DK165404B - Ammoniakreaktor - Google Patents
Ammoniakreaktor Download PDFInfo
- Publication number
- DK165404B DK165404B DK612387A DK612387A DK165404B DK 165404 B DK165404 B DK 165404B DK 612387 A DK612387 A DK 612387A DK 612387 A DK612387 A DK 612387A DK 165404 B DK165404 B DK 165404B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- chamber
- catalyst bed
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/04—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
- C01C1/0405—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
- C01C1/0417—Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
- C01C1/0423—Cold wall reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
- B01J8/0407—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0415—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Industrial Gases (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
i
DK 165404B
Opfindelsen angår et apparat i form af en ammoni akreaktor, især med mindst to i en trykbeholder aksialt efter hinanden koncentrisk anbragte varmevekslere og med omgivende katalysatorlejer.
5
Der kendes en række reaktorer til exoterme katalytiske gasreaktioner, som f.eks. til ammoniak- eller methanolsyntese.
Disse kendte reaktorer består i reglen af en trykbeholder, 10 hvor beholdervæggene om muligt ikke bliver udsat for for høje temperaturer. De bør have en jævn ensartet lav temperatur over deres fulde udstrækning .
Således angår DE patentskrift nr. 33 43 114 en reaktorbeholder 15 med to katalysatorlejer, hvori procesgassen først tilføres fra neden i reaktorbeholderen i form af kappegas, som strømmer omkring begge de i det indre værende katalysator lejer, og derfra føres oven fra gennem en varmeveksler, og til sidst tilføres det første katalysatorleje.
20
Angående reaktorvægskølingen angiver DE offentliggørelsesskrift nr. 31 46 778 en lignende løsning. Her bliver procesgassen ligeledes tilført nedenfra, dernæst langs beholdervæggen opad, og til sidst ind i den første varmeveksler gennem et 25 indvendigt koncentrisk faldrør. Også denne konstruktion har to katalysator lejer i et fælles hus ligesom i DE patentskrift nr.
27 10 247, der ligeledes viser mulighed for, at syntesegassen først ledes ind i beholderen fra oven og derefter bliver ført nedefter. Denne udførelsesform har ligeledes to katalysator-30 lejer, hvor den kolde syntesegas efter kølingen af beholdervæggen først tilføres en bundvarmeveksler, og derefter tilføres det første katalysatorleje.
Formålet med opfindelsen er at anvise en konstruktion, der med 35 billige, simple midler optimalt ved opretholdelse af en optimal beholdervægsafkøling forvarmer kredsløbsgassen henholdsvis procesgassen, og at denne kan føres ind i beholderen, og at
DK 165404B
2 beholderen kan være udstyret med flere end to katalysatorlejer.
Dette opnås ved det indledningsvis angivne apparat, der er 5 ejendommeligt ved, at forkammeret til den anden varmeveksler er udstyret med en radielt fra siden og/eller fra neden indført tilførselskanal til i det mindste en del af den gennem en i det øvre område af trykbeholderen tilført kredsløbsgas, der bestryger svøbet.
10 Når der her og i det følgende benyttes betegnelsen "første varmeveksler" og "anden varmeveksler" henholdsvis "første, anden og tredje katalysatorleje", skal dette forstås således, at i en opretstående trykbeholder er det den øverste varme-15 veksler, som er den "første varmeveksler", medens det denne varmeveksler omgivende katalysatorleje er det "første katalysatorleje"; den nedenfor liggende varmeveksler bliver derved den “anden varmeveksler" osv. På dette sted skal det bemærkes, at den første og den anden varmeveksler vil kunne sammensættes 20 funktionsmæssigt til en enkelt varmeveksler.
Ved opfindelsen kan en forholdsvis enkel konstruktiv løsning opnås med hensyn til strømningsbanen af den afkølende kappegas. Da mindst en del af kappegassen bliver indført fra oven, 25 og da mindst en del af beholdervæggen ved gassens nedstrømning bliver afkølet, kan gassen tilføres til den anden varmeveksler neden fra eller fra siden i dens forkammer, hvilket specielt forenkler konstruktionen af den anden varmeveksler.
30 i en udførelsesform for opfindelsen kan tre katalysator lejer være anbragt efter hinanden i reaktoren, og kredsløbsgassen bestryger det fuldstændige svøb som afkølingsgas og tilføres fra et opsamlingsrum under det tredje katalysator leje i et koncentrisk rør til forkammeret i den anden varmeveksler.
Ved denne konstruktion består den mulighed, at det nedenfra gennem det tredje katalysatorleje førte koncentriske rør 35
DK 165404 B
3 straks kan opvarmes af kredsløbsgas, hvis dette skulle være ønskeligt.
Endnu en udførelsesform for opfindelsen består i, at der ved 5 den i det første katalysatorleje anbragte første varmeveksler er et indvendigt, koncentrisk rør til tilførsel af en temperaturregulerende reguleringsgas, som udmunder i forkammeret til den første varmeveksler. En yderligere udførelsesform består i, at forkammeret er opbygget som et neden for varmeveksleren 10 anbragt blandingskammer for kredsløbsgas og reguleringsgas.
I yderligere udførelsesformer for opfindelsen kan der være en øvre og en nedre tilførselsstuds til delstrømme af kredsløbsgassen som kappegas, og der kan være en radiel tilførsel af 15 delstrømskappegas til forkammeret i den anden varmeveksler. Denne udførelsesform gør det muligt at tilføre delstrømme af kredsløbs- henholdsvis procesgas både nedenfra og ovenfra i trykbeholdereri, og således foretage afkøling af svøbet med forskellige strømme, som specielt har til fordel, at der der-20 ned kan tages højde for, at de forskellige trin i katalysatorlejerne, som hver er afhængig af procesforløbet, også udvendigt kan komme til at afgive forskellige varmemængder, som derefter vil kunne styres af forskellige kappegasstrømme.
25 Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem et apparat ifølge opfindelsen i forenklet form, og 30 fig. 2 en alternativ udførelsesform i samme fremstilling som i fig. 1.
Det som helhed med 1 betegnet apparat består i det væsentlige 35 af en trykbeholder 2, i hvilken der i det viste eksempel er anbragt tre katalysatorlejer koncentrisk langs midteraksen 3. Det øverste og første katalysatorleje er betegnet 4, det midterste og andet med 5, og det nederste og sidste med 6.
DK 165404 B
4 * I det indvendige af det første katalysatorleje 4 er anbragt en første varmeveksler 7, og inden i det andet katalysatorleje 5 en anden varmeveksler 8, som funktionsmæssigt er tilsluttet efter hinanden. Katalysatorerne indbefattet varmevekslerne er 5 omgivet af en indhylningsvæg 9, der er således dimensioneret, at mellem den indvendige overflade af beholdervæggen 2 og ind-hylningsvæggen 9 opstår et gennemgående ringformet hulrum 10.
Ved siden af en tilførselsstuds 11 til en igangssætningsind-10 retning er der placeret en kredsløbsgastilførselsstuds 12 i det øvre område af trykbeholderen 2. Der er i den viste udførelsesform også en tilførselsstuds 13 til reguleringsgas, som gennem en nøjagtigt i centrum af apparatet 1 liggende faldled-ning 14 fører gennem den første varmeveksler 7 til et ved dets 15 nedre ende anbragt forkammer 15.
Den anden varmeveksler 8 er også udstyret med et forkammer 16, der, som f.eks. i fig. 1, bliver bestrøget gennem en neden fra kommende tilførselskanal 17. Apparatets udløbsstuds findes ne-20 derst og er betegnet med 18.
Apparatet virker på følgende måde:
Procesgassen henholdsvis kredsløbsgassen bliver gennem appara-25 tets 1 studs 12 tilført til og strømmer gennem det ringformede hulrum 10 mellem beholdervæggen 2 og indhylningsvæggen 9, der omslutter katalysatorlejerne og varmevekslerne. I et neden under det sidste katalysatorleje 6 anbragt nedre opsamlingsrum 19, opsamles den afkølende kappegas og strømmer gennem tilfør-30 selskanalen 17 til den anden varmevekslers 8 forkammer 16. På dette sted skal det bemærkes, at nummereringen af varmevekslerne svarer til de dertil hørende katalysatorlejer.
Efter afgangen fra varmeveksleren 8 strømmer kredsløbsgassen 35 ind i forkammeret 15 ved den første varmeveksler, i hvilket forkammer faldrøret 14 til en reguleringsgas også udmunder. Forkammeret 15 er opbygget som et blandingskammer.
Claims (5)
1. Apparat i form af en ammoniakreaktor, især med mindst to i en trykbeholder aksialt efter hinanden koncentrisk anbragte varmevekslere og med omgivende katalysatorlejer, kendetegnet ved, at forkammeret (16) til den anden varmeveksler (8) er udstyret med en radialt fra siden og/eller fra ne-30 den indført tilførselskanal (17) til i det mindste en del af den gennem en i det øvre område af trykbeholderen (2) tilført kredsløbsgas, der bestryger svøbet.
2. Apparat ifølge krav l, kendetegnet ved, at den 35 består af tre katalysatorlejer (4-6) anbragt efter hinanden i reaktoren (1), et ringformet hulrum (10) til kredsløbsgas i form af afkølingsgas, og et samlekammer (19) neden under det 6 DK 165404 B tredje katalysatorleje (6) samt et koncentrisk anbragt rør (17), der fører derfra til den anden varmevekslers (8) forkammer (16).
3. Apparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der ved den i det første katalysatorleje (4) anbragte varmeveksler (7) findes et indvendigt, koncentrisk rør (14) til tilførsel af en temperaturregulerende reguleringsgas, som udmunder i forkammeret (15) til den første varmeveksler (7). 10
4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at forkammeret (15) er opbygget som et neden under den første varmeveksler (7) anbragt blandingskammer for kredsløbsgassen og reguleringsgassen. 15
5. Apparat ifølge et eller flere af kravene 1-4, kendetegnet ved, at reaktoren (1) er udstyret med en øvre tilførselsstuds (12a) og en nedre tilførselsstuds (12b) for tilførsel af delstrømme af kredsløbsgassen i form af kappegas, 20 og at det er udstyret med en radiel tilførselskanal (17a) for en delstrøm af kappegas til forkammeret (16a) til den anden varmeveksler (8a). 25 1 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3643726 | 1986-12-20 | ||
DE19863643726 DE3643726A1 (de) | 1986-12-20 | 1986-12-20 | Vorrichtung als nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-reaktor |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK612387D0 DK612387D0 (da) | 1987-11-20 |
DK612387A DK612387A (da) | 1988-06-21 |
DK165404B true DK165404B (da) | 1992-11-23 |
DK165404C DK165404C (da) | 1993-04-05 |
Family
ID=6316750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK612387A DK165404C (da) | 1986-12-20 | 1987-11-20 | Ammoniakreaktor |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0272448B1 (da) |
JP (1) | JPS63190707A (da) |
CN (1) | CN1013034B (da) |
AT (1) | ATE62646T1 (da) |
AU (1) | AU592245B2 (da) |
CA (1) | CA1287481C (da) |
DE (2) | DE3643726A1 (da) |
DK (1) | DK165404C (da) |
ES (1) | ES2021683B3 (da) |
FI (1) | FI875282A (da) |
MY (1) | MY102724A (da) |
NO (1) | NO874935L (da) |
ZA (1) | ZA878825B (da) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE68906006T2 (de) * | 1988-12-21 | 1993-08-12 | Ammonia Casale Sa | Reaktoren fuer heterogene synthesen. |
DK173023B1 (da) * | 1997-04-21 | 1999-11-15 | Topsoe Haldor As | Fremgangsmåde og reaktor til fremstilling af ammoniak |
US7435401B2 (en) * | 2004-07-02 | 2008-10-14 | Kellogg Brown & Root Llc | Pseudoisothermal ammonia process |
CN101703910B (zh) * | 2009-08-20 | 2012-10-17 | 上海国际化建工程咨询公司 | 换热器内置冷壁式变换反应器及变换反应器与下游换热设备的直连结构 |
EP2759338A1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-07-30 | Ammonia Casale S.A. | Adiabatic multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling |
GB201401518D0 (en) * | 2014-01-29 | 2014-03-12 | Johnson Matthey Davy Technologies Ltd | Apparatus & process |
DE102014209636A1 (de) | 2014-05-21 | 2015-11-26 | Thyssenkrupp Ag | Reaktor mit vertikal beweglicher Gassperre |
DE102016107124A1 (de) * | 2016-04-18 | 2017-10-19 | Thyssenkrupp Ag | NH3 Synthesekonfiguration für Großanlagen |
CN108057399B (zh) * | 2018-01-19 | 2024-06-04 | 湖南安淳高新技术有限公司 | 一种氨合成反应器及氨合成工艺 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1574723A (en) * | 1976-03-10 | 1980-09-10 | Haldor Topsoe As | Apparatus for the synthesis of ammonia |
US4341737A (en) * | 1979-05-22 | 1982-07-27 | The Lummus Company | Apparatus for carrying out catalytic exothermic and endothermic high-pressure gas reactions |
IT1141102B (it) * | 1980-11-28 | 1986-10-01 | Ammonia Casale Sa | Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee |
CH646618A5 (it) * | 1981-03-26 | 1984-12-14 | Ammonia Casale Sa | Reattore per sintesi eterogenee catalitiche. |
DE3343114C2 (de) * | 1983-11-29 | 1985-11-07 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Vorrichtung zur Durchführung exothermer, katalytischer Gasreaktionen für die Ammoniak- oder Methanol-Synthese |
CH666198A5 (it) * | 1985-09-13 | 1988-07-15 | Ammonia Casale Sa | Reattore per sintesi catalitiche dell'ammoniaca, metanolo ed alcoli superiori. |
US4696799A (en) * | 1986-07-15 | 1987-09-29 | The M. W. Kellogg Company | Ammonia synthesis converter |
-
1986
- 1986-12-20 DE DE19863643726 patent/DE3643726A1/de not_active Ceased
-
1987
- 1987-11-16 ES ES87116872T patent/ES2021683B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 DE DE8787116872T patent/DE3769449D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-16 EP EP87116872A patent/EP0272448B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-16 AT AT87116872T patent/ATE62646T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-11-20 DK DK612387A patent/DK165404C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-11-25 ZA ZA878825A patent/ZA878825B/xx unknown
- 1987-11-26 NO NO874935A patent/NO874935L/no unknown
- 1987-11-27 MY MYPI87003121A patent/MY102724A/en unknown
- 1987-11-30 FI FI875282A patent/FI875282A/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-12-01 JP JP62301640A patent/JPS63190707A/ja active Pending
- 1987-12-10 AU AU82415/87A patent/AU592245B2/en not_active Ceased
- 1987-12-18 CA CA000554798A patent/CA1287481C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-19 CN CN87108154A patent/CN1013034B/zh not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK612387D0 (da) | 1987-11-20 |
EP0272448A2 (de) | 1988-06-29 |
ATE62646T1 (de) | 1991-05-15 |
NO874935D0 (no) | 1987-11-26 |
EP0272448A3 (en) | 1988-10-05 |
JPS63190707A (ja) | 1988-08-08 |
ZA878825B (en) | 1988-05-20 |
EP0272448B1 (de) | 1991-04-17 |
AU8241587A (en) | 1988-06-23 |
CN87108154A (zh) | 1988-10-19 |
FI875282A0 (fi) | 1987-11-30 |
DK165404C (da) | 1993-04-05 |
NO874935L (no) | 1988-06-21 |
FI875282A (fi) | 1988-06-21 |
AU592245B2 (en) | 1990-01-04 |
ES2021683B3 (es) | 1991-11-16 |
DK612387A (da) | 1988-06-21 |
DE3643726A1 (de) | 1988-06-30 |
CA1287481C (en) | 1991-08-13 |
MY102724A (en) | 1992-09-30 |
CN1013034B (zh) | 1991-07-03 |
DE3769449D1 (de) | 1991-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK156823B (da) | Fremgangsmaade ved fremstilling af ammoniak ved hoejt tryk og temperatur samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden | |
US4443188A (en) | Liquid cooling arrangement for industrial furnaces | |
US3760870A (en) | Cooler construction for circulating controlled amounts of heat carrier from a reaction vessel | |
JP4615123B2 (ja) | 半径流反応器 | |
US5516344A (en) | Fuel cell power plant fuel processing apparatus | |
US4180543A (en) | Ammonia synthesis reactor having parallel feed to plural catalyst beds | |
CN101721956B (zh) | 等温低温co变换反应器 | |
DK165404B (da) | Ammoniakreaktor | |
KR100679752B1 (ko) | 발열성 기체상 반응을 실행하기 위한 다중구역 관형 반응기 | |
DK159479B (da) | Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese | |
US3204629A (en) | Water heater | |
JPH0122812B2 (da) | ||
US3545412A (en) | Molten salt operated generator-superheater using floating head design | |
CS273331B2 (en) | Device for steam superheating generated from cooling water | |
DK166772B1 (da) | Reguleringsindretning specielt til en ammoniakkonverter | |
US3762465A (en) | Arrangement of a heating unit in reaction apparatus | |
US3766892A (en) | Split feed economizer | |
DK148162B (da) | Apparat til gennemfoerelse af katalytisk oxidation af gasformige svovlforbindelser til svovltrioxid | |
US3938473A (en) | Steam generator having feed-water preheater | |
CN109052318A (zh) | 等温变换反应器 | |
US3503439A (en) | Heat exchanger | |
JPS58123041A (ja) | 貯湯式給湯機 | |
US4193447A (en) | Heat exchanger for a high temperature reactor | |
SE422107B (sv) | Anordning vid absorptionskylapparat | |
DK141960B (da) | Fremgangsmaade ved katalytisk hoejtryk-syntese isaer ammoniak og methanol-syntese til udnyttelse af reaktionsvarme |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |