DK159479B - Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese - Google Patents

Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese Download PDF

Info

Publication number
DK159479B
DK159479B DK559884A DK559884A DK159479B DK 159479 B DK159479 B DK 159479B DK 559884 A DK559884 A DK 559884A DK 559884 A DK559884 A DK 559884A DK 159479 B DK159479 B DK 159479B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
gas
heat exchanger
tube
catalyst
insert
Prior art date
Application number
DK559884A
Other languages
English (en)
Other versions
DK159479C (da
DK559884D0 (da
DK559884A (da
Inventor
Friedrich Foerster
Hans-Guenter Brieke
Hans-Dieter Marsch
Original Assignee
Uhde Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde Gmbh filed Critical Uhde Gmbh
Publication of DK559884D0 publication Critical patent/DK559884D0/da
Publication of DK559884A publication Critical patent/DK559884A/da
Publication of DK159479B publication Critical patent/DK159479B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159479C publication Critical patent/DK159479C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01CAMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/04Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase
    • C01C1/0405Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst
    • C01C1/0417Preparation of ammonia by synthesis in the gas phase from N2 and H2 in presence of a catalyst characterised by the synthesis reactor, e.g. arrangement of catalyst beds and heat exchangers in the reactor
    • C01C1/0423Cold wall reactors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0005Catalytic processes under superatmospheric pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/008Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0403Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
    • B01J8/0407Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds
    • B01J8/0415Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/04Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
    • B01J8/0496Heating or cooling the reactor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/152Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the reactor used
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00194Tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders
    • B01J2208/00221Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00327Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/0053Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

i
DK 159479 B
Den foreliggende opfindelse angår et apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntse, hvilket apparat i hovedsagen består af en højtrykskappe med et øvre lukkedæksel og en 5 indsats, hvor indsatsen indeholder mindst to over hinanden anbragte katalysatorbeholdere i ringformet, cylindrisk placering med gaspermeabel inder- og ydervæg til radial gasstrømning udefra og indefter og et organ til gas/gas-varmeveksling i rørbundtskonstruktion med en øvre og en nedre rørbund 10 centreret inden i en katalysatorbeholder, et centralt lederør strækker sig fra et rum over indsatsen gennem organet til gas/gas-varmeveksling, en endehætte under organet til gas/-gas-varmeveksling til omdirigering af gassen fra det centrale lederør, og organet til gas/gas-varmeveksling har en varme-15 vekslerkappe i en længde, som er kortere end rørbundtet.
Den katalytiske højtrykssyntese til frembringelse af ammoniak og methanol er en exotherm proces. Man har fra begyndelsen bestræbt sig på at lade denne proces forløbe ved sådanne temperaturer, at de termiske forhold fører til 20 optimal reaktion, dvs. til optimal omsætning. Opretholdelsen af de gunstigste reaktionstemperaturer sker ved afkøling af reaktionsgasserne, som bliver kraftigt opvarmede ved reaktionen. Eftersom friskgassen skal tilføres det første katalysatorlag med en temperatur på over 300°C, tilstræbes 25 det at opvarme friskgassen med den varme reaktionsgas i indirekte varmeveksling.
Reaktionsgassens afkøling kan nu ske enten på den måde, at reaktionen forløber næsten isotermisk, således som det er tilfældet ved katalysatorrørovne eller helkammerovne 30 med køleslanger i katalysatormassen, eller på den måde, at afkølingen sker trinvis efter enkelte katalysatorpakninger, som den samlede katalysatormasse er opdelt i.
Der kendes talrige apparater og ovntyper til løsning af de ovennævnte krav. Det er f.eks. kendt at anbringe kata-35 lysatormassen i flere lag under hinanden, og i mellemrummene at indbygge rørvarmevekslere til den friske gas, der skal
DK 159479B
2 opvarmes, for at sænke reaktionstemperaturene.
Ifølge DE offentliggørelsesskrift nr. 3.026.199 kendes en aksial-radial reaktor med centralt anbragte mellemvarme-s vekslere. I denne reaktor strømmer den kolde friskgas fra 5 neden og opad i rørsiden gennem de enkelte mellemvarmevekslere, og den varme reaktionsgas strømmer på kappesiden omkring rørene. Hver mellemvarmeveksler er centralt anbragt i den nedre del af den ringformede katalysatorkurv. Katalysatorkurv og varmeveksler er bygget ind på den måde, at hver 10 varmeveksler kun kan tages ud, når den tilsvarende katalysatorkurv i forvejen er blevet tømt og taget ud. Yderligere er det nødvendigt med et elastisk mellemled mellem de enkelte varmevekslere, som først skal løsnes, før den næste mellemvarmeveksler i tilfælde af havari kan tages ud. Det er heller 15 ikke muligt ved udskiftning af katalysatoren at fjerne denne nedenud af reaktoren. På grund af den kendsgerning, at katalysatorkurven først skal fjernes, før en varmeveksler kan tages ud, tvinges man til at lægge højtrykskappens dækplade over hele tværsnittet. Et indtrukket dæksel kan ikke anven-20 des.
Fra DE offentliggørelsesskrift nr. 3.146.778 kendes en aksial-radial-reaktor med to over hinanden anbragte katalysatorbeholdere i ringformet, cylindrisk placering med gasgennemtrængelig inder- og ydervæg til radial gasstrømning 25 udefra og indefter. Denne reaktor indeholder et organ til gas/gas-varmeveksling af typen med rørbundter med en nedre og en øvre rørbund centralt inden i den øverste katalysatorbeholder. Et centralt lederør strækker sig fra et rum over organet til gas/gas-varmeveksling gennem dette organ til 30 dækslet under organet. Varmevekslerkappen er kortere end varmevekslerens rørbundt.
Andre alment kendte ovntyper med indbyggede varmevekslere med den hidtidige lagdelte opbygning har i almindelighed den ulempe, at de kræver komplicerede aggregater, som er 35 vanskelige at skifte ud, og der optræder tætningsvanskeligheder ved de store temperatur- og trykforskelle under driften
DK 159479 B
3 af en ammoniak- eller methanolsyntese.
Formålet med den foreliggende opfindelse er at tilvejebringe et hidtil ukendt apparat til gennemførelse af exo-therme, katalytiske gasreaktioner, med hvilket apparat ulem-5 perne ved de kendte konstruktioner overvindes.
Formålet opnås ifølge opfindelsen med et apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese. Det her omhandlede apparat er af den art, som er beskrevet ovenfor, og dette apparat 10 er ejendommeligt ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.
Ifølge en udførelsesform for opfindelsen er det centrale lederør inden i det første katalysatorlag omgivet ringformet af tilgangsledningen til tilblandingsgassen.
15 Det i det følgende ved hjælp af tegningen udførligt beskrevne apparat ifølge opfindelsen fører for det første til optimal varmeveksling i ammoniakkonverteren, fordi varmevekslerne er konstruerede med optimalt diameter/længde-forhold svarende til de foreliggende gasmængder og nød-20 vendige gashastigheder, og for det andet medfører det en konstruktionsmæssig forenkling af indbygningen af varmevekslere i katalysatorlag og forenklet driftsmæssig håndtering af ovnindsatsen eller varmevekslerne.
Fremfor alt opnås ved formindskelsen ifølge opfin-25 delsen af yderdiametrene af mellemvarmevekslerne, at mellemvarmevekslerne og katalysatorlagene ikke mere ubetinget er en enhed, men kan bygges ind og tages ud hver for sig i konverteren. Ved en skade på mellemvarmevekslerne eller katalysatoren kan de hver for sig fjernes fra reaktorbe-30 holderen. Det er ikke længere nødvendigt med omstændelige katalysatorpåfyldnings- og -tømningsinstallationer gennem varmevekslerne.
Ved indbygningen ifølge den foreliggende opfindelse af varmevekslerne i midten af det mellemste katalysa-35 torlag opnås, at varmevekslerne kan konstrueres med de hver gang mest optimale dimensioner, dvs. de bedste varmeover-
DK 159479 B
4 føringsværdier og de mest økonomiske rørdimensioner. Varmevekslernes diameter er ikke mere konsekvent bundet til konverterens diameter. Som bekendt skal ved en varmeveksler visse forhold mellem gashastigheder i rørene og spalte-5 bredderne mellem rørene overholdes for optimal varmeveksling.
Apparatet ifølge den foreliggende opfindelse muliggør yderligere optimale varmeveksleres indbygning centralt i katalysatorbeholderne, i konvertere med stor diameter fra 2 meter og mere, idet man undgår de ovennævnte 10 vanskeligheder. Lukket kan snævres ind til en diameter, som muliggør anvendelsen af et kendt, lethåndterligt dæksel.
Derved er det muligt, gennem forkortelse af montagetiderne, at opnå optimal driftstid.
Et udføringseksempel ifølge den foreliggende opfin-15 delse er vist på tegningen og beskrives i det følgende: Et apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner i ammoniak- eller methanolsyntesen består i hovedsagen af en højtrykskappe 1 med et indtrukket dæksel 2, en indsats 3, som indeholder katalysatorbeholdere 4 og 4' 20 og gas/gas-varmevekslere 5 og 5'. Via beskrivelsen af gassens vej ved driften af apparatet sker beskrivelsen af den konstruktionsmæssige indbyrdes sammenknytning af de enkelte byggeelementer.
Via en gastilgangsstuds 6 i højtrykskappen 1 kommer 25 den cirkulerende gas, her kaldet friskgas, ved lav temperatur ind i højtrykskappen og strømmer opad i det ringformede rum mellem højtrykskappen 1 og indsatsen 3. På sin vej i dette ringformede rum afkøler den samtidig højtrykskappen indefra. Friskgassen strømmer ud af et frit rum 7 30 over indsatsen ind i et centralt lederør 8 for igen at blive ført nedad hen foran den første gas/gas-varmeveksler 51 s rørbund 9. En endehætte 10 ved første gas/gas-varmeveksler 5's nedre rørbund leder den friskgas, der skal opvarmes, ind i rørene i gas/gas-varmeveksleren. Denne første 35 gas/gas-varmeveksler 5 strækker sig i midten over længden af beholderen 4'for det andet katalysatorlag. En øvre rør-
DK 159479 B
5 bund 11 danner sammen med den anden gas/gas-varmeveksler 5''s nedre rørbund 12 i beholderen 4 bestemt til det første katalysatorlag, og sammen med en kappeplade 13 et kammer 14 til temperaturreguleringen af den allerede delvis op-5 varmede friskgas. Ind i dette kammer 14 udmunder en ledning 15, via hvilken man kan blande kold friskgas til den allerede delvis opvarmede friskgas. Den delvis opvarmede friskgas strømmer ud af kammeret 14 gennem den anden gas/gas--varmeveksler 5''s rør ind i et frit rum 16 over beholderen 10 4 bestemt til det første katalysatorlag. Ind i dette fri rum udmunder en ikke vist ledning til koldgas, for om nødvendigt ved tilførsel af koldgas bevidst at kunne sænke temperaturen af den opvarmede friskgas, der kommer ud af den anden gas/gas-varmeveksler. Den på en bestemt tempera-15 tur indstillede friskgas fra det frie rum 16 undergår igen en retningsændring og strømmer nedad ind i et ringformet rum 17 mellem indsatsen 3 og katalysatorbeholderen 4's perforerede ydervæg. Herfra fordeler den sig i en katalysatorfyldning 18, strømmer radialt til et ringrum 19 og der-20 fra opefter for at nå ind i den anden gas/gas-varmeveksler 5''s kapperum. Cirkulationsgassen, som ved den exother-me reaktion i den første katalysatorfyldning kraftigt opvarmet er blevet til reaktionsgas, træder i indirekte varmeveksling med den friskgas i rørene i gas/gas-varmeveksle-25 ren 5', som skal opvarmes. Efter gennemstrømning af varmeveksleren når gasstrømmen ind i et frit rum 20 for herfra at strømme ind i et ringformet rum 21 mellem indsatsen 3 og katalysatorbeholderen 4''s perforerede ydervæg. Gennemstrømningen af katalysatorfyldningen og den første gas/gas-30 -varmevekslers kapperum sker nu analogt med beskrivelsen af det første katalysatorlag og den anden gas/gas-varmeveksler. Den delvis afkølede reaktionsgas, der strømmer ud af den første gas/gas-varmevekslers 5's kapperum, samles ved hjælp af en klokke 22 og udledes af højtrykskappen 35 via en studs 23.
6
DK 159479 B
Begge gas/gas-varmevekslere 5 og 5' er fast forbundet med lederøret 8, dvs. svejset sammen, og ligger fast mod den øvre rand af den nedre katalysatorbeholder 4'1 s in-dervæg. Herudfra kan begge varmevekslere ensidigt udvide 5 sig, uden at det kommer til skadelige varmeudvidelser.
Tætningen af den anden varmevekslers øvre rørbund 23 og af lederøret ved den første katalysatorbeholders dæksel eller ved indsatsdækslet sker på kendt måde ved pakdåser.
Det er væsentligt for den foreliggende opfindelse, 10 at begge varmevekslere og lederøret danner en enhed, og at fixpunktet for denne enhed ligger omtrent i midten af enheden, således at begge varmevekslere frit kan udvide sig i den del, der bliver varm.
15 20 25 30 35

Claims (2)

1. Apparat til gennemførelse af exotherme, katalytiske, gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntse, hvilket apparat i hovedsagen består af en højtrykskappe (1) med et 5 øvre lukkedæksel (2) og en indsats (3), hvor indsatsen indeholder mindst to over hinanden anbragte katalysatorbeholdere (4) og (41) i ringformet, cylindrisk placering med gasperme-abel inder- og ydervæg til radial gasstrømning udefra og indefter og et organ (5,5') til gas/gas-varmeveksling i 10 rørbundtskonstruktion med en øvre og en nedre rørbund centreret inden i en katalysatorbeholder, et centralt lederør (8) strækker sig fra et rum (7) over indsatsen (3) gennem organet (5,5') til gas/gas-varmeveksling, en endehætte (10) under organet (5,5') til varmeveksling til omdirigering af gassen 15 fra det centrale lederør (8), og organet (5,5') til gas/gas-varmeveksling har en varmevekslerkappe (13) i en længde som er kortere end rørbundtet, kendetegnet ved, at en første, forneden i apparatet placeret (5) og en anden, foroven i apparatet placeret varmeveksler (5') dannes en enhed 20 med det centrale lederør (8), det centrale lederør (8) strækker sig til over den nedre rørbund (9) i den første varmeveksler (5), et kammer (14) er dannet af den øvre rørbund (11) i den første varmeveksler (5) og den nedre rørbund (12) i den anden varmeveksler (5') og en derimellem placeret 25 kappe (13), hvorhos den øvre rørbund (11) i den første varmeveksler (5) omslutter lederøret (8) gastæt og ligger gastæt imod den indvendige væg i den nedre katalysatorbeholder (4'), den nedre rørbund (12) i den anden varmeveksler (5') omslutter lederøret (8) gastæt, og den øvre rørbund (23) i 30 den anden varmeveksler (5') via to pakdåsepakninger er tætnet forskydeligt mod lederøret (8) og en flange (24) i den øvre katalysatorbeholder (4) .
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tilførselsledningen (25) for tilblandingsgas omgiver det 35 centrale lederør (8) i ringform i det første katalysatorlag.
DK559884A 1983-11-29 1984-11-26 Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese DK159479C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3343114A DE3343114C2 (de) 1983-11-29 1983-11-29 Vorrichtung zur Durchführung exothermer, katalytischer Gasreaktionen für die Ammoniak- oder Methanol-Synthese
DE3343114 1983-11-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK559884D0 DK559884D0 (da) 1984-11-26
DK559884A DK559884A (da) 1985-05-30
DK159479B true DK159479B (da) 1990-10-22
DK159479C DK159479C (da) 1991-04-08

Family

ID=6215545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK559884A DK159479C (da) 1983-11-29 1984-11-26 Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4976928A (da)
EP (1) EP0143280B1 (da)
JP (1) JPS60179131A (da)
AT (1) ATE31878T1 (da)
CA (1) CA1242867A (da)
DE (2) DE3343114C2 (da)
DK (1) DK159479C (da)
GB (1) GB2152405B (da)
IN (1) IN162238B (da)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3403582C2 (de) * 1983-11-29 1986-10-02 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Vorrichtung zur Durchführung exothermer, katalytischer Gasreaktionen für die Ammoniak- oder Methanol-Synthese
DE3413421A1 (de) * 1984-04-10 1985-10-24 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Vorrichtung zur erzielung einer gleichmaessigen gasverteilung in radial durchstroemter katalysatorschicht
CH666198A5 (it) * 1985-09-13 1988-07-15 Ammonia Casale Sa Reattore per sintesi catalitiche dell'ammoniaca, metanolo ed alcoli superiori.
IN170330B (da) * 1986-10-22 1992-03-14 Ammonia Casale Sa
DE3643726A1 (de) * 1986-12-20 1988-06-30 Uhde Gmbh Vorrichtung als nh(pfeil abwaerts)3(pfeil abwaerts)-reaktor
DE3643856A1 (de) * 1986-12-22 1988-06-30 Uhde Gmbh Vorrichtung zum regeln insbesondere eines ammoniakkonverters
DE3643858A1 (de) * 1986-12-22 1988-06-30 Uhde Gmbh Verfahren und vorrichtung zur temperaturregelung von katalysatorbetten in ammoniaksyntheseanlagen
DE3710004A1 (de) * 1987-03-26 1988-10-06 Uhde Gmbh Vorrichtung zur katalytischen behandlung von stickstoff und wasserstoff
JPS63283741A (ja) * 1987-05-18 1988-11-21 Toyo Eng Corp 接触反応装置
EP0332757A3 (en) * 1987-12-24 1990-03-07 Ammonia Casale S.A. Converters for heterogeneous catalytic synthesis, particularly for ammonia and methanol, under pressure
DE3819453A1 (de) * 1988-06-08 1989-12-14 Uhde Gmbh Vorrichtung zur durchfuehrung exothermer, katalytischer gasreaktionen fuer die ammoniak- oder methanol-synthese
DE3819451A1 (de) * 1988-06-08 1989-12-14 Uhde Gmbh Vorrichtung zur durchfuehrung exothermer, katalytischer gasreaktionen fuer die ammoniak- oder methanol-synthese
EP0386692A3 (en) * 1989-03-09 1991-01-09 Ammonia Casale S.A. System for modifying in situ reactors for the synthesis of ammonia
FR2681535B1 (fr) * 1991-09-25 1994-03-25 Institut Francais Petrole Reacteur pour realiser une succession de catalyse heterogene et de reactions thermiques.
US5250270A (en) * 1992-07-17 1993-10-05 The M. W. Kellogg Company Catalytic reactor bed
US5283050A (en) * 1992-08-31 1994-02-01 Teledyne Industries, Inc. Fluid handling apparatus
US5759500A (en) * 1996-01-16 1998-06-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fluid reactor with catalyst on floating tubesheet
EP1442786A1 (en) * 2003-01-29 2004-08-04 Methanol Casale S.A. Pseudo isothermal radial reactor
DE102004059014B4 (de) * 2004-12-08 2009-02-05 Lurgi Gmbh Reaktionsbehälter zur Herstellung von H2 und CO enthaltendem Synthesegas
EP2610001A1 (en) * 2011-12-27 2013-07-03 Ammonia Casale S.A. Adiabatic multi-bed catalytic converter with inter-bed cooling and a related process
CN107835713B (zh) 2015-07-15 2021-07-13 托普索公司 催化反应器
KR102286147B1 (ko) * 2016-03-30 2021-08-09 할도르 토프쉐 에이/에스 대량 생산 용량을 위한 메탄올 합성 공정 레이아웃
DE102016107124A1 (de) 2016-04-18 2017-10-19 Thyssenkrupp Ag NH3 Synthesekonfiguration für Großanlagen
CN109310969A (zh) * 2016-06-21 2019-02-05 托普索公司 轴向/径向流动转化器
WO2018172889A1 (en) * 2017-03-20 2018-09-27 Sabic Global Technologies B.V. Systems and methods for uprating dehydrogenation reactors
CN109319808B (zh) * 2018-09-05 2022-05-27 昆山市富乐化工有限公司 氨水的生产加工设备
CN109225074B (zh) * 2018-09-30 2022-04-05 中石化宁波工程有限公司 一种可变温等温变换反应器
CN113457583B (zh) * 2021-07-16 2023-09-15 浙江理谷新能源有限公司 一种甲醇重整制氢反应器及其制氢方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3442626A (en) * 1965-01-08 1969-05-06 Girdler Corp Ammonia converter
GB1140071A (en) * 1965-03-24 1969-01-15 Ici Ltd Catalytic reactors
GB1307845A (en) * 1969-05-28 1973-02-21 Ici Ltd Reactor
US3663179A (en) * 1970-04-20 1972-05-16 Chemical Construction Corp Apparatus for exothermic catalytic reactions
GB1574723A (en) * 1976-03-10 1980-09-10 Haldor Topsoe As Apparatus for the synthesis of ammonia
GB1601475A (en) * 1977-04-18 1981-10-28 Ici Ltd Catalytic reactor
US4341737A (en) * 1979-05-22 1982-07-27 The Lummus Company Apparatus for carrying out catalytic exothermic and endothermic high-pressure gas reactions
US4372920A (en) * 1979-07-13 1983-02-08 Ammonia Casale S.A. Axial-radial reactor for heterogeneous synthesis
IT1141102B (it) * 1980-11-28 1986-10-01 Ammonia Casale Sa Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee
CH646618A5 (it) * 1981-03-26 1984-12-14 Ammonia Casale Sa Reattore per sintesi eterogenee catalitiche.
EP0080270B1 (en) * 1981-11-19 1985-09-04 Imperial Chemical Industries Plc Synthesis process and reactor
US4518574A (en) * 1983-03-07 1985-05-21 Exxon Research & Engineering Co. Catalytic gas synthesis process

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0432693B2 (da) 1992-06-01
DE3343114C2 (de) 1985-11-07
EP0143280A3 (en) 1986-07-30
GB8430180D0 (en) 1985-01-09
ATE31878T1 (de) 1988-01-15
IN162238B (da) 1988-04-16
JPS60179131A (ja) 1985-09-13
GB2152405A (en) 1985-08-07
GB2152405B (en) 1987-11-11
US4976928A (en) 1990-12-11
EP0143280A2 (de) 1985-06-05
DK159479C (da) 1991-04-08
DK559884D0 (da) 1984-11-26
DE3468627D1 (en) 1988-02-18
CA1242867A (en) 1988-10-11
EP0143280B1 (de) 1988-01-13
DK559884A (da) 1985-05-30
DE3343114A1 (de) 1985-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159479B (da) Apparat til gennemfoerelse af exotherme, katalytiske gasreaktioner til ammoniak- eller methanolsyntese
US4252771A (en) Methanation reactor
JPS6023854B2 (ja) 熱交換反応器
US4113441A (en) Steam reforming reactor
CN207153662U (zh) 一种等温变换炉
US3475136A (en) Apparatus for effecting catalytic reactions at elevated pressures
US3663179A (en) Apparatus for exothermic catalytic reactions
HU182046B (en) Reactor of ammonia synthesis
US3262758A (en) Apparatus for reforming synthesis gas
JP2021525652A (ja) 触媒気相反応を実行するための方法、管束反応炉、および反応炉システム
CN105833804B (zh) 蒸汽上升式径向流反应器
NO139980B (no) Varmeveksler for kjoeling av varme gasser
US2861873A (en) Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions
RO118128B1 (ro) Aparat de reformare
US2548519A (en) Apparatus for conducting high-temperature reactions
US3223398A (en) Lance for use in a basic oxygen conversion process
EP0550539A1 (en) AMMONIA GAS SYNTHESIS APPARATUS.
US2198795A (en) Tray type sulphuric acid converter
US5480620A (en) Catalytic converter
US5882606A (en) Method of retrofitting a heterogeneous exothermic synthesis reactor
US3442626A (en) Ammonia converter
DK150712B (da) Apparat til hoejtrykssyntese, isaer til syntese af ammoniak
US3935225A (en) Device for performing catalytic endothermic reactions
US3041150A (en) Apparatus for effecting catalytic exothermic reactions
US3492099A (en) Parallel gas flow reactor

Legal Events

Date Code Title Description
PUP Patent expired