennem en tangentiel stempelcylinderenhed 74, således at den også kan I
drejes. Ved en samtidig betjening af de to stempelcylinderenheder 70 og 74, kan I
15 beholderindsatsen 66 bevæges i skruebevægelse, således at den valgfrit kan indtage den I
i fig. 6 med fuld streg optrukne driftstilling eller den punkterede hvilestilling. I I
hvilestillingen kan hoveddelen 14 af beholderen 10 tages af uden at der er fare for en I
beskadigelse af ledeplademe 34 og dyserne 42. I driftstillingen tætner en oppustelig I
pakning 78 mellem hoveddelen 14 og soklen 20 på beholderen 10. I
20 I
En ikke vist variant består i at trækkende fra fig. 3 og 6 kombineres med hinanden, idet I
den centrale beholderindsats 66 har et dykrør 64, hvorigennem opvarmet luft eller en I
anden gasart kan indføres oppe fra i indgangskammeret 30. I

Claims (10)

1. Apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af 5 granulatformigt gods (10) med - en beholder (10), der i forhold til en næsten lodret beholderakse (A) i hvert fald er næsten rotationssymmetrisk, og hvis inderrum er sammensat af - et indgangskammer (30), der kan gennemstrømmes af en luftart, især tørret luft nede 10 fra og op efter, og - et hvirvelkammer (32), der er anbragt over indgangskammeret (30) og er udformet til fluidisering af gods (10), og - en krans af ledeplader (34), der tildeler den opadrettede luftstrøm mellem indgangskammeret (30) og hvirvelkammeret (32) en drejning, samt 15. dyser (42) til inføring af granuleringsstoffer i hvirvelkammeret (32), kendetegnet ved, at - ledeplademe (34) oplapper hinanden, når de betragtes i retning af beholderaksen (A), og - at der mellem ledeplademe (34) er anbragt lanser (40), der er omtrent radiale i forhold 20 til beholderaksen (A), og i hvert fald hver har mindst én dyse (42) anbragt i strømningsretningen for luftarten.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at hver lanse (40), når den ses oppe fra i retning af beholderaksen (A), er dækket i hvert fald delvis af den over lansen (40) an- 25 bragte ledeplade (34).
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at ledeplademe (34) kan drejes om hver sin radiale svingningsakse (B) fra en driftstilling til en hvilestilling, hvori de adskiller hvirvelkammeret (32) fra indgangskammeret (30). I DK 175441 B1 I I 8 I
4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at ledeplademe (34) i deres driftstilling I I hælder 45° til 75° i forhold til beholderaksen (A). I
5. Apparat ifølge et af kravene 1-4, kendetegnet ved, at lanserne (40) kan indstilles I I 5 drejeligt om deres længdeakse (C). I
6. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at lanserne (40) er I I fastgjort på en fælles topformet beholdersokkel (20). I I 10
7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at lanserne (40) i hvert fald strækker sig I I næsten ind til et dykrør (64), som er indrettet i beholderen (12) og er anbragt således, at I I dykrørets akse er sammenfaldende med beholderaksen, og er indrettet til indføring af I I luft i indgangskammeret (30). I I 15
8. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-5, kendetegnet ved, at lanserne (40) og I I ledeplademe (34) er fastgjort på en central beholderindsats (66). I
9. Apparat ifølge krav 8, kendetegnet ved, at den centrale beholderindsats (66) er et I I dykrør (64) til indføring af luft i indgangskammeret (30). I I 20 I
10. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-9, kendetegnet ved, at dyserne (42) er I I flersto fsdyser eller flerkomponentdyser. I I 25 ' I
DK198903749A 1988-11-24 1989-07-28 Apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af granulatformet gods DK175441B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3839723 1988-11-24
DE3839723A DE3839723C1 (da) 1988-11-24 1988-11-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK374989D0 DK374989D0 (da) 1989-07-28
DK374989A DK374989A (da) 1990-05-25
DK175441B1 true DK175441B1 (da) 2004-10-18

Family

ID=6367825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK198903749A DK175441B1 (da) 1988-11-24 1989-07-28 Apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af granulatformet gods

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4970804A (da)
EP (1) EP0370167B1 (da)
JP (1) JPH03128A (da)
AT (1) ATE68367T1 (da)
DE (2) DE3839723C1 (da)
DK (1) DK175441B1 (da)
ES (1) ES2025837T3 (da)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0692014B2 (ja) * 1988-12-23 1994-11-16 北海製罐株式会社 缶蓋の巻締装置
DE4000572C1 (da) * 1990-01-10 1991-02-21 Herbert 7853 Steinen De Huettlin
DE4118433C2 (de) * 1991-06-05 1994-12-01 Herbert Huettlin Fließbettapparatur zum Behandeln partikelförmigen Gutes
US5394937A (en) * 1993-03-05 1995-03-07 Nieh; Sen Vortex heat exchange method and device
DE19644244A1 (de) 1996-10-24 1998-04-30 Henkel Kgaa Wirbelbettapparat und Verfahren zum Betreiben des Apparates
DE19709589C2 (de) * 1997-03-08 2000-03-30 Bwi Huettlin Gmbh Fließbettapparatur zum Behandeln von partikelförmigem Gut
US6485284B1 (en) 1997-11-06 2002-11-26 Matsys Gas assisted flow tube and filling device
US6402500B1 (en) 1997-11-06 2002-06-11 Matsys Fluidized fillshoe system
DE19830946A1 (de) * 1998-07-10 2000-01-13 Degussa Verfahren zur Herstellung von beschichteten Persauerstoffverbindungen
CA2247758C (en) * 1998-09-18 2003-05-27 Mortimer Technology Holdings Limited Improved particle treatment in a toroidal bed reactor
US6108935A (en) * 1998-09-19 2000-08-29 Mortimer Technology Holdings Limited Particle treatment in a toroidal bed reactor
US6312521B1 (en) 1998-12-14 2001-11-06 Primera Foods Corporation Apparatus and process for coating particles
DE19904147C2 (de) * 1999-02-03 2001-05-10 Herbert Huettlin Vorrichtung zum Behandeln von partikelförmigem Gut
DE10015597A1 (de) * 2000-03-29 2001-12-20 Huettlin Gmbh Bodenelement für eine Vorrichtung zum Behandeln von partikelförmigem Gut
US7544250B2 (en) 2001-10-02 2009-06-09 Huettlin Herbert Method and apparatus for treating particulate-shaped material, in particular for mixing, drying, graduating, pelletizing and/or coating the material
WO2003080827A2 (en) 2002-03-27 2003-10-02 Novozymes A/S Granules with filamentous coatings
US20040022589A1 (en) 2002-07-31 2004-02-05 Matsys Fluidizer for a substance
DE10345342A1 (de) * 2003-09-19 2005-04-28 Engelhard Arzneimittel Gmbh Verfahren zur Herstellung eines lagerstabilen Extraktes aus Efeublättern, sowie ein nach diesem Verfahren hergestellter Extrakt
FR2862893B1 (fr) * 2003-11-28 2006-02-24 Commissariat Energie Atomique Dispositif de remplissage d'un moule par une poudre ou un melange de poudres
US20050132893A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for single-stage heat treatment and grinding of coffee beans
US20060029703A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-09 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for single-stage heat treatment and grinding of mustard bran, and product and its uses
US20060040027A1 (en) * 2004-08-17 2006-02-23 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for manufacture of grated cheese and uses thereof
US7445806B2 (en) * 2004-09-02 2008-11-04 Kraft Foods Global Brands Llc Process for selective grinding and recovery of dual-density foods
US20060083834A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of wet processed foods and use thereof
US20060088634A1 (en) * 2004-10-25 2006-04-27 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of low-moisture processed foods and use thereof
US20060286230A1 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for packing separation and granulation of processed food content thereof, and products and uses thereof
US20060286232A1 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of low-moisture, high-lipid content processed foods and re-use thereof
US20060286269A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of edible seeds
US20060286246A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Preparation of bakery mixes
DE102006005382A1 (de) 2006-02-03 2007-08-16 Glatt Gmbh Messung, Überwachung und Regelung gerichteter Produktbewegungen in Wirbel- oder Strahlschichtanlagen und geeignete Anlagen
US8067051B2 (en) * 2006-06-19 2011-11-29 Kraft Foods R & D, Inc. Process for milling cocoa shells
DE102007025442B4 (de) 2007-05-31 2023-03-02 Clariant International Ltd. Verwendung einer Vorrichtung zur Herstellung eines Schalenkatalysators und Schalenkatalysator
DE102007025317A1 (de) 2007-05-31 2008-12-04 Süd-Chemie AG Vorrichtung zur Herstellung eines als Schalenkatalysator ausgebildeten geträgerten Edelmetallkatalysators
DE102007025357A1 (de) 2007-05-31 2009-01-08 Süd-Chemie AG Verfahren zum Auftragen einer Washcoatsuspension auf eine Trägerstruktur
DE102007025444A1 (de) * 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG VAM-Schalenkatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102007025443A1 (de) 2007-05-31 2008-12-04 Süd-Chemie AG Pd/Au-Schalenkatalysator enthaltend HfO2, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102007025362A1 (de) 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG Dotierter Pd/Au-Schalenkatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102007025315A1 (de) * 2007-05-31 2008-12-11 Süd-Chemie AG Katalysator zur selektiven Hydrierung acetylenischer Kohlenwasserstoffe und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102007025356A1 (de) 2007-05-31 2009-01-08 Süd-Chemie AG Verfahren zur Herstellung eines Schalenkatalysators und Schalenkatalysator
DE102007025223A1 (de) 2007-05-31 2008-12-04 Süd-Chemie AG Zirkoniumoxid-dotierter VAM-Schalenkatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102008058971A1 (de) 2008-11-25 2010-07-15 Süd-Chemie AG Schalenkatalysator, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung
DE202008017277U1 (de) 2008-11-30 2009-04-30 Süd-Chemie AG Katalysatorträger
DE102008059342A1 (de) 2008-11-30 2010-06-10 Süd-Chemie AG Schalenkatalysator, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Verwendung
DE102009012415A1 (de) 2009-03-10 2010-09-16 Süd-Chemie AG Schalenkatalysator, Verfahren zu dessen Herstellung sowie dessen Verwendung
DE102009014541A1 (de) 2009-03-24 2010-09-30 Süd-Chemie AG Katalysatoranordnung zur Oxidation von Methanol zu Formaldehyd
DE102009018109A1 (de) 2009-04-20 2010-11-18 Süd-Chemie AG Verfahren zur Herstellung eines geträgerten Ag/Pd-Katalysators
SI23140A (sl) 2009-09-11 2011-03-31 Brinox, D.O.O. Distribucijska ploĺ äśa plina, namenjena uporabi v napravah za obdelavo trdnih delcev
DE102010026462A1 (de) 2010-07-08 2012-01-12 Süd-Chemie AG Verfahren zur Herstellung eines Schalenkatalysators und Schalenkatalysator
GB2482032B (en) 2010-07-16 2013-04-10 Kraft Foods R & D Inc Coffee products and related processes
ITMI20111125A1 (it) * 2011-06-21 2012-12-22 Nicomac S R L Apparato a letto fluido per il trattamento di particelle solide e disco distributore di gas di fluidizzazione per tale apparato

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE125516C (da) *
DE103894C (da) *
GB1187567A (en) * 1966-03-31 1970-04-08 Gas Council Apparatus for use in producing a Fluidised Bed
DE2551578A1 (de) * 1975-11-17 1977-05-26 Werner Glatt Granulator
US4115929A (en) * 1976-10-27 1978-09-26 Electric Power Research Institute, Inc. Gas distributor for fluidizing beds
DE2912780A1 (de) * 1979-03-30 1980-10-09 Herbert Huettlin Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen
JPS57171429A (en) * 1981-04-13 1982-10-22 Glatt Gmbh Rotary disk type granulator
JPS58187778A (ja) * 1982-04-26 1983-11-02 株式会社大川原製作所 流動床
DE3234911A1 (de) * 1982-09-21 1984-03-22 Herbert 7853 Steinen Hüttlin Fliessbettapparatur
JPS59196726A (ja) * 1983-04-19 1984-11-08 Okawara Mfg Co Ltd 連続流動層造粒装置
DE3520718A1 (de) * 1985-06-10 1986-12-11 Herbert 7853 Steinen Hüttlin Fliessbettapparatur

Also Published As

Publication number Publication date
DK374989A (da) 1990-05-25
ATE68367T1 (de) 1991-11-15
EP0370167A1 (de) 1990-05-30
JPH03128A (ja) 1991-01-07
US4970804A (en) 1990-11-20
DE3839723C1 (da) 1989-07-20
EP0370167B1 (de) 1991-10-16
JPH0556183B2 (da) 1993-08-18
DE58900380D1 (de) 1991-11-21
DK374989D0 (da) 1989-07-28
ES2025837T3 (es) 1992-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK175441B1 (da) Apparat med et fluidiseret leje til fremstilling og/eller viderebehandling af granulatformet gods
US4191480A (en) Continuous flow static mixer for mixing powder and/or suspension materials with liquid materials
US3097828A (en) Method and apparatus for mixing pulverulent or fine-grain material
KR100194391B1 (ko) 분체정량공급장치
US4587744A (en) Fluidized bed apparatus
US4736895A (en) Fluidized bed apparatus
NO153391B (no) Fremgangsmaate og innretning for blanding av faste partikkelformige materialer.
SE427328B (sv) Forfarande for kontinuerlig inblandning av vetskekomponenter i hallbart material i form av pulver eller granulat, samt anordning for genomforande av forfarandet
US2723838A (en) Apparatus for mixing and homogenizing pulverulent or fine-grained materials
NZ505109A (en) Apparatus for metering a pre-determined amount of a particulate substance
US3986705A (en) Method and device for continuously mixing and/or granulating substances
US4480925A (en) Method of mixing fluids
KR930017609A (ko) 연속분말상촉매공급장치 및 촉매공급방법
SU786864A3 (ru) Устройство дл разделени флюидизированного потока на несколько вторичных потоков
US4553849A (en) Method for blending solids or the like
IL40969A (en) Methods of seed treatment and apparatus therefor
US4518260A (en) Apparatus for blending solids or the like
US4944598A (en) Continuous flow air blender for dry granular materials
US4472064A (en) Method and apparatus for blending solids or the like
US2964299A (en) Mixing apparatus
US5017401A (en) Method and arrangement and method for the manufacturing of coated mouldings, in particular of capsules containing pharmaceutical materials and are meant to be used as medicine
US3084001A (en) Discharge means for storage vessels
JPS5940499B2 (ja) 固形粒状材料を混合し分配するための装置
CN207546279U (zh) 一种涂料调配灌装系统
SU1149126A1 (ru) Устройство дл дозированной подачи порошкообразных материалов

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired