DK171391B1 - Anlæg til behandling og fremstilling af oplukkede korn- eller frøprodukter eller til tilvejebringelse af lavt bakterietal i kakaobønner; fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder på form af oplukkede kornprodukter eller afskallede og ristede frø under anvendelse af dette anlæg samt anvendelse af dette anlæg eller denne fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder - Google Patents
Anlæg til behandling og fremstilling af oplukkede korn- eller frøprodukter eller til tilvejebringelse af lavt bakterietal i kakaobønner; fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder på form af oplukkede kornprodukter eller afskallede og ristede frø under anvendelse af dette anlæg samt anvendelse af dette anlæg eller denne fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder Download PDFInfo
- Publication number
- DK171391B1 DK171391B1 DK122482A DK122482A DK171391B1 DK 171391 B1 DK171391 B1 DK 171391B1 DK 122482 A DK122482 A DK 122482A DK 122482 A DK122482 A DK 122482A DK 171391 B1 DK171391 B1 DK 171391B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- grain
- products
- treatment
- pressure
- plant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/02—Preliminary treatment, e.g. fermentation of cocoa
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/174—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
- A23L7/178—Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough by pressure release with or without heating
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Noodles (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
DK 171391 B1
Opfindelsen angår et anlæg til behandling og fremstilling af oplukkede korn- eller frøprodukter eller til opnåelse af et lavt bakterietal i kakaobønner, omfattende et forbehandlingskammer, hvor kornet, frøpro-5 dukterne eller kakaobønnerne forvarmes og et behandlingskammer, hvor disse underkastes en varmebehandling i nærværelse af vand under forhøjet tryk og hvor kornet eller frøprodukterne puffes ved fjernelse af trykket. Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde til frem-10 stilling af et dyrefoder på form af oplukkede kornprodukter eller af afskallede og ristede frø med et lavt bakterietal, ved hvilken fremgangsmåde kornet eller frøene i et omhandlet anlæg i et behandlingskammer underkastes en varmebehandling i nærværelse af vand 15 under forhøjet tryk og påfølgende fjernelse af trykket, hvorefter det opnåede produkt eventuelt behandles ved valsning, pellettering, knusning og sigtning, flagedannelse eller grov eller meget fin formaling. Endelig angår opfindelsen anvendelse af et sådant anlæg eller en så-20 dan fremgangsmåde til at afskalle frøprodukter til dyrefoder, idet disse herved bibringes et lavt bakterietal.
Som følge af indførelsen af intensiv husdyravl er det blevet ønskeligt at fjerne smågrisene fra soen på et tidligere tidspunkt, så at soen hurtigere vil 25 være i stand til igen at få et nyt kuld grise. Disse tidligt afvænnede grise kræver let fordøjeligt foder ganske som de unge grise, der forbliver ved soen. Behandlede ("oplukkede") kornprodukter er meget passende råmaterialer for sådanne let fordøjelige foderprodukter.
20 Endvidere har salget af industrielt fremstillet hunde- og kattefoder været stigende hvert år op til nu, i hvilke foderprodukter "oplukkede" kornprodukter også er foretrukne råmaterialer. Der kendes flere forskellige fremgangsmåder til oplukning af korn. Således 25 kan nævnes ekstrudering, knusning eller "steam flaking", mikronisering (IR-opvarmning), højfrekvensopvarmning 2 DK 171391 B1 (magnetron), eksplosionspufning eller "gun puffing", "popping" (varmluftspufning) og tromletørring.
Ved ekstrudering bliver kornet formalet, fugtet og ledet gennem en ekstruder, idet temperaturen hæves 5 ved hjælp af damp. Det opnåede produkt skal tørres.
Ved knusning fugtes kornene, dampes ved atmosfæretryk og knuses til tynde flager. Også i dette tilfælde skal slutproduktet yderligere tørres.
Ved mikronisering behandles kornet ved hjælp 10 af elektromagnetiske bølger i det infrarøde område, hvilke bølger kan frembringes ved hjælp af gasflammer eller opvarmede porcelænslegemer. Ved højfrekvensopvarmning udføres behandlingen ved hjælp af mikrobølger med en frekvens på eksempelvis 2450 eller 915 megahertz, 15 frembragt ved højfrekvens-generatorer.
Ved eksplosionspufning behandles kornet med højtryksdamp i nogle minutter i en lukket beholder, der kan være roterbar monteret, hvorefter låget aftages, og kornet på grund af det pludselige trykfald bort-20 skydes, samtidig med at det ekspanderer.
Ved varmluftspufning behandles kornet med varm luft eller i en opvarmet åben pande. Visse kornsorter vil derved puffe næsten fuldstændigt (popcorn) eller kun for en del af kornenes vedkommende (milocorn, Plata-25 majs). Kernernes indre kommer derved ud til ydersiden og forstørres.
Ved tromletørring ledes en suspension af materialer over indvendigt dampopvarmede tromler, tørres på disse og afskrabes igen.
30 Formålet med disse fremgangsmåder til behandling af kornsorter er at tilberede kornet, at gelatinere stivelsen i kornet i den ønskede udstrækning og/eller at forbedre de organoleptiske egenskaber (smag, udseende , duft).
35 Med behandling (oplukning ) menes nedsættelse af partikelstørrelsen, så at det relative overfladeareal forøges, hvorved tilgængeligheden for angreb med fordøjelsesenzymer forøges. Denne måles som for- 3 DK 171391 B1 døjeligheden hos dyr eller som hastigheden af angreb med enzymer, som f.eks. det stivelsesspaltende enzym amyloglycosidase.
Ved gelatinering menes en sådan behandling af 5 stivelsen, at den vil danne et klister med vand. Den måles som vandbindingsevnen.
Smag, duft og udseende måles sædvanligvis ved pointskala-forsøg eller ved arbitrær vurdering.
Ved formuleringen af dyrefodere foretrækkes 10 kraftigt behandlede råmaterialer, som dyr konsumerer meget villigt. Det har derved vist sig, at en høj gelatineringsgrad er uønsket, fordi dette bevirker en for høj viskositet i tarmindholdet, forsinker indvirkningen af fordøjelsesenzymer og forøger risikoen 15 for diarré. Hos svin bevirker en høj gelatineringsgrad mavesår.
Det er således ønskeligt med en kraftig behandling eller oplukning, men en høj gelatineringsgrad er skadelig.
20 Dette er af særlig betydning, når korn skal an vendes som føde for kødædere. Kødædere som hunde, katte, mink og fisk råder næppe over stivelsesspaltende enzymer. Dette betyder, at kornprodukterne må gøres let fordøjelige for disse dyr. Et godt behandlet eller op-25 lukket produkt kan også være af betydning for andre dyr. Hos eksempelvis svin kommer enzymaktiviteten kun langsomt igang. Som følge deraf fordøjer ungsvin rå korn med større vanskelighed end svin i en senere alder.
Ekstruderet korn har den ulempe, at de grovere 30 dele muligvis ikke behandles, hvorved der dannes et uensartet produkt, som desuden kun har ringe aroma.
Da alene formalet korn er egnet for behandlingen, kan det som udgangsmateriale anvendte korn ikke længere erkendes i produktet. Ligeledes er gelatineringsgraden 35 høj.
Ved knusning, mikronisering, magnetron-behandling og varmluftspufning forøges graden af fordøjelighed kun i forholdsvis ringe udstrækning. "Gun puffing" giver 4 DK 171391 B1 ganske vist et tilfredsstillende produkt, men det til denne fremgangsmåde eneste tilgængelige, meget indviklede apparatur er beregnet til fremstilling i lille skala. I hollandsk patentbeskrivelse nr. 92.843 beskri-5 ves specielt et apparat til pufning af korn eller et lignende materiale, hvorved materialet udsættes for varme og tryk og pludselig udløsning af trykket. Dette apparat er udstyret med en drejeskive, hvorpå der radialt er monteret et antal behandlings- eller eksplo-10 sionskamre, som hver har et lukkehovede, der kan bevæges bort fra og tilbage til den ende af kammeret, som er modsat drejeskiven, organer ved et punkt af drejeskivens rotationscyklus til ved et bestemt punkt af drejeskivens cyklus at bevæge lukkehovederne til lukke-15 stillingen på enderne af de respektive kamre og til at fastlukke dem, midler til tilførsel af damp til kamrene, og midler ved et andet punkt af nævnte cyklus til at frigøre det ene efter det andet af lukkehovederne fra deres lukkestilling ved et andet punkt af den nævnte 20 cyklus. Dette apparat er udstyret med et enkelt damptilførselskammer, som ved hjælp af separate ledninger er forbundet med hvert af eksplosionskamrene. Der er tilvejebragt et antal organer til sikring af åbning og lukning af kamrene på det rigtige tidspunkt. Et sådant 25 apparat er meget kompliceret og har den ulempe at besidde et højt støjniveau på grund af arten af eksplosionscylindrene. Hvede og ris nævnes som de produkter, for hvilke apparatet først og fremmest er beregnet.
I hollandsk patentbeskrivelse nr. 70.686 omtales 30 et lignende apparat, hvor et antal trykkamre ligeledes er monteret på en roterbar understøtning. Apparatet har ligeledes organer til åbning og lukning af en tilførselsåbning for korn og damp, og for trykophævelse for det under tryk værende korn. I dette apparat holdes 35 damptilførselsventilen sædvanligvis åben indtil ophævelsen af lukketilstanden. Af beskrivelsen fremgår det, at der anvendes et forholdsvis lavt tryk i trykkamrene.
5 DK 171391 B1 Først på et senere tidspunkt tilvejebringes et højere damptryk. Dette apparat er også meget indviklet og har den ulempe at have et højt støjniveau, samtidig med at produktionskapaciteten er begrænset.
5 Det har nu overraskende vist sig, at der med et anlæg af ovennævnte type, omfattende et forbehandlingskammer 6, hvor kornet, frøprodukterne eller kakaobønnerne forvarmes, og et behandlingskammer 18, hvor disse underkastes en varmebehandling i nærvær af vand under 10 forhøjet tryk og hvor kornet eller frøprodukterne puffes under fjernelse af trykket, kan opnås produkter af høj kvalitet.
I overensstemmelse hermed er anlægget ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at behandlingskammeret 18 15 er udstyret med en i bunden udmundende damptilførselsåbning 19, en ligeledes i bunden udmundende afgangsledning 21 med en diameter på 25-254 mm med en deri monteret ventil 20, hvilken afgangsledning 21 udmunder i et ekspansionskammer 23, idet forbehandlingskammeret 20 6 og behandlingskammeret 18 er forbundet med hinanden gennem en aflukket ledning.
Udgangsåbningens diameter er fortrinsvis 50 til 102 mm, og navnlig 63,5 mm.
Foretrukne udførelsesformer af dette anlæg ses 25 i krav 2-4.
Det omhandlede anlæg kan benyttes i en fremgangsmåde som ovenfor angivet, idet denne er ejendommelig ved, at man holder kornet eller frøene under et manometertryk 5-35 atmosfærer ved en temperatur på 200-20 300°C i 1-40 sekunder, idet der tilføres varme og fugtighed ved tilførsel af damp gennem en i bunden af behandlingskammeret udmundende tilførselsåbning, og at man efter den ønskede behandlingstid pludselig fjerner trykket gennem en eller flere på undersiden af behandlingskam-35 meret udmundende udgangsledninger med en diameter på 25-254 mm, hvori der er monteret en ventil.
Foretrukne udførelsesformer for fremgangsmåden ifølge opfindelsen ses i krav 6-9.
6 DK 171391 B1
Anvendelsen ifølge opfindelsen af det omhandlede anlæg eller den omhandlede fremgangsmåde er angivet i krav 10.
Det er særligt overraskende, at de fra behandlingskammeret kommende produkter kan udtømmes gennem en 5 ledning med en relativt lille diameter, uden at denne ledning tilstoppes. Dette er endog muligt, hvor der er tale om en lang ledning. Ligeledes er det særligt overraskende, at behandlingskammerets damptilførselsledning ikke vil blive tilstoppet af korn eller støv, 10 som falder ind i ledningen.
Pufningsgraden kan påvirkes gennem valget af diameter for udtømningsledningen. En mindre ledningsdiameter fører til en højere pufningsgrad.
Endvidere har det vist sig, at støjfrembringel-15 sen var mindre, hvis produktet udtømtes ved hjælp af en ledning med en svejsesøm i stedet for gennem et trukket, sømløst rør. Dette er i modsætning til, hvad man skulle forvente, i betragtning af den førstnævnte lednings mere ru overflade.
20 Endvidere er det særligt overraskende, at der ved denne fremgangsmåde ikke optræder nogen støjgener og misfarvning, som man på grundlag af de kendte erhvervsmæssige fremgangsmåder skulle forvente. Blandt andre fordele kan nævnes følgende: 25 a) Det er ikke nødvendigt at tørre det under varme og tryk behandlede produkt, idet det er tilstrækkeligt at afkøle det uden andre specielle forholdsregler, b) Energiforbruget er lavt i forhold til den opnåe de grad af behandling.
30 c) Det opnåede produkt har opnået en særlig ensartet grad af behandling i sammenligning med de kendte produkter. Den ensartede behandling fremgår af den manglende eller i det væsentlige manglende tilstedeværelse af ikke-puffede korn. I tabel A angives foruden nogle andre 35 data indholdet af fordøjeligt stivelse i nogle produkter. Da der ikke findes nogen norm for en sådan bestemmelse, kan resultaterne nok sanmnenlignes indbyrdes, men de kan ikke som sadanne uden videre sammenlignes med andre resultater.
7 DK 171391 B1
Tabel A
Majs Nedbrydelig Vandbin- Fremtræ- Lugt stivelse dingsevne delses- (amyloglyco- form _sidase)_ 5 ubehandlet 14 2,4 mel muggen ekstrusion 39 8,5 krumme dårlig corn flakes 29 3,8 flage dårlig mikronisering 19 3,0 korn let brændt •ΙΟ højfrekvens 24 3,4 korn dårlig varmluft 17 3,0 korn ristet tromletørring 45 over 10,0 mel let ristet opfindelse 44 4,3 2-8x ristet forstørret 15 -
Det i overensstemmelse med opfindelsen behandlede majs er ved alle fire bedømmelser bedømt som fordelagtig, hvilket ikke er tilfældet ved nogen af de andre fremgangsmåder til forbedring af fordøjeligheden.
20 d) Det opnåede dybtgående behandlede (højtoplukkede) produkt viser en moderat gelatineringsgrad.
e) Denatureringen af proteinet i majsen er lav i sammenligning med, hvad der fås ved de kendte fremgangsmåder .
25 f) Apparatet ifølge opfindelsen er egnet til pro duktion i stor skåle og kræver kun minimal betjening.
g) Uden særlige forholdsregler er apparatet ifølge opfindelsen egnet til behandling af et stort antal råmaterialer, som f.eks. majs, majsbrud, hvede, havre, 30 byg og milo.
h) Ud fra disse produkter kan man fremstille et stort antal slutprodukter ved at underkaste dem en yderligere behandling, eksempelvis når man går ud fra puffet majs: 35 8 DK 171391 B1
Slutprodukt Behandling
Babycorn Formaling, pelletering
Majsbrud Knusning og sigtning
Cornflakes "Flaking" 5 Kvældemel Meget fin formaling
Fedtkerne Grov formaling i) Stivelsen ifølge opfindelsen er koldkvældende, dvs. at den i et vandigt medium vil kvælde, uden at det er nødvendigt at opvarme.
10 j) Støjfrembringelse, som den der forekommer i "gun puffing" reduceres til et.meget lavere niveau ved udtømning af produktet gennem en ledning i stedet for ved åbning af et låg, hvilket sidste ledsages af en højt knald.
15 k) Af største vigtighed er det, at de opnåede produkter er let fordøjelige.
1) Ved anvendelse af anlægget ifølge opfin delsen kan det anvendte råmateriale erkendes i produktet, fordi produktet ekspanderer til alle sider, såle-20 des at der ikke opstår nogen mistro fra købernes side. I modsætning dertil indtræder der en fuldstændig ændring af udseendet af råmaterialet ved ekstrusion eller pufning med varm luft. Ved denne metode fordamper vandet i kornet. Dampen blærer kornet op, indtil 25 kornet brister. Dette bevirker den uregelmæssige struktur af popcorn. Ved anvendelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen vil overfladen af kornene forblive mere eller mindre lukket. Af fotografierne, der viser henholdsvis rå majs, ekstruderet majs, mikroniseret 30 majs og majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen, ses den godt udførte behandling.
Varmebehandlingen i nærværelse af vand udføres hensigtsmæssigt i en reaktionsbeholder, hvori kornet opvarmes til 200 til 300°C ved tilførsel af damp. Så-35 fremt der som udgangsmateriale anvendes majs, er det hensigtsmæssigt først at opvarme majsen til 60 til 80°C, fortrinsvis 68 til 72°C, ved et manometertryk på 10 til 30 atmosfærer, fortinsvis 18 til 20 atmosfærer. En 9 DK 171391 B1 passende opholdstid af produktet, der skal behandles, er fra 10 til 40 sekunder, især 20 sekunder. Varigheden af hele pufnings-cyklus'en er eksempelvis 1 minut.
De angivne betingelser gælder navnlig for majs og hvede.
5 For andre produkters vedkommende kan eventuel regulering uden vanskelighed udføres.
Endvidere viste det sig, at udtømningen gennem en ledning med en mindre diameter førte til en højere pufningsgrad.
1Q Pufningsgraden kan som nævnt påvirkes ved valg af diamete ren af den ledning, der fører til ekspansionskammeret.
Det således opnåede resultat kan ikke sammenlignes med det resultat, der opnås ved at montere en ventil i ledningen og åbne denne ventil i mindre eller større 15 9rad·
En større diameter af ledningen giver derved anledning til en lavere pufningsgrad. Det fremgår deraf, at pufningsgraden påvirkes ikke blot af trykforskellen, og at pufningsgraden kan påvirkes fordel-2o agtigt ved valget af ledningsdiameteren.
Ekspansionskammerets udtømningsåbning er fortrinsvis udstyret med et tragtformet mundstykke. Udtømningledningens diameter måles imidlertid før dette mundstykke. Fortrinsvis andrager hældningen 6 til 10°, 25 navnlig 8°, dvs. mundstykket udvider sig efter denne vinkel. Et sådant mundstykke har en gunstig indflydelse på behandlingsgraden. Endvidere kan støj frembringelsen påvirkes ved passende valg af hældningen.
Fortrinsvis er det ekspansionskammer, som skal 30 anvendes, udstyret med et løbende bånd til opsamling af det nedfaldne materiale. Mellem delene af det løbende bånd indblæses frisk luft med henblik på køling. Tilførslen af frisk luft sker fortrinsvis tæt ved afgangsstedet for kornet, der skal ekspanderes.
35 Foruden til ekspandering af korn, navnlig majs, kan det omhandlede apparat anvendes til konservering af kakaobønner eller fjernelse af skaller fra korn eller frø, navnlig afskalning af havre, idet temperatur, tryk etc. selv- 10 DK 171391 B1 sagt tilpasses efter den påtænkte anvendelse.
Ved anvendelse af apparatet ifølge opfindelsen til afskalning og oplukning af havre opnås på simpel måde et højt udbytte og en høj grad af behandling (oplukning) af 5 flagen, der er noget sprødere og mørkere end den på sædvanlig måde behandlede flage.
Det ekspanderede produkt afkøles på hensigtsmæssig måde ved at lede luft gennem produktet.
Til ledningerne, som fører det behandlede korn 10 fra puffer- til ekspansionskammeret, kan der anvendes et vilkårligt materiale, som er modstandsdygtigt overfor den temperatur og det tryk, fugtighedsindhold etc., som forekommer deri. Det har vist sig, at det er særlig fordelagtigt at anvende svejst stålrør. På grund af 15 den glattere karakter skulle man forvente, at et sømløst rør ville være fordelagtig. Imidlertid har det vist sig, at tilstopning ikke forekommer i højere grad i et svejst rør, hvorimod støjfrembringelsen er mindre.
Endvidere har det overraskende vist sig, at risi-20 koen for overhedning, som bevirker en for mørk farve og brændt lugt, kan formindskes betydeligt ved at anvende indirekte forvarmning, hvilket overraskende nok også resulterer i et lavere vandindhold i produktet.
Som følge deraf er det blevet muligt at anvende et 25 meget højere tryk end hidtil.
Korn, der skal behandles, forvarmes til 30 til 100°C, fortrinsvis til 60 til 80°C, og særlig fordelagtigt til 68 til 72°C. Som følge af en sådan forbehandling opnås der et produkt, der ikke kræver tørring.
30 Ved opvarmning til over 80°C stiger risikoen for misfarvning af kornet.
Det har endvidere vist sig, at risikoen for tilstopning af udtømningsledningen formindskedes ved fjernelse af fine bestanddele ("fines") fra kornet, der 35 skal behandles, ved sigtning før behandlingen, medens man ville forvente, at mindre partikler ville nedsætte risikoen for tilstopning. Endvidere har det overraskende vist sig, at indførelse af en ventetid mellem af- DK 171391 B1 1 1 slutningen af damptilførslen og indledningen af produktets udtømning ikke påvirker pufningsgraden skadeligt, selvom trykket falder betydeligt under denne ventetid. Den ensartede karakter af produktet blev 5 endda forbedret.
Behandlingen udføres hensigtsmæssigt ved bortsigtning af de partikler, som er mindre end 0,1 til 0,9 gange middeldiameteren, fortrinsvis 0,2 til 0,3 gange denne diameter. Derpå fødes det således sigtede 10 råmateriale til et konditioneringsapparat, hvor det med fordel opvarmes indirekte. Direkte opvarmning, f.eks. ved gennemledning af varm luft, resulterer i en betydeligt lavere pufninqsgrad og en betydelig nedsættelse af ensartetheden af pufningsgraden. Det 15 er hensigtsmæssigt at opvarme til 30 til 100°C, fortrinsvis 60 til 80°C, ved atmosfæretryk.
Det i behandlingskammeret anvendte tryk vælges i afhængighed af arten af kornet, der skal behandles.
Som allerede angivet ovenfor er det hensigts-20 mæssigt at forvarme kornet, der skal behandles. Som følge af en sådan forbehandling opnås der et produkt, som det ikke er nødvendigt at tørre, og som forbliver noget bedre egnet til pufning, hvorimod der ikke optræder uønskede misfarvninger og forkulningsfænomener.
25 Varigheden af opvarmningen er 3 til 150, fortrinsvis 25 til 35 minutter. I behandlingskammeret dampbehandles kornene ved det ønskede tryk, hvorpå der opretholdes en vis opholdstid, der ledsages af et fald i tryk, men ikke i pufningsgrad. Manometertrykket er 5 til 35, 30 fortrinsvis 15 til 25 atmosfærer. Ventetiden er 1 til 30, fortrinsvis 3 til 13 sekunder. Herved opnås det, at procentmængden af ikke-puffede korn bliver lavere.
(Hvis man fodrer hunde med disse ikke-puffede korn, fordøjes de ikke og forbliver synlige i ekskrementerne).
35 Derefter udtømmes kornproduktet. Varigheden af hele cyklus'en er eksempelvis et minut.
De behandlingstrin, som kornet, der skal behandles, underkastes, kan beskrives med henvisning til det 12 DK 171391 B1 i fig. 1 viste processtrøm-skema.
I skemaets trin I sker der en forbehandling, hvor kornet renses. I trin II sker der en konditione-ring, hvor kornet forvarmes, medens i trin III mættet 5 damp indføres, indtil der er opnået en temperatur på fra 200 til 300°C. Når den tilpassede opholdstid er forløbet, udtømmes reaktoren, og det behandlede korn indskydes i ekspansionskammeret, hvor ekspansionen foregår.
10 Det anvendte anlæg kan forklares nærmere med henvisning til tegningens fig. 2. I denne figur angiver 1 en tragt, som tilføres kornet, der skal behandles, gennem en tilførselsledning 2. Det er hensigtsmæssigt at udstyre denne tragt med en indikator 3 til at an-15 give, når tragten er tom, og en indikator 4 til at angive, når tragten er fuld, der kan være til hjælp til automatisk kontrol af tilførslen. Tragten er gennem en eller flere afgangsledninger 5 forbundet med et eller flere forvarmningskamre 6. I afgangsledningerne 20 5 er der monteret et lukkeorgan 7. Behandlingskamre ne 6 er udstyret med ikke viste opvarmningsorganer til forvarmning af kornet. En indikator 8 til angivelse af tom tilstand er hensigtmæssigt monteret i den nedre del af disse behandlingskamre. Gennem en ledning 25 10, som indeholder en lukkeventil 9, er disse be handlingskamre forbundet med et doseringsorgan 11.
En afmålt mængde indlades ved hjælp af doseringsorganet gennem en ledning 12 i en lille tragt 14, der er udstyret med en indikator 15 til angivelse af tom til-30 stand, og hvilken tragt ved hjælp af en ledning 16 indeholdende en lukkeventil 17 er forbundet med et pufringskammer 18. Pufringskammeret 18 er udstyret med midler 19 til tilførsel af damp. I pufringskamme-ret 18 bringes kornet, der skal behandles, på den 35 fornødne temperatur og det fornødne tryk. Ved åbning af en ventil 20 blæses det derpå bort gennem en ledning 21 og ankommer gennem et mundstykke 22 til ekspansionskammeret 23, som i det foreliggende tilfælde er 13 DK 171391 B1 udstyret med et transportbånd 24 og et blæseorgan 25 til indblæsning af frisk luft. Det puffede korn føres af transportbåndet 24 til et lagerrum, som yderligere kan være udstyret med andre hjælpemidler.
5 Ved drift af et sådant anlæg har majs sædvanlig vis et vandindhold på ca. 15% og en bulk-densitet på 720 kg/m^, før det behandles. Efter behandling andrager 3 vandindholdet ca. 13 vægt% og bulk-densiteten 200 kg/m .
Når der anvendes hvede, har dette sædvanligvis et vand-10 indhold på ca. 16 vægt% og en bulk-densitet på 750 3 kg/m , før det behandles. Efter behandlingen er vandindholdet af hveden 14 vægt% og bulk-densiteten 200 kg/m^.
Eksempel I
15 7 kg ikke-afskallet amerikansk havre med et vandindhold på 11,5 vægt% bragtes under et tryk på 8 atmosfærer og holdtes ved dette tryk i 2 til 3 sekunder, hvorpå det blev bortskudt og separeret på en såkaldt "labofix". Der opnåedes derved følgende resultat.
20 Kerne = Skaller =
Udbytte 80,7 vægt% 23,6 vægt%
Vand 17,0 " 15,8 "
Skaller 4,4 " -
Stivelse - 5,5 " 25 Nedbrydelig stivelse 24,3 "
Farve let brun moderat brun
Skaller + kerner tilsammen udgør mere end 100% på grund af forøgelsen i vandindhold. I dette eksempel optrådte der allerede brun farvning, medens afskalnin-30 gen endnu ikke var tilstrækkelig.
Forsøget blev gentaget under anvendelse af en anden tryk-holdetid.
Tid inklusive 22 sekunders forvarmning afskalningseffekt 25 sekunder 69% 35 35 sekunder 74% 45 sekunder 78%
Man kan således være tilfreds med lavere afskal- 14 DK 171391 B1 ningseffekter og separere det uafskallede fra kernerne og tilbageføre det. Dette gør imidlertid fremgangsmåden mindre enkel.
De uafskallede korn, som er til stede blandt 5 kernerne efter pufning og afskalning, havde i gennemsnit større længde end kernerne.
Ved hjælp af en lille sorteringsmaskine kunne de sorteres fra kernerne (indstilling = 9 1/2 mm huller i væggen, kasse i laveste stilling, overholdelse af 10 tilstrækkelig fyldning af sorteringsmaskinen). Derpå er det et spørgsmål, om det uafskallede efter tilbageføring til pufringsbeholderen faktisk afskalles denne anden gang. Hvis dette ikke er tilfældet, så vil det cirkulere igen og igen og ophobes under cirkulationen, 15 hvorved der bevirkes en betydelig formindskelse af produktionskapaciteten. For at konstatere dette udføres følgende forsøg: tilvejebringelse af 4 kg USA-havre, som sigtes (til fjernelse af majs fra havren), 20 tørring til et vandindhold på fra 10 til 11 vægt%, trykbehandling ved 81 atmosfærer (på manometeret) i 45 sekunder og pufning, køling, fraskillelse af skalmateriale og udsortering af uafskallet materiale på "labofix", tilsætning af det uafskallede til den 25 efterfølgende tørrede charge på 4 kg og gentagelse af cyklus'en 6 gange.
Derved opnåede følgende resultater:
Charge kg kg kg vægt% løs vægt% vægt% skaller kerne uafskallet skal i ker- uafskallet vand i _.ner_i kerner kerner 30 1 0,5 2,7 0,8 0,8 14 14,2 2 0,75 3,2 0,85 1,2 9 15,7 3 0,8 3,0 0,9 1,0 6 16,6 4 0,7 3,5 0,7 1,0 10 16,5 5 0,7 3,5 0,6 0,8 9 16,5 35 6 0,7 3,5 0,6 1,4 9 17,2
Det uafskallede materiale indeholdt altid noget løst skalmateriale (0,5 til 1,0 vægt%) og 10 til 15 vægt% kerner.
15 DK 171391 B1
Som det fremgår steg procentmængden af uafskallet ikke. Det modsatte ville forekomme mere sandsynligt.
Udbyttet.
Den anvendte USA-havre havde et skalindhold på 5 22,5%, og det teoretiske udbytte af behandlet foderhavre er således, idet forskelle i vandindhold udelukkes, 77,5% med 0 vægt% skalmateriale eller 79% med 2 vægt% skalmateriale. I ovennævnte forsøg gav 4 kg havre 3,4 kg kerner, svarende til 85%. Efter korrektion for forøgelse 10 i vandindhold og for meget skalmateriale bliver udbyttet 78%, og altså meget nær på det teoretisk opnåelige udbytte. Selvom der antages behandlingstab på 2%, udgør disse 78% ca. 7% mere end det gennemsnitlige industrielle udbytte. Det kan også ses, at udbyttet er bedre, 15 fordi alle kerner forbliver intakte. Ingen spidser er brudt af.
Produktkvalitet.
De ved de sidstnævnte forsøg opnåede kerner valsedes med henblik på at bestemme, hvorledes for- 20 døjeligheden af stivelsen vil være.
"Puffet" Normalt foderhavre behandlet (USA) foderhavre _(Fr.)_
Vandindhold 16,7 vægt% 12,6 vægt% 25 Stivelse 51,0 " 56,8 "
Fordøjeligt stivelse, 24,2 " 22,6 "
Relativ fordøjelighed af stivelse 47,5 " 39,8 "
Her vil det fremgå, at fordøjeligheden af det 30 således opnåede behandlede foderhavre er høj i forhold til det normalt behandlede foderhavre. Farven og styrken af en flage er mindre. Farven kan imidlertid påvirkes.
Eksempel II
Majs med et vandindhold på 13 vægt% forvarmedes 35 til en temperatur på 70°C, og portioner på 40 og 45 kg majs doseredes ind i pufferen. Majsen bragtes under et damptryk på 19 atmosfærer (manometertryk). Efter en 16 DK 171391 B1 opholdstid på 20 sekunder blev produktet skudt ind i ekspansionskammeret, hvor det afkøledes ved hjælp af den omgivende luft. Der opnåedes et majs med en bulkdensitet på 200 kg/m3 og en nedbrydelighed ved hjælp 5 af amyloglucosidase på 39.
Eksempel III
De samme betingelser som i eksempel II anvendtes til behandling af hvede ideti fig. 2 viste anlæg.
Den anvendte hvede havde et vandindhold på ca. 16 vægt% 10 og en bulk-densitet på 750 kg/m3. Hveden lededes til pufferen i mindre portioner, dvs. portioner på fra 30 til 35 kg.
Efter behandling havde hveden et vandindhold på 14 vægt% og en bulk-densitet på 200 kg/m . Nedbrydelig-15 heden af stivelsen ved hjælp af amyloglucosidase var 41.
Ved andre forsøg fandtes der en varierende nedbrydelighed af stivelsen afhængig af de anvendte betingelser. For hvede var der tale om en variation fra 36 til 46.
20 Sammenlignende forsøg I.
I et halvindustrielt anlæg blev curacao-ris, fransk havre, indenlandsk hvede, byg, USA-majs og USA-milomajs puffet, afskallet og formalet til partikler på mindre end 125 ym. De opnåede produkter samt nogle 25 sammenlignelige kalvemælks-råmaterialer analyseres.
17 DK 171391 B1
D
P
(Ommo^o ^ D
ps k s ^ ^ x *n φ rHOOOomrHCTir^OO ΌΡΗ oo ^ oo σ> si r—i Ό
D
H > d w
g oo in η w in m H
tjl *·**·*· - ·.« P
p COHOOr-OlDOOOJOlD O
di H fM UO ro ID -P
-P
3 I g /ΰ = 'd
p W m H O <· O E
P -I-, '—· k-' 3-Hr^oouoomr^X X uo 2H |H H t-· o· c- O H i-l = O 00
O P
rH O
-P
o 4-1
h ro ro «τ ro r~ m ^ D
•p >.v
S ΟΟΓΟΗΗΙ"·ΟΗΗΙΟΟΙ -P
o r-· m 'S) Ό
H ro P
8 in oo in io cn ro in r-~ > • |—1 V·.·.·.- * - r^'a’Or—ΐΓ'ΟΌ’Ήιηο i
S h m cn -P
rH CM C
(ti
» in m ^ m mo -P
^ “ k- k. CO
>i rH/NOiHcoomr^-mo l C
m h ro ιο •'ί H O
H (N · M
D
tn o Φ m ro o oj -er in in ^ rHo tj-j k. k> k» k. k. -k ^ QJ Γ0 ti) ιΗΓΜγΗγΗΟΟΓ-ΟΙΟΟ 1 c
>rH rHiniom o C
B >H ro rti Ό n c
Dj (ti E > · 0) 3 r-» ρ in oo ffi io ro mr» H o 0 > - - ^ ^ - At o Ό
/0 ooiD'OiHroiniH^rtnoi h1 C
K Η Γ'· ID O-l Ή D
rH 'J· (ti - T3
— E rH
+J T3 (ti (ti φ C P Ή rH 3 tn
rH P D
iti tn o C
y in n o ro in r- inP
tn io ·.«.·.·. * - ora <i)
-HlWCnitNOrHlOO'ra'tNlDO i ft * *H
.. oi (ti m r- m o p ti p rH m D ω p
Φ to ti W
4J D >i (U > (ti W rH Jti
4J rH (ti C P
H D ti) C ti) (ti 3 Ή > (ti 1 > cn (ti -H p
G) -H -p tn Q) P
p p w -η rtj 3
qj o — rH 3 -P
tn τ3_μ tn tn X O D ro >, rH (ti -PCX Ό -Q p rH ODE c rH ·Ρ E tn Ή (0 0 (ti Si Si O -P O D TJ (ti Λί Ή p Dj
C Ό .Η O in Ό C P »to (3 E
ft C-rH +J O Η >ι ·Ρ t? of ft O
•P-Pt) O tj D P rD O DH-P
Ό Ό O O P > Λ ti H 10 CD -X Dj E ·Ρ Ό C >i -P ~
(tiftoro tn »ro ft+J O (ti E P ~ X
> c:<KD.WZ><(li XX
18 DK 171391 B1
Af disse analyseresultater fremgår det klart, at der kun er lille forskel mellem de forskellige kornsorter, når de sammenlignes indbyrdes.
En sammenligning af nogle produkter (de som 5 har det laveste skalindhold) giver anledning til følgende opsummering, hvor rækkefølgen af egenskaberne er efter faldende betydning:
Majs Hvede "Nutralijs" Rugmel Dema- (kvældanel) (kvældemel) stivelse
Opluknings- 10 grad god god god moderat god
Fortykkelsesevne god god meget god ringe god
Proteinindhold god god ringe god ringe X)
Jernindhold ringe ringe god god god 15 Farve god moderat god god god
Aske indhold god god meget ringe god god X)
Kvældemel-arterne kan muligvis have et forøget jernindhold på grund af lille anvendelse af forsøgsrappa-raturet (dannelse af rust). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Eksempel IV
2
Kold såvel som indirekte forvarmet (23 minutter 3 ved 73°C) hvede med et oprindeligt vandindhold på 14% 4 rensedes og behandledes ved forskellige damptryk og ud- 5 tømtes efter en ventetid på 7 sekunder og afkøledes.
6
Rumfangsmålinger gav følgende resultater: 7
Damptryk Kold hvede Forvarmet hvede 8 atmosfærer bulk-densitet vandindhold bulk-densitet vand- 9 (manometer)_indhold 12 0,28 14,4 0,23 12,8 10 14 0,24 14,8 0,20 12,6 11 16 0,20 14,9 0,18 12,9 12 18 0,18 15,0 0,16 13,2 13
Det fremgår heraf, at ekspansionen af allerede 14 forvarmet hvede er noget lettere. Efter behandlingen 15 har den forvarmede hvede desuden et lavere vandindhold, 16 så at tørring kan undværes.
DK 171391 B1 '.9
Eksempel V
Majs med et vandindhold på 14% rensedes, forvarmedes eventuelt, dampbehandledes ved varierende tryk, holdtes varm i 12 sekunder, udtømtes og afkøledes. For-5 uden bulk-densiteten bedømtes også lugt og farve. Der opnåedes følgende resultater: A. Med indirekte forvarmning til 68°C i 30 minutter.
Behandlingstryk i Bulk-densitet Farve Lugt atm, (manometer)__ 10 15 0,25 bleggul dårlig 17.5 0,22 bleggul ristet 20 0,20 bleggul ristet 22.5 0,17 bleggul ristet 25 0,13 bleggul ristet 15 27,5 0,09 mørk gul let brændt B. Uden indirekte opvarmning var resultatet: 15 0,29 bleggul ristet 17.5 0,25 lidt mørkere let brændt 20 0,21 mørkere brændt 20 22,5 0,18 stærkt mørkt- brændt farvet
Ved anvendelse af forvarmningen iagttages der mindre farvning og brænding ved sammenlignelig ekspansionsgrad . 1 2 3 4 5 6 35
Eksempel VI
2
Majs med et vandindhold på 14% rensedes, for 3 varmedes til 72°C i 26 minutter, dampbehandledes under 4 23 atmosfæres manometertryk i 23 sekunder, udtømtes fra 5 trykbeholderen efter en variabel ventetid og afkøledes.
6
Bulk-densiteten, procentmængden af ikke-ekspanderede korn, farven og lugten bestemtes. Der opnåede følgende resultater: 20 DK 171391 B1
Ventetid Bulk-densitet % ikke eks- Farve Lugt sekunder_panderet_ 1 0,195 2,5 bleggul let ristet 5 0,20 0 1,5 bleggul let ristet 5 10 0,195 1,0 bleggul let ristet 15 0,190 0,7 bleggul let ristet 20 0,195 0,4 bleggul let ristet
Ved at overholde en ventetid falder antallet af ikke-ekspanderede korn. Hverken farve eller lugt på- 10 virkes skadeligt.
.Eksempel VII
Byg med et vandindhold på 14% rensedes og forvarmedes til 63°C i 38 minutter. Derpå blev kornene ved hjælp af damp bragt under et manometertryk på 24 15 atmosfærer i 25 sekunder i behandlingskammeret. Produktet blev derpå bortskudt enten gennem et rør med en indre diameter på 51 mm eller et rør med en indre diameter på 76 mm. Ved bestemmelse af bulk-densiteten over 5 cyklus'er for begge arter af rør opnåedes følgende 20 resultater i kg pr. liter.
51 mm rør 0,143 0,124 0,118 0,12° og 0,115 76 mm rør 0,19° 0,182 0,179 0,185 og 0,182
Mod forventning bevirkede den mindre hindrede passage gennem det større rør ikke større, men mindre 25 ekspansion.
Eksempel VIII
Til forsøgsformål opbyggedes en trykbeholder med tre separate damptilførsler, der kunne åbnes og lukkes, nemlig tilførsel i bunden, i midten af sidevæggen og 30 i den øverste del af sidevæggen. Majs behandledes med damp, der tilførtes successivt gennem en af de tre tilførselsledninger. Følgende målinger foretoges.
Damp tilført ved Bulk-densitet etfer _behandling, kg/1 35 bund 0,21 midte 0,26 top 0,36 21 DK 171391 B1
Det bedste ekspansionsresultat opnåedes ved damptilførsel ved bunden. Der skete ingen tilstopning af damptilførselsledningen ved bunden selv efter hyppig anvendelse.
5 Eksempel IX
I to prøver af ubehandlede kakaobønner bestemtes bakterietallet til 2.300.000 og 480.000 bakterier pr. gram. Tilsvarende partier af kakaobønner behandledes i apparatet ifølge opfindelsen, og prøver undersøgtes 10 ved udtømningen fra ekspansionskammeret. Der fandtes derved henholdsvis 600 og 300 bakterier pr. gram.
Det fremgår heraf, at der ved behandlingen ifølge opfindelsen er dræbt henholdsvis 99,97 og 99,94% af bakterierne.
15 Eksempel X
Støj frembringelsen måltes ved udtømning af produktet a) uden noget udtømningsrør, b) gennem et tilkoblet udtømningsrør med en svejsesøm, c) gennem et tilkoblet sømløst udtømningsrør og d) med adgangen til 20 ekspansionstunnelen lukket. I tilfældene a , b og c var adgangen til ekspansionsrummet åbnet. Begge rør havde en indre diameter på 102 mm og en vægtykkelse på 5 mm. Lydstyrken måltes ved hjælp af en almindelig radio, type 1933 sound analysis system meter. Målinger 25 foretoges både i midten af hvert af oktavbåndene i det hørlige område og med et stort A-filter. Resultaterne af målinger er afsat i det vedføjede ISO/TC-kurvedia-gram. Målingerne udførtes i en afstand på 2 meter fra udtømningsstedet på trykbeholderen og vinkelret på 30 udtømningsretningen.
Under disse betingelser var dB(A)-værdierne som følger: a) 125 dB(A) b) 111 db(A) 35 c) 114 dB (A) d) 102 dB(A) DK 171391 B1 22
Anvendelsen af et udtømningsrør bevirker en drastisk reduktion af støj frembringelsen i sammenligning med den direkte udtømning. Det sømløse rør frembringer mere støj end røret med en svejsesøm. Ligeledes resul-5 terer udtømningen i et separat isoleret rum i en drastisk reduktion af lydstyrken under udtømningen, når den måles ved samme målested.
Forsøg A
Planen var som følger: 10 BV 95 - Baby-start-korn indeholdende 56,9% rå majs BV 96 - Baby-start-korn indeholdende 56,9% baby-corn (produkt fremstillet ifølge opfindelsen) BV 97 - Baby-start-korn indeholdende 36,9% rå majs + 20% baby-corn.
Gård Forsøgsgård "Reigersbosch" ved Wijde Wormer.
15 Dyr: 22 svin fra egne søer + 14 svin stammende fra
Smit, Heiloo.
Bolig: Grund-svinestier Section I i svinestald, 6 svin pr. sti.
Forsøgsperiode: 6 uger.
Diskussion 20 Forsøgsforløb
Bortset fra et enkelt tilfælde af diarré forløb den første uge uden problemer. Afvigelse forekom ikke.
Vækst Væksten af svinene var god. Den bedste vækst op-25 nåedes med gruppe BV 97 (rå majs + baby-corn). Denne efterfulgtes af gruppe BV 96 (baby-corn). Gruppen på rå majs (BV 95) sakkede noget bagud i vækst. Denne gruppe indeholdt et dyr, som ikke voksede godt. Selvom dette dyr lades ude af betragtning, blev væksten af 30 denne gruppe mærkbart mindre i sammenligning med de to andre grupper. Hvis væksten af gruppe BV 95 (rå majs) sættes til 100, er indextallene som følger: 35 23 DK 171391 B1 BV 95_BV 96_BV 97 Vækst 0-2 uger 100 95,0 (91,4) 128,0 (123,1) 2-4 uger 100 105,1 (100,8) 136,7 (131,2) 4-6 uger 100 144,2 (137,9) 113,8 (108,8) 5 0-6 uger 100 119,9 (114,9) 124,3 (119,1)
Forskellen i vækst mellem BV 95 og BV 97 er signifikant. Forskellen i vækst indenfor grupperne er mindst for gruppe BV 97 og mest udtalt for gruppe BV 95. Foderoptagelse.
10 Ved dette forsøg var foderoptagelsen særdeles god. Den største optagelse fandtes for gruppe BV 97 (majs + baby-corn) og udgjorde ialt 44,93 kg.
Gruppen på rå majs (BV 95) havde den laveste optagelse.
Hvis foderoptagelsen for gruppe BV 95 (rå majs) sættes 15 til 100, er indextallene som følger: BV 95_BV 96_BV 97
Foderoptagelse 0-2 uger 100 90,9 103,0 2-4 uger 100 101,3 108,9 20 4-6 uger 100 105,0 107,4 0-6 uger 100 101,2 107,0
Foderomkostninger pr. kg vækst.
Foderomkostningerne pr. kg vækst er lavest for gruppe BV 97 efterfulgt af BV 96, medens gruppe BV 95 25 har de højeste foderomkostninger pr. kg vækst, selvom det dårligst voksende dyr udelades.
Diskussion På forsøgsgården udførtes et babygris-forsøg for at afprøve baby-start-korn indeholdende henholdsvis 30 56,9% rå majs, 56,9% baby-corn og som det tredje 36,9% rå majs + 20% baby-corn. Der forekom ikke udfald, selvom der i gruppe BV 95 var et dårligt voksende svin, som faktisk påvirkede resultatet for denne gruppe. Selvom dette dårligt voksende svin lades ude af betragtning 35 er resultatet for denne gruppe det mindst gunstige af de tre.
Sammenfatning 1. På forsøgsgården udførtes et babygris-forsøg med henblik på at sammenligne fodere indeholdende rå 24 DK 171391 B1 majs med fodere indeholdende baby-corn.
2. Foderprodukterne indeholdende baby-corn bevirkede bedre vækst, foderoptagelse og -omsætning.
3. Foderomkostningerne pr. kg vækst var også lavere 5 for foderprodukterne indeholdende baby-corn.
Tabel, gennemsnitresultater.
BV 95_BV 9 6_BV 97
Antal dyr 12 12 12
Oprindelig vægt 9 8,9 8,9 10 Vækst 0-2 uger 5,00 (5,2) 4,75 6,40 2-4 uger 5,85 (6,1) 6,15 8,00 4-6 uger 8,70 (9,1) 12,55 9,90 0-6 uger 19,55 (20,4) 23,45 24,30 15 Foderoptagelse 0-2 uger 8,25 7,50 8,50 2-4 uger 12,09 12,25 13,17 4-6 uger 21,66 22,75 23,26 0-6 uger 42,00 42,50 44,93 20 Foderomsætning 0-2 uger 1,65 1,58 1,33 2-4 uger 2,07 1,99 1,65 4-6 uger 2,49 1,81 2,35 0-6 uger 2,15 (2,06) 1,81 1,85 25 Test-sammensætninger BV 95_BV 96 BV 97
Majs 56,9 - 36,9
Baby-corn - 56,9 20,-
Skummetmælkspulver 12,- 12,- 12,- 30 Soja 50% 13,85 13,85 13,85 'Middlings" 10,- 10,- 10,-
Oksefedt 2,5 2,5 2,5 Kødmel 3,- 3,- 3,- "Dibadox" 0,1 0,1 0,1 35 "Covicoot" 0,1 0,1 0,1 "Methomix" 0,35 0,35 0,35 "So-min.korn 1,- 1,- 1,-
Kobbber-premix 0,2_0,2_0,2 100,- 100,- 100,- 25 DK 171391 B1 "Dibadox" = 150 ppm dimetridazol 50 ppm carbadox i foderet
Analyse, baby-start-korn 5 analyseret: BV 95 BV 96 BV 97 baby-corn
Vandindhold 11,8 11,2 11,4 12,4
Fedt 5,6 5,2 5,4 3,7 Råprotein 17,4 18,3 18,4 9,5 10 17,1 18,7 18,7
Aske 4,7 4,7 4,9 1,4 Rå cellemateriale 3,2 2,6 2,6 2,0
Stivelse EEG 43,5 42,5 43,0 62,5
Stivelse hydrolyseret 15 med amyloglucosidase
Forsøg B
Forskellige forsøgs-foderprodukter blev givet til to grupper på hver 12 smågrise, idet foderprodukterne blot adskilte sig derved, at foder A indeholdt 20 20% mere ubehandlet majs end foder B. Til gengæld indeholdt foder B 20% majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen. Ved begyndelsen af forsøget havde smågrisene en gennemsnitsvægt på 9 kg. Ved forsøget opnåedes følgende resultater: 25 Smågrise, Smågrise, der åd der åd
foder A foder B
Vækst 0-2 uger 5,00 6,40 Vækst 2-4 uger 5,85 8,00 Vækst 4-6 uger 8,70 9,90 30 Vækst 0-6 uger 19,55 24,30
Foder indtaget 0-2 uger 8,25 8,50
Foder indtaget 2-4 uger 12,09 13,17
Foder indtaget 4-6 uger 21,66 23,26
Foder indtaget 0-6 uger 42,00 44,93 * 35 DK 171391 Bl 26
Smågrise, Smågrise, der åd der åd
foder A foder B
Foderomsætning, kg 5 foder/kg vækst 0-2 uger 1,65 1,33 2-4 uger 2,07 1,65 4-6 uger 2,49 2,35 0-6 uger 2,15 1,85 10 Smågrisene, der blev fodret med foder B inde holdende majs i overensstemmelse med opfindelsen, kon-summerede 7 vægt% mere end smågrisene, der blev fodret med foder A. Væksten af grisene i gruppe B var 24% bedre end væksten i gruppe A, og foderomsætningen i svine-15 ne i gruppe B var 16% bedre.
Forsøg C
Seks hunde (tyske dogger) blev fodret med forsøgsfodere i 4 uger. Foder A indeholdt 56 vægt% ekstruderet majs i modsætning til foder B, som indeholdt 56 vægt% majs 20 behandlet i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen. Mængden af faste ekskrementer vejedes dagligt. Det er ønskeligt, at denne mængde er lille, fordi miljøforureningen dermed vil være mindre. Derefter blev foderprodukterne ombyttet. Resultaterne var som 25 følger:
Foder A Foder B
Daglig mængde ekskrementer i gram 935 833
Majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen gav 30 anledning til færre ekskrementer end ekstruderet majs.
De samme hunde blev fodret med en blanding af ekstruderet majs og majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen i et vægtforhold på 1:1 i en uge. I dette tidsrum gennemførtes fire gange et smagspreference-35 forsøg ved at sætte to bakker indeholdende henholdsvis ekstruderet majs og majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen for dyrene og fjerne ovennævnte blanding. Preference-resultaterne var: 27 DK 171391 B1
Preference for ekstruderet majs 0 gange
Preference for majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen 14 gange
Ingen forskel 6 gange 5 Overladt til frit valg vil hundene sædvanligvis vælge majs behandlet i overensstemmelse med opfindelsen.
Forsøg D
Seks tyske dogger btev fodret med enten foder A eller foder B. Mængden var 1 kg pr. dyr pr. dag. Foder 10 A indeholdt 22,5 vægt% majs.-lager fremstillet ifølge forbindelsen og 22,5% hvedeflager fremstillet ifølge opfindelsen samt 55 vægt% andre bestanddele . Kornflagerne blev fremstillet ved at behandlet kornet i overensstemmelse med fremgangsmåden ifølge opfindelsen og yderligere fjerne de ved 15 ekspandering af kernerne løsnede skaldele og derpå valse de tilbageværende materialer. Foder B indeholdt de samme 55 vægt% af andre bestanddele, 22,5 vægt% hvedeflager fremstillet ved flagedannelse af hveden på en valse, og 22,5 vægt% majsflager fremstillet ved 20 knusning af majs, befugtning af majsen til 18%'s vandindhold, dampning ved 95°C, flagedannelse på valse, tørring og afkøling. De faste ekskrementer fra hundene samledes og vejede dagligt. Resultaterne var:
Foder A Foder B
25 indeholdende indeholdende flager ifølge sædvanlige opfindelsen flager
Gram ekskrementer pr. dag 462,9 612,3
Foderet indeholdende 45 vægt% flager ifølge opfindelsen 30 forårsagede kendeligt færre ekskrementer end det tilsvarende foder indeholdende de sædvanlige flager.
Forsøg E
Majs behandledes i overensstemmelse med frem-35 gangsmåden ifølge opfindelsen og blev yderligere formalet. Det behandlede majs samt det ikke-behandlede majs oparbejdedes til et dyrefoder for unggrise. I foder A var der anvendt 56,9% rå majs, og i foder B 56,9% 28 DK 171391 B1 af det i overensstemmelse med opfindelsen behandlede majs. Hos svin, der hver vejede 5 til 12 kg, måltes fordøjelseskoefficienterne for de to foderprodukter.
Der opnåedes ialt 60 resultater. Ved ombytning af 5 56,9 vægt% rå majs i foder A med 56,9 vægt% majs i overensstemmelse med opfindelsen i foder B fremkom der følgende gennemsnitlige forøgelse i fordøjelighed af den totale ration: Tørt materiale 4,4% 10 Råprotein 4,0% Råfedt 7,4%
Andre kulhydrater 3,0% Rå cellemateriale 11,6%
Sammenligningsforsøg II.
15 En prøve af formalet majs i overensstemmelse med opfindelsen samt ekstruderet majs fraktioneredes ved sigtning. I hver af fraktionerne bestemtes graden af nedbrydelighed. I det ubehandlede majs taget fra samme parti var den målte mængde af nedbrydelig stivel-20 se 17%.
Ekstruderet majs Majs ifølge opfindelsen Vægt% % Nedbrydelig Vægt% % ned- f rakt ion stivelse fraktion brydelig stivelse 25 Over 0,75 mm 37 20 35 42 0,75-0,45 mm 21 31 23 44 0,45-0,30 mm 15 49 18 43
Under 0,30 mm 28 53 24 48
Af dette fremfår det, at de grove dele af det ekstru-30 derede majsmel blot viser en moderat nedbrydelighed.
I majsmelet ifølge opfindelsen viser de grove dele en god nedbrydelighed.
Sammeligningsforsøg III.
I et i drift værende anlæg fjernedes sigtepla-35 den, som separerer de fine bestanddele fra majsen, fra renseapparatet i nogle timer, således at usigtet majs nødvendigvis blev behandlet. Antallet af tilstopninger i udtømningsrøret var 14 pr. 1000 cvklus'er overfor 29 DK 171391 B1 sædvanligvis mindre end 1 pr. 1000 cyklus'er.
Claims (10)
1. Anlæg til behandling og fremstilling af oplukkede korn- eller frøprodukter eller til opnåelse af et lavt bakterietal i kakaobønner, omfattende et forbehandlings- 5 kammer (6) , hvor kornet, frøprodukterne eller kakaobønnerne forvarmes og et behandlingskammer (18), hvor disse underkastes en varmebehandling i nærværelse af vand under forhøjet tryk og hvor kornet eller frøprodukterne puffes ved fjernelse af trykket, kendetegnet ved, at 10 behandlingskammeret (18) er udstyret med en i bunden udmundende damptilførselsåbning (19), en ligeledes i bunden udmundende afgangsledning (21) med en diameter på 25-254 mm med en deri monteret ventil (20), hvilken afgangsledning (21) udmunder i et ekspansionskammer (23), idet forbe-15 handlingskammeret (6) og behandlingskammeret (18) er forbundet med hinanden gennem en aflukket ledning.
2. Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at behandlingskammeret (18) og ekspansionskammeret (23) er forbundet med hinanden ved hjælp af et svejst stålrør.
3. Anlæg ifølge krav l eller 2,kendetegnet ved, at korn-indgangsåbningen i ekspansionskammeret (23) er udstyret med et udskifteligt mundstykke (22).
4. Anlæg ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det udskiftelige mundstykke (22) har en hældning på fra 25 6-10°.
5. Fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder på form af oplukkede kornprodukter eller af afskallede og ristede frø med et lavt bakterietal, ved hvilken fremgangsmåde kornet eller frøene i et anlæg ifølge krav 1 i et 30 behandlingskammer underkastes en varmebehandling i nærværelse af vand under forhøjet tryk og påfølgende fjernelse af trykket, hvorefter det opnåede produkt eventuelt behandles ved valsning, pellettering, knusning og sigtning, flagedannelse eller grov eller meget fin formaling, k e n -35 detegnet ved, at man holder kornet eller frøene under et manometertryk 5-35 atmosfærer ved en temperatur på 200-300°C i 1-40 sekunder, idet der tilføres varme cg DK 171391 Bl fugtighed ved tilførsel af damp gennem en i bunden af behandlingskammeret udmundende tilførselsåbning, og at man efter den ønskede behandlingstid pludselig fjerner trykket gennem en eller flere på undersiden af behandlingskammeret 5 udmundende udgangsledninger med en diameter på 25-254 mm, hvori der er monteret en ventil.
6. Fremgangsmåde ifølge krav 5,kendetegnet ved, at kornet eller frøene før den nævnte behandling forvarmes ved en temperatur fra 70-80°C.
7. Fremgangsmåde ifølge krav 6,kendetegnet ved, at kornet eller frøene forvarmes i 3-120 minutter, foretrukket i 30-35 minutter.
8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 5-7, kendetegnet ved, at der anvendes et manometer- 15 tryk på 15-25 atmosfærer.
9. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 5-8, kendetegnet ved, at der anvendes en holdetid i behandlingskammeret på fra 3-10 sekunder.
10. Anvendelse af et anlæg ifølge krav 1 eller af 20 fremgangsmåden ifølge krav 5 til at afskalle frøprodukter til dyrefoder, idet disse herved bibringes et lavt bakterietal .
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8101345 | 1981-03-19 | ||
NL8101345A NL8101345A (nl) | 1981-03-19 | 1981-03-19 | Ontsloten graan, geexpandeerde granen, bateriearm gemaakte cacaobonen, ontdopte zaden, getoaste zaden, werkwijze voor het bereiden van deze produkten, alsmede inrichting voor het uitvoeren van deze werkwijze. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK122482A DK122482A (da) | 1982-09-20 |
DK171391B1 true DK171391B1 (da) | 1996-10-14 |
Family
ID=19837193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK122482A DK171391B1 (da) | 1981-03-19 | 1982-03-18 | Anlæg til behandling og fremstilling af oplukkede korn- eller frøprodukter eller til tilvejebringelse af lavt bakterietal i kakaobønner; fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder på form af oplukkede kornprodukter eller afskallede og ristede frø under anvendelse af dette anlæg samt anvendelse af dette anlæg eller denne fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0061229B1 (da) |
AT (1) | ATE11002T1 (da) |
BG (1) | BG49603A3 (da) |
DE (1) | DE3261738D1 (da) |
DK (1) | DK171391B1 (da) |
FI (1) | FI72257C (da) |
GB (2) | GB2095972B (da) |
GR (1) | GR75937B (da) |
IE (1) | IE52650B1 (da) |
NL (1) | NL8101345A (da) |
YU (1) | YU44119B (da) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1188337B (it) * | 1986-02-06 | 1988-01-07 | Meccaniche F Lli Sacchi Snc Co | Macchina continua per il soffiaggio ad esplosione di cereali |
EP0326622A1 (de) * | 1988-01-30 | 1989-08-09 | Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co.) | Verfahren und Vorrichtung zur Steigerung des Nährstoffangebots und zur Verbesserung der Verträglichkeit von protein- und/oder stärkehaltigen Futter- und Nahrungsmitteln |
DK0515706T3 (da) * | 1991-05-16 | 1996-01-29 | Nestle Sa | Fremgangsmåde til behandling af quinoakorn og et derved fremstillet produkt |
DE19521243C1 (de) * | 1995-06-10 | 1996-12-05 | Rudolf Bichsel | Verfahren und Vorrichtung zum Puffen von Nahrungsmitteln |
ATE185051T1 (de) * | 1995-06-10 | 1999-10-15 | Rudolf Bichsel | Verfahren und vorrichtung zum puffen von nahrungsmitteln |
DE19521167C2 (de) * | 1995-06-10 | 1998-06-18 | Rudolf Bichsel | Vorrichtung zum Puffen von Nahrungsmitteln |
EP0806147B1 (en) * | 1996-05-10 | 2002-12-04 | Kraft Foods, Inc. | Method of removing off-notes from cocoa products |
US6086935A (en) * | 1998-05-19 | 2000-07-11 | Cargill, Incorporated | Method for the reduction of microbial level in cereal and legume products |
US6613371B2 (en) | 1997-07-23 | 2003-09-02 | Cargill, Incorporated | Method for malting seeds |
AU2001260849B2 (en) * | 2000-05-31 | 2005-08-18 | Gordon Macdonel Fergusson | Trenching equipment |
CN110754579A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-07 | 北京优种优栽科技服务有限公司 | 一种用于改善猪生长性能的饲料 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1524051A (en) * | 1919-12-10 | 1925-01-27 | Thomas C Nixon | Food product and process of manufacture |
GB225111A (en) * | 1924-03-28 | 1924-11-27 | Chujiro Suzuki | Improvements in or relating to apparatus for swelling cereals |
US1839917A (en) * | 1927-05-24 | 1932-01-05 | John L Ferguson | Process for puffing cereals |
GB472466A (en) * | 1935-12-17 | 1937-09-17 | William John Plews | Apparatus for the puffing of cereals and the like |
US2267747A (en) * | 1937-11-27 | 1941-12-30 | Plews Processes Inc | Dehulled, disembittered, and expanded soy beans and process for producing same |
FR855149A (fr) * | 1938-05-23 | 1940-05-03 | Plews Processes Inc | Procédé de traitement de graines de cacao et produits obtenus par ce procédé |
GB528692A (en) * | 1938-05-23 | 1940-11-05 | Plews Processes Inc | Method of treating cacao beans |
US2278470A (en) * | 1939-07-18 | 1942-04-07 | Food Mfg Corp | Starchy food materials |
GB603785A (en) * | 1944-04-28 | 1948-06-23 | Quaker Oats Co | Improvements in machines for treating food products |
GB759478A (en) * | 1952-10-30 | 1956-10-17 | Guardite Corp | Improvements in or relating to precooked cereal food and method of making the same |
FR1088992A (fr) * | 1953-07-02 | 1955-03-14 | Guardite Corp | Perfectionnements relatifs aux céréales à cuisson rapide et à leur procédé d'obtention |
GB768359A (en) * | 1953-09-25 | 1957-02-13 | Investigacao E Exploracao Ind | Improved process and apparatus for the treatment of hard-shelled nuts for the separation of the kernels from the shells thereof |
US3094059A (en) * | 1959-10-27 | 1963-06-18 | Gen Foods Corp | Vertical gun-puffing apparatus |
US3714886A (en) * | 1971-03-15 | 1973-02-06 | W Worden | Means and method of producing an expanded cereal product |
-
1981
- 1981-03-19 NL NL8101345A patent/NL8101345A/nl not_active Application Discontinuation
-
1982
- 1982-03-18 AT AT82200343T patent/ATE11002T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-03-18 IE IE619/82A patent/IE52650B1/en unknown
- 1982-03-18 DE DE8282200343T patent/DE3261738D1/de not_active Expired
- 1982-03-18 DK DK122482A patent/DK171391B1/da active
- 1982-03-18 EP EP82200343A patent/EP0061229B1/en not_active Expired
- 1982-03-19 GR GR67660A patent/GR75937B/el unknown
- 1982-03-19 YU YU603/82A patent/YU44119B/xx unknown
- 1982-03-19 GB GB8208100A patent/GB2095972B/en not_active Expired
- 1982-03-19 BG BG055883A patent/BG49603A3/xx unknown
- 1982-03-19 FI FI820975A patent/FI72257C/fi not_active IP Right Cessation
-
1984
- 1984-05-08 GB GB08411668A patent/GB2139872A/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GR75937B (da) | 1984-08-02 |
GB2095972B (en) | 1985-09-04 |
DE3261738D1 (en) | 1985-02-14 |
IE52650B1 (en) | 1988-01-06 |
ATE11002T1 (de) | 1985-01-15 |
FI820975L (fi) | 1982-09-20 |
GB8411668D0 (en) | 1984-06-13 |
EP0061229A1 (en) | 1982-09-29 |
YU60382A (en) | 1985-04-30 |
GB2095972A (en) | 1982-10-13 |
GB2139872A (en) | 1984-11-21 |
DK122482A (da) | 1982-09-20 |
BG49603A3 (en) | 1991-12-16 |
IE820619L (en) | 1982-09-19 |
FI72257C (fi) | 1987-05-11 |
NL8101345A (nl) | 1982-10-18 |
YU44119B (en) | 1990-02-28 |
EP0061229B1 (en) | 1985-01-02 |
FI72257B (fi) | 1987-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100392756B1 (ko) | 콩을 함유하는 아침 식사용 시리얼 및 이의 제조 방법 | |
AU698668B2 (en) | Process for cooking cereal grains | |
DK171391B1 (da) | Anlæg til behandling og fremstilling af oplukkede korn- eller frøprodukter eller til tilvejebringelse af lavt bakterietal i kakaobønner; fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder på form af oplukkede kornprodukter eller afskallede og ristede frø under anvendelse af dette anlæg samt anvendelse af dette anlæg eller denne fremgangsmåde til fremstilling af et dyrefoder | |
JP6427683B2 (ja) | コーンミールからポップコーン製品を製造する工程 | |
US3253930A (en) | Method of heat treating soybeans | |
RU2401620C2 (ru) | Способ гранулирования обработанного пищевого продукта низкой влажности и высокой жирности и его повторного использования | |
EP1811861A1 (en) | Process for granulation of wet processed foods and use thereof | |
KR860001826B1 (ko) | 곡물, 코코아 원두 및 종자의 가공 방법 및 장치 | |
Mateos et al. | Processing soybeans | |
AU2007228643B2 (en) | Dehulling wheat grains using ozone | |
Wadsworth | Milling | |
US2042429A (en) | Product from ordinary garbage and process of preparing same | |
RU2185750C2 (ru) | Способ производства гречневой крупы, не требующей варки | |
US2622981A (en) | Process of preparing stock feed | |
JP2007024385A (ja) | 高含水率物質の乾燥方法 | |
SI8210603A8 (sl) | Postopek za proizvodnjo predelanih žitaric | |
JPS6363357A (ja) | 大豆の脱臭方法とその装置 | |
GB2325845A (en) | Oats product | |
WO2001047374A1 (fr) | Procede de fabrication de produits cerealiers complets, precuits, a cuisson rapide, et produits ainsi obtenus | |
JP2000350560A (ja) | 穀類の胚芽から焙煎物を製造する方法 | |
IE970415A1 (en) | A process for producing a food product |