JPH03128A - 流動床装置 - Google Patents
流動床装置Info
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- JPH03128A JPH03128A JP1302263A JP30226389A JPH03128A JP H03128 A JPH03128 A JP H03128A JP 1302263 A JP1302263 A JP 1302263A JP 30226389 A JP30226389 A JP 30226389A JP H03128 A JPH03128 A JP H03128A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
- B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、粒状物質の製造および／または他の処理を行
うため、少なくともほぼ垂直方向の容器軸線に関して少
なくともほぼ回転対称の容器を具え、この容器の内部を 一底部から頂部にガス、特に乾燥空気が移動する人口室
と、 一前記入口室の上方に配面し、材料を流動させる形状の
渦巻室と、 一前記入口室と前記渦巻室との管の上向きガス流にひね
りを与えるリング状に配列した案内プレートと、 一粒状化する材料を渦巻室に導入するノズルとにより構
成した流動床装置に関する。
うため、少なくともほぼ垂直方向の容器軸線に関して少
なくともほぼ回転対称の容器を具え、この容器の内部を 一底部から頂部にガス、特に乾燥空気が移動する人口室
と、 一前記入口室の上方に配面し、材料を流動させる形状の
渦巻室と、 一前記入口室と前記渦巻室との管の上向きガス流にひね
りを与えるリング状に配列した案内プレートと、 一粒状化する材料を渦巻室に導入するノズルとにより構
成した流動床装置に関する。
既知のこの種の流動床装置（ヨーロッパ特許第１０３８
９４号）において、人口室を皿状体により形成し、この
皿状体により容器に垂直方向に配置した浸漬管の下方部
分を包囲している。この皿状体の上方の円筒形内壁部分
に案内プレートを取付け、これら案内プレートを浸漬管
まで半径方向内方に突出させている。これら案内プレー
トの上方において、浸漬管にノズルを上方に指向および
傾斜させて取付け、容器に収容した材料を湿潤させたり
、ラッカー塗布したり、および／またはコーティングし
たりする液体を供給することができる。
９４号）において、人口室を皿状体により形成し、この
皿状体により容器に垂直方向に配置した浸漬管の下方部
分を包囲している。この皿状体の上方の円筒形内壁部分
に案内プレートを取付け、これら案内プレートを浸漬管
まで半径方向内方に突出させている。これら案内プレー
トの上方において、浸漬管にノズルを上方に指向および
傾斜させて取付け、容器に収容した材料を湿潤させたり
、ラッカー塗布したり、および／またはコーティングし
たりする液体を供給することができる。
本発明の目的は、上述の装置を更に発展させ、所定寸法
の装置および単位時間当たりの所定ガス流出量で、単位
時間当たりの粒状物質および／または液状物質の量を多
量に容器に噴射し、かつ容器内に制御不能に材料が堆積
したり、容認できないほど物質が付着することがないよ
うにする流動床装置を得るにある。
の装置および単位時間当たりの所定ガス流出量で、単位
時間当たりの粒状物質および／または液状物質の量を多
量に容器に噴射し、かつ容器内に制御不能に材料が堆積
したり、容認できないほど物質が付着することがないよ
うにする流動床装置を得るにある。
この目的を達成するため、本発明装置は、−前記容器軸
線の方向に見て案内プレートを互いにオーバーラツプさ
せ、 一前記案内プレート間において槍状部材を前記容器軸線
に対して少なくともほぼ半径方間に配置し、各槍状部材
に少なくとも１個のノズルをガスの流れの方向に指向さ
せて配置した ことを特徴とする。
線の方向に見て案内プレートを互いにオーバーラツプさ
せ、 一前記案内プレート間において槍状部材を前記容器軸線
に対して少なくともほぼ半径方間に配置し、各槍状部材
に少なくとも１個のノズルをガスの流れの方向に指向さ
せて配置した ことを特徴とする。
案内プレートまたはバッフルプレートをオーバーラツプ
させたことにより、これらプレート管を通過するガスは
、個別のほぼ層流状のサブ流に分割され、これらサブ流
の方向は案内プレートの配列により固定され、はぼ正確
に最適ノズル方向を規定する。これらガスのサブ流の少
なくとも若干において、本発明による槍状部材を配置し
、これらサブ流にベンチュリ効果を与える。このことは
、槍状部材の風下側において、部分的な真空状態が生じ
、この真空状態が、粒状物質および／または液状物質を
渦巻室に均等に分散させるノズルの補助を行う。既に渦
巻室に含まれているまたは噴射された物質から形成され
ている流動材料は、サブ流の強力ツイストにより完全に
しかも穏やかに撹拌混合される。この結果仕上げ処理材
料は特に均質になる。本発明流動床装置の詳細形態に基
づいて処理はバッチ処理または連続処理とすることがで
きる。
させたことにより、これらプレート管を通過するガスは
、個別のほぼ層流状のサブ流に分割され、これらサブ流
の方向は案内プレートの配列により固定され、はぼ正確
に最適ノズル方向を規定する。これらガスのサブ流の少
なくとも若干において、本発明による槍状部材を配置し
、これらサブ流にベンチュリ効果を与える。このことは
、槍状部材の風下側において、部分的な真空状態が生じ
、この真空状態が、粒状物質および／または液状物質を
渦巻室に均等に分散させるノズルの補助を行う。既に渦
巻室に含まれているまたは噴射された物質から形成され
ている流動材料は、サブ流の強力ツイストにより完全に
しかも穏やかに撹拌混合される。この結果仕上げ処理材
料は特に均質になる。本発明流動床装置の詳細形態に基
づいて処理はバッチ処理または連続処理とすることがで
きる。
次に、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
図示のすべての実施例において、本発明装置の目的は、
粒状材料１０を崩れ易い物質および／または液状物質の
できればスタータ核から製造し、更に、このような材料
を例えば、コーティングのために処理することにある。
粒状材料１０を崩れ易い物質および／または液状物質の
できればスタータ核から製造し、更に、このような材料
を例えば、コーティングのために処理することにある。
この目的を達成するため容器１２を設け、この容器を、
少なくともほぼ垂直なコンテナ軸線Ａに対して少なくと
もほぼ回転対称になるよう構成する。
少なくともほぼ垂直なコンテナ軸線Ａに対して少なくと
もほぼ回転対称になるよう構成する。
第１および６図の実施例においては、容器１２は円筒形
の本体１４を有し、第３〜５図の実施例においては、容
器１２はほぼ球形の本体を有し、上方球形セグメント１
６と下方球形セグメント１８とにより構成する。容器１
２は環状の底部２０を有する。第１〜５図の実施例にお
いては、底部は中心の垂直管２２に開口し、この垂直管
２２を垂直方向に調整自在のストッパ２４により完全に
または部分的に封鎖できるようにし、また逆に開放して
容器１２を空にすることもできるようにする。第１．２
．６および７図の実施例においては、容器１２の本体１
４および底部２０は断熱材２６を介在させた二重壁とす
る。
の本体１４を有し、第３〜５図の実施例においては、容
器１２はほぼ球形の本体を有し、上方球形セグメント１
６と下方球形セグメント１８とにより構成する。容器１
２は環状の底部２０を有する。第１〜５図の実施例にお
いては、底部は中心の垂直管２２に開口し、この垂直管
２２を垂直方向に調整自在のストッパ２４により完全に
または部分的に封鎖できるようにし、また逆に開放して
容器１２を空にすることもできるようにする。第１．２
．６および７図の実施例においては、容器１２の本体１
４および底部２０は断熱材２６を介在させた二重壁とす
る。
図示のすべての実施例において、容器の底部２０は入口
２８を有し、この入口から比較的乾燥した加熱処理空気
を入口室３０に接線方向に導入する。代案として第１お
よび２図の実施例において、第３〜５図の実施例と同様
に、ストッパ２４を僅かに上昇させたとき必要な処理空
気を中心の管２２から入口室３０に導入することもでき
る。
２８を有し、この入口から比較的乾燥した加熱処理空気
を入口室３０に接線方向に導入する。代案として第１お
よび２図の実施例において、第３〜５図の実施例と同様
に、ストッパ２４を僅かに上昇させたとき必要な処理空
気を中心の管２２から入口室３０に導入することもでき
る。
入口室３０は、プロペラ状のしかし、回転しないリング
状に配列した案内プレート３４により容器１２の上方の
渦巻室３２から分離する。図示の各実施例において、１
２個の案内プレート３４を設け、第５図によれば、各案
内プレートを容器軸線Ａに対して半径方向に延びる回動
軸線Ｂの周りに回動調整できるようにする。案内プレー
トの作用位置において、第１および３図の案内プレート
３４は容器軸線Ａに対して約７５°の角度の傾斜を有す
る。隣接の案内プレートは、第２および４図に示すよう
に互いにオーバーラツプする。案内プレート３４が容器
軸ｖＡＡに対してより少ない角度例えば、６５°傾斜さ
せても隣接の案内プレート間にオーバーラツプを生ずる
。
状に配列した案内プレート３４により容器１２の上方の
渦巻室３２から分離する。図示の各実施例において、１
２個の案内プレート３４を設け、第５図によれば、各案
内プレートを容器軸線Ａに対して半径方向に延びる回動
軸線Ｂの周りに回動調整できるようにする。案内プレー
トの作用位置において、第１および３図の案内プレート
３４は容器軸線Ａに対して約７５°の角度の傾斜を有す
る。隣接の案内プレートは、第２および４図に示すよう
に互いにオーバーラツプする。案内プレート３４が容器
軸ｖＡＡに対してより少ない角度例えば、６５°傾斜さ
せても隣接の案内プレート間にオーバーラツプを生ずる
。
すべての案内プレート３４は回動輪線Ｂの周りに回動し
て、第５図に示す休止位置をとることができ、この休止
位置では容器軸線Ａに対して約９０゜傾斜し、互いにほ
ぼ封鎖接触する。この休止位置において、例えば、スク
ータ各を渦巻室３２に導入し、材料１０が人口室３０に
落下することがほぼなく材料１０を形成することができ
る。
て、第５図に示す休止位置をとることができ、この休止
位置では容器軸線Ａに対して約９０゜傾斜し、互いにほ
ぼ封鎖接触する。この休止位置において、例えば、スク
ータ各を渦巻室３２に導入し、材料１０が人口室３０に
落下することがほぼなく材料１０を形成することができ
る。
作用位置において、案内プレート３４相互間において、
異なる幅の通路３６．３８を生ずる。第２または４図の
平面図のうちの一方において、はぼ時計の腕の１２時の
位置からスタートし、１時の位置を回ったあたりまで延
在する案内プレート３４を第１案内プレートと規定する
と、第１案内プレートと第２プレートとの間および第２
プレートと第３プレートとの間に狭い通路３６を形成し
、第３プレートと第４プレートとの間に広い通路３８を
形成する。
異なる幅の通路３６．３８を生ずる。第２または４図の
平面図のうちの一方において、はぼ時計の腕の１２時の
位置からスタートし、１時の位置を回ったあたりまで延
在する案内プレート３４を第１案内プレートと規定する
と、第１案内プレートと第２プレートとの間および第２
プレートと第３プレートとの間に狭い通路３６を形成し
、第３プレートと第４プレートとの間に広い通路３８を
形成する。
この順次の配列をすべての４個の象限で繰り返し、図示
の１２個の案内プレート３４で８個の狭い通路３６と４
個の広い通路３８を設ける。
の１２個の案内プレート３４で８個の狭い通路３６と４
個の広い通路３８を設ける。
各広い通路３８において、槍状部材４０を配置し、この
部材４０は容器軸線Ａに対して半径方向に延びる縦方向
軸線Ｃを有し、この縦方向軸線の周りに回転調整できる
ようにする。図示の実施例において、４個の槍状部材４
０の各々は、はぼ船体の横断面のような流線形をなし、
この槍状部材が位置する通路３８を相当狭ばめ、この通
路３８を狭ばめる度合は槍状部材の下側よりも上側の方
を大きくする。
部材４０は容器軸線Ａに対して半径方向に延びる縦方向
軸線Ｃを有し、この縦方向軸線の周りに回転調整できる
ようにする。図示の実施例において、４個の槍状部材４
０の各々は、はぼ船体の横断面のような流線形をなし、
この槍状部材が位置する通路３８を相当狭ばめ、この通
路３８を狭ばめる度合は槍状部材の下側よりも上側の方
を大きくする。
従って、各広い通路３８を通過する処理空気は、主に下
側を通過し、槍状部材の上側はほんの少ししか通過しな
い。
側を通過し、槍状部材の上側はほんの少ししか通過しな
い。
第１乃至５図の実施例においては、槍状部材４０を本体
１４または底部２０に設けた孔から外側から内側に半径
方向に挿入する。各槍状部材４０には、複数個の、図示
の実施例では２個のノズル４２を設け、これらノズルを
、隣接案内プレート３４間を通過する処理空気の流れの
方向にほぼ沿うよう上向きにする。案内プレート３４の
回動位置に基づいて、各杭状部材４０は案内プレート３
４により動作がカバーされ、上方からは部分的にしか見
えない。これに対し、ノズル４２は案内プレートにカバ
ーされず自由であるため、処理空気の流れが所要のもの
よりも弱い場合でもノズルの上方の案内プレート３４に
吹きつけることはない。
１４または底部２０に設けた孔から外側から内側に半径
方向に挿入する。各槍状部材４０には、複数個の、図示
の実施例では２個のノズル４２を設け、これらノズルを
、隣接案内プレート３４間を通過する処理空気の流れの
方向にほぼ沿うよう上向きにする。案内プレート３４の
回動位置に基づいて、各杭状部材４０は案内プレート３
４により動作がカバーされ、上方からは部分的にしか見
えない。これに対し、ノズル４２は案内プレートにカバ
ーされず自由であるため、処理空気の流れが所要のもの
よりも弱い場合でもノズルの上方の案内プレート３４に
吹きつけることはない。
図示の実施例において、ノズル４２は２材料ノズルとし
、噴射空気で霧状にした液体を噴霧する。
、噴射空気で霧状にした液体を噴霧する。
従って、各杭状部材４０は、縦方向軸線Ｃに平行であり
、可撓管４６を介してまた第１乃至５図の実施例におい
ては管状通路４８を介して液体源に接続した液体通路４
４を有する。管状通路４８は底部リング５０に形成し、
この底部リングは底部２０に下方から押し付けて封鎖す
る。更に、各杭状部材４０には、やはり縦方向軸線Ｃに
平行な噴霧空気通路５２を設け、この通路５２を可撓管
５４を介してまた第１乃至５図の実施例においては、底
部リング５０の管状の第２通路５６を介して圧縮空気源
に接続する。
、可撓管４６を介してまた第１乃至５図の実施例におい
ては管状通路４８を介して液体源に接続した液体通路４
４を有する。管状通路４８は底部リング５０に形成し、
この底部リングは底部２０に下方から押し付けて封鎖す
る。更に、各杭状部材４０には、やはり縦方向軸線Ｃに
平行な噴霧空気通路５２を設け、この通路５２を可撓管
５４を介してまた第１乃至５図の実施例においては、底
部リング５０の管状の第２通路５６を介して圧縮空気源
に接続する。
第１乃至５図の実施例においては、各杭状部材４０は円
形フランジ５８を有し、このフランジを容器１２の外部
に配置したクランプ装置６０により杭状部材４０の選択
した回転角度位置で容器にクランプする。フランジ５日
には、スケールを設けて成る回転角度をセットしやすく
し、このことは杭状部材４０にとって有利なことである
。クランプＵｔ６ｏは回動自在にし、杭状部材４０を容
器１２から半径方向外方に引き出すことができるように
する。杭状部材４０を引き出すと、案内プレートを第５
図に示す休止位置に回動するとき自由空間が得られる。
形フランジ５８を有し、このフランジを容器１２の外部
に配置したクランプ装置６０により杭状部材４０の選択
した回転角度位置で容器にクランプする。フランジ５日
には、スケールを設けて成る回転角度をセットしやすく
し、このことは杭状部材４０にとって有利なことである
。クランプＵｔ６ｏは回動自在にし、杭状部材４０を容
器１２から半径方向外方に引き出すことができるように
する。杭状部材４０を引き出すと、案内プレートを第５
図に示す休止位置に回動するとき自由空間が得られる。
第１．２．６および７図の実施例において、渦巻室３２
内には、上方に頂点が指向する円錐形の移動体６２を容
器１２に同軸状に配置する。
内には、上方に頂点が指向する円錐形の移動体６２を容
器１２に同軸状に配置する。
第３乃至５図の実施例においては、やはり移動体を設け
るが、容器の上方から同軸状に容器１２に挿入する浸漬
管６４とし、この浸漬管６４をストッパ２４の近傍まで
突出させる。この実施例の処理空気は浸漬管６４から導
入し、ストッパ２４の湾曲した上面により入口室３０に
向かって上方に転向する。
るが、容器の上方から同軸状に容器１２に挿入する浸漬
管６４とし、この浸漬管６４をストッパ２４の近傍まで
突出させる。この実施例の処理空気は浸漬管６４から導
入し、ストッパ２４の湾曲した上面により入口室３０に
向かって上方に転向する。
第６および７図の実施例において、案内プレート３４お
よび杭状部材４０は中心容器インサート６６に取付ける
。この容器インサート６６は垂直方向下方に延在し、容
器の底部２０の案内ブシュ６８に案内して上下動できる
管とする。この調整移動のため、軸線に平行なピストン
−シリンダユニット７０を設け、このユニット７０を容
器底部２０に懸垂し、またユニット７０に支持リング７
２を担持し、この支持リング７２に容器インサート６６
を支持する。容器インサート６６は更に、接線方向のピ
ストン−シリンダユニット７４によって支持リング７２
に連結して回転自在する。２個のピストン−シリンダユ
ニット７０．７４を同期作動させることにより、容器イ
ンサート６６は螺旋状に移動し、第６図の実線で示す作
動位置または点線で示す休止位置を選択的にとることが
できる。休止位置では、本体１４は、案内プレート３４
およびノズル４２になんら損傷を与えずに取り外すこと
ができる。作動位置では、本体１４は容器１２のベース
２０に対して膨張可能シール７８によりシールすること
ができる。
よび杭状部材４０は中心容器インサート６６に取付ける
。この容器インサート６６は垂直方向下方に延在し、容
器の底部２０の案内ブシュ６８に案内して上下動できる
管とする。この調整移動のため、軸線に平行なピストン
−シリンダユニット７０を設け、このユニット７０を容
器底部２０に懸垂し、またユニット７０に支持リング７
２を担持し、この支持リング７２に容器インサート６６
を支持する。容器インサート６６は更に、接線方向のピ
ストン−シリンダユニット７４によって支持リング７２
に連結して回転自在する。２個のピストン−シリンダユ
ニット７０．７４を同期作動させることにより、容器イ
ンサート６６は螺旋状に移動し、第６図の実線で示す作
動位置または点線で示す休止位置を選択的にとることが
できる。休止位置では、本体１４は、案内プレート３４
およびノズル４２になんら損傷を与えずに取り外すこと
ができる。作動位置では、本体１４は容器１２のベース
２０に対して膨張可能シール７８によりシールすること
ができる。
図示しないが、第３および６図の特徴を組み合わせた変
更実施例も可能であり、この場合、中心容器インサート
６６に浸漬管６４を設け、この浸漬管６４を介して加熱
空気または他のガスを上方から入口室３０に導入するこ
とができる。
更実施例も可能であり、この場合、中心容器インサート
６６に浸漬管６４を設け、この浸漬管６４を介して加熱
空気または他のガスを上方から入口室３０に導入するこ
とができる。
第１図は、本発明の装置の第１実施例の作動状態の縦断
面図、 第２図は、第１図のｎ−ＩＩ綿線上横断面図、第３図は
、本発明装置の第２の実施例の作動状態の縦断面図、 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ綿線上横断面図、第５図
は、第３図の装置の休止状態を示す部分縦断面図、 第６図は、本発明装置の第３の実施例の縦断面図、 第７図は、第６図の■−■線上の横断面図である。 １０・・・粒状材料 １２・・・容器１４・・
・本体 １６・・・上方球形セグメント１
８・・・下方球形セグメント ２０・・・底部 ２４・・・ストッパ ２８・・・入口 ３２・・・渦巻室 ３６、３８・・・通路 ４２・・・ノズル ４６、５４・・・可撓管 ５０・・・底部リング ５６・・・第２通路 ６０・・・クランプ装置 ６４・・・浸漬管 ６８・・・案内ブシュ ７０、７４・・・ピストン ７２・・・支持リング ２２・・・垂直管 ２６・・・断熱材 ３０・・・入口室 ３４・・・案内プレート ４０・・・杭状部材 ４４・・・流体通路 ４８・・・管状通路 ５２・・・噴霧空気通路 ５８・・・円形フランジ ６２・・・移動体 ６６・・・容器インサート シリンダユニット ７日・・・膨張可能シール ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、 ７ Ａ 手 続 補 正 書（方式） ％式％ １、事件の表示 平成１年特許願第３（１２２６３号 ２発明の名称 流動床装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名 ヘルベルト ヒュットリン ４、代理人 明 細 書 １０発明の名称 流動床装置 ２、特許請求の範囲 １、 粒状物質（１０）の製造および／または他の処理
を行うため、少なくともほぼ垂直方向の容器軸線（Ａ）
に関して少なくともほぼ回転対称の容器（１２を具え、
この容器α力の内部を一底部から頂部にガス、特に乾燥
空気が移動する入口室（３０）と、 一前記入口室（３０）の上方に配置し、材料αＯ）を流
動させる形状の渦巻室（３２）と、 −前記入口室（３０）と渦巻室（３２）との管の上向き
ガス流にひねりを与えるリング状に配列した案内プレー
ト（３４）と、 一粒状化を行う材料を渦巻室（３２）に導入するノズル
（４２）と により構成した流動床装置において、 −前記容器軸線（Ａ）の方向に見て案内プレート （３
４）を互いにオーバーラツプさせ、−前記案内プレート
（３４）間において杭状部材（４０）を前記容器軸線（
Ａ）に対して少なくともほぼ半径方向に配置し、各杭状
部材（４０）に少なくとも１個のノズル（４２）をガス
の流れの方向に指向させて配置した ことを特徴とする流動床装置。 ２、 容器軸線（Ａ）の方向に上方から見た各杭状部材
（４０）は、この杭状部材の上方に位置する案内プレー
ト（３４）により部分的にカバーされる構成とした請求
項１記載の流動床装置。 ３、 各案内プレート （３４）を、半径方向回動軸線
（Ｂ）の周りに作動位置から渦巻室（３２）を入口室（
３０）から分離する休止位置に回動自在にした請求項１
または２記載の流動床装置。 ４、 案内プレート （３４）を、作動位置では容器軸
線（Ａ）に対して６５°から８５°の範囲の角度だけ傾
斜させた請求項３記載の流動床装置。 ５、 杭状部材（４０）を、この杭状部材の縦方向軸線
（Ｃ）の周りに回転調整可能に構成した請求項１乃至４
のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ６、 前記杭状部材（４０）を共通のポット状容器底部
（２０）に取付けた請求項１乃至５のうちのいずれか一
項に記載の流動床装置。 ７、 前記杭状部材（４０）を、容器αりに同軸状に配
置しかつ入口室（３０）にガスを導入する浸漬管（６４
）の少なくとも近傍まで突出させた請求項６記載の流動
床装置。 ８、 前記杭状部材（４０）および案内プレート（３４
）を中心容器インサート（６６）に取付けた請求項１乃
至７のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ９、入口室（３０）にガスを導入する浸漬管（６４）を
前記中心容器インサート （６６）に設けた請求項８記
載の流動床装置。 １０、前記ノズル（４２）を多物質ノズルとした請求項
１乃至９のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕
面図、 第２図は、第１図のｎ−ＩＩ綿線上横断面図、第３図は
、本発明装置の第２の実施例の作動状態の縦断面図、 第４図は、第３図のＩＶ−ＩＶ綿線上横断面図、第５図
は、第３図の装置の休止状態を示す部分縦断面図、 第６図は、本発明装置の第３の実施例の縦断面図、 第７図は、第６図の■−■線上の横断面図である。 １０・・・粒状材料 １２・・・容器１４・・
・本体 １６・・・上方球形セグメント１
８・・・下方球形セグメント ２０・・・底部 ２４・・・ストッパ ２８・・・入口 ３２・・・渦巻室 ３６、３８・・・通路 ４２・・・ノズル ４６、５４・・・可撓管 ５０・・・底部リング ５６・・・第２通路 ６０・・・クランプ装置 ６４・・・浸漬管 ６８・・・案内ブシュ ７０、７４・・・ピストン ７２・・・支持リング ２２・・・垂直管 ２６・・・断熱材 ３０・・・入口室 ３４・・・案内プレート ４０・・・杭状部材 ４４・・・流体通路 ４８・・・管状通路 ５２・・・噴霧空気通路 ５８・・・円形フランジ ６２・・・移動体 ６６・・・容器インサート シリンダユニット ７日・・・膨張可能シール ＦＩＧ、５ ＦＩＧ、 ７ Ａ 手 続 補 正 書（方式） ％式％ １、事件の表示 平成１年特許願第３（１２２６３号 ２発明の名称 流動床装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 氏名 ヘルベルト ヒュットリン ４、代理人 明 細 書 １０発明の名称 流動床装置 ２、特許請求の範囲 １、 粒状物質（１０）の製造および／または他の処理
を行うため、少なくともほぼ垂直方向の容器軸線（Ａ）
に関して少なくともほぼ回転対称の容器（１２を具え、
この容器α力の内部を一底部から頂部にガス、特に乾燥
空気が移動する入口室（３０）と、 一前記入口室（３０）の上方に配置し、材料αＯ）を流
動させる形状の渦巻室（３２）と、 −前記入口室（３０）と渦巻室（３２）との管の上向き
ガス流にひねりを与えるリング状に配列した案内プレー
ト（３４）と、 一粒状化を行う材料を渦巻室（３２）に導入するノズル
（４２）と により構成した流動床装置において、 −前記容器軸線（Ａ）の方向に見て案内プレート （３
４）を互いにオーバーラツプさせ、−前記案内プレート
（３４）間において杭状部材（４０）を前記容器軸線（
Ａ）に対して少なくともほぼ半径方向に配置し、各杭状
部材（４０）に少なくとも１個のノズル（４２）をガス
の流れの方向に指向させて配置した ことを特徴とする流動床装置。 ２、 容器軸線（Ａ）の方向に上方から見た各杭状部材
（４０）は、この杭状部材の上方に位置する案内プレー
ト（３４）により部分的にカバーされる構成とした請求
項１記載の流動床装置。 ３、 各案内プレート （３４）を、半径方向回動軸線
（Ｂ）の周りに作動位置から渦巻室（３２）を入口室（
３０）から分離する休止位置に回動自在にした請求項１
または２記載の流動床装置。 ４、 案内プレート （３４）を、作動位置では容器軸
線（Ａ）に対して６５°から８５°の範囲の角度だけ傾
斜させた請求項３記載の流動床装置。 ５、 杭状部材（４０）を、この杭状部材の縦方向軸線
（Ｃ）の周りに回転調整可能に構成した請求項１乃至４
のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ６、 前記杭状部材（４０）を共通のポット状容器底部
（２０）に取付けた請求項１乃至５のうちのいずれか一
項に記載の流動床装置。 ７、 前記杭状部材（４０）を、容器αりに同軸状に配
置しかつ入口室（３０）にガスを導入する浸漬管（６４
）の少なくとも近傍まで突出させた請求項６記載の流動
床装置。 ８、 前記杭状部材（４０）および案内プレート（３４
）を中心容器インサート（６６）に取付けた請求項１乃
至７のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ９、入口室（３０）にガスを導入する浸漬管（６４）を
前記中心容器インサート （６６）に設けた請求項８記
載の流動床装置。 １０、前記ノズル（４２）を多物質ノズルとした請求項
１乃至９のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、粒状物質（１０）の製造および／または他の処理を
行うため、少なくともほぼ垂直方向の容器軸線（Ａ）に
関して少なくともほぼ回転対称の容器（１２）を具え、
この容器（１２）の内部を−底部から頂部にガス、特に
乾燥空気が移動する入口室（３０）と、 −前記入口室（３０）の上方に配置し、材料（１０）を
流動させる形状の渦巻室（３２）と、 −前記入口室（３０）と渦巻室（３２）との管の上向き
ガス流にひねりを与えるリング状に配列した案内プレー
ト（３４）と、 −粒状化を行う材料を渦巻室（３２）に導入するノズル
（４２）と により構成した流動床装置において、 −前記容器軸線（Ａ）の方向に見て案内プレート（３４
）を互いにオーバーラップさせ、−前記案内プレート（
３４）間において槍状部材（４０）を前記容器軸線（Ａ
）に対して少なくともほぼ半径方向に配置し、各槍状部
材（４０）に少なくとも１個のノズル（４２）をガスの
流れの方向に指向させて配置した ことを特徴とする流動床装置。 ２、容器軸線（Ａ）の方向に上方から見た各槍状部材（
４０）は、この槍状部材の上方に位置する案内プレート
（３４）により部分的にカバーされる構成とした請求項
１記載の流動床装置。 ３、各案内プレート（３４）を、半径方向回動軸線（Ｂ
）の周りに作動位置から渦巻室（３２）を入口室（３０
）から分離する休止位置に回動自在にした請求項１また
は２記載の流動床装置。 ４、案内プレート（３４）を、作動位置では容器軸線（
Ａ）に対して６５゜から８５゜の範囲の角度だけ傾斜さ
せた請求項３記載の流動床装置。 ５、槍状部材（４０）を、この槍状部材の縦方向軸線（
Ｃ）の周りに回転調整可能に構成した請求項１乃至４の
うちのいずれか一項に記載の流動床装置。 ６、前記槍状部材（４０）を共通のポット状容器底部（
２０）に取付けた請求項１乃至５のうちのいずれか一項
に記載の流動床装置。 ７、前記槍状部材（４０）を、容器（１２）に同軸状に
配置しかつ入口室（３０）にガスを導入する浸漬管（６
４）の少なくとも近傍まで突出させた請求項６記載の流
動床装置。８、前記槍状部材（４０）および案内プレー
ト（３４）を中心容器インサート（６６）に取付けた請
求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の流動床装置
。 ９、入口室（３０）にガスを導入する浸漬管（６４）を
前記中心容器インサート（６６）に設けた請求項８記載
の流動床装置。 １０、前記ノズル（４２）を多物質ノズルとした請求項
１乃至９のうちのいずれか一項に記載の流動床装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3839723.4 | 1988-11-24 | ||
| DE3839723A DE3839723C1 (ja) | 1988-11-24 | 1988-11-24 |
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|---|---|
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| JPH0556183B2 JPH0556183B2 (ja) | 1993-08-18 |
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JPH03128A (ja) |
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- 1989-11-22 JP JP1302263A patent/JPH03128A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02169134A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-06-29 | Hokkai Can Co Ltd | 缶蓋の巻締装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPH0556183B2 (ja) | 1993-08-18 |
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| EP0370167A1 (de) | 1990-05-30 |
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