DK170445B1 - Holder for handrails on scaffolding - Google Patents
Holder for handrails on scaffolding Download PDFInfo
- Publication number
- DK170445B1 DK170445B1 DK469789A DK469789A DK170445B1 DK 170445 B1 DK170445 B1 DK 170445B1 DK 469789 A DK469789 A DK 469789A DK 469789 A DK469789 A DK 469789A DK 170445 B1 DK170445 B1 DK 170445B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- wedge
- bolt
- long hole
- distance
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G7/00—Connections between parts of the scaffold
- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
- E04G7/302—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members
- E04G7/306—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect
- E04G7/307—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements for connecting crossing or intersecting bars or members the added coupling elements are fixed at several bars or members to connect with tying means for connecting the bars or members
Landscapes
- Architecture (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Ladders (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Transplanting Machines (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Motorcycle And Bicycle Frame (AREA)
- Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Stringed Musical Instruments (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Refuge Islands, Traffic Blockers, Or Guard Fence (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
DK 170445 B1DK 170445 B1
Opfindelsen angår en holder til gelændere på stilladser med en kilekasse og en deri understøttet, drejelig, ubortkommelig kile.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a holder for handrails on scaffolding with a wedge box and a supported, rotatable, impassable wedge therein.
Gelændere på stilladser udstyres ifølge DE patent-5 skrift nr. 2 757 189 med lasker, der ved deres ender rager nedad og kan indsættes i kilekasser. Herved tilvejebringes ubortkommelige kiler med egnet kileanbringelse af tilstrækkelig indskydningslængde, der tillader at fastgøre enten kun én laske eller to lasker med den samme kile. Denne prø-10 vede anordning har egnede understøtningsflader og særskilte bortkomstsikringer. Ved monteringen må det iagttages, at kilen har frigivet indsætningsrummet og befinder sig i den for denne eneste hængeposition. Hvis dette ikke iagttages, må montøren gå op på det eventuelt høje stillads uden side-15 sikring til det pågældende sted og svinge kilen til hænge-stillingen. Dette er besværligt og i visse situationer ikke ufarligt. Kilen rager som følge af sine to slidser forholdsvis langt ind i stilladsets arbejds- og gennemgangsrum.Handrails on scaffolding are equipped according to DE patent specification no. 2 757 189 with lugs which project downwards at their ends and can be inserted into wedge boxes. This provides impenetrable wedges with suitable wedge placement of sufficient length of insertion which permits the attachment of only one or two lugs with the same wedge. This tested device has suitable support surfaces and separate escape fuses. When mounting, it must be observed that the wedge has released the insertion space and is in it for this sole hanging position. If this is not observed, the installer must go up to the possibly high scaffold without side-locking to that location and swing the wedge to the hanging position. This is cumbersome and in some situations not harmless. Due to its two slots, the wedge projects relatively far into the scaffolding's work and review room.
Andre udførelser har en lignende kilekasse med et 20 fra væggen af benet på tværs forløbende forbindelsesstykke med laskeanlæg og en kile, der er ført på i sideretningen i indsætningsrummet udad ragende understøtningsflader. En nyere anordning ifølge DE brugsmønster nr. 8 706 723 eller DE offentliggørelsesskrift nr. 3 801 354 foreslår, at en 25 langhulskile uden yderligere understøtningshjælpeforanstaltninger understøttes på gevindet på en skrue. Her har anpres-ningsyderfladerne på begge sider af kilen forskellige afstande fra langhullet for at kunne tage hensyn til de forskellige tykkelser, der fremkommer alt efter, om der indsæt-30 tes én laske eller to lasker. En sådan kile hænger altid i den forkerte stilling, når man er i tvivl om, hvorvidt der skal indsættes en anden laske. Følgelig må det før indsætningen af lasker først besluttes, om man kun vil indsætte én laske eller to lasker, og brugeren må eventuelt endog på 35 afstand kunne bedømme stillingen af kilen med dens forskelligt brede sider for at bringe den til at hænge i den rigtige 2 DK 170445 B1 slutstilling, for at en anden laske om ønsket kan indsættes.Other embodiments have a similar wedge box with a 20-point transverse connecting piece with welding system and a wedge which is projected outwards in the lateral direction of the insertion compartment extending outwardly. A newer device according to DE usage pattern # 8,706,723 or DE disclosure no. 3,801,354 suggests that a 25 long hole wedge is supported on the thread of a screw without additional support auxiliary measures. Here, the compression outer surfaces on both sides of the wedge have different distances from the long hole to be able to take into account the different thicknesses that appear depending on whether one or two loops are inserted. Such a wedge always hangs in the wrong position when you are in doubt as to whether another groove should be inserted. Consequently, before the insertion of slabs, it must first be decided whether to insert only one or two slats, and the user may even be able to judge at a distance of 35 the position of the wedge with its different wide sides to make it hang in the correct 2 DK 170445 B1 final position, so that a second latch can be inserted if desired.
Foretages her en fejlbedømmelse, så kan lasken ganske vist indsættes, men kilen kan imidlertid ikke længere bringes i arreteringsstillingen. Ligeledes er udtrækningen af lasken 5 vanskelig, fordi den i forkert stilling værende kile nu * delvis fastklemmer den indsatte laske. Med henblik på indsætning af den anden laske må kilen være i en egnet, løftet stilling. Følgelig må kilen hver gang holdes med hånden i en løftet stilling, og den person, der monterer eller demon-10 terer stilladset, har kun én hånd fri til gelændret. Ved denne udformning kan store dele af gelænderet kun monteres af to personer. Ved énpersonmontering må personen være i stand til hver gang at kunne bedømme den rigtige stilling af kilen for ved hver enkelt kasse forud at kunne bringe 15 kilen i den rigtige stilling. Sådanne krav er hindrende for den praktiske drift. Omkringsvingningen af kilen på et højt stillads uden gelændersikring er ikke uden sikkerhedsrisiko. Understøtningen af kilen på en enkelt bolt tilmed endog med gevind fører til meget hurtigt, stort slid og til udefinerede 20 fastkilningsforhold. Understøtningen af de af kilen på laskerne påførte trykkræfter, som fastgør disse, sker direkte mod væggen af benet og frembyder derved ugunstige understøtningsbetingelser. De enkelte på benet påsvejsede sidevægge i indsætningsrummet må være meget stabilt udformede 25 og meget nøjagtigt stillingsrigtigt oprettet, for at der skal kunne fremstilles en nogenlunde brugbar anordning.If a misjudgment is made here, the ladle can be inserted, but the wedge can no longer be brought into the arrest position. Also, pulling out the groove 5 is difficult because the wedge in the wrong position now * partially clamps the inserted groove. For insertion of the second groove, the wedge must be in a suitable, raised position. Accordingly, the wedge must be held each time with the hand in a raised position, and the person assembling or dismantling the scaffold has only one hand free to the rail. In this design, large parts of the handrail can only be mounted by two persons. In single-person mounting, the person must be able to judge the correct position of the wedge each time, in order to be able to bring the 15 wedge into the correct position before each box. Such requirements impede the practical operation. The circumferential swing of the wedge on a high scaffold without handrail protection is not without security risk. The support of the wedge on a single bolt even with threads leads to very fast, large wear and to undefined 20 wedge conditions. The support of the compressive forces applied by the wedge to the lasers, which attach them, takes place directly against the wall of the leg, thereby providing unfavorable support conditions. The individual side walls welded to the leg in the insertion compartment must be very stably formed and very precisely positioned in order for a reasonably usable device to be manufactured.
Trods dette forekommer der store belastninger og spændingsspidser i hjørnerne.Despite this, large loads and tension spikes appear in the corners.
Den foreliggende beskrivelse omhandler en gruppe af 30 opfindelser, der er forbundet med hinanden på den måde, at de realiserer en enkelt, generel opfinderisk idé, der består i ved gelænderholdere af den indledningsvis nævnte art at udforme holde-, fastgørelses- og understøtningsindretningerne for kilen og de tilhørende elementer således, at fremstil-35 lingen og benyttelsen forbedres, idet udformningen af kilen og understøtningen af de optrædende kræfter forbedres og 3 DK 170445 B1 optimeres.The present disclosure relates to a group of 30 inventions which are interconnected in that they realize a single, general inventive idea which consists in designing, holding and fastening and supporting devices for the wedge by rail holders of the kind mentioned above. and the associated elements so as to improve the production and use as the design of the wedge and the support of the acting forces are improved and optimized.
Opfindelsen har derfor som formål at udstyre en holder til gelændere på stilladser af den indledningsvis nævnte art med en understøtnings- og kileanordning, der tillader 5 indhængning af gelænderet uden fatning af kilen i enhver stilling af kilen, og ved hvilken der eventuelt er tilvejebragt yderligere foranstaltninger til formindskelse af slid og til forøgelse af stabiliteten samt til den simple og sikre fremstilling.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the invention to provide a holder for handrails on scaffolding of the kind mentioned above with a support and wedge device which permits the attachment of the handrail without holding the wedge in any position of the wedge and by which further measures may be provided. to reduce wear and tear and increase stability as well as to the simple and safe manufacture.
10 Den første del af opfindelsesgruppen har i det væsent lige som formål at finde en forbedret kileudformning.The first part of the invention group is essentially aimed at finding an improved wedge design.
Til opnåelse af dette formål foreslås følgende træk: - stilladserne har lodrette ben, - til benene er i forud fastlagt højde befæstet kile- 15 kasser med hver ét i det mindste opadtil åbent indsætningsrum, - gelænderne har i kilekassernes indsætningsrum indsættelige, nedadragende gelænderlasker, - det pågældende indsætningsrum er begrænset af side- 20 vægge, - i området for benets væg er dannet et lodret laskeanlæg, - ved den yderliggende, overfor laskeanlægget liggende side af indsætningsrummet er tilvejebragt en 25 kileholder, - kileholderen har slidsvægge, der er forbundet med sidevæggene og mellem sig begrænser en radialt for benet liggende og mod indsætningsrummet og opadtil, nedadtil og udadtil åben slids, 30 - sidevæggene er gennembrudt af en vandret og på tværs af benets akse forløbende bolt, - til .fastklemning af mindst én gelænderlaske er der i kileholderen forskydelig og drejelig anbragt en kile, 35 - kilen har et langhul, gennem hvilket bolten stræk ker sig, 4 DK 170445 B1 - kilen har mindst én anpresningsyderflade, der kommer til anlæg mod den til enhver tid yderliggende gelænderlaske, - mellem anpresningsyderflade og referencelinie for 5 langhullet er dannet en kilevinkel, - de langhulsenderne omgivende yderkonturer har en afstand til aksen for bolten, der er mindre end afstanden mellem aksen for bolten og laskeanlægget minus to gange tykkelsen af gelænderlasken, 10 og følgende ejendommelige træk: - længden af langhul og anpresningsyderflade samt kilevinklen er således afstemt med tykkelsen af laskerne, at der med den sammme anpresningsyderflade valgfrit kan presses én laske eller to lasker mod 15 laskeanlægget, - i området for den i fastkilingsstillingen øvre ende af anpresningsyderfladen er der dannet en løftekam, - den overfor anpresningsyderfladen liggende yderkon- 20 turflade forløber i det højeste i en afstand fra referencelinien for langhullet, der er mindre end afstanden mellem midten af bolten og laskeanlægget minus to gange tykkelsen af gelænderlasken, eller kilen er udformet som en om midten mellem enderne' 25 af langhullet centralsymmetrisk dobbeltkile med to løftekamme.To achieve this purpose, the following features are proposed: - the scaffolding has vertical legs, - to the legs are fixed wedge boxes with predetermined upwardly open insertion spaces at least up to one leg, - the handrails have insertable downwardly extending handrail in the wedge boxes, - the insertion space in question is limited by side walls, - a vertical welding system is formed in the area of the leg wall, - a 25 wedge holder is provided at the outer, opposite side of the insertion chamber, - the wedge holder has slot walls connected to the side walls. and between them a radially limiting leg resting and facing the insertion chamber and upward, downward and outwardly open slits, 30 - the side walls are pierced by a horizontal bolt extending across the axis of the leg, - for clamping at least one handrail joint there is in the wedge holder displaceable and rotatable a wedge, the 35 - wedge has a long hole through which b the bolt extends, 4 DK 170445 B1 - the wedge has at least one compression surface which abuts against the railing outer edge at any time, - between the compression surface and the reference line for the 5 long hole, a wedge angle is formed, - the long-contour surrounding outer contours have a distance of the axis of the bolt which is less than the distance between the axis of the bolt and the welding system minus twice the thickness of the handrail, 10 and the following peculiar features: - the length of the long hole and the pressing surface and the wedge angle is so aligned with the thickness of the joints that with the same pressing surface optionally one or two looms may be pressed against the welding system, - a lifting cam is formed in the region of the upper end of the wedge pawl surface, - the outer contour surface adjacent to the pressurized surface extends at a distance from the long hole reference line, there is less than the distance between the center of the bolt one and the welding system minus twice the thickness of the handrail, or the wedge is designed as one about the middle between the ends' 25 of the long hole central symmetrical double wedge with two lifting combs.
Ved at yderformen af kilen samt længde og stilling af langhullet i forhold til yderkonturen overholder helt definerede og optimerede betingelser, kan kilen hænge i 30 enhver vilkårlig slutstilling, og det er muligt uden at fatte den at indsætte enten én laske eller to lasker samtidig eller to lasker efter hinanden. Kilen kan så uden hindring bringes i klemmestillingen for at blive slået fast i denne. · ‘Because the outer shape of the wedge, as well as the length and position of the long hole with respect to the outer contour, comply with fully defined and optimized conditions, the wedge can hang in any final position, and it is possible without having to insert either one or two lashes simultaneously or two chasing after one another. The wedge can then be brought into the clamping position without obstruction to be fixed in it. · '
Ved løsnet kile er løftning af laskerne mulig uden fastklem-35 ning på grund af kilen takket være det passende valg af dennes fom. Foranstaltningerne er desuden forbløffende 5 DK 170445 B1 enkle og sikrer betragtelige monteringsforenklinger uden noget merforbrug ved fremstillingen. Sikkerheden ved monteringen og demonteringen af gelænderet forbedres betydeligt ved, at montøren ikke behøver uden sikring ved hjælp af 5 gelænderet at gå til stedet for indhængning af gelænderet for at afprøve kilens hængestilling og eventuelt bringe den i en egnet stilling. På grund af fastklemningsfrihed ved demontering og montering behøves kun én person til disse arbejder.In the case of loosened wedge, lifting of the lugs is possible without clamping due to the wedge thanks to the appropriate choice of the latter. Moreover, the measures are astonishingly simple and ensure considerable mounting simplifications without any additional consumption during manufacture. The safety of mounting and disassembly of the handrail is greatly improved by the fact that the installer does not need to go to the place of hanging the handrail without securing by means of the handrail to test the hanging position of the rail and possibly place it in a suitable position. Due to the freedom of jamming during disassembly and assembly, only one person is needed for these works.
10 Til opnåelse af det formål, at udforme kilekonturen således, at kilen ikke forhindrer indsætningen i nogen stilling, i den løsnede stilling ikke forhindrer udtrækningen og trods dette i sikringsstillingen tillader at sikre både én og to lasker, fremkommer der ved valget af dimensioner, 15 vinkel og konturformer to løsningsprincipper, nemlig at vælge konturen således, at den hver gang væsentlige ende af kilen enten tillader, at kilen glider igennem mellem understøtning og laskeanlæg eller indsatte lasker, eller at den hængende kile ved indsætning på grund af en passende styre-20 kamudformning, nemlig løftekammen, bevæges til en delvis løftet stilling, idet udformningen imidlertid er valgt således, at der ingen nævneværdige tilbageholdelseskræfter optræder ved udtrækning. Herved kan man anvende løfteprincippet to gange. Man behøver så ingen gennemglidningsbetingel-25 ser. Dette fører til en symmetrisk kile. Eller man kan ved den ene ende overholde gennemglidningsbetingelserne og ved den anden løftebetingelserne, dette fører til en asymmetrisk kile, der kun på sin ene side har en laskearitrykningsflade.10 In order to achieve the purpose of forming the wedge contour such that the wedge does not prevent the insertion in any position, in the detached position does not prevent the pull-out and, despite this in the securing position, allows to secure both one and two lugs, in the choice of dimensions, 15 angle and contour shapes two solution principles, namely to select the contour such that each significant end of the wedge either allows the wedge to slip between support and welding systems or inserts or the hanging wedge upon insertion due to a suitable guide-20 cam design, namely the lifting cam, is moved to a partially raised position, however, the design is chosen such that no appreciable restraint forces occur upon extraction. In this way, the lifting principle can be applied twice. Then no slipping conditions are needed. This leads to a symmetrical wedge. Or, at one end, one can comply with the slip conditions and at the other lifting conditions, this leads to an asymmetrical wedge having only one side of the welding ratchet surface.
De to lidt forskellige udformninger ifølge de to muligheder 30 løser én og samme opgave.The two slightly different designs according to the two options 30 solve one and the same task.
På grund af den hensigtsmæssige udformning af den i indsætningsrummet indragende løftekam bevæges den nedadhæng-ende kile, uanset om der allerede er indsat en laske eller ikke, ved indsætning til en delvis opadsvunget stilling, 35 uden at den egentlige kilevirkning indtræder. Således kan én person enten indsætte kun én gelænderlaske eller efter 6 DK 170445 B1 indsætning af én gelænderlaske indsætte en anden gelænderlaske, uden at han behøver en hånd til at fastholde kilen.Due to the appropriate design of the lifting cam projecting in the insertion space, the downwardly sloping wedge, whether or not a latch has already been inserted, is moved by insertion into a partially upwardly swinging position, without the actual wedge effect occurring. Thus, one person can either insert only one handrail or after insertion of one handrail insert another handrail without the need for a hand to hold the wedge.
Kilen bevæges derpå fra sin delvis opadsvungne stilling til sikringsstillingen og slås eventuelt fast med en hammer.The wedge is then moved from its partially upwardly swung position to the securing position and optionally secured with a hammer.
5 Efter løsning kan den som andre kiler hænge nedad, og demonteringen forhindres ikke længere af kilen og kan hver gang igen foretages af én person.5 After solution, it can hang down like other wedges, and the dismantling is no longer prevented by the wedge and can be done by one person again.
Når kilen i sin yderform er udformet symmetrisk som dobbeltkile, og dimensionerne af kilevinkel, længde af lang-10 hul og anpresningsyderflade og afstand fra denne til referencelinie for langhullet er afstemt således, at kilen i . begge mulige stillinger har en sådan bevægelseslængde, at den valgfrit tillader at sikre én eller to lasker, behøver man ved monteringen ikke at bringe kilen i en bestemt stil-15 ling og behøver kun at svinge den opad til fastgørelse.When the wedge in its outer form is designed symmetrically as double wedge, and the dimensions of the wedge angle, length of long hole and pressing surface and distance from it to the reference line for the long hole are aligned such that the wedge i. both possible positions have such a length of movement that it optionally allows one or two locks to be secured, one does not need to bring the wedge in a particular position during mounting and only has to swing it upwards for fastening.
Hensigtsmæssige udformninger af de indsætningsrummet omsluttende vægge til dannelse af kilekassen er omhandlet i yderligere krav og i beskrivelsen af figurerne, idet den i ét stykke sammenhængende udformning med et forbindelsesstyk-20 ke, på hvilket laskeanlægget er dannet, frembyder en stor understøtningsbasis og ringe tilbøjelighed til udsving.Suitable configurations of the insertion enclosing walls to form the wedge box are disclosed in further claims and in the description of the figures, the one-piece continuous design having a connecting piece on which the welding system is formed, offers a large support base and low propensity to fluctuations.
Slidsen kan alt efter tykkelsen af kilen være tilsvarende begrænset.Depending on the thickness of the wedge, the slot may be similarly limited.
Hidtidige kvalitetsudførelser af kilekasser af denne 25 art har en særskilt flade, der understøtter kilekraften, som omhandlet i DE patentskrift nr. 2 757 189, eller på kilen i sideretningen udragende understøtningsflader, der understøttes på skuldre. Begge foranstaltninger førte til forholdsvis ringe fladetryk. Når man går over til den i 30 forhold til de foran behandlede forhold mere hensigtsmæssige omkringdrejningskile, fremkommer der en understøtning af kilekraften mod en bolt. Herved bliver fladetrykkene ved simpel linieberøring og eventuelt kun på spidserne af et ’ gevind så store, at slid af bolte og langhulsvæg i kilen i 35 kort tid må antage betydeligt omfang. At afhjælpe dette for en omkringdrejelig kile uanset om den er symmetrisk eller 7 DK 170445 B1 asymmetrisk udformet eller eventuelt ingen løftekamme har er ligeledes formål for en anden del af opfindelsesgruppen. Hertil er på basis af teknikkens standpunkt svarende til krav 1 tilvejebragt følgende træk: 5 - stilladserne har lodrette ben, - til benene er der i forud fastlagt højde befæstet kilekas ser med hver ét i det mindste opadtil åbent indsætningsrum, - gelænderne har i kilekassernes indsætningsrum ind- 10 sættelige, nedadragende gelænderlasker, - det pågældende indsætningsrum er begrænset af sidevægge , - i området for benets væg er dannet et lodret laskeanlæg, 15 - ved den yderliggende, overfor laskeanlægget liggende side af indsætningsrummet er tilvejebragt entkile-holder, - kileholderen har slidsvægge, der er forbundet med sidevæggene og mellem sig begrænser en radialt 20 for benet liggende og mod indsætningsrummet og opadtil, nedadtil og udadtil åben slids, - slidsvæggene er gennembrudt af en vandret og på tværs af benets akse forløbende bolt, - til fastklemning af mindst én gelænderlaske er der 25 i kileholderen forskydelig og drejelig anbragt en kile, - kilen har et langhul, gennem hvilket bolten strækker sig, - kilen har mindst én anpresningsyderflade, der kommer 30 til anlæg mod den til enhver tid yderliggende ge lænderlaske, - mellem anpresningsyderflade og referencelinie for langhul let er dannet en kilevinkel, - de langhulsenderne omgivende yderkonturer har en 35 afstand til aksen for bolten, der er mindre end afstanden mellem aksen for bolten og laskeanlægget 8 DK 170445 B1 minus to gange tykkelsen af gelængerlasken, og ifølge opfindelsen endvidere følgende træk - at der i området for den i fastkilingsstilling øvre ende af anpresningsyderfladen er dannet en 5 løfteknast, # - at den understøtningsflade, på hvilken langhulsvæggen er understøttet på bolten, er udformet som plan understøtningsflade, og - at langhullet i kilen og de øvrige dele af bolten 10 er udformet på en sådan måde, at kilen i det mindste i sine to hængestillinger er frit drejelig.Former quality versions of wedge boxes of this kind have a separate surface which supports the wedge force as referred to in DE patent specification 2 757 189 or on the wedge laterally projecting support surfaces supported on shoulders. Both measures resulted in relatively low surface pressure. Moving to the more suitable rotational wedge in relation to the conditions discussed above, a support of the wedge force against a bolt appears. As a result, the surface pressures of simple line contact and possibly only at the tips of a thread become so large that wear of bolts and long-hole walls in the wedge for a short period of time must assume considerable scope. To remedy this for a rotatable wedge, whether it is symmetrical or asymmetrically designed or possibly has no lifting ridge, is also intended for another part of the invention group. To this end, the following features are provided on the basis of the prior art according to claim 1: 5 - the scaffolds have vertical legs, - the legs have a wedge box attached at a predetermined height with each at least open insertion space open, - the railings have in the wedge box insertion space. insertable downwardly extending handrail slots, - the insertion space in question is limited by side walls, - a vertical welding system is formed in the area of the leg wall, 15 - at the outer side of the insertion compartment opposite the welding system, the wedge holder is provided, - the wedge holder has slot walls connected to the sidewalls and between them restrict a radially 20 for the leg lying and against the insertion space and upward, downward and outwardly open slot, - the slot walls are pierced by a horizontal bolt extending across the axis of the leg, - for clamping at least one railing lug 25 has a wedge slidably and pivotally disposed in the wedge holder, - the wedge has a long hole through which the bolt extends, - the wedge has at least one compression surface which comes into contact with the outer lumbar spine at all times, - between the compression surface and the long hole reference line, a wedge angle is easily formed, - the longhole transmitters surrounding outer contours have a distance of 35 from the axis of the bolt which is less than the distance between the axis of the bolt and the welding system 8 DK 170445 B1 minus twice the thickness of the railing joint, and according to the invention the following features also include: - that in the region of the upper end of the bolt wedge the compression outer surface is formed a lifting cam, # - that the support surface on which the long-hole wall is supported on the bolt is formed as a flat support surface, and - that the long hole in the wedge and the other parts of the bolt 10 are designed in such a way that the wedge in at least in its two hanging positions is freely rotatable.
Herefter foreslås det nu at tilvejebringe en forstørret understøtningsflade på bolten og hensigtsmæssigt at afstemme denne indbyrdes med bredden af langhullet. På grund 15 af den forøgede understøtningsflade kan man med egnede materialer komme til gode, slidbestandige, let fremstillede og simpelt monterede løsninger, hvis enkeltheder er omhandlet i yderligere krav og den efterfølgende beskrivelse sammen med yderligere træk, fordele og synspunkter for hele anord-20 ningen.Thereafter, it is now proposed to provide an enlarged support surface of the bolt and suitably align it with the width of the long hole. Due to the increased support surface, suitable materials can be provided with good, abrasion-resistant, easily manufactured and simply assembled solutions, the details of which are described in further claims and the following description, together with additional features, advantages and views of the whole device. .
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere ud fra udførelsesformer for og varianter af opfindelsen, idet —- der henvises til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en skrå afbildning af en stilladsdel 25 med i kilekasser befæstede gelænderstænger, fig. 2 set indefra en kilekasse med en indsat gelænderstangende med laske men uden gengivelse af stilladsdelen, fig. 3 set ovenfra en kilekasse med snit gennem sti-ladsets ben og med to indsatte gelænderstangender, idet 30 kilekassen er bøjet af stålplade og har en meddrejende bolt med en affladning, fig. 4 en til fig. 3 svarende gengivelse med en kilekasse af letmetal og en. meddrej ende bolt med to affladninger til en dobbeltkile, 35 fig. 5 set fra siden en kilekasse på et ben uden indsat gelænderlaske og med hængende kile med en løftekam 9 DK 170445 B1 som første udførelsesvariant, fig. 6 en til fig. 5 svarende gengivelse med en indsat gelænderlaske ved fastgjort kile, fig. 7 en til fig. 5 svarende gengivelse, idet der 5 er indsat to gelænderlasker, men kilen ikke er fastgjort, fig. 8 en til fig. 7 svarende gengivelse med delvis med hånden løftet kile kort før fastgørelsesstillingen, fig. 9 en til fig. 7 og 8 svarende gengivelse, i hvilken kilen befinder sig i fastgørelsesstillingen, idet 10 dele navnlig til anskueliggørelse af boltens affladning er gengivet i snit i et umiddelbart foran kilen liggende lodret plan, fig. 10 en til fig. 5 svarende gengivelse, i hvilken kilen hænger på den anden ende af sit langhul, så at løfte-15 kammen befinder sig i indsætningsrummet, fig. 11 en til fig. 10 svarende gengivelse, i hvilken der allerede befinder sig en laske i indsætningsrummet, mens en anden er lidt indført og løfter kilen ved at ramme løftekammen, 20 fig. 12 en til fig. 11 svarende gengivelse i hvilken begge gelænderlasker er indsat, og kilen er gengivet i en mellemstilling, fra hvilken den drejes videre for hånden, efter at den først af indsætningslaske og løftekam er blevet drejet noget længere opad end i fig. 11, og hvorfra den ved 25 yderligere løftning glider forbi laskerne for derpå om den anden ende af sit langhul at blive drejet til kilefastholdelsesstillingen, fig. 13 en til fig. 5 svarende gengivelse af en anden variant af en kile i form af en dobbeltkile, 30 fig. 14. en til fig. 13 svarende gengivelse i en tilstand, i hvilken en gelænderlaske er indført lidt i indsætningsrummet, og kilen som følge af, at den rammmes på løftekammen, er delvis løftet, fig. 15 en til fig. 13 svarende gengivelse, i hvilken 35 gelænderlasken er indsat og kilen er fastgjort, fig. 16 en til fig. 14 svarende gengivelse, i hvilken 10 DK 170445 B1 den ene gelænderlaske er indsat, og den i begyndelsen af indsætningen værende anden gelænderlaske har løftet kilen yderligere, fig. 17 en til fig. 16 svarende gengivelse, i hvilken 5 begge gelænderlasker er indsat og fastgjort ved hjælp af kilen, idet dele navnlig til anskueliggørelse af de to affladninger af bolten er gengivet i snit i et umiddelbart foran dobbeltkilen liggende lodret plan, fig. 18 i større målestok et vandret delsnit langs 10 linien 18-18 i fig. 2, idet bolten med én affladning, dens øvrige udformning og dens lejring i samvirke med en enkelt kile og dennes langhul er anskueliggjort, fig. 19 en skematisk gengivelse af en kile med langhul og understøtning på en affladet, på en lejebolt drejelig 15 understøtningscylinder, fig. 20-en til fig. 19 svarende skematisk gengivelse af en yderligere udførelsesvariant med faststående understøtningsbolt og endeudformning af langhullet til drejning, fig. 21 en til de foregående figurer svarende delgen-20 givelse af langhul og faststående, affladet understøtningsbolt, og fig. 22 en til fig. 21 svarende gengivelse af befæstelsesområdet for understøtningsbolten uden kilen.The invention will now be described in more detail with reference to embodiments and variants of the invention, with reference to the drawing, in which fig. 1 shows an oblique view of a scaffold portion 25 with handrail bars secured in wedge boxes; FIG. 2 is a view from inside a wedge box with an inserted railing rod with a groove but without reproduction of the scaffolding part; FIG. Fig. 3 is a plan view of a wedge box cut through the legs of the steel and with two inserted handrail rods, the 30 wedge box being bent by steel plate and having a rotating bolt with a discharge; 4 is a view of FIG. 3 corresponding reproduction with a light metal wedge box and one. double end bolt with two discharges for a double wedge, 35 fig. 5 is a side view of a wedge box on a leg without a railing insert and with a hanging wedge with a lifting comb 9 DK 170445 B1 as the first embodiment variant; 6 is a view of FIG. 5 is a similar view with an inserted handrail at attached wedge; FIG. 7 is a view of FIG. 5 is a similar view, with 5 railing inserts 5 inserted, but the wedge not attached; FIG. 8 is a view of FIG. 7 is a similar view with partly hand-raised wedge shortly before the fastening position; FIG. 9 is a view of FIG. 7 and 8 are similar views in which the wedge is in the fastening position, with 10 parts in particular for illustrating the bolt's discharge being shown in section in a vertical plane immediately in front of the wedge; 10 is a view of FIG. 5 shows a corresponding view in which the wedge hangs on the other end of its long hole so that the lifting cam is in the insertion space; FIG. 11 is a view of FIG. 10 is a similar view, in which there is already a groove in the insertion compartment, while another is slightly inserted and lifts the wedge by hitting the lifting cam; FIG. 12 is a view of FIG. 11 is a similar view in which both handrail latches are inserted and the wedge is rendered in an intermediate position from which it is rotated by hand after it has first been turned slightly upwards by the insertion latch and lifting comb than in FIG. 11, and from which, upon further lifting, it slides past the lugs to then rotate about the other end of its long hole to the wedge retaining position; 13 is a view of FIG. 5 is a similar view of another variant of a wedge in the form of a double wedge; FIG. 14. a FIG. Fig. 13 is a similar view in a condition in which a handrail is inserted slightly into the insertion space and the wedge due to being struck on the lifting cam is partially lifted; 15 is a view of FIG. Fig. 13 is a similar view in which the handrail is inserted and the wedge is attached; 16 is a view of FIG. 14 is a similar view in which one railing lug is inserted and the second railing rail at the beginning of the insert has lifted the wedge further, fig. 17 is a view of FIG. Figure 16 is a similar view in which both railing lugs are inserted and secured by means of the wedge, parts in particular for illustrating the two discharges of the bolt being cut in section in a vertical plane immediately in front of the double wedge; 18 is an enlarged sectional view taken on the line 18-18 of FIG. 2, the bolt having one discharge, its other configuration and its bearing in cooperation with a single wedge and its long hole are illustrated; FIG. 19 is a schematic representation of a longhole wedge and support on a flattened support cylinder rotatable on a bearing bolt; FIG. 20 to FIG. 19 is a schematic representation of a further variant embodiment with fixed support bolt and end design of the long hole for turning; FIG. Fig. 21 is a partial view corresponding to the previous figures of longhole and fixed, flattened support bolt; 22 is a view of FIG. 21 correspondingly reproduces the attachment area of the support bolt without the wedge.
Det eksempelvis i fig. 1 skematisk gengivne stillads' 25 30 har lodrette ben 31.1 og 31.2, der ved hjælp af på tværs forløbende horisontaldragere 32 er forbundet til rammer.For example, in FIG. 1 schematically rendered scaffold 25 has vertical legs 31.1 and 31.2 which are connected to frames by means of transverse horizontal supports 32.
Ved i forhold til bygningen yderliggende ben 31.1 er der på indersiderne af rammerne i passende, forud fastlagt højde, som det er sædvanligt ved sådanne stilladser, befæstet to 30 kilekasser 33. Disse tjener til fastgørelse af de vandrette gelænderstænger 34. Gelænderstængerne 34 har ved deres ender på kendt måde ombøjede og affladede gelænderlasker 35. Disse har en bredde 36 på ca. 33 mm og en tykkelse 37 på ca. 6 mm. Fra anlægsfladerne 38 strækker de sig en længde 39 nedad 35 til hjørneafskårne endekanter 40. Gelænderlaskeme 35 indsættes på kendt måde i opadtil og her også eksempelvis nedadtil 11 DK 170445 B1 åbne indsætningsrum 41 i kilekasserne 33. Indsætningsrummene 41 er begrænset af sidevægge 42.1 og 42.2. Sidevæggene 42.1 og 42.2 er i området for benvæggen 43 forbundet med et i ét stykke med dem udformet forbindelsesstykke. Dette forbind-5 elsesstykke 44 er ved sin røranlægsflade 45 udformet passende til cylinderen af det cylinderrørformede ben.Two 30 wedge boxes 33 are secured to the inside of the frames at appropriate predetermined height, as is usual for such scaffolding, relative to the building, 31 which serve to secure the horizontal railing bars 34. The railing bars 34 have at their ends in a known manner, bent and flattened handrails 35. These have a width 36 of approx. 33 mm and a thickness 37 of approx. 6 mm. From the abutment surfaces 38, they extend a length 39 downwards 35 to corner cut end edges 40. The railing joints 35 are inserted in known manner upwards and here also, for example downwards, open insertion spaces 41 in the wedge boxes 33. The insertion spaces 41 are limited by side walls 42.1 and 42.2. The side walls 42.1 and 42.2 are connected in the region of the leg wall 43 with a one-piece connecting piece formed with them. This connection piece 44 is formed at its tubular surface 45 suitable for the cylinder of the cylindrical tubular leg.
Herved fremkommer ved for de i fig. 3 og 4 viste udformninger to varianter. Den fig. 3 viste variant er udformet som bøjet stålpladedel. Her har forbindelsesstykket 44 10 et midterste anlægsområde 46, der er udformet retliniet.This results in the fact that in FIG. Figures 3 and 4 show two variants. The FIG. 3 is designed as bent steel plate part. Here, the connecting piece 44 10 has a middle abutment area 46 formed in the straight line.
Fra dette er to skrå grene 47 afbøjet ca. 30 grader omtrent tangentialt med benvæggen 43. Ved deres ender er i hjørnerne 48 med lille runding ombøjet sidevæggene 42.1 og 42.2 parallelt med hinanden, så at der fremkommer en indre 15 afstand 49, der, som det fremgår, er et betragteligt ind-.føringsspillerum større end bredden 36 af gelænderlaskerne 35. Anlægsområdet 46 danner på indersiden af indsætningsrummet 41 laskeanlægget 50. I området for hjørnerne 48 er kilekassen 33 ved hjælp af to lodret forløbende V-sømme 51 sam-20 mensvej set med benet 31.1 som vist i fig. 3. På grund af den kantede form fremkommer små hulrum 52.From this, two oblique branches 47 are deflected approx. 30 degrees approximately tangentially to the leg wall 43. At their ends, at slightly rounded corners 48, the sidewalls 42.1 and 42.2 are bent parallel to each other so that an inner spacing 49 is formed which, as it appears, is a considerable insertion clearance space. greater than the width 36 of the railing latches 35. The abutment area 46 forms on the inside of the insertion space 41 the abutment 50. In the area of the corners 48, the wedge box 33 is seen by means of two vertically extending V-seams 51 together with the leg 31.1 as shown in FIG. 3. Due to the angular shape, small cavities 52 appear.
Den i fig. 4 viste udførelsesvariant adskiller sig kun fra den tidligere gengivne ved, at det drejer sig om en letmetalstrengpresseprofil, ved hvilken den indre anlægsflade 25 55 af forbindelsesstykket 44 er udformet delcirkelformet.The FIG. 4 differs from the previous version only in that it is a light metal strand press profile, in which the inner abutment surface 25 55 of the connecting piece 44 is formed in a circular shape.
Alle øvrige elementer er i det væsentlige ens. Kilekasseud-formningen i de to varianter behandles derfor sammen.All other elements are essentially the same. The wedge box design of the two variants is therefore treated together.
Liggende overfor laskeanlægget 50 er udformet en kileholder 60. Denne har en radialt ud for bentværsnittet 30 liggende slids 61, hvis bredde 62 er et tilstrækkeligt spillerum større end yderbredden 63 af bølgetoppene 64 på den bølgede kile 65, som det fremgår af fig. 2 og 3. På grund af den i fig. 2 viste bølgede udførelse af kilen fjernes snavs let, og der opnås en god gennemglidning af denne gennem 35 slidsen.Adjacent to the welding system 50 is a wedge holder 60. This has a radial slit 61 located adjacent to the leg cross section 30, the width 62 of which is sufficient clearance greater than the outer width 63 of the wave peaks 64 of the corrugated wedge 65, as can be seen in FIG. 2 and 3. Due to the embodiment shown in FIG. 2, the waveguide of the wedge is easily removed and a good sliding thereof is obtained through the slit.
Til begrænsning af slidsen 61 tjener de to slidsvægge 12 DK 170445 B1 66.1 og 66.2. Disse er anbragt parallelle med sidevæggene 42.1 og 42.2 og forsat indadtil og forbundet med sidevæggene 42.1 og 42.2 via forbindelsesgrene 67.1 og 67.2, der ligger vinkelret mellem dem og begrænser indsætningsrummet 41 udad- 5 til. Som det fremgår, er slidsen 61 åben opadtil og nedadtil og mod indsætningsrummet 41 og udadtil. Kilen 65 kan således ved passende udformning drejes frit omkring.For limiting the slot 61, the two slot walls 12 661 and 66.2 serve. These are arranged parallel to the sidewalls 42.1 and 42.2 and set inwardly and connected to the sidewalls 42.1 and 42.2 via connecting branches 67.1 and 67.2 which are perpendicular to them and confining the insertion space 41 outwardly. As can be seen, the slot 61 is open upward and downward and toward the insertion space 41 and outward. Thus, the wedge 65 can be rotated freely by appropriate design.
Til understøtning af kilen 65 tjener en gennem slidsvæggene 66.1 og 66.2 forløbende bolt 70, der kan være udfor-10 met på mange måder, som det skal beskrives yderligere senere. Bolten 70 strækker sig gennem langhullet 75 i kilen 65. De bevirker tilsammen både understøtningen af kilekraften og bortkomsts ikringen.To support the wedge 65, a bolt 70 extending through the slit walls 66.1 and 66.2 serves, which may be configured in many ways, as will be described further later. The bolt 70 extends through the long hole 75 in the wedge 65. Together, they effect both the support of the wedge force and the loss of ringing.
Til kilen 65 kommer principielt to yderkonturformer 15 på tale, som de er gengivet fig. 5 til 12 og 13 til 17. Ved den i fig. 5 til 12 viste kile drejer det sig om en asymmetrisk yderkontur med en løftekam 97, og ved den i fig. 13 til 17 viste kile om en symmetrisk kile med to løftekamme 97.1 og 97.2. Begge kileformer har kun ét langhul 75 af 20 længden 76 og bredden 77, som forløber gennem den flade kile. Kilen består hensigtsmæssigt af stanset stålplade eller eventuelt letmetalplade eller armeret plast alt efter udformningen af det pågældende stillads og anvendelsesbetingelserne. Hver kile har en anpresningsyderflade 78. Denne 25 forløber under kilevinklen 79 med en referencelinie 80 for langhullet 75. Anpresningsyderfladen 78 er udført retliniet. Længden 81 af den retliniede anpresningsyderflade 78 samt længden 76 af langhullet 75 og kilevinklen 79 er ifølge et vigtigt træk hos opfindelsen afstemt således efter hinanden, 30 at enten én gelænderlaske 35 eller to på hinanden liggende gelænderlasker 35 kan fastklemmes med den samme anpresningsyderf lade 78.In principle, two outer contour shapes 15 are spoken to the wedge 65 as shown in FIG. 5 to 12 and 13 to 17. In the embodiment of FIG. 5 to 12, it is an asymmetrical outer contour with a lifting cam 97, and in the case of FIG. Figures 13 to 17 show a symmetrical wedge with two lifting combs 97.1 and 97.2. Both wedge forms have only one long hole 75 of length 76 and width 77 extending through the flat wedge. The wedge is suitably made of punched steel plate or optionally light metal plate or reinforced plastic according to the design of the scaffold in question and the conditions of use. Each wedge has a compression surface 78. This 25 extends below the wedge angle 79 with a reference line 80 for the long hole 75. The compression surface 78 is made straight. The length 81 of the rectilinear pressing surface 78 and the length 76 of the long hole 75 and the wedge angle 79 are, according to an important feature of the invention, aligned so that either one handrail 35 or two adjacent handrail 35 can be clamped with the same pressing surface 78.
Referencelinien 80 forløber gennem den af aksen 90 for bolten 70 dammede omdrejningsakse eller svingningsakse 35 for kilen og er ved den enkelte kile 65 forsat for den langsgående midterlaske for langhullet 75 med et stykke svarende 13 DK 170445 B1 til fordybningen af affladningen 121 i forhold til den fjernede kappelinie af bolten i retning af påpresningsyderfladen 78, som det fremgår af fig. 5 og 9. Ved kilen 115 .med to løftekamme 97.1 og 97.2 og to affladninger 121 eller 141 5 falder, som det fremgår af fig. 13 til 17, de to linier sammen til én referencelinie 80.The reference line 80 extends through the pivot axis or pivot axis 35 dammed by the axis 90 of the bolt 70 and is positioned at each wedge 65 for the longitudinal center hole of the long hole 75 with a piece corresponding to the depression of the discharge 121 relative to the removed the cutting line of the bolt in the direction of the pressing surface 78 as shown in FIG. 5 and 9. At the wedge 115 with two lifting combs 97.1 and 97.2 and two discharges 121 or 141 5 fall, as can be seen in fig. 13 through 17, the two lines together into one reference line 80.
—— Ved den første, i fig. 5 til 12 viste udførelsesform for kilen 65 er den anden lange konturflade 82 ført parallelt med referencelinien 80 for langhullet i en afstand 83, som 10 det skal beskrives nærmere i det følgende.—— In the first embodiment of FIG. 5 to 12 of the wedge 65, the second long contour surface 82 is guided parallel to the longitudinal reference line 80 at a distance 83, which 10 is to be described in more detail below.
Den i det smallere område 84 af kilen 65 forløbende forbindelseskontur 85 fra anpresningsfladen 78 til yderkon-turf laden 82 er i sin til yderkontur flade 82 grænsende del 85.1 udført kvartcirkelformet med radien 87. Restområdet 15 85.2 er udført stadig voksende indtil overgangshjørnet 88 til anpresningsyderfladen 78.The connecting contour 85 extending in the narrower area 84 of the wedge 65 from the pressing surface 78 to the outer contour 82 is in its portion contiguous surface 82 adjacent to the outer contour 82.1 a circular shape with the radius 87. The residual area 15 85.2 is made still growing until the transition corner 88 to the pressing surface 78 .
Afstanden 89 (fig.3) fra laskeanlægget 50 indtil aksen 90 for bolten 70 er afstemt således med tykkelsen 37 af gelænderlaskerne 35 og med afstanden 83 hhv. radien 87, 20 at der ved indsætning af. to gelænderlasker 35 som vist i fig. 7 ved nedhængende kile 65 og understøtning af denne på enden 91 af langhullet 75, hvilken ligger i området for smalsiden 84 af kilen 65, ikke sker nogen berøring. Afstanden 89 er altså større end summen af to tykkelser 37 og en af-25 stand 83 hhv. radius 87, så at der forekommer et indsæt-ningsspilleum 92, og gelænderlaskerne kan indsættes uden kileberøring enten som enkeltlaske eller begge samtidig eller efter hinanden, og der ikke sker nogen hindring på grund af kilen, eller at gelænderlaskerne frit kan glide 30 forbi kilen 65 uden fastklemning mod yderkonturfladen. På den anden side er afstanden 89 dimensioneret således, at enten én eller to gelænderlasker 35 kan fastklemmes sikkert ved hjælp af anpresningsyderfladen 78 under hensyn til dennes længde 81 og kilevinklen 79.The distance 89 (Fig. 3) from the welding system 50 to the axis 90 of the bolt 70 is thus aligned with the thickness 37 of the handrail 35 and with the spacing 83 respectively. radius 87, 20 that upon insertion of. two handrails 35 as shown in FIG. 7, by hanging wedge 65 and supporting it on the end 91 of the long hole 75, which is in the region of the narrow side 84 of the wedge 65, no contact occurs. Thus, the distance 89 is greater than the sum of two thicknesses 37 and one distance 83 respectively. radius 87 so that there is an insertion clearance 92 and the handrail latches can be inserted without wedge touch either as single joint or both simultaneously or in succession, and no obstruction occurs due to the wedge or the handrail slides can freely slide past the wedge 65 without clamping to the outer contour surface. On the other hand, the spacing 89 is dimensioned such that either one or two handrail 35 can be clamped securely by means of the compression surface 78 having regard to its length 81 and the wedge angle 79.
35 Yderkonturen 95 af kilen 65 er i området for den bredere side 96 af kilen udformet med en løftekam 97 på en 14 DK 170445 B1 sådan måde, at anpresningsyderfladen 78 er ført ud et på tegningen vist stykke over en i omdrejningspunktet 102 ved langhulsenden 103 på referencelinien 80 oprettet normal til hjørnet 105. Derpå fører den stadig med en kamflade 100 5 indtil enden 98 af en overgangskonturdel 99, idet afstanden 101 fra omdrejningspunktet 102 i langhulsenden 103 ved den brede kiledel 96 er større end radien 87. En overgangskonturdel 99 er ført indtil enden 104 af den parallelle yderkon-turflade 82. Herved er afstanden fra omdrejningspunktet 102 10 udført større end i det smallere område på en sådan måde, at ved indsætning af gelænderlaskerne træffes, helt uanset om der indsættes én eller to gelænderlasker, hjørnet 105 af løftekammen 97 eller kamfladen 100, så at løftekammen 97 drejes omkring omdrejningspunktet 102, som falder sammen 15 med centrum for bolten 70 eller dennes akse 90 som vist i fig. 11. Således kan, selv om løftekammen 97 hænger i indsætningsrummet 41, indsætningen af laskerne 35 foretages problemfrit i afstand, og gelænderstængerne 35 er foreløbigt sikret med udfald til siden, så at montøren kan gå beskyttet 20 til kilekassen 33 og bevæge kilen 65 via den i fig. 12 viste mellemstilling og over det smallere område 84 til den i fig. 6 eller fig. 9 gengivne klemmestilling. I denne fikseres kilen 65 hensigtsmæssigt specielt ved hjælp af et hammerslag fra oven. Ved at slå nedenfra under kilen 65 kan man løsne 25 den. Figurerne viser, at kilen 65 også ved to indsatte gelænderlasker 35 rager lidt nedenunder sidevæggene 42 og slidsvæggene 66 og således kan betjenes uklanderligt.In the region of the wider side 96 of the wedge, the outer contour 95 of the wedge 65 is formed with a lifting cam 97 in a manner such that the compression outer surface 78 is extended a portion shown in the drawing over a point at the pivot point 102 at the long-hole end 103 of reference line 80 set up normal to corner 105. Then it still carries a cam surface 100 5 to the end 98 of a transition contour portion 99, the distance 101 from the pivot point 102 of the long-hole end 103 at the wide wedge portion 96 being greater than the radius 87. A transition contour portion 99 is passed. to the end 104 of the parallel outer contour surface 82. Hereby, the distance from the pivot point 102 10 is made greater than in the narrower region in such a way that when inserting the railing slabs, regardless of whether one or two railing slabs are inserted, the corner 105 of the lifting cam 97 or cam surface 100 so that the lifting cam 97 is rotated about the pivot point 102 which coincides 15 with the center of the bolt 70 or its axis 90 as shown in FIG. 11. Thus, although the lifting cam 97 hangs in the insert compartment 41, the insertion of the lugs 35 can be carried out smoothly at a distance and the railing bars 35 are provisionally secured with dropouts to the side so that the installer can go protected 20 to the wedge box 33 and move the wedge 65 via it. in FIG. 12 and over the narrower region 84 to the position shown in FIG. 6 or FIG. 9 reproduced clamping position. In this, wedge 65 is conveniently fixed especially by means of a hammer blow from above. By tapping from below the wedge 65 you can loosen it. The figures show that the wedge 65 also protrudes slightly below the side walls 42 and the slit walls 66 even at two inserted handrail 35, and thus can be operated impeccably.
Ved denne asymmetriske kile 65 falder referencelinien 80 ikke sammen med den langsgående midteriinie for langhullet 30 75, men er, som det bedst fremgår af fig. 9, forsat med størrelsen af den nærmere i det følgende behandlede affladning 121 af bolten 70 i forhold dertil og forløber gennem aksen 90 for bolten 70.. Således at radien 87 også udgår fra denne akse 90.At this asymmetrical wedge 65, the reference line 80 does not coincide with the longitudinal centerline of the long hole 30 75, but is, as best seen in FIG. 9, with the size of the lateral discharge 121 of the bolt 70 treated in the following, and extends through the axis 90 of the bolt 70 .. Thus, the radius 87 also extends from this axis 90.
35 På grund af den gunstig valgte og ud fra mange syns punkter optimerede form for den samlede kontur af kilen 65 15 DK 170445 B1 med afstemte længder, vinkler, enderundinger og udformningen af løftekammen behøver betjeningspersonen aldrig før indsætningen af én eller to lasker at dreje kilen, og indsætningen forhindres på ingen måde på grund af kilen, med mindre den 5 allerede til fastgørelse af en gelænderstang er bragt i den i fig. 6 viste befæstigelsesstilling. Men der forefindes således uden videre i nærheden af kilekassen et gelænder, til hvilket montøren kan holde sig fast og således er sikret.35 Due to the well-chosen and optimized view from many points of view, the shape of the overall contour of the wedge 65 15 DK 170445 B1 with tuned lengths, angles, end rounds and the design of the lifting comb must never be used by the operator before inserting one or two loops. and the insertion is in no way prevented by the wedge, unless it is already inserted in the rail shown in FIG. 6. But there is thus easily located near the wedge box a handrail to which the installer can hold and thus is secured.
Den hidtil beskrevne form for kilen benytter principle) pet om at lade en del af yderkonturen af kilen glide igennem, når den ikke befinder sig i sikringsstillingen. Den i fig.The previously described form of the wedge uses the principle of allowing a portion of the outer contour of the wedge to slide through when it is not in the securing position. The FIG.
13 til 17 viste udførelsesform udviser kilekasser af samme form og med samme henvisningsbetegnelser men en med hensyn til midtpunktet for referencelinien 80 mellem omdrejnings-15 punktet 102 og omdrejningspunktet i enden af 91 af langhullet 75 centralsymmetrisk kile 115. Denne har to anpresningsyder-flader 78.1 og 78.2 og to løftekamme 97.1 og 97.2, hvis yderkonturbetingelser er udformet, ligesom de er beskrevet i forbindelse med den første udførelsesform.13 to 17 have wedges of the same shape and with the same reference numerals but one with respect to the midpoint of the reference line 80 between the pivot point 102 and the pivot point at the end of 91 of the long-hole 75 central symmetrical wedge 115. It has two compression outer surfaces 78.1 and 78.2 and two lifting combs 97.1 and 97.2, whose outer contour conditions are designed as described in connection with the first embodiment.
20 Som det fremgår af tegningen, træffes ved hver indsæt ning af én eller to lasker i indsætningsrummet 41 én af løftekammene 97.1 eller 97.2, og kilen 115 bringes i sin delvis løftede stilling. Ved simpel opaddrejning kan den så bringes i sikringsstillingen. Heller ikke ved denne kile 25 115 forekommer der nogen situation, i hvilken indsætningen af én eller to lasker forhindres, når kilen ikke befinder sig i sikringsstillingen. Kilen 115 kan ligeledes slås fast og blokeres. Den har yderligere den fordel, at man kun behøver at dreje den opad for at lade den glide i sikringsstil-30 lingen.As can be seen from the drawing, at each insertion of one or two lugs in the insert compartment 41, one of the lifting combs 97.1 or 97.2 is taken and the wedge 115 is brought into its partially lifted position. By simple upward rotation it can then be brought into the locking position. Also, at this wedge 25 115 there is no situation in which the insertion of one or two locks is prevented when the wedge is not in the securing position. The wedge 115 can also be locked and blocked. It also has the advantage of having to rotate it upward only to allow it to slide into the locking position.
Ved denne udførelsesform falder den langsgående midterlinie for langhullet 75 og referencelinien 80 til forskydningen af kilen 115 og dimensioneringen af dens yderkontur sammen, idet de to langhulsvægge i langhullet 75 hver 35 gang er understøttet på en af de to overfor hinanden liggende affladninger af den tilhørende bolt.In this embodiment, the longitudinal centerline of the longhole 75 and the reference line 80 for the displacement of the wedge 115 and the dimensioning of its outer contour coincide, with the two longhole walls of the longhole 75 being supported each time on one of the two opposite discharges of the associated bolt. .
16 DK 170445 B116 DK 170445 B1
For at tillade drejning af kilen og trods dette understøtte de optrædende kræfter godt og hensigtsmæssigt, må bolten 70 med dens lejring i slidsvæggene 66.1 og 66.2 udformes hensigtsmæssigt. Udførelsesformer for udformningen af 5 langhullet og understøtningen skal behandles i det følgende.In order to allow turning of the wedge and, despite this, supporting the acting forces well and expediently, the bolt 70 with its bearing in the slit walls 66.1 and 66.2 must be appropriately formed. Embodiments of the design of the 5 hole and the support will be discussed below.
En hensigtsmæssig udformning af bolten fremgår af fig. 3, 6 ff. og 18.A suitable design of the bolt is shown in FIG. 3, 6 ff. and 18.
Den samlede klemmekraft til indklemning af gelænderlaskerne 35 skal understøttes via den nærmest anpresnings-10 yderfladen 78 liggende langhulsvæg 120. Til formindskelse af fladetrykket på væggen fra bolten 70 er denne derfor forsynet med en affladning 121 i understøtningsområdet. Dette ligger mellem slidsvæggene 66.1 og 66.2 i slidsen 61. Bolten 70 har nær sit hoved 122 en cylindrisk lejeflade 123, der 15 har en diameter 124, som svarer til diameteren af lejehullet 125 under hensyntagen til et drejningsspillerum. Ved den anden ende er der tilvejebragt en ansatsmøtrik 126 med en skulder 127 og en lejekrans 128.The total clamping force for squeezing the handrail 35 is to be supported via the long-hole wall 120 which is closest to the outer surface 78. In order to reduce the surface pressure on the wall from the bolt 70, this is provided with a discharge 121 in the support area. This lies between the slit walls 66.1 and 66.2 in the slit 61. The bolt 70 has near its head 122 a cylindrical bearing surface 123 having a diameter 124 corresponding to the diameter of the bearing hole 125, taking into account a pivot clearance. At the other end there is provided a bearing nut 126 with a shoulder 127 and a bearing wrench 128.
Lejekransen 128 har samme yderdiameter 124 som leje-20 fladen 123. Ansatsmøtrikken 126 er påskruet mod en under-' støtningsflade 129 på bolten 70 på dennes udvendige gevind på en sådan måde, at hovedet 122 og skulderen 131 ligger med et lille aksialt spillerum til begge sider for spaltevæggene 66.1 og 66.2, så at bolten 70 selv ved tilsmudsning' 25 kan dreje sig i godt fungerende lejeflader. Affladningen 121*s afstand 133 fra den overfor liggende ydervægslinie i bolten er et lille spillerum mindre end bredden 77 af langhullet, idet affladningen 121 er udført så dyb, at bolten 70 under hensyntagen til spillerum og slid følger drejningen 30 af kilen 65 og bestandig drejer sig uklanderligt på den dermed . fast forbundne lejeflade 123 og lejeansats 128 i lejehullerne 125 i slidsvæggene 66.1 og 66.2. Understøtningskraften overføres så også under lille fladetryk til slidsvæggene 66.1 og 66.2. Som det fremgår af fig. 18, er tykkelsen 35 136 af kilen 65 på grund af den bølgede udformning mindre end yderbredden 63 af den bølgede kile 65. Herved er materia- 17 DK 170445 B1 letykkelsen imidlertid afstemt efter størrelsen af affladningen 121 under hensyntagen til de optrædende kræfter og afstemt med størrelsen af lejefladerne i slidsvæggene 66.1 og 66.2.The bearing rim 128 has the same outer diameter 124 as the bearing surface 123. The impact nut 126 is screwed against a support surface 129 of the bolt 70 on its external threads in such a way that the head 122 and shoulder 131 lie with a small axial clearance for both. sides of the slit walls 66.1 and 66.2, so that the bolt 70 can even rotate in well-functioning bearing surfaces even with dirt '25. The distance 121 * of the discharge 121 * from the opposite outer wall line of the bolt is a small clearance less than the width 77 of the long hole, the discharge 121 being designed so deep that the bolt 70, taking into account clearance and abrasion, follows the rotation 30 of the key 65 and constantly rotates. be impeccable on it thus. fixedly connected bearing surface 123 and bearing assembly 128 in the bearing holes 125 in the slit walls 66.1 and 66.2. The support force is then also transferred to the sliding walls 66.1 and 66.2 under small surface pressure. As shown in FIG. 18, the thickness 35 136 of the wedge 65 due to the corrugated configuration is smaller than the outer width 63 of the corrugated wedge 65. However, the material thickness is adjusted to the size of the discharge 121 taking into account the forces acting and aligned with the size of the bearing surfaces in the slit walls 66.1 and 66.2.
5 I modsætning til de hidtil kendte kun meget utilstræk keligt dimensionerede understøtninger af kiler på gennemgående stifter eller bolte er der her foreslået en enkel, sikker og holdbar løsning, der dels muliggør drejning af kilen til enhver stilling og dels tillader at understøtte 10 de optrædende spændekræfter med ringe slid.5 In contrast to the previously known only insufficiently dimensioned supports of wedges on through pins or bolts, a simple, safe and durable solution is proposed here, which partly enables turning of the wedge to any position and partly permits supporting the occurring clamping forces. with little wear.
Den i fig. 14 gengivne bolt udviser uden nærmere forklaring to i samme afstand fra aksen 90 liggende affladninger og er dermed bestemt til den symmetriske kile 115 med to løftekamme 97.1 og 97.2. Dens lejring er udformet 15 tilsvarende.The FIG. 14, the illustrated bolt exhibits, without further explanation, two discharges lying at the same distance from the axis 90 and is thus destined for the symmetrical wedge 115 with two lifting cams 97.1 and 97.2. Its bearing is designed 15 correspondingly.
En anden mulighed for understøtning med ringe slid af en drejelig symmetrisk kile 115 eller også en enkel kile på en i hvert tilfælde stor, affladet understøtningsflade 141 er gengivet i fig. 19. Herved er der på en faststående 20 bolt 139 drejeligt lejret en understøtningscylinder 140. Denne er udformet under hensyntagen til spillerum og bredden 62 af slidsen 61 og er anbragt med drejepasning på bolten 139. En simpel faststående bolt kan så være indsat gennem passende store boringer i slidsvæggene 66.1 og 66.2 og fast-25 spændt.Another possibility of low abrasion support of a rotatable symmetrical wedge 115 or also a single wedge on a large, flattened support surface 141 in each case is presented in FIG. 19. Thereby a support cylinder 140 is pivotally mounted on a fixed 20 bolt 139. This is designed taking into account the clearance and the width 62 of the slot 61 and is arranged with a rotational fit on the bolt 139. A simple fixed bolt can then be inserted through a suitable size. bores in the slit walls 66.1 and 66.2 and clamped tightly.
En anden variant for understøtningen af kilekræfterne på en forholdsvis stor flade udviser som vist i fig. 20 et langhul, som i området for dets to ender hvert sted har en omdrejningsdel 150.1 og 150.2 men en omkreds på noget over 30 180°, idet radien 151 nøjagtig svarer til radius af yder væggen af understøtningsbolten 152, der skal befæstes fast mellem slidsvæggene 66.1 og 66.2. Som det fremgår, kan kilen i langhullet 155 forskydes over hele området til den ønskede kilestilling, så at der ved fastkiling af én eller to lasker 35 bestandig foreligger en stor anlægsflade til understøtning af kræfterne. Befinder kilen sig imidlertid i sine endestil-Another variant of the support of the wedge forces on a relatively large surface exhibits as shown in FIG. 20 has a long hole which in the region of its two ends each has a rotating portion 150.1 and 150.2 but a circumference of slightly more than 30 180 °, the radius 151 exactly corresponding to the radius of the outer wall of the support bolt 152 to be fixed between the sliding walls 66.1 and 66.2. As can be seen, the wedge in the long hole 155 can be displaced over the entire area to the desired wedge position, so that when a wedge of one or two loops 35 is permanently fixed a large abutment surface is provided to support the forces. However, the wedge is in its final state.
ISICE
DK 170445 B1 linger, så kan den dreje sig frit på grund af den delcirkel-formede udformning af omdrejningsdelene 150.1 og 150.2 af langhullet 155.DK 170445 B1 can then rotate freely due to the circular shape of the rotating parts 150.1 and 150.2 of the long hole 155.
En yderligere variant af en storfladet understøtning 5 af kilekraften er gengivet i fig. 21 og 22.A further variant of a large flat support 5 of the wedge force is shown in FIG. 21 and 22.
Her er en i profil fladoval understøtningsbolt 160 befæstet gående gennem slidsvæggene 66.1 og 66.2 og sikret mod drejning. Hertil kan der i hver slidsvæg være tilvejebragt et passende langovalt, skråtliggende profilhul 161.Here, a profile flat oval support bolt 160 is fastened passing through the slit walls 66.1 and 66.2 and secured against rotation. For this, a suitable longitudinal, oblique profile hole 161 may be provided in each slit wall.
10 Befæstelsen af enderne kan ske ved hjælp af skruer, splitter, kiler osv. Den fladovale profil er således dimensioneret, at den til anlæg tjenende affladning 121 er dimensioneret efter den optrædende understøtningskraft, mens de to ydre endeområder her eksempelvis er udformet som en halvcirkel 15 162, og den derimellem liggende bagsideovergangsflade 163 ligeledes er plan. Den kan lige så godt være krummet. Den ydre afstand 165 mellem de to toppunkter af de til endefladerne knyttede cirkler 162 er lidt mindre end bredden 77 af slidsen 75.The fastening of the ends can be done by means of screws, splits, wedges, etc. The fladoval profile is dimensioned such that the discharge 121 for the installation is dimensioned according to the supporting supporting force, while the two outer end regions are, for example, designed as a semicircle 15. 162, and the adjacent rear side surface 163 is also planar. It might as well be curved. The outer distance 165 between the two apexes of the circles 162 attached to the end faces is slightly smaller than the width 77 of the slot 75.
20 Således kan kilen understøttet på affladningen 121 som tidligere beskrevet imidlertid også drejes frit omkring i området for enderne af langhullet for at tjene til det hidtil beskrevne anvendelsesformål. Mangfoldige yderligere udformninger af en storfladet understøtning og fri dreje-25 lighed af kilen ved enderne af langhullet kan udføres indenfor rammerne for opfindelsen. Ligeledes kan kilen gøres tykkere, og slidsvæggene kan rykke længere fra hinanden.However, the wedge supported on the discharge 121, as previously described, can also be rotated freely in the region of the ends of the long hole to serve for the purpose described so far. Numerous additional embodiments of a large flat support and free pivotability of the wedge at the ends of the long hole can be made within the scope of the invention. Also, the wedge can be thickened and the slit walls can move farther apart.
Den foreliggende kasseform er imidlertid optimeret med hensyn til stabilitet, materialeforbrug og størrelse til de i prak-30 sis optrædende problemer, navnlig når hverken de ydre hjørner af kilekassen eller kilen selv skal rage for meget ind i stilladsets arbejdsrum, da gelænderne skal befæstes på indersiderne af stilladsets ben for at skaffe gunstige betingelser for gelænderne og montagen af stilladset, så at kilekasserne 35 med deres kiler ikke kan være hindrende ved gennemgang fra et felt til et andet. Også i så henseende er der fundet en 19 DK 170445 B1 optimeret løsning for materialeforbrug, optrædende kræfter og udragning for de på tegningen gengivne kile- og kasseudformninger.The present box shape, however, is optimized in terms of stability, material consumption and size for the problems encountered in practice, especially when neither the outer corners of the wedge box nor the wedge itself must protrude too much into the scaffold's working space, as the handrails must be fixed to the inside. of the scaffold legs to provide favorable conditions for the handrails and the mounting of the scaffold so that the wedge boxes 35 with their wedges cannot be obstructed when passing from one field to another. In this respect, too, a 19 optimized solution for material consumption, appearance forces and extraction for the wedge and box designs shown in the drawing has been found.
5 10 15 20 25 30 355 10 15 20 25 30 35
Claims (14)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3832480 | 1988-09-24 | ||
| DE3832480A DE3832480A1 (en) | 1988-09-24 | 1988-09-24 | BRACKET FOR RAILING ON SCAFFOLDINGS |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK469789D0 DK469789D0 (en) | 1989-09-22 |
| DK469789A DK469789A (en) | 1990-03-25 |
| DK170445B1 true DK170445B1 (en) | 1995-09-04 |
Family
ID=6363629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK469789A DK170445B1 (en) | 1988-09-24 | 1989-09-22 | Holder for handrails on scaffolding |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0361250B1 (en) |
| AT (1) | ATE90134T1 (en) |
| DE (2) | DE3832480A1 (en) |
| DK (1) | DK170445B1 (en) |
| ES (1) | ES2044000T3 (en) |
| FI (1) | FI90684C (en) |
| NO (1) | NO177195C (en) |
| PT (1) | PT91770B (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4026633A1 (en) * | 1990-08-23 | 1992-02-27 | Assco Geraete Gmbh | Wedge device for connecting rod parts, in particular a construction unit |
| FR2682708A1 (en) * | 1991-10-16 | 1993-04-23 | Nagel Gilbert | BAR LOCKING DEVICE FOR ASSEMBLING AND BLOCKING BODYWAYS. |
| DE4406732C2 (en) * | 1993-07-07 | 1998-04-30 | Baumann Verwertungs Gmbh | Scaffolding, especially for construction |
| DE4447501C2 (en) * | 1993-07-07 | 1997-04-03 | Baumann Verwertungs Gmbh | Scaffolding with handrail ends clamped in place |
| US5924235A (en) * | 1998-06-15 | 1999-07-20 | Mcculley; Andy R. | Fishing rod lock system |
| DE10010229C1 (en) * | 2000-03-02 | 2001-08-30 | Layher W Vermogensverw Gmbh | Holding device, for fixing at least one field pipe to pipe rack of scaffolding, comprises at least one spring element connected to at least one arm |
| DE10112369B4 (en) * | 2001-02-22 | 2015-08-20 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Scaffolding frames for a system scaffolding |
| DE102007018314A1 (en) | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Wilhelm Layher Verwaltungs-Gmbh | Support for a space structure and connection arrangement for a railing device and method for securing a railing device to a support |
| DE102022130814B3 (en) | 2022-11-22 | 2024-05-16 | Ismet Güler | Scaffolding device with removable support strut to accommodate a rotating shaft of a wind protection tarpaulin |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2878079A (en) * | 1957-01-29 | 1959-03-17 | Hyre Robert Warren | Scaffolding |
| DE2350667A1 (en) * | 1973-10-09 | 1975-04-10 | Evans & Sons Ltd C | FRAMEWORK CONSTRUCTION |
| DE2757189C2 (en) * | 1977-12-22 | 1983-07-28 | Eberhard 7129 Güglingen Layher | Scaffolding with tubular stands and double railings |
| DE3801354A1 (en) * | 1987-05-11 | 1988-12-01 | Mj Geruest Gmbh | Device for suspending and clamping back railings on frameworks, in particular scaffoldings, upon which it is possible to walk |
| DE8706723U1 (en) * | 1987-05-11 | 1987-06-19 | MJ-Gerüst GmbH, 5970 Plettenberg | Device for hanging and clamping back railings on walkable scaffolding, especially construction scaffolding |
-
1988
- 1988-09-24 DE DE3832480A patent/DE3832480A1/en not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-09-16 DE DE8989117184T patent/DE58904559D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-16 AT AT89117184T patent/ATE90134T1/en not_active IP Right Cessation
- 1989-09-16 EP EP89117184A patent/EP0361250B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-16 ES ES89117184T patent/ES2044000T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-21 PT PT91770A patent/PT91770B/en not_active IP Right Cessation
- 1989-09-22 NO NO893783A patent/NO177195C/en unknown
- 1989-09-22 FI FI894488A patent/FI90684C/en not_active IP Right Cessation
- 1989-09-22 DK DK469789A patent/DK170445B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0361250B1 (en) | 1993-06-02 |
| FI894488A (en) | 1990-03-25 |
| PT91770B (en) | 1995-07-18 |
| NO893783D0 (en) | 1989-09-22 |
| NO177195C (en) | 1995-08-02 |
| FI894488A0 (en) | 1989-09-22 |
| EP0361250A3 (en) | 1990-10-10 |
| EP0361250A2 (en) | 1990-04-04 |
| ES2044000T3 (en) | 1994-01-01 |
| NO893783L (en) | 1990-03-26 |
| FI90684B (en) | 1993-11-30 |
| NO177195B (en) | 1995-04-24 |
| DE58904559D1 (en) | 1993-07-08 |
| DE3832480A1 (en) | 1990-03-29 |
| DK469789A (en) | 1990-03-25 |
| DK469789D0 (en) | 1989-09-22 |
| FI90684C (en) | 1994-03-10 |
| ATE90134T1 (en) | 1993-06-15 |
| PT91770A (en) | 1990-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK170445B1 (en) | Holder for handrails on scaffolding | |
| ES2227628T3 (en) | ENDOSCOPIC SURGICAL USEFULS THAT INCLUDE A LASER. | |
| ES2367823T3 (en) | SUPPORT FOR A THREE-DIMENSIVE CARRIER STRUCTURE, AS WELL AS CONNECTION PROVISION FOR A RAIL DEVICE AND PROCEDURE FOR THE SETTING OF A RAIL DEVICE IN A SUPPORT. | |
| US5160109A (en) | Steel post shore, or prop, for supporting of formwork in constructing buildings | |
| ES2283257T3 (en) | BONE PLATE. | |
| AU2012265293C1 (en) | Scaffolding component having at least one connection head and method for fastening a scaffolding component having at least one connection head to a vertical scaffolding element | |
| US4752057A (en) | Steel tube prop with rapid release | |
| ES2288790A1 (en) | Construction safety assembly | |
| BR112012000947B1 (en) | SCAFFOLDING SYSTEM | |
| ES2220362T3 (en) | SECURITY DEVICE | |
| PT95244A (en) | NOT FOR RETICULAR STRUCTURES | |
| CN108661540A (en) | Folded ladder | |
| ES2295201T3 (en) | KEYBOARD COATING. | |
| US3006434A (en) | Ladder construction | |
| WO2016146871A1 (en) | Articulated, dismantlable modular scaffold | |
| ITTV20120186A1 (en) | SPORTS FOOTWEAR | |
| ITMI992561A1 (en) | FLAT KEY FOR CYLINDER LOCK | |
| ES2821759T3 (en) | Key for a locking cylinder of a key lock system | |
| ES2229464T3 (en) | GUIATORNILLO TYPE DEVICE FOR FAILURE OR FAILURE LOCK. | |
| US20040144595A1 (en) | Ladder stabilisers | |
| ES2884473B2 (en) | HAM HOLDER | |
| EP2181234A1 (en) | A ladder accessory | |
| WO2005090710A1 (en) | Stanchion with bracing means | |
| US1901451A (en) | Gauge | |
| CN209855340U (en) | Cantilever holding pole for connecting signal tower and inclined tower body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) | ||
| PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |