DK170697B1 - Apparat til blæseslibning og anvendelse heraf - Google Patents

Description

DK 170697 B1 i

Opfindelsen vedrører et apparat til slibeblæsning og især, men ikke udelukkende, et vådslibende blæseapparat.

Ved vådslibende blæseapparater medrives slibemediet i en 5 strøm af trykvæske eller gasmedrevet væskestrøm (i det følgende kaldet trykfluidumstrøm) og rettes mod overfladen eller anden genstand, der skal behandles, af en styrbar dyse. Ved et sådant apparat tilsættes almindeligvis et tørt slibemedium til en gasstrøm og derefter væske til 10 befugtning af slibemediet, før dette forlader dysens udløb, så at støvdannelsen i arbejdsområdet reduceres.

Denne væske tilføres normalt den slibende trykfluidum-strøm af en separat pumpe, men en sådan pumpe medfører en 15 uønsket forøgelse af omkostningerne ved blæseapparatet, forøger risikoen for, at blæseapparatet svigter, og kræver større teknisk viden hos operatøren. En anden ulempe er, at variationer i det medrivende fluidumtryk kræver enten manuelle justeringer af trykstrømmen fra pumpen el-20 ler tilvejebringelse af et trykafbalancerende styreorgan mellem den medrivende fluidumforsyning og pumpen.

Som følge heraf er det for det første vanskeligt at styre apparatet især med hensyn til slibemedium/væskeudstrøm-25 ningen med deraf følgende variation af apparatets effektivitet, og for det andet forøges omkostningerne til apparatet yderligere, fordi det er nødvendigt at tilvejebringe det trykafbalancerende styreorgan, som under alle omstændigheder ikke medfører nogen øjeblikkelig justering 30 af pumpen ved variationer i det medrivende fluidumtryk, hvilket også har en ugunstig indvirkning på apparatets effektivitet.

Fra US patentskrift nr. 2 389 616 kendes et apparat til 35 våd slibeblæsning, som svarer til indledningen til krav 1, og som undgår behovet for tilførsel af væske til blæ-sedysen ved hjælp af en pumpe. Ved denne opfindelse med- DK 170697 B1 2 rives vådt slibemiddel direkte i en trykfluidumstrøm fra en trykbeholder indeholdende en væske og en slibeblanding. Denne opfindelse lider imidlertid af den ulempe, at % der kræves to separate trykfluidumkilder, idet den ene 5 anvendes til blæsning, hvor væske og slibeblanding medrives, og den anden anvendes ved et højere tryk udelukkende til at sætte et kammer i beholderen, i hvilket væsken opbevares, under tryk for at tvinge denne ind i et andet kammer, hvor den blandes med slibemidlet, mod trykket fra 10 den første kilde. Ydermere forblandes charger af vådt slibemiddel, der skal blæses, i det andet kammer, før det ledes ned i det nedre kammer til blæsning. Dette har den ulempe, at forholdet mellem komponenterne i en charge ikke kan ændres under blæsning.

15

Formålet for opfindelsen er at angive et apparat til våd-slibende blæsning, som undgår eller afhjælper de nævnte ulemper med hensyn til omkostninger, varierende styring og effektivitet, og som blot kræver en enkelt trykflui-20 dumkilde.

Apparatet ifølge opfindelsen tillader også, at det indbyrdes forhold mellem blæsematerialerne kan varieres kontinuerligt under blæsning efter ønske. Apparatet ifølge 25 opfindelsen kan ydermere anvendes tørt, eller apparatet kan mere generelt anvendes til andre formål end slibe-blæsning. Disse alternative anvendelser vil blive omtalt mere detaljeret i det følgende.

30 I overensstemmelse hermed er der ved opfindelsen tilvejebragt et apparat til slibeblæsning og omfattende en første beholder, der er indrettet til at indeholde partikelformet materiale eller en kombination af partikelformet * materiale og en væske og har et indløb og et bundudløb, 35 en anden beholder, der er indrettet til at indeholde materiale til blanding med den første beholders indhold og har et indløb og et bundudløb, en tilførselsledning, i DK 170697 B1 3 hvilken et medrivende trykfluidum kan fremføres fra en kilde, og med hvilken beholderne er indrettet til at stå i forbindelse, og et organ til at lede trykfluidum fra kilden ind i en af beholderne bag dennes indhold set i 5 forhold til indholdets udstrømning fra beholderen gennem dennes bundudløb, kendetegnet ved, at der findes en forbindelse mellem beholderne til i det væsentlige at afbalancere fluidumtryksysternet både mellem selve beholderne og mellem beholderne og tilførselsledningen, og at behol-10 dernes bundudløb hvert især står i forbindelse med tilførselsledningen, så at en strøm af trykfluidum i tilførselsledningen i det væsentlige samtidigt kan medrive indholdet fra den første og den anden beholder til spredning i fluidumstrømmen i tilførselsledningen.

15

Den første og den anden beholder er fortrinsvis anbragt i hinanden.

Endvidere er den første og den anden beholder fortrinsvis 20 adskilt af en porøs væg.

Opfindelsen angår endvidere en anvendelse af apparatet ifølge krav 1 til blanding af et antal separat opbevarede medier, hvoraf mindst ét er et partikelformet materiale 25 eller en kombination af partikelformet materiale og en væske, ved medrivning af medierne fra den første og den anden beholder i en strøm af trykfluidum i tilførselsledningen og ved samtidig tilførsel af trykfluidumet bag mindst et af medierne set i forhold til dettes udstrøm-30 ning fra dets beholder, kendetegnet ved, at fluidumtrykket mellem den første og den anden beholders indre og mellem den første og den anden beholders indre og tilførselsledningen er i det væsentlige afbalanceret, så at strømmen af trykfluidum i det væsentlige samtidigt kan 35 medrive den første og den anden beholders indhold for spredning i fluidumstrømmen i tilførselsledningen.

4 DK 170697 B1

Ved opfindelsen kan der derfor tilvejebringes et pumpefrit vådslibende blæseapparat, og eftersom det medrivende trykfluidum også i dette tilfælde anvendes direkte på et * slibemiddel og en væskekombination og en separat væske, 5 sker der en øjeblikkelig og ligelig justering til det medrivende trykfluidum og direkte trykfluidum i tilfælde ~ af trykvariationer ved trykfluidumkilden.

En udførelsesform for opfindelsen forklares nærmere i det 10 følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er en delvis lodret afbildning af et apparat til vådslibende blæsning ifølge opfindelsen, og 15 fig. 2 er en tilsvarende vandret afbildning.

Apparatet omfatter to koaksiale koncentriske beholdere eller kamre 10 og 11. Det indre kammer 10 tjener til at indeholde slibemediet, som f.eks. er sand, som kan være 20 vådt. Ifølge opfindelsen er det ikke som normalt ved vådslibende blæseapparater, der anvender sand, nødvendigt som slibemedium at anvende tørt sand, som ofte leveres til apparatet i emballeret form. Som følge heraf er der ved opfindelsen tilvejebragt et vådslibende blæseapparat, 25 hvor det er muligt at genanvende vådt sand. Det indre kammer 10 indeholder i brug naturligvis også vand, og det skal bemærkes, at vandet altid introduceres først i det indre kammer 10 og derpå sandet (eller andet slibemedium i fast form) for at sikre, at sandet og vandet blandes 30 effektivt, og at det indre kammers udløb 12 ikke tilstoppes. Indføringen af sandet i vandet i det indre kammer 10 bevirker, at sandet synker gennem vandet og derved befug-tes umiddelbart. Indføringen af trykluft i det indre kam- « mer 10, således som det vil blive omtalt senere, fremkal-35 der hvirvling i det indre kammer 10, hvorved blandingen fuldendes. Udløbet 12 er beliggende ved kammerets 10 bund og dettes indløb 13 er udformet foroven i kammeret.

DK 170697 B1 5 I brug indeholder det ydre kammer 11 yderligere vand, som skal tilsættes sand- og vandblandingen, som forlader det indre kammer 10, hvilket beskrives senere.

5 Der findes mindst et hul 14, som tilvejebringer forbindelse mellem det ydre kammer 11 og det indre kammer 10, og dette hul 14 er beliggende i den øvre ende af begge kamre 10, 11.

10 Indløbet 13 til det indre kammer 10 styres af en luftlå-seventil, f.eks. en ventil 15 af kegletypen, som lukkes, når den udsættes for trykluft.

Apparatet har som driftsfluidum trykluft, som ledes fra 15 en trykluftkilde, såsom f.eks. en trykluftledning (ikke vist), til et føderørsystem, der som helhed er betegnet med 16.

Luft under tryk tilføres fra en kilde (ikke vist), even-20 tuelt en luftkompressor, til rørsystemet 16 ved hovedindløbet 17, som styres af en ventil 18.

Trykluft fødes til ventilen 15 af et rør 19, og denne luft strømmer derpå fra det indre kammer 10 ind i det yd-25 re kammer 11 via hullet 14.

Trykluft tilføres også af et rør 20, der er ventilstyret som vist ved 21, til en slange og dyse (ikke vist) for blæsning af slibemiddel, forbundet med røret 20 ved hjælp 30 af en bayonet samling som vist ved 38. Blæseslangens dyse er udformet med et sikkerhedshåndtag, så at udblæsningen af slibemiddel styres af operatøren (ved slipning af håndtaget lukkes dysen og udblæsningen af slibemiddel standses).

35

Blæsedysen er fortrinsvis af lansetypen og ikke en konventionel venturidyse, eftersom det har vist sig, at sli- DK 170697 B1 6 bemiddel er tilbøjeligt til at ophobe sig i og tilstoppe en venturidyse under apparatets brug. Lansen tilvejebringer et udløb for trykfluidumet med en mindre boring end * tilførselsrørets 20, så at trykfluidumstrømmen effektivt 5 koncentreres gennem dette, hvorved fluidumet kan dirigeres hensigtsmæssigt af operatøren. Det har vist sig, at lansen virker effektivt, når forholdet mellem rørets 20 diameter og lansens diameter er mellem 1,5:1 og 10:1 inkl., ved en lanse, hvis længde er mindst 100 mm. Diame-10 teren for lansens boring er typisk af størrelsesordenen 15 mm ved et rør 20 med en diameter på 45 mm til tilfør- 3 2 sel af trykluft på 10 m pr. minut ved ca. 7 kg/cm . Lansens længde er sædvanligvis af størrelsesordenen 450 mm, så at operatøren kan distancere sig fra blæsningen og 15 gribe lansen effektivt.

Kamrene 10 og 11 står i forbindelse med røret 20 via rør henholdsvis 22 og 23, som hvert især er styret af en ventil henholdsvis 24 og 25.

20 Rørene 22, 23 danner således forbindelse mellem bunden af kammeret 10 og 11 og røret 20.

Nær det ydre kammers 11 top findes der et rør 26 til hur-25 tig udluftning, som styres af en ventil 27.

Vand tilføres det indre og det ydre kammer f.eks. fra et vandforsyningsnet (ikke vist) af et rør 28, der har en envejsventil 29 og en åbne- og lukkeventil 30. Vandet 30 tilføres direkte til kammeret 11 af røret 28, som er forbundet med et rør 31, som leder vand til det indre kammer 10 og er ventilstyret som antydet ved 32.

*

Det indre kammer 10 står i forbindelse med et vandniveau-35 styrende rør eller overløbsrør 33, som også er ventilstyret som antydet ved 34.

DK 170697 B1 7

Det er antydet, at de forskellige ventiler er manuelt styret, men man vil forstå, at disse ventiler også kan være automatisk styret på en hvilken som helst passende måde.

5

For at gøre apparatet klar til brug, lukkes alle ventilerne 18, 21, 24, 25, 27, 30, 32 og 34. Ventilerne 30 og 32 åbnes derpå, så at vand kan strømme ind i det indre kammer 10 og det ydre kammer 11. En given mængde slibeme-10 dium f.eks. sand (vådt eller tørt) tilføres derefter gennem indløbet 13, som er åbent, fordi ventilen 15 ikke er udsat for lufttryk, som lukker denne. Vand tilføres stadig kamrene 10 og 11, og når det nødvendige samlede volumen af sand og vand er ledt ind i det indre kammer 10, 15 strømmer vandet ud af røret 33. På dette tidspunkt lukkes ventilen 32 og derpå ventilen 34. Når en tilstrækkelig mængde vand er ført ind i kammeret 11, lukkes også ventilen 30.

20 Ventilen 17 åbnes herefter, hvorved ventilen 15 bevæges til lukket stilling, og trykluft indføres i det indre kammer og gennem forbindelseshullet 14 i det ydre kammer 11.

25 Ventilen 21 åbnes nu, hvorved trykluft kan strømme i røret mod slangen og dysen (ikke vist). Ventilerne 24 og 25 åbnes herefter i den ønskede grad, så at vand- og sandblandingen fra kammeret 10 og yderligere vand fra kammeret 11 kan føres ind i og medrives af luftstrømmen for 30 tilførsel i slangen ud af dysen, hvorfra det rettes mod overfladen eller anden genstand, som skal blæseslibes.

Sand- og vandblandingen samt den yderligere vandmængde udsættes for samme lufttryk i kamrenes 10 og 11 øvre del 35 som det, der anvendes til at medrive disse fra deres respektive kamre.

DK 170697 B1 8

Variationer i lufttrykket ved kilden overføres således automatisk og øjeblikkeligt til både den medrivende luft og den indre luft, som findes i kamrene 10 og 11.

5 På et hvilket som helst trin kan ventilen 24 lukkes, og vand blot fra kammeret 11 kan ledes ind i luftstrømmen med henblik på nedvaskning af arbejdsområdet.

Alternativt kan ventilerne 24 og 25 lukkes, hvorved luft, 10 som føres gennem slangen og dysen, kan anvendes til blæse- eller tørreformål.

I brug kan luftfødetrykket varieres til opnåelse af forskellige arbejdshastigheder eller forskellige typer eller 15 niveauer af finish på arbejdsområdet. Der kan under disse omstændigheder findes en trykmåler i luftindløbsledningen 17, så at operatøren mere nøjagtigt kan bedømme arbejds-trykket.

20 Den normale operationssekvens ved inaktivering af appara-tet er først og fremmest, at ventilen 24 lukkes for at hindre yderligere afgivelse af slibemiddel. Når alt slibemidlet i slangen er udtømt, kan ventilen 25 lukkes for at hindre yderligere vandstrømning i ledningen. Efter at 25 alt vandet er udtømt fra slangen, lukkes ventilerne 21 og 18. Ventilen 27 kan derpå åbnes med henblik på hurtig reduktion af lufttrykket i kamrene 10 og 11, hvilket igen bevirker, at luftlåseventilen 15 kan åbnes.

30 Hvis nødstop skulle blive nødvendig af en eller anden årsag under normal drift, kan dette opnås manuelt, eller udløses automatisk (ved slipning af f.eks. sikkerhedshåndtaget), ved åbning af ventilen 27, fortrinsvis med samtidig lukning af ventilen 18.

35

Der findes et organ til hurtig fyldning af kammeret 10 med stoffer, som ikke i sig selv er hurtigt strømmende DK 170697 B1 9 (f.eks. vådt sand eller opslæmning). Et sådant organ består af en vanddyse 35, der er anbragt inde i og nær væggen af en påfyldningstragt 36 foroven i apparatet. Dysen 35 er rettet i omkredsens retning således, at den hvirv-5 ler vand omkring tragtområdet, når dette er nødvendigt, og bevirker, at materialet strømmer gennem det åbne indløb 13 og ind i kammeret 10. En ventil 37 styrer vandstrømmen til dysen 35.

10 Det skal bemærkes, at additiver kan findes enten i vandet i kammeret 10 eller alternativt i vandet i kammeret 11, og et sådant additiv kan f.eks. være en rustinhibitor, hvis fladen eller genstanden, der behandles, består af metal, eller et frosthindrende materiale ved arbejde un-15 der lave temperaturer. Alternativt kan additivet introduceres i pulverform eller granuleret form i blanding med slibemidlet. Eftersom det totale materialevolumen i begge kamre kendes ved operationssekvensens start, kan der i ethvert af kamrene findes forud målte doser af additiv 20 med henblik på nøjagtig fortynding af additivet.

Det ovenfor beskrevne vådslibende blæseapparat kan anvendes tørt, og i dette tilfælde findes det tørre slibemiddel eller andet slibemiddel blot i kammeret 10, idet der 25 lukkes for vandforsyningen, og sandet eller andet slibemiddel medrives i røret 20 gennem røret 22 via den åbne ventil 24, idet sandet udsættes for det indre lufttryk, der svarer til det medrivende lufttryk som beskrevet ovenfor.

30

Apparatet kan også anvendes til isblæsning, og i dette tilfælde indeholder det indre kammer ispartikler og vand og det ydre kammer 11 vand. Det skal bemærkes, at de af vand dannede ispartikler hindres i at koagulere (fryse 35 sammen) ved indføring af passende additiver i vandet før frysning. Passende additiver er f.eks. polyphosphater.

DK 170697 B1 xo

Som nævnt kan det ovenfor beskrevne apparat anvendes enten vådt eller tørt som beskrevet, og det kan anvendes til nedvaskning under anvendelse af vand blot fra kammeret 10 eller endog fra kamrene 10 og 11.

5

Ved apparatet opnås hurtigere rensning end ved de kendte vådslibende blæseapparater (idet alle andre driftsfaktorer er de samme). Under visse omstændigheder kan det være op til 20% hurtigere eller endog mere. Årsagen til dette 10 er, at hver slibemiddelpartikel, der er gennemvædet under tryk, omgives af en vandhinde, så at dens effektive vægt forøges, når den forlader blæsedysen. Dens momentum er således større, og den udfører mere arbejde, når den rammer emnets overflade.

15

Apparatet er ikke tilbøjeligt til at blive tilstoppet, således som de kendte apparater er, der lejlighedsvis tilstoppes ved slibemidlets udløb fra trykbeholderen. I praksis afhjælpes disse tilstopninger ved de kendte appa-20 rater sædvanligvis ved, at der momentant lukkes for ho-vedluftforsyningen (f.eks. lukningen af ventilen 21).

Apparatet er forholdsvis billigt at fremstille i forhold til de kendte apparater.

25

Der er mindre spild af slibemiddel in situ, eftersom apparatet ifølge opfindelsen kan genanvende alt det brugte slibemiddel i våd tilstand, dvs. det er ikke nødvendigt at tørre slibemidlet.

30

Apparatet kan lettere anvendes på områder med stor fug- » tighed, eftersom forurening på grund af fugt ikke påvirker det negativt.

35 Apparatet er gnistfri og fri for statisk elektricitet.

Det er pumpeløst, således som det fremgår af det ovenstå ende, og på grund af dette er der naturligvis ikke behov DK 170697 B1 n for at tilvejebringe en generator til at drive en pumpe.

Apparatet har ingen mekaniske arbejdsdele, og på grund af apparatets enkle art kan alle dele let fornys og udskif-5 tes hurtigt.

Apparatet er sikkert at anvende og kan som følge heraf anvendes af ufaglært arbejdskraft.

10 Ved anvendelse til vådslibning frembringer apparatet langt mindre støv end de kendte apparater og derfor langt mindre nedfald i en hvilken som helt given afstand fra arbejdsområdet. Dette gør apparatet mere acceptabelt miljømæssigt.

15

Endelig kan apparatet anvendes i forbindelse med mange forskellige let tilgængelige slibemidler, våde og tørre, og i brug skønnes det, at der vil være et mindre forbrug af slibemiddel end ved andre vådslibende blæsesystemer 20 (ca. 20% mindre), og apparatet medfører mindre oprydning in situ end de konventionelle vådslibende blæseapparater.

Apparatet ifølge opfindelsen er yderst alsidigt og kan blandt andet anvendes som følger: 25 1. Våd- eller tørsliberensning af sten, mursten, terrakotta, stål, jern og alle andre hårde eller halvhårde overflader.

30 2. Fjernelse af maling og andre belægninger fra disse overflader, enten ved én operation eller lag for lag.

3. Vaskning af disse overflader.

35 4. Fjernelse af forureninger fra overflader, f.eks. ra dioaktiv forurening eller biologisk forurening (eventuelt under anvendelse af kemiske additiver i vandet for at DK 170697 B1 12 forbedre behandlingens virkning); fjernelse af olier og fedt fra overflader (eventuelt under anvendelse af varmt vand eller opløsningsmidler i stedet for vand af hensyn til hurtigere fjernelse).

5 5. Fjernelse af graffiti fra sten og andre overflader.

6. Profilering af overflader enten af hensyn til æstetisk udseende eller som forberedelse til belægning eller bin- 10 ding af overfladen; blotlæggelse af årer på træoverflader; mattering af glas for at gøre dette uigennemsigtigt; oprivning eller mattering af plast og alle andre overflader.

15 7. Gravering af glas, sten, plast og andre overflader un der anvendelse af passende masker, hvor dette måtte være hensigtsmæssigt.

8. Blanding af materialer, fortynding af blandinger og 20 sprøjtepåføring af materialer, blanding af stoffer i en eller flere former (såsom faste stoffer i pulverform, granuleret form eller fibrøs form, eller materialer i halvfast form eller væsker) med sig selv eller med hinanden, og sprøjte- eller blæsepåføring af de resulterende 25 blandinger. F.eks. blanding og påføring af puds, opslem-ninger, belægninger, malinger, klæbemidler, afisningsblandinger (f.eks. blanding af salt med sand eller grus og sprøjtning på veje udsat for frysning eller afisningsblandinger på fly), blanding af plantefrø i kulturmedier 30 og sprøjtepåføring af sådanne; blanding og sprøjtning af kunstgødningsmidler og ukrudtsmidler på landbrugsjord, blanding af eller belægning af tekstilfibre med bindemidler og sprøjtepåføring af disse ved f.eks. fremstilling s- af klæbebundne tekstilstoffer; imprægnering af overflader 35 med andre stoffer; spraglet farvning af overflader såsom gulve, vægge, fliser ved anvendelse af forskelligt farvede materialer i de forskellige kamre eller med forskellig DK 170697 B1 13 vægtfylde i et kammer.

Det ovenfor beskrevne apparat kan modificeres.

5 F.eks. kan der mellem kamrene 10, 11 findes en porøs væg, så at f.eks. en væske kan løbe fra kammeret 11 ind i kammeret 10. F.eks. ved isblæsning vil is og vand være anbragt i kammeret 10 og vand i kammeret 11. Hvis vandet i kammeret 10 reduceres for meget under blæseoperationen, 10 kan vand fra kammeret 11 trænge ind i kammeret 10 og derved hindre sammenklumpning af ismaterialet i kammeret 10.

Ved en anden udførelsesform for opfindelsen anvendes et ydre kammer for slibemiddel- og væskemediet og et indre 15 kammer for væskemediet. Her kan det indre kammer have et lille volumen i forhold til det ydre kammer, og der kan anvendes en porøs væg til inddeling af kamrene, så at væsken løber fra det ydre kammer ind i det indre kammer til fyldning af dette med væske før og under blæsningen, 20 hvorved man undgår behovet for separate ledninger og andre påfyldningsorganer. En del af slibemidlet kan også løbe ind i det indre kammer gennem væggen, men dette hæmmer ikke blandings- og blæsningsprocessen. Dette hindres imidlertid fortrinsvis ved, at porerne i væggen gives en 25 sådan størrelse, at passage af slibemiddel gennem denne forhindres. Ved denne udførelsesform er det indre kammer effektivt reduceret til et porøst rør beliggende i det ydre kammer og stående i forbindelse med dette over niveauet af det i dette indeholdte medium, og gennem dette 30 rør kan væske suges ud fra væske- og slibemediet og medrives separat i trykfluidumet fra slibe- og væskemediet.

Apparatet kan omfatte flere end to kamre, forudsat at alle kamrene står i forbindelse, så at lufttrykket i kamre-35 ne svarer til det medrivende fluidumtryk.

DK 170697 B1 14

Kamrene kan være anbragt i hinanden og være koaksiale og koncentriske som ved det ovenfor beskrevne apparat, eller de kan være anbragt side om side enten parallelt med hinanden, eller de kan være anbragt i et sidestillet koaksi-5 alt forhold.

Ψ·

Kamrene kan også være adskilt fra hinanden, og der kan findes to eller flere kamre, forudsat at der er forbindelse mellem disse til at sikre, at der i kamrene hersker 10 et fælles fluidumtryk, som svarer til og kan varieres af det medrivende fluidumtryk.

15 20 25 30 35 4

Claims (10)

1. Apparat til slibeblæsning og omfattende en første be-5 holder (10), der er indrettet til at indeholde partikelformet materiale eller en kombination af partikelformet materiale og en væske og har et indløb (13) og et bundudløb (12), en anden beholder (11), der er indrettet til at indeholde materiale til blanding med den første beholders 10 (10) indhold og har et indløb (28) og et bundudløb (23), en tilførselsledning (20), i hvilken et medrivende trykfluidum kan fremføres fra en kilde, og med hvilken beholderne (10, 11) er indrettet til at stå i forbindelse, og et organ (19) til at lede trykfluidum fra kilden ind i en 15 af beholderne (10) bag dennes indhold set i forhold til indholdets udstrømning fra beholderen (10) gennem dennes bundudløb (12), kendetegnet ved, at der findes en forbindelse (14) mellem beholderne (10, 11) til i det væsentlige at afbalancere fluidumtryksystemet både mellem 20 selve beholderne (10, 11) og mellem beholderne (10, 11) og tilførselsledningen (20), og at beholdernes (10, 11) bundudløb (12, 23) hvert især står i forbindelse med tilførselsledningen (20), så at en strøm af trykfluidum i tilførselsledningen (20) i det væsentlige samtidigt kan 25 medrive indholdet fra den første og den anden beholder (10, 11) til spredning i fluidumstrømmen i tilførselsledningen (20).

2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 30 den første og den anden beholder (10, 11) er anbragt i hinanden (10 i 11).

3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at indløbet (13) i den første beholder (10) til ind- 35 føring af det partikelformede materiale eller kombinationen af partikelformet materiale og væske er forsynet med en ventil (15), som lukkes, når den udsættes for tryk- DK 170697 B1 16 fluidum inde fra beholderen (10).

4. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at der inde i en påfyldnings- 5 tragt (36) over den første beholders (10) indløb (13) findes et organ (35) indrettet til at frembringe en langs omkredsen af indløbet (13) rettet væskestråle til at hvirvle det partikelformede materiale for derved at lette dettes indløb i den første beholder (10). 10

5. Apparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at tilførselsledningen (20) ender i en lanse, som omfatter et i det væsentlige stift rør med en lige boring og en længde på mindst 100 mm, og 15 at forholdet mellem tilførselsledningens (20) og lansens diametre er mellem 1,5:1,0 og 10:1 inklusiv.

6. Apparat ifølge krav 2 eller et hvilket som helst af kravene 3-5 ifølge krav 2, kendetegnet ved, at 20 den første og den anden beholder (10, 11) er adskilt af en porøs væg.

7. Apparat ifølge krav 6, kendetegnet ved, at den ydre beholder (11) udgør den første beholder, som er 25 indrettet til at indeholde en kombination af et partikelformet materiale og en væske, og at den indre beholder (10) udgør den anden beholder, som er indrettet til at indeholde en væske, og hvis indløb udgøres af den porøse væg, gennem hvilken væske kan passere ind i den anden be-30 holder (10) fra den første beholder (11). r

8. Anvendelse af apparatet ifølge krav 1 til blanding af et antal separat opbevarede medier, hvoraf mindst ét er et partikelformet materiale eller en kombination af par- 35 tikelformet materiale og en væske, ved medrivning af medierne fra den første og den anden beholder (10, 11) i en strøm af trykfluidum i tilførselsledningen (20) og ved DK 170697 B1 17 samtidig tilførsel af trykfluidumet bag mindst et af medierne set i forhold til dettes udstrømning fra dets beholder (10), kendetegnet ved, at fluidumtrykket mellem den første og den anden beholders (10, 11) 5 indre og mellem den første og den anden beholders (10, 11. indre og tilførselsledningen (20) er i det væsentlige afbalanceret, så at strømmen af trykfluidum i det væsentlige samtidigt kan medrive den første og den anden beholders (10, 11) indhold for spredning i fluidumstrømmen i 10 tilførselsledningen (20).

9. Anvendelse ifølge krav 8, hvor et af medierne er en væske, kendetegnet ved, at væskens temperatur er over omgivelsestemperaturen. 15

10. Anvendelse ifølge krav 8, kendetegnet ved, at det partikelformede materiale er is. 20 25 30 35