DK171524B1 - Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler - Google Patents

Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler Download PDF

Info

Publication number
DK171524B1
DK171524B1 DK135494A DK135494A DK171524B1 DK 171524 B1 DK171524 B1 DK 171524B1 DK 135494 A DK135494 A DK 135494A DK 135494 A DK135494 A DK 135494A DK 171524 B1 DK171524 B1 DK 171524B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
pump
heat
positive
liquid
plant
Prior art date
Application number
DK135494A
Other languages
English (en)
Other versions
DK135494A (da
Inventor
Gorm Bro Kjaerulff
Ole Poulsen
Original Assignee
Apv Pasilac As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DK135494A priority Critical patent/DK171524B1/da
Application filed by Apv Pasilac As filed Critical Apv Pasilac As
Priority to DE69518540T priority patent/DE69518540T2/de
Priority to AT95938360T priority patent/ATE195630T1/de
Priority to CN95197384A priority patent/CN1059310C/zh
Priority to AU39779/95A priority patent/AU692953B2/en
Priority to EP95938360A priority patent/EP0794706B1/en
Priority to ES95938360T priority patent/ES2149383T3/es
Priority to US08/849,111 priority patent/US5881638A/en
Priority to NZ296067A priority patent/NZ296067A/en
Priority to PCT/DK1995/000452 priority patent/WO1996016556A1/en
Priority to PL95320475A priority patent/PL179759B1/pl
Priority to CA002205808A priority patent/CA2205808C/en
Priority to JP51807896A priority patent/JP3813172B2/ja
Publication of DK135494A publication Critical patent/DK135494A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK171524B1 publication Critical patent/DK171524B1/da
Priority to NO19972316A priority patent/NO318025B1/no
Priority to FI972231A priority patent/FI119016B/fi
Priority to HK98109561A priority patent/HK1008770A1/xx
Priority to GR20000402558T priority patent/GR3034869T3/el

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C3/00Preservation of milk or milk preparations
    • A23C3/02Preservation of milk or milk preparations by heating
    • A23C3/03Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked
    • A23C3/033Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus
    • A23C3/037Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam
    • A23C3/0375Preservation of milk or milk preparations by heating the materials being loose unpacked and progressively transported through the apparatus in direct contact with the heating medium, e.g. steam by pulverisation of the milk, including free falling film
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C19/00Cheese; Cheese preparations; Making thereof
    • A23C19/02Making cheese curd
    • A23C19/05Treating milk before coagulation; Separating whey from curd
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23JPROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/04Animal proteins
    • A23J3/08Dairy proteins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/16Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
    • A23L3/18Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Description

DK 171524 B1
Opfindelsen angår et anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler, såsom valleproteinkoncentrat og ostemælk, hvilket anlæg omfatter en infusionsbeholder, hvori væsken varmebehandles ved tilførsel af damp, og et hermed for-5 bundet vakuumkammer til fjernelse af vand fra væsken.
Fra bl.a. dansk patentskrift nr. 169.248 kendes et anlæg til sterilisering af mælk. Et sådant anlæg går under betegnelsen direkte UHT-anlæg (Direct ultra high Temperature Plant). I disse anlæg sprøjtes der damp ind til den til en infusionsbe-10 holder tilført mælk, således at mælken bibringes en temperatur på ca. 140°C, og derefter ledes mælken videre til en såkaldt holder, hvori mælken opretholdes et bestemt tidsrum (ca. 2-5 sek.) i den opvarmede tilstand. Derefter ledes mælken til et vakuumkammer, hvori det fra vanddampen hidrørende vand fjernes 15 igen, således at mælken efter vakuumkammeret har samme tørstofindhold som før damptilførslen. Efter behandlingen i vakuumkammeret ledes mælken normalt til en homogenisator, derefter til afkøling og emballering.
Det er endvidere kendt at lade den nævnte holder bestå af en 20 centrifugalpumpe, som er forbundet med infusionsbeholderens udløb via et ledningsstykke, og som pumper den opvarmede mælk ind i et ledningsstykke, som via en ekspansionsventil fører frem til vakuumkammeret. Herved sikres der hurtig overføring af den opvarmede mælk til ledningsstykket imellem mælken og 25 ekspansionsventilen, hvor den egentlige steriliseringsproces som nævnt foregår inden for få sekunder i den opvarmede tilstand, inden temperaturen hurtigt falder efter passagen af ekspansionsventilen.
Når det drejer sig om væsker, som er mere varmefølsomme end 30 almindelige mælk, og produkter med en lavere pH-værdi (mindre end 6,6) end almindelig mælk, er tendensen til påbrænding på flader, der er i berøring med den opvarmede væske, særligt udsat for påbrænding, hvilket indebærer, at anlæg til behandling af sådanne væsker må rengøres efter kort tids brug. Ved DK 171524 B1 2 brug af ovennævnte anlæg til behandling af f.eks. vallepro-teinkoncentrat (WPC) ved temperaturer, der er passende for denne væske, vil driftstiden typisk være mindre end 1/2 time.
Normalt behandles de pågældende væsker med varme for at fjerne 5 bakterier og sporer under minimal ødelæggelse af blandt andet proteiner og vitaminer. Når holdetiden ved en given temperatur gøres kortere, sker der en større reduktion i forekomsten af kemiske ændringer eller ødelæggelser af nyttige bestanddele i forhold til bakteriedræbningen. Derfor kan man med fordel i 10 forbindelse med varmefølsomme produkter hæve temperaturen samtidigt med, at man sænker holdetiden.
Tidligere har det været almindeligt at varmebehandle varmefølsomme væsker i pladevarmevekslere, men et ønske om at hæve behandlingstemperaturen og samtidig sænke opholdstiden ved den 15 høje temperatur har gjort brugen af sådanne pladevarmevekslere uhensigtsmæssig.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe et anlæg, som er velegnet til kontinuerlig varmebehandling af varmefølsomme væsker eller flydende næringsmidler, som har høj driftstid.
20 Dette opnås ifølge opfindelsen ved, at det indledningsvis nævnte anlæg er ejendommelig ved, at infusionsbeholderens indløbsåbning er direkte forbundet med indløbet til en positiv pumpe, og at positivpumpens udløb er således forbundet med vakuumkammerets indløb, at der under brug af anlægget er et 25 trykfald over pumpen, set i væskens strømningsretning.
Herved opnås, at der tilvejebringes et anlæg, som muliggør øgning af behandlingstemperaturen samt tilsvarende kort opholdstid ved den pågældende temperatur. Dette skyldes især, at en positivpumpe direkte ved infusionsbeholderens udløb sikrer 30 øjeblikkelig og hurtig fjernelse af den opvarmede væske fra infusionsbeholderen til et område med et lavere tryk og dermed et hurtigt temperaturfald. Den pågældende væske udsættes her- DK 171524 B1 3 ved for den høje temperatur i meget kort tid, idet faldtiden er ca. 0,1 sek. inden i infusionsbeholderen, og pumpen sørger for, at temperaturen hurtigt falder igen. Trykket efter pumpen, set i væskens gennemstrømningsretning holdes forholdsvis 5 lavt på grund af den direkte forbindelse med vakuumkammeret.
Da infusionsbeholderens bund er afkølet, vil væskens temperatur falde brat, allerede når den når infusionsbeholderens bund. Brugen af en positivpumpe indebærer også, at samvirkende flader automatisk holdes rene for eventuelle påbrændinger, 10 hvorfor driftstiden bliver forholdsvis lang trods de høje behandlingstemperaturer.
Særligt hensigtsmæssigt kan ifølge opfindelsen positivpumpen være en tandhjulspumpe, da en sådan sikrer selvrensende gnidning af omtrent alle flader, der kommer i berøring med væsken, 15 imod hinanden.
Endvidere kan ifølge opfindelsen positivpumpens hus være kølet, hvorved væske, der kommer direkte ned i pumpen uden at have berørt infusionsbeholderens bund, også afkøles hurtigt.
Opfindelsen forklares nærmere nedenfor under henvisning til 20 tegningen, hvor fig. 1 skematisk viser et anlæg ifølge opfindelsen, fig. 2 skematisk viser en infusionsbeholder i det i fig. 1 viste anlæg med dele for tydeligheds skyld fjernet og tilsluttet en tandhjulspumpe.
25 Det i fig. 1 viste anlæg omfatter en infusionsbeholder 1 af almindelig kendt type. Denne er tilsluttet en ledning 2 til tilførsel af væske, der skal varmebehandles inden i infusionsbeholderen 1, og en ledning 3 til tilførsel af damp. Endelig er den tilsluttet ledninger 4 og 5 til tilførsel og fjernelse 30 af væske til køling af infusionsbeholderens 1 bund. Infusionsbeholderens 1 udløb er direkte tilsluttet en tandhjulspumpe 6, DK 171524 B1 4 hvis hus afkøles ved hjælp af kølevæske, der tilføres og fjernes igen via ledninger 7 og 8. Tandhjulspumpens udløb er via en ledning 9 forbundet med indløbet til et vakuumkammer 10 af almindelig kendt type. Dette vakuumkammer er indrettet til at 5 fjerne den vandmængde, der tilføres som damp i infusionsbeholderen, igen via en ledning 11, medens den koncentrerede væske ledes bort via en ledning 12 og en pumpe 13 på almindelig kendt måde.
I fig. 2 ses infusionsbeholderen 1 i skematisk afbildning med 10 dele for tydeligheds skyld fjernet og forbundet med en tandhjul spumpe 6. Den væske, der skal behandles, ledes via ledningen 2 ind i infusionsbeholderen 1, hvori væsken strømmer ud i separate stråler via et antal udstrømningsåbninger 14 og 15 og møder varm damp, som indsprøjtes via en rundtgående dampforde-15 lingskammer 16 fuldstændig som beskrevet i ovennævnte danske patentskrift nr. 169.248. Omkring beholderens 1 bund findes en kølekappe 17, som holder bunden af infusionsbeholderen afkølet .
Tandhjulspumpen, der er af en almindelig kendt type, er til-20 sluttet infusionsbeholderens 1 udløb 18, og tandhjulspumpens hus er tilsluttet en temperaturføler 19 på et sted, hvor den nærliggende flade holdes ren for påbrænding ved hjælp af tandhjulenes tænder, så at der er mulighed for at sikre stabil styring af anlægget.
25 Anlægget kan anvendes til behandling af forskellige varmeføl-somme produkter, og de pågældende temperaturer afpasses efter det enkelte produkt. Anlægget kan f.eks. anvendes til varmebehandling af valleproteinkoncentrat (WPC) , der er et produkt med et højt indhold af valleprotein, og som bl.a. anven-30 des til fremstilling af babymad. Valleproteinkoncentrat består normalt af 70% vand og 30% tørstof, hvoraf de 20% består af valleprotein. I almindelig mælk er mængden af valleprotein ca. 0,1%. Normalt er valleproteinkoncentrat blevet behandlet ved hjælp af en pladevarmeveksler ved 68°C i 15 sek. Herved opnås DK 171524 B1 5 en 20% valleproteindenaturering. Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen ledes valleproteinkoncentratet igennem anlægget under styring af temperaturen og ved at fastsætte den maksimale valleproteindenaturering til 20% blev varmebehandlings-5 temperaturen holdt på 75-85°C under en opholdstid på 1/2 sek. ved denne høje temperatur. Der blev herved opnået betydelig højere reduktion af indholdet af bakterier og sporer.
Anlægget kan med fordel også anvendes til behandling af ostemælk, som er almindelig mælk der skal anvendes til fremstil-10 ling af ost. Ostemælk indeholder bl.a. mælkelipase, der er et enzym, der ødelægges ved normal lavpasteurisering. Især til visse oste, såsom fetaoste og andre sydlandske ostetyper, er det uheldigt, at mælkelipasen ødelægges, da der i så fald må tilsættes lipase efter behandlingen igen. En anden ostetype er 15 roquefort. For at bibeholde indholdet af mælkelipase i ostemælken hertil har man hidtil måttet nøjes med en mild varmebehandling under 70°C, dvs. under lavpasteuriseringstemperaturen. Idet der under disse behandlinger ikke er sket en tilfredsstillende ødelæggelse af bakterierne, vil en behandling 20 ved højere temperaturer være en fordel.
Graden af bakteriedræbningen eller fjernelsen måles normalt ved at måle indholdet af alkaliske phosphataseenzym, idet dette enzym så vidt muligt ønskes fjernet. Netop ved at minimere holdetiden og øge varmebehandlingstemperaturen til ca.
25 85°C i det beskrevne anlæg sker der en næsten fuldstændig øde læggelse af det alkaliske phosphataseenzym samtidig med, at kun en mindre del af mælkelipasen ødelægges.
Almindelig mælks indhold af alkalisk phosphataseenzym denatureres fuldstændigt ved en lavpasteurisering dvs. ophold ved 30 72°C i 15 sekunder. Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen blev der opnået følgende resultater.
DK 171524 B1 6
Prøve μα phenol/ml mælk * Rå mælk 2300,0
Varmebehandling ved 81,0°C 23,9 " " 81,5°C 10,9 5 " " 82,0°C 8,6 " " 82,5°C 8,4 " " 83,0°C 4,6 " " 83,5°C 3,9 " " 84,0°C 2,2 10 " " 84,5°C <1.0 " " 85,0°C <1,0 * mængden af phenol er direkte proportional med mængden af phosphataseenzym.
Resultaterne viser, at denatureringen af phosphataseenzymet er 15 meget lidt afhængig af varmebehandlingstemperaturen, idet holdetiden er ultra kort og meget præcis. Dette giver en sikkerhed for, at alle partikler opnår den samme varmebehandling.
Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen sker der med andre ord en meget lille kemisk ødelæggelse af de vigtige enzymer i det 20 pågældende produkt på grund af den meget korte holdetid. Samtidigt bliver varmebehandlingens virkning på produktets smag og udseende minimal. Også produktets vitaminindhold og proteinindhold ødelægges i minimal grad. Derimod er der mulighed for at opnå en forholdsvis høj grad af bakteriefjernelse set i 25 forhold til den, der opnås ved varmebehandling ved hjælp af en pladevarmeveksler. Ved brug af anlægget ifølge opfindelsen kommer det pågældende produkt overhovedet ikke i berøring med opvarmningsflader, og varmeudfældningerne bliver yderst begrænsede. I det beskrevne anlæg kan der opnås meget nøjagtig 30 styring af holdetiden, idet hastighedsprofilet for produktet under det frie fald inden i beholderen 1 er forholdsvis fladt, og temperaturen reduceres brat ved sammenstødet med bunden og pumpen.

Claims (4)

5 Opfindelsen er blevet beskrevet under henvisning til en fore-trukken udførelsesform. Der kan foretages ændringer, uden at man herved afviger fra opfindelsens idé. F.eks. kan der anvendes andre positivpumper end den beskrevne tandhjulspumpe. Patentkrav 10 -------------------
1. Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler, såsom valleproteinkoncentrat og ostemælk, hvilket anlæg omfatter en infusionsbeholder (1) , hvori væsken varmebehandles ved tilførsel af damp, og et hermed forbundet vakuumkammer 15 (10) til fjernelse af vand fra væsken, kendetegnet ved, at infusionsbeholderens (1) udløbsåbning (18) er direkte forbundet med indløbet til en positivpumpe (6) , og at positivpumpens (6) udløb er således forbundet med vakuumkammerets (10) indløb, at der under brug af anlægget er et trykfald over 20 pumpen, set i væskens strømningsretning.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at posi-tivpumpen (6) er en tandhjulspumpe.
3. Anlæg ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at positivpumpens (6) hus er kølet.
4. Anlæg ifølge krav 1, 2 eller 3, kendetegnet ved, at der i positivpumpens hus er indbygget en temperaturføler.
DK135494A 1994-11-28 1994-11-28 Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler DK171524B1 (da)

Priority Applications (17)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK135494A DK171524B1 (da) 1994-11-28 1994-11-28 Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler
PL95320475A PL179759B1 (pl) 1994-11-28 1995-11-14 Instalacja do obróbki wrazliwych na cieplo plynnych artykulów spozywczych PL PL PL
CN95197384A CN1059310C (zh) 1994-11-28 1995-11-14 一种处理热敏性流体食品的设备
AU39779/95A AU692953B2 (en) 1994-11-28 1995-11-14 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs
EP95938360A EP0794706B1 (en) 1994-11-28 1995-11-14 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs
ES95938360T ES2149383T3 (es) 1994-11-28 1995-11-14 Una instalacion para tratar alimentos fluidos termosensibles.
US08/849,111 US5881638A (en) 1994-11-28 1995-11-14 Plant for treating foodstuffs
NZ296067A NZ296067A (en) 1994-11-28 1995-11-14 Heat-sensitive fluid foodstuffs processed by infusion chamber connected via positive-displacement pump to vacuum chamber for reduced time or increased temperature treatment
DE69518540T DE69518540T2 (de) 1994-11-28 1995-11-14 Anlage zur behandlung hitzeempfindlicher flüssiger nahrungsmittel
AT95938360T ATE195630T1 (de) 1994-11-28 1995-11-14 Anlage zur behandlung hitzeempfindlicher flüssiger nahrungsmittel
CA002205808A CA2205808C (en) 1994-11-28 1995-11-14 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs
JP51807896A JP3813172B2 (ja) 1994-11-28 1995-11-14 ヒートセンシティブ流体食品の処理プラント
PCT/DK1995/000452 WO1996016556A1 (en) 1994-11-28 1995-11-14 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs
NO19972316A NO318025B1 (no) 1994-11-28 1997-05-21 Anlegg for behandling av varmesensitive matvarefluider
FI972231A FI119016B (fi) 1994-11-28 1997-05-27 Laite lämmönherkkien nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn
HK98109561A HK1008770A1 (en) 1994-11-28 1998-07-30 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs
GR20000402558T GR3034869T3 (en) 1994-11-28 2000-11-16 A plant for treating heat-sensitive fluid foodstuffs

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK135494A DK171524B1 (da) 1994-11-28 1994-11-28 Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler
DK135494 1994-11-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK135494A DK135494A (da) 1996-05-29
DK171524B1 true DK171524B1 (da) 1996-12-23

Family

ID=8103935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK135494A DK171524B1 (da) 1994-11-28 1994-11-28 Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5881638A (da)
EP (1) EP0794706B1 (da)
JP (1) JP3813172B2 (da)
CN (1) CN1059310C (da)
AT (1) ATE195630T1 (da)
AU (1) AU692953B2 (da)
CA (1) CA2205808C (da)
DE (1) DE69518540T2 (da)
DK (1) DK171524B1 (da)
ES (1) ES2149383T3 (da)
FI (1) FI119016B (da)
GR (1) GR3034869T3 (da)
HK (1) HK1008770A1 (da)
NO (1) NO318025B1 (da)
NZ (1) NZ296067A (da)
PL (1) PL179759B1 (da)
WO (1) WO1996016556A1 (da)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0326726D0 (en) * 2003-11-18 2003-12-17 Mount Packaging Systems Ltd Apparatus for dispensing measured batches of liquid
US20120015082A1 (en) 2009-01-27 2012-01-19 Arla Foods Amba Long shelf life milk and milk-related products, and a process and milk processing plant for their manufacture
EP2255680A1 (en) 2009-05-28 2010-12-01 SPX APV Danmark A/S Food product heat treatment apparatus and method for heat treating food products
DE102010008448A1 (de) 2010-02-18 2011-08-18 GEA TDS GmbH, 31157 UHT-Anlage und Verfahren zur Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte
DK2661967T3 (da) * 2012-05-11 2017-10-23 Dmk Deutsches Milchkontor Gmbh Fremgangsmåde til fremstilling af ostemælk
DK178416B1 (en) * 2014-07-25 2016-02-15 Spx Flow Technology Danmark As Infusion plant
DE102016008558A1 (de) 2016-06-03 2017-12-07 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte und Zentrifugalpumpe für eine solche Anlage
EP3464904B1 (de) 2016-06-03 2022-02-23 GEA TDS GmbH Zentrifugalpumpe für hitzeempfindliche flüssige nahrungsmittelprodukte und laufrad für eine solche zentrifugalpumpe
PL3485169T3 (pl) 2016-07-14 2022-02-28 Gea Tds Gmbh Sposób i instalacja do obróbki wrażliwych na ciepło ciekłych produktów spożywczych oraz pompa odśrodkowa dla takiej instalacji
DK179433B1 (da) * 2016-12-23 2018-07-27 Spx Flow Technology Danmark A/S Heat treatment plant and method for operating a heat treatment plant
DK201770269A1 (da) * 2017-04-18 2018-12-06 Spx Flow Technology Danmark A/S A pump for pumping heat-sensitive fluids
DE102017004213A1 (de) * 2017-04-29 2018-10-31 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur Steuerung und/oder Regelung der Behandlung hitzeempfindlicher flüssiger Nahrungsmittelprodukte
DK201870562A1 (da) 2018-08-31 2018-09-07 Spx Flow Technology Danmark A/S Process for producing milk and milk-related products with extended shelf life
US10674751B1 (en) * 2019-02-21 2020-06-09 Empirical Innovations, Inc. Heating medium injectors and injection methods for heating foodstuffs
DE102019005133A1 (de) 2019-07-24 2021-01-28 Gea Tds Gmbh Verfahren und Anlage zur Direkterhitzung eines proteinangereicherten Milchprodukts mittels der Einbringung von Wasserdampf in dieses Milchprodukt

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3896716A (en) * 1971-02-19 1975-07-29 Gervais Danone Co Apparatus for expanding food products
US4310476A (en) * 1979-04-12 1982-01-12 Dasi Industries, Inc. Apparatus for treating fluent materials
SE427080B (sv) * 1977-10-28 1983-03-07 Nedre Norrlands Producentsfore Forfarande och anordning for framstellning av mesvaror
DK169248B1 (da) * 1987-09-02 1994-09-26 Apv Pasilac As Anlæg til kontinuerlig sterilisering af væsker, såsom mælk
DE4302165C1 (de) * 1993-01-27 1994-05-05 Westfalia Separator Ag Verfahren und Anlage zur Regulierung des Fettgehaltes von Milch und Rahm
SE509157C2 (sv) * 1993-03-29 1998-12-07 Alfa Laval Ab Sätt och anordning för kontinuerlig sterilisering av en flytande mjölkbaserad produkt
DK169510B1 (da) * 1993-05-13 1994-11-14 Apv Pasilac As Anlæg og fremgangsmåde til behandling af mælk
US5470595A (en) * 1994-02-22 1995-11-28 Kraft General Foods R&D, Inc. Method and system for processing cheese

Also Published As

Publication number Publication date
HK1008770A1 (en) 1999-07-16
NZ296067A (en) 1998-06-26
PL320475A1 (en) 1997-09-29
NO972316D0 (no) 1997-05-21
AU692953B2 (en) 1998-06-18
CN1059310C (zh) 2000-12-13
US5881638A (en) 1999-03-16
ES2149383T3 (es) 2000-11-01
FI119016B (fi) 2008-06-30
DE69518540T2 (de) 2001-01-04
EP0794706B1 (en) 2000-08-23
GR3034869T3 (en) 2001-02-28
FI972231A0 (fi) 1997-05-27
JPH10509874A (ja) 1998-09-29
CA2205808A1 (en) 1996-06-06
NO972316L (no) 1997-06-23
DE69518540D1 (de) 2000-09-28
AU3977995A (en) 1996-06-19
CN1173114A (zh) 1998-02-11
PL179759B1 (pl) 2000-10-31
WO1996016556A1 (en) 1996-06-06
EP0794706A1 (en) 1997-09-17
FI972231A (fi) 1997-07-28
DK135494A (da) 1996-05-29
CA2205808C (en) 2003-08-05
JP3813172B2 (ja) 2006-08-23
NO318025B1 (no) 2005-01-24
ATE195630T1 (de) 2000-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK171524B1 (da) Anlæg til behandling af varmefølsomme flydende næringsmidler
EP1027835B1 (en) Method and apparatus for continuous heat sterilization of liquid
AU2015294674B2 (en) Infusion plant
JP2023085298A (ja) 熱処理プラント及び熱処理プラントの運転方法
NZ295351A (en) Plant for continuously sterilising milk and cream with the fluid flowing from vacuum chamber to sterilising device via heat exchanger
Jelen Experience with direct and indirect UHT processing of milk-a Canadian viewpoint
Hasting Practical considerations in the design, operation and control of food pasteurization processes
DK153278B (da) Apparat til varmebehandling af fluida
DK154113B (da) Apparat til varmebehandling af nymalket maelk
Mandal et al. Thermal Processing of Milk
JP3213656B2 (ja) 殺菌方法及びその装置
CA3147945A1 (en) Method and system for directly heating a protein-enriched milk product by introducing steam into said milk product
Dodeja et al. Inactivation of proteases and lipase in milk in thin film scraped surface heat exchanger
Kilbourne THE CONTROL OF TEMPERATURES IN THE PASTEURIZATION OF MILK
NL9002855A (nl) Werkwijze en inrichting voor het aan een warmtebehandeling onderwerpen van vloeistoffen.
JPH0615952B2 (ja) 液体加熱処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)
PUP Patent expired

Expiry date: 20141128