DK166305B - Apparat til kontinuerlig produktion af et koedprodukt og et tilknyttet akkumulationstransportsystem - Google Patents

Apparat til kontinuerlig produktion af et koedprodukt og et tilknyttet akkumulationstransportsystem Download PDF

Info

Publication number
DK166305B
DK166305B DK391382A DK391382A DK166305B DK 166305 B DK166305 B DK 166305B DK 391382 A DK391382 A DK 391382A DK 391382 A DK391382 A DK 391382A DK 166305 B DK166305 B DK 166305B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
belt
meat product
microwave
bands
hollow
Prior art date
Application number
DK391382A
Other languages
English (en)
Other versions
DK166305C (da
DK391382A (da
Inventor
Yngve Reinhold Aakesson
Original Assignee
Nestle Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nestle Sa filed Critical Nestle Sa
Publication of DK391382A publication Critical patent/DK391382A/da
Publication of DK166305B publication Critical patent/DK166305B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK166305C publication Critical patent/DK166305C/da

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • A22C11/001Machines for making skinless sausages, e.g. Frankfurters, Wieners

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

i
DK 166305 B
Opfindelsen vedrører et apparat til kontinuerlig produktion af et langvarigt, strengformet, findelt kødprodukt, såsom en skindfri pølse.
Nu til dags fremstilles skindfri wienerpølser 5 ved koagulering og formning af pølsekød i et skind, hvorefter skindet fjernes og kasseres. Ikke blot er anvendelsen af skindet uøkonomisk, men processen med fjernelse af skindet ved et snit efterlader et spor i pølsens langsgående overflade.
10 Ved produktion af frankfurterpølser må ender ne formes, så at de får den karakteristiske afrundede form. I en kendt fremgangsmåde til fremstilling af frankfurterpølser pumpes en findelt pølseemulsion gennem et langt, opvarmet, stationært rør, hvilken 15 emulsion deles i enkelte segmenter ved hjælp af propper, der bevæger sig sammen med emulsionen, og som holder enderne af segmenterne i indbyrdes afstand, samtidig med at de giver enderne af frankfurterpølserne den karakteristiske afrundede form. Ulempen ved 20 denne fremgangsmåde er den høje modstand ved lang bevægelsesvej og det høje tryk, der kræves, og som har en uheldig indvirkning på pølsens struktur.
Det har været foreslået at fremstille skindfri pølser ved en kontinuerlig proces, der består i 25 anvendelse af et par endeløse bånd, der har tæt ved siden af hinanden forløbende baner, der drives i samme retning, og som samvirker til at danne en kontinuerlig hul cylindrisk form med et tætningssystem, der dannes, hvor båndene samvirker, og som hindrer uønske-30 de lækager. Pølsekødet indføres i den cylindriske form og bevæger sig sammen med formen gennem' en opvarmningszone, f.eks. en mikrobølgeovn, hvor pølsen i det mindste delvis opvarmes, koaguleres og formes til fremstilling af en pølsestreng, der efter at have 35 forladt opvarmningszonen udskæres i enkelte pølser.
DK 166305 B
2
Anvendelsen af denne proces har imidlertid ikke vist sig at være handelsmæssig vellykket, fordi de forskellige beskrevne tætningssystemer for den cylindriske form, der dannes, når båndene samvirker, er util-5 fredsstillende. Dette skyldes, at der er fremspring langs længden af det indre af den cylindriske form, hvor båndene samvirker og deres kanter overlapper, hvilket bevirker uregelmæssigheder på overfladen af pølserne og giver dem et uacceptabelt udseende. Et 10 tætningssystem er derfor nødvendig for at hindre uønsket laskage af pølsekød.
Med opfindelsen er der udviklet et forbedret tætningssystem til en hul form, der er dannet på tilsvarende måde som ovenfor, og ved hjælp af hvilken 15 hulrumsvæggen i formen er fri for overfladeuregelmæssigheder, samtidig med at overskudsluft og damp kan j undslippe fra hulrummet, så at der opnås en produk tions af pølser med meget glat overflade.
I denne opfindelse betyder "tætning" ikke 20 nødvendigvis, at intet fødevaremateriale kan*undslippe fra formen. Det skal forstås således, at fødevaré-; overskuddet kan undslippe ligesom eventuelt overskuds luft og -damp, hvis formen er overfyldt med protein-fødevareblandingen.
25 Med opfindelsen tilvejebringes der således et apparat til en kontinuerlig produktion af et langagtigt, strengformet, findelt kødprodukt, omfattende en hul form, der bevæger sig gennem en mikrobølgeovn, dannes ved samvirkning mellem hosliggende baner af et par ende-30 løse, fleksible bånd, hvoraf det ene er anbragt over det andet, og omfatter et tætningssystem, hvilket apparat er ejendommeligt ved, at tætningssystemet på hver side af den hule form omfatter mindst ét langsgående fremspring på det ene bånd i indgreb med mindst en tilsvarende 35 reces på det andet bånd.
3
DK 166305 B
Det ene bånd er fortrinsvis forsynet med alle fremspringene og det andet bånd med de tilsvarende recesser, men hvert af båndene kan være forsynet med såvel fremspring som recesser. Fremspringene har for-5 trinsvis i hovedsagen U- eller V-formet tværsnit.
Apparatet ifølge opfindelsen er navnlig egnet til fremstilling af skindfri pølser, navnlig wienerpølser og frankfurterpølser, i hvilke tilfælde den flydende, proteinholdige fødevareblanding for-1 o trinsvis er hakket pølsekød. Ved fremstillingen af wienerpølser tilføres en kontinuerlig strøm af hakket pølsekød til den hule form, og efter at kødet har forladt mikrobølgeovnen skæres den koagulerede streng op i enkelte pølser. Ved produktionen af frankfurter-15 pølser tilføres skiftevis hakket pølsekød og formede propper i den hule form, hvorved de formede propper holder frankfurterpølserne i afstand fra hinanden, samtidig med at de giver enderne af disse deres karakteristiske afrundede form.
20 Den hule form, der dannes ved samvirkning mel lem hosliggende baner af de to bånd, har fortrinsvis cirkulært tværsnit, så at den er cylindrisk i form.
Om ønsket kan der være mere end ét par bånd, hvor hvert par samvirker til dannelse af en hul form, så at et 25 flertal forme passerer gennem mikrobølgeovnen, fortrinsvis parallelt med hinanden.
Den hule form er fortrinsvis fremstillet ved hjælp af bånd, der samvirker med hinanden over hinanden, og i en foretrukket udførelsesform er der et 30 langsgående fremspring eller en rille på hver side af det nedre bånd uden for tætningsorganerne, så at eventuelt overskud af proteinindeholdende fødevareblanding, som undslipper fra hulrummet i formen, opfanges og føres ud af mikrobølgeovnen på det bevægelige bånd, 35 så at risikoen for ild i mikrobølgeovnen på grund af tilbageværende fødevarer hindres.
4
DK 166305 B
Båndmaterialet skal fortrinsvis have en meget lav dielektricitetskonstant, der absorberer relativt lidt eller slet ingen mikrobølgeenergi, og kan for- · trinsvis være en syntetisk gummi,.
5 såsom en isoprengummi eller en kautsjrukblanding bestående af ethylen-propylen-dien-materiale (EPDM). Mikrobølgeovnen er fortrinsvis en mikrobølgetunnel bestående af et par overflade-bølgeleder-tilførsels-organer, der vender mod hinanden med en vis afstand 1 o og således udgør et dobbeltsidet mikrobølgefelt mellem mikrobølgeleder-tilførselsorganerne, f.eks. en Scan-Pro mikrobølgetunnel, som beskrevet i schweizisk patentsk-rift nr. 498 546.
Ved afgangsenden fra mikrobølgeovnen adskilles 15 de samvirkende bånd, der danner den hule form, og åbnes i længderetningen, så at kødproduktet frigives og overføres, f.eks. ved hjælp af et optageorgan til et almindeligt transportbånd, der kan være fremstillet af almindeligt transportmateriale, såsom metal 20 eller gummi. Ved fremstilling af frankfurterpølser er der organer til adskillelse af de formede propper fra frankfurterpøIserne efter frigivelsen fra den hule form. Efter at kødproduktet er frigivet, renses båndene, der er blevet adskilt fra hinanden, fortrinsvis, 25 fjeks. ved sprøjtning med vand ved højt tryk efterfulgt af tørring, fortrinsvis med komprimeret luft. Endvidere sprøjtes overfladerne af båndene, der danner hulrummet i den hule form, fortrinsvis med en fortyndet eddikesyreopløsning.
30 Temperaturen af kødproduktet ved afgangsenden fra mikrobølgeovnen er fortrinsvis fra 60° til 75°C, og specielt fra 65° til 70°C. Produktet holdes fortrinsvis ved afgangstemperaturen i en kort periode efter afgivelsen, fortrinsvis ved at blive transpor-35 teret til et dampkammer og holdt der, f.eks. fra 1 til 10 min., og fortrinsvis fra 2 til 5 min. Hvis 5
DK 166305 B
båndet, der passerer gennem dampkammeret, er af gummi, må det kunne modstå temperaturer på mindst 80° C.
Herefter kan produkterne transporteres af et tilførselsbånd til en dåsepåfyldningsmaskine. En 5 passende dåsepåfyldningsmaskine for wienerpølser fremstilles af Marlen Company, Kansas, U.S.A.
Når apparatet anvendes til fremstilling af wienerpølser, kan strengene automatisk skæres op i passende længder i dåsepåfyldningsmaskinen, f.eks. ved hjælp 10 af en kniv eller ved hjælp af stråleskæring, men om ønsket kan strengene på forhånd være skåret i kortere stykker, fortrinsvis fra 50-75 cm på et tidligere stadium, f.eks. efter behandling i dampkammeret, før udskæring i deres endelige længder i dåsepåfyldningsma-15 skinen.
Der kan fortrinsvis være et akkumulationstransportsystem, der er beliggende umiddelbart før tilførsel sbåndet til dåsepåfylckkingsnaskinen, og som automatisk akkumulerer strengene af kødproduktet under en 20 eventuel kort afbrydelse af dåsepåfyldningsmåskinen.
Et eksempel på et egnet akkumulationstransportsystem omfattende en øvre og en nedre fast transportør, der hver har et endeløst bånd, er ejendommeligt ved, at de to bånd bevæger sig i samme retning, og at der 25 er en bevægelig transportør, der er indrettet til at kunne bevæge sig i længderetningen til og fra en stilling mellem de faste transportører, og som har et endeløst bånd, der bevæger sig i modsat retning af båndene på de faste transportører.
30 Under brugen bevæger de øverste baner af bån dene på de faste transportører sig i pølsestrengenes retning fra mikrobølgeovnen til dåsepåfyldningsmaskinen.
Når den bevægelige transportør bevæger sig fra sin stilling mellem de faste transportører, bevæger den sig i samme retning som de øverste baner af de faste transportørers bånd, fortrinsvis til en stilling hvor i hovedsagen hele transportøren har bevæget sig ud
DK 166305B
6 fra rummet mellem de faste transportører. I denne stilling kan normale operationer gennemføres, hvor pølsestrengene transporteres på den øverste bane af det øverste bånd og passerer omkring den hosliggende 5 ende af den bevægelige transportør og ind på tilførselsbåndet til dåsepåfyldnings maskinen. Hvis dåsépåfyld-ningsmaskinen af en eller anden årsag standser, standser det nederste bånd og tilførselsbåndet ligeledes, og den bevægelige transportør begynder at bevæge sig 10 tilbage til sin stilling mellem de faste transportører, så at pølsestrengene opsamles på båndet på den bevægelige transportør og på båndet på den nederste, faste transportør. Den samlede længde af dette akkumulationstransportsystem bestemmer den maksimale tid, 15 som det vil være muligt at akkumulere pølsestrengene, medens dåsepåfyldningsmaskinen er standset, og hvis dåsepåfyldningsmaskinen standser i længere tid end denne maksimaltid, standser hele fremstillingslinien automatisk. Når dåsepåfyldningsmaskinen · starter igen, 20 starter alle transportørbåndene også, og den bevægelige transportør begynder at bevæge sig fra sin stilling mellem de faste transportører, og pølsestrengene transporteres ind på tilførselsbåndet til dåsepåfyldningsmaskinen.
25 Med opfindelsen gøres det muligt at mekanise ringen af hele fremgangsmåden gennemføres kontinuerligt fra den første tilførsel af den flydende, proteinholdige fødevareblanding i den hule form til den afsluttende påfyldning på dåser.
30 Opfindelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 er et skematisk sidebillede, delvis i snit, der viser et par endeløse bånd, der passerer gennem en mikrobølgetunnel, 35 fig. 2 og 3 tværsnit i et par af endeløse bånd i samvirkning, idet der er vist to forskellige mulige profiler, 7
DK 166305 B
fig. 4 et sidebillede af et dampkammer, og fig. 5 og 6 sidebilleder i snit af et akkumu-leringstransportsystem vist i to forskellige stillinger.
5 På tegningen er vist to endeløse isopren- guitunibånd 1 og 2, der hver er ført omkring et par ruller 3 ved tilgangsenden af en Scan-Pro mikrobølgetunnel 4. Inden i mikrobølgetunnelen 4 dannes der en hul form 5 ved samvirkningen mellem 10 den nedre bane af båndet 1 og den øvre bane af båndet 2 ved hjælp af langsgående fremspring 6 på båndet 1, der indgriber med tilsvarende recesser 7 i båndet 2. Båndet 2 er også forsynet med et par langsgående fremspring 8, som vist i fig. 3. Hakket pølse-15 kød 9 fra en ikke vist Handtmann-fødeenhed ekstruderes i den hule form 5 ved hjælp af en indsprøjtningsdyse 10. Ved afgangsenden af mikrobølgetunnelen 4 bringes båndene 1 og 2 ud af indgreb med hinanden og åbnes i længderetningen, idet de er ført om-20 kring et par ruller 11, og den koagulerede pølsestreng 12 frigives således og overføres til et almindeligt gummitransportbånd 13 ved hjælp af et optageorgan 14. Samtidig bevæger den øvre bane af båndet 1 og den nedre bane af båndet 2 sig gennem 25 båndvaskeorganer 15 og 16, hvor de sprøjtes med vand under højt tryk og bagefter tørres med komprimeret luft. Før båndene påny føres omkring rullerne 3, sprøjtes båndene med fortyndet eddikesyre ved hjælp af sprøjtedyser 17 og 18.
30 Pølsestrengen 12 transporteres gennem en be holder 19, der indeholder en blanding af fortyndet eddikesyre og røgsmagsessens og føres derefter til et dampkammer 20, hvor den transporteres i den med pile viste retning på bånd 21, der er ført omkring 35 ruller 22, hvilken transport tager 24 min. til opretholdelse af temperaturen ved 70°C.
8
DK 166305 B
Bagefter transporteres pølsestrengen 12 først til et akkumuleringstransportsystem 23 omfattende faste transportører 24 og 25 med endeløse bånd 26 og 27, der er ført omkring ruller, henholdsvis 28 5 og 29, og en bevægelig transportør 30, der har et endeløst bånd 31, der ligger omkring ruller 32, og derefter til en ikke vist ’ dåsepåfyldningsniaskine på et tilførselsbånd 33, der er ført omkring ruller 34. Bevægelsesretningen af båndet 26 og 27 er sådan, at 10 deres øverste baner bevæger sig i pølsestrengenes bevægelsesretning mod dåsepåfyldningsmaskinen , 'medens båndet 31 bevæger sig i den modsatte retning.
Under normale driftsbetingelser er den bevægelige transportør 30 beliggende i den i fig. 5 viste 15 stilling, og pølsestrengen bevæger sig i retning af pilene på den øverste bane af båndet 26 og derefter omkring den ende af den bevægelige transportør, der er nærmest de faste transportører 24 og 25 og herfra til tilførselsbåndet 33, hvor strengen transpor-20 teres til dåsepåfyldningsmaskinen:. Hvis dåsepåfyldnings-· maskinen af en eller anden årsag standser, standser det nederste, faste transportbånd 27 og tilførselsbåndet 33 også, og den bevægelige transportør 30 begynder at bevæge sig ind mellem de to faste trans-25 portører 24 og 25 med en passende hastighed, indtil den når den i fig. 6 viste stilling, så at pølsestrengen 12 bringes til at bevæge sig i den med pile viste retning og kommer til at ligge på den øverste bane af båndet 31 på den bevægelige transportør 30 30 og på den øverste bane af båndet 27 på den neder ste, faste transportør 25. Når dåsepåfyldningsmaskinen starter igen, starter transportørbåndene 26, 27 og 31 samt tilførselsbåndet 33 også, og den bevægelige transportør 30 begynder at bevæge sig langsonttil 35 den i fig. 5 viste stilling, så at pølsestrengen igen transporteres på tilførselsbåndet 33 til påfyldningsmaskinen.

Claims (12)

1. Apparat til kontinuerlig produktion af et langagtigt, strengformet, findelt kødprodukt, omfattende en hul form, der bevæger sig gennem en mikrobølgeovn, dannes ved samvirkning mellen hosliggende baner af et par endeløse, fleksibel bånd, hvoraf det ene er anbragt over det andet, og omfatter et tætningssystem, kendetegnet ved, at tætningssystemet på hver side af den hule form omfatter mindst ét langsgående fremspring på det ene bånd i indgreb med mindst én tilsvarende reces på det andet bånd.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de langsgående fremspring i hovedsagen har U-eller V-formet tværsnit.
3. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det er bestemt til fremstilling af skindfri wienerpølser.
4. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det er bestemt til fremstilling af frankfurterpølser .
5. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den hule form har cirkulært tværsnit.
6. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den hule form dannes ved, at båndene samvirker over hinanden, og at der er et langsgående fremspring eller en rille på hver sin side af det nedre bånd uden for tætningsorganerne.
7. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de endeløse, fleksible bånd er af isoprengummi eller en kautsjuk-blanding bestående af ethylen-propy-len-dien-materiale.
8. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mikrobølgeovnen er en mikrobølgetunnel bestående af et par overflade-bølgele-der-tilførselsorganer, der vender mod hinanden med en vis afstand og således udgør et dobbeltsidet mikrobølgefelt mellem mikrobølgeleder-tilførselsorganerne. DK 166305 B
9. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det omfatter midler, der sørger for at kødproduktet efter frigivelse fra den hule form holdes på en temperatur fra 60-75°C i en periode fra 1 til 10 minut-, 5 ter.
10. Akkumulationstransportsystem omfattende en øvre og en nedre fast transportør,der hver har et endeløst bånd, kendetegnet ved, at de to bånd bevæger sig i samme retning, .og at der er en 10 bevægelig transportør, der er indrettet til at kunne bevæge sig i længderetningen til og fra en stilling mellem de faste transportører, og som har et endeløst bånd, der bevæger sig i modsat retning af båndene på de faste transportører.
11. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det omfatter et akkumulationstransportsystem ifølge krav 10,placeret umiddelbart før et tilførselsbånd til en dåsepåfyldningsmaskine.
12. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet 20 ved, at det omfatter en stråleudskæringsenhed til udskæring af wienerpølsen i sin endelige størrelse.
DK391382A 1981-09-23 1982-09-01 Apparat til kontinuerlig produktion af et koedprodukt og et tilknyttet akkumulationstransportsystem DK166305C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8105623 1981-09-23
SE8105623A SE439874B (sv) 1981-09-23 1981-09-23 Sett och anordning for framstellning av kottprodukter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK391382A DK391382A (da) 1983-03-24
DK166305B true DK166305B (da) 1993-04-05
DK166305C DK166305C (da) 1993-08-23

Family

ID=20344617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK391382A DK166305C (da) 1981-09-23 1982-09-01 Apparat til kontinuerlig produktion af et koedprodukt og et tilknyttet akkumulationstransportsystem

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4448793A (da)
EP (1) EP0075106B1 (da)
AT (1) ATE25804T1 (da)
CA (1) CA1187735A (da)
DE (1) DE3275622D1 (da)
DK (1) DK166305C (da)
ES (1) ES515870A0 (da)
MX (1) MX7381E (da)
SE (1) SE439874B (da)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60180564A (ja) * 1984-02-28 1985-09-14 Ikeuchi Tekkosho:Kk 練り製品の製造方法ならびにこれに使用する製造装置
US5118519A (en) * 1989-08-29 1992-06-02 Oscar Mayer Foods Corporation Casingless sausage line
EP0656175B1 (de) * 1993-12-01 1999-04-07 Logistik Transfer Lippe Gesellschaft zur Automatisierung logistischer Systeme mbH Kalibriervorrichtung für Würste
US5811146A (en) * 1996-01-11 1998-09-22 Kraft Foods, Inc. Method for producing flat processed meat products
FR2795923A1 (fr) * 1999-07-07 2001-01-12 Act Ind Procede de fabrication de saucisse sans peau, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et saucisse fabriquee par ledit procede
AU1763601A (en) * 1999-11-12 2001-06-06 Industrial Microwave Systems Thermal gelation of foods and biomaterials using rapid heating
US7270842B1 (en) 1999-11-12 2007-09-18 North Carolina State University Thermal gelation of foods and biomaterials using rapid heating
US6322832B1 (en) * 2000-10-31 2001-11-27 Misonix Incorporated Manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
US6326039B1 (en) * 2000-10-31 2001-12-04 Misonix Incorporated Skinless sausage or frankfurter manufacturing method and apparatus utilizing reusable deformable support
US20040081730A1 (en) * 2001-07-25 2004-04-29 J Michael Drozd Rapid continuous, and selective moisture content equalization of nuts, grains, and similar commodities
US7195551B2 (en) * 2002-08-30 2007-03-27 Conagra Foods, Inc. Casingless food production methods, systems, and associated wrappable coverings
US7040974B2 (en) * 2002-08-30 2006-05-09 Conagra Foods, Inc. Casingless food production methods, systems, and associated traveling matable mold shells
US7067769B2 (en) * 2003-12-02 2006-06-27 Carrier Commercial Refrigeration Inc. Grilling component
US20080124441A1 (en) * 2006-11-24 2008-05-29 Shlomy Weingarten Method of manufacturing pipe-burger
US8241686B2 (en) * 2009-02-13 2012-08-14 Marlen International, Inc. Method and apparatus for production of elongated meat products without casings
US20130209641A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-15 Leszek Kot Food Cooking Apparatus and Method
US9049836B2 (en) * 2012-03-30 2015-06-09 Daniel R Lindgren Cheese forming apparatus and method
DE102012009077B3 (de) * 2012-05-09 2013-08-08 Howe Wurstwaren Kg Vorrichtung zum Behandeln eines Wurststrangs
FR2991853B1 (fr) * 2012-06-18 2015-11-13 Adiv Dev Procede de fabrication en continu de viande hachee assaisonnee sechee pasteurisee, reconstituee en plaques minces, et installation pour la mise en oeuvre dudit procede
US11844456B1 (en) * 2019-10-11 2023-12-19 Omar Associates, Llc Formed product grill

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2013242A (en) * 1934-05-12 1935-09-03 Bancroft Holdings Ltd Conveying mechanism
US2542673A (en) * 1947-10-13 1951-02-20 Fredrick A Hedwall Sausage forming machine
US2836285A (en) * 1952-11-27 1958-05-27 Continental Gummi Werke Ag Fa Belt conveyer apparatus
US2933758A (en) * 1956-11-21 1960-04-26 Rex E Moule Apparatus for producing articles such as skinless frankfurters
DE1124584B (de) * 1960-11-23 1962-03-01 Licentia Gmbh Einrichtung zur Drehzahl- und Lage-Regelung mit Hilfe einer Ausgleichsvorrichtung
DE1262886B (de) * 1964-12-04 1968-03-07 Bahlsen Werner Zwischenspeicher im Foerderweg von flachen, senkrecht aneinanderliegenden Gebaeckstuecken
DE1281946B (de) * 1966-07-07 1968-10-31 Krupp Gmbh Foerderband-Anlage mit einem Speicher
US3421434A (en) * 1966-08-12 1969-01-14 Hormel & Co Geo A Apparatus for forming sausage
US3781447A (en) * 1971-02-12 1973-12-25 T Durso Method and apparatus for producing an annular skinless sausage product
CH586881A5 (da) * 1975-05-21 1977-04-15 Kreis Ag
DE2618905C3 (de) * 1976-04-29 1980-09-25 Maschinenfabrik Alfred Schmermund Gmbh & Co, 5820 Gevelsberg Zwischenspeicher in Form eines Übergabe-Förderers

Also Published As

Publication number Publication date
MX7381E (es) 1988-08-24
CA1187735A (en) 1985-05-28
EP0075106A3 (en) 1984-06-20
SE439874B (sv) 1985-07-08
EP0075106A2 (en) 1983-03-30
ES8306310A1 (es) 1983-06-01
US4448793A (en) 1984-05-15
SE8105623L (sv) 1983-03-24
DK166305C (da) 1993-08-23
ES515870A0 (es) 1983-06-01
ATE25804T1 (de) 1987-03-15
DE3275622D1 (en) 1987-04-16
DK391382A (da) 1983-03-24
EP0075106B1 (en) 1987-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK166305B (da) Apparat til kontinuerlig produktion af et koedprodukt og et tilknyttet akkumulationstransportsystem
RU1837781C (ru) Способ изготовлени колбас типа франкфуртер
US3204844A (en) Method and apparatus for producing wieners
CA2243439C (en) Food material decurling apparatus and method
NL8203683A (nl) Werkwijze voor het behandelen van geslachte kuikens of dergelijke vogels voor het vers verpakken daarvan in onbevroren toestand.
US7195551B2 (en) Casingless food production methods, systems, and associated wrappable coverings
US4060875A (en) Apparatus for cutting stuffed sausage casing
US3125017A (en) tauber etal
US3421434A (en) Apparatus for forming sausage
JPH05244921A (ja) 皮なしソーセージ等を製造するための装置及び方法
GB967501A (en) Apparatus for coating sausage portions,joints of meat and other meat products
EP0415624B1 (en) Apparatus for forming casingless sausage and the like
CA1074614A (en) Casingless, smoked, hard sausage product and process and apparatus for its production
US20130042889A1 (en) Systems and methods for impingement air treatment
US2800681A (en) Apparatus for removing casings from sausages and the like
US3503756A (en) Method of producing sausage products
US3500743A (en) Production of skinless sausage
US2566966A (en) Wiener processing apparatus
US5056425A (en) Forming casingless sausage and the like
US2803035A (en) Charging device for fish processing apparatus
SU1727517A3 (ru) Способ изготовлени составных формованных изделий из м са или других пластичных материалов
US3938220A (en) Zone regulation of casing inflation gas
WO2007112428A1 (en) Pork systems and methods
EP0405697A1 (en) Apparatus for producing slices of meat from meat dough
JPH02182181A (ja) 固化中の連続した食品に付形する方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed