DK171524B1 - Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler - Google Patents
Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler Download PDFInfo
- Publication number
- DK171524B1 DK171524B1 DK135494A DK135494A DK171524B1 DK 171524 B1 DK171524 B1 DK 171524B1 DK 135494 A DK135494 A DK 135494A DK 135494 A DK135494 A DK 135494A DK 171524 B1 DK171524 B1 DK 171524B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pump
- heat
- positive
- liquid
- plant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C3/00—Preservation of milk or milk preparations
- A23C3/02—Preservation of milk or milk preparations by heating
- A23C3/03—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
- A23C3/033—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
- A23C3/037—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
- A23C3/0375—Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam by pulverisation of the milk, including free falling film
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/05—Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/04—Animal proteins
- A23J3/08—Dairy proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Description
DK 171524 B1
Opfindelsen angår et anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler, såsom valleproteinkoncentrat og ostemælk, hvilket anlæg omfatter en infusionsbeholder, hvori væsken varmebehandles ved tilførsel af damp, og et hermed for-5 bundet vakuumkammer til fjernelse af vand fra væsken.
Fra bl.a. dansk patentskrift nr. 169.248 kendes et anlæg til sterilisering af mælk. Et sådant anlæg går under betegnelsen direkte UHT-anlæg (Direct ultra high Temperature Plant). I disse anlæg sprøjtes der damp ind til den til en infusionsbe-10 holder tilført mælk, således at mælken bibringes en temperatur på ca. 140°C, og derefter ledes mælken videre til en såkaldt holder, hvori mælken opretholdes et bestemt tidsrum (ca. 2-5 sek.) i den opvarmede tilstand. Derefter ledes mælken til et vakuumkammer, hvori det fra vanddampen hidrørende vand fjernes 15 igen, således at mælken efter vakuumkammeret har samme tørstofindhold som før damptilførslen. Efter behandlingen i vakuumkammeret ledes mælken normalt til en homogenisator, derefter til afkøling og emballering.
Det er endvidere kendt at lade den nævnte holder bestå af en 20 centrifugalpumpe, som er forbundet med infusionsbeholderens udløb via et ledningsstykke, og som pumper den opvarmede mælk ind i et ledningsstykke, som via en ekspansionsventil fører frem til vakuumkammeret. Herved sikres der hurtig overføring af den opvarmede mælk til ledningsstykket imellem mælken og 25 ekspansionsventilen, hvor den egentlige steriliseringsproces som nævnt foregår inden for få sekunder i den opvarmede tilstand, inden temperaturen hurtigt falder efter passagen af ekspansionsventilen.
Når det drejer sig om væsker, som er mere varmefølsomme end 30 almindelige mælk, og produkter med en lavere pH-værdi (mindre end 6,6) end almindelig mælk, er tendensen til påbrænding på flader, der er i berøring med den opvarmede væske, særligt udsat for påbrænding, hvilket indebærer, at anlæg til behandling af sådanne væsker må rengøres efter kort tids brug. Ved DK 171524 B1 2 brug af ovennævnte anlæg til behandling af f.eks. vallepro-teinkoncentrat (WPC) ved temperaturer, der er passende for denne væske, vil driftstiden typisk være mindre end 1/2 time.
Normalt behandles de pågældende væsker med varme for at fjerne 5 bakterier og sporer under minimal ødelæggelse af blandt andet proteiner og vitaminer. Når holdetiden ved en given temperatur gøres kortere, sker der en større reduktion i forekomsten af kemiske ændringer eller ødelæggelser af nyttige bestanddele i forhold til bakteriedræbningen. Derfor kan man med fordel i 10 forbindelse med varmefølsomme produkter hæve temperaturen samtidigt med, at man sænker holdetiden.
Tidligere har det været almindeligt at varmebehandle varmefølsomme væsker i pladevarmevekslere, men et ønske om at hæve behandlingstemperaturen og samtidig sænke opholdstiden ved den 15 høje temperatur har gjort brugen af sådanne pladevarmevekslere uhensigtsmæssig.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et anlæg, som er velegnet til kontinuerlig varmebehandling af varmefølsomme væsker eller flydende næringsmidler, som har høj driftstid.
20 Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at det indledningsvis nævnte anlæg er ejendommelig ved, at infusionsbeholderens indløbsåbning er direkte forbundet med indløbet til en positiv pumpe, og at positivpumpens udløb er således forbundet med vakuumkammerets indløb, at der under brug af anlægget er et 25 trykfald over pumpen, set i væskens strømningsretning.
Herved opnås, at der tilvejebringes et anlæg, som muliggør øgning af behandlingstemperaturen samt tilsvarende kort opholdstid ved den pågældende temperatur. Dette skyldes især, at en positivpumpe direkte ved infusionsbeholderens udløb sikrer 30 øjeblikkelig og hurtig fjernelse af den opvarmede væske fra infusionsbeholderen til et område med et lavere tryk og dermed et hurtigt temperaturfald. Den pågældende væske udsættes her- DK 171524 B1 3 ved for den høje temperatur i meget kort tid, idet faldtiden er ca. 0,1 sek. inden i infusionsbeholderen, og pumpen sørger for, at temperaturen hurtigt falder igen. Trykket efter pumpen, set i væskens gennemstrømningsretning holdes forholdsvis 5 lavt på grund af den direkte forbindelse med vakuumkammeret.
Da infusionsbeholderens bund er afkølet, vil væskens temperatur falde brat, allerede når den når infusionsbeholderens bund. Brugen af en positivpumpe indebærer også, at samvirkende flader automatisk holdes rene for eventuelle påbrændinger, 10 hvorfor driftstiden bliver forholdsvis lang trods de høje behandlingstemperaturer.
Særligt hensigtsmæssigt kan ifølge opfindelsen positivpumpen være en tandhjulspumpe, da en sådan sikrer selvrensende gnidning af omtrent alle flader, der kommer i berøring med væsken, 15 imod hinanden.
Endvidere kan ifølge opfindelsen positivpumpens hus være kølet, hvorved væske, der kommer direkte ned i pumpen uden at have berørt infusionsbeholderens bund, også afkøles hurtigt.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til 20 tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et anlæg ifølge opfindelsen, fig. 2 skematisk viser en infusionsbeholder i det i fig. 1 viste anlæg med dele for tydeligheds skyld fjernet og tilsluttet en tandhjulspumpe.
25 Det i fig. 1 viste anlæg omfatter en infusionsbeholder 1 af almindelig kendt type. Denne er tilsluttet en ledning 2 til tilførsel af væske, der skal varmebehandles inden i infusionsbeholderen 1, og en ledning 3 til tilførsel af damp. Endelig er den tilsluttet ledninger 4 og 5 til tilførsel og fjernelse 30 af væske til køling af infusionsbeholderens 1 bund. Infusionsbeholderens 1 udløb er direkte tilsluttet en tandhjulspumpe 6, DK 171524 B1 4 hvis hus afkøles ved hjælp af kølevæske, der tilføres og fjernes igen via ledninger 7 og 8. Tandhjulspumpens udløb er via en ledning 9 forbundet med indløbet til et vakuumkammer 10 af almindelig kendt type. Dette vakuumkammer er indrettet til at 5 fjerne den vandmængde, der tilføres som damp i infusionsbeholderen, igen via en ledning 11, medens den koncentrerede væske ledes bort via en ledning 12 og en pumpe 13 på almindelig kendt måde.
I fig. 2 ses infusionsbeholderen 1 i skematisk afbildning med 10 dele for tydeligheds skyld fjernet og forbundet med en tandhjul spumpe 6. Den væske, der skal behandles, ledes via ledningen 2 ind i infusionsbeholderen 1, hvori væsken strømmer ud i separate stråler via et antal udstrømningsåbninger 14 og 15 og møder varm damp, som indsprøjtes via en rundtgående dampforde-15 lingskammer 16 fuldstændig som beskrevet i ovennævnte danske patentskrift nr. 169.248. Omkring beholderens 1 bund findes en kølekappe 17, som holder bunden af infusionsbeholderen afkølet .
Tandhjulspumpen, der er af en almindelig kendt type, er til-20 sluttet infusionsbeholderens 1 udløb 18, og tandhjulspumpens hus er tilsluttet en temperaturføler 19 på et sted, hvor den nærliggende flade holdes ren for påbrænding ved hjælp af tandhjulenes tænder, så at der er mulighed for at sikre stabil styring af anlægget.
25 Anlægget kan anvendes til behandling af forskellige varmeføl-somme produkter, og de pågældende temperaturer afpasses efter det enkelte produkt. Anlægget kan f.eks. anvendes til varmebehandling af valleproteinkoncentrat (WPC) , der er et produkt med et højt indhold af valleprotein, og som bl.a. anven-30 des til fremstilling af babymad. Valleproteinkoncentrat består normalt af 70% vand og 30% tørstof, hvoraf de 20% består af valleprotein. I almindelig mælk er mængden af valleprotein ca. 0,1%. Normalt er valleproteinkoncentrat blevet behandlet ved hjælp af en pladevarmeveksler ved 68°C i 15 sek. Herved opnås DK 171524 B1 5 en 20% valleproteindenaturering. Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen ledes valleproteinkoncentratet igennem anlægget under styring af temperaturen og ved at fastsætte den maksimale valleproteindenaturering til 20% blev varmebehandlings-5 temperaturen holdt på 75-85°C under en opholdstid på 1/2 sek. ved denne høje temperatur. Der blev herved opnået betydelig højere reduktion af indholdet af bakterier og sporer.
Anlægget kan med fordel også anvendes til behandling af ostemælk, som er almindelig mælk der skal anvendes til fremstil-10 ling af ost. Ostemælk indeholder bl.a. mælkelipase, der er et enzym, der ødelægges ved normal lavpasteurisering. Især til visse oste, såsom fetaoste og andre sydlandske ostetyper, er det uheldigt, at mælkelipasen ødelægges, da der i så fald må tilsættes lipase efter behandlingen igen. En anden ostetype er 15 roquefort. For at bibeholde indholdet af mælkelipase i ostemælken hertil har man hidtil måttet nøjes med en mild varmebehandling under 70°C, dvs. under lavpasteuriseringstemperaturen. Idet der under disse behandlinger ikke er sket en tilfredsstillende ødelæggelse af bakterierne, vil en behandling 20 ved højere temperaturer være en fordel.
Graden af bakteriedræbningen eller fjernelsen måles normalt ved at måle indholdet af alkaliske phosphataseenzym, idet dette enzym så vidt muligt ønskes fjernet. Netop ved at minimere holdetiden og øge varmebehandlingstemperaturen til ca.
25 85°C i det beskrevne anlæg sker der en næsten fuldstændig øde læggelse af det alkaliske phosphataseenzym samtidig med, at kun en mindre del af mælkelipasen ødelægges.
Almindelig mælks indhold af alkalisk phosphataseenzym denatureres fuldstændigt ved en lavpasteurisering dvs. ophold ved 30 72°C i 15 sekunder. Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen blev der opnået følgende resultater.
DK 171524 B1 6
Prøve μα phenol/ml mælk * Rå mælk 2300,0
Varmebehandling ved 81,0°C 23,9 " " 81,5°C 10,9 5 " " 82,0°C 8,6 " " 82,5°C 8,4 " " 83,0°C 4,6 " " 83,5°C 3,9 " " 84,0°C 2,2 10 " " 84,5°C <1.0 " " 85,0°C <1,0 * mængden af phenol er direkte proportional med mængden af phosphataseenzym.
Resultaterne viser, at denatureringen af phosphataseenzymet er 15 meget lidt afhængig af varmebehandlingstemperaturen, idet holdetiden er ultra kort og meget præcis. Dette giver en sikkerhed for, at alle partikler opnår den samme varmebehandling.
Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen sker der med andre ord en meget lille kemisk ødelæggelse af de vigtige enzymer i det 20 pågældende produkt på grund af den meget korte holdetid. Samtidigt bliver varmebehandlingens virkning på produktets smag og udseende minimal. Også produktets vitaminindhold og proteinindhold ødelægges i minimal grad. Derimod er der mulighed for at opnå en forholdsvis høj grad af bakteriefjernelse set i 25 forhold til den, der opnås ved varmebehandling ved hjælp af en pladevarmeveksler. Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen kommer det pågældende produkt overhovedet ikke i berøring med opvarmningsflader, og varmeudfældningerne bliver yderst begrænsede. I det beskrevne anlæg kan der opnås meget nøjagtig 30 styring af holdetiden, idet hastighedsprofilet for produktet under det frie fald inden i beholderen 1 er forholdsvis fladt, og temperaturen reduceres brat ved sammenstødet med bunden og pumpen.
Claims (4)
1. Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler, såsom valleproteinkoncentrat og ostemælk, hvilket anlæg omfatter en infusionsbeholder (1) , hvori væsken varmebehandles ved tilførsel af damp, og et hermed forbundet vakuumkammer 15 (10) til fjernelse af vand fra væsken, kendetegnet ved, at infusionsbeholderens (1) udløbsåbning (18) er direkte forbundet med indløbet til en positivpumpe (6) , og at positivpumpens (6) udløb er således forbundet med vakuumkammerets (10) indløb, at der under brug af anlægget er et trykfald over 20 pumpen, set i væskens strømningsretning.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at posi-tivpumpen (6) er en tandhjulspumpe.
3. Anlæg ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at positivpumpens (6) hus er kølet.
4. Anlæg ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at der i positivpumpens hus er indbygget en temperaturføler.
Priority Applications (17)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK135494A DK171524B1 (da) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler |
PL95320475A PL179759B1 (pl) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | Instalacja do obróbki wrazliwych na cieplo plynnych artykulów spozywczych PL PL PL |
CN95197384A CN1059310C (zh) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | 一种处理热敏性流体食品的设备 |
AU39779/95A AU692953B2 (en) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs |
EP95938360A EP0794706B1 (en) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs |
ES95938360T ES2149383T3 (es) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | Una instalacion para tratar alimentos fluidos termosensibles. |
US08/849,111 US5881638A (en) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | Plant for treating foodstuffs |
NZ296067A NZ296067A (en) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | Heat-sensitive fluid foodstuffs processed by infusion chamber connected via positive-displacement pump to vacuum chamber for reduced time or increased temperature treatment |
DE69518540T DE69518540T2 (de) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | Anlage zur behandlung hitzeempfindlicher flüssiger nahrungsmittel |
AT95938360T ATE195630T1 (de) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | Anlage zur behandlung hitzeempfindlicher flüssiger nahrungsmittel |
CA002205808A CA2205808C (en) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs |
JP51807896A JP3813172B2 (ja) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | ヒートセンシティブ流体食品の処理プラント |
PCT/DK1995/000452 WO1996016556A1 (en) | 1994-11-28 | 1995-11-14 | A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs |
NO19972316A NO318025B1 (no) | 1994-11-28 | 1997-05-21 | Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider |
FI972231A FI119016B (fi) | 1994-11-28 | 1997-05-27 | Laite lämmönherkkien nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn |
HK98109561A HK1008770A1 (en) | 1994-11-28 | 1998-07-30 | A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs |
GR20000402558T GR3034869T3 (en) | 1994-11-28 | 2000-11-16 | A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK135494A DK171524B1 (da) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler |
DK135494 | 1994-11-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK135494A DK135494A (da) | 1996-05-29 |
DK171524B1 true DK171524B1 (da) | 1996-12-23 |
Family
ID=8103935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK135494A DK171524B1 (da) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5881638A (da) |
EP (1) | EP0794706B1 (da) |
JP (1) | JP3813172B2 (da) |
CN (1) | CN1059310C (da) |
AT (1) | ATE195630T1 (da) |
AU (1) | AU692953B2 (da) |
CA (1) | CA2205808C (da) |
DE (1) | DE69518540T2 (da) |
DK (1) | DK171524B1 (da) |
ES (1) | ES2149383T3 (da) |
FI (1) | FI119016B (da) |
GR (1) | GR3034869T3 (da) |
HK (1) | HK1008770A1 (da) |
NO (1) | NO318025B1 (da) |
NZ (1) | NZ296067A (da) |
PL (1) | PL179759B1 (da) |
WO (1) | WO1996016556A1 (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB0326726D0 (en) * | 2003-11-18 | 2003-12-17 | Mount Packaging Systems Ltd | Apparatus for dispensing measured batches of liquid |
US20120015082A1 (en) | 2009-01-27 | 2012-01-19 | Arla Foods Amba | Long shelf life milk and milk-related products, and a process and milk processing plant for their manufacture |
EP2255680A1 (en) | 2009-05-28 | 2010-12-01 | SPX APV Danmark A/S | Food product heat treatment apparatus and method for heat treating food products |
DE102010008448A1 (de) | 2010-02-18 | 2011-08-18 | GEA TDS GmbH, 31157 | UHT-Anlage und Verfahren zur Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte |
DK2661967T3 (da) * | 2012-05-11 | 2017-10-23 | Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af ostemælk |
DK178416B1 (en) * | 2014-07-25 | 2016-02-15 | Spx Flow Technology Danmark As | Infusion plant |
DE102016008558A1 (de) | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Anlage zur Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte und Zentrifugalpumpe für eine solche Anlage |
EP3464904B1 (de) | 2016-06-03 | 2022-02-23 | GEA TDS GmbH | Zentrifugalpumpe für hitzeempfindliche flüssige nahrungsmittelprodukte und laufrad für eine solche zentrifugalpumpe |
PL3485169T3 (pl) | 2016-07-14 | 2022-02-28 | Gea Tds Gmbh | Sposób i instalacja do obróbki wrażliwych na ciepło ciekłych produktów spożywczych oraz pompa odśrodkowa dla takiej instalacji |
DK179433B1 (da) * | 2016-12-23 | 2018-07-27 | Spx Flow Technology Danmark A/S | Heat treatment plant and method for operating a heat treatment plant |
DK201770269A1 (da) * | 2017-04-18 | 2018-12-06 | Spx Flow Technology Danmark A/S | A pump for pumping heat-sensitive fluids |
DE102017004213A1 (de) * | 2017-04-29 | 2018-10-31 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Anlage zur Steuerung und/oder Regelung der Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte |
DK201870562A1 (da) | 2018-08-31 | 2018-09-07 | Spx Flow Technology Danmark A/S | Process for producing milk and milk-related products with extended shelf life |
US10674751B1 (en) * | 2019-02-21 | 2020-06-09 | Empirical Innovations, Inc. | Heating medium injectors and injection methods for heating foodstuffs |
DE102019005133A1 (de) | 2019-07-24 | 2021-01-28 | Gea Tds Gmbh | Verfahren und Anlage zur Direkterhitzung eines proteinangereicherten Milchprodukts mittels der Einbringung von Wasserdampf in dieses Milchprodukt |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3896716A (en) * | 1971-02-19 | 1975-07-29 | Gervais Danone Co | Apparatus for expanding food products |
US4310476A (en) * | 1979-04-12 | 1982-01-12 | Dasi Industries, Inc. | Apparatus for treating fluent materials |
SE427080B (sv) * | 1977-10-28 | 1983-03-07 | Nedre Norrlands Producentsfore | Forfarande och anordning for framstellning av mesvaror |
DK169248B1 (da) * | 1987-09-02 | 1994-09-26 | Apv Pasilac As | Anlæg til kontinuerlig sterilisering af væsker, såsom mælk |
DE4302165C1 (de) * | 1993-01-27 | 1994-05-05 | Westfalia Separator Ag | Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch und Rahm |
SE509157C2 (sv) * | 1993-03-29 | 1998-12-07 | Alfa Laval Ab | Sätt och anordning för kontinuerlig sterilisering av en flytande mjölkbaserad produkt |
DK169510B1 (da) * | 1993-05-13 | 1994-11-14 | Apv Pasilac As | Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk |
US5470595A (en) * | 1994-02-22 | 1995-11-28 | Kraft General Foods R&D, Inc. | Method and system for processing cheese |
-
1994
- 1994-11-28 DK DK135494A patent/DK171524B1/da not_active IP Right Cessation
-
1995
- 1995-11-14 PL PL95320475A patent/PL179759B1/pl unknown
- 1995-11-14 DE DE69518540T patent/DE69518540T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 AT AT95938360T patent/ATE195630T1/de active
- 1995-11-14 US US08/849,111 patent/US5881638A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 AU AU39779/95A patent/AU692953B2/en not_active Expired
- 1995-11-14 CA CA002205808A patent/CA2205808C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 ES ES95938360T patent/ES2149383T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 JP JP51807896A patent/JP3813172B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 CN CN95197384A patent/CN1059310C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 NZ NZ296067A patent/NZ296067A/en not_active IP Right Cessation
- 1995-11-14 WO PCT/DK1995/000452 patent/WO1996016556A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-14 EP EP95938360A patent/EP0794706B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-21 NO NO19972316A patent/NO318025B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-05-27 FI FI972231A patent/FI119016B/fi not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-07-30 HK HK98109561A patent/HK1008770A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-11-16 GR GR20000402558T patent/GR3034869T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HK1008770A1 (en) | 1999-07-16 |
NZ296067A (en) | 1998-06-26 |
PL320475A1 (en) | 1997-09-29 |
NO972316D0 (no) | 1997-05-21 |
AU692953B2 (en) | 1998-06-18 |
CN1059310C (zh) | 2000-12-13 |
US5881638A (en) | 1999-03-16 |
ES2149383T3 (es) | 2000-11-01 |
FI119016B (fi) | 2008-06-30 |
DE69518540T2 (de) | 2001-01-04 |
EP0794706B1 (en) | 2000-08-23 |
GR3034869T3 (en) | 2001-02-28 |
FI972231A0 (fi) | 1997-05-27 |
JPH10509874A (ja) | 1998-09-29 |
CA2205808A1 (en) | 1996-06-06 |
NO972316L (no) | 1997-06-23 |
DE69518540D1 (de) | 2000-09-28 |
AU3977995A (en) | 1996-06-19 |
CN1173114A (zh) | 1998-02-11 |
PL179759B1 (pl) | 2000-10-31 |
WO1996016556A1 (en) | 1996-06-06 |
EP0794706A1 (en) | 1997-09-17 |
FI972231A (fi) | 1997-07-28 |
DK135494A (da) | 1996-05-29 |
CA2205808C (en) | 2003-08-05 |
JP3813172B2 (ja) | 2006-08-23 |
NO318025B1 (no) | 2005-01-24 |
ATE195630T1 (de) | 2000-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK171524B1 (da) | Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler | |
EP1027835B1 (en) | Method and apparatus for continuous heat sterilization of liquid | |
AU2015294674B2 (en) | Infusion plant | |
JP2023085298A (ja) | 熱処理プラント及び熱処理プラントの運転方法 | |
NZ295351A (en) | Plant for continuously sterilising milk and cream with the fluid flowing from vacuum chamber to sterilising device via heat exchanger | |
Jelen | Experience with direct and indirect UHT processing of milk-a Canadian viewpoint | |
Hasting | Practical considerations in the design, operation and control of food pasteurization processes | |
DK153278B (da) | Apparat til varmebehandling af fluida | |
DK154113B (da) | Apparat til varmebehandling af nymalket maelk | |
Mandal et al. | Thermal Processing of Milk | |
JP3213656B2 (ja) | 殺菌方法及びその装置 | |
CA3147945A1 (en) | Method and system for directly heating a protein-enriched milk product by introducing steam into said milk product | |
Dodeja et al. | Inactivation of proteases and lipase in milk in thin film scraped surface heat exchanger | |
Kilbourne | THE CONTROL OF TEMPERATURES IN THE PASTEURIZATION OF MILK | |
NL9002855A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het aan een warmtebehandeling onderwerpen van vloeistoffen. | |
JPH0615952B2 (ja) | 液体加熱処理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |
Expiry date: 20141128 |