DK165548B - Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk dekorationsbeklaedning og et produktionsudstyr til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk dekorationsbeklaedning og et produktionsudstyr til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDFInfo
- Publication number
- DK165548B DK165548B DK131584A DK131584A DK165548B DK 165548 B DK165548 B DK 165548B DK 131584 A DK131584 A DK 131584A DK 131584 A DK131584 A DK 131584A DK 165548 B DK165548 B DK 165548B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- powder
- substrate
- powders
- heat treatment
- decoration
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2401/00—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like
- B05D2401/30—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant
- B05D2401/32—Form of the coating product, e.g. solution, water dispersion, powders or the like the coating being applied in other forms than involving eliminable solvent, diluent or dispersant applied as powders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Hydrogenated Pyridines (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Description
i
DK 165548 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af syntetiske, dekorative beklædninger, hvorved pulver afsættes lokalt på et underlag i overensstemmelse med et mønster eller en dekoration under tyngdekraftens påvirkning S med en kontinuert serigrafiramme, uden at der er berøring mellem pulverpåføringsorganet og underlaget.
Ved syntetiske beklædninger forstås beklædninger fremstillet ud fra organiske komponenter, der eventuelt i deres sammensæt-ning indbefatter produkter af uorganisk natur (f.eks. asbest eller glasvæv) eller vegetabilsk natur (jute).
Fremstillingen af produkter til syntetiske dekorative beklædninger, især til gulve og vægge, og baseret på syntetiske ma-j5 terialer, især baseret på PVC, har i de sidste årtier undergået en stor udvikling.
Disse produkter består af et underlag af forskellige materialer, f.eks. jutefibre, asbest, uvævede glasfibre, syntetiske 20 skumstoffer og tilsvarende materialer. På dette underlag påføres en bane eller et lag af PVC, der på den til brug beregnede overflade modtager den ønskede dekoration, der selv almindeligvis er beskyttet af en transparent film.
25 Mange forskellige fremgangsmåder er blevet benyttet til at fremstille denne dekoration. Alle de benyttede tekniske fremgangsmåder angår imidlertid trykketeknik, der benytter mere eller mindre viskøse flydende produkter. En særlig teknik, der også er udledt fra trykketeknikken, består af lokaliseret på-gø føring af plastisol ved serigrafi. Det fælles karakteristikum for de benyttede trykningsprodukter er derfor, at man for at tilberede en mere eller mindre pastøs trykfarve benytter en væske, der kan være vand eller et opløsningsmiddel. For at fremstille den komplette dekoration, må der almindeligvis __ sørges for flere efter hinanden følgende påføringer ved 3o trykning af dekorationens forskellige komponenter, hvilket kræver tørring efter hvert trykningsforløb og dette kompletteres med en transparent beskyttende komponent.
DK 165548 B
2
Disse fremgangsmåder giver kun middelmådige resultater, især med hensyn til imitering af glasurer, især til gulv- eller vægflisebelægning. Forskellige forbedringer er blevet foreslået, især anvendelsen af opskumningsmidler med samtidig og 5 stedvis påføring af midler, der sænker eller fremmer opskum-ningen, jvf. FR-A-1.411.338. Medens flisernes geometriske udseende kan reproduceres meget troværdigt, har man selv i dette tilfælde fundet, at den overfladekarakter, der er speciel for glaserede produkter, kun reproduceres middelmådigt og ik-10 ke giver det indtryk af farvedybde, der er speciel for disse produkter.
Dokumenterne DE-A-2.260.788 og FR-A-2.263.893 beskriver håndværksmæssige fremgangsmåder til at fremstille mønstre ved at 15 afsætte smeltelige substanser på et underlag fremstillet af metal, glas eller keramik eller af et andet materiale, der er stabilt ved temperaturen for udførelse af den efterfølgende varmebehandling. Disse fremgangsmåder er beregnet til den ikke-kontinuerte fremstilling af farvede mønstre i form af tu-20 ristsouvenirs eller tilsvarende genstande.
Dokument FR-A-7.437.741 beskriver en fremgangsmåde til at trykke tekstiloverflader, især materialer med dyb luv, hvor de farvende produkter på pulverform påføres den overflade, der 25 skal trykkes og i overensstemmelse med en tilsvarende dekoration. Farvestoffet fikseres og alle partikler, der ikke er blevet fikseret, fjernes. Dette dokument angår alene tekstiloverflader og sigter ikke på nogen måde mod at tilvejebringe en belægning, der imiterer glasur- eller emaljevirkninger, der 30 almindeligvis opnås på keramiske materialer. Tværtimod sigter trykkeprocessen beskrevet i dokument FR-A-7.437.741 mod at deponere et farvestof på et tekstil med luv ved en fremgangsmåde med deponering af pulverformede farvestoffer i mellemrummene mellem fibrene. Denne teknik afhænger i det væsentlige af 35 underlaget og af dettes forberedelsesti Istand. Den sluttelige dekorative virkning, der søges, er begrænset til en indføring af farvning i fibrene uden forsøg på at frembringe en tredimensional virkning.
DK 165548 B
3
Dokumentet CH-A-595.145 beskriver afsætningen af pulver gennem en serigraf i ramme, der nødvendigvis er i kontakt med underlaget ved hjælp af en magnetisk skraber eller skrabekniv.
En sådan fremgangsmåde tillader ikke afsætning med et varia-5 belt pulverrumfang.
Fra GB-A-1.087.560 kendes en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art og produktionsudstyr af den i apparatkrav 17 angivne art. Det i skriftet nævnte produktionsudstyr har en 10 perforeret cylinder, der forsynes med limpulver via en indre tragt og cylinderen består af to med perforeringer forsynede elementer, såsom koncentrisk, drejelige cylindre. Ved relativbevægelser mellem elementerne kan disses perforeringer bringes ud for hinanden og på denne måde frigives limpulver i et for-15 udbestemt mønster på et materialebånd, der føres forbi under udstyret. Dette udstyr fungerer uden kontakt mellem fordelingsindretningen for pulver og materialebåndet, som modtager pulveret. Udstyret muliggør imidlertid ikke afsætning af pulver efter et relativt kompliceret mønster, ligesom det ikke 20 tillader afsætning af den nødvendige materialemængde til at tilvejebringe sædvanlige dekorationer til belægning af gulve og vægge. Endvidere fremgår det af skriftet,, at udstyret er beregnet til punktvis afsætning af lim.
25 Det skal endvidere bemærkes, at det i GB-skriftet beskrevne udstyr ikke gør det muligt at tilvejebringe et dekorationsmotiv med den ønskede form og volumen (relief) på grund af dets konstruktion bestående af to cylindre som glider mod hinanden og kun tillader passage af pulver, når cylindrenes perforerin-30 ger ligger over for hinanden. Den udleverede mængde pulver er begrænset til den pulvermængde, som kan passere gennem to åbninger, en i hver cylinder, som kun ligger over for hinanden i en tidsperiode, som afhænger af den relative rotationshastighed mellem de cylindriske vægge.
Desuden kan en fagmand inden for opfindelsens område ikke ud fra nævnte GB-skrift anvise udleveringen af to eller flere på 35
DK 165548 B
4 hinanden følgende pulverlag med henblik på at opnå et ønsket mønster. Den begrænsede anvendelse af udstyret vist i nævnte skrift umuliggør en nøjagtig og varieret afsætning af et pulvermønster, således som det kræves på en gulv- eller murbelæg-5 ning for at kunne tilvejebringe en fin flerfarvet belægning med reliefvirkning, såsom i et flisebelægningsmotiv med relief og fuger og alt dette ved hjælp af PVC-pulver, som udsættes for en gelering.
10 Endvidere kendes der fra dokumenterne FR-A-2.291.868 og FR-A-2.210.148 en fremgangsmåde, der til det samme formål indbefatter fiksering af partikler, fiberstykker eller pulverstoffer under påvirkning af et elektrostatisk felt på et underlag belagt med et klæbemiddel.
15
Disse forskellige fremgangsmåder kan ikke benyttes på en tilfredsstillende måde til fremstilling af fleksible flerlagsbelægninger for gulve og vægge, hvilket kræver en stor modstand imod delaminering og imod spændingsdannelse som kan medføre 20 andre skader.
Ved opfindelsen ifølge ansøgningen tilstræbes det derimod at undgå fremgangsmåder, hvor der gøres brug af direkte trykning og i stedet skabe en ny fremgangsmåde for påføring af pulver- 25 stoffer og frembringe en tredimensional virkning, der åbner for store anvendelsesmuligheder og sikrer den dekorative komponents perfekte adhæsion for det omtalte formål, nemlig som gulv- og vægbeklædninger.
30 Det er følgelig den foreliggende opfindelses formål at anvise en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, der gør det muligt at frembringe dekorative beklædninger med et udseende, der principielt ligner keramiske og glaserede belægninger og beklædni nger.
Den foreliggende opfindelses formål opnås ved en fremgangsmåde til at fremstille syntetiske, dekorative beklædninger ved 35 5
DK 165548B
at mindst to på hinaden følgende afsætninger af pulvere, som kan være overlejrede uden at mønsteret i den første afsætning ødelægges, afsættes lokalt uden en mellemliggende fiksering ved hjælp af mindst to serigrafi rammer anbragt den ene bag 5 den anden, og hvoraf mindst det ene af de afsatte pulvere indeholder partikler som er smeltbare ved en temperatur, der er lavere end eller i det mindste ligger tæt ved underlagts deformeringstemperatur og som har en sammensætning, der er kompatibel med underlagets sammensætning, og at der udføres 10 mindst én termisk behandling ved en temperatur, som er lavere end underlagets deformeringstemperatur med henblik på at fiksere den ved pulverafsætningerne frembragte dekorering.
På fordelagtig måde benyttes en roterende serigraf iramme.
15
Dekorationsfiksering finder fortrinsvis i det mindste delvis sted ved en sammensmeltning af dekorationen med det endelige underlag.
20 Ved sammensmeltning forstås en homogen indgriben af dekorationen med underlaget under den varmebehandling, der er tilstrækkelig til at forhindre delaminering.
På overraskende måde har man fundet, at denne fremgangsmåde 25 gør det muligt at tilvejebringe produkter, der er fleksible og som kan rulles op, med et bemærkelsesværdigt æstetisk udseende og med gode mekaniske og slidmæssige egenskaber, egnet til at beklæde gulve og vægge. Denne virkning opnås uden brug af dæklagsfremgangsmåder, der almindeligvis benyttes ved plastbe-30 arbejdninger, der almindeligvis indbefatter en kombination af en mekanisk trykvirkning og tilføring af en varmevirkning, især ved kalandrering.
Det er særligt fordelagtigt, at pulveret under den nævnte var-35 mebehandling i det mindste delvist trænger ind i underlagets indre.
DK 165548B
5
Ifølge en alternativ fremgangsmåde for anvendelse af opfindelsen kan pulverafsætningen produceres på et midlertidigt mellemunderlag, hvorpå en varmebehandling udføres og det således fremstillede afsatte materiale overføres til det oven for 5 nævnte endelige kompatible underlag.
Andre karakteristika for den foreliggende opfindelse vil fremgår af den efterfølgende beskrivelse.
10 Fremgangsmåden gør det især muligt at imitere farvevirkninger, der opnås af keramikproducenter ved at benytte glasur- og emaljedannende pulver, tillige med blandings- og spredningsvirkninger på en måde, der minder om keramiske produkter og glaserede produkter. Valget af afsætningsfremgangsmåderne og 15 af pulverne gør det muligt at frembringe dekorationer af alle typer inden for dette område, såsom abstrakte mønstre eller konventionelle mønstre.
Ifølge den foreliggende opfindelse medfører afsætningsteknik-20 ken uden berøring mellem pulverpåføringsorganet og underlaget mange fordele.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan således benyttes for ethvert underlag, der er kompatibel med det benyttede pulver 25 eller som i forvejen behandles for at gøre det kompatibelt med dette pulver, såsom de der er omtalt i den foreliggende beskrivelsesindledning, eller endog underlag, hvis overflade ikke er glat eller som har et markeret relief, f.eks. som følge af en tidligere afsætning, der hensigtsmæssigt kan være 30 blevet udført ifølge en kendt fremgangsmåde. Det er imidlertid også muligt at benytte et stift, organisk eller uorganisk underlag, der er gjort kompatibel med det benyttede pulver. Det vil også ses, at som et resultat af valg af underlaget og af det påførte pulver, kan produkterne ifølge opfindelsen være 35 fleksible og samtidig have et udseende, der ligner keramik, og kan fremstilles kontinuerligt og i baner, der kan rulles op. Det benyttede underlag kan være armeret eller ej, idet det
DK 165548 B
7 imidlertid må forstås, at det skal have en stabilitet, indbefattende en dimensionsmæssig stabilitet, der er tilstrækkelig ved de benyttede pulveres varmebehandl ingstemperatur.
5 Andre fordele ved denne "uden kontakt"-teknik består i, at det er muligt at anbringe forskellige pulverlag oven på hinanden, uden at det er nødvendigt at skulle fiksere det eller de afsatte pulverlag. Dette gør det muligt at opnå specielle effekter på grund af lagenes afdækning eller ved, at de træn-10 ger delvis ind i hinanden. Denne fordel får desuden en væsentlig økonomisk betydning, fordi det er muligt at eliminere de (almindeligvis termiske) fikseringsbehandlinger mellem flere afsætninger og kun udføre en enkel slutvarmebehandling. Følgelig spares energi ved kun at benytte en enkelt ovn, der konti-15 nuert holdes varm og ved at undgå at opvarme og køle produktet flere gange successivt under behandlingen. For at opnå visse specielle virkninger kan det ikke desto mindre være fordelagtigt at udføre mellemliggende fikseringsoperationer mellem to pul verpåfør i nger.
20
Ifølge en første udførelsesform for den foreliggende opfindelse består pulverpåføringsorganet af en serigraf iramme indbefattende masker, der er fordelt i overensstemmelse med en ønsket dekoration, og hvorigennem pulveret fordeles på under-25 laget.
For at tilvejebringe en kontinuert fremstilling er denne ramme udformet som en roterende cylinder, der drives med en periferihastighed, som er synkroniseret med underlagets passage-30 hastighed, og hvortil pulver tilføres jævnt hen over hele længden ved hjælp af en indre tragt, hvis to læber (skraber) berører cylinderens inderflade. Indstilling af mellemrummet mellem disse læber gør det muligt at regulere pulverstrømmen som en funktion af cylinderens periferihastighed, af maskernes 35 størrelse og form af pulverets fluiditet. Som følge af, at der ikke er berøring og af at afsætningen foregår ved tyngdekraften, afhænger pulvernes påføringshastighed derfor ikke af det
DK 165548 B
8 af en maske frigjorte rumfang, således som for serigraf irammer, der er i berøring for at tilvejebringe et aftryk.
Følgelig er det ved et velovervejet valg af maskestørrelser 5 hen ad serigraficylinderens frembringer milligt at nøjagtigt udmåle den pulvermængde, der skal afsættes.
Den stedvise placering af et eller flere pulverlag oven på hinanden gør det muligt at opnå reliefeffekter og også speci-10 elle effekter med hensyn til f.eks. farvernes intensitet, nuance, dybde, glans og/eller (perlemorsagtigt) farvespil.
For at frembringe glasurlignende dekorationer er det f.eks. muligt i det tilfælde, hvor underlaget i det væsentlige består 15 af PVC indeholdende de sædvanlige ingredienser, at benytte specielle stabilisatorer og plastificeringsmidler, pulvere, der består af en polyesterharpiks, polyamid, polyolefin, polyvinyl, polyurethan, polyacrylat eller acetat eller en kompatibel blanding af disse harpikser. Det afhængigt af underlaget 20 valgte pulver vil almindeligvis være farvet og vil derfor indeholde uorganiske eller organiske pigmenter eller farvestoffer. Benyttes organiske pigmenter eller farvestoffer er det imidlertid hensigtsmæssigt at benytte sådanne, der er stabile ved de temperaturer, som de vil blive udsat for.
25
Specielle dekorative virkninger kan endvidere opnås ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen ved at benytte pulver med forskellige egenskaber. Disse forskellige egenskaber kan være smeltepunktet, viskositeten i varm tilstand, befugtelighed, 30 eller andre fysiske (diffusion og/eller opløselighed) eller kemiske karakteristika.
Specielle dekorative virkninger kan på fordelagtig måde frembringes ved i pulverne at indbefatte substanser, der frembrin-35 ger en heterogenitet i belægningen, især uorganiske materialer, f.eks. knuste mineraler, såsom knust terracottapulver, tekstilfibre og tilsvarende materialer.
DK 165548 B
9
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er kompatibel med andre kendte fremgangsmåder til tilberedning, fremstilling og færdiggørelse af gulvbelægninger eller vægbeklædninger, især til fremstilling af dekorationen. Den ved fremgangsmåden ifølge 5 opfindelsen fremstillede dekoration kan således gøres færdig ved en anden dekoration og det færdige produkt kan modtage en slidbelægning, der er transparent eller farvet eller udformet på anden måde. De kendte fremgangsmåder til fremstilling af relieffer ved prægning eller differential skumekspansion kan 10 også kombineres med fremgangsmåden ifølge opfindelsen.
Det må bemærkes, at fremgangsmåden ifølge opfindelsen specielt ikke udelukker den yderligere anvendelse af kendte dekorati onsfremgangsmåder, der benytter serigrafi ved hjælp af en 15 plastisol.
På grund af, at der ikke er berøring mellem underlaget og pulverpåføringsorganet kan underlaget i forvejen helt eller delvis belægges med en væske eller en pasta for at opnå dekora-20 tive virkninger.
Når den tilvejebragte dekorative belægning ikke har de ønskede overfladeegenskaber (slid, skrabning, indtrykning, ridsning), kan dette opnås ved at påføre en passende belægning.
25 Når dekorationen er blevet påført på underlaget, medfører varmebehandlingen i det mindste en delvis smeltning af pulveret, idet der selvfølgelig drages omsorg for, at dekorationen ikke forskydes. Opvarmning ved hjælp af infrarød stråling giver 30 gode resultater. Det er ikke desto mindre også muligt at benytte andre fordelagtige opvarmningsfremgangsmåder såsom opvarmning af underlaget, og tilsvarende opvarmningsfremgangsmåder.
35 ved valg af de benyttede pulvere er det mulgt at opnå specielle effekter ved mattering. F.eks. kan et smelteligt pulver således glattes ud under smeltningen og frembringe en brilliant 10
DK 165548B
overfladetilstand, medens et let smelteligt pulver kan placeres i flisesamlingerne, f.eks. for at opnå en mat fuge, der imiterer cement. Det er imidlertid nødvendigt, at den nævnte "fuge*' skal fikseres under varmebehandlingen ved en kemisk re-5 aktion eller en svag smeltning eller ved smeltning af en bestemt bestanddel af pulveret afsat ved fugen og/eller sammensmeltning med underlaget for at opnå en passende styrke.
På tilsvarende måde er det også muligt, at pulveret omfatter 10 et svelningsraiddel for at frembringe en opskummelig afsætning og stedvis udtalt reliefvirkning.
Det er muligt at opnå visse særlige virkninger ved før fikseringen under varme at underkaste underlaget og de derpå afsat-15 te materialer for regulerede forstyrrelser af mekanisk, pneumatisk eller elektrisk oprindelse (vibrationer, luftblæsning eller elektrisk felt).
Opfindelsen omfatter ligeledes et produktionsudstyr til brug 20 ved udøvelse af fremgangsmåden.
Den foreliggende opfindelses genstand beskrives nærmere neden for under henvisning til de efterfølgende eksempler og tegningen, hvor 25 fig. 1 skematisk viser produktionsudstyr indrettet til brug ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, fig. 2 delsnit gennem en serigraficylinder, der arbejder uden 30 berøring, fig. 3 et tværsnit genem den i fig. 2 viste cylinder, og fig. 4 et skematisk billede af et snit gennem en vægbeklæd-35 ning tilvejebragt ved fremgangsmåden ifølge opfindel sen.
Det i fig. 1 viste produktionsudstyr omfatter et afrulningsap- parat 1, et pulverpåføringsorgan 2, en varmebehandlingsovn 3, en kølezone 4 og et opviklings- og skæreapparat 5.
11
DK 165548B
6 Ifølge opfindelsen indbefatter pulverpåføringsorganet 2 mindst to cylindere af den i fig. 2 og 3 viste art. I det viste eksempel omfatter det fire cylindre til påføring af pulvere.
Ovnen 3 er beregnet til varmebehandling og frembringer ved en 10 temperatur under underlagets deformeringstemperatur, dvs. ved en temperatur af størrelsesordenen på 200eC, en vis sammensmeltning af pulverets og underlagets smeltelige komponenter, hvorved opnås at de afsatte materialer klæber til underlaget. Desuden opnås en glatning af overfladen (glans) eller i det 15 mindste binding mellem pulverkornene, fortrinsvis under brug af en varmekilde, der fungerer ved infrarød stråling. Ovnen 3 kan endvidere også opvarme underlaget 6 for at forbedre pulvernes fiksering. Det er også muligt at benytte en varmluftovn eller ethvert andet opvarmningsorgan.
20 Kølezonen 4 kan omfatte, at underlaget belagt med pulvere, der er fikseret under ovnbehandlingen, på enkel måde passerer gennem fri atmosfærisk luft. Kølingen kan fremmes og forbedres ved hjælp af en strøm af kølet luft, vandvarmevekslere eller 25 andre passende midler.
Apparatet til at skære og opvikle er i og for sig kendt og kræver ikke nogen yderligere beskrivelse.
30 som det ses omfatter denne i dette anvendelseseksempel be skrevne produktionslinie 4 efter hinanden anbragte cylindere for påføring af pulver uden mellemliggende fiksering. Fremgangsmåden er ikke kun begrænset til denne anvendelsesform og et større antal cylindere kan med fordel anvendes sammen med 35 et mellemliggende fikseringstrin, såsom i forbindelse med f.eks. en svag opvarmning af underlaget.
DK 165548 B
12 I det viste eksempel roterer hver af de fire cylindere ved den samme periferihastighed, hvilken sidstnævnte fortrinsvis har den samme størrelse som den lineære hastighed for underlagets passage, men det er også muligt at arbejde med for-5 skellige hastigheder, hvis det er ønsket at frembringe specielle dekorative virkninger.
Det beskrevne produktionsudstyr kan selvfølgelig også helt eller delvis integreres i en kendt produktionslinie beregnet til 10 fremstilling af gulvbelægninger eller vægbeklædninger.
Fig. 2 og 3 viser en cylinder beregnet til påføring af pulvere, almindeligvis kaldt en rotationsramme. Den består af en maskefilm 10 for filmtrykning (skabelontryk, serigrafi), der 15 fødes fra et apparat for jævn fordeling, f.eks. en skrue 12, der roterer i en fødekanal 13, som fordeler pulveret ensartet i en tragt 14 i cylinderen. To af denne tragts langsgående læber 15 og 16, er adskilt med en variabel afstand for at regulere den pulverstrøm, der strømmer gennem rammen 10 afhængig 20 af sidstnævntes omdrejningshastighed, pulverets fluiditet og af maskestørrelsen for at danne stedvise afsætninger på underlaget 20. Reguleringen af læbernes adskillelse kan udføres ved hjælp af en skrue 18. Ifølge en udførelsesform for opfindelsens genstand omfatter filmen eller skabelonen masker, hvis 25 form, størrelse og/eller tæthed varierer i overensstemmelse med det ønskede mønster. Som et resultat af manglende berøring og tyngdekraftsafsætning, vil pulverstrømmen på denne måde stedvist være større eller mindre afhængig af maskestørrelsen og derfor vil det være muligt på denne måde at kunne frembrin-30 ge forskelle i farvernes intensitet og/eller dekorationens aktuelle relief.
Det beskrevne produktionsudstyr er beregnet til en kontinuert proces. I tilfælde af en ikke-kontinuert proces kan der benyt-35 tes en flad serigraf i ramme, hen over hvilken der føres en tragt, hvis læber (skraber) er adskilt med en regulerbar afstand .
DK 165548 B
13
Eksempel 1
Eksemplet med fremstilling af en vægbeklædning ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen beskrives under henvisning til fig.
5 4. Beklædningen viser i tværsnit et flisemønster. Dekoratio nen består af fire efter hinanden følgende pulverafsætninger, der udføres i en kontinuert produktionslinie, vist i fig. 1.
Underlaget 41 kan være afstivet papir belagt med PVC, et uvæ-10 vet materiale med et termohærdende bindemiddel belagt med PVC, en glasmåtte imprægneret med PVC og andre underlag almindeligt benyttet til denne anvendelse og kompatible med det benyttede pulver.
15 I det viste eksempel består det valgte underlag af et glasvæv med en vægt på ca. 50 g/m2, der er bundet med en termohærdende harpiks og belagt med en plastisol med følgende sammensætning: 20 PVC emulsion 100
Plastificeringsmidler 65
Knust kalkspat 50
Stabiliseringsmiddel 2
Pigmenter: Titanoxid og 25 kønrøg 11,2
Afsat vægt ca. 420 g/m^
Prægelering ved 150°C - 15°C.
Pulverne tilberedes ved først at tilberede en udgangspulver, 20 fortrinsvis ufarvet, i en fast blander af PAPENMEIER-arten indbefattende en opvarmningsbeholder og en kølebeholder.
Udgangspul verets sammensætning er som følger: 35 PVC suspension 97
Plastificeringsmiddel 40
Stabiliseringsmiddel 2
Costabiliseringsmiddel 3 14
DK 165548B
I det betragtede eksempel benytter man til: den røde flisebaggrund 42 følgende sammensætning: Tørt pulver 100 5
Chromophtalrødt BRN (Ciba Geigy) 0,2 - den matte flisesamling 43 har sammensætningen: Tørt pulver 100
Titanoxid 4 ^ Knust kalkspat 3 Kønrøg 0,5 - den opalesente satinfernis 44 har sammensætningen: Tørt pulver 100
Titanoxid 1,5 - det skinnende orangefarvede dekorative mønster 45 har sammensætningen: Tørt pulver 100
Chromophtalorange 2G (Ciba) 0,15
Til brug for afsætningen fødes de fire tilførselscylindre ved 20 hjælp af deres indre tragte med de fire tidligere fremstillede pulvere.
Den mængde, der skal afsættes, reguleres ved åbning af den indre tragts læber for derved at opnå følgende middel tykkelser 25 (efter varmebehandling): - rød flisebaggrund 42: 0,25 mm - mat samling 43: 0,25 mm - opalescentfernis 44: 0,12 mm 30 - skinnende orange dekorativt mønster . 45. 0,20 mm
Afsætningens totale vægt er ca. 500 +/- 30 g/m8.
35 Den færdige genstands totale vægt er 1.000 +/- 50 g/mE.
Varmebehandlingen, der består af en hærdning, udføres på fordelagtig måde i en enkel operation i en infrarød ovn, der re-
DK 165548 B
15 guleres til hurtigt at frembringe en temperatur af størrelsesordenen på 190 til 210eC. Varmebehandlingen bør være ca. 45 sek. ved de oven for nævnte tykkelser og vægte for genstanden.
5 Når genstanden forlader ovnen, køles den hurtigt og vikles op, når temperaturen højst er 50°C.
I tilfælde af en gulvbelægning er præparatet og arbejdsfrem-gangsmåden i det væsentlige identisk. Det må imidlertid til-10 føjes, at den væsentlige forskel ligger i underlaget 41, der er mere egnet til gulvbelægning.
Eksempel 2 15 I dette eksempel er der valgt underlag fremstillet af tynd metalplade. Denne basistype kan benyttes til at give det endelige produkt bedre isoleringsegenskaber.
Den valgte plade er f.eks. en 35 mikro (± 280 g/m*) plade af 20 elektrolytisk kobber fra Yates Industries, hvis ene flade er blevet behandlet for at forøge porøsiteten.
Udgangspulveret og farvestofferne tilberedes som i eksempel 1. Dekorationen afsættes som i eksempel 1. Varmebehandlingen er 25 lidt længere end i eksempel 1.
Dekorationens binding til basen er en funktion af underlagets porøsitet (tabel 1). Den er nul på den glatte flade. Den kan forbedres ved en forudgående belægning med en komponent, der 30 er kompatibel med underlaget og PVC-pulveret. Nogle værdier for adhæsionen er givet som et eksempel i tabel 1.
35
DK 165548 B
16
Tabel 1
Kobberplade_Bindingsmiddel_Adhæsion (daN/cm)
Porøs flade - 0,43
Glat flade - 0
Glat flade EVAc 0,40
Glat flade PU i opløsning 0,32
Glat flade PU i opløsning 1,24
Glat flade PU latex 0,88
Glat flade 2-komponent PU 0,90
Eksempel 3 15 I dette eksempel vælges underlagene fra det område af papirunderlag, der i stor udstrækning benyttes til gulv- og vægbeklædninger.
Prøverne -angik ubelagte underlag og underlag belagt med en PVC 20 plastisol. PVC plastisol præparatet er identisk med det, der er nævnt i eksempel 1. Den afsatte vægt er 150 g/m2 og belægningen prægeleres ved 150*C ± 15*0.
Udgangspulveret og farvestofferne tilberedes som i eksempel l.
25 Dekorationen afsættes på samme måde. Varmebehandlingen er den samme. De belagte underlag påvirker blot ikke dekorationens farvning.
Eksempel 4 30 I dette eksempel tilberedes dekorationen og afsættes som i de foregående eksempler, men på et inkompatibelt underlag (f.eks. si 1 iconepapir).
35 Efter en varmebehandling og køling, adskilles dekorationen fra mellemunderlaget og afsættes på et stabilt og kompatibelt underlag. Helheden underkastes så en varmebehandling i en infra-
DK 165548 B
17 rød ovn, der reguleres til hurtigt at frembringe en temperatur af størrelsesordenen 190 til 210°C. Ved ovnens udgang køles genstanden hurtigt og vikles op, når temperaturen er under 50eC. Dekorationen viser ikke nogen deformering og viser sig 5 at være fri for spændinger i den dekorative bane.
I en alternativ form kan underlaget og dekorationen samles på en maskine kendt som en "kombinerende" maskine, hvis opvarmningsvalse ligger ved en temperatur på mellem 120 og 150°C.
10
Fordelene ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan summeres som følger:
Fremgangsmåden tilvejebringer en bedre dimensionel stabilitet 15 for det opnåede produkt, da der ikke er nogen kontakt eller berøring og derfor ikke noget tryk og følgelig mindre træk på underlaget, der kun underkastes en rimelig lav drivtrækspænding.
20 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er herved uafhængig af underlagets overfladeorientering i modsætning til, hvad der tidligere har været kendt, hvor trykning på en ikke-plan eller pastaagtig overflade praktisk taget har været umulig.
25 Selve pulverafsætningen kan endog udføres på et flydende underlag .
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen tilvejebringer en væsentlig energigevinst, da det er muligt at frembringe en glasurvirk-30 ning ved en temperatur (200®C), der er meget lavere end den, der almindeligvis benyttes til glasurer. Endvidere er det muligt i en enkelt produktionslinie at fremstille efter hinanden følgende afsætninger uden prægelering eller mellemliggende varmefiksering.
Som følge af, at der ikke er nogen kontakt, er det muligt at frembringe en hastighedsforskel mellem rotationen af cylinder- 35
Claims (20)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af syntetiske, dekorative beklædninger, hvorved pulver afsættes lokalt på et underlag (41) i overensstemmelse med et mønster eller en dekoration under tyngdekraftens påvirkning med en kontinuert serigrafi-35 ramme, uden at der er berøring mellem pulverpåføringsorganet (2) og underlaget (41), kendetegnet ved, at mindst . to på hinanden følgende afsætninger af pulvere (44, 43, 45), DK 165548 B 19 som kan være overlejrede uden at mønsteret i den første afsætning ødelægges, afsættes lokalt uden en mellemliggende fiksering ved hjælp af mindst to serigrafi rammer (10) anbragt den ene bag den anden, og hvoraf det ene af de afsatte pulve-5 re indeholder partikler, som er smeltbare ved en temperatur, der er lavere end eller i det mindste ligger tæt ved underlagets (41) deformer ingstemperatur og som har en sammensætning, der er kompatibel med underlagets (41) sammensætning, og at der udføres mindst én termisk behandling (3, 4) ved en tempe-10 ratur, som er lavere end underlagets (41) deformeringstemperatur med henblik på at fiksere den ved pulverafsætningerne frembragte dekorering.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 15 rammen er en rotationsramme (10).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at pulveret (42, 43) under varmebehandlingen (3, 4) trænger i det mindste delvis ind i underlaget (41).
4. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pulverets afsætning udføres på et midlertidigt mellemunderlag, på hvilket varmebehandlingen (3, 4) udføres.
5. Fremgangsmåde ifølge et af kravene 1-4, kendeteg net ved, at varmebehandlingen (3, 4) i det mindste delvis frembringer en sammensmeltning af mønsteret med det endelige underlag (41).
6. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at det endelige underlag er fleksibelt og er i stand til at blive viklet op og af igen.
7. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, 35 kendetegnet ved successiv afsætning af pulvere (42, 43, 44, 45) med forskellige fysisk-kemiske egenskaber, såsom farvetone, smeltepunkt, befugtelighed og varmeudvidel-seskoefficient. DK 165548 B 20
8. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at flere karakteriserende pulverlag (42; 43; 44; 45) er afsat i det mindste stedvist og, at der derpå udføres en enkelt varmebehandling for at fiksere 5 disse.
9. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at midler til at påføre pulverne består af mindst to kontinuerte serigrafirammer (10) anbragt 10 den ene bag den anden og indbefattende masker, der er fordelt i overensstemmelse med en ønsket dekoration, og hvor hen over der forskydes en pulvertragt (14), hvis to læber (15, 16), der er har en indstillelig åbning, skraber rammens (10) overflade. 15
10. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at midler til at påføre pulver består af mindst to kontinuerte serigraficylindere (10), som er anbragt den ene bag den anden og fødes af et apparat ind- 20 rettet til jævn fordeling af pulveret i en tragt (14) inden i hver cylinder, hvis to langsgående læber (15, 16) er adskilt med en indstillelig afstand og er i berøring med serigrafirammens (10) indre overflade.
11. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at de benyttede pulvere består af en termoplast, såsom en harpiks af en polyester, polyamid, polyolefin, polyvinyl, polyurethan, polyacrylat, acetat eller kompatible blandinger af disse harpikser og om hensigtsmæssigt 30 farvet ved hjælp af organiske eller uorganiske pigmenter.
12. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at der i pulverne er indbefattet materialer, der indbefatter en heterogenitet såsom knuste uor- 35 ganiske materialer, tekstilfibre eller andre materialer.
13. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at den fikserende varmebehandling DK 165548B 21 består af en reguleret sammensmeltning af de smeltelige komponenter i pulverne (42, 43) med i det mindste en part af underlaget (41).
14. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmebehandlingen eller -be handlingerne udføres ved at tilføre ydre varme, især ved infrarød stråling og/eller ved varm luft.
15. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at varmebehandlingen eller -be handlingerne udføres ved at opvarme underlaget.
15 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen gør det også muligt at frembringe fliser, der afviger lidt hver gang uden de gentagelser, der skal frembringes ved trykning. De fremkaldte virkninger er ikke begrænset til imitation af 20 keramik, men opfindelsen gør det også muligt at frembringe virkninger, der imiterer tekstiler, især klæde eller garner eller til at frembringe skridsikre virkninger og tilsvarende. Foruden som gulvbelægninger og vægbeklædninger kan produkter-25 ne benyttes til dekoration i vid forstand med eller uden yderligere teknisk virkning både indvendigt og udvendigt. Patentkrav. 30
16. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af de foregående krav, IS kendetegnet ved, at underlaget med de derpå afsatte materialer før varmefikseringen underkastes regulerede forstyrrelser af en mekanisk, pneumatisk, elektrisk eller anden oprindelse.
17. Produktionsudstyr til brug ved udførelse af fremgangsmåden ifølge et eller flere af de foregående krav, og indbefattende i det mindste et afrul ningsapparat (1), et middel til påføring af pulvere (2), en ovn (3) til varmebehandling, en kølezone (4) og et opviklings- og skæreapparat (5), hvilket middel til 25 påføring af pulvere (2) omfatter en perforeret cylinder, som fødes med pulver af en indre tragt, kendetegnet ved, at et middel til påføring af pulver (2) omfatter mindst to cylindere, hvis vægge består af en serigraf iramme (10), og at tragten (14) inden i hver cylinder (10) er forsynet med to 30 langsgående læber (15, 16), som er adskilt med en indstillelig afstand og skraber rammens (10) indre overflade.
18. Produktionsudstyr ifølge krav 17, kendetegnet ved, at hver ramme fødes ved hjælp af en skrue (12), der rote-35 rer i en fødeledning (13), som fordeler pulveret jævnt i tragten (14). DK 165548 B 22
19. Produktionsudstyr ifølge krav 17 eller 18, kendetegnet ved, at pulverpåføringsorganet består af cylindere, der roterer med den samme per i feri hastighed, der er lige så stor som underlagets lineære passagehastighed. 5
20. Produktionsudstyr ifølge krav 17 og 18, kendetegnet ved, at pulverpåføringsorganet består af cylindere, der roterer med en per i feri hastighed, der afviger fra underlagets passagehast i ghed. 10 . i 15 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU84688A LU84688A1 (fr) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | Procede de fabrication de revetements plastiques destines aux sols et murs et produits obtenus |
LU84688 | 1983-03-11 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK131584D0 DK131584D0 (da) | 1984-02-29 |
DK131584A DK131584A (da) | 1984-09-12 |
DK165548B true DK165548B (da) | 1992-12-14 |
DK165548C DK165548C (da) | 1993-04-26 |
Family
ID=19730050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK131584A DK165548C (da) | 1983-03-11 | 1984-02-29 | Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk dekorationsbeklaedning og et produktionsudstyr til udoevelse af fremgangsmaaden |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4675216A (da) |
EP (1) | EP0121748B1 (da) |
JP (1) | JPH0657480B2 (da) |
AT (1) | ATE35383T1 (da) |
AU (1) | AU567330B2 (da) |
BE (1) | BE899125A (da) |
CA (1) | CA1221279A (da) |
DE (1) | DE3472373D1 (da) |
DK (1) | DK165548C (da) |
ES (2) | ES8600716A1 (da) |
FR (1) | FR2542260B1 (da) |
GR (1) | GR81846B (da) |
IE (1) | IE55029B1 (da) |
IT (1) | IT1175962B (da) |
LU (1) | LU84688A1 (da) |
NO (1) | NO166927C (da) |
PT (1) | PT78232B (da) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU86504A1 (fr) * | 1986-07-08 | 1988-02-02 | Eurofloor Sa | Procede de fabrication de revetements de sol ou de mur comportant des cailloux,produit obtenu et installation destinee a cet effet |
US5387380A (en) * | 1989-12-08 | 1995-02-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Three-dimensional printing techniques |
US5204055A (en) * | 1989-12-08 | 1993-04-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Three-dimensional printing techniques |
GB9018107D0 (en) * | 1990-08-17 | 1990-10-03 | Freudenheim Herbert | Printing methods and apparatus |
US5230942A (en) | 1991-04-12 | 1993-07-27 | Domco Industries Ltd. | Birefringent inlaid sheet |
DE4116616A1 (de) * | 1991-05-22 | 1992-11-26 | Guenter Doll | Vorrichtung zum foerdern, dosieren und/oder mischen von pulverfoermigem schuettgut |
US5814161A (en) * | 1992-11-30 | 1998-09-29 | Massachusetts Institute Of Technology | Ceramic mold finishing techniques for removing powder |
US5775402A (en) * | 1995-10-31 | 1998-07-07 | Massachusetts Institute Of Technology | Enhancement of thermal properties of tooling made by solid free form fabrication techniques |
US6146567A (en) * | 1993-02-18 | 2000-11-14 | Massachusetts Institute Of Technology | Three dimensional printing methods |
US5679721A (en) * | 1995-02-27 | 1997-10-21 | Domco Industries Ltd. | Curable coating composition for sheet goods |
AU709748B2 (en) * | 1995-08-07 | 1999-09-09 | Mida S.R.L. | Method for coating and decorating surfaces in general |
US5660621A (en) * | 1995-12-29 | 1997-08-26 | Massachusetts Institute Of Technology | Binder composition for use in three dimensional printing |
US6316075B1 (en) * | 1998-02-04 | 2001-11-13 | Mannington Mills, Inc. | Surface coverings containing fused recycled material and processes of making the same |
DE19807000A1 (de) * | 1998-02-19 | 1999-08-26 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung und Verfahren zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf einen Auftragsbereich eines laufenden Untergrunds |
KR100370664B1 (ko) * | 1999-12-21 | 2003-02-05 | 선현호 | 소재표면의 돌출성형방법 및 그 장치 |
US20020155254A1 (en) * | 2001-04-20 | 2002-10-24 | Mcquate William M. | Apparatus and method for placing particles in a pattern onto a substrate |
FR2832955A1 (fr) * | 2001-12-04 | 2003-06-06 | Jean Smia | Motif ornemental souple en relief d'aspect de mineral fondu opaque ou transparent realisable directement sur le support definitif, son procede d'obtention et son procede de colorisation |
JP4528143B2 (ja) * | 2005-01-24 | 2010-08-18 | 三和精機株式会社 | 印刷システム、およびそれを用いた凹凸印刷物の製造方法 |
JP4564852B2 (ja) * | 2005-01-24 | 2010-10-20 | 日本ペイント株式会社 | 絵柄印刷塗膜及び絵柄印刷塗膜形成用塗料組成物 |
ITMI20051388A1 (it) * | 2005-07-20 | 2007-01-21 | Trevisan Cometal S P A | Dispositivo e procedimento di verniciatura di elementi metallici |
JP2011516654A (ja) * | 2008-03-30 | 2011-05-26 | アイキュー テック スウィツァランド ゲーエムベーハー | 反応性ポリマープリプレグを作成するための装置及び方法 |
US8399052B2 (en) * | 2010-08-24 | 2013-03-19 | Alchemy Dimensional Graphics, Llc | Methods of applying metal coatings to objects |
EP2609898A1 (en) * | 2011-12-29 | 2013-07-03 | Bostik SA | Novel process for preparing an absorbent article |
WO2013060734A1 (en) | 2011-10-24 | 2013-05-02 | Bostik Sa | Novel process for preparing an absorbent article |
EP2586410A1 (en) | 2011-10-24 | 2013-05-01 | Bostik SA | Novel process for preparing an absorbent article |
US9248682B2 (en) | 2013-04-01 | 2016-02-02 | Identity Group Holdings Corporation | Methods of producing articles having three-dimensional topography |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1087560A (en) * | 1965-06-18 | 1967-10-18 | Permutit Co Ltd | Production of laminated fabrics |
DE1912773A1 (de) * | 1969-03-13 | 1970-10-01 | Freudenberg Carl Fa | Vorrichtung zum Aufbringen oertlich begrenzter Bindemittelmengen auf Bahnen |
DE1951513A1 (de) * | 1969-10-13 | 1971-04-22 | Albert Koelschbach | Ein- oder Mehrfarben-Siebdruckverfahren |
AT322491B (de) * | 1971-04-21 | 1975-05-26 | Zimmer Johannes | Verfahren zum mustermässigen aufbringen eines kunststoffpulvers auf flachmaterial |
JPS5238012B2 (da) * | 1971-09-04 | 1977-09-27 | ||
JPS5125852Y2 (da) * | 1974-04-08 | 1976-07-01 | ||
JPS538569B2 (da) * | 1974-12-28 | 1978-03-30 | ||
JPS5918207B2 (ja) * | 1976-06-28 | 1984-04-26 | タキロン株式会社 | 貫通幾何模様プラスチツクシ−トの連続製造方法 |
US4209553A (en) * | 1977-08-23 | 1980-06-24 | Robert Greenberg | Method and apparatus for making material with a fusible backing |
JPS5640553A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-16 | Toppan Printing Co Ltd | Thermography |
-
1983
- 1983-03-11 LU LU84688A patent/LU84688A1/fr unknown
-
1984
- 1984-02-29 DK DK131584A patent/DK165548C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-03-03 EP EP19840102313 patent/EP0121748B1/fr not_active Expired
- 1984-03-03 DE DE8484102313T patent/DE3472373D1/de not_active Expired
- 1984-03-03 AT AT84102313T patent/ATE35383T1/de active
- 1984-03-07 GR GR74010A patent/GR81846B/el unknown
- 1984-03-08 CA CA000449115A patent/CA1221279A/en not_active Expired
- 1984-03-08 FR FR8403596A patent/FR2542260B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-08 AU AU25423/84A patent/AU567330B2/en not_active Ceased
- 1984-03-08 ES ES530425A patent/ES8600716A1/es not_active Expired
- 1984-03-09 PT PT7823284A patent/PT78232B/pt not_active IP Right Cessation
- 1984-03-09 IE IE589/84A patent/IE55029B1/en not_active IP Right Cessation
- 1984-03-09 IT IT1999984A patent/IT1175962B/it active
- 1984-03-09 NO NO840919A patent/NO166927C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-03-09 BE BE6047941A patent/BE899125A/fr not_active IP Right Cessation
- 1984-03-10 JP JP4485984A patent/JPH0657480B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1984-03-12 US US06/588,857 patent/US4675216A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-06-14 ES ES544153A patent/ES8607120A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO166927B (no) | 1991-06-10 |
ES530425A0 (es) | 1985-11-01 |
IT8419999A0 (it) | 1984-03-09 |
IE55029B1 (en) | 1990-04-25 |
PT78232A (fr) | 1984-04-01 |
FR2542260B1 (fr) | 1991-07-12 |
ES544153A0 (es) | 1986-06-01 |
IE840589L (en) | 1984-09-11 |
EP0121748A1 (fr) | 1984-10-17 |
AU567330B2 (en) | 1987-11-19 |
IT1175962B (it) | 1987-08-12 |
NO166927C (no) | 1991-09-18 |
JPH0657480B2 (ja) | 1994-08-03 |
EP0121748B1 (fr) | 1988-06-29 |
ES8600716A1 (es) | 1985-11-01 |
LU84688A1 (fr) | 1983-11-17 |
CA1221279A (en) | 1987-05-05 |
DK165548C (da) | 1993-04-26 |
BE899125A (fr) | 1984-07-02 |
NO840919L (no) | 1984-09-12 |
ES8607120A1 (es) | 1986-06-01 |
PT78232B (fr) | 1986-04-22 |
JPS59209117A (ja) | 1984-11-27 |
DE3472373D1 (en) | 1988-08-04 |
ATE35383T1 (de) | 1988-07-15 |
DK131584A (da) | 1984-09-12 |
DK131584D0 (da) | 1984-02-29 |
AU2542384A (en) | 1984-09-13 |
US4675216A (en) | 1987-06-23 |
FR2542260A1 (fr) | 1984-09-14 |
GR81846B (da) | 1984-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK165548B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af syntetisk dekorationsbeklaedning og et produktionsudstyr til udoevelse af fremgangsmaaden | |
US3434861A (en) | Process for forming decorative patterns | |
NZ201638A (en) | Decorative surface coverings with two layer printing | |
US4246311A (en) | Wall covering comprising a web having an impregnation and a back coating | |
CA1302804C (en) | Process for the manufacture of floor or wall coverings incorporating pebbles, product obtained and plant intended for this purpose | |
US2793677A (en) | Laminating apparatus | |
US20090214829A1 (en) | Method of Applying a Decorative Film to a Support and Method of Preparing Articles for Said Purpose | |
PL184624B1 (pl) | Sposób wytwarzania okładziny łatwotopliwej | |
CA1250196A (en) | Floor covering material | |
RU2387538C2 (ru) | Способ изготовления полового покрытия с термопластичным материалом | |
NZ208391A (en) | Making synthetic decorative coverings by depositing powders on a base through non-contacting screens | |
GB2249994A (en) | Colour printing on coated woven flexible glass fibres | |
US4902367A (en) | Apparatus and method for the preparation of mosaic floor decorations | |
EP0585288A1 (en) | Process for production of flexible laminate | |
KR930000741B1 (ko) | 입체문양(Inlaid) 효과를 부여한 바닥장식재(床材) 및 그 제조방법 | |
EP0393102B1 (en) | Method for making decorative webs, sheets or panels | |
SE461776B (sv) | Dekorerad, praeglad kroekningsbestaendig ytbelaeggning | |
CN215512822U (zh) | 具有仿真纹理效果的印刷装饰材料生产线 | |
JPS6148080B2 (da) | ||
NO151307B (no) | Anordning ved krokorienterer, saakalt splitter, til bruk i et lineinnhalingssystem | |
JPS5924627A (ja) | 多色装飾シ−トの形成方法 | |
JPH0364582A (ja) | 合成樹脂シートの製造方法 | |
EP0208751A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit einem schaumdruck versehenen substrates | |
JPS5940776B2 (ja) | 装飾ガラスの製造方法 | |
JPS5847982B2 (ja) | エンボス化粧材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |