DK165495B - Valse - Google Patents

Valse Download PDF

Info

Publication number
DK165495B
DK165495B DK183190A DK183190A DK165495B DK 165495 B DK165495 B DK 165495B DK 183190 A DK183190 A DK 183190A DK 183190 A DK183190 A DK 183190A DK 165495 B DK165495 B DK 165495B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
roller
rails
tube
movable
fixed
Prior art date
Application number
DK183190A
Other languages
English (en)
Other versions
DK183190A (da
DK183190D0 (da
DK165495C (da
Inventor
Morten Kristensen
Original Assignee
Morten Kristensen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Morten Kristensen filed Critical Morten Kristensen
Priority to DK183190A priority Critical patent/DK165495C/da
Publication of DK183190D0 publication Critical patent/DK183190D0/da
Priority to AU83211/91A priority patent/AU8321191A/en
Priority to PCT/DK1991/000207 priority patent/WO1992002362A1/en
Publication of DK183190A publication Critical patent/DK183190A/da
Publication of DK165495B publication Critical patent/DK165495B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK165495C publication Critical patent/DK165495C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C1/00Making tubes or pipes by feeding at right angles to the winding mandrel centre line
    • B31C1/08Accessories of machines therefor not otherwise provided for
    • B31C1/083Winding mandrels

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Description

DK 165495B
- i -
Opfindelsen angår en valse af den i krav l's indledning angivne art.
Sådanne valser anvendes generelt til fremstilling af hule 5 emner ud fra papir, pap, tekstilvæv, plast og lignende, idet en bane af et egnet materiale trækkes gennem en limopløsning og vikles omkring valsen, indtil et passende tykt lag er nået, måske 5-10 mm, hvorefter emballageemnet trækkes fri af valsen, og fremstillingen af næste emne kan 10 påbegyndes. Der kan på denne måde bl.a. fremstilles emballage i form af kasser eller tromler, også koniske eller med i aksial retning varierende tværsnit i det hele taget, ved anvendelse af en valse med et yderlegeme, der har kantet henholdsvis cirkulært tværsnit. Bl.a. kan 15 såkaldte fibertromler på basis af papir samt kufferter og dele til sofaer af "fiber" fremstilles ved anvendelse af sådanne valser. I det følgende omtales yderlegemet af overskuelighedsgrunde som et rør, og emnet undertiden cylindrisk.
20
For at få et ensartet og stærkt emne er det vigtigt, at banen vikles ret stramt om valsen, og hermed vanskeliggøres den afsluttende fjernelse af emnet fra valsen.
25 Dette problem løses ifølge den kendte teknik, som anført i NO patentskrift nr. 9332 derved, at valsens yderrør er forsynet med en klap, der kan åbnes indad, når emnet skal trækkes af. Efter åbning af klappen må man presse det udenpå omviklede emne ind i den dannede åbning for at 30 frigøre det over kanten, hvor klappen er åbnet, og herefter må man med neglene trykke, trække og skubbe emnet fri fra valsen hele vejen rundt for tilsidst at trække det helt af valsen. Denne arbejdsoperation er yderst besværlig, anstrengende og omstændelig og medfører ofte ska-35 der på emnerne, der deformeres betydeligt ved indpres-ningen i åbningen. Desuden har netop dette trin været - 2 -
DK 165495B
årsag til, at hele processen trods ønsker herom ikke har kunnet automatiseres.
Disse ulemper elimineres ved anvendelse af en valse, som 5 angivet i krav 1's kendetegnende del. Om ønsket kan snitfladen, der i kravet angives navnlig at være orienteret i valsens længderetning, forløbe skråt eller være bølget, alt efter anvendelsen.
10 Valsen ifølge opfindelsen anvendes som følger: Ved om vikling med f.eks. en papirbane benyttes valsen med ikke helt lukket yderrør. Ved omviklingen eller opspolingen fastholdes papirbanen alene ved en snæring. Efter afsluttet omvikling skubbes rørskallerne så tættere sammen, 15 hvorved det omviklede materiale automatisk slipper valsen hele vejen rundt langs den drejelige ydre rørskal, der dækker omkring halvdelen (180°) af yderrørets krumme overflade. Herefter kan emballageemnet trækkes fri med et snuptag. Det omviklede emne glider selv af, og spændingen 20 eller snæringen elimineres. Fuldstændig frigørelse og fjernelse af emnet er ganske let og enkel. I praksis er selv et meget tykvægget omviklet rørformet emne efter frigørelsen ved sammenskubningen til at fjerne med en enkelt finger.
25
Med valsen ifølge NO patentskrift nr. 9332 er det i praksis umuligt at få et slip af materialet på tilnærmelsesvis 180° rundt langs den krumme røroverflade. Dels begrænser nemlig yderrørets godstykkelse bevægeligheden mod hinanden 30 af to rørskaller, som tænkes tilnærmelsesvis lige store, og dels vil materialet reelt, selv med en bevægelig skal, der fra omdrejningspunktet til snitfladen dækker eksempelvis 150°, kun slippe valsen langs måske 50°, da det skal presses fri over den skarpe snitflade og derved 35 bringes til at tangere den bevægelige rørskal efter frigørelse af et til et langt kortere stykke rørskal end hele den bevægelige skal svarende stykke af emnet. Det er des-
DK 165495 B
- 3 - uden i praksis umuligt at fremstille en valse ifølge NO patentskriftet med en klap større end 90°, som kan modstå belastningen og snæringen ved spolingen.
5 I krav 2's kendetegnende del anvises en særligt fordelagtig udførelsesform for valsen ifølge opfindelsen, hvor mindst to af valsens ende- eller skotplader er delt svarende til den bevægelige ydre rørskal, nemlig nærmest diametralt, og fungerer som sæde for spyddet og åbne-/lukkestyresystemet.
10
Styresystemet kan udformes på mange måder, som vil være nærliggende for fagfolk. Der skal blot være et forbindelsesorgan mellem de to rørskaller, som dels har en stopfunktion svarende til den ønskede maksimale spalte mellem 15 de to rørskaller, og dels kan påvirkes til en forskydning af de to rørskalier imod eller væk fra hinanden. Styresystemet anbringes mest hensigtsmæssigt i tilknytning til ende- og skotpladerne, jvf. krav 2.
20 I krav 3 anvises et særligt enkelt og funktionsdygtigt styresystem omfattende to nærmest aksialt anbragte skinner, som er fastgjort til hver sin del af de delte ende- og skotplader, og en mellem disse anbragt tilsvarende skinne, idet disse skinner med passende 25 aksiale mellemrum via bevægelige forbindelsesled er forbundet på tværs. Ved bevægelsen af disse forbindelsesled vil skinnernes indbyrdes afstand ændres, og valsens yderrør åbnes eller lukkes. Mange forskellige typer forbindelsesled vil kunne anvendes af fagfolk, f.eks.
30 fjederled, hængselled, drejeled, kædeled og saksled.
Med dette simple styresystem, hvor forbindelsesleddene navnlig er anbragt ud for skotpladerne og den ene endeplade, opnås tillige, at valsen kan fremstilles i et meget 35 tyndt materiale og alligevel have en kolossal styrke. Der er ingen skæve påvirkninger ved åbne-/lukkefunktionen, som ellers kunne give slør i systemet.
DK 165495 B
- 4 -
Navnlig foretrækkes en udførelsesform som angivet i krav 4, hvor de to faste skinner er parallelle og fastholdes til de delte ende- eller skotplader ved hjælp af yderligere spyd, og hvor der som forbindelsesled til midter-5 skinnen anvendes to kædeled, eventuelt flere sæt pa rallelle kædeled. Dette saksesystem er eh bærende enhed, som garanterer parallelliteten i denne udførelsesform for valsen. Når de faste skinner fastholdes med spyd er hele systemet let at udskifte, f.eks. til et system med en 10 anden tolerance (spaltebredde), og med kædeled opnås en meget simpel og velfungerende indbyrdes forskydning af skinnerne. Når nemlig kædeleddenes tre fastgørelsespunkter ligger på linie, kan de ikke, selv med en stor kraftpåvirkning, forskydes i retning mod eller fra hinanden, men 15 så snart f.eks. midterpunktet forskydes en anelse fra den rette linie mellem de to andre punkter, kan konstruktionen "sakse" og skubbe skinnerne mod eller fra hinanden, svarende til lukning, hhv. åbning af valsens yderrør- .
20 Da valsens yderrør ved den ovenfor beskrevne fremstilling af f.eks. fibertromler under omviklingen skal være lidt åbent, mens det ved tromlens frigørelse fra valsen skal lukkes lidt sammen, er man i praksis ved denne anvendelse meget interesseret i at kunne fastholde konstant spalte-25 bredde under omviklingen. Man kan ved en let ændring af det lige beskrevne princip opnå et bedre, selvlåsende styresystem, idet man mekanisk forhindrer den midterste skinne i at kunne bevæges længere end en vis afstand til den ene side, f.eks. ved hjælp af en spærrebjælke i en 30 afstand, der under omviklingen medfører 0,1 mm's forskydning til venstre af det midterste fastgørelsespunkt i forhold til linien mellem de to andre punkter. Så sker der helt sikkert ingen ændring af spaltebredden, før midterskinnen til slut manuelt eller automatisk trækkes 35 til højre.
Afstanden mellem skinnerne, som er en funktion af længden
DK 165495 B
- 5 - af forbindelsesleddene, er fortrinsvis valgt således, at der er en vis ønsket afstand, f.eks. 2 mm, mellem de to yderrørskalier, når forbindelsesleddene er i den upåvirkede position (kædeleddene ligger på linie, eller det 5 midterste punkt en anelse forskudt, jvf. ovenfor), mens de to rørskaller nærmest ligger an mod hinanden langs snitfladen, når forbindelsesleddene er påvirkede (kædeleddene vinklede), jvf. krav 5.
10 Forskydningen af den midterste skinne, så kædeleddene ikke ligger på linie, og spalten lukkes, kan som nævnt ovenfor foretages manuelt eller automatisk, bl.a. med trykluft eller med et hydraulisk stempel, der påvirker midterskinnen.
15
Valsen ifølge opfindelsen kan anvendes til mange industrielle formål udover de her nævnte i forbindelse med fremstilling af hule emner, bl.a. også til fastholdelse og/eller centrering af hule emner i forbindelse med en 20 bearbejdning af disse.
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives ved hjælp af tegningen, hvor 25 fig. 1 viser et perspektivbillede af en valse ifølge opfindelsen, uden styresystem, fig. 2 et endebillede af valsen med en særlig udførelsesform for et styresystem, og 30 fig. 3 et detailbillede af skinner og forbindelsesled i styresystemet fra fig. 2, set ovenfra.
Valsen i fig. 1 og 2 omfatter et inderrør 1 og et hermed 35 koaksialt og parallelt yderrør 2. Disse to rør fastholdes i deres indbyrdes position af endeplader 8 og eventuelt skotplader 11 et passende antal steder i valsens længderetning,
DK 165495 B
- 6 - bl.a. afhængigt af valsens længde og rørenes stivhed. Yderrøret 2 er langs en aksial snitflade 6 delt i to rørskaller, en såkaldt fast rørskal 3, som står i forbindelse med det indre rør 1, og en bevægelig rørskal 4, der kan 5 dreje omkring et spyd 5, der forløber aksialt og står i forbindelse med den faste rørskal, især via ende- og/eller skotpladerne 8,11. Ende- og skotpladerne er vist delt svarende til yderrørets deling i en fast del 9, som er fæstnet, f.eks. svejst, til den faste rørskal 3, og en del 10 10 fæstnet til den bevægelige rørskal 4. Udskæringer i disse ende- og skotpladedele danner sæde for åbne-/lukkestyre-systemet, der f.eks. kan være udformet som vist i fig. 2 og 3. Her er vist to skinner 15,16, som fastholdes af spyd 20 henholdsvis 21 til den faste henholdsvis bevægelige 15 rørskal via ende- og skotpladerne, og en midterskinne 17, der er knyttet til de to faste skinner ved hjælp af forbindelsesled 18, navnlig kædeled 22,23, eventuelt flere parallelle sæt af kædeled 22,22^23,231.

Claims (6)

1. Valse til fremstilling eller bearbejdning af hule emner omfattende et indre rør (1) og et ydre legeme, navnlig et 5 ydre rør (2), der er anbragt parallelt og koaksialt med det indre rør med mindst to radiale ende- eller skotplader (8,11) imellem, og beregnet til at bringes i rotation, idet det ydre rør (2) omfatter en fast rørskal (3) og en bevægelig rørskal (4), der er drejelig omkring et spyd 10 (5), som er forbundet med den faste rørskal (3) og for trinsvis forløber parallelt med valsens længdeakse, hvilket ydre rør kan åbnes og lukkes langs en snitfla de (6), der navnlig er orienteret i valsens længderetning, idet der til valsen er knyttet et styresystem til at 15 bevirke yderrørets åbning og lukning kende tegnet ved, at de to rørskaller (3,4) har krumme overflader, der er nærmest lige store, idet spyddets (5) længdeakse og den faste rørskals snitflade (6) tilsammen definerer et nærmest diametralt plan (7). 20
2. Valse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at mindst to ende- (8) eller skotplader (11) ved et til den bevægelige rørskal svarende snit, nemlig nærmest diametralt, er delt i to dele (9,10), der er fastgjort til den 25 faste (3) henholdsvis den bevægelige (4) rørskal, idet disse dele (9,10) danner sæde for spyddet (5) og for styresystemet.
3. Valse ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at 30 styresystemet for yderrørets åbning og lukning omfatter to skinner (15,16), der hovedsageligt er udstrakt i valsens længderetning og fastgjort til hver sin del (9,10) af de delte plader (8,11), og mindst en mellem disse skinner anbragt yderligere skinne (17), idet skinnerne med 35 passende aksiale mellemrum via bevægelige forbindelsesled (18) er koblet sammen på tværs, således at skinnerne ved aktivering af disse bevægelige led (18) kan ændre deres indbyrdes afstand, hvorved den bevægelige rørskal (4) fjerner sig fra eller nærmer sig den faste rørskal (3), og valsen åbnes eller lukkes. - 8 - DK 165495 B
4. Valse ifølge krav 3, kendetegnet ved, at styresystemet omfatter tre parallelle skinner, hvoraf de to yderskinner (15,16) med passende aksiale mellemrum er fastgjort til hvert sit yderligere spyd (20,21) gennem ende-og/eller skotpladedelene (9,10), og dermed fast forankret 10 til hver sin rørskal (3,4), mens den midterste tredie skinne (17) med passende aksiale mellemrum via to kædeled (22,23), navnlig to sæt kædeled (22,22'?23,23') står i bevægelig forbindelse med de to fast forankrede skinner (15,16). 15
5. Valse ifølge krav 3-4, kendetegnet ved, at rørskallerne (3,4) i den position af skinnerne, hvor forbindelsesleddene (18;22-23) er i upåvirket eller selvlåst position, navnlig ligger på linie eller nærmest på 20 linie, udviser en ønsket afstand, mens de, når forbindelsesleddene er i en ikke-selvlåst, påvirket, navnlig vinklet position, nærmest ligger an mod hinanden langs snitfladen (6).
6. Valse ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at den anvendes til fremstilling af hule emner af tekstil, pap, papir, plast og lignende materialer.
DK183190A 1990-07-31 1990-07-31 Valse DK165495C (da)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK183190A DK165495C (da) 1990-07-31 1990-07-31 Valse
AU83211/91A AU8321191A (en) 1990-07-31 1991-07-16 Roll
PCT/DK1991/000207 WO1992002362A1 (en) 1990-07-31 1991-07-16 Roll

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK183190 1990-07-31
DK183190A DK165495C (da) 1990-07-31 1990-07-31 Valse

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK183190D0 DK183190D0 (da) 1990-07-31
DK183190A DK183190A (da) 1992-02-01
DK165495B true DK165495B (da) 1992-12-07
DK165495C DK165495C (da) 1993-04-19

Family

ID=8108380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK183190A DK165495C (da) 1990-07-31 1990-07-31 Valse

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU8321191A (da)
DK (1) DK165495C (da)
WO (1) WO1992002362A1 (da)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1606557A (en) * 1921-08-31 1926-11-09 Herbert L Carpenter Method of and machine for making laminated drums
US2129573A (en) * 1936-05-20 1938-09-06 Gabbott Edgar Parr Manufacture of cartons, barrels, and the like
FR2512734A1 (fr) * 1981-09-14 1983-03-18 Abzac Sa Cartonnages Mandrin de fabrication de tubes, notamment de tubes en carton

Also Published As

Publication number Publication date
DK183190A (da) 1992-02-01
AU8321191A (en) 1992-03-02
DK183190D0 (da) 1990-07-31
WO1992002362A1 (en) 1992-02-20
DK165495C (da) 1993-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940011001B1 (ko) 웨브 권취장치에 있어서 분리된 웨브 후단부의 유지장치
US9340389B2 (en) Coreless tissue rolls
AU2002352171B2 (en) Device for producing film rolls
DE2352666B2 (de) Vorrichtung zum Verpacken von flachen Gegenständen, wie Beutel, Müllsäcke o.dgl. in Verpackungsbeutel
CS526490A3 (en) Apparatus for feeding semi-finished products from a magazine, particularly of packages
JPS57142825A (en) Automatic machine for cutting, folding and packing wound flexible sheet material, which is forwarded in web shape
ITVR20110229A1 (it) Dispositivo di presa per il bloccaggio di contenitori metallici cilindrici destinati alla lavorazione mediante macchine operatrici
DK165495B (da) Valse
DE2909833A1 (de) Stapelvorrichtung fuer flaches foerdergut
NL8020245A (nl) Inrichting voor het vervaardigen van lichamen voor kegelvormige houders.
CA2943933A1 (en) Method for forming a tubular sheet product roll
JPS597309B2 (ja) 巻たばこ製造機等用のテ−プ接合装置
DE3721459A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum zufuehren von verpackungs-zuschnitten zu einem faltaggregat
IT9022298A1 (it) Apparecchiatura per il trasporto di maniglie in corda per sacchetti di carta ad una stazione per la formazione di questi ultimi con applicazione delle stesse all'ingresso di detta stazione prima che i sacchetti vengano realizzati.
US5308056A (en) Apparatus for stacking flat workpieces on a stacking table
US10159274B2 (en) Method and apparatus for shifting of rod-like articles, and apparatus of shifting of rod-like articles
EP1636094B1 (en) A method and a system for packaging objects in tubular film
NO300886B1 (no) Pakkeinnretning for kontinuerlig oppdeling og pakking av flere i en rekke sammenhengende emballasjebeholdere
ITGE930017A1 (it) Dispositivo alimentatore di foglietti di confezionamento, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette.
DE19621586C2 (de) Vorrichtung zum Übergeben von Zetteln von einem rotierend angetriebenen ersten Zylinder an einen rotierend angetriebenen zweiten Zylinder
CA2141891A1 (en) Tearing-off roller pair
EP1586505B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum geordneten Ablegen von biegeschlaffen Stücken in einer Verpackung
DE19626041A1 (de) Verpackungsvorrichtung und Verpackungsverfahren
DE2644173A1 (de) Vorrichtung zum einwickeln von gegenstaenden
EP3712095B1 (en) Gluing device of an end edge of a log

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed