DK164744B - Direkte paatrykkelig lavadhaesiv trekomponentbagsidebelaegning til trykfoelsomme klaebebaand og et trykfoelsomt klaebebaand med denne belaegning - Google Patents

Direkte paatrykkelig lavadhaesiv trekomponentbagsidebelaegning til trykfoelsomme klaebebaand og et trykfoelsomt klaebebaand med denne belaegning Download PDF

Info

Publication number
DK164744B
DK164744B DK089885A DK89885A DK164744B DK 164744 B DK164744 B DK 164744B DK 089885 A DK089885 A DK 089885A DK 89885 A DK89885 A DK 89885A DK 164744 B DK164744 B DK 164744B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
backing
bopp
coating
adhesive tape
primer
Prior art date
Application number
DK089885A
Other languages
English (en)
Other versions
DK164744C (da
DK89885A (da
DK89885D0 (da
Inventor
Maan-Shii Steve Wu
Original Assignee
Minnesota Mining & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining & Mfg filed Critical Minnesota Mining & Mfg
Publication of DK89885D0 publication Critical patent/DK89885D0/da
Publication of DK89885A publication Critical patent/DK89885A/da
Publication of DK164744B publication Critical patent/DK164744B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK164744C publication Critical patent/DK164744C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/04Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a surface receptive to ink or other liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/52Macromolecular coatings
    • B41M5/5254Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. vinyl polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/201Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the release coating composition on the carrier layer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/205Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers characterised by the backing impregnating composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22Plastics; Metallised plastics
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/302Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2401/00Presence of cellulose
    • C09J2401/005Presence of cellulose in the release coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00Presence of polyolefin
    • C09J2423/005Presence of polyolefin in the release coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00Presence of polyolefin
    • C09J2423/10Presence of homo or copolymers of propene
    • C09J2423/106Presence of homo or copolymers of propene in the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2427/00Presence of halogenated polymer
    • C09J2427/003Presence of halogenated polymer in the primer coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00Presence of (meth)acrylic polymer
    • C09J2433/005Presence of (meth)acrylic polymer in the release coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00Presence of polyester
    • C09J2467/003Presence of polyester in the primer coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2467/00Presence of polyester
    • C09J2467/006Presence of polyester in the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2483/00Presence of polysiloxane
    • C09J2483/005Presence of polysiloxane in the release coating

Description

i
DK 164744 B
Opfindelsen angår en direkte påtrykkelig lavadhæsiv trekompo-net-bagesidebelægning til trykfølsomme klæbebånd og et trykfølsomt klæbebånd med denne belægning.
5 Trykfølsomme klæbebånd (PSA) blev indført på markedet for mere end 50 år siden, men problemerne, der står i forbindelse med overføring af klæbemiddel fra "forsiden" til "bagsiden" af båndets bagbeklædning, blev ikke alvorligt behandlet før i 1950'erne. På det tidspunkt medførte stadige forbedringer i 10 klæbemiddelbelægningerne og indføring af ikke-fibrøse bagbeklædninger af filmtypen problemer, der stod i forbindelse med letheden af frigørelsen uden ledsagende tab af adhæsion. Disse problemer blev forsøgt løst ved de metoder, der kan findes i forskellige patenter på PSA-bånd. Fremmest blandt disse paten-15 ter og i hovedsagen rettet mod bagsidebelægninger med lav adhæsion (LAB) var US-patent nr. 2.496.349, som beskrev et materiale af hydrocarbonvoks og butyral, US-patent nr. 2.532.011, som indførte et po1yviny1carbamatmateri a 1e, US-patent nr. 2.607.711, som beskrev en copolymer af højere alkylacrylat-20 eller højere alkylmethacrylat-monomerester og mindst én ethy-lenisk umættet monomer (fortrinsvis acrylsyre eller methacryl-syre), US-patent nr. 2.876.894, som beskrev en frigørelsesbelægning af vinylstearat og maleinsyreanhydrid, og US-patent nr. 3.318.852, som var den første industrielle udførelsesform 25 for en LAB under anvendelse af en fluorholdig copolymer.
Omtrent samtidig med, at LAB-belægningerne blev udviklet, blev der noteret problemer i forbindelse med PSA-båndbagbeklædnin-ger, som hævdedes at være "direkte påtrykkelige". Til at be-30 gynde med var papirbagbeklædninger rimeligt lette at påtrykke, og de trykfarver, der blev anvendt sammen dermed, lignede trykfarverne fra andre papirpåtryknings-metoder. Da de ikke-fibrøse filmbåndbagbeklædninger fremkom, opstod der nye problemer. Disse problemer blev løst på forskellige måder. Prak-35 tisk taget blev der udviklet tusinder af trykfarvepræparater for at tilfredsstille de krav, som var specielle for trykning på bøjelige filmbåndbagbeklædninger, der blev forhandlet i
DK 164744 B
2 rulleform. I dag er der mange velkendte såkaldte f1eksografi-ske trykfarver.
Problemer med direkte påtrykkelighed varierede fra de hydrofi-5 le bagbeklædninger af den regenererede cellulosetype, de mindre polære celluloseestere, piastificeret eller uplastifice-ret polyvinylchlorid og polyestere til de hydrofobe polyole-finer. Disse bagbeklædninger blev anvendt til formål, som krævede høj trækstyrke og modstandsevne mod ugunstige omgivelser.
10 På dette tidspunkt begyndte der at fremkomme patenter, som beskæftigede sig med påtrykkelige bånd med varierede bagbeklæd-ni ngsmateri al er. Modifikationer af frigørel sesegenskaber og forankringsegenskaber for det påtrykte billede blev opnået med 15 additiver indesluttet i bagsidebelægningerne eller med flerlagsbelægninger, efterfulgt af efterbehandling af det påtrykte bånd for at forøge billedforankringen. US-patent nr. 2.819. 169 beskriver en methacry1at-"spejlbelægning", som hævdes at muliggøre, at sædvanlige fleksografiske trykfarver kan påtryk-20 kes på cel luloseacetatfilm-bagbeklædninger, hvor det anvendte PSA er et naturt!igt eller syntetisk kautsjukmateriale. Dette patent beskriver også en lidt mindre effektiv nitrocellulose-"spejl be lægning".
25 Canadisk patent nr. 772.120 baserede sig på en tynd belægning af en copolymer af ethylacrylat og -methacrylat for at tilvejebringe et påtrykkeligt uplastificeret PSA-bånd med polyvi-nylchlorid-bagbeklædning. Tysk fremlæggelsesskrift nr. 2.018. 929 beskriver en påtrykkelig og frigørbar bagsidebelægning om-30 fattende en blanding af ethylacrylat/methylmethacrylat og vinyl idenchlorid/acrylnitril , som var begrænset til polyvinyl-chlorid-bagbeklædninger. I amerikansk patent nr. 3.543.920 er der beskrevet en copolymer af stearylmethacrylat/acrylnitri 1, der anvendes som et foreneligt frigørelsesmateriale med stan-35 dard-fi 1mdannere til at give en påtrykkelig overflade til bagbeklædninger af papir og polyesterfilm.
DK 164744 B
3
De amerikanske patenter nr. 3.681.105 og nr. 3.773.538 beskriver "overføringssikre" trykfarver til PSA-bånd-bagbeklædnin-ger, der anvender overfladeaktive forbindelser omfattende per-fluorerede alkylgrupper og komplekser af fedtsyrer med alumi-5 nium, chrom eller titan i kombination med sædvanlige filmbindere til fleksografisk trykfarve for, som det hævdes, at forhindre afsmitning af trykfarven fra cellofanfilm.
US-patent nr. 3.967.031 beskriver et påtrykkeligt PSA-bånd, 10 der anvender en blanding af cel 1 uloseacetatbutyrat og en co-polyester eller acrylester til at give "lav opvikling” og påtrykkelighed for film med bagbeklædning af uplastificeret po-lyvinylchlorid og polyester. US-patent nr. 3.978.274 beskriver en mere glat opvikling af et påtrykkeligt PSA-bånd ved at an-15 vende et ternært harpikssystem af en vinylfilmdanner, en hård termoplastisk acrylharpiks og en plastificerende polyamidharpiks, der hævdes at virke godt sammen med celluloseacetat- og polyesterf i 1m-bagbeklædninger. Britisk patent nr. 2.116.074 beskriver et påtrykkeligt PSA-bånd med polypropylen-bagbeklæd-20 ning, som fås ved en fremgangsmåde, der indebærer (a) koronagrund ing af polypropylen-bagbeklædning, (b) belægning med en lak baseret på (1) aery1at-ch1oraceto-viny1 eller (2) poly-urethan eller (3) polyamid, og derefter (c) påtrykning derpå med en f1eksografi sk trykfarve og til slut (d) overbelægning 25 med en frigørelsesbelægning af et frigørelsesmateriale på polyvinyl carbamat-basi s.
Trods den betydelige kendte teknik inden for de ovenfor diskuterede områder findes der ingen beskrivelse af den særlige 30 kombination af en LAB med udmærket virkningsgrad i kombination med trykfarveforankrende og grunderende harpikser. Ved at kombinere disse normalt uforenelige komponenter til fremstilling af bagsidebelægningsopløsning, der kan påføres som en belægning i et enkelt trin, er der ifølge opfindelsen opnået et 35 resultat, der længe har været ønsket.
Ifølge opfindelsen angives en direkte påtrykkelig lavadhæsiv trekomponent-bagsidebelægning for et trykfølsomt bånd, hvilken
DK 164744 B
4 bagsidebelægning er ejendommelig ved det i krav l's kendteg-nende del anførte.
Ifølge opfindelsen anvises endvidere et trykfølsomt klæbebånd 5 som angivet i krav 3.
Ved at udnytte overfladeenergien af komponenterne som udvælgelseskriterium har det vist sig, at der kan fremstilles en bagsidebelægning, der udviser udmærkede egenskaber til direkte 10 påtrykning derpå, tilbageholdelse af det påtrykte billede og endvidere tilfredsstillende frigørelsesegenskaber.
PSA-båndet ifølge opfindelsen er et udmærket virkende indpaknings- og identifikationsbånd, der anvender en polypropylen-, 15 polyethyleterephthalat- eller uplastificeret polyvinylchlorid- film som bagbeklædning, der er blevet gjort "direkte påtrykkelig". Det har overvundet den skadelige tendens til at overføre trykt materiale fra "bagsiden" til "forsiden", som sker med dårligere bånd, når de afvikles fra en rulle og påføres på 20 overfladen af en genstand. I dette tilfælde virker det påtrykte bånd på to måder, som et indpakningsbånd eller holdebånd og som en påtrykt identifikations- eller instruktionsmeddelelse.
For at forstå opfindelsen bedre vil fiImbagbeklædningen i bån-25 det ifølge opfindelsen blive omtalt som havende to hovedoverflader. Overfladen, der bærer det funktionelle PSA-lag, omtales som "forsiden" af båndet, medens overfladen, der bærer trykfarven, og som er LAB-overf1aden, omtales som "bagsiden".
30 Eksisterende indpakningsbånd har opnået en grad af ydeevne, som pålægger drastiske begrænsninger på de bånd, der nødven digvis må være påtrykkelige og bære en klar, skarp påtrykt meddelelse fra båndrullen til overfladen, hvorpå båndet skal påføres. Hovec.arten af påtrykning af bånd i dag udføres med 35 store hastigheder under anvendelse af fleksografiske trykfarvepræparater, der er blevet tilpasset industrielt påtrykningsudstyr og den type bagbeklædning, hvorpå trykfarven skal på-
DK 164744 B
5 føres. Kommerciel distribution af påtrykkelige indpakningsbånd kræver, at båndet forsendes til en konverter, som så påfører de påtrykte tegn, hvorefter de påtrykte bånd sælges i rulleform til den endelige forbruger. På dette stadium kan 5 båndet blive udsat for et lange lagringsperioder ved moderat forhøjet temperatur, således som det forekommer under sædvanlige lagerbetingelser. I denne tid er det meget aggressive, trykfølsomme klæbemiddel i direkte kontakt med den underliggende påtrykte overflade, hvilket giver rig lejlighed for klæ-10 bemidlet til aggressivt at klæbe til trykfarvelaget, hvilket resulterer i afsmitning af trykfarven, når båndet til sidst afvikles fra rullen. Midlerne til at sikre tilstrækkelig forankring af det påtrykte stof for at forhindre, at denne trykfarve overføres, og midlerne til at fremme tilfredsstillende 15 frigørelse af klæbemiddel 1 åget fra den underliggende belægning, når båndet er i rulleform, er i det væsentlige diametralt modsatte. Forsøg på at afbalancere disse modstående kræfter i den kendte teknik har været opnået ved belægning i rækkefølge, som indebærer efterbehandling og yderligere for-20 arbejdningstrin, der komplicerer fremstillingen af sådanne bånd og forøger omkostningerne.
Omvendt er båndene ifølge den foreliggende opfindelse blevet gjort "direkte" påtrykkelige. Dette udtryk betyder, at den på-25 trykte trykfarve forbliver forankret til båndets bagside, medens det trykfølsomme klæbemiddel let frigøres fra den påtrykte overflade uden at opsamle eller overføre det påtrykte materiale til det trykfølsomme klæbemiddel. Dette opnås uden yderligere senere påtrykningsbehandling, såsom varme, tryk, strå-30 ling eller yderligere overbelægning af et frigørelsesfremmende lag.
Opfindelsen indebærer passende valg af en ternær komponentblanding til fremstilling af en let-frigørende bagsidebelæg-35 ning, der tillader direkte påtrykkelighed og alligevel undgår de ovenfor nævnte ledsagende problemer. Den første komponent deraf er en bagsidebelægning med lav adhæsion, eller LAB, som
DK 164744 B
6 fortrinsvis vælges af gruppen bestående af en kombination af en højere alkylacrylat- eller højere alkylmethacrylatester co-polymeriseret med mindst én ethylenisk umættet monomer, fortrinsvis acryl- eller methacry1 syre, som beskrevet i ameri-5 kansk patent nr. 2.607.711, der inkorporeres heri gennem denne henvisning, eller en terpolymer af (1) en ethylenisk umættet monomer indeholdende en fluoralkylgruppe med mindst 6 car-bonatomer, (2) en ethylenisk umættet monomer indeholdende en fri carboxylsyregruppe og (3) en ethylenisk umættet monomer 10 indeholdende en funktionel gruppe, som danner et konjugeret system med dens ethylenisk umættede binding, og som er hydrolyserbar til en fri carboxylgruppe, såsom f.eks. perfluoroc-tyl-N-ethylsulfonamid-methacrylat/acrylsyre/octadecylacrylat, således som beskrevet i amerikansk patent nr. 3.318.852, som 15 også inkorporeres heri gennem denne henvisning.
Som anvendt i US-patent nr. 2.607.711 betyder "højere alkyl" et langkædet alkylradikal med en længde på mindst 12 carbon-atomer. Som anvendt i den foreliggende beskrivelse refererer 20 udtrykkene "copolymer", "copolymeriseret" og lignende til molekyler dannet, når to eller flere uens monomere polymeriseres sammen.
Den anden nødvendige komponent af bagsidebelægningen ifølge 25 opfindelsen er en trykfarveforankrende harpiks, der omfatter en celluloseester. Eksempler herpå indbefatter cel 1uloseace-. tat, celluloseacetatpropionat og celluloseacetatbutyrat, hvilke materialer er industrielt tilgængelige, og som fremstilles i kvaliteter, der varierer i acetyl indhold, butyrylindhold, 30 hydroxyl indhold og viskositet.
Det har vist sig, at for at fungere effektivt som trykfarve-forankrende harpiks skal celluloseesteren have mindst ca. 0,5 vægt% hydroxylgrupper deri, og fortrinsvis ca. 1,5%. En anden 35 trykfarveforankrende harpiks, der er nyttig til opfindelsens formål, er cellulosenitrat, som også er industrielt tilgængeligt.
DK 164744 B
7
Den tredie komponent er en grunder til at sikre passende adhæsion af bagsidebelægningen til båndets bagbeklædning, og som vælges i overensstemmelse med den kemiske sammensætning af bagbeklædningen, der anvendes i båndkonstruktionen. Når f.eks.
5 filmens bagbeklædning er polypropylen eller uplastificeret po-lyvinylchlorid, vælges grunderen blandt en række industrielt tilgængelige chlorerede polyolefiner i en xy1enopløsning eller fast chloreret polypropylen. Industrielt tilgængelige chlorerede polyolefiner omfatter chloreret polyethylen, chloreret 10 polypropylen, chloreret polybutylen og blandinger deraf. Når bagbeklædningen er polyethylenterephthalat, vælges grunderen blandt industrielt til gængel i ge copolyesterharpi kser.
For at fremstillen en egnet bagsideblægning er det klart, at 15 det rigtige valg af kombinationen af LAB, trykfarveforankrende harpiks og grunding er af afgørende betydning. En minimal mængde af både LAB og trykfarveforankrende harpiks må være til stede på overfladen af bagsideblægni ngen for at sikre let frigørelse og trykfarvemodtagende egenskaber. Endvidere må både 20 LAB og trykfarveforankrende harpiks klæbe tilstrækkeligt til båndbagbeklædningen for at udelukke adskillelse af bagbeklædningen og bagsidebelægningen, når båndet opvikles. Grunderen inkluderes for at sikre dette adhæsionsniveau. Fordi overfladen af bagsidebelægningen, i modsætning til hovedmassen deraf, 25 er ansvarlig for frigørelsen og trykfarvemodtagelsesegenskaberne af bagsidebelægningen, vil enhver bagsidebelægning, der har én speciel komponent med betydeligt lavere overfladeenergi end de andre komponenter i materialet (hvilken særlige komponent er til stede i mere end en uanselig koncentration), udvi-30 se en overflade, der er karakteristisk ved egenskaberne af den nævnte komponent med lavere overfladeenergi. Af denne grund skal overfladeenergierne af hver komponent i bagsidebelægningen ligne hinanden, dvs. være inden for 10% fra hinanden. Hvis f.eks. overfladeenergien af LAB er acceptabel til frigørelses-35 egenskaber, men også er mere end 10% lavere end overfladeenergien af den trykfarveforankrende harpiks, vil påtrykning på overfladen af bagsidebelægningen være vanskelig. Hvis overfla-
DK 164744 B
8 deenergien af den trykfarveforankrende harpiks er acceptabel til trykfarvemodtagelse, men også er mere end 10% lavere end overfladeenergien af LAB, vil bagsidebelægningen ikke give de frigørelsesegenskaber, der kræves til let opvikling. Det har 5 vist sig, at måling af den frie overfladeenergi af hver af disse komponenter for sig i støbt filmform - ved at anvende en kontaktvi nkelteknik i overensstemmelse med den prøvemetode, der er beskrevet i det følgende - gør det muligt at foretage denne afgørende udvælgelse. Når den frie overfladeenergi af 10 den trykfarveforankrende harpiks og grunderen ligger inden for 10% (enten over eller under) af overfladeenergien af LAB, har det vist sig, at der opnås den enestående balance mellem trykfarveforankrende egenskaber og lav frigørelseskraft til opvikling, og båndet dannet deraf er derfor direkte påtrykke-15 ligt.
Bestemmelse af fri overfaldeenergi af en polymer film ved kon-taktv inkel-målinger._ 20 Den teoretiske baggrund for denne prøve og en omfattende behandling af måling af faste overfladeenergier er diskuteret i kapitel VII - X i "Physical Chemistry of Surfaces", 4. udgave, Arthur W. Adamson, U.C.L.A., Wiley-Interscience Publication 1982.
25
Prøver fremstilles ved separat belægning af LAB, trykfarveforankringsharpiks og grunder fra en opløsning på en glat, bøjelig bagbeklædning med en sædvanlig klæbemiddelrulle. Prøver af den belagte film skæres så i rektangulære stykker med dimensi-30 oner 1,25 cm x 6,25 cm med henblik på anbringelse i et Gaert-ner kontaktvi nkel-goniometer, der kan fås i handelen fra Gaertner Scientific Corp.
Fire undersøgelsesvæsker af varierende polaritet og med kendte 35 overfladeenergi-værdier blev anvendt til kontaktvinkelmålin-gerne. Undersøgelsesvæskerne var vand, glycerin, furfurylal kohol og 1-bromnaphthalen. Gennemsnit af fire målinger for hver
DK 164744 B
9 af væskerne på hver af de belagte filmoverflader gav kontaktvinklen Θ, der så blev substitueret i ligningen ^S-tU-ggsJi = fefV/2 <γ*> 1/2 + <γ*> 1/2 5 2 ,*l2, 1/2 Vlg/ hvor γτ_ er overfladeenergien af grænsefladen væske-gas,
P LG
y.z, er den polære komponent af overfladeenergien af grænse-fladen væske-gas, YLG er dispersionskomponenten af overflade-10 energien af grænsefladen væske-gas, yf er den polære kompo- nent af overfladeenergien af prøvebelægningen, og er dispersionskomponenten af overfladeenergien af prøvebelægningen.
Aftegning af en kurve over 15 YLG (1 + COS Θ) _ -5—=-- som en funktion af / LG \ . /0 2 tøj 1/2
giver en ret linie, hvis hældning er yf, og hvis afskæring er 20 do G
Yg, således at summen af de to giver den samlede overfladeenergi af prøvebelægningerne.
Koordinaterne for kurvetegningen, baseret på hver væske, er som følger: 25
Y X
Koordinat Koordinat rLG (1 + Cos Θ ) TLG ,/2
Undersøgelsesvæske å /0 d '
2 (YLG) X/^ YLG
30 ___________________________________________________________
Vand 7,80 (1 + Cos Θ) 1,53
Glycerin 6,98 (1 + Cos Θ) 2,08
Furfurylalkohol 3,95 (1 + Cos Θ) 0,77 1-bromnaphthalen 3,37 (1 + Cos Θ) 0,19 35 -----------------------------------------------------------
Ifølge det foregående er det blevet bestemt, at den frie overfladeenergi af LAB beskrevet i amerikansk patent nr. 2.607.711 er følgende:
DK 164744B
10 erg/cm^
Octadecylacrylat/acrylsyre 42,7
Octadecylacrylat/methylmethacrylat/ acrylsyre 43,7
Octadecylacrylat/acrylsyre/methyl-5 acrylat/acrylnitril 42,4 På lignende måde har en LAB, beskrevet i amerikansk patent nr.
3,318.852, nemlig perfluoroctyl-N-ethylsulfonamidmethacrylat/ acrylsyre/octadecylacrylat, en fri overfladeenergi på 41,6 erg 2 pr. cm , og en LAB, beskrevet i amerikansk patent nr. 2.532.011, 10 nemlig polyvinyl-N-octadecylcarbamat, har en fri overflade- 2 energi på 32,2 erg pr. cm .
På lignende måde har industrielt tilgængelige celluloseacetat-butyrater, nemlig CAB-381-0.1, CAB-531-1 og CAB-511-0.2, der kan fås fra Eastman Chemical Company, frie overfladeenergier 15 på 44,2, 43,4 og 43,8 erg pr. cm . I handelen værende cellu-loseacetatpropionat, nemlig CAP-482-0.5, der kan fås fra Eastman Chemical Company, har en fri overfladeenergi på 44,5 erg pr. 2 cm .
* På lignende måde udviser chlorerede polyolefiner, nemlig CP-20 343-1, der kan fås i handelen fra Eastman Chemical Company, og "Hardlen" 16-LP, et chloreret polypropylen, der fås i handelen fra Toyo Kasei Kogyo Company, og som er kendte grunderinger til filmbagbeklædninger, frie overfladeenergier på hen- 2 holdsvis 44,1 og 44,0 erg pr. cm . En copolyesterharpiks, 25 nemlig "Vitel" PE-222, der fås i handelen fra Goodyear Chemical 2
Company, har en værdi på 44,9 erg pr, cm .
Det har vist sig, at bagsidebelsgningen skal indeholde mindst 10 vægt% LAB og fortrinsvis fra ca. 30 til ca. 50 vægt%. Dette sikrer
DK 164744 B
11 rimelig størrelse af opviklingskraften af PSA-båndet. Trykfarveforankringsharpiksen skal findes i en mængde fra ca. 5 til ca. 50 vægt%, idet fra ca. 10 til ca, 30% foretrækkes for at optimere adhæsion af sværten. Grunderingskoncentrationen af-5 hænger af den anvendte bagbeklædning. Med polypropylen og uplastificeret polyvinylchlorid har det vist sig, at fra ca.
30 til ca. 60 vægt% foretrækkes, medens der med polyethylen-terephthalat foretrækkes fra ca. 15 til ca. 50%.
Fremstilling af "bagsidebelægningsopløsninger 10 De tre komponenter i bagsidebelægnings-opløsningen kombineres typisk i opløsningsform. Den ternære blanding, der fremkommer ved denne kombination, indstilles til en procentmængde fast stof, der afhænger af den særligt anvendte belægningsmetode. De vigtigste opløsningsmidler i den ternære 15 blanding er toluen, xylen og methylethylketon. Typisk anvendes ketonen for at solvatisere den trykfarveforankrende harpiks, medens xylen og toluen kan solvatisere de andre komponenter.
For at forhindre geleringstendenser hos de foretrukne komponenter og for at sikre en glat, ensartet belægning afbagside-20 belægningen er det vigtigt, at den ternære blanding bevarer en opløsningsmiddelsammensætning, hvori vægtforholdet mellem toluen + xylen og methylethylketon er mindst ca. 3:1, fortrinsvis ca. 5:1, men det kan være så højt som ca. 8:1. I de følgende eksempler er dette forhold illustreret som følger (T + X): 25 MEK.
Normalt fyldes grunderingsopløsningen i en blandebeholder, efterfulgt af harpiksopløsningen i MEK, og efter tilstrækkelig blanding tilsættes LAB-opløsningen og yderligere opløsningsmiddel for at fuldende den ternære blanding. For at sikre ho-
DK 164744 B
12 mogenitet kræver den ternære blanding typisk omrøring før belægning på sædvanlig måde.
Almen belægningsmetode.
Den ternære bagsidebelægningsopløsning ifølge opfindelsen belægges 5 på bagsiden af en film, som vil blive til båndbagbeklædningen, før belægning af en PSA på forsiden deraf. Et sædvanligt rotogravure-valsebelægningsapparat kan anvendes, som nøjagtigt udmåler mængden af belægningsopløsning påført på bagbeklædningen og sikrer en ensartet og kontinuerlig påføring 10 af belægning.
I alle de følgende eksempler blev der anvendt en gravurevalse bestående af en med 200 linier pyramidalt rulleteret valse eller en linieret valse eller en firkantet cellevalse, og belægningerne blev påført med en maskinhastighed på 18 m pr.
15 minut under anvendelse af opløsninger, der med hensyn til indhold af fast stof ligger fra så lavt som 2,5% til så meget som 21,8%. Belægningerne tørres så i en ovn ved 88°C i 1 1/2 minut, før den belagte film vikles i rulleform.
Disse belægningsbetingelser resulterede i bagsidebelæg-20 ninger, der i tykkelse lå fra ca. 200 til ca. 800 nanometer.
De anvendte filmbagbeklædninger var enten koronabehandlet, biaksialt orienteret polypropylen (BOPP), ubehandlet poly-ethylenterephthalat (PET) eller uplastificeret polyvinyl-chlorid (UPVC). Filmtykkelser lå fra 0,025 til 0,05 mm. For-25 siden af hver film blev så belagt med et PSA, et sædvanligt blokcopolymer-system svarende til de i amerikansk patent nr·. 3.239.478 beskrevne. PSA'et blev belagt med en hastighed, der resulterede i belægningsvægte på 17 - 34 g pr. m .
DK 164744 B
13
Det færdige PSA-bånd var i form af en 30 cm bred rulle, der blev opskåret til ruller med en bredde på 5 cm og en længde på 54 m med henblik på bedømmelse og afprøvning.
Prøver for fjernelse af trykfarve.
5 Et sædvanligt fleksografisk trykkeapparat, SIAT L3-printeren, der fås i handelen fra Flexo Printing Equipment Corp., blev anvendt til at påtrykke bagsiden af forsøgsbåndrulleme. Den til prøvningsmetoden anvendte trykfarve var " "Flexotuf" Purple F82300 eller Black F82296, der kan fås fra Inmont Corporation. På-10 trykningen blev udført med en maskinhastighed på 18 m pr. minut. De trykte tegn, der blev anvendt ved prøvemetoden, dækkede 70% af arealet af båndets bagside. Efter påtrykning blev båndet tørret "inline" ved omgivelsernes temperatur i ca. 10 sekunder,før det blev genopviklet i rulleform med hen-15 blik på lagring. De således påtrykte ruller blev derefter lagret i en uge ved 24°C, før de blev udtaget til prøvning. Båndrullerne blev opviklet med hånden med en hastighed, der svarer til normal anvendelse. Den fjernede mængde trykfarve blev bestemt subjektivt ved visuel iagttagelse, og bånd, der 20 udviste mere end ca. 5% sværte ved denne prøve, blev anset for acceptable.
Opviklings- og adhæsionsprøver af utrykt bånd.
Opviklingskræfter måles, når båndet opvikles fra den bagsidebelag-nings-belagte rulle før påtrykning. Adhæsionsprøven udføres 25 ved at opvikle en rulle bånd belagt ifølge opfindelsen og påføre en båndlængde på en poleret ståloverflade, efterfulgt af fjernelse derfra.
DK 164744 B
14
Begge disse prøver er beskrevet i enkeltheder i 7.udgave af "Test Methods for Pressure Sensitive Tapes", copyright 1976, Pressure Sensitive Tape Counsel, Glenview, Illinois. Prøven for opviklingskraft er betegnet PSTC-8, medens adhæsions-5 prøven er betegnet PSTC-1 ifølge fremgangsmåderne, der er beskrevet i førnævnte publikation.
I eksemplerne er ODA:AA en octadecylacrylat:acrylsyre-copolymer, FC:AA:ODA er en perfluoroctyl-N-ethylsulfonamido-methacrylat:acrylsyre:octadecylacrylat-polymer, og VOC er et 10 polyvinyl-N-octadecylcarbamat.
"CAB"-materialerne er celluloseacetatbutyrater fra Eastman Chemical, og "CAP"-materialet er celluloseacetatpropionat fra Eastman Chemical, NC-RS-5-6 er cellulosenitrat fra Hercules, Inc., CP 343-1 er en chloreret polyolefin fra East-15 man Chemical, og Vitel PE-222 er en copolyester fra Goodyear Chemical.
φ
DK 164744 B
15 I — 1 CM 1 Λ idPir-mi Λ Λ π I -v— i ni f»3 i O O O O 4-» i .pli Η Η N N M a I S> Η H i £ ! .s ! > * i ~ I Hl Hl ! § ! fli j n ^ m m II d p, ^ i η n ^ ^ <3 i Dn j i o i
I I I
i T i s? I £8
^ I I
I LO I
ω i · i 3 i ? i ti aod i i um i fll i ! r c ' ° !
C C I (30 Η I
•η ω i a in i c h i Mm i S 73 i i S C| hi η* [0 i |l & a i ω h i O O i Η <n i
Hl 44 i □ m i Η ^ I Hl c ® i ό i ooooor-'CMCMHin
S'. U4| || H'fUlUl^in'iOlM
S 7^ I CQ Η I
i-H >1 g 03 ϋ •8
•Η I
ω i n i o o o tn I η i o o o s i > i ^ i c! i o r- no ί I o I o H m
I ·· ·· I r—I
alK*l J i g; i }„i o oomin-tfoo jrfi o m m cn h <n η n
i S I H
i O
i i i ω η i |ί§ „i Tfrnooooooo
i I
i g j nmin^ininfOMn i s· έι i T3 i i 53 +J44I m m m m m oo »! it *111 » « « « « h s s « s " “ “ s ί 1 1 i h j j s s s s i ^ i ® s s s s
Pjl i innininnjnicNtninininininin S I I oooooooooooooo Μ I I VV..
W| I oooooooooooooo w i * j
W I rn i o H CM rn 7P
^ i HCMro^invnr^oooHHHHH
DK 164744 B
16
IQ
CNoomcoooor-'-iDcnminoinoonif-oinio o LO r- © m n
η m cNOLnoLDor^c Μ ΟΙ ΟΙ (Ί Η H CM H CM
in ι-" cm r-» cm o o o
Η Η Η Μ Μ Η (N
π m in incooomHininininininoocooor·'
co co co ^cn'T'i'jnriinntnnroT'j'jriNN
o oo oooooooooooooooooo m in m inm^inininininininininininininintn σ\ r- c*» ί^Γ-ο^ιηΓ'ΐηοοΓ'Γ-Γ-Γ'ΐοΓ'Γ'Γ'-ι^Η
H H
& Λ £i OiftOi&i&iai&iGiftAilliaiCijClj&iCliaiflj @H Sj 6j ^¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾¾^¾ S § n SSfflMWBnSfflSSSSSSSSffl in in in ιηιηιηιηιηιηιηηιηιηιηιηιηιηιηιηιηιη ooo oooooooooooooooooo ooo oooooooooooooooooo in id t-* oo «TiOr-icNiro'^invDC^oocnoi—icNm-^m HHH HHCMCMCMCMCMCMCMCMCNCMmcncoromro 17
UK ΙΟ*Ι·/*Η* D
m g in in m o
CM i—I CM rH
<n rH ιο H in cm o CM CM r1 iH CM CM
o nm^oominm cm cm H H H
CM
in
OrHininmoininorHinininininoLnoLnocn nnncici'f^'iKiciWflticinifNWciflri oooooooooininininmininooooo incnininminininincncocncncncnncnnncocn vd in fc. *k
rH
SSSSSSSSJIIIIIIIIIJII
ininininininininininLnuiininininininininin ooooooooooooooooooooo
OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO
vor-'CXicnorHCMroM'inior-oooOr-icMcn^ino
DK 164744 B
18 i mmomooooomm!
CMCMl£>mTfOn~.-liHTP
i i i l CM ! CM j oinoi-tcnoor^cM j ΤΓ CM Η H CM CM Tf { O CD CO o o CM !
Tf m m cm H m Tf {
Tf o in I
mm m J
i l ooooooocmoo! mmmmmmmmmm[ i σισιΓ^Γ-'Γ-Γ'-Γ-'-οοίΝΓ'·!
1—i I—i I
i i CMCMfllCllpjfllCllillP-tOi OOOOQQOOO& (BmmcqSmcQpqpQDl mmmmmmmmmTf! ooooooooooj i. w < k k. w w *. ^ ^ j ooooooooooj i t^cocriOHCMmTfmvo! mmmcDooiovovooj 19
DK 164744 B
EKSEMPEL 1-66.
Båndegenskaber PSCT-8 PSCT-1 % trykfarve- Opvikling Adhæsion Eks. fjernelse (oz/in) (oz/in) 1 0,05 mm BOPP 95 6 55 2 0,03 mm BOPP 95 7 45 3 0,05 mm BOPP 90 7 47 4 0,05 mm BOPP >95 3 51 5 0,025 mm PET 95 6,8 45 6 0,025 mm PET 0 18 64 7 0,025 mm PET 0 6,5 62 8 0,05 mm PET 1 7 68 9 0,05 mm PET 1 8 74 10 0,05 mm PET 1 5 71 11 0,05 mm BOPP 0 45 50 12 0,05 mm BOPP 3 35 51 13 0,05 mm BOPP 0 31 52 14 0,05 mm BOPP 0 27 50 15 0,05 mm BOPP 1 20 58 16 0,05 mm BOPP 1 29 63 17 0,05 mm BOPP 0 16 61 18 0,05 mm BOPP 0 14 57 19 0,05 mm BOPP 2 18 64 20 0,05 mm BOPP 1 18 59 21 0,05 mm BOPP 0 14 65 22 0,05 mm BOPP 4 21 55 23 0,05 mm BOPP 0 18 63 24 0,05 mm BOPP 0 16 57 25 0,03 mm BOPP 0 20 44 (forts.)
DK 164744 B
20 26 0,05 mm BOPP 0 14 56 27 0,05 mm BOPP 0 14 64 28 0,05 mm BOPP 0 9 60 29 0,05 mm BOPP 0 17 59 30 0,05 mm BOPP 1 18 59 31 0,05 mm BOPP 0 14 64 32 0,05 mm BOPP 3 20 59 33 0,05 mm BOPP 0 22 56 34 0,05 mm BOPP 0 27 54 35 0,05 mm BOPP 1 27 60 36 0,05 mm BOPP 0 14 50 37 0,05 mm BOPP 0 16 56 38 0,05 mm BOPP 0 18 64 39 0,05 mm BOPP 0 18 61 40 0,05 mm BOPP 0 19 66 41 0,05 mm BOPP 0 18 60 42 0,05 mm BOPP 0 13 54 43 0,05 mm BOPP 0 12 60 44 0,05 mm BOPP 1 11 54 45 0,05 mm BOPP 0 23 56 46 0,05 mm BOPP 0 24 61 47 0,05 mm BOPP 0 25 63 48 0,05 mm BOPP 0 18 62 49 0,05 mm BOPP 0 24 63 50 0,05 mm BOPP 0 25 59 51 0,05 mm BOPP 2 24 58 52 0,05 mm BOPP 0 23 56 53 0,05 mm BOPP 0 24 58 54 0,05 mm BOPP 1 26 60 55 0,05 mm BOPP 1 27 63 56 0,05 mm BOPP 50 15 36 (forts.)

Claims (7)

1. Direkte påtrykkelig lavadhæsiv trekomponent-bagsidebelæg-ning til trykføl somme klæbebånd, kendetegnet ved, at den omfatter en blanding af 20 mindst én lavadhæsiv bagsidebelægningsforbindelse, idet den lavadhæsive bagsidebelægningsforbindelse udgør mindst 10 vægt% af bagsidebelægningen og er valgt blandt
25 A) en acrylat- eller methacrylatester med en langkædet alkyl-gruppe med en længde på mindst 12 carbonatomer copolymer i seret med mindst én ethylenisk umættet monomer, og B) en terpolymer af (1) en ethylenisk umættet monomer, der in-30 deholder en fluoralkylgruppe på mindst 6 carbonatomer, (2) en ethylenisk umættet monomer, der indeholder en fri carboxylsy-regruppe og (3) en ethylenisk umættet monomer, der indeholder en funktionel gruppe, som danner et konjugeret system med dens ethylenisk umættede binding og er hydrolyserbar til en fri 35 carboxylsyre, en tryk farveforankrende harpiks omfattende en ce11u1 oseester med mindst 0,5 vægt% hydroxy 1 grupper og udgørende fra 5 til 50 DK 164744 B vægt% af bagsidebelægningen, og en grunder valgt blandt chloreret polyolefin og copolyester-harpiks, 5 hvilken blanding er i stand til at give en direkte påtrykke!i g overflade på klæbebåndets bagside, idet den trykfarveforan-krende harpiks og grunderen har en fri overfladeenergi, der er mindre end 10% fra den lavadhæsive bags idebe1 ægn ingsforbindel -10 ses fri overfladeenergi.
2. Bagsidebelægning ifølge krav 1, k e n d e t e g n e t ved, at celluloseesteren er valgt af gruppen bestående af cellulo-seacetat, cellu1oseacetatpropionat, celluloseacetatbutyrat og 15 cellulosenitrat.
3. Trykfølsomt klæbebånd omfattende en ikke-fibrøs bagbeklæd ning, et lag af normalt klæbrigt og trykfølsomt klæbemiddel belagt over og fast vedhængende bundet til bagbeklædningens 20 forside og en lavadhæsiv bagsidebelægning ifølge krav 1 eller 2 belagt over og fast vedhængende bundet til bagbeklædningens bagside.
4. Klæbebånd ifølge krav 3, kendetegnet ved, at det 25 yderligere indeholder fleksografiske trykfarvetegn fast ved hængende ved bagsidebelægningens overflade.
5. Klæbebånd ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at bagbeklædningen er polypropylen, grunderen er en chlo- 30 reret polyolefin og findes i bagsidebelægningen i en koncentration på fra 30 til 60 vægt%.
6. Klæbebånd ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at bagbeklædningen er polyethylenterephthalat, grunderen 35 er en copolyesterharpiks og findes i bags i debeklædn i ngen i en koncentration på fra 15 til 50 vægt%. DK 164744 B
7. Klæbebånd ifølge krav 3 eller 4, kendetegnet ved, at bagsidebeklædningen er uplastificeret polyvinylchlo-rid, og grunderen er en chloreret polyolefin og findes i bagsidebelægningen i en koncentration på fra 30 til 60 vægt%. 5 10 15 20 25 30 35
DK089885A 1984-03-02 1985-02-27 Direkte paatrykkelig lavadhaesiv trekomponentbagsidebelaegning til trykfoelsomme klaebebaand og et trykfoelsomt klaebebaand med denne belaegning DK164744C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US58541384A 1984-03-02 1984-03-02
US58541384 1984-03-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK89885D0 DK89885D0 (da) 1985-02-27
DK89885A DK89885A (da) 1985-09-03
DK164744B true DK164744B (da) 1992-08-10
DK164744C DK164744C (da) 1992-12-28

Family

ID=24341322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK089885A DK164744C (da) 1984-03-02 1985-02-27 Direkte paatrykkelig lavadhaesiv trekomponentbagsidebelaegning til trykfoelsomme klaebebaand og et trykfoelsomt klaebebaand med denne belaegning

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP0158428B1 (da)
JP (1) JPH07108965B2 (da)
KR (1) KR940001524B1 (da)
AR (1) AR245950A1 (da)
AT (1) ATE36867T1 (da)
AU (1) AU575119B2 (da)
BR (1) BR8500829A (da)
CA (1) CA1244981A (da)
DE (1) DE3564698D1 (da)
DK (1) DK164744C (da)
MX (1) MX166572B (da)
NO (1) NO169722C (da)
NZ (1) NZ211100A (da)
PH (1) PH21910A (da)
ZA (1) ZA85990B (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA873791B (en) * 1986-06-11 1989-01-25 Minnesota Mining & Mfg Dispensable tapes
GB2217206A (en) * 1988-04-13 1989-10-25 Jeffrey Noble Wilson First aid dressing
US5496635A (en) * 1993-10-12 1996-03-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Directly printable coating for olefinic polymer films and articles utilizing such coating
EP1210231B1 (de) 1999-09-10 2008-12-10 Renolit AG Verwendung von kunststofffolien zum bedrucken mit organischen tinten im inkjet-verfahren
JP4514462B2 (ja) * 2003-05-12 2010-07-28 リンテック株式会社 紙粘着テープ
EP2071001A1 (en) * 2007-12-10 2009-06-17 Syrom 90 S.P.A. Printable adhesive tape and method for the production thereof
JP2012248802A (ja) * 2011-05-31 2012-12-13 Sony Corp 電子部材の製造方法
CN107841258B (zh) * 2017-12-05 2021-05-04 广东高璐美数码科技有限公司 一种含水性可移胶的胶面打印彩喷耗材及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3318852A (en) * 1965-04-05 1967-05-09 Minnesota Mining & Mfg Fluorine-containing polymers
US3676391A (en) * 1970-04-03 1972-07-11 Dexter Corp Coating compositions for polyolefin substrates
US3967031A (en) * 1972-05-10 1976-06-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Printable pressure-sensitive adhesive tape
IT1158426B (it) * 1978-01-16 1987-02-18 Pansac Di Jacobone Donato & C Lacche per prodoti poliolefinici e prodotti ricoperti con esse
US4421817A (en) * 1980-08-29 1983-12-20 Felice Pina Method for making printable self-adhesive tapes and the self-adhesive tapes obtaned thereby
IT1159842B (it) * 1983-02-23 1987-03-04 Manuli Autoadesivi Spa Perfezionamento al procedimento per la preparazione di nastri autoadesivi

Also Published As

Publication number Publication date
NO850839L (no) 1985-09-03
KR850006440A (ko) 1985-10-05
DK164744C (da) 1992-12-28
BR8500829A (pt) 1985-10-15
EP0158428B1 (en) 1988-08-31
AU3862885A (en) 1985-09-05
EP0158428A1 (en) 1985-10-16
JPS60210689A (ja) 1985-10-23
ATE36867T1 (de) 1988-09-15
DK89885A (da) 1985-09-03
NO169722B (no) 1992-04-21
JPH07108965B2 (ja) 1995-11-22
DK89885D0 (da) 1985-02-27
DE3564698D1 (en) 1988-10-06
NZ211100A (en) 1988-08-30
ZA85990B (en) 1986-09-24
NO169722C (no) 1992-07-29
AU575119B2 (en) 1988-07-21
KR940001524B1 (ko) 1994-02-23
MX166572B (es) 1993-01-18
AR245950A1 (es) 1994-03-30
CA1244981A (en) 1988-11-15
PH21910A (en) 1988-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940000535B1 (ko) 인쇄성 압감 접착테잎
US4587156A (en) Directly printable pressure-sensitive adhesive tape
US4474850A (en) Ink jet recording transparency
US3978274A (en) Adhesive tape having printable release coating
JPH02289375A (ja) 改良画像形成法
US5221577A (en) Transfer tape for masking correction
SE444575B (sv) Tryckkensligt, vidheftande band med mikrosferer dispergerade i vidheftningsskiktet
JPH0588748B2 (da)
DK164744B (da) Direkte paatrykkelig lavadhaesiv trekomponentbagsidebelaegning til trykfoelsomme klaebebaand og et trykfoelsomt klaebebaand med denne belaegning
US4020204A (en) Vinyl transfer sheet material and method for applying same to vinyl substrate
US4070523A (en) Printable pressure-sensitive adhesive tapes
US3689301A (en) Transfer elements and process for preparing same
JP2015145064A (ja) 感熱転写印刷用粘着シート
JPS6037800B2 (ja) 乾式転写システム
US4825763A (en) Method of printing the backside of adhesive tape
RU2176601C2 (ru) Многослойный корректирующий и/или маркировочный материал и способ его получения
US4740541A (en) Copier resistant coating for polyvinyl chloride
EP1002654A1 (en) Pressure sensitive transfer tape
JPS59165690A (ja) 感熱転写媒体
US2818169A (en) Adhesive sheet
DE4405568C2 (de) Verwendung eines Haftklebers auf Basis von wäßrigen Dispersionen zur Herstellung von Klebefolien
JP6181761B2 (ja) 水性のカラーインクジェット印刷用印刷媒体及びその製造方法
JPH07120035B2 (ja) 遮光性マスキングフイルム
JP2631384B2 (ja) 遮光性マスキングフイルム
JP3773992B2 (ja) 感圧転写媒体

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed