DK171925B1 - Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i armeret beton - Google Patents
Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i armeret beton Download PDFInfo
- Publication number
- DK171925B1 DK171925B1 DK98195A DK98195A DK171925B1 DK 171925 B1 DK171925 B1 DK 171925B1 DK 98195 A DK98195 A DK 98195A DK 98195 A DK98195 A DK 98195A DK 171925 B1 DK171925 B1 DK 171925B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- corrosion
- electrode
- potential
- reinforcement
- rate
- Prior art date
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims description 42
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 16
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 15
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910021607 Silver chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 3
- HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M silver monochloride Chemical compound [Cl-].[Ag+] HKZLPVFGJNLROG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009532 heart rate measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101150034518 Iapp gene Proteins 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229940075397 calomel Drugs 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/02—Electrochemical measuring systems for weathering, corrosion or corrosion-protection measurement
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Ecology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Description
DK 171925 B1
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i f.eks. armeret beton.
Fra engelsk patentansøgning nr. 2.200.459 er det kendt at anvende en korrosionsdetekterende sonde omfattende en guard-5 ring til styring af retningerne af de elektriske strømme til armeringen. Ud fra korrosionsstrømmen er det ved hjælp af denne sonde muligt at måle korrosionshastigheden. Målingen tager imidlertid forholdsvis lang tid.
Fra US patentskrift nr. 5.259.944 kendes en korrosionsmåler 10 til bestemmelse af korrosionshastigheden ved en måling af polarisationsmodstanden. Der tilføres målestrøm fra et mod-elektrodesystem.
Endvidere er det kendt at foretage korrosionsmålinger ved en galvanostatisk pulsmetode. Måletiden i det enkelte målepunkt 15 vil derved kunne reduceres. Dette er imidlertid ikke tilstrækkeligt til at kunne måle korrosionshastigheden.
Formålet med opfindelsen er at anvise, hvorledes en måling af korrosionshastigheden vil kunne foretages hurtigere og mere nøjagtigt end hidtil kendt.
20 Dette formål er ifølge opfindelsen opnået ved, at der i forbindelse med en referenceelektrode og en strømtæthedsstyret modelektrode anvendes en galvanostatisk pulsmetode.
Opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under henvisning til tegningen, som viser det elektrokemiske kredsløb 25 med et elektrodearrangement til ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen at bestemme korrosionshastighed af arme-ring i beton.
En stålarmering indstøbt i beton vil normalt ikke korrodere som følge af, at der dannes en beskyttende jernoxidfilm, der 30 passiverer stålet under alkaliske forhold. Passiveringen kan 2 DK 171925 B1 imidlertid ødelægges ved, at chlorider trænger ind i betonen, og som følge af karbonatisering, hvorved der starter en korrosion. Under korrosion af stål sker der en elektrokemisk proces, der bevirker, at der dannes korroderende og passive 5 steder på metaloverfladen. Ved anoden er reaktionerne
Fe=Fe+++ 2e~ (metalopløsning, aktiv korrosion) 3 Fe + H20= Fe304+8H++8e' (dannelse af passivt lag) .
De frigivne elektroner ledes gennem stålet til en lokal katode, hvor de deltager i oxygenreduktionsreaktionen 10 02+2H20+4e*=40H"
Disse reaktioner fører til dannelse af områder med forskellige elektrokemiske potentialer og resulterer i elektriske korrosionsstrømme i armeringen. Ved at måle potentialerne og korrosionsstrømmene er det i princippet muligt at bestemme 15 korrosionsområderne og vurdere korrosionshastighederne. Hvis omgivelserne ikke ændres, vil fremtidige korrosionsfejl desuden kunne vurderes. I praksis har beton altid revner, flager og tilslagspartikler, der ikke er i ensartet kontakt med armeringen, og som påvirker diffusionskarakteristikkerne. Må-20 linger af elektriske karakteristikker kan derfor kun give en indikation af korrosionstilstanden.
På den anden side er disse målinger baseret på ikke-destruk-tive metoder, hvilket gør det muligt at opnå information om de processer, der forløber under betonoverfladen. Korrosions-25 graden af indstøbte stålarmeringer er imidlertid til stadighed genstand for bekymring.
To målemetoder vil blive beskrevet med hensyn til fordele og ulemper, idet en kortlægning af halvcellepotentialet vil blive sammenlignet med måleresultater opnået ved den gal-30 vanostatiske pulsmetode.
DK 171925 B1 3
Kortlægning af halvcellenotentialet (EKP-målina).
Denne målemetode er siden 50'erne blevet anvendt til vurdering af betonbroer. Ved denne metode måles det elektrokemiske potentiale af en armering i forhold til en referenceelektrode 5 på betonoverfladen. For at sikre en god kontakt med referenceelektroden er betonoverfladen forinden blevet vædet. Flere typer referenceelektroder kan komme på tale, eksempelvis kob-ber/kobbersulfat (CSE), sølv/sølvchlorid eller kalomel elektroder (SCE). Potentialerne måles ved hjælp af et højimpedan-10 set voltmeter, og resultaterne vurderes ved hjælp af en computer og tolkes ved hjælp af ASTM 876-87, der er en amerikansk standard.
Det er vanskeligt at tolke måleresultater mellem -200 og -300mV vs. CSE. Endvidere er en vurdering af absolutte poten-15 tialer vanskelig. En vurdering af potentialgradienter er en mere hensigtsmæssig procedure. Måleresultaterne præsenteres i form af et ækvipotentialkort, hvor mistænkelige korrosions-områder vil kunne identificeres. De elektrokemiske potentialer påvirkes imidlertid af flere faktorer, såsom kvaliteten 20 af betondæklaget, især dets fugtindhold samt karbonatisering og kloridindtrængning. Også oxygentilgangen påvirker potentialet af det passive stål. Et lavt oxygenindhold resulterer i et fald i potentialet. I våd beton kan der som følge af lav oxygentilgang opstå tilstande, der resulterer i at potentia-25 let falder til særlig lave værdier. Passivt stål kan følgelig også udvise lave potentialer svarende til potentialet for korroderende stål. Passive områder under lave luftningsforhold vil derfor fejlagtigt kunne blive klassificeret som korroderende områder. En yderligere ulempe ved denne metode er, 30 at resultaterne kun giver en indikation af, om korrosion er termodynamisk mulig, og ikke en indikation af korrosionshastigheden.
Disse ulemper kan afhjælpes ved hjælp af den galvanostatiske pulsmetode. Denne metode er baseret på en hurtig ikke-de- DK 171925 B1 4 struktiv polarisationsteknik. En kortvarig anodisk strømpuls tilføres galvanostatisk fra en modelektrode anbragt på betonoverfladen sammen med en referenceelektrode af samme type som beskrevet i forbindelse med potentialkortlægning. Den anodi-5 ske strømimpuls resulterer i en ændring i armeringens elektrokemiske potentiale, der registreres ved hjælp af en datalogger. Armeringen polariseres anodisk i forhold til sit frie korrosionspotentiale.
Polariseringsgraden af armeringen afhænger imidlertid af kor-10 rosionstilstanden. Armeringen er let at polarisere i den passive tilstand, svarende til at der er en stor forskel mellem det frie korrosionspotentiale og det polariserede potentiale. Denne forskel er væsentligt mindre for en korroderende armering. Den galvanostatiske pulsmetode kan derved give en mere 15 detaljeret information om korrosionenstilstanden.
Udover den mere detaljerede kvalitative information om klassifikation af passive og korroderende områder giver denne metode også mulighed for kvantitativ vurdering, idet den muliggør en beregning af korrosionsstrømmen. Hvis arealet af 20 den polariserede armering er kendt, kan man ud fra korrosionsstrømmen beregne korrosionshastigheden.
Potentialerne registreret på overfladen indbefatter et ohmsk spændingsfald, der selvsagt må elimineres.
Ved tilførsel af en konstant strøm Iapp til armeringen kan det 25 polariserede potentiale Vt af armeringen udtrykkes ved vt=IapptRpf1-exP(-tRpcdi) 1 + Rn3 hvor
Rp = polarisationsmodstanden
Cdl = dobbeltlagskapaciteten 30 Rq = den ohmske modstand i betonen.
DK 171925 B1 5
For at vurdere værdierne af Rp og Cdl i forhold til den ohmske modstand Rn, kan ligningen omskrives til
In “In (IjrøpRp) -t/Rj,Cal hvor Vmax er steady state potentialet. Ved en logaritmisk af-5 bildning af Vt som funktion af tiden t fremkommer der en ret linie.
Ved en extrapolation af denne rette linie til t=0 under anvendelse af mindste kvadraters metode opnås en afskæring svarende til ln(IappRp) og en hældning på l/RpCdl. Det resterende 10 overpotentiale svarer da til det ohmske spændingsfald IappRQ. Efter bestemmelse af polarisationsmodstanden Rp ved denne metode kan korrosionsstrømmen Icorr beregnes ud fra Stern-Gearys ligning.
Ico rr^/Bp 15 hvor B er en empirisk værdi, der for aktivt korroderende stål er 25 mV og for passivt stål er 50 mV.
Der er udført målinger på konstruktioner i våde og anaerobe omgivelser. I sådanne omgivelser kunne halvcellepotential målinger (EKP) føre til forkerte tolkninger af korrosionstil-20 standen.
Ved galvanostatiske pulsmålinger blev en konstant anodisk strømimpuls på 80-100 μΑ tilført til armeringen fra en modelektrode af rustfrit stål. Strømkilden var forbundet til dataloggeren, og styret af denne.
25 Potentialmålinger blev udført ved hjælp af en sølv/sølv-klo-rid referenceelektrode og registreret i dataloggeren sammen med potentialændringerne som følge af impulstilførslerne.
6 DK 171925 B1
Potentialændringerne blev registreret med mellemrum på minimum 27 msek og opsamlet i dataloggeren.
Der blev foretaget målinger på en 24 år gammel bærende bjælke. Polarisationstransienten, som er forskellen mellem halv-5 cellepotentialet (det fri korrosionspotentiale) og stabiliseringspotentialet Vmax fra den galvanostatiske pulsmetode, blev registreret flere forskellige steder og afbildet som funktion af positionen i bjælkens længderetning. Varierende polarisa-tionstransienter blev registreret hen langs bjælken, og det 10 viste sig, at der var store forskelle ved enderne og mindre forskelle i midtersektionen. Dette svarer til, at korrosionen er stærkere i midten end ved enderne.
En visuel inspektion bekræftede måleresultaterne. Efter fjernelse af betonen blev det nemlig påvist, at korrosionen af 15 armeringen i midtersektionen var stærkere end ved enderne. Ud fra halvcellepotentialmålingerne var det imidlertid ikke muligt at konstatere disse korrosionsforskelle.
For at opnå en bedre kvantificering af korrosionsaktiviteten blev den effektive polarisationsmodstand bestemt ud fra 20 pulsmålingerne, under antagelse af, at det er det samme areal, som polariseres.
Det er imidlertid ikke muligt at beregne korrosionshastigheden ud fra polarisationsmodstanden alene, eftersom det polariserede armeringsareal ikke er veldefineret. Endvidere kan 25 varierende betons resistivitet og armeringsdensitet påvirke resultaterne. For at opnå en sand polarisationsmodstand, som kan omsættes til korrosionshastighed, er det derfor nødvendigt at sikre en ensartet fordeling af polarisationsstrømmene indenfor det afgrænsede armeringsområde.
30 Fig. 1 viser et blokdiagram med elektrodearrangementet til bestemmelse af korrosionshastigheden ved den galvanostatiske pulsmetode. 1 er en måleelektrode af sølv/sølvchlorid. Via en DK 171925 B1 7 buffer 11 i form af en operationsforstærker er denne måleelektrode 1 forbundet til det øvrige målekredsløb. Omkring måleelektroden l er der en rundtgående modelektrode 2, og omkring modelektroden 2 er der nogle yderligere rundtgående 5 elektroder. Man ønsker nu at kunne styre strømmen fra modelektroden 2 ned mod armeringen 12 i betonen.
Den valgte strøm udsendes fra modelektroden 2, og spændingen ved modelektroden 2 måles ved hjælp af et dertil sluttet kredsløb 7. Ved hjælp af dette kredsløb 7 påtrykkes en om-10 kringliggende og dertil sluttet tilbagekoblingselektrode 3 det samme potentiale, som måles ved elektroden 2. Derefter måles strømmen i tilbagekoblingselektroden 3, og en spænding proportional med denne strøm tilføres til den ene indgang af en til kredsløbet 7 sluttet differensforstærker 9.
15 Udgangssignalet af differensforstærkeren 9 styrer en dertil sluttet strømgenerator 10, der sender en strøm ned gennem en dertil sluttet korrigerende elektrode (guardring) 5. Spændingen ved elektroden 5 måles ved hjælp af et dertil sluttet kredsløb 8. Ved hjælp af dette kredsløb 8 påtrykkes en dertil 20 sluttet ringformet tilbagekoblingselektrode 4, der er placeret indvendigt i forhold til elektroden 5, samme potentiale som elektroden 5. Strømmen i tilbagekoblingselektroden 4 måles og skaleres med forholdet mellem arealerne af elektroderne 3 og 4, hvorefter en dertil svarende skaleret spænding 25 fra kredsløbet 8 tilføres til den anden indgang af differensforstærkeren 9.
Denne konstruktion vil automatisk indstille sig, således at der er samme strømtæthed ved elektroderne 3 og 4, uanset hvor stor en strøm der leveres af den korrigerende elektrode 5.
30 Modelektroden 2 har fortrinsvis et areal på 16 cm2, tilbagekoblingselektroden 3 et areal på 3 cm2, tilbagekoblingselektroden 4 et areal på 3,7 cm2 og den korrigerende elektrode 5 et areal på 38 cm2.
8 DK 171925 B1
Et antal elektroniske kontakter sikrer, at der ikke løber strøm i elektroderne, når der ikke skal måles.
Tilbagekoblingselektroderne kan bestå af korroderende metal. Endvidere kan modelektroden og dertil hørende tilbagekob-5 lingselektroder eventuelt være opdelt i segmenter.
Claims (6)
1. Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i f.eks. armeret beton, kendetegnet ved, at korrosi- 5 onshastigheden bestemmes ved, at der i forbindelse med en referenceelektrode og en strømtæthedsstyret modelektrode (2) anvendes en galvanostatisk pulsmetode.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den strømtæthedsstyrede elektrode (2) består af korrode- 10 rende metal.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at modelektroden er omgivet af en guardelektrode (5) .
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet 15 ved, at såvel modelektroden (2) som guardelektroden består af korroderende metal.
5. Fremgangsmåde ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at modelektroden og/eller guardelektroden er opdelt i segmenter. 20
6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at den første impuls i et måleforløb kan indstilles, således at den afviger væsentligt fra de efterfølgende impulser. 25
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK98195A DK171925B1 (da) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i armeret beton |
| AU67860/96A AU6786096A (en) | 1995-09-07 | 1996-09-06 | A method of determining the rate of corrosion in reinforced concrete |
| PCT/DK1996/000374 WO1997009603A1 (en) | 1995-09-07 | 1996-09-06 | A method of determining the rate of corrosion in reinforced concrete |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK98195 | 1995-09-07 | ||
| DK98195A DK171925B1 (da) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i armeret beton |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK98195A DK98195A (da) | 1997-03-08 |
| DK171925B1 true DK171925B1 (da) | 1997-08-11 |
Family
ID=8099678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK98195A DK171925B1 (da) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i armeret beton |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU6786096A (da) |
| DK (1) | DK171925B1 (da) |
| WO (1) | WO1997009603A1 (da) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITRM20120059A1 (it) * | 2012-02-21 | 2013-08-22 | Global Engineering Srl | Sistema di determinazione delle condizioni di un sostegno meccanico almeno parzialmente interrato, in particolare di illuminazione |
| JP6540718B2 (ja) * | 2016-04-12 | 2019-07-10 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鉄含有酸化物中の金属鉄分の腐食環境評価方法および粒状材の製造方法 |
| DE102016222538B3 (de) | 2016-11-16 | 2018-02-22 | Fachhochschule Erfurt | Verfahren und Anordnung zur Beurteilung der Korrosion und Passivierung der Bewehrung unter Berücksichtigung der Feuchte in bewehrtem Beton |
| JP2020153782A (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-24 | 一般財団法人電力中央研究所 | 腐食検出装置、腐食検出方法および腐食検出プログラム |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63163266A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-06 | Nippon Steel Corp | コンクリート中鋼材の腐食検出プローブ |
| FR2634888A1 (fr) * | 1988-07-26 | 1990-02-02 | Advanced Technologies Internal | Procede et dispositif de determination de la vitesse de corrosion d'une structure metallique continue enterree ou immergee |
| US5259944A (en) * | 1990-05-18 | 1993-11-09 | Geotecnia Y Cimientos, S.A.-Geocisa | Corrosion detecting probes for use with a corrosion-rate meter for electrochemically determining the corrosion rate of reinforced concrete structures |
| EP0551544B1 (de) * | 1992-01-16 | 1998-04-22 | RENCO S.p.A | Verfahren zum Überwachen des Korrosionszustandes von metallischen, in Zementfundamenten eingebetteten Pfählen und Masten |
-
1995
- 1995-09-07 DK DK98195A patent/DK171925B1/da not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-09-06 AU AU67860/96A patent/AU6786096A/en not_active Abandoned
- 1996-09-06 WO PCT/DK1996/000374 patent/WO1997009603A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1997009603A1 (en) | 1997-03-13 |
| AU6786096A (en) | 1997-03-27 |
| DK98195A (da) | 1997-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Elsener | Corrosion rate of steel in concrete—Measurements beyond the Tafel law | |
| Carino | Nondestructive techniques to investigate corrosion status in concrete structures | |
| Elsener | Macrocell corrosion of steel in concrete–implications for corrosion monitoring | |
| US8111078B1 (en) | Oxidizing power sensor for corrosion monitoring | |
| Law et al. | Measurement of loss of steel from reinforcing bars in concrete using linear polarisation resistance measurements | |
| US5259944A (en) | Corrosion detecting probes for use with a corrosion-rate meter for electrochemically determining the corrosion rate of reinforced concrete structures | |
| Han et al. | Investigation of the low-frequency stray current induced corrosion on reinforced concrete infrastructure in high-speed rail transit power supply system | |
| US4488939A (en) | Vapor corrosion rate monitoring method and apparatus | |
| Gowers et al. | Programmable linear polarisation meter for determination of corrosion rate of reinforcement in concrete structures | |
| US7520975B2 (en) | Estimation of localised corrosion penetration | |
| Fushimi et al. | Heterogeneous hydrogen evolution on corroding Fe–3 at.% Si surface observed by scanning electrochemical microscopy | |
| CN201540332U (zh) | 混凝土电阻率测量装置 | |
| Angst et al. | A new perspective on measuring the corrosion rate of localized corrosion | |
| DK171925B1 (da) | Fremgangsmåde til bestemmelse af korrosionshastigheden i armeret beton | |
| US5275704A (en) | Method and apparatus for measuring underdeposit localized corrosion rate or metal corrosion rate under tubercles in cooling water systems | |
| Klinghoffer | In situ monitoring of reinforcement corrosion by means of electrochemical methods | |
| Andrade et al. | Techniques for measuring the corrosion rate (polarization resistance) and the corrosion potential of reinforced concrete structures | |
| Bjegovic et al. | Non-destructive corrosion rate monitoring for reinforced concrete structures | |
| GB2224852A (en) | Monitoring corrosion of elements embedded in concrete | |
| US20240279817A1 (en) | Methods for controlling and monitoring the degree of cathodic protection for metal structures and buried pipelines using coupled multielectrode sensors | |
| Sagues et al. | Low-frequency electrochemical impedance for measuring corrosion of epoxy-coated reinforcing steel in concrete | |
| JP5587724B2 (ja) | 被膜劣化評価方法 | |
| Millard | CORROSION RATE MEASUREMENT OF IN-SITU REINFORCED CONCRETE STRUCTURES. | |
| Holler | Studies on Galvanic Couples: II. Some Potential‐Current Relations in Galvanic Corrosion | |
| JPH07333188A (ja) | 塗膜下金属の分極抵抗測定方法およびそのための分極抵抗測定用センサー |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |