DK165298B - Overtraeksmateriale indeholdende aluminiumalkoxid eller et derivat deraf, og et additiv til fremstilling af overtraeksmaterialet - Google Patents
Overtraeksmateriale indeholdende aluminiumalkoxid eller et derivat deraf, og et additiv til fremstilling af overtraeksmaterialet Download PDFInfo
- Publication number
- DK165298B DK165298B DK601784A DK601784A DK165298B DK 165298 B DK165298 B DK 165298B DK 601784 A DK601784 A DK 601784A DK 601784 A DK601784 A DK 601784A DK 165298 B DK165298 B DK 165298B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- aluminum
- compound
- coating material
- drying
- paint
- Prior art date
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims description 111
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 25
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 23
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims description 4
- -1 aluminum compound Chemical class 0.000 claims description 106
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 97
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 81
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 76
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 64
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 46
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 41
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 37
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 32
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 25
- 150000004703 alkoxides Chemical group 0.000 claims description 22
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 15
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 claims description 13
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 8
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 8
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 claims description 7
- 238000007259 addition reaction Methods 0.000 claims description 6
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 claims description 6
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical class OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M phenolate Chemical compound [O-]C1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000005594 diketone group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 claims 3
- 229940126214 compound 3 Drugs 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 73
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 68
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 40
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 33
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 33
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 25
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 25
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 25
- 241000779819 Syncarpia glomulifera Species 0.000 description 24
- 239000001739 pinus spp. Substances 0.000 description 24
- 229940036248 turpentine Drugs 0.000 description 24
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 23
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 23
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 23
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 15
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 14
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 11
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 9
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 9
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 8
- LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 1-methoxypropan-1-ol Chemical compound CCC(O)OC LHENQXAPVKABON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 7
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 7
- XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N ethyl acetoacetate Chemical compound CCOC(=O)CC(C)=O XYIBRDXRRQCHLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N Piperidine Chemical compound C1CCNCC1 NQRYJNQNLNOLGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N aluminium isopropoxide Chemical compound [Al+3].CC(C)[O-].CC(C)[O-].CC(C)[O-] SMZOGRDCAXLAAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 6
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 6
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 6
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000019612 pigmentation Effects 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N Butyl carbitol 6-propylpiperonyl ether Chemical compound C1=C(CCC)C(COCCOCCOCCCC)=CC2=C1OCO2 FIPWRIJSWJWJAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGPHVNLDQKZJHI-UHFFFAOYSA-N aluminum 2,2,2-triethoxyethanolate Chemical compound [Al+3].CCOC(C[O-])(OCC)OCC.CCOC(C[O-])(OCC)OCC.CCOC(C[O-])(OCC)OCC VGPHVNLDQKZJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-O azanium;hydron;hydroxide Chemical compound [NH4+].O VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 4
- WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N benzylamine Chemical compound NCC1=CC=CC=C1 WGQKYBSKWIADBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 4
- 125000002587 enol group Chemical group 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960005235 piperonyl butoxide Drugs 0.000 description 4
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 4
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 4
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 4
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N (n-propan-2-yloxycarbonylanilino) acetate Chemical compound CC(C)OC(=O)N(OC(C)=O)C1=CC=CC=C1 ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical compound CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical compound NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- AQEZCDJYCYMVIB-UHFFFAOYSA-N oxoalumane Chemical class [AlH]=O AQEZCDJYCYMVIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 3
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-N Acetoacetic acid Natural products CC(=O)CC(O)=O WDJHALXBUFZDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M hydroperoxide group Chemical group [O-]O MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 125000004356 hydroxy functional group Chemical group O* 0.000 description 2
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 2
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 2
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 2
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 150000004682 monohydrates Chemical class 0.000 description 2
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 description 2
- OGHBATFHNDZKSO-UHFFFAOYSA-N propan-2-olate Chemical compound CC(C)[O-] OGHBATFHNDZKSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002087 whitening effect Effects 0.000 description 2
- GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N (1s,2s,3r,4r)-3-[[5-chloro-2-[(1-ethyl-6-methoxy-2-oxo-4,5-dihydro-3h-1-benzazepin-7-yl)amino]pyrimidin-4-yl]amino]bicyclo[2.2.1]hept-5-ene-2-carboxamide Chemical compound CCN1C(=O)CCCC2=C(OC)C(NC=3N=C(C(=CN=3)Cl)N[C@H]3[C@H]([C@@]4([H])C[C@@]3(C=C4)[H])C(N)=O)=CC=C21 GLGNXYJARSMNGJ-VKTIVEEGSA-N 0.000 description 1
- CAFAOQIVXSSFSY-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxyethanol Chemical group CCOC(C)O CAFAOQIVXSSFSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UOGBMDMLDZZHGP-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-triethoxyethanol Chemical compound CCOC(CO)(OCC)OCC UOGBMDMLDZZHGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940013085 2-diethylaminoethanol Drugs 0.000 description 1
- QBWKPGNFQQJGFY-QLFBSQMISA-N 3-[(1r)-1-[(2r,6s)-2,6-dimethylmorpholin-4-yl]ethyl]-n-[6-methyl-3-(1h-pyrazol-4-yl)imidazo[1,2-a]pyrazin-8-yl]-1,2-thiazol-5-amine Chemical compound N1([C@H](C)C2=NSC(NC=3C4=NC=C(N4C=C(C)N=3)C3=CNN=C3)=C2)C[C@H](C)O[C@H](C)C1 QBWKPGNFQQJGFY-QLFBSQMISA-N 0.000 description 1
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N Borate Chemical compound [O-]B([O-])[O-] BTBUEUYNUDRHOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930194542 Keto Natural products 0.000 description 1
- 206010024769 Local reaction Diseases 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 description 1
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 description 1
- LBZFVMXEFOGGDT-UHFFFAOYSA-N aluminum 3,3,3-trimethoxypropan-1-olate Chemical compound COC(CC[O-])(OC)OC.[Al+3].COC(CC[O-])(OC)OC.COC(CC[O-])(OC)OC LBZFVMXEFOGGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003849 aromatic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 1
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- TWNDEXHSZJGRBX-UHFFFAOYSA-N boric acid;n-methylmethanamine Chemical compound CNC.OB(O)O TWNDEXHSZJGRBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000805 composite resin Substances 0.000 description 1
- 229940125758 compound 15 Drugs 0.000 description 1
- 229940125846 compound 25 Drugs 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexyloxide Natural products O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OCDXZFSOHJRGIL-UHFFFAOYSA-N cyclohexyloxycyclohexane Chemical compound C1CCCCC1OC1CCCCC1 OCDXZFSOHJRGIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- WOWBFOBYOAGEEA-UHFFFAOYSA-N diafenthiuron Chemical compound CC(C)C1=C(NC(=S)NC(C)(C)C)C(C(C)C)=CC(OC=2C=CC=CC=2)=C1 WOWBFOBYOAGEEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 125000002147 dimethylamino group Chemical group [H]C([H])([H])N(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 230000003292 diminished effect Effects 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000003976 glyceryl group Chemical group [H]C([*])([H])C(O[H])([H])C(O[H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004677 hydrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000006115 industrial coating Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000468 ketone group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 description 1
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011177 media preparation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002924 oxiranes Chemical class 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 125000000951 phenoxy group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(O*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- SZXZKETUHUBCOP-UHFFFAOYSA-N tris[2-(dimethylamino)ethyl] borate Chemical compound CN(C)CCOB(OCCN(C)C)OCCN(C)C SZXZKETUHUBCOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 238000004383 yellowing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
- C09D191/005—Drying oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D167/08—Polyesters modified with higher fatty oils or their acids, or with natural resins or resin acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0091—Complexes with metal-heteroatom-bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Description
DK 165298 B
Den foreliggende opfindelse angår forbedrede overtræksmaterialer. Det er kendt, at aluminiumalkoxider og visse derivater af aluminiumal-koxider afledt ved substitutions- eller kondensationsreaktioner bibringer vigtige forbedringer til malingers egenskaber. Typiske 5 fordele omfatter forbedret "gennemtørring" af den påførte malingsfilm, hvilket især er mærkbart, når den påføres i filmtykkelser, der • er større end normalt. Aluminiumforbindelser påvirker også tørrings- processen gunstigt ved at reducere den tørrede films overfladeklæb-righed. Dette reducerer risikoen for mekanisk beskadigelse af filmen 10 og, ved udsættelse for atmosfæriske betingelser, reducerer forurening af filmen med fastholdt snavs. Andre fordele, der kan tilskrives disse aluminiumforbindelser i malinger, er en reduceret tendens hos malingen til misfarvning ved "gulning" ved ældning og en mindre tendens til absorbering af vand, når den tørrede film udsættes for 15 længere neddypning i vand. Det menes, at denne forbedring af vandmodstandsdygtigheden, der udvises af malinger indeholdende disse aluminiumforbindelser, er en vigtig bidragende faktor til deres forbedrede holdbarhed i form af forlænget bibeholdelse af glans og forsinkelse af indtræden af "kridtning" af malinger, der er pigmente-20 ret med titandioxid, når de udsættes for kunstig eller naturlig vejrpåvirkning. Denne forbedring i vandmodstandsdygtighed kan også være ansvarlig for den forøgede modstandsdygtighed over for biokemisk indvirkning, som er blevet observeret, når olie- og olie-harpiks-malinger indeholdende tilsætninger af disse aluminiumforbindelser 25 udsættes for naturlig vejrpåvirkning.
Foretrukne aluminiumforbindelser til anvendelse som malingskomponenter indbefatter en første gruppe, der omfatter de forbindelser, der er afledt af aluminium-trialkoxider og, især, af aluminium-triisopro-poxid, aluminium-trisek.butoxid og aluminium-triethoxyethoxid, samt 30 aluminium-trimethoxypropoxid. De kan være modificeret i deres sammensætning og egenskaber ved substitutionsreaktioner af én eller flere af alkoxidgrupperne med en højere alkohol, en tautomer forbindelse såsom acetylacetone, acetoeddikesyreester eller en ester af malon-syre, med en phenol eller med en passende carboxylsyre. Den ved 35 substitutionsreaktionen således frigjorte alkohol kan eventuelt fjernes ved destillation. En foretrukken substituent for mindst én af alkoxidgrupperne er enolformen af en tautomer forbindelse såsom en
DK 165298 B
2 alkylester af acetoeddikesyre på grund af det værdifulde bidrag, som denne substituentgruppe giver til forstærkningen af det substituerede aluminiumalkoxids hydrolytiske stabilitet. Der kan anvendes andre substituenter for at bidrage med andre specifikke egenskaber, der er 5 relevante for den anvendelse, til hvilken det substituerede aluminiu-malkoxid ønskes.
Den anden gruppe aluminiumforbindelser omfatter kondensationsprodukter af aluminiumalkoxider, hvor mindst én og sædvanligvis to alkoxidgrupper er erstattet med et oxygenatom, der forbinder to .
10 aluminiumatomer i en p o lykondens er et forbindelse med den almene formel (-Op-Al-Xq)r hvor 3-q 15 p-- 2 og q er større end 0 og mindre end 2, og r er 2 eller derover, og X er en alkoxid-, phenoxid-, enolat- eller acyloxidgruppe eller en blanding deraf.
20 De forbedringer i malingens egenskaber, der bibringes ved disse to typer aluminiumforbindelser, er særlig mærkbare, når malingsmediet er en tørrende olie, en polymeriseret tørrende olie, tørrende olier af alle typer, der omfatter olieopløselige harpikser, og tørrende oliemodificerede alkydharpikser af den type, der almindeligvis anvendes 25 som medier til lufttørrende dekorative og beskyttende malinger. Disse forbedringer er også mere tydeligt mærkbare i hvide malinger, der er pigmenteret med titandioxid, end de er i visse farvede malinger, hvor misfarvning er et mindre problem, og hvor pigmentets opacitet ved visse lysbølgelængder kan tilvejebringe en beskyttelse af mediet mod 30 virkningerne af oxidativ degradation. Ikke desto mindre har de fleste malinger i de fleste farver vist sig at udvise nogle signifikante fordele i deres egenskaber ved tilsætning af disse aluminiumforbindelser.
DK 165298B
3
Grunden til disse forbedringer er endnu ikke fuldt ud kendt, men menes at være et resultat af aluminiumforbindelsens evne til at vekselvirke ved additions- og/eller substitutionsreaktioner eller ved koordination med reaktive grupper, der er til stede i de andre ma-5 lingskomponenter, og, især, i mediet og pigmentet. Det postuleres, at denne vekselvirkning resulterer i en makromolekylær struktur, som forklarer den store forbedring i gennemtørringen og tilvejebringer en struktur, der er mere modstandsdygtig over for indtrængning af vand og oxidativ degradation. Den formindskede kridtning af malinger, der 10 indeholder titanpigmenter, kan være et resultat af den tættere kemiske binding mellem dette pigment og det aluminiummodificerede medium, i hvilket det er dispergeret.
Hastigheden og udstrækningen af reaktionen mellem begge typer aluminiumforbindelse og den maling, i hvilken den er inkorporeret, vil 15 afhænge af sammensætningen og reaktivitetspotentiellet hos den specifikke aluminiumforbindelse over for malingen samt sammensætningen og reaktivitetspotentiellet hos den specifikke maling over for aluminiumforbindelsen .
Uheldigvis er de samme strukturelle ændringer også ansvarlige for den 20 vigtige ulempe, der opstår ved anvendelse af aluminiumforbindelser i maling, nemlig en variabel, men uacceptabel tendens hos den flydende maling til at blive mere viskos efter tilsætning af aluminiumforbindelsen og, ofte, til at tykne indtil gelstadiet og blive uanvende- lig· 25 Der er blevet foreslået forskellige metoder til at overvinde denne ulempe, der følger af anvendelse af aluminiumforbindelser i malinger.
Én kendt metode omfatter at holde aluminiumforbindelsen adskilt fra malingskomponenten indtil kort tid, før malingen skal påføres. I visse tilfælde giver dette en praktisk løsning på problemet med 30 begrænset lagerstabilitet, men af en række grunde er det ikke almindelig acceptabelt. Et problem er, at denne metode kræver pålidelig bedømmelse hos malingsbrugeren til at anslå den mængde maling, der skal blandes, i forhold til den mængde, som brugeren forventer at kunne påføre i løbet af den blandede malings "dåselevetid". Hvis der
DK 165298B
4 er blevet blandet for meget maling, kan maleren undgå det spild, der er ved at kassere den i for stor grad tyknede maling, ved at fortynde den med let flygtig fortynder ved grænsen for dens "dåselevetid" med henblik på at reducere dens konsistens til et niveau, der er egnet 5 til tilfredsstillende anvendelse. Den fortyndede malings lavere faststofindhold vil have tendens til at reducere den påførte films tykkelse og reducere både dens beskyttende og dekorative værdi. Dette kan nødvendiggøre den dyre påføring af endnu et lag maling for at kompensere herfor.
10 En anden foreslået metode omfatter tilsætning til malingen af en mængde af aluminiumforbindelsen, der er tilstrækkelig til at forårsage tykning af malingen, men ikke geldannélse. Når tykningen bedømmes at være fuldstændig, fortyndes malingen til påføringskonsi-stens ved tilsætning af et let flygtigt opløsningsmiddel såsom mi-15 neralsk terpentin. Denne metode anses kun for at være tilfredsstillende, når der kræves små tilsætninger af aluminiumforbindelsen, og højere end normal fortynding med opløsningsmiddel er tolerabel,
Metoden er ganske uegnet til anvendelse ved aluminiumindhold, der er høje nok til at reagere med de fleste af de tilgængelige reaktive 20 grupper i malingsmediet, især når der anvendes medier med høj reaktivitet, og der kræves malinger med normalt faststof indhold.
I britisk patentskrift nr. 1.462.610 er der beskrevet lufttørrende kompositioner, der omfatter et oliemodificeret alkydharpiks- eller olie-harp iksagtigt medium sammen med et aluminiumcomplex afledt af et 25 aluminiumalkoxid. For viskose alkydharpiksmedier med syreværdier fra 6 til 10 eller derover er stabilitet imidlertid afhængig af reduktion af syreværdien ved behandling af alkydharpiksen med en passende oxiranforbindelse. Denne efterbehandling er et yderligere fremstillingstrin, der bidrager til malingsfremstillingprocessens kompleksi-30 tet og forøger dens omkostninger. Den indbefatter også en betydelig ændring i malingens sammensætning, der kan påvirke dens egenskaber som en beskyttende og dekorativ belægning på ugunstig måde.
Britisk patentskrift nr. 1.434.191 beskriver forbindelser eller kompositter af aluminiumforbindelser, der er afledt af aluminiumal -35 koxider ved substitutionsreaktioner, med harpikser, pigmenter og
DK 165298B
5 fyldstoffer. Disse kompositter anvender et overskud af aluminiumforbindelse til at "tilkapsle" de reaktive grupper i harpiksen, pigmentet eller fyldstoffet ved mono-substitutions- eller -additionsreaktioner. En begrænsning ved denne fremgangsmåde er det i almindelighed 5 høje indhold af aluminium, der er nødvendigt til effektiv "tilkaps-ling"; udover at være bekostelig har dette tendens til at øge kompo-sittens stivhed, hvilket derfor kan være ude af stand til at tilfredsstille fleksibilitetskrav.
Malinger, der anvender aluminiumalkoxider og visse substituerede 10 aluminiumalkoxider som komponenter, har i almindelighed vist sig at være vanskeligere at stabilisere end malinger, der indbefatter en lignende mængde aluminium, men i form af en kondenseret oxoalumini-umforbindelse. De fleste aluminiumalkoxiders reaktivitet kan imidlertid reduceres ved at erstatte én eller flere af alkoxidgrupperne 15 med passende substituenter. Den mest effektive af de hidtil beskrevne substituenter synes at være enolformen af tautomere forbindelser.
Disse enolatsubstituenter er særlig gode til at reducere følsomheden over for hydrolyse hos aluminiumalkoxider og aluminiumalkoxider, der også er blevet delvis substitueret med andre radikaler såsom højere 20 alkoxider, phenoxider og acyloxider. Substituenter, der reducerer aluminiumforbindelsens reaktivitet, kan have en nyttig rolle som stabilisatorer, men den nedsatte reaktivitet hos aluminiumforbindelsen er tilbøjelig til at gøre den mindre effektiv til at omdanne malingsmediet og andre reaktive bestanddele i malingen til den resi-25 stente og slidstærke gel, der dannes af usubstitueret eller mindre substitueret aluminiumalkoxid. Ydermere er vissse substituenter, især de substituenter, der er sårbare over for oxidation, tilbøjelige til at forringe andre ønskelige egenskaber, som aluminiumforbindelsen bibringer malingen.
30 Tysk patentskrift nr. 931.188 beskriver lakker og coatingmaterialer, der omfatter alkoholater af multivalente metaller eller syntetiske harpikser, der er dannet ud fra metalalkoholaterne og tautomere reagerende keto- og enolgrupper og indbefattende små mængder monoami-ner. Det primære formål med den i tysk patentskrift nr. 931.188 35 beskevne fremgangsmåde var at forbedre den resulterende belægnings glans. Ved efterprøvning af eksemplerne i henvisningen og især ek-
DK 165298B
6 sempel 1 har nærværende ansøgere fundet, at tørringen af kompositionerne var utilstrækkelige og fuldstændig utilfredsstillende, i det mindste efter nutidens standarder. Desuden hverken beskriver eller antyder tysk patentskrift nr. 931.188 anvendelse af nogen sekundær 5 stabilisator såsom vand, hvilket er en essentiel komponent i kompositionen ifølge den foreliggende opfindelse.
Fra US patentskrift 4.264.370 kendes overtræksmaterialer, der omfatter et pigmenteret eller upigmenteret malingsmedium omfattende en tørrende eller halvtørrende olie, en olieopløselig harpiks og/eller 10 en oliemodificeret alkydharpiks, og mindst én aluminiumforbindelse, som er et aluminiumalkoxid eller en forbindelse, der er afledt af et sådant ved forskellige reaktioner. Det har imidlertid vist sig, at disse kendte kompositioner er ustabile ved forlænget lagring.
Ansøgerne har nu fundet, hvorledes der tilvejebringes malinger og 15 upigmenterede overfladebehandlingskompositioner, der omfatter aluminiumforbindelser med polymeriseret tørrende eller halvtørrende olie, alkydharpikser eller olie-harpiksagtige medier af varierende sammensætning og reaktivitet, og som forbliver stabile ved forlænget lagring og i det væsentlige er fri for den begrænsning i stabiliteten 20 og den ugunstige virkning på visse andre egenskaber, der karakteriserer de netop beskrevne kompositioner.
Opfindelsen tilvejebringer overtræksmaterialer såsom maling og upigmenterede overfladebehandlingskompositioner omfattende 1) et malingsmedium, der kan være pigmenteret eller upigmenteret, 25 og som omfatter en tørrende eller halvtørrende olie, en olie opløselig harpiks og/eller en oliemodificeret alkydharpiks; og 2) mindst én aluminiumforbindelse, der er et aluminiumalkoxid eller en forbindelse, der er afledt af et aluminiumalkoxid ved en additions-, substitutions- eller kondensationsreaktion; 30 hvilke overtræksmaterialer er ejendommelige ved, at de yderligere som stabilisator for aluminiumforbindelsen indeholder
DK 165298 B
7 3) en primær stabilisator, der omfatter mindst én let flygtig base, som er ammoniak, vandig ammoniak, en alkylamin, en cycloalkylamin, en arylamin eller en alkanolamin, eller forbindelser af en hvilken som helst af disse såsom hydrater 5 eller salte eller estere eller ethere af en alkanolamin, der ved dissociation kan frigøre ammoniak eller en amin; og 4) tilsat vand som en sekundær stabilisator.
Opfindelsen tilvejebringer også et additiv til fremstilling af et overtræksmateriale ifølge krav 1 omfattende 10 1) mindst én aluminiumforbindelse, som er et aluminiumalkoxid eller en forbindelse, der er afledt af et aluminiumalkoxid ved en additions-, substitutions- eller kondensationsreaktion, hvilket additiv er ejendommeligt ved, at det yderligere indeholder 2) en primær stabilisator, der omfatter mindst én flygtig base 15 valgt blandt ammoniak, vandig ammoniak, en alkylamin, en cycloalkylamin, en arylamin, en alkanolamin og forbindelser deraf, som ved dissociation eller hydrolyse frigør ammoniak eller en amin; og 3) en sekundær stabilisator, der omfatter tilsat vand.
20 Malingsmedier, der er egnede til anvendelse i eller med produkterne ifølge opfindelsen, indbefatter de medier, der omfatter tørrende olier eller fedtsyrer såsom linolie, halvtørrende olier såsom sojabønneolie eller polyolestere af talloliefedtsyrer. De tørrende og halvtørrende olier er særlig foretrukne og kan anvendes upolymeri-25 serede eller som polymeriserede "standolier" med en viskositet fortrinsvis i området fra 0,7-20 Pa*s ved 25°C, især 2-7 Pa»s ved 25°C. Upolymeriserede tørrende og halvtørrende olier anvendes fortrinsvis ikke som de eneste komponenter, men kan anvendes som hovedkomponenter i malingsmediet med mindre tilsætninger af olieopløselige hårde 30 harpikser eller som bikomponenter sat til oliemodificerede alkyd-harpiksmedier for at forbedre påførings- og tørringsegenskaberne.
* 8
DK 16529SB
Foretrukne komponenter i malingsmediet er mere generelt alkydharpik- •m ser, der som modificerende komponenter omfatter varierende mængder af tørrende, halvtørrende og ikke-tørrende fedtsyrer i form af deres partielle estere med alkydharpiksens polyolkomponent. De foretrukne 5 alkydharpikser har et totalt fedtsyreindhold, der ligger inden for området fra 20% til 85%. Udvælgelsen af specifikke alkydharpikser afhænger primært af de egenskaber, der kræves til anvendelsen. Fx vil industrielle overfladebelægninger til sprøjtepåføring som medium fortrinsvis anvende alkydharp ikser med et fedtsyreindhold i området 10 fra 30% til 60%. Lufttørrende overfladebelægninger til andre industrielle beskyttende og dekorative belægninger, der skal påføres med pensel, anvender som medium fortrinsvis mindre viskose alkyder med et højere fedtsyreindhold i området fra 55% til 65%. Til de fleste andre lufttørrende høj glansmalinger såsom de malinger, der betegnes "arki-15 tektonisk finish", eller til detailsalg til "gør-det-selv"-kunden og til malinger, der kræver et minimum af let flygtig diluent såsom mineralsk terpentin, omfatter det foretrukne medium alkydharpikser eller oligomerer med et fedtsyreindhold i området fra 60% til 80%.
Udover deres variable indhold af forenede fedtsyrer og andre syrer 20 varierer alkydharpikser, olieopløselige harpikser og andre olie-harpiksagtige materialer i deres indhold af uesterificeret syre.
Dette kendes som "syreværdien" og udtrykkes som "antal mg kaliumhydroxid, der er nødvendig til neutralisering af syreindholdet af 1 g af mediet". Størstedelen af surheden kan tilskrives indholdet af 25 ufuldstændigt esterificeret polybasisk syre såsom phthaisyre-halvester, der er tilbage i harpiksen ved afslutningen af dens fremstilling. Således er alkydharpikser, der har et højt indhold af polybasisk syre og et lavt indhold af fedtsyre, mere tilbøjelige til at have en relativ høj syreværdi. Følgelig kan alkydharpikser, der 30 har et fedtsyreindhold i området fra 20% til 65%, forventes at have syreværdier liggende fra 70 ned til 12 mg KOH/g, medens alkyderne i området fra 55% til 85% fedtsyreindhold kan forventes at have syreværdier liggende fra 15 til 5 mg KOH/g. Dette frie syre indhold hos alkydharpikser er hovedreaktanten med aluminiumforbindelserne, der 35 anvendes i overtræksmaterialerne ifølge opfindelsen, og en hovedårsag til tykning af alkydmedier, til hvilke der er blevet sat aluminiumforbindelser. På den anden side er reaktioner mellem det fri syreindhold af malingsmediet med dets aluminiumkomponent en hovedfaktor ved
DK 165298 B
9 % den påførte films omdannelse fra den flydende til den gelerede tilstand. Stabilisatorerne, der anvendes i overtræksmaterialerne ifølge opfindelsen, muliggør opnåelse af en stabil flydende tilstand, medens malingen lagres i sin beholder, og opnåelse af ønskelige tørrings-5 egenskaber, når malingsfilmen påføres.
• En anden variabel ved sammensætningen af alkydharpikser er hydrox yl værdien, dvs. det tilbageværende indhold af hydroxygrupper, der er afledt af den polyolkomponent af harpiksen, der er efterladt ueste-rificeret ved afslutningen af fremstillingsprocessen. Hydroxygruppe-10 indholdet i alkydharpikser er i almindelighed betydeligt højere end indholdet af frie carboxylsyregrupper. Mange af disse hydroxygrupper, der ikke er sterisk hindrede, er reagerbare ved substitution med alkoxidgrupper, der er til stede i visse af aluminiumforbindelserne. Ustabilitet ved lagring, der menes at kunne tilskrives denne reak-15 tion, kan forhindres ved tilsætning af vandstabilisatoren, der anvendes i overtræksmaterialerne ifølgeOpfindelsen.
Endnu en variabel, der kan påvirke stabiliteten sammen med aluminiumforbindelser for alle typer malingsmedier, der indbefatter tørrende og halvtørrende olier, menes direkte eller indirekte at kunne til-20 skrives den ethyleniske umættethed af mediets fedtesterkomponent.
Ansøgerne har fundet, at olier med høj ethylenisk umættethed såsom linolie med iodtal i området fra 170 til 190 er mere tilbøjelige til at resultere i tykning med aluminiumforbindelser end olier med lavere umættethed såsom sojabønneolie med et typisk iodtal på ca. 130. Hvis 25 umætte theden endvidere er konjugeret, således som det vil være tilfældet med estere af konjugeret linolensyre, eller tredobbelt konjugeret som i tilfældet glyceryleleostearatkomponenten i træolie, forstærkes reaktionen med aluminiumforbindelser yderligere. Det postuleres, at denne reaktivitet skyldes aktivering af methylengrup-30 per i fedtesteren ved nabostillet umættethed. Den reaktivitet, der tilskrives methylengrupper, synes at blive yderligere forstærket ved oxidation. Dette menes primært at skyldes dannelsen af hydroperoxid-grupper. Visse af aminstabilisatoreme har vist sig effektive til regulering af reaktiviteten af disse oxiderede olier og forhindrer 35 deres tykning med aluminiumforbindelser, når de anvendes som malings-
DK 165298 B
10 medier, men når malingen påføres, genetableres dens geleringspotentiel.
Malingsmedier, der anvendes i overtræksmaterialerne ifølge opfindelsen, omfatter også fedtestere af polyoler, der er afledt af harpikser 5 indeholdende epoxid- eller hydroxygrupper samt fedtestere, der er et resultat af direkte esterificering af hydroxygrupper, der sidder i vinyl- eller andre lineære polymerer eller, indirekte, ved trans-esterificering af polymersubstituenter i vinylacetatpolymerer og -copolymerer med en ester af en højere fedtsyre.
10 Mediets egen viskositet er en -rettesnor for dets potentielle reaktivitet med aluminiumforbindelserne, idet forøgelse i viskositet indikerer forøget reaktivitet, og reduktion i viskositet indikerer sandsynlig reduceret reaktivitet.
Aluminiumforbindelsen kan fx være et aluminiumalkoxid eller et der-15 ivat deraf, som er dannet ved erstatning af én eller flere af alkoxi-dradikalerne, og har den almene formel AIX3, hvor X er et alkoxid såsom isopropoxid, et cycloalkoxid såsom cyclohexyloxid eller et substitueret alkoxid såsom methoxypropoxid, eller et phenoxid eller et alkyl-, aryl- eller halogeneret phenoxid; enolatformen af en β-20 diketon, en /3-ketocarboxylsyréester eller en malonsyreester; et aryloxid; et acyloxid; eller blandinger deraf; eller et kondenseret derivat af et aluminiumalkoxid eller et substitueret aluminiumalkoxid med den almene formel (-0p-Al-Xq)r 25 hvor X er som defineret ovenfor, og r er 2 eller derover, p er mindre end 1,5 og ikke under 0,5, og q er 3-2p.
Aluminiumf o rb inde1s en anvendes fortrinsvis i et forhold på 0,5-8% Al regnet ud fra mediets ikke-flygtige komponenter; forøget Al-indhold resulterer i forbedret gennemtørring til dannelse af film med større 30 hårdhed og stivhed, der ved neddypning i vand udviser progressivt reduceret tendens til absorption af vand.
DK 165298 B
11
Minimumsbehovet for aluminiumforbindelse kan, udtrykt som dets indhold af elementar Al, kædes sammen med mediets syreværdi på følgende måde: 27 A.V. af medium %
X
5 Minimalt aluminiumsbehov som Al — - 56 10 (hvor AV - syreværdi som defineret ovenfor).
Dette giver ét Al-atom for hver carboxylsyregruppe, der er til stede i mediet. Ved at sammenholde dette med de syreværdigrænser, der 10 påtænkes for de foretrukne alkydmedier, ville minimumsbehovet for Al for et medium med en syreværdi på 5 være 0,24 g Al/100 g medium (ikke-flygtig komponent); for en syreværdi på 70 vil minimum være 3,38 g Al/100 g ikke-flygtigt medium. Det er nødvendigt at tage ekstra hensyn til tilstedeværelsen af andre reaktive grupper, der 15 konkurrerer om aluminiumet, i mediet, især hydroperoxider i fedt- acylatkomponenten i mediet og reaktive hydroxygrupper, der er lokaliseret på overfladen af et hvilken som helst af de anvendte pigmenter eller fyldstoffer ved deres grænseflade med mediet. Disse betragtninger retfærdiggør en forøgelse i det procentuelle minimum- Al-20 indhold beregnet ud fra ikke-flygtigt medium på henholdsvis 0,5% og 4,0%. Det tilsvarende maksimum for Al-indhold omfatter hensyntagen til det høje hydroxyindhold af de fleste alkydmedier og den progressive dannelse af mere reaktive grupper inden for den tørrede malings-film som et resultat af fremadskridende oxidation af fedtacylatkompo-25 nenten. For alkydmediet med lav syreværdi og med et fedtsyre indhold på mellem 60% og 80% er det foreslåede maksimumindhold 4% Al, og det anslåede foretrukne gennemsnit forventes at ligge mellem 1% og 2% af det ikke-flygtige medium. For alkydmedier med 30-50% fedtsyreindhold og en syreværdi op til 70 øges det foreslåede maksimale Al-indhold 30 til 8% af det ikke-flygtige medium. Dette omfatter hensyntagen til det væsentlig højere indhold af hydroxygrupper, der må forventes i alkydharpikser af denne type.
Ud over indholdet af "elementart aluminium" i de i den foreliggende opfindelse anvendte aluminiumforbindelser omfatter andre sammensæt-35 ningsaspekter, der påvirker malingsegenskaber, indholdet af polære komponenter såsom frie og forenede alkoholer, der, medens de er
DK 165298 B
12 tilbageholdt i malingsfilmen, kan have en peptiserende virkning på dens makromolekylære/micellære struktur. Dette kan være nyttigt ved at hjælpe med til påføring og fremme flydeegenskaber og ved moderate temperaturer tørringen af den påførte film. Ved lave temperaturer kan 5 tilbageholdelsen af polært opløsningsmiddel i filmen imidlertid have en uacceptabel vedblivende retarderende virkning på tørringshastigheden. Denne ulempe kan ved tørringsbetingelser ved lav temperatur minimeres ved anvendelse af oxoaluminiumforbindelser, fra hvilke aluminiumoxidets alkoholindhold er blevet fjernet ved hydrolyse, 10 kondensation og destillation til tilvejebringelse af en højeffektiv alkydkompatibel aluminiumforbindelse i en ikke-polær carbonhydriddi-luent.
Den mest foretrukne substituent til anvendelse i aluminiumprodukterne er ethylacetoacetat på dets enolatform, som har en lav flygtighed.
15 Denne substituent tilvejebringer en høj grad af forligelighed med de fleste medier og bibringer aluminiumforbindelsen fortræffelig lagerstabilitet og tilstrækkelig modstandsdygtighed over for hydrolyse af atmosfærisk fugt. Den alternative eller delvise anvendelse af andre alkoxy-, acyloxy- eller phenoxysubstituenter kan imidlertid være 20 ønskelig til visse anvendelser, der kræver specifik forligelighed, reaktivitet og andre egenskabsfordele.
Foretrukne aluminiumforbindelser er aluminiumalkoxider, der er blevet delvis substituerede ved reaktion med en tautomer forbindelse såsom ethylacetoacetat på dets enolform, og især fra hvilke biproduktalko-25 holen fra substitutionsreaktionen er blevet fjernet ved destillation og eventuelt helt eller delvis erstattet af carbonhydrid, der kan være aliphatisk, cycloaliphatisk, aromatisk, mættet eller umættet eller halogeneret, med keton-, ester- eller etherdiluent.
Der foretrækkes også aluminiumalkoxider, der er blevet delvis sub-30 stitueret ved reaktion med en tautomer forbindelse såsom ethylacetoacetat og, især, bagefter delvist hydrolyseret ved tilsætning af tilstrækkeligt vand til at hydrolysere op til halvdelen af den substituerede aluminiumforbindelses tilbageværende forenede alkoxidindhold og derefter kondenseret ved opvarmning, og hvor alkoholbiproduktet fra 35 substitutions-, hydrolyse- og kondensationsreaktionerne fjernes ved
DK 165298B
13 destillation og, hvis det ønskes, erstattes af carbonhydrid-, halogeneret carbonhydrid-, ester-, keton- eller etherdiluent.
Ifølge den foreliggende opfindelse er stabilisatoren fortrinsvis ammoniak, en alkylamin, en cycloalkylamin eller en alkanolamin, som 5 kan anvendes enkeltvis, som blandinger af to eller flere, eller i form af dissocierbare forbindelser som beskrevet tidligere. Aminsta-bilisatoren kan være en primær, sekundær eller tertiær amin og har fortrinsvis et kogepunkt i området fra 40eC til 240“C.
Valget af primære stabilisatorer vil afhænge af sammensætningen og 10 egenskaberne af de andre komponenter i malingen og især af oliemediet eller det olie-harpiksagtige medium og den specifikke aluminiumforbindelse, der anvendes med det. Valget af primær stabilisator vil også afhænge af det bidrag, den giver til malingens andre egenskaber, fx forligelighed, toxicitet, lugt, tørringshastighed, farvestabilitet 15 hos den påførte film og dens holdbarhed ved udsættelse for vejrpåvirkning og atmosfærisk forurening. Eksempler på primære stabilisatorer, der har vist sig velegnede til anvendelse i specifikke malingskompositioner, omfatter ammoniumhydrat, diethylamin, mono-n-butylamin, morpholin, piperidin, dimethylaminoethanol og diethylami-20 noethanol. På grund af deres vidtfavnende anvendelighed er de mest foretrukne heraf dimethylaminoethanol og diethylaminoethanol.
Den let flygtige basestabilisators primære rolle er at forsinke, indtil efter malingsfilmen er påført, den reaktion, der normalt ville finde sted mellem de reaktive komponenter i det ustabiliserede ma-25 lingsmedium og de ustabiliserede aluminiumforbindelser, der anvendes i overtræksmaterialerne ifølge opfindelsen. En sådan reaktion fører til dannelse af progressivt mindre flydende makromolekylære reaktionsprodukter og resulterer i gelering. Dette er ønskeligt i den påførte film, men er uacceptabelt, når for tidlig forekomst deraf 30 resulterer i lagerustabilitet af den pakkede maling.
Den komponent i malingsmediet, der er mest ansvarlig for dets reaktivitet med aluminiumforbindelser, er den forenede carboxylsyre, der kvantificeres ved mediets syreværdi. Den neutraliserende kapacitet af de flygtige baser ifølge opfindelsen sammenlignet med det kaliumhydr-
DK 165298B
14 oxid, der anvendes til at bestemme malingsmediets syreværdi, kan udtrykkes ved faktoren F, hvor ækvivalentvægt af base F-- 5 ækvivalentvægt af KOH (56)
Den mængde base, der er nødvendig til at neutralisere mediets syre-indhold, kan derefter udtrykkes som (F x syreværdi) mg/g medium, eller F x syreværdi 10 - % af medium 10
Fx har basen dimethylaminoethanol en ækvivalentvægt på 89 og en F-værdi på 89/56 = 1,59. På samme måde er orthoboresteren af dimethylaminoethanol en triamin med en molekylvægt på 323 og følgelig en 15 ækvivalentvægt på ca. 108. Den har derfor en F-værdi på 108/56 = 1,93.
Den teoretiske minimummængde af dimethylaminoethanol, der er nødvendig til at neutralisere syreindholdet af en alkydharpiks med en syreværdi på 5, ville derfor være 0,8% af vægten af den harpiks, der 20 er indeholdt i mediet. For at neutralisere syreindholdet af et medium, der anvender en harpiks med en syreværdi på 70, ville der kræves 11,1% dimethylaminoethanol regnet ud fra vægten af harpiks, der skal neutraliseres. De tilsvarende behov for dimethylaminoortho-borat til at neutralisere disse to medier ville være henholdsvis 25 0,97% og 13,5% af alkydvægten.
Tilsætningen af vand som en sekundær stabilisator viser sig at være særdeles effektiv til at forhindre tykning af malinger, der indeholder aluminiumforbindelser, når den anvendte forbindelse har et højt residualindhold af et lavere alkoxid såsom isopropoxid, sekundær 30 butoxid, ethoxyethoxid eller methoxypropoxid. Anvendelsen af vand som tilsætning sammen med aminstabilisatorer har i almindelighed en mindre markeret stabiliserende virkning på malinger, der omfatter oxoaluminiumforbindelser med relativt lavt alkoxidindhold. Men nogen tilsætning af vand giver i almindelighed et betydeligt bidrag til 35 stabiliteten ved forlænget lagring af alle malinger, der indeholder
DK 165298 B
15 aluminiumforbindelser, og muliggør også en reduktion i den mængde amin, der er nødvendig for at tilvejebringe den nødvendige stabilitet.
Vand i passende mængder kan indføres på forskellig måde til over-5 træksmaterialerne ifølge opfindelsen. Fx kan der tilsættes vand som sådan direkte til olie-, alkyd- eller olie-harpiksmalingsmediet, enten før eller efter eventuel pigmentering; eller der kan tilsættes vand til malingsmediet før eller efter eventuel pigmentering i form af hydratet af ammoniak eller af den amin, der anvendes som primær 10 stabilisator, eller det kan tilsættes som en opløsning i et passende fælles opløsningsmiddel for vand og det medium, til hvilket der ønskes tilsætning af vand. En anden mulighed er at indføre vandet, forblandet med ammoniak eller aminstabilisatoren, til aluminiumforbindelsen først, hvorefter den resulterende forblanding af primære og 15 sekundære stabilisatorer med aluminiumforbindelsen derefter sættes til malingsmediet før eller fortrinsvis efter eventuel pigmentering.
I praksis synes amin- og vandstabilisatorerne at kombineres synergi-stisk med resulterende økonomisk anvendelse af de stabiliserende baser. Dette er særlig tydeligt, når de anvendes sammen som direkte 20 tilsætninger til malingsmedier under eller før pigmentering. Den varme, der dannes under den mekaniske pigmentbefugtnings- og- dis-pergeringsproces, fremmer neutralisering, der igen letter pigment-befugtning og -dispergering. Kombinationen af varme og vand tilveje-bringer effektiv peptisering og reduceret funktionalitet. Den efter-25 følgende tilsætning af alkoxidholdige aluminiumforbindelser er svagt exoterm på grund af deres reaktion med vandet, men følges ikke af den viskositetsforøgelse, der er typisk for aluminiumalkoxidreaktioner med vandfri malingsmedier.
Praktiske afprøvninger har indikeret, at vandtilsætningen bør være 30 ikke under halvdelen af den mængde, der er nødvendig til at hydrolysere alkoxidindholdet af den aluminiumforbindelse, der skal sættes til malingsmediet, og i almindelighed ikke over to gange dette minimumsbehov. Hvis aluminiumforbindelsen er en oxoaluminiumforbindelse, der i det væsentlige er fri for alkoxidkomponenter, kræves der mindre
DK 165298 B
16 vand, og den mængde, der er blevet fundet at være ønskelig, kan bedst tilsættes i form af monohydratet af den foretrukne aminstabilisator.
Tørring af de påførte film af de stabiliserede malinger ifølge opfindelsen tilskrives det progressive tab fra den påførte film af både 5 flygtigt opløsningsmiddel og ved dissociation af den stabiliserende base, hvilket frigør det aluminium/mediegelerende potentiel. Sideløbende hermed postuleres det, at oxidation af den umættede fedtacylat-komponent i mediet tilvejbringer yderligere reaktionspotentiel gennem dannelse af hydroperoxidsubstituenter, der er i stand til at reagere 10 med aluminiumforbindelsen og til at initiere omdannelsen af gelstrukturen til en tværbundet gel med mekaniske og andre egenskaber ved fri-radikal initieret polymerisation, hvilken gel er formuleret til at være passende til dens anvendelseskrav. Oxidations- og polymerisationsprocesserne accelereres fortrinsvis ved tilsætning af passende 15 katalysatorer eller tørremidler. Anvendelse af blymalingstørremidier og/eller calcium- og bariumhjælpemalingstørremidler sammen med produkterne ifølge opfindelsen har vist sig at være unødvendig og i almindelighed uønsket.
Opfindelsen illustreres ved nedenstående eksempler. .
20 PRÆPARATIONER
De præparationer, der anvendes som komponenter i de nedenstående eksempler, omfatter et udvalg af konventionelle olie- og alkydma-lingsmedier, aluminium-organiske forbindelser af kendt type og kendte egenskaber, og aminer, hydratiserede aminer og andre aminforbindel-25 ser, der anvendes uden og med tilsat vand i eksemplerne for at påvise deres bidrag til forbedringer i stabiliteten af malingsmedier, der forbedres i deres andre anvendelsesaspekter ved indføring af aluminium-organiske forbindelser.
1. Tørrende olie- og alkydmedier 30 De i eksemplerne anvendte malingsmedier omfatter kommercielt tilgængelige polymeriserede tørrende olier og et udvalg af alkydharpiksop-
DK 165298B
17 løsninger med en sammensætning, der er passende til en række overfladebehandl ings anvende1ser.
De tørrende olier omfatter en moderat højt polymeriseret linstandolie (præparation 1.1) og en polymeriseret pentaerithrytolester af en 5 linolenrig fedtsyrefraktion afledt af tallolie (præparation 1.2).
De anvendte alkydmedier blev fremstillet ud fra fire harpikser med de anførte sammensætninger og specifikationer (præparationerne 1.3-1.6), som blev fortyndet på passende måde og modificeret ved tilsætning af malingstørremiddel (cobaltnaphthenatopløsning) og anti-skinddannel-10 sesmiddel (methylethylketoxim). De resulterende medier udgjorde præparationerne 1.3.1, 1.4.1, 1.5.1, 1.6.1, 1.6.2 og 1.6.3.
2. Aluminiumforbindelser
Der anvendes tre typer aluminiumforbindelse til at tilvejebringe de i de følgende eksempler anvendte aluminiumforbindelsepræparationer.
15 Den første type omfatter aluminiumalkoxider, aluminiumalkoxosyrer og substituerede alkoxider og tilvejebringer fire præparationer (2.1.1-2.1.4).
Den anden type omfatter oxoaluminiumforbindelser, der er fremstillet ved at kondensere delvis hydrolyserede derivater af delvis substitu-20 erede aluminiumalkoxider. Den tilvejebringer præparationerne 2.2.1 og 2.2.2.
Den tredje type omfatter ukondenserede hydroxysubstituerede alkoxider og delvis substituerede alkoxider fremstillet i form af en dispersion. Den tilvejebringer præparationen 2.3.1.
25 3. Vandige aminpræparationer
Ammoniumhydrat og et antal aminer, der er kommercielt tilgængelige, blev anvendt i eksemplerne med og uden tilsætning af vand.
DK 165298 B
18
Endvidere blev ni aminer forblandet med vand til tilvejebringelse af monohydratp ræp arati oner (3.1-3.9) til anvendelse i eksemplerne.
4. Præparationer af aminforbindelser
Forbindelser af aminer fremstillet til anvendelse i eksemplerne 5 omfatter to aminsalte af carboxylsyrer, præparationerne 4.1.1 og 4.1.2.
PRÆPARATIONER ANVENDT I EKSEMPLERNE
1. Tørrende olie- og alkydharpikskomponenter af malingsmedier 1.1 Polymeriseret tørrende olie 10 En præparation af linstandolie polymeriseret til en viskositet på 16 Pa»s ved 25“C og med en syreværdi på 6,6 mg KOH/g.
1.2 Polymeriseret fedtester
En polymeriseret ester af pentaerithrytol og en fedtsyrefraktion afledt af tallolie med følgende egenskaber: 15 Syreværdi 22 mg KOH/g
Viskositet (25°C) 16,2 Pa»s
Viskositet ved 25°C af 75%'s opløsning i mineralsk terpentin 0,4 Pa»s 1.3 Alkydharpikspræparation 20 En navnebeskyttet alkydharpiks afledt af linolie, phthalsyreanhydrid og pentaerithrytol og med følgende sammensætning og egenskaber:
Olielængde (som fedtsyre) 70%
Phthalsyreindhold 20%
Syreværdi 9,6 mg KOH/g 25 Viskositet ved 25eC af 75%'s
DK 165298B
19 opløsning i mineralsk terpentin 5,6 Pa»s
Faststofindhold af opløsning i mineralsk terpentin med en viskositet på 0,2 Pa*s ved 25°C 52% 5 Præparation 1.3 blev anvendt til at tilvejebringe et malingsmedium 1.3.1 med følgende sammensætning:
Alkydharpiks 1.3 100 vægtdele
Mineralsk terpentin 80 vægtdele 6%'s cobalt naphthenatopløsning 1 vægtdel 10 Methylethylketoxim 0,25 vægtdele 1.4 Alkydharpikspræparation
En navnebeskyttet alkydharpiks afledt af en linolenrig fedtsyrefraktion, phthalsyreanhydrid og pentaerithrytol med følgende sammensætning og egenskaber: 15 Olielængde (som fedtsyre) 65%
Phthalsyreindhold 24%
Syreværdi 9 mg KOH/g
Viskositet ved 25"C af 75%'s opløsning i mineralsk terpentin 3,2 Pa»s 20 Faststofindhold af opløsning i mineralsk terpentin med en viskositet på 0,2 Pa*s ved 25°C 55%
Alkydharpiks 1.4 blev anvendt til at tilvejebringe et raalingsmedium 1.4.1 med følgende sammensætning: 25 1.4.1 Alkydharpiks præparation 1.4 100 vægtdele
Mineralsk terpention 82 vægtdele 6%'s cobalttørremiddel 1 vægtdel
Methylethylketoxim 0,25 vægtdele 1.5 Alkydharpikspræparation
DK 165298 B
20
En navnebeskyttet alkydharpiks af mediumolielængde og leveret som en opløsning i mineralsk terpentin med et ikke-flygtigt indhold på 50% med følgende sammensætning og egenskaber:
Olielængde (som fedtsyre) 55% 5 Olietypelinolensyre
Polyolpentaerithrytol
Mineralsk terpentinindhold 50%
Syreværdi 9 mg KOH/g
Viskositet (25°C) 2,8 Pa»s 10 Faststofindhold af opløsning i mineralsk terpentin med en viskositet på 0,2 Pa*s ved 25°G 41%
Alkydharpikspræparation 1.5 blev anvendt til at tilvejebringe et malingsmedium 1.5.1 med følgende sammensætning og egenskaber: 15 1.5.1 Alkydharpiksopløsning 1.5 200 vægtdele
Xylen 20 vægtdele 6%'s cobalttørremiddel 1 vægtdel
Methylethylketoxim 0,25 vægtdele
Ikke-flygtigt alkydindhold 42,2 vægtprocent 20 Viskositet ved 25°C 0,4 Pa»s 1.6 Alkydharpikspræparation
En alkydharpiks afledt af en linolenrig fedtsyrefraktion, en blanding af glycerol og trimethylolpropan og en blanding af isophthalsyre og trimellitinsyreanhydrid og formuleret til fortynding med opløsnings-25 midler, der er passende til dens primære anvendelse som et harpiksmedium til vandfortyndbare malinger.
Harpikspræparationen havde følgende sammensætning og egenskabskrav:
Olielængde (som fedtsyre) 36%
Isophthalsyreindhold 30% 30 Trimellitinsyreanhydridindhold 10%
Syreværdi . 56 mg KOH/g
DK 165298 B
21
Til anvendelse i eksemplerne blev der fremstillet tre opløsninger af harpikspræparation 1.6 på følgende måde: 1.6.1 1.6.2 1.6.3
Alkydpræparation 1.6 700 700 700 5 Butanol 60 100 80
Methoxypropanol 60 - 72
Butoxyethanol 60 100 100
Dimethylaminoethanol 80 100 0,880 ammoniakvand - - 48 10 Vand 40 -
Total 1000 1000 1000
Alkyd% 70 70 70 . 2. Aluminiumforbindelser 2.1 Aluminiumalkoxider, substituerede alkoxider og alkoxosyrer 15 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4
Aluminium-triisopropoxid^· 210 420
Aluminium-triethoxyethoxid^ - 300 300 300
Ethylacetoacetat 130 390 130
Isopropanoldestillat^ - -135 20 Mineralsk terpentin - +135
Total 340 1110 430 300
Al% 7,9 7,3 6,3 9,0 *· Al-indhold på 12,9% svarende til 97% aluminium-triisopropoxid.
2 Al-indhold på 9,0% svarende til 98% aluminium-triethoxyethoxid.
25 ^ Indeholder noget ethanol, der tilskrives transesterificering af ethylacetoacetat med isopropanol eller ethoxyethanol.
2.2 Aluminiumforbindelser 2.2.1 2.2.2
Aluminium-triisopropoxid^- 420 30 Aluminium-triethoxyethoxid^ 300
Aluminium-trisek.butoxid^ - 252
Aluminiumforbindelse præparation 2.1.3 - 60
Ethylacetoacetat 390 130
DK 165298B
22
Vand 54 18
Isopropanoldestillat^ 434
Sek.butanoldestillat^ - 213
Xylen 80 5 Mineralsk terpentin - 60
Total 810 307
Al-indhold % 10 10 1 Al-indhold 12,9% svarende til 97% Al-triisopropoxid.
2 Al-indhold 9,0% svarende til 98% Al-triethoxyethoxid.
10 2 Al-indhold 10,7% svarende til 97,6% tri-sek.butoxid.
^ Indeholder noget ethanol, der tilskrives transesterificering af ethylacetoacetat.
2.3 Ukondenseret hydroxysubstitueret aluminiumalkoxiddispersion 2.3.1 15 Aluminium-triisopropoxid^- 210
Methoxypropanol 100
Vand 36
Dimethylaminoethanol 89
Isopropanol 74 20 Total 509
Al-indhold % 5,3 1 Al-indhold på 12,9% svarende til 97% aluminium-triisopropoxid.
3. Vandige aminpræparationer 25 Vægt af
Amin amin Vand Total 3.1 Diethylamin 73 18 91 3.2 Diethylaminoethanol 117 18 135 30 3.3 Dimethylaminoethanol 89 18 107 3.4 Cyclohexylamin 99 18 117 3.5 Benzylamin 107 18 125 3.6 Piperidin 85 18 103 3.7 Morpholin 87 18 105
DK 165298 B
23 3.8 Monoethanolamin 61 18 79 3.9 Triethanolamin 149 18 167 4. Præparationer af aminforbindelser 5 4.1 Aminsalte af carboxylsyrer 4.1.1 4.1.2
Linolenrig fedtsyre 290
Stearinsyre - 286
Versatinsyre 10 - 174 10 Dimethylaminoethanol 89 267
Total 379 727 4.2 Ester af en alkanolamin 4.2.1 Tri (dimethylaminoethyl)orthoborat o-Borsyre 62 vægtdele 15 Dimethylaminoethanol 267 "
Xylen 60
Vand -54 "
Total 335 vægtdele
Boratindhold som B2O3 10,4¾ 20 Dimethylaminoethanolindhold 79,7%
EKSEMPLER
Tabeleksemplerne 1.1-1.11; 2.1-2.5; 3.1-3.7 og 3.8-3.12; 4.1-4.10; 4.11-4.20; 4.21-4.28 og 4.29-4.31; 5.1-5.8 og 6.1-6.4 anvender successivt de seks coatingmedier, der er afledt af olie- og alkydhar-25 pikspræparationerne 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5 og 1.6. De omfatter eksempler, i hvilke de stabiliserende komponenter omfattende hydrati-seret ammoniak, aminer med og uden vandtilsætning eller forbindelser, der indbefatter en amin, forblandes med enten malingsmediet eller med aluminiumforbindelsen eller med en forblanding af malingsmediet og 30 aluminiumforbindelsen. Til sammenligningsformål omfatter de også eksempler på medier med utilstrækkelig stabilitet indeholdende en aluminiumforbindelse, men ingen effektiv stabilisator. Det kan ses, at vandig ammoniak og de i eksemplerne anvendte aminer giver et bety-
DK 165298 B
24 deligt, men varierende bidrag til stabiliteten af eksemplerne. Det betydeligste bidrag kommer fra de tertiære alkanolaminer dimethylami-noethanol og di'ethylaminoethanol, fra piperidin og fra diethylamin og mono-n-butylamin. Det er muligt, at den lavere effektivitet hos nogen 5 aminer såsom benzylamin og cyclohexylamin kan tilskrives en medfølgende tendens hos dem til sammen med det medium, til hvilket de er sat, at danne uforligelige reaktionsprodukter, der i sig selv bibringer mediet en tykningsvirkning. Triethanolamin var særlig utilfredsstillende i denne henseende.
10 Bidraget til stabilitet, der gøres af vandig ammoniak eller amin/-vand- tilsætninger direkte til malingsmediet før eller efter pigmentering eller indirekte ved forblanding af den vandige ammoniak eller vandige amin med aluminiumforbindelsen, er særlig tydeligt, når aluminiumforbindelsen anvendes i eksemplet, der indeholder residuale 15 alkoxidgrupper.
Anvendelsen af mindre vand med ammoniak eller amin er effektiv til at bibringe tilfredsstillende stabilitet for kompositioner, der anvender en oxoaluminiumforbindelse, der kan indeholde lidt eller intet resi-dualalkoxid. Tilsætningen af vand sammen med ammoniak eller amin op 20 til forligelighedsgrænserne hos det malingsmedium, til hvilket tilsætningen af vand sammen med ammoniak eller amin foretages, muliggør også en reduktion i den nødvendige mængde ammoniak eller amin uden at reducere den tilvejebragte stabilitet.
Den stabilitetsbidragende virkning af .alkoholtilsætninger som delvis 25 erstatning for opløsningsmidler med lavere polaritet såsom carbon-hydrider eksemplificeres også. Imidlertid kan disse tilsætninger af alkohol være ufordelagtige ved deres ugunstige virkning på tørrings-evnen under tørrebetingelser ved lav temperatur.
Størstedelen af eksemplerne indeholder tilstrækkeligt af aluminium-30 forbindelsen til at give et indhold på 2% Al som metal beregnet ud fra mediets indhold af olie- eller alkydharpikskomponent. Denne koncentration blev valgt, fordi den tilnærmer sig det optimale indhold for sådanne egenskåbsaspekter hos den påførte film som tørringsegenskaber, de fysiske karakteristika hos den tørrede film, dens mod-
DK 165298 B
25 standsdygtighed over for vandabsorption og dens farvestabilitet og glansbibeholdelse ved udsætning for kunstige eller naturlige vejrpåvirkningsbetingelser. Ved denne koncentration er en eventuel tendens hos den flydende maling til at tykne ved lagring endvidere mest 5 tydelig.
Checktests for tørringshastighed blev udført på alle eksemplerne ved en vådfilmtykkelse på 76 μτα. Disse tests bekræftede, at eksemplerne, der anvender aluminiumforbindelser i kombination med de foretrukne aminstabilisatorer og den nødvendige vandtilsætning, tørrede bedre 10 end tilsvarende eksempler, der ikke indeholdt aluminiumforbindelse.
Det blev også fundet, at de kombinationer af amin og vand, der var mindre effektiv som stabilisatorer, også havde tendens til at have en ugunstig virkning på tørreevnen.
Tabel 1 26
DK 165298B
Eksempel 1.1-1.6 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 5 _._
Polymeriseret tørrende oliepræparation 1.1 100 100 100 100 100 100
Mineralsk terpentin 50 50 50 50 50 50 6%'s kobolttørremiddel 1111 11 10 24%'s blytørremiddel 2,5
Al -forbinde1s espræparation 2.2.1 - - 5 10 20 20
Al-forbindelsespræparation 2.1.3 15 Dimethylaminoethanol - - 1
Vand - -
Viskositet ved 25°G
1 Pa»s 2 timer 0,3 0,35 0,4 0,55 0,6 0,4 20 1 dag 0,35 0,45 0,45 0,6 0,75 0,5 1 uge 0,35 0,5 0,55 0,7 1 0,6 10 uger 0,45 0,7 0,7 1,5 4 1 Tørrehas tighed-76/i-våd film 25 Sandtør - timer 4,5 3,5 3,5 3,0 - 3,0 Hårdtør - timer 18 16 17 15-14
Filmegenskaber v.P P F F/G - G
Vandmodstands-
dygtighed v.P v.P F G - G
30 _ v = meget, P = dårlig, F = rimelig, G = god.
Tabel 1 fortsat 27
Eksempel 1.7-1.11 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 5 Polymeriseret tørrende oliepræparation 1.1 100 100 100 100 100
Mineralsk terpentin 50 50 50 50 50 6%'s kobolttørremiddel 1 11 11 24%'s blytørremiddel - - - - - 10 Al-forbindelsespræparation 2.2.1 20 20
Al-forbindelsespræparation 2.1.3 - - 32 32 32
Dimethylaminoethanol 24-44 15 Vand - - - - 1,2
Viskositet ved 25°C i Pa*s 2 timer 0,4 0,4 0,35 0,3 0,25 1 dag 0,4 0,4 0,7 0,45 0,35 20 1 uge 0,45 0,4 2 0,75 0,3 10 uger 0,45 0,45 g 3,5 0,25 Tørrehastighed-76/i-våd film
Sandtør - timer 3,0 3,5 - 5,0 5,0 25 Hårdtør - timer 14 16 - 16 18
Filmegenskaber G G - F/G F/G
Vandmodstandsdygtighed G G - G G
30 v - meget, P - dårlig, F = rimelig, G = god, g = geleret.
EKSEMPEL 1.1-1.11 - Tabel 1 28
DK 165298B
Eksemplerne 1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5 og 1.9 blev inkluderet til sammenligningsformål .
Efter 10 ugers lagring udviste eksempel 1, der ikke indeholdt nogen 5 aluminiumforbindelse, ingen signifikant forandring, men der var nogen tykning af eksemplerne 1.2 og 1.3. Der var større og uacceptabel tykning af eksemplerne 1.4 og 1.5 og af 1.9, der havde geleret.
Tilsætning af stigende mængder dimethylaminoethanol i 1.6, 1.7 og 1.8 gav stigende stabilitet fra 1.6 til 1.7, men forøgelsen i indholdet 10 af dimethylaminoethanol fra 2% i 1.7 til 4% i 1.8 gav ingen signifikant forøgelse i stabiliteten og havde en svag ugunstig virkning på tørringshastigheden. Tilsætninger af dimethylaminoethanol alene var utilstrækkelig til at forhindre uacceptabel tykning i 1.10, men tilsætning af vand med dimethylaminoethanol-diolen stabiliserer 1.11.
15 Indføring af aluminiumforbindelser giver kun en svag forbedring af linstandoliemediers tørringshastighed, men der er en konsistent og stor forbedring i den tørrede films egenskaber. Vandmodstandsdygtighedstests udført på film påført på glas for alle eksemplerne viste efter 7 dages tørring, at filmene i eksemplerne 1.1 og 1.2 var svul-20 met op, var blevet rynkede og havde skilt sig fra glassubstratet efter neddypning i 7-14 dage. Efter fjernelse fra vandet var filmgen-formningen fra eksemplerne 1.1 og 1.2 dårlig, og de tørrede film havde lav dekorativ og beskyttende værdi. Alle filmene i de af eksemplerne, der indeholdt aluminiumforbindelser, bibeholdt deres 25 dimensionsstabilitet og deres vedhæftning til glassubstratet efter 12 ugers neddypning. Efter fjernelse fra vandet genformedes alle de film, der indeholdt forbindelserne, i det væsentlige inden for 24 timer og blev bedømt til at have beskyttende og dekorativ værdi.
Tabel 2 29
DK 165298B
Eksempel 2.1-2.5 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5
Fedtesterpræparation 1.2 100 100 100 100 100 5 Mineralsk terpentin 50 50 50 50 50 6%'s kobolttørremiddel 1 1 1 1 1 24%'s blytørremiddel - 2,5
Al-forbindelsespræparation 2.1.4 - 22 22 22 10 Dimethylaminoethanol ---44
Vand - - - - 1,2
Viskositet-25“C-Pa·s: efter 2 timer 0,38 0,35 0,65 0,4 0,45 efter 1 dag 0,4 0,42 G 0,7 0,4 15 efter 1 uge 0,4 0,45 - 1 0,4 efter 10 uger 0,44 0,6 - SG 0,45 G - geleret, SG - træg gel.
EKSEMPEL 2.1-2.5 - Tabel 2
Eksemplerne 2.1, 2.2 og 2.3 blev inkluderet til sammenligningsformål.
20 I eksempel 2.3 resulterende tilsætningen af aluminiumpræparationen 2.1.4 i nogen lokal reaktion og hurtig tykning. Forblanding med dimethylaminoethanol (2.4) undertrykte tykning, men forhindrede den ikke. Forblanding med dimethylaminoethanol og vand (2.5) tilvejebragte effektiv stabilisering.
25 Det viste sig ikke pratisk muligt at påføre en film af 2.3, men film af 2.4 og 2.5 blev påført og sammenlignet med film af 2.1 og 2.2.
Både 2.4 og 2.5 tørrede bedre end 2.1 og 2.2 og gav film med bedre fysiske egenskaber og større vandmodstandsdygtighed.
Tabel 3 30
DK 165298B
Eksempel 3.1-3.7 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
Alkydharp ikspræpara- 5 tion 1.3.1 -----------------181-------------------
Isopropanol - 20 - - 15,2 -
Ethoxyethanol - - 20 16,4 -
Mineralsk terpentin 20 - - - - 12,7 11,1 0,880 ammonium- 10 hydrat - - - 3,6 -
Diethylamin - - - - 3,6-
Diethylaminoethanol - - - - - 7,3 7,3
Vand - - - - 1,2 - 1,6
Al -forbindelses- 15 præparation 2.1.2 27 27 27 27 27 27 27
Viskositet-25°C-Pa»s: efter 2 timer G T T 0,3 0,35 0,35 0,35 efter 1 dag - SG SG 0,4 0,4 0,4 0,4 20 efter 1 uge - G G 0,4 0,4 0,6 0,5 efter 10 uger - - - 0,4 0,3 1,5 0,4 , G = geleret, T = tyk, SG = træg gel.
EKSEMPEL 3.1-3.7 - Tabel 3 25 Eksemplerne 3.1, 3.2 og 3.3 blev inkluderet til sammenligningsformål.
3.1 gelerede under tilsætningen af Al-forbindelse 2.1.2 til den med mineralsk terpentin fortyndede alkydharpikspræparation 1.3.1. Erstatning af den tilsatte mineralske terpentindiluent i 3.2 og 3.3 med henholdsvis isopropanol og ethoxyethanol forsinkede, men kunne ikke 30 forhindre gelering inden 1 uge.
DK 165298 B
31 I 3.4 viste opløsningen af ammoniumhydrat i ethoxyethanol sig at være en effektiv stabilisator ligesom diethylamin/vandopløsningen i ethoxyethanol (3.5). Tilsætningen af diethylaminoethanolen til den med mineralak terpentin fortyndede alkydharpikspræparation 1.3.1 forsin-5 kede tykningen i 3.6, men utilstrækkeligt til acceptabel stabilisering. Den yderligere tilsætning af vand (3.7) som en effektiv erstatning for mineralsk terpentin i 3.6 tilvejebragte acceptabel stabilisering.
De stabiliserede eksempler blev påført på glasplader i en vådfilmtyk-10 kelse på 76 μα og afprøvet for tørring. 3.5, 3.6 og 3.7 var acceptable i tørringshastighed og gav klæbefri film af høj kvalitet og god vandmodstandsdygtighed. Tørringshastigheden af 3.4 var langt mindre tilfredsstillende. Den tørrede film havde en udtalt "efterklæbning” og udviklede en uacceptabel gul misfarvning.
15 Tabel 4
Eksempel 3.8-3.12 3.8 3.9 3.10 3.11 3.12
Alkydharpikspræparation 1.3.1 ..............181................
20 Mineralsk terpentin 20 10,7 13,4 12,1 15,5
Methoxypropanol 5
Mono-n-butylamin 3
Dimethylaminoethanol - - 6,6 6,6 3,7
Vand - 1,3 - 1,3 0,8 25 Al-forbindelses- præparation 2.2.1 20 20 20 20 20
Viskositet-25°C-Pa*s efter 2 timer 0,7 0,3 0,3 0,25 0,3 efter 1 dag G 0,5 0,4 0,3 0,35 30 efter 1 uge - 0,4 0*3 0,25 0,35 efter 10 uger - 0,4 0,3 0,25 0,3 EKSEMPEL 3.8-3.12 - Tabel 4
DK 165298 B
32
Eksempel 3.8 blev inkluderet til sammenligningsformål.
De stabiliserende systemer, der blev anvendt i 3.9, 3.10, 3.11 og 3.12, viste sig alle effektive.
5 Tørringstests af film påført i en vådfilmtykkelse på 76 μτα bekræftede også, at disse stabiliserede medier tørrede acceptabelt og gav film af god kvalitet. 3.10 og 3.11 tørrede lidt langsommere end 3.9 og 3.12 og viste sig ved neddypning i vand at have en lidt højere vandabsorption. Dette antyder, at det lavere aminækvivalentindhold i 3.9 10 og 3.12 er acceptabelt med hensyn til dets bidrag til stabiliteten og er at foretrække i andre henseender, der kan påvirkes ugunstigt ved for store tilsætninger af amin.
Tabel 5
Eksempel 4.1-4.10 15 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6
Alkydharpikspræpara- tion 1.4.1 .................—183.......-.....
Vandig aminpræparation 3.1 7 - - - - - 3.2 10 20 3.3--8--- 3.4 -.-9..
3.5 -.-.9.
3.6 ..... 8 3.7 - . - - - - - 25 3.8 ----- - 3.9
Al-forbindelses- præparation 2.2.2 20 20 20 20 20 20 30 Viskositet-25°C-Pa·s: efter 2 timer 0,2 0,2 0,2 0,3 0,5 0,25 efter 3 dage 0,2 0,2 0,2 1+ VT 0,3 35 efter 1 uge 0,25 0,2 0,2 4 -VT 0,35
Tabel 5 fortsat
DK 165298 B
33 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 efter 5 uger 0,3 0,25- 0,25- VT VT 0,4 efter 18 uger 0,25 0,15 0,1+ VT VT 0,3 5 4.7 4.8 4.9 4.10
Alkydharpikspræpara- tion 1.4.1 ...........183------
Vandig aminpræparation 3.1 - 3.2 ....
10 3.3 ....
3.4 ....
3.5 ....
3.6 - ' - 3.7 8 15 3.8 6 3.9 12
Al-forbindelsespræparation 2.2.2 20 20 20 20 20 Viskositet-25°C-Pa»s: efter 2 timer 0,25 0,4 IC 0,2 efter 3 dage 0,5 1,5- - 0,7 efter 1 uge 0,07 1,5+ - 1 efter 5 uger 1 VT - 3
25 efter 18 uger T VT - G
T - tyk, VT - meget tyk, IC - uforligelig, G = geleret.
EKSEMPEL 4.1-4.10 - Tabel 5
Eksempel 4.10 blev inkluderet til sammenligningsformål. Eksemplerne 4.1-4.9 sammenligner bidraget til stabiliteten ved støkiometriske 30 tilsætninger af ni aminer hydratiseret med molære ækvivalenter af vand, når de anvendes med det specifikke alkyd/aluminiumforbindel-sesmedium 4.10 med kendt uacceptabel stabilitet.
Eksemplerne 4.1, 4.2, 4.3 og 4.6 viste sig hver acceptable med hensyn til stabilitet, foreligelighed (klarhed) og tørringsevne. 4.7 viste 35 sig også acceptabel med hensyn til tørringsevne, men uacceptabel med
DK 165298 B
34 hensyn til foreligelighed og stabilitet. De andre tilfredsstillede ikke egenskabskriterierne.
Resultatet af denne begrænsede sammenligning antyder en mulig for-bindelse mellem forligelighed (klarhed), stabilitet og tørringsevne, 5 der kan påvirkes af valg af opløsningsmiddel og andre aspekter af sammensætningen, deriblandt den harpiksagtige komponent i mediet.
Tabel 6
Eksempel 4.11-4.20 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 10 Titandioxidpigment ...........80................
Alkydharpikspræparation 1.4.1 ..........183..............
D ime thyl amino e thano1 - 6,6 6,6 6,6 3,3
Vand - - 1,32 1,3
Al-forbindelsespræparation 2.1.1 25 25 25 25 25 15 " ” 2.1.2 ... - " " 2.1.3 ... -
Viskositet-25 eC-Pa·s efter 2 timer 1,5 0,7 0,4 0,35 0,45 efter 3 dage G 1 0,4 0,4 0,5 20 efter 1 uge - 1,2 0,5 0,35 0,45 efter 4 uger - 1,5 0,4 0,3 0,5 efter 16 uger - 2,5 0,5 0,25 0,5 4.16 4.17 4.18 4.19 4.20
Titandioxidpigment --------------80-------------- 25 Alkydharpikspræparation 1.4.1 -------------183--------------
Dimethylaminoethanol 3,3 3,3 - - 6,6
Vand 2 2 - 2,6* 2,6
Tabel 5 fortsat 35
DK 165298B
Al-forbindelsespræparation 2.1.1 25 2.1.2 27 5 " 2.1.3 32 32 32
Viskositet-25°C-Pa*s: efter 2 timer 0,45 0,4 0,6 0,35 0,25 efter 3 dage 0,4 0,35 2,5 0,45 0,35 efter 1 uge 0,4 0,4 SG 0,6 0', 25 10 efter 4 uger 0,45 0,45 G 1 0,2 efter 16 uger 0,45 0,45 - 2 0,15 * Vand forblandet med Al-forbindelse 2.1.3.
EKSEMPEL 4.11-4.20 - Tabel 6
Eksemplerne 4.11, 4.12, 4.18 og 4.19 blev inkluderet til sammenlig-15 ningsformål. Det er muligt, at tykningen i eksempel 4.12 kan være blevet forsinket af titandioxidpigmentets fugtindhold, der blev anslået til 0,35% af pigmentvægten. Dette ville svare til 0,28% af vægten af det ikke-flygtige alkydharpiksindhold i eksempel 4.12.
Eksemplerne 4.13, 4.14, 4.15, 4.16, 4.17 og 4.20 er alle stabilisere-20 de tilfredsstillende, men det lavere indhold af dimethylaminoethanol anvendt i 4.15 og 4.16 har tilvejebragt tilstrækkelig stabilitet og er at foretrække. Amin/vand-opløsningen kan forblandes med enten alkydmediet eller med aluminiumforbindelsen, men forblandingen med alkydmediet har vist sig at være at foretrække som en hjælp til 25 forbedret pigmentbefugtning og -dispergering. Det drager også fordel af den varme, der dannes ved pigmentdispergeringsprocessen, til at forårsage en mere hurtig reaktion mellem aminen og de reaktive grup-· per i alkydet, med hvilket aminen menes at associeres.
De stabiliserede eksempler blev påført på glasplader i en vådfilmtyk-30 kelse på 76 jum og afprøvet for tørrings- og filmegenskaber. Alle var acceptable med hensyn til tørringshastighed og filmkvalitet, men 4.20 var den langsomst tørrende og havde den mest udtalte og langvarige
DK 165298 B
36 "efterklæbning". Dette blev tilskrevet en kombination af virkningen af dens høje indhold af ethoxyethanol og et højere end nødvendigt indhold af dimethylaminoethanol og vand anvendt som stabilisator.
Tabel 7 5 Eksempel 4.21-4.28 4.21 4.22 4.23 4.24 4.25 4.26 4.27 4.28
Alkydharpiks- præparation 1.4.1 --------------------183-------------------------
Dimethylamino - 10 ethanol - 2,5 2,1 1,9 1,8 - 3,3 3,3*
Vand - - 0,4 0,6 0,7 - 0,9 0,9*
Al-forbindelses- præparation 2.2.1 20 20 20 20 20
Al-forbindelses- 15 præparation 2.2.2 - - - - - 20 20 20
Viskositet-25°C-
Pa*s: efter 1 dag 0,5 0,35 0,2 0,2 0,2 0,4 0,25 0,25 20 efter 1 uge 0,7 0,4 0,25 0,25 0,25 0,7 0,25 0,3 efter 4 uger 1 0,5 0,2+ 0,2+ 0,2 1,5 0,25+ 0,25+ efter 12 uger 2,2 0,55 0,25 0,25 0,2+ 5,5 0,3 0,25+ * Dimethylaminoethanol og vand forblandet med Al-forbindelse 25 2.2.2.
EKSEMPEL 4.21-4.28 - Tabel 7
Eksemplerne 4.21 og 4.26 blev inkluderet til sammenligningsformål.
Eksemplerne 4.22 og 4.25 udforsker virkningen af at variere de forhold, i hvilke amin- og vandkomponenten anvendes til at stabilisere 30 den blanding af alkydmedium og aluminiumforbindelse, der repræsenteres af eksempel 4.21. Stabilitetsresultaterne i eksemplerne 4.23,
DK 165298B
37 4.24 og 4.25 indikerer, at lige vægtmængder af amin/vand-opløsning, der varierer i molforhold fra 2:1 til 2:3, har lige stor stabiliserende virkning. Disse tre eksempler ses også at være signifikant mere stabile end eksempel 4.22, der anvender aminen uden vandtilsæt-5 ning.
Eksempel 4.27 og 4.28 sammenligner virkningen på den stabiliserende effektivitet af at forblande amin/vand-opløsningen med alkydmediet (4.27) og med aluminiumforbindelsen (4.28). Resultaterne antyder, at når aluminiumforbindelsen er en oxoforbindelse såsom 2.2.2, er der 10 ingen signifikant forskel i stabiliseringseffektivitet.
Tørringstests af de stabiliserede eksempler var tilfredsstillende, og de tørrede film var af ensartet god kvalitet.
Tabel 8 Eksempel 4.29-4,31 15 4.29 4.30 4.31
Alkydharpikspræpara- tion 1.4.1 ...........183................-
Aminforbiridel- sespræparation 4.1.1 15 20 " 4.1.2 - 9 " 4.2.1 - - 5
Vand - 1,3
Mineralsk terpentin - - 20 Kønrøgpigment 3 - 25 Tabel 8 fortsat 4.29 4.30 4.31
Glimmerjernoxidpigment - - 320
Al-forb indels es- præparation 2.1.1 - 25 30 " 2.2.1 20 "2.2.2 - - 20
Viskositet-25°C-Pa*s: efter 1 dag 0,35+ 0,25- 0,45 efter 1 uge 0,4 0,25 0,5 35 efter 20 uger 0,45+ 0,3 0,45+ EKSEMPEL 4.29-4.31 - Tabel 8
DK 165298 B
38
Disse tre eksempler anvender og påviser effektiviteten af aminforbin-delser til stabilisering af overfladebehandlingskompositioner, der anvender alkydmediepræparationen 1.4.1 sammen med tre forskellige 5 aluminiumforbindelser.
X eksempel 4.29 blev aminforbindelsen 4.1.1 anvendt både som et befugtnings- og dispersionsmedium for kønrøgpigmentet og som stabilisator for kompositionen. Qen var effektiv i begge henseender. Den sorte maling havde acceptabel stabilitet og tørrede tilfredsstillende 10 og gav en dekorativ og beskyttende belægning af høj kvalitet.
I eksempel 4.30 blev aminforbindelsen først blandet med vandet og derefter under omrøring sat til aluminiumforbindelsespræparationen 2.1.1. Den endelige blanding med alkydmediet havde acceptabel lagerstabilitet og gav en hårdt tørrende vandskyende film med gode pole-15 ringsegenskaber.
I eksempel 4.31 blev glimmerjernoxidpigmentet først dispergeret i alkydmediet ved omrøring ved høj hastighed. Aminforbindelsespræpa-rationen 4.2.1 blev tilsat efterfulgt af aluminiumforbindelsen 2.2.2 og diluenten mineralsk terpentin. Den resulterende maling havde 20 tilfredsstillende lagerstabilitet og tørrede godt og gav en holdbar beskyttende belægning.
t
Tabel 9
Eksempel 5.1-5.8 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 2 5 Alkydharp iks- præparation 1.5.1 ......................--221--.................-
Methoxypropanol - - - - - 5 - -
Dimethylamino - ethanol - 6,6 6,6 3,3 3,3 3,3 6,6 3,3 30 Vand - - 1,3 2,0 2,0 - 1,3 1,3
DK 165298 B
39
Tabel 9 fortsat Al -forbindelses- præparation 2.1.1 25 25 25 25 5 Al-forbindelsespræparation 2.1.4 - - - - 27
Al-forbindelses- præparation 2.2.1 - - - - - 20 20 20
Viskositet-25eC-10 Pa*s: efter 1 dag G 0,7 0,35 0,35 0,3 0,15 0,3 0,4 efter 1 uge - G 0,35+ O,35 0,25 0,15 0,3+0,4+ efter 4 uger - - 0,5 0,4 0,3 0,2 0,3+0,4+ efter 12 uger - - 0,6+ 0,45 0,35 0,15+ 0,4 0,5- 15 EKSEMPEL 5.1-5.8 - Tabel 9
Eksemplerne 5.1 og 5.2 blev inkluderet til sammenligningsformål. Den hurtige gelering af eksempel 5.1 kaster lys over problemet med at stabilisere carbonhydridopløsninger af harpikser af denne type med et lavere olieindhold og højere gennemsnitlig molekylvægt, når de anven-20 des sammen med aluminiumforbindelse.
Den hurtige tykning af eksempel 5.2 eksemplificerer det utilstrækkelige bidrag til stabiliteten, der gøres af dimethylaminoethanol, når dette anvendes alene. Inkluderingen af vand sammen med aminen giver større stabilitet og muliggør reduktionen i dimethylaminoethanol-25 indhold i eksemplerne 5.4, 5.5, 5.6 og 5.8. Eksempel 5.6, der anvender oxoaluminiumforbindelsespræparationen 2.2.1, stabiliseres tilfredsstillende ved et lavere viskositetsniveau ved at erstatte vandindholdet fra eksempel 5.8 med en større mængde methoxypropanol, som kombinerer en del af vandets peptiseringsvirkning med en mere stærk 30 solvaterende virkning over for harpiksen.
Alle de stabiliserede eksempler blev påført på glasplader i en vådfilmtykkelse på 76 pm og afprøvet for tørring. De tørrede hårdt på ca. 1 1/2 time og gav film af fortræffelig hårdhed og vedhæftning,
DK 165298B
40 god modstandsdygtighed over for vand og opløsningsmiddel samt fortræffelig holdbarhed.
Tabel 10 Eksempel 6.1-6.4 5 6.1 6.2 6.3 6.4
Alkydharpikspræparation 1.6.1 - 1000 - " 1.6.2 1000 - 1000 - " 1.6.3 - - - 1000 6%'s kobolttørremiddel 7777 10 Xylen - 200 -
Solvesso® 150* - 200
Al-forbindelsespræparation 2.1.3 - - 220 2.2.1 - 150 - 2.3.1 - - - 270 15 Vand 1960 - 1960 1960
Titandioxidpigment 500 500 500 500 * Aromatisk opløsningsmiddel med kogepunkt ca. 195“C leveret af ESSO.
EKSEMPEL 6.1-6.4 - Tabel 10
Eksempel 6.1 indeholder ingen aluminiumforbindelse og blev inkluderet 20 til sammenligningsformål. Eksemplerne 6.2, 6.3 og 6.4 indeholder alle aluminiumforbindelser og eksemplificerer to anvendelser af den meget sure og reaktive harpiks, præparation 1.6, sammen med aluminiumfor -bindeiser i organisk opløsningsmiddelanvendelser og vandfortyndelige anvendelser. Eksempel 6.2 er formuleret til at give en lagerstabil 25 aluminium/harpiks-kompositopløsning som et medium til hurtigt lufttørrende og holdbare industrielle belægninger.
Eksemplerne 6.3 og 6.4 giver miljømæssigt ønskelige vandfortyndelige belægninger, der indbefatter aluminiumforbindelser til at give en tværbindingsevne ud over den, der er tilgængelig gennem harpiksens
Claims (9)
1. Overtræksmateriale omfattende 51. et malingsmedium, der kan være pigmenteret eller upigmenteret, og som omfatter en tørrende eller halvtørrende olie, en olie-opløselig harpiks og/eller en oliemodificeret alkydharpiks, fortrinsvis med tilsætning af et hensigtsmæssigt overfladetør-remiddel for malingsmediet, og 10 2) mindst én aluminiumforbindelse, som er et aluminiumalkoxid eller en forbindelse, der er afledt af et aluminiumalkoxid ved en additions-, substitutions- eller kondensationsreaktion, kendetegnet ved, at det yderligere som stabilisator for aluminiumforbindelsen indeholder 15 3) en primær stabilisator, der omfatter mindst én flygtig base valgt blandt ammoniak, vandig ammoniak, en alkylamin, en cycloalkylamin, en arylamin, en alkanolamin og forbindelser deraf, der ved dissociation eller hydrolyse frigør ammoniak eller en amin, og 20 4) en sekundær stabilisator, der omfatter tilsat vand.
2. Overtræksmateriale ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den primære stabilisator 3) har et kogepunkt i området fra 40°C til 240eC.
3. Overtræksmateriale ifølge krav 2, 25 kendetegnet ved, at den primære stabilisator 3) er valgt blandt ammoniak, en alkylamin, en cycloalkylamin, en alkoanolamin og forbindelser deraf, som ved dissociation eller hydrolyse frigør ammoniak eller en amin, og blandinger deraf.
4. Overtræksmateriale ifølge krav 3, DK 165298B kendetegnet ved, at den primære stabilisator 3) omfatter dimethylaminoethanol eller diethylaminoethanol.
5. Overtræksmateriale ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at aluminiumforbindelsen 2) har den 5 almene formel AIX3, hvor X er et alkoxid, et cycloalkoxid, et substitueret alkoxid, et phenoxid eller et alkyl-, aryl- eller halogeneret phenoxid, enolatet fra en diketon, en /J-ketocarboxylsyreester eller en malonsyreester, et aryloxid eller et acyloxid.
6. Overtræksmateriale ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, 10 kendetegnet ved, at aluminiumforbindelsen 2) har den almene formel ("0p-Al-Xq)r hvor X er som defineret i krav 5, og r er 2 eller derover, p er mindre end 1,5 og ikke under 0,5, og q er 3-2p.
7. Overtræksmateriale ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at aluminiumforbindelsen 2) er et alumi-niumalkoxid.
8. Overtræksmateriale ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at aluminiumforbindelsen er til stede i 20 en mængde på fra 0,5% til 8% Al regnet ud fra de ikke-flygtige komponenter i mediet.
9. Additiv til fremstilling af et overtræksmateriale ifølge krav 1 omfattende 1. mindst én aluminiumforbindelse, som er et aluminiumalkoxid 25 eller en forbindelse, der er afledt af et aluminiumalkoxid ved en additions-, substitutions- eller kondensationsreaktion, kendetegnet ved, at det yderligere indeholder 2. en primær stabilisator, der omfatter mindst én flygtig base valgt blandt ammoniak, vandig ammoniak, en alkylamin, en DK 165298B cycloalkylamin, en arylamin, en alkanolamin og forbindelser deraf, som ved dissociation eller hydrolyse frigør ammoniak eller en amin; og 3. en sekundær stabilisator, der omfatter tilsat vand.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB838334267A GB8334267D0 (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Surface coating compositions |
| GB8334267 | 1983-12-22 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK601784D0 DK601784D0 (da) | 1984-12-14 |
| DK601784A DK601784A (da) | 1985-06-23 |
| DK165298B true DK165298B (da) | 1992-11-02 |
| DK165298C DK165298C (da) | 1993-03-22 |
Family
ID=10553719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK601784A DK165298C (da) | 1983-12-22 | 1984-12-14 | Overtraeksmateriale indeholdende aluminiumalkoxid eller et derivat deraf, og et additiv til fremstilling af overtraeksmaterialet |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4622072A (da) |
| EP (1) | EP0148636B1 (da) |
| JP (1) | JPS60215072A (da) |
| AU (1) | AU576804B2 (da) |
| CA (1) | CA1261519A (da) |
| DE (1) | DE3461474D1 (da) |
| DK (1) | DK165298C (da) |
| FI (1) | FI77882C (da) |
| GB (1) | GB8334267D0 (da) |
| GR (1) | GR82535B (da) |
| IN (1) | IN163941B (da) |
| NO (1) | NO166191C (da) |
| ZA (1) | ZA849817B (da) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8334268D0 (en) * | 1983-12-22 | 1984-02-01 | Turner New Technology Ltd John | Surface coating compositions |
| US5226956A (en) * | 1987-03-24 | 1993-07-13 | Alcan International, Inc. | Surface coating compositions |
| GB8706915D0 (en) * | 1987-03-24 | 1987-04-29 | Alcan Int Ltd | Surface coating composition |
| SE460608B (sv) * | 1987-06-24 | 1989-10-30 | Bergvik Kemi Ab | Bindemedelskomposition foer framstaellning av en lufttorkande lack samt lufttorkande lack |
| JPH06508873A (ja) * | 1991-07-08 | 1994-10-06 | ビーピー ケミカルズ リミテッド | 安定化されたポリケトン組成物 |
| GB2304109A (en) * | 1995-08-05 | 1997-03-12 | Tioxide Specialties Ltd | Polyester resin powder coating compositions |
| US5772104A (en) * | 1996-08-26 | 1998-06-30 | Peerless Of America Incorporated | Methods of brazing and preparing articles for brazing, and coating composition for use in such methods |
| US6794049B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-09-21 | Eastman Chemical Company | Fast-dry, high solids coating compositions based on acetoacetate-functionalized alkyd resins |
| US6780523B2 (en) * | 2002-04-12 | 2004-08-24 | Eastman Chemical Company | Waterborne acetoacetate-functionalized alkyd coating compositions |
| WO2008124725A1 (en) * | 2007-04-10 | 2008-10-16 | Biopreserve Llc | Soy- based coating |
| JP5441378B2 (ja) * | 2008-08-08 | 2014-03-12 | 住友林業株式会社 | 木材用塗料 |
| DK2652025T3 (da) | 2010-12-15 | 2018-11-12 | Ppg Europe B V | Tørresammensætning og anvendelse deraf |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2308988A (en) * | 1940-12-04 | 1943-01-19 | Gen Electric | Aluminum stearate solution and process of preparing the same |
| US2414427A (en) * | 1943-09-17 | 1947-01-14 | Continental Oil Co | Paint |
| DE931188C (de) * | 1953-07-18 | 1955-08-04 | Albert Ag Chem Werke | Lacke und Anstrichmittel |
| GB907558A (en) * | 1958-04-02 | 1962-10-10 | Ici Ltd | Improved process for the production of organometallic complexes |
| NL289227A (da) * | 1962-02-23 | 1900-01-01 | ||
| US3298848A (en) * | 1965-10-04 | 1967-01-17 | Fritz H W Wachholtz | Aqueous dispersion of modified drying and semi-drying oils containing watersoluble drier |
| GB1434191A (en) * | 1972-03-28 | 1976-05-05 | Hardman & Holden Ltd | Aluminium containing compounds and composites |
| ZA74161B (en) * | 1973-01-17 | 1974-11-27 | Hardman & Holden Ltd | Compositions based on aluminium compounds |
| GB1462610A (en) * | 1973-01-17 | 1977-01-26 | Hardman & Holden Ltd | Air drying compositions based on aluminium compounds |
| GB1544405A (en) * | 1975-03-03 | 1979-04-19 | Manchem Ltd | Aluminium compositions and air drying compositions based thereon |
| DE2517630B2 (de) * | 1975-04-21 | 1977-12-01 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Teileinrichtung eines datenverarbeitungssystems |
| US4264370A (en) * | 1976-03-01 | 1981-04-28 | Manchem Limited | Method for preparing aluminum-based air drying compositions |
| DE2754141A1 (de) * | 1977-12-05 | 1979-06-07 | Henkel Kgaa | Waessrige dispersionen von als ueberzugsmittel bzw. lackbindemittel geeigneten harzen |
| US4311625A (en) * | 1980-11-10 | 1982-01-19 | Tenneco Chemicals, Inc. | Water-borne surface-coating compositions containing complexed cobalt driers |
| GB8334268D0 (en) * | 1983-12-22 | 1984-02-01 | Turner New Technology Ltd John | Surface coating compositions |
-
1983
- 1983-12-22 GB GB838334267A patent/GB8334267D0/en active Pending
-
1984
- 1984-12-14 DK DK601784A patent/DK165298C/da not_active IP Right Cessation
- 1984-12-17 ZA ZA849817A patent/ZA849817B/xx unknown
- 1984-12-18 FI FI844988A patent/FI77882C/fi active IP Right Grant
- 1984-12-18 US US06/683,313 patent/US4622072A/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-12-19 IN IN1014/MAS/84A patent/IN163941B/en unknown
- 1984-12-19 AU AU36915/84A patent/AU576804B2/en not_active Expired
- 1984-12-20 GR GR82535A patent/GR82535B/el unknown
- 1984-12-21 DE DE8484309068T patent/DE3461474D1/de not_active Expired
- 1984-12-21 NO NO845184A patent/NO166191C/no not_active IP Right Cessation
- 1984-12-21 EP EP84309068A patent/EP0148636B1/en not_active Expired
- 1984-12-21 CA CA000470866A patent/CA1261519A/en not_active Expired
- 1984-12-22 JP JP59271668A patent/JPS60215072A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO166191C (no) | 1991-06-12 |
| GB8334267D0 (en) | 1984-02-01 |
| DK601784D0 (da) | 1984-12-14 |
| NO166191B (no) | 1991-03-04 |
| EP0148636A2 (en) | 1985-07-17 |
| AU576804B2 (en) | 1988-09-08 |
| FI844988L (fi) | 1985-06-23 |
| DK601784A (da) | 1985-06-23 |
| IN163941B (da) | 1988-12-10 |
| EP0148636B1 (en) | 1986-11-26 |
| JPH0548271B2 (da) | 1993-07-21 |
| CA1261519A (en) | 1989-09-26 |
| GR82535B (en) | 1985-01-23 |
| DK165298C (da) | 1993-03-22 |
| ZA849817B (en) | 1985-10-30 |
| FI77882C (fi) | 1989-05-10 |
| JPS60215072A (ja) | 1985-10-28 |
| FI844988A0 (fi) | 1984-12-18 |
| DE3461474D1 (en) | 1987-01-15 |
| FI77882B (fi) | 1989-01-31 |
| US4622072A (en) | 1986-11-11 |
| AU3691584A (en) | 1985-07-04 |
| EP0148636A3 (en) | 1985-08-14 |
| NO845184L (no) | 1985-06-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK2985308T3 (da) | Tværbindelig sammensætning | |
| DK165298B (da) | Overtraeksmateriale indeholdende aluminiumalkoxid eller et derivat deraf, og et additiv til fremstilling af overtraeksmaterialet | |
| EP2408868B1 (en) | Solvent borne coating composition | |
| KR20150095745A (ko) | 식품 및 음료 용기용 코팅 조성물 | |
| US4287109A (en) | Aqueous silicone-polyester resin systems, a process for their production and their use | |
| US20120183789A1 (en) | Breathable Glossy Sealant for Concrete and Masonry Surfaces | |
| EP0148637B1 (en) | Improved surface coating compositions | |
| CN105295607B (zh) | 一种水性木器封闭底漆及其制备方法 | |
| US4002700A (en) | Process for preparing a liquid resinous composition and the composition | |
| JPH0445129A (ja) | 被覆用塗料組成物 | |
| EP1148102A2 (en) | Coating composition and coated substrate with good heat stability and colour | |
| US20030165701A1 (en) | Water borne ambient temperature curable coating composition | |
| US4104230A (en) | Two-package polymeric compositions | |
| JPH011769A (ja) | コ−ティング用組成物 | |
| US4256620A (en) | Use of low molecular weight oxazolines as neutralizing agents for anionic water-dilutable resins | |
| JP7418411B2 (ja) | シラノール基含有ポリオルガノシロキサンの製造方法及びその組成物 | |
| US3258475A (en) | Film-forming organometallic derivatives of fatty acids | |
| CA1167994A (en) | Ester diol alkoxylate based alkyd resins | |
| US3065102A (en) | Process for inhibiting hydrogen popping | |
| EP4414430A9 (en) | Drier and anti-skinning agent system for a coating composition | |
| JPH06322235A (ja) | 熱硬化型樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUP | Patent expired |