DK166556B1 - Negativ elektrode til blyakkumulatorer - Google Patents
Negativ elektrode til blyakkumulatorer Download PDFInfo
- Publication number
- DK166556B1 DK166556B1 DK177184A DK177184A DK166556B1 DK 166556 B1 DK166556 B1 DK 166556B1 DK 177184 A DK177184 A DK 177184A DK 177184 A DK177184 A DK 177184A DK 166556 B1 DK166556 B1 DK 166556B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- lead
- plate
- strip
- layer
- electrode according
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 15
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000088 plastic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/72—Grids
- H01M4/74—Meshes or woven material; Expanded metal
- H01M4/745—Expanded metal
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
- H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Hybrid Cells (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Description
DK 166556 B1
Opfindelsen angår en negativ elektrode til blyakkumulatorer i form af en af kobberstrækmetal bestående firkantet gitterplade, der tjener som bærer for den aktive masse og til strømtil- hhv. -bortledning, hvor 5 strækkeretningen for strækmetallet forløber parallelt med den side af den firkantede plade, hvor tilslutningsfligen er beliggende, og hvor der på den pågældende side strømledende er fastgjort en blyliste, som strækker sig over hele længden, og som er i ét stykke 10 med tilslutningsfligen.
Ved en kendt negativ elektrode af denne art, jf. tysk patentskrift nr. 22 41 368, er det et problem at forbinde den tilslutningsfligen bærende blyliste sikkert med gitterfladen, hvor det især er overgangsområdet fra 15 den massive blyliste til strækmetallet, som er det kritiske sted, der ikke blot er af betydning for eh upåklagelig strømovergang, men som heller ikke må udsættes for brudfare.
Fra GB-A-689 003 kender man en blyovertrukket 20 elektrodeplade af kobbertrådnet til blyakkumulatorer, hvor der i en passende form påstøbes en ramme af bly.
GB-A-1 411 970 omhandler galvanisk fortinning af trykte kredsløb af kobber.
Den foreliggende opfindelse har således til opgave 25 at tilvejebringe en negativ elektrode af den indledningsvis omhandlede art, ved hvilken der er en upåklagelig, dvs. fast og god strømledende forbindelse mellem den tilslutningsfligen bærende blyliste og gitterpladen.
Med henblik herpå er en elektrode af den indled-30 ningsvis angivne art ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at den endezone af gitterpladen, der bærer blylisten er fladtrykket i gitterpladens plan og indsvøbt i støbt bly. På denne måde opnås der en intim forbindelse mellem det godt strømleden-35 de kobberstrækmetal og blylisten. Som følge af påstøb-ningen fremkommer der desuden en intim forbindelse mel- 2 DK 166556 B1 lem det kobberstrækmetallet omgivende bly og blylistens bly, således at der også etableres en praktisk taget u-løselig mekanisk forbindelse.
Det er særlig fordelagtigt, hvis blylistens under-5 kant i det væsentlige forløber gennem gitterpladens ydei> ste krydsningspunkter.
En særlig god forankring af kobberstrækmetallet i blylisten opnås, hvis gitterpladen på fastgørelsessiden er afskåret en smule på den anden side af kryds-10 ningspunkterne på en sådan måde, at der til omstøbningen med blylistens bly foreligger korte forankringsdele, som rager ud over krydsningspunkterne. Herved sikres god ledeevne og strømovergang fra strækmetallet til listen.
15 En særlig god mekanisk og overfor bøjningskræf ter i pladens plan ufølsom forbindelse mellem blylisten og gitterpladen kan opnås ved, at også de felter på fastgørelsessiden, som har deres største bredde ved blylistens underkant, er udstøbt med bly. På denne måde 20 tilvejebringes der umiddelbart ved siden af og parallelt med den egentlige blyliste praktisk taget en anden, med V-formede indsnit forsynet blyliste, som sikrer upåklagelig kraftoverføring fra blylisten til gitterpladen ved alle tænkelige belastninger.
25 Med henblik på at reducere elektrodens vægt væ sentligt kan en yderligere udførelsesform ifølge opfindelsen være ejendommelig ved, at gitterpladens bort fra blylisten vendende endezone bærer en afslutningsliste af syrebehandlet kunststof, og at den af formstoffet om-30 givne endezone er fladtrykket i gitterpladens plan. Herved gøres indpresningen i kunststoffet også lettere.
Hensigtsmæssigt kan gitterpladen ved den neder-ste ende være afskåret i højde med krydsningspunkterne.
Ved fremstilling af en elektrode af den ovenfor 35 angivne art, kan der hensigtsmæssigt benyttes en fremgangsmåde, ved hvilken der først på gitterpladen påfø- 3 DK 166556 B1 res et lag bly-tin-legering og derefter, galvanisk, et blylag, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der, efter ophængning af gitterpladen i et rense- og skyllebad, galvanisk påføres git-5 terpladen et lag bly-tin-legering indeholdende mindst 8% Sn, hvorefter der uden mellemskylning foretages påføring af blylaget.
Hensigtsmæssigt kan der til laget af bly-tin-legering anvendes mindst 10% sn.
10 Til fremstilling af en negativ elektrode, hvor gitterpladen ved den nederste ende er afskåret i højde med krydsningspunkterne, er det hensigtsmæssigt, at afslutningslisten anbringes på gitterpladen inden denne får påført bly-tin-legeringslaget og blylaget.
15 Tykkelsen af det galvanisk påførte lag af bly- tin-legering bør være på mindst 7 ym, fortrinsvis 10 ym.
Det er hensigtsmæssigt, at tykkelsen af det galvanisk påførte blylag andrager mindst 20 ym, fortrinsvis ca.
40 ym.
20 Opfindelsen er i det følgende forklaret nærmere eksempelvis under henvisning til tegningen, hvis eneste figur viser et delsnitbillede af en negativ elektrode til blyakkumulatorer.
Som det fremgår af tegningen, er gitterpladen 11 25 af kobberstrækmetal afskåret parallelt med strækningsretningen S foroven og forneden. Afskæringen ved den nederste ende sker i krydsningspunkterne 15' s område.
I dette område er gitterpladen 11 trykket ca. 5 mm dybt ind i den smalle side af en firkantet formstof-af-30 slutningsliste 14, nemlig på en sådan måde, at formstoffet på alle sider tæt omslutter det nederste smalle endeområde af gitterpladen 11.
Ved det øverste endeområde er gitterpladen 11 afskåret således over krydsningspunkterne, at der over 35 krydsningspunkterne 15 forbliver korte dele 16, som indstøbes i den tilslutningsfligen 12 bærende blyliste 13. Blylisten 13*s underkant 18 forløber i det væsentlige gennem krydsningspunkterne 15.
4 DK 166556 B1
Fremstillingen af den negative elektrode ifølge opfindelsen foregår på følgende måde: Først bliver kobberstrækmetallet skåret i firkantede stykker på den måde, der fremgår af tegningen, 5 hvorhos snittet forneden foretages gennem krydsningspunkterne 15 og foroven foretages noget over krydsningspunkterne 15. Derpå bliver kobberstrækmetallet opvarmet i det nederste endeområde og derefter stødt ind i den smalle side af afslutningslisten 14 af termo-10 plastisk formstof. Fra listens brede sider bliver der derefter ved hjælp af på passende måde udformede plader udøvet et tryk på en sådan måde, at de i formstoffet indstødte nederste ender af gitterpladen 11 omgives af formstof på alle sider. Derpå bliver kobberstræk-15 metallet ophængt i skematisk antydede kroge 19 til strømtilførsel. Derefter bliver kobberstrækmetallet hængt ind i et rensnings- og skyllebad med henblik på at tilvejebringe en egnet overflade for den efterfølgende galvanisering.
20 Efter rensningen bliver gitterpladen hængt ind i et bly-tinbad, og der påtrykkes en negativ spænding, hvorpå der på kobberstrækmetallets overflade udfældes en bly-tinlegering omtrentligt i forholdet 90:10. Strømmen forbliver tilkoblet, indtil der på kobberstrækmetal-25 let er påført et bly-tinlag på mindst 7 um, fortrinsvis 10 um.
Derefter bliver gitterpladen 11 ved hjælp af krogene 19 løftet ud af badet og uden mellemskylning hængt ind i et yderligere galvanisk bad, som 30 indeholder blyioner. Nu bliver der igen påtrykt en negativ spænding på gitterpladen 11, hvorpå der udfældes bly på overfladen. Strømtilførslen fortsættes, indtil blylagets tykkelse i det mindste andrager 20 um, for-trinsvis ca. 40 um. Strømstyrken andrager 6-10 A/dm med 35 henblik på at opnå en så ru og grovkrystallinsk overflade som muligt, som danner en god elektrisk kontakt med den senere påførte negative masse. Nu er den formstof- 5 DK 166556 B1 afslutningslisten 14 bærende gitterplade 11 forberedt til påstøbning af blylisten 13 ved den øverste ende. Dette sker i en på passende måde udført form, der imidlertid ved gennemgangsstederne for delene 16 har 5 en sådan utæthed, at man ved indstøbningen af blyet i formen ikke blot støber den på tegningen viste blyliste 13 med tilslutningsflig 12, men også udstøber felterne 17 med flydende bly. Herved sikres en god kraftovergang fra blylisten 13 til gitterpladen 11 under 10 håndteringen og også under den senere drift.
Ved omstøbningen af delene 16 med bly forbindes det på kobberstrækmetallet tilstedeværende blylag intimt med listen 131 s blymateriale, således at der både med hensyn til styrken og også med hensyn til strøm-15 overføringen opnås en optimal forbindelse.
Før indskydning i formstoflisten 14 hhv. omstøbningen med blyet i blylisten 13's område bliver gitterpladen 11's ender trykket flade i deres plan ved hjælp af et egnet værktøj.
20 Nu kan den negative masse indføres i gitterpladen 11, idet det skal påses, at massens stivhed er noget mindre end sædvanligt, således at massen ved påføring fra gitterpladens ene side også med sikkerhed når frem til bagsiden, og at der der sikres en god pastapåføring.
25 Ved anvendelse af en bredde af delene 16 på 2 mm kan der med en sådan påføring af pasta fremstilles negative elektrodeplader med en tykkelse på ca. 4,5 mm.
Maskelængden andrager fortrinsvis 15-30 mm. Herved opnås det, at strømmen i den negative masse maksimalt 30 skal tilbagelægge en strækning på 5 mm. Middelværdien af den tilbagelagte strækning andrager ca. 2 mm.
Som følge af den ifølge opfindelsen anvendte maskestørrelse opnås der en ikke for lang strømvej, mens der på den anden side ikke kræves for mange stan-35 setrin. Forbruget af kobber er ligeledes begrænset ved
Claims (10)
- 6 DK 166556 B1 den anvendte maskestørrelse, hvilket både kommer elektrodepladens ringe vægt og dens fremstillingsomkostninger til gode. Alligevel opnås der en høj ledningsevne.
- 5 Den til kobberstrækmetallet anvendte pladetykkelse bør ligge ved 0,6 mm, hvilket dels reducerer omkostningerne, dels muliggør et mindre antal masker ved den samme ledningsevne. Et lavere maskeantal har også den fordel, at gitterpladens overflade ikke bliver for stor, 10 således at også forblyningsomkostningerne begrænses. En større mængde bly ville også forøge elektrodepladens vægt. 15 1. Negativ elektrode til blyakkumulatorer i form af en af kobberstrækmetal bestående firkantet gitterplade (11), der tjener som bærer for den aktive masse og til strømtil- hhv. -bortledning, hvor strækkeretnin-gen for strækmetallet forløber parallelt med den side 20 af den firkantede plade, hvor tilslutningsfligen (12) er beliggende, og hvor der på den pågældende side strømledende er fastgjort en blyliste (13), som strækker sig over hele længden, og som er i ét stykke med tilslutningsfligen (12), kendetegnet ved, at den en- 25 dezone af gitterpladen (11), der bærer blylisten (13) er fladtrykket i gitterpladens (11) plan og indsvøbt i støbt bly.
- 2. Elektrode ifølge krav 1,kendetegnet ved, at blylistens (13) underkant (18) i det væsentlige 30 forløber gennem gitterpladens yderste krydsningspunkter (15).
- 3. Elektrode ifølge krav 1 eller 2, k endete g n e t ved, at gitterpladen (11) på fastgørelsessiden er afskåret en smule på den anden side af kryds- 35 ningspunkterne (15) på en sådan måde, at der til omstøbningen med blylistens (13) bly foreligger korte for 7 DK 166556 B1 ankringsdele (16), som rager ud over krydsningspunkterne .
- 4. Elektrode ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at også de 5 felter (17) på fastgørelsessiden, som har deres største bredde ved blylistens (13) underkant (18), er udstøbt med bly.
- 5. Elektrode ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at gitterpla- 10 dens (11) bort fra blylisten (13) vendende endezone bærer en afslutningsliste (14) af syrebestandigt kunststof og at den af formstoffet omgivne endezone er fladtrykket i gitterpladens (11) plan.
- 6. Elektrode ifølge krav 5, kendeteg- 15. e t ved, at gitterpladen (11) ved den nederste ende er afskåret i højde med krydsningspunkterne (15).
- 7. Fremgangsmåde ved fremstilling af en negativ elektrode til blyakkumulatorer ifølge ethvert af de foregående krav, ved hvilken fremgangsmåde der først på 20 gitterpladen påføres et lag bly-tin-legering og derefter, galvanisk, et blylag, kendetegnet ved, at der, efter ophængning af gitterpladen (11) i et rense- og skyllebad, galvanisk påføres gitterpladen (11) et lag bly-tin-legering indeholdende mindst 8% Sn, hvor- 25 efter der uden mellemskylning foretages påføring af blylaget .
- 8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at der til laget af bly-tin-legering anvendes mindst 10% Sn. 30 9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8 ved frem stilling af en negativ elektrode ifølge krav 6, kendetegnet ved, at afslutningslisten (14) anbringes på gitterpladen (11) inden denne får påført bly-tin-legeringslaget og blylaget. 35 10 Fremgangsmåde ifølge krav 7-9, kende tegnet ved, at tykkelsen af det galvanisk påførte DK 166556 B1 8 lag af bly-tin-legering andraget mindst 7 μπι, fortrinsvis 10 yin.
- 11. Fremgangsmåde ifølge krav 7-10, kendetegnet ved, at tykkelsen af det galvanisk påførte 5 blylag andrager mindst 20 ym, fortrinsvis ca. 40 ym.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3312550 | 1983-04-07 | ||
| DE3312550A DE3312550C3 (de) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | Negative Elektrode für Bleiakkumulatoren und Verfahren zu deren Herstellung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK177184D0 DK177184D0 (da) | 1984-04-03 |
| DK177184A DK177184A (da) | 1984-10-08 |
| DK166556B1 true DK166556B1 (da) | 1993-06-07 |
Family
ID=6195700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK177184A DK166556B1 (da) | 1983-04-07 | 1984-04-03 | Negativ elektrode til blyakkumulatorer |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4554228A (da) |
| EP (1) | EP0124745B1 (da) |
| JP (1) | JPS59186264A (da) |
| KR (1) | KR890002309B1 (da) |
| AT (1) | ATE45445T1 (da) |
| AU (1) | AU563634B2 (da) |
| CA (1) | CA1212718A (da) |
| DE (2) | DE3312550C3 (da) |
| DK (1) | DK166556B1 (da) |
| GR (1) | GR81832B (da) |
| IL (1) | IL71445A (da) |
| IN (1) | IN161811B (da) |
| NO (1) | NO159223C (da) |
| SU (1) | SU1393323A3 (da) |
| ZA (1) | ZA842564B (da) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3610951A1 (de) * | 1986-04-02 | 1987-10-08 | Hagen Batterie Ag | Negative elektrode fuer bleiakkumulatoren |
| IT1210794B (it) * | 1987-06-12 | 1989-09-20 | Magneti Marelli Spa | Procedimento per realizzare gruppi di piastre o griglie elettrodiche negative per accumulatori al piombo e gruppi di piastre o griglie realizzati con il procedimento |
| DE3733734A1 (de) * | 1987-10-06 | 1989-04-20 | Varta Batterie | Elektrischer akkumulator |
| JPH0192742U (da) * | 1987-12-14 | 1989-06-19 | ||
| DE3822393C1 (da) * | 1988-07-01 | 1990-02-08 | Accumulatorenfabrik Sonnenschein Gmbh, 6470 Buedingen, De | |
| JPH0237431U (da) * | 1988-08-31 | 1990-03-12 | ||
| DE3922424C2 (de) * | 1989-07-07 | 1994-02-03 | Hagen Batterie Ag | Elektrode für elektrochemische Zellen und Verfahren zur Herstellung einer Gitterplatte für eine Elektrode |
| HU201179B (en) * | 1989-08-16 | 1990-09-28 | Akkumulator Es Szarazelemgyar | Method for making active mass of improved quality from the wastes of active mass of the production of lead-accumulator |
| US5223354A (en) * | 1990-04-30 | 1993-06-29 | Yuasa Battery Co., Ltd. | Lead-acid battery plate and its manufacturing method |
| US5093970A (en) * | 1990-04-30 | 1992-03-10 | Keiji Senoo | Lead-acid battery plate and its manufacturing method |
| US5126217A (en) * | 1991-03-26 | 1992-06-30 | Gnb Incorporated | Frame for modular, multicell lead-acid batteries and such modular batteries |
| CN1034039C (zh) * | 1992-10-19 | 1997-02-12 | 南开大学森力高技术实业公司 | 大容量电动车用镍-氢化物蓄电池 |
| RU2153739C2 (ru) * | 1998-09-10 | 2000-07-27 | Акционерное общество закрытого типа "ЭЛЕКТРОТЯГА" | Способ изготовления электрода свинцового аккумулятора |
| US6447954B1 (en) | 2000-06-23 | 2002-09-10 | Concorde Battery Corporation | High energy, light weight, lead-acid storage battery |
| US6316148B1 (en) | 2000-08-31 | 2001-11-13 | Condord Battery Corporation | Foil-encapsulated, lightweight, high energy electrodes for lead-acid batteries |
| US6566010B1 (en) | 2000-11-16 | 2003-05-20 | Concorde Battery Corporation | High energy, lightweight, lead-acid storage battery |
| US6586136B1 (en) | 2000-11-16 | 2003-07-01 | Concorde Battery Corporation | Lightweight, low resistance electrode plate for lead-acid batteries |
| DE102004055283A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-24 | Akkumulatorenfabrik Moll Gmbh & Co. Kg | Gitter für eine Elektrode eines Bleiakkumulators |
| DE102007014255A1 (de) * | 2007-01-31 | 2008-08-07 | Abertax Research And Development Ltd. | Hochleitfähige Elektroden für Blei-Säure-Batterien |
| EP2122725B1 (en) * | 2007-03-02 | 2014-04-09 | Johnson Controls Technology Company | Negative grid for battery |
| US7732098B2 (en) * | 2008-07-11 | 2010-06-08 | Eliot Gerber | Lead acid battery having ultra-thin titanium grids |
| US20100009262A1 (en) * | 2008-07-11 | 2010-01-14 | Eliot Gerber | Non-lead grid cores for lead acid battery and method of their production |
| US8048572B2 (en) * | 2008-07-11 | 2011-11-01 | Eliot Samuel Gerber | Long life lead acid battery having titanium core grids and method of their production |
| US8232005B2 (en) | 2008-11-17 | 2012-07-31 | Eliot Gerber | Lead acid battery with titanium core grids and carbon based grids |
| CN104043808B (zh) * | 2014-06-20 | 2016-04-13 | 北京科技大学 | 一种加铜网复合高硅铁基合金电极板及其制造方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE378542A (da) * | 1930-04-09 | |||
| GB689003A (en) * | 1951-03-05 | 1953-03-18 | Chloride Electrical Storage Co | Improvements in primary and secondary electric batteries |
| US3180761A (en) * | 1959-01-24 | 1965-04-27 | Varta Ag | Electrochemical cell electrode containing an expanded metal grid |
| US3275473A (en) * | 1964-01-03 | 1966-09-27 | Eagle Picher Co | Battery grid |
| US3607411A (en) * | 1968-03-21 | 1971-09-21 | Exmet Corp | Prestretched expanded metal and method of making it |
| US3738871A (en) * | 1971-05-06 | 1973-06-12 | Scholle Corp | Storage battery plates of plastic and lead |
| AU473877B2 (en) * | 1971-12-20 | 1976-07-08 | M And T Chemicals Inc. | Tin-lead alloy plating |
| DE2241368C2 (de) * | 1972-08-23 | 1981-10-15 | Accumulatorenfabriken Wilhelm Hagen Ag Soest-Kassel-Berlin, 4770 Soest | Negative Elektrode für Bleiakkumulatoren |
| GB1431278A (en) * | 1972-10-03 | 1976-04-07 | Lucas Batteries Ltd | Method of manufacturing battery plate grids |
| CA1003491A (fr) * | 1973-02-12 | 1977-01-11 | Pierre Jonville | Procede de fabrication d'organes de connexion electrique integres a un feutre |
| US3891459A (en) * | 1973-09-20 | 1975-06-24 | Gen Motors Corp | Negative lead-acid battery plates with expanded lead sheet grids |
| DE2404650A1 (de) * | 1974-01-31 | 1975-08-14 | Hagen Ag Accu Fab Wilhelm | Negative elektrode fuer bleiakkumulatoren |
| DE2540937A1 (de) * | 1975-09-13 | 1977-03-17 | Hagen Ag Accu Fab Wilhelm | Gitter fuer bleiakkumulatoren sowie verfahren zur herstellung des gitters |
| US4299259A (en) * | 1979-04-02 | 1981-11-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Lead storage battery plates and method of making the same |
| US4237205A (en) * | 1979-10-22 | 1980-12-02 | General Motors Corporation | Pocket grid for alkaline battery plates |
| JPS5743363A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-11 | Yuasa Battery Co Ltd | Manufacture of lattice for storage battery |
| US4386987A (en) * | 1981-06-26 | 1983-06-07 | Diamond Shamrock Corporation | Electrolytic cell membrane/SPE formation by solution coating |
-
1983
- 1983-04-07 DE DE3312550A patent/DE3312550C3/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-03 JP JP58098164A patent/JPS59186264A/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-23 CA CA000450386A patent/CA1212718A/en not_active Expired
- 1984-03-26 AT AT84103325T patent/ATE45445T1/de not_active IP Right Cessation
- 1984-03-26 IN IN201/CAL/84A patent/IN161811B/en unknown
- 1984-03-26 DE DE8484103325T patent/DE3479369D1/de not_active Expired
- 1984-03-26 EP EP84103325A patent/EP0124745B1/de not_active Expired
- 1984-03-29 KR KR1019840001651A patent/KR890002309B1/ko not_active Expired
- 1984-04-03 DK DK177184A patent/DK166556B1/da active IP Right Grant
- 1984-04-04 AU AU26411/84A patent/AU563634B2/en not_active Ceased
- 1984-04-05 ZA ZA842564A patent/ZA842564B/xx unknown
- 1984-04-05 GR GR74332A patent/GR81832B/el unknown
- 1984-04-05 IL IL71445A patent/IL71445A/xx not_active IP Right Cessation
- 1984-04-06 SU SU843721650A patent/SU1393323A3/ru active
- 1984-04-06 US US06/597,668 patent/US4554228A/en not_active Ceased
- 1984-04-06 NO NO841366A patent/NO159223C/no not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-11-18 US US07/123,592 patent/USRE33133E/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA842564B (en) | 1984-12-24 |
| DE3312550A1 (de) | 1984-10-11 |
| SU1393323A3 (ru) | 1988-04-30 |
| DE3479369D1 (en) | 1989-09-14 |
| AU563634B2 (en) | 1987-07-16 |
| NO159223C (no) | 1991-04-16 |
| USRE33133E (en) | 1989-12-19 |
| NO159223B (no) | 1988-08-29 |
| IL71445A0 (en) | 1984-07-31 |
| NO841366L (no) | 1984-10-08 |
| GR81832B (da) | 1984-12-12 |
| DK177184D0 (da) | 1984-04-03 |
| AU2641184A (en) | 1984-10-11 |
| EP0124745A1 (de) | 1984-11-14 |
| DE3312550C2 (da) | 1989-10-12 |
| JPS6153829B2 (da) | 1986-11-19 |
| IN161811B (da) | 1988-02-06 |
| CA1212718A (en) | 1986-10-14 |
| ATE45445T1 (de) | 1989-08-15 |
| DK177184A (da) | 1984-10-08 |
| US4554228A (en) | 1985-11-19 |
| IL71445A (en) | 1987-10-30 |
| EP0124745B1 (de) | 1989-08-09 |
| JPS59186264A (ja) | 1984-10-23 |
| KR890002309B1 (ko) | 1989-06-28 |
| DE3312550C3 (de) | 1995-04-20 |
| KR840008543A (ko) | 1984-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK166556B1 (da) | Negativ elektrode til blyakkumulatorer | |
| US5585195A (en) | Metal insert and rough-surface treatment method thereof | |
| KR101867467B1 (ko) | 프레임 일체형 마스크 및 그 제조방법 | |
| EP1143776A1 (en) | Printed-circuit board and method of manufacture thereof | |
| DE102009061178B3 (de) | Leistungshalbleitervorrichtung | |
| US20020054470A1 (en) | Packaged solid electrolytic capacitor and method of making the same | |
| US5872050A (en) | Semiconductor device and method of manufacturing thereof | |
| EP1691411A3 (en) | Circuit member for semiconductor device, semiconductor device using the same, and process for producing said circuit member and said semiconductor device | |
| US8986521B2 (en) | Contact bar for capping board | |
| US2683839A (en) | Electric circuit components and method of preparing same | |
| JP6479265B2 (ja) | リードフレーム材およびその製造方法ならびに半導体パッケージ | |
| DE102005003477A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit Elektroden an Haupt- und Rückseiten eines Halbleiterchips | |
| WO2005055258A1 (ja) | 面実装型固体電解コンデンサ及びその製造方法 | |
| KR940007384B1 (ko) | 리드프레임 및 그 제조방법 | |
| JP3714428B2 (ja) | 鉛蓄電池用端子 | |
| EP4425582A3 (en) | Solar cell and preparation method thereof | |
| US20080093716A1 (en) | Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device | |
| JPH0533807B2 (da) | ||
| DE102021104793B4 (de) | Leistungshalbleitermodul mit externem kontaktelement | |
| US20250391747A1 (en) | Method of forming a die package and die package arrangement | |
| JP2001007268A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPS5928045Y2 (ja) | 電解エツチング用陰極板 | |
| JPS5815497Y2 (ja) | 種板製造に用いる母板 | |
| JPH04229952A (ja) | 円筒密閉形アルカリ蓄電池用渦巻き電極体 | |
| KR960007719B1 (ko) | 솔더바를구비한반도체패키지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B1 | Patent granted (law 1993) |