DK167709B1 - Forbindelsesindretning omfattende et samlestykke af formstof - Google Patents

Description

i DK 167709 B1

Den foreliggende opfindelse angår en forbindelsesindretning som angivet i den indledende del af krav 1.

Fra DE-A-27 07 492 kendes et saml estykke af denne art omfattende en muffe med et anslag for den rørende, der skubbes ind i det. Muffens 5 inderflade er forsynet med ringformede riller, der er indbyrdes forbundet ved noter, og som har større tværmål end selve inderfladen. Rillerne tjener til at fordele det klæbestof, som tilføres under tryk igennem indløbsåbninger i muffevæggen. Rillernes omkredsflader har forholdsvis stor afstand fra yderfladen af den indskudte rørende, og kraftoverførin-10 gen sker i det væsentlige over den radialt snævre klæbespalte imellem muffens inderflade og rørendens yderflade. På grund af rillerne og noterne udnyttes kun en lille del af den omkredsflade, der findes ved en given muffelængde, til inderflade og dermed til egentlig klæbeflade.

Muffens længde må derfor gøres forholdsvis stor. Håndteringen og etabie-15 ringen af en forbindelse på denne måde er heller ikke problemfri, idet klæbemiddel skal sprøjtes ind under tryk igennem indløbsåbningerne ind i klæbespalten. Sprøjtepistoler eller andre tilføringsindretninger, som kan indsprøjte klæbemidlet i klæbespalten på denne måde, må vedligeholdes og renses periodisk for at undgå tilklæbning af dyser, kanaler eller 20 lignende. Endvidere opstår der vanskeligheder ved en akseforskydning mellem rør og muffe på grund af den langs omkredsen varierende spaltebredde. Yderligere opstår der vanskeligheder ved en vi nkel forskydning mellem rør og muffe, da spaltebredden heller ikke her er konstant i aksi al retning, idet spaltens aksi ale længde over en relativt stor del kan 25 blive enten for lille eller for stor. Endvidere kan en ovalitet af rør og/eller muffe give vanskeligheder med hensyn til klæbespaltens geometri. Da spaltebredden som bekendt hverken må være for stor eller for lille for at opnå en optimal klæbning, skal der ved den kendte teknik overholdes meget snævre og således for fremstillingen omkostningsfordy-30 rende tolerancer.

Fra DE-A-12 18 140 kendes et rørsaml estykke af formstof, hvilket rørsaml estykke består af sprøjtestøbt PE (polyethylen) og anvendes til forbindelse af rør af PVC (polyvinylchlorid). Dette rørsaml estykke er udformet som en dobbeltmuffe og er indvendigt forsynet med en indsat 35 ring af hård PVC. Til aksial fiksering af den indlagte ring har samle-stykket ved sin forreste ende en holdeforbindelse, der imidertid ikke rager ud over klæberingens inderflade. Den todelte udformning kræver betydelige omkostninger, idet der kræves ekstra foranstaltninger for at 2

Dl\ Λ 67709 ΒΊ opfylde tæthedskravene. Den foreslåede krympeforbindel sen mellem den udvendige del af PE og den indvendige klæbering af PVC tilvejebringer ikke den nødvendige sikkerhed for en tæt forbindelse.

Endvidere kendes der fra US-A-27 76 151 en fitting til at forbinde 5 et metalrør med et formstofrør. Denne fitting har udvendigt en metalbøsning, hvori der radialt inden for er arrangeret en adaptor af formstof.

Til aksial fiksering er den forreste frie ende af metal bøsningen bøjet indad ved børtiing. Den indvendige diameter af den sidstnævnte indad bøjede del er større end den indvendige diameter af formstofadapteren, 10 hvori formstofrøret indklæbes. For at opfylde kravene til tæthed er der yderligere mellem metal bøsningen og formstofadapteren arrangeret en tætningsring af et elastisk materiale. Fremstillingsomkostningerne ved en sådan fitting er store, og der optræder også her de tidligere nævnte vanskeligheder.

15 Opfindelsen har til formål at tilvejebringe et rørsaml estykke af den indledningsvis angivne art, som er forbedret således, at der kan tilvejebringes en hurtig og ren koldsvejsningsforbindeTse. Der skal kunne muliggøres en problemfri forarbejdning, og der skal kunne opnås en koldsvejsningsforbindelse af høj styrke samtidig med lang levetid. Med 20 henblik på en hurtig og økonomisk installation af rørledningssystemet skal forbindelsesanordningen kunne belastes og rørledningssystemet kunne sættes under tryk efter det kortest mulige tidsrum. Fremstillingen af forbindelsen skal kunne ske med små omkostninger, idet montagefejl i vid udstrækning skal være udelukket. Endvidere skal det med lave fremstil-25 lingsomkostninger sikres, at klæbespalten forbliver i det mindste tilnærmelsesvis konstant i periferiretningen og/eller i aksi al retningen.

Dette skal ikke opnås gennem snævre fremstillingstolerancer, men med et * rørsamlestykke af passende udformning.

Dette opnås med rørsamlestykket angivet i krav 1.

30 Rørsamlestykket ifølge opfindelsen udmærker sig ved enkel opbyg ning og gør det muligt på enkel måde at fremstille en funktionssikker og tæt forbindelse. På grund af de med indbyrdes aksial afstand arrangerede profildele tilvejebringes der på sikker måde en defineret spalte mellem rørendens yderflade og muffens inderflade, hvorved spaltebredden i aksi-35 al retning og i periferiretningen er stort set konstant. Ved hjælp af profildelene ifølge opfindelsen sikres det, at den smalle spalte mellem rørenden og muffen udfyldes jævnt med klæbemiddel, og at der sker en ensartet svejsning, som kan belastes hurtigt. Der opnås med sikkerhed en 3 DK 167709 B1 koaksial opretning, og der undgås med sikkerhed en vinkel forskydning eller akseforskydning med de deraf resulterende uensartetheder af klæbemidlet i spalten. Med få konstruktionsomkostninger tilvejebringes der en defineret klæbespalte, hvormed der ved hurtig og økonomisk installation 5 opnås en sikker forbindelse. Profil del ene, der rager ud over muffens cylindriske inderflade, kan være udformede som en ring, savtakket, nupret eller lignende. Såfremt der ved den forreste ende af muffen er en ring, kan denne under indføringen af rørenden tjene til at afstryge overflødigt klæbemiddel. På grund af den foreslåede centrering hindres der på 10 pålidelig måde en for stor, utilladelig vi nkel forskydning, og endvidere udlignes ovaliteter på rør og muffe, således at klæbespalten alt i alt kan bestemmes veldefineret på forhånd. Både i aksial retning og i periferiretningen bestemmes klæbespalten på forhånd på defineret måde, uden at der for så vidt skal overholdes alt for snævre fremstillingstoleran-15 cer. I området ved de radialt indad rettede profildele tillades en direkte kontakt mellem formstofrør og muffe, hvorved det dog på grund af profildelene hindres, at røret ligger direkte an mod muffens inderflade i området ved klæbespalten. Yderligere profildele arrangeret inden i muffen tjener hensigtsmæssigt til fast optagelse af rørenden, hvorved 20 der navnlig tilvejebringes en prespasning, til fiksering og centrering af rørenden.

ProfiIdel en arrangeret i den bageste del af muffen kan på hensigtsmæssig måde være udformet med længderiller, lignende en fortanding, idet de radialt indad rettede spidser af de enkelte savtakker ligger an 25 mod rørendens udvendige flade med prespasning. Det har vist sig specielt fordelagtigt, at udforme profildelene anbragt ved den forreste ende af muffen med en større indvendig diameter end de andre profildele arrangeret ved den bageste ende af muffen. Med profiIdel ene anbragt ved den bageste ende opnås navnlig ved en prespasning en indklemning af rørenden, 30 som ved indskubningen uden problemer kan føres forbi de forreste profil-dele med en noget større diameter.

I en særlig udførelsesform er muffen indvendigt forsynet med en konisk tilspidsende del for at klemme rørets endeflade under montage.

Endvidere udlignes en eventuel ovalitet på rørenden i vid udstrækning, 35 når denne klemmes ind i konussen, hvorved der på fordelagtig måde sikres en ensartet spaltebredde. På grund af, at rørendens endeflade klemmes ind i konussen, opnås der stor soliditet, sikker svejsning og en hurtig belastningsevne. Ifølge opfindelsen kan muffen indvendigt alternativt DK 167709 Bl 4 eller i tilgift til den koniske del være forsynet med længderiller for at opnå en sikker indklemning af rørenden. En sådan rifling har den fordel, at der efter indklemning af rørenden praktisk taget ikke optræder tilbagestillingskræfter, der eventuelt kunne bevirke, at rørenden igen 5 løsnede sig.

Ifølge en særlig udførelsesform er muffen forsynet med en markering for vi nkel still ingen. Således kan det i muffen indførte rør under en formontage forsynes med en streg eller lignende, der er arrangeret overfor muffemarkeringen. Ved den endelige fremstilling af forbindelsen 10 kan rørenden uden vanskeligheder føres henimod muffen i den krævede drejningsvinkel stilling, uden at der yderligere skal foretages en efterfølgende opretning, der i praksis næppe kan gennemføres på grund af klæbemidlets hurtige afbinding.

Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til 15 de på tegningen viste udførelseseksempler. Her viser fig. 1 skematisk et aksialt længdesnit gennem en dobbeltmuffe, og fig. 2 et længdesnit gennem en muffe, der indvendigt er forsynet med en konisk del.

20 I fig. 1 vises der en dobbeltmuffe 2 med to muffer, der er symmetriske i forhold til et midterplan 4, men i øvrigt er udformet ens. I midten befinder der sig en ringformet anlægsflade for de to rørender, der hver især kan indskydes heri fra dobbeltmuffens 2 frie ender. Af o-25 verskuelighedsgrunde beskrives den venstre muffedel i det følgende nærmere, idet denne beskrivelse tilsvarende gælder for den anden muffedel.

Ved den forreste ende har muffen en konisk flade 8, idet konusspidsen inden i muffen ligger på længdeaksen 10. Ved hjælp af denne koniske flade lettes indføringen af en rørende i muffen, og der muliggøres 30 en centrering. Muffen har en cylindrisk inderflade 12. Ved overgangen mellem den koniske flade 8 og den cylindriske inderflade 12 er der en profil del 14, der fremstår radialt indad over inderfladen 12. Denne profildel 14 er her udformet som en ring, der forløber over den samlede omkreds. Denne tjener såvel til centrering af den rørende, der skal indfø-35 res, som til afstrygning af klæbemiddel, der før indskydningen er påført på rørenden. Ved den indvendige ende af muffen er der en anden profil del 16. Denne profildel 16 har langsgående riller, idet der over den indvendige flade 12 og radialt indad fremstår tandagtige fremspring eller ra- DK 167709 B1 5 di al profil er. På grund af profildelene 14, 16 oprettes en i muffen indskudt rørende i det væsentlige koaksialt i forhold til muffens længdeakse 10. Dette bevirker, at klæbespalten mellem rørendens yderflade og in-derfladen 12 er praktisk taget konstant mellem de to profildele 14, 16 5 både over periferien og i længderetningen. Dette gælder også og navnlig under hensyntagen til fremstillingstolerancer. Den anden profildel 16 er udformet for prespasning på rørenden 18. Den anden profildel 16 har hensigtsmæssigt en mindre indvendig diameter end den første profildel 14.

Den anden profil del 16 er udformet som en fortanding med omtrent tre-10 kantformede tænder og har en flerhed af langsgående riller. Disse langsgående riller forløber hensigtsmæssigt radialt ind til inderfladen 12.

I alternative udførelsesformer (ikke vist) kan der også være tilvejebragt profildele med form som nupper, segmenter eller lignende, der igen rager ud over muffens inderflade i en på forhånd bestemt højde. Så-15 danne nupper eller segmenter kan også være arrangeret med indbyrdes afstand i aksial retning, dvs. mellem de oven for beskrevne profildele for at muliggøre centreringen ifølge opfindelsen til bestemmelse af en defineret klæbespalte, der ifølge opfindelsen skal forløbe over hele omkredsen.

20 I dobbeltmuffens højre del ses en indskudt rørende 18. Mellem rør endens 18 yderflade 20 og inderfladen 12 ses en klæbespalte 22, der her af overskuelighedsgrunde er vist forstørret, idet også klæbemidlet til koldsvejsningen er udeladt. De aksi alt med indbyrdes afstand arrangerede profildele 14, 16 definerer ifølge opfindelsen klæbespaltens 22 størrel-25 se nøjagtigt. En vinkel- eller akseforskydning mellem rørende og muffe hindres på grund af profil del ene 14, 16. Få grund af den i periferi retningen og den i akseretningen stort set konstant store klæbespalte 22 sikres der en funkti onssikker og tæt forbindelse ved hjælp af det klæbemiddel, der skal indføres, uden at der behøver frygtes lokale utætheder 30 på grund af mangel på klæbemiddel.

I fig. 2 vises der en særlig væsentlig udførelsesform, hvor den cylindriske inderflade 12 i muffen er kombineret med en konisk del 24, der indsnævres imod muffens indre. Denne koniske del 24 rager svarende til den ovenfor beskrevne profildel radialt indad over inderfladen 12 og 35 forårsager en defineret opretning af den rørende, der indføres. Under montage muliggør den koniske del 24 indklemning af rørendens endeområde, hvorved der ligeledes opnås centrering af den ensartede klæbespalte. En eventuel ovalitet af rørenden udlignes i det mindste tilnærmelsesvis ved

Claims (5)

1. 2. Forbindelsesindretning ifølge krav 1, KENDETEGNET ved, at den 5 yderligere profildel (14) er udformet som ringe, nupper, segmenter eller riller, der rager ud over inderfladen (12) i retning af længdeaksen (10).
2. 3. Forbindelsesindretning ifølge krav 1 eller 2, KENDETEGNET ved, 10 at profil del en (16) arrangeret indvendigt i muffen er udformet med en længderifling (16) med profiler parallelle med længdeaksen (10) og ri 1 -. ler tilvejebragt derimellem, og at profildelen (14) arrangeret ved muffens forreste ende har form som en ring.
3. 4. Forbindelsesindretning ifølge krav 1-3, KENDETEGNET ved, at der mellem muffens aksi ale endekant (26) og den cylindriske indvendige flade (12) eller den forreste profildel (14) er tilvejebragt en flade (8), der indsnævres konisk i retning mod længdeaksen (10).
4. 5. Forbindelsesindretning ifølge krav 1-4, KENDETEGNET ved, at muffen udvendigt er forsynet med en markering (28), ved hjælp af hvilken der kan gennemføres en vinkel rigtig opretning af rørenden (18) i forhold til muffen (2).
5. 6. Forbindelsesindretning ifølge krav 1-5, KENDETEGNET ved, at profildelen eller -delene (14, 16) er formet ud i ét med muffen og består af det samme kunststof. 1 , » Forbindelsesindretning ifølge krav 1-6, KENDETEGNET ved, at 30 den indvendigt arrangerede profildel (16) har en mindre indvendig diameter end profil delen (14) arrangeret ved den forreste ende.