DK166556B1 - Negativ elektrode til blyakkumulatorer - Google Patents

Negativ elektrode til blyakkumulatorer Download PDF

Info

Publication number
DK166556B1
DK166556B1 DK177184A DK177184A DK166556B1 DK 166556 B1 DK166556 B1 DK 166556B1 DK 177184 A DK177184 A DK 177184A DK 177184 A DK177184 A DK 177184A DK 166556 B1 DK166556 B1 DK 166556B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
lead
plate
strip
layer
electrode according
Prior art date
Application number
DK177184A
Other languages
English (en)
Other versions
DK177184D0 (da
DK177184A (da
Inventor
Reiner Kiessling
Original Assignee
Hagen Batterie Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6195700&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK166556(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hagen Batterie Ag filed Critical Hagen Batterie Ag
Publication of DK177184D0 publication Critical patent/DK177184D0/da
Publication of DK177184A publication Critical patent/DK177184A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166556B1 publication Critical patent/DK166556B1/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72Grids
    • H01M4/74Meshes or woven material; Expanded metal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/70Carriers or collectors characterised by shape or form
    • H01M4/72Grids
    • H01M4/74Meshes or woven material; Expanded metal
    • H01M4/745Expanded metal
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/82Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/534Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Hybrid Cells (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)

Description

DK 166556 B1
Opfindelsen angår en negativ elektrode til blyakkumulatorer i form af en af kobberstrækmetal bestående firkantet gitterplade, der tjener som bærer for den aktive masse og til strømtil- hhv. -bortledning, hvor 5 strækkeretningen for strækmetallet forløber parallelt med den side af den firkantede plade, hvor tilslutningsfligen er beliggende, og hvor der på den pågældende side strømledende er fastgjort en blyliste, som strækker sig over hele længden, og som er i ét stykke 10 med tilslutningsfligen.
Ved en kendt negativ elektrode af denne art, jf. tysk patentskrift nr. 22 41 368, er det et problem at forbinde den tilslutningsfligen bærende blyliste sikkert med gitterfladen, hvor det især er overgangsområdet fra 15 den massive blyliste til strækmetallet, som er det kritiske sted, der ikke blot er af betydning for eh upåklagelig strømovergang, men som heller ikke må udsættes for brudfare.
Fra GB-A-689 003 kender man en blyovertrukket 20 elektrodeplade af kobbertrådnet til blyakkumulatorer, hvor der i en passende form påstøbes en ramme af bly.
GB-A-1 411 970 omhandler galvanisk fortinning af trykte kredsløb af kobber.
Den foreliggende opfindelse har således til opgave 25 at tilvejebringe en negativ elektrode af den indledningsvis omhandlede art, ved hvilken der er en upåklagelig, dvs. fast og god strømledende forbindelse mellem den tilslutningsfligen bærende blyliste og gitterpladen.
Med henblik herpå er en elektrode af den indled-30 ningsvis angivne art ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at den endezone af gitterpladen, der bærer blylisten er fladtrykket i gitterpladens plan og indsvøbt i støbt bly. På denne måde opnås der en intim forbindelse mellem det godt strømleden-35 de kobberstrækmetal og blylisten. Som følge af påstøb-ningen fremkommer der desuden en intim forbindelse mel- 2 DK 166556 B1 lem det kobberstrækmetallet omgivende bly og blylistens bly, således at der også etableres en praktisk taget u-løselig mekanisk forbindelse.
Det er særlig fordelagtigt, hvis blylistens under-5 kant i det væsentlige forløber gennem gitterpladens ydei> ste krydsningspunkter.
En særlig god forankring af kobberstrækmetallet i blylisten opnås, hvis gitterpladen på fastgørelsessiden er afskåret en smule på den anden side af kryds-10 ningspunkterne på en sådan måde, at der til omstøbningen med blylistens bly foreligger korte forankringsdele, som rager ud over krydsningspunkterne. Herved sikres god ledeevne og strømovergang fra strækmetallet til listen.
15 En særlig god mekanisk og overfor bøjningskræf ter i pladens plan ufølsom forbindelse mellem blylisten og gitterpladen kan opnås ved, at også de felter på fastgørelsessiden, som har deres største bredde ved blylistens underkant, er udstøbt med bly. På denne måde 20 tilvejebringes der umiddelbart ved siden af og parallelt med den egentlige blyliste praktisk taget en anden, med V-formede indsnit forsynet blyliste, som sikrer upåklagelig kraftoverføring fra blylisten til gitterpladen ved alle tænkelige belastninger.
25 Med henblik på at reducere elektrodens vægt væ sentligt kan en yderligere udførelsesform ifølge opfindelsen være ejendommelig ved, at gitterpladens bort fra blylisten vendende endezone bærer en afslutningsliste af syrebehandlet kunststof, og at den af formstoffet om-30 givne endezone er fladtrykket i gitterpladens plan. Herved gøres indpresningen i kunststoffet også lettere.
Hensigtsmæssigt kan gitterpladen ved den neder-ste ende være afskåret i højde med krydsningspunkterne.
Ved fremstilling af en elektrode af den ovenfor 35 angivne art, kan der hensigtsmæssigt benyttes en fremgangsmåde, ved hvilken der først på gitterpladen påfø- 3 DK 166556 B1 res et lag bly-tin-legering og derefter, galvanisk, et blylag, hvilken fremgangsmåde ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der, efter ophængning af gitterpladen i et rense- og skyllebad, galvanisk påføres git-5 terpladen et lag bly-tin-legering indeholdende mindst 8% Sn, hvorefter der uden mellemskylning foretages påføring af blylaget.
Hensigtsmæssigt kan der til laget af bly-tin-legering anvendes mindst 10% sn.
10 Til fremstilling af en negativ elektrode, hvor gitterpladen ved den nederste ende er afskåret i højde med krydsningspunkterne, er det hensigtsmæssigt, at afslutningslisten anbringes på gitterpladen inden denne får påført bly-tin-legeringslaget og blylaget.
15 Tykkelsen af det galvanisk påførte lag af bly- tin-legering bør være på mindst 7 ym, fortrinsvis 10 ym.
Det er hensigtsmæssigt, at tykkelsen af det galvanisk påførte blylag andrager mindst 20 ym, fortrinsvis ca.
40 ym.
20 Opfindelsen er i det følgende forklaret nærmere eksempelvis under henvisning til tegningen, hvis eneste figur viser et delsnitbillede af en negativ elektrode til blyakkumulatorer.
Som det fremgår af tegningen, er gitterpladen 11 25 af kobberstrækmetal afskåret parallelt med strækningsretningen S foroven og forneden. Afskæringen ved den nederste ende sker i krydsningspunkterne 15' s område.
I dette område er gitterpladen 11 trykket ca. 5 mm dybt ind i den smalle side af en firkantet formstof-af-30 slutningsliste 14, nemlig på en sådan måde, at formstoffet på alle sider tæt omslutter det nederste smalle endeområde af gitterpladen 11.
Ved det øverste endeområde er gitterpladen 11 afskåret således over krydsningspunkterne, at der over 35 krydsningspunkterne 15 forbliver korte dele 16, som indstøbes i den tilslutningsfligen 12 bærende blyliste 13. Blylisten 13*s underkant 18 forløber i det væsentlige gennem krydsningspunkterne 15.
4 DK 166556 B1
Fremstillingen af den negative elektrode ifølge opfindelsen foregår på følgende måde: Først bliver kobberstrækmetallet skåret i firkantede stykker på den måde, der fremgår af tegningen, 5 hvorhos snittet forneden foretages gennem krydsningspunkterne 15 og foroven foretages noget over krydsningspunkterne 15. Derpå bliver kobberstrækmetallet opvarmet i det nederste endeområde og derefter stødt ind i den smalle side af afslutningslisten 14 af termo-10 plastisk formstof. Fra listens brede sider bliver der derefter ved hjælp af på passende måde udformede plader udøvet et tryk på en sådan måde, at de i formstoffet indstødte nederste ender af gitterpladen 11 omgives af formstof på alle sider. Derpå bliver kobberstræk-15 metallet ophængt i skematisk antydede kroge 19 til strømtilførsel. Derefter bliver kobberstrækmetallet hængt ind i et rensnings- og skyllebad med henblik på at tilvejebringe en egnet overflade for den efterfølgende galvanisering.
20 Efter rensningen bliver gitterpladen hængt ind i et bly-tinbad, og der påtrykkes en negativ spænding, hvorpå der på kobberstrækmetallets overflade udfældes en bly-tinlegering omtrentligt i forholdet 90:10. Strømmen forbliver tilkoblet, indtil der på kobberstrækmetal-25 let er påført et bly-tinlag på mindst 7 um, fortrinsvis 10 um.
Derefter bliver gitterpladen 11 ved hjælp af krogene 19 løftet ud af badet og uden mellemskylning hængt ind i et yderligere galvanisk bad, som 30 indeholder blyioner. Nu bliver der igen påtrykt en negativ spænding på gitterpladen 11, hvorpå der udfældes bly på overfladen. Strømtilførslen fortsættes, indtil blylagets tykkelse i det mindste andrager 20 um, for-trinsvis ca. 40 um. Strømstyrken andrager 6-10 A/dm med 35 henblik på at opnå en så ru og grovkrystallinsk overflade som muligt, som danner en god elektrisk kontakt med den senere påførte negative masse. Nu er den formstof- 5 DK 166556 B1 afslutningslisten 14 bærende gitterplade 11 forberedt til påstøbning af blylisten 13 ved den øverste ende. Dette sker i en på passende måde udført form, der imidlertid ved gennemgangsstederne for delene 16 har 5 en sådan utæthed, at man ved indstøbningen af blyet i formen ikke blot støber den på tegningen viste blyliste 13 med tilslutningsflig 12, men også udstøber felterne 17 med flydende bly. Herved sikres en god kraftovergang fra blylisten 13 til gitterpladen 11 under 10 håndteringen og også under den senere drift.
Ved omstøbningen af delene 16 med bly forbindes det på kobberstrækmetallet tilstedeværende blylag intimt med listen 131 s blymateriale, således at der både med hensyn til styrken og også med hensyn til strøm-15 overføringen opnås en optimal forbindelse.
Før indskydning i formstoflisten 14 hhv. omstøbningen med blyet i blylisten 13's område bliver gitterpladen 11's ender trykket flade i deres plan ved hjælp af et egnet værktøj.
20 Nu kan den negative masse indføres i gitterpladen 11, idet det skal påses, at massens stivhed er noget mindre end sædvanligt, således at massen ved påføring fra gitterpladens ene side også med sikkerhed når frem til bagsiden, og at der der sikres en god pastapåføring.
25 Ved anvendelse af en bredde af delene 16 på 2 mm kan der med en sådan påføring af pasta fremstilles negative elektrodeplader med en tykkelse på ca. 4,5 mm.
Maskelængden andrager fortrinsvis 15-30 mm. Herved opnås det, at strømmen i den negative masse maksimalt 30 skal tilbagelægge en strækning på 5 mm. Middelværdien af den tilbagelagte strækning andrager ca. 2 mm.
Som følge af den ifølge opfindelsen anvendte maskestørrelse opnås der en ikke for lang strømvej, mens der på den anden side ikke kræves for mange stan-35 setrin. Forbruget af kobber er ligeledes begrænset ved

Claims (10)

  1. 6 DK 166556 B1 den anvendte maskestørrelse, hvilket både kommer elektrodepladens ringe vægt og dens fremstillingsomkostninger til gode. Alligevel opnås der en høj ledningsevne.
  2. 5 Den til kobberstrækmetallet anvendte pladetykkelse bør ligge ved 0,6 mm, hvilket dels reducerer omkostningerne, dels muliggør et mindre antal masker ved den samme ledningsevne. Et lavere maskeantal har også den fordel, at gitterpladens overflade ikke bliver for stor, 10 således at også forblyningsomkostningerne begrænses. En større mængde bly ville også forøge elektrodepladens vægt. 15 1. Negativ elektrode til blyakkumulatorer i form af en af kobberstrækmetal bestående firkantet gitterplade (11), der tjener som bærer for den aktive masse og til strømtil- hhv. -bortledning, hvor strækkeretnin-gen for strækmetallet forløber parallelt med den side 20 af den firkantede plade, hvor tilslutningsfligen (12) er beliggende, og hvor der på den pågældende side strømledende er fastgjort en blyliste (13), som strækker sig over hele længden, og som er i ét stykke med tilslutningsfligen (12), kendetegnet ved, at den en- 25 dezone af gitterpladen (11), der bærer blylisten (13) er fladtrykket i gitterpladens (11) plan og indsvøbt i støbt bly.
  3. 2. Elektrode ifølge krav 1,kendetegnet ved, at blylistens (13) underkant (18) i det væsentlige 30 forløber gennem gitterpladens yderste krydsningspunkter (15).
  4. 3. Elektrode ifølge krav 1 eller 2, k endete g n e t ved, at gitterpladen (11) på fastgørelsessiden er afskåret en smule på den anden side af kryds- 35 ningspunkterne (15) på en sådan måde, at der til omstøbningen med blylistens (13) bly foreligger korte for 7 DK 166556 B1 ankringsdele (16), som rager ud over krydsningspunkterne .
  5. 4. Elektrode ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at også de 5 felter (17) på fastgørelsessiden, som har deres største bredde ved blylistens (13) underkant (18), er udstøbt med bly.
  6. 5. Elektrode ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at gitterpla- 10 dens (11) bort fra blylisten (13) vendende endezone bærer en afslutningsliste (14) af syrebestandigt kunststof og at den af formstoffet omgivne endezone er fladtrykket i gitterpladens (11) plan.
  7. 6. Elektrode ifølge krav 5, kendeteg- 15. e t ved, at gitterpladen (11) ved den nederste ende er afskåret i højde med krydsningspunkterne (15).
  8. 7. Fremgangsmåde ved fremstilling af en negativ elektrode til blyakkumulatorer ifølge ethvert af de foregående krav, ved hvilken fremgangsmåde der først på 20 gitterpladen påføres et lag bly-tin-legering og derefter, galvanisk, et blylag, kendetegnet ved, at der, efter ophængning af gitterpladen (11) i et rense- og skyllebad, galvanisk påføres gitterpladen (11) et lag bly-tin-legering indeholdende mindst 8% Sn, hvor- 25 efter der uden mellemskylning foretages påføring af blylaget .
  9. 8. Fremgangsmåde ifølge krav 7, kendetegnet ved, at der til laget af bly-tin-legering anvendes mindst 10% Sn. 30 9. Fremgangsmåde ifølge krav 7 eller 8 ved frem stilling af en negativ elektrode ifølge krav 6, kendetegnet ved, at afslutningslisten (14) anbringes på gitterpladen (11) inden denne får påført bly-tin-legeringslaget og blylaget. 35 10 Fremgangsmåde ifølge krav 7-9, kende tegnet ved, at tykkelsen af det galvanisk påførte DK 166556 B1 8 lag af bly-tin-legering andraget mindst 7 μπι, fortrinsvis 10 yin.
  10. 11. Fremgangsmåde ifølge krav 7-10, kendetegnet ved, at tykkelsen af det galvanisk påførte 5 blylag andrager mindst 20 ym, fortrinsvis ca. 40 ym.
DK177184A 1983-04-07 1984-04-03 Negativ elektrode til blyakkumulatorer DK166556B1 (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3312550 1983-04-07
DE3312550A DE3312550C3 (de) 1983-04-07 1983-04-07 Negative Elektrode für Bleiakkumulatoren und Verfahren zu deren Herstellung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK177184D0 DK177184D0 (da) 1984-04-03
DK177184A DK177184A (da) 1984-10-08
DK166556B1 true DK166556B1 (da) 1993-06-07

Family

ID=6195700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK177184A DK166556B1 (da) 1983-04-07 1984-04-03 Negativ elektrode til blyakkumulatorer

Country Status (15)

Country Link
US (2) US4554228A (da)
EP (1) EP0124745B1 (da)
JP (1) JPS59186264A (da)
KR (1) KR890002309B1 (da)
AT (1) ATE45445T1 (da)
AU (1) AU563634B2 (da)
CA (1) CA1212718A (da)
DE (2) DE3312550C3 (da)
DK (1) DK166556B1 (da)
GR (1) GR81832B (da)
IL (1) IL71445A (da)
IN (1) IN161811B (da)
NO (1) NO159223C (da)
SU (1) SU1393323A3 (da)
ZA (1) ZA842564B (da)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3610951A1 (de) * 1986-04-02 1987-10-08 Hagen Batterie Ag Negative elektrode fuer bleiakkumulatoren
IT1210794B (it) * 1987-06-12 1989-09-20 Magneti Marelli Spa Procedimento per realizzare gruppi di piastre o griglie elettrodiche negative per accumulatori al piombo e gruppi di piastre o griglie realizzati con il procedimento
DE3733734A1 (de) * 1987-10-06 1989-04-20 Varta Batterie Elektrischer akkumulator
JPH0192742U (da) * 1987-12-14 1989-06-19
DE3822393C1 (da) * 1988-07-01 1990-02-08 Accumulatorenfabrik Sonnenschein Gmbh, 6470 Buedingen, De
JPH0237431U (da) * 1988-08-31 1990-03-12
DE3922424C2 (de) * 1989-07-07 1994-02-03 Hagen Batterie Ag Elektrode für elektrochemische Zellen und Verfahren zur Herstellung einer Gitterplatte für eine Elektrode
HU201179B (en) * 1989-08-16 1990-09-28 Akkumulator Es Szarazelemgyar Method for making active mass of improved quality from the wastes of active mass of the production of lead-accumulator
US5223354A (en) * 1990-04-30 1993-06-29 Yuasa Battery Co., Ltd. Lead-acid battery plate and its manufacturing method
US5093970A (en) * 1990-04-30 1992-03-10 Keiji Senoo Lead-acid battery plate and its manufacturing method
US5126217A (en) * 1991-03-26 1992-06-30 Gnb Incorporated Frame for modular, multicell lead-acid batteries and such modular batteries
CN1034039C (zh) * 1992-10-19 1997-02-12 南开大学森力高技术实业公司 大容量电动车用镍-氢化物蓄电池
RU2153739C2 (ru) * 1998-09-10 2000-07-27 Акционерное общество закрытого типа "ЭЛЕКТРОТЯГА" Способ изготовления электрода свинцового аккумулятора
US6447954B1 (en) 2000-06-23 2002-09-10 Concorde Battery Corporation High energy, light weight, lead-acid storage battery
US6316148B1 (en) 2000-08-31 2001-11-13 Condord Battery Corporation Foil-encapsulated, lightweight, high energy electrodes for lead-acid batteries
US6566010B1 (en) 2000-11-16 2003-05-20 Concorde Battery Corporation High energy, lightweight, lead-acid storage battery
US6586136B1 (en) 2000-11-16 2003-07-01 Concorde Battery Corporation Lightweight, low resistance electrode plate for lead-acid batteries
DE102004055283A1 (de) * 2004-11-16 2006-05-24 Akkumulatorenfabrik Moll Gmbh & Co. Kg Gitter für eine Elektrode eines Bleiakkumulators
DE102007014255A1 (de) * 2007-01-31 2008-08-07 Abertax Research And Development Ltd. Hochleitfähige Elektroden für Blei-Säure-Batterien
EP2122725B1 (en) * 2007-03-02 2014-04-09 Johnson Controls Technology Company Negative grid for battery
US7732098B2 (en) * 2008-07-11 2010-06-08 Eliot Gerber Lead acid battery having ultra-thin titanium grids
US20100009262A1 (en) * 2008-07-11 2010-01-14 Eliot Gerber Non-lead grid cores for lead acid battery and method of their production
US8048572B2 (en) * 2008-07-11 2011-11-01 Eliot Samuel Gerber Long life lead acid battery having titanium core grids and method of their production
US8232005B2 (en) 2008-11-17 2012-07-31 Eliot Gerber Lead acid battery with titanium core grids and carbon based grids
CN104043808B (zh) * 2014-06-20 2016-04-13 北京科技大学 一种加铜网复合高硅铁基合金电极板及其制造方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE378542A (da) * 1930-04-09
GB689003A (en) * 1951-03-05 1953-03-18 Chloride Electrical Storage Co Improvements in primary and secondary electric batteries
US3180761A (en) * 1959-01-24 1965-04-27 Varta Ag Electrochemical cell electrode containing an expanded metal grid
US3275473A (en) * 1964-01-03 1966-09-27 Eagle Picher Co Battery grid
US3607411A (en) * 1968-03-21 1971-09-21 Exmet Corp Prestretched expanded metal and method of making it
US3738871A (en) * 1971-05-06 1973-06-12 Scholle Corp Storage battery plates of plastic and lead
AU473877B2 (en) * 1971-12-20 1976-07-08 M And T Chemicals Inc. Tin-lead alloy plating
DE2241368C2 (de) * 1972-08-23 1981-10-15 Accumulatorenfabriken Wilhelm Hagen Ag Soest-Kassel-Berlin, 4770 Soest Negative Elektrode für Bleiakkumulatoren
GB1431278A (en) * 1972-10-03 1976-04-07 Lucas Batteries Ltd Method of manufacturing battery plate grids
CA1003491A (fr) * 1973-02-12 1977-01-11 Pierre Jonville Procede de fabrication d'organes de connexion electrique integres a un feutre
US3891459A (en) * 1973-09-20 1975-06-24 Gen Motors Corp Negative lead-acid battery plates with expanded lead sheet grids
DE2404650A1 (de) * 1974-01-31 1975-08-14 Hagen Ag Accu Fab Wilhelm Negative elektrode fuer bleiakkumulatoren
DE2540937A1 (de) * 1975-09-13 1977-03-17 Hagen Ag Accu Fab Wilhelm Gitter fuer bleiakkumulatoren sowie verfahren zur herstellung des gitters
US4299259A (en) * 1979-04-02 1981-11-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Lead storage battery plates and method of making the same
US4237205A (en) * 1979-10-22 1980-12-02 General Motors Corporation Pocket grid for alkaline battery plates
JPS5743363A (en) * 1980-08-28 1982-03-11 Yuasa Battery Co Ltd Manufacture of lattice for storage battery
US4386987A (en) * 1981-06-26 1983-06-07 Diamond Shamrock Corporation Electrolytic cell membrane/SPE formation by solution coating

Also Published As

Publication number Publication date
ZA842564B (en) 1984-12-24
DE3312550A1 (de) 1984-10-11
SU1393323A3 (ru) 1988-04-30
DE3479369D1 (en) 1989-09-14
AU563634B2 (en) 1987-07-16
NO159223C (no) 1991-04-16
USRE33133E (en) 1989-12-19
NO159223B (no) 1988-08-29
IL71445A0 (en) 1984-07-31
NO841366L (no) 1984-10-08
GR81832B (da) 1984-12-12
DK177184D0 (da) 1984-04-03
AU2641184A (en) 1984-10-11
EP0124745A1 (de) 1984-11-14
DE3312550C2 (da) 1989-10-12
JPS6153829B2 (da) 1986-11-19
IN161811B (da) 1988-02-06
CA1212718A (en) 1986-10-14
ATE45445T1 (de) 1989-08-15
DK177184A (da) 1984-10-08
US4554228A (en) 1985-11-19
IL71445A (en) 1987-10-30
EP0124745B1 (de) 1989-08-09
JPS59186264A (ja) 1984-10-23
KR890002309B1 (ko) 1989-06-28
DE3312550C3 (de) 1995-04-20
KR840008543A (ko) 1984-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166556B1 (da) Negativ elektrode til blyakkumulatorer
US5585195A (en) Metal insert and rough-surface treatment method thereof
KR101867467B1 (ko) 프레임 일체형 마스크 및 그 제조방법
EP1143776A1 (en) Printed-circuit board and method of manufacture thereof
DE102009061178B3 (de) Leistungshalbleitervorrichtung
US20020054470A1 (en) Packaged solid electrolytic capacitor and method of making the same
US5872050A (en) Semiconductor device and method of manufacturing thereof
EP1691411A3 (en) Circuit member for semiconductor device, semiconductor device using the same, and process for producing said circuit member and said semiconductor device
US8986521B2 (en) Contact bar for capping board
US2683839A (en) Electric circuit components and method of preparing same
JP6479265B2 (ja) リードフレーム材およびその製造方法ならびに半導体パッケージ
DE102005003477A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung mit Elektroden an Haupt- und Rückseiten eines Halbleiterchips
WO2005055258A1 (ja) 面実装型固体電解コンデンサ及びその製造方法
KR940007384B1 (ko) 리드프레임 및 그 제조방법
JP3714428B2 (ja) 鉛蓄電池用端子
EP4425582A3 (en) Solar cell and preparation method thereof
US20080093716A1 (en) Semiconductor device and method of manufacturing semiconductor device
JPH0533807B2 (da)
DE102021104793B4 (de) Leistungshalbleitermodul mit externem kontaktelement
US20250391747A1 (en) Method of forming a die package and die package arrangement
JP2001007268A (ja) 半導体装置及びその製造方法
JPS5928045Y2 (ja) 電解エツチング用陰極板
JPS5815497Y2 (ja) 種板製造に用いる母板
JPH04229952A (ja) 円筒密閉形アルカリ蓄電池用渦巻き電極体
KR960007719B1 (ko) 솔더바를구비한반도체패키지

Legal Events

Date Code Title Description
B1 Patent granted (law 1993)