DK164041B - Metal-plast-kompositbeholder og fremgangmaade til sammenfoejning af plader ved svejsning kant mod kant med henblik paa fremstilling af en saadan beholder - Google Patents

Description

DK 164041 B

Den foreliggende opfindelse angår en metal-plast-kompo-sitbeholder med stort rumindhold opnået ved svejsning af plader kant mod kant, og beholderen ifølge opfindelsen er ejendommelig ved det i krav l's kendetegnende del anfør-5 te. Opfindelsen angår endvidere en fremgangsmåde af den i krav 4's indledning angivne art til sammenføjning af plader ved svejsning kant mod kant med henblik på fremstilling af den omhandlede beholder, og denne fremgangsmåde er ejendommelig ved det i krav 4"s kendetegnende del an-10 førte.

Den foreliggende opfindelse befinder sig inden for det område, der vedrører montage ved autogensvejsning af lagerbeholdere med store rumindhold (10 000 liter eller me-15 re) bestående af et større antal metal-plast-kompositpla- der, som er svejset kant mod kant. Disse beholdere er beregnet til oplagring af forskellige kemiske produkter, såsom flydende jordolieprodukter, vand, opløsninger og forskellige former for kemiske detergenter.

20

Beholdere af lignende art med store rumindhold kendes fra en række skrifter.

Således beskriver FR offentliggørelsesskrift nr. 2 004 25 830 beholdere til væsker, hvilke beholdere imidlertid be står af plader, der er skruet sammen.

DE offentliggørelsesskrift nr. 1 947 398 vedrører en fremgangsmåde til korrosionsbestandig svejsning af lege-30 ringer på basis af messing, hvor selve svejsningen er på basis af nikkel.

Fra GB patentskrift nr. 842 280 kendes et metalpulver til svejsning af samlinger, hvilket pulver består af en nik-35 kellegering blandet med et pulver af ren nikkel med en partikelstørrelse på under 150 mesh (105 nm). Man foretager svejsningen ved at påføre pulveret under samtidig

DK 164041 B

2 smeltning ved hjælp af en svejsepistol.

US patentskrift nr. 4 562 934 angår en todelt beholder til korroderende væsker, hvor tætheden sikres af en sam-5 ling bestående af et glasfiberforstærket formstof overtrukket med en indre antikorrosionsbelægning, som ikke blot dækker de indre dele af beholderen, men også dennes yderside.

10 US patentskrift nr. 4 181 237 vedrører en beholder til transport af væsker, hvilken beholder består af et antal metalplader, hvis kanter er sammensvejset, i det mindste i punkter, og hvor visse af svejsningerne er forstærket med et metalrør. Væggene i den beskrevne beholder er tem-15 melig komplicerede.

Endelig vedrører US patentskrift nr. 2 801 024 beholdere med en indre korrosionsbestandig beklædning, som består af fine metalfolier eller legeringer, der kan modstå kor-20 rosion, og som er påsvejset på en sådan måde, at man undgår skarpe kanter.

Ingen af disse skrifter vedrører imidlertid beholdere, hvor pladerne på kanterne af den ene eller begge overfla-25 der og på snitfladerne er forsynet med en ikke-oxiderbar metalbelægning og på den ene eller begge overflader er forsynet med en termofølsom antikorrosionsbelægning.

Fremstillingen af beholderen ifølge opfindelsen omfatter 30 et første trin gennemført i et værksted. Pladerne forsynes på deres periferi i en bredde målt ud fra hver kant på mellem 20 og 30 mm med en belægning ved hjælp af en oxygen-acetylen-flamme i overensstemmelse med den såkaldte Schoops-metode. Belægningen består af en ikke-oxider-35 bar metallegering af jern og et af metallerne fra gruppen omfattende chrom, nikkel og cobalt. Denne legering anvendes i almindelighed i form af et pulver, og den påføres 3

DK 164041 B

ligeledes på snitfladerne af pladerne. Tykkelsen af den påførte legering varierer i afhængighed af anvendelsen mellem 200 og 600 am.

5 Under forløbet af dette første trin gennemført i værkstedet anbringer man på den ene eller begge overflader af pladerne en beklædning, som kan bestå af termoplastiske harpikser valgt blandt polyamider, fluorholdige formstoffer, polyethylener og PVC.

10

Disse harpikser eller formstoffer anvendes med fordel i form af fine pulvere med en kornstørrelse på mellem 10 og 400 am og under anvendelse af kendte fremgangsmåder, såsom elektrostatisk pudring eller påføring med sprøjtepi-15 stol.

Man friholder et område på mellem 10 og 20 mm på hver kant af de plader, der skal samles, for at beskytte den termofølsomme beklædning mod smeltning eller pyrolyse 20 fremkaldt ved forhøjelse af temperaturen under behandlin gen med autogensvejsning, som gennemføres i det andet trin på byggepladsen til samling af pladerne.

Den friholdte zone ved hver kant og den bredde, som for-25 inden er beklædt med en ikke-oxiderbar metallegering, bør være så stor, at den termofølsomme anti-korrosionsbeklæd-ning hele tiden dækker aflejringen af ikke-oxiderbart metal på en sådan måde, at man sikrer kontinuiteten af beskyttelsen af den overflade på pladen, som man ønsker at 30 beskytte.

Overlapningszonen bør ikke være mindre end 10 mm målt i den vinkelrette retning i forhold til den pågældende kant, for at man med sikkerhed kan opnå kontinuitet af de 35 beskyttende beklædninger.

4

DK 164041 B

Man vil bedre kunne forstå den relative placering af lagene af de to beklædninger ved betragtning af tegningen, hvor 5 Fig. 1 viser et snit, set forfra, af plader samlet ved svejsning kant mod kant, og fig. 2 viser et snit efter II II igennem de samme plader.

10 Den første plade er betegnet med (1), og den anden plade er betegnet med (2). Ved (3) og (4) ses de beklædninger af ikke-oxiderbart metal, som forinden er blevet anbragt på hver plade på begge sider af monteringssektionen. Ved (5) ses fyldningen af den afsluttende sektion på hver 15 plade ved påføring af en ikke-oxiderbar legering ved hjælp af en oxygen-acetylen-brænder. Ved (7) og (8) ses den termofølsomme beklædning, som delvist dækker den foregående beklædning.

20 De pågældende sektioner af de to plader har modtaget en skærpning (9) på en sådan måde, at man kan fylde bunden af skærpningen med ikke-oxiderbart metal (5') tilført gennem en første tråd af en legering med en sammensætning identisk med den, der er anvendt ved den i det første 25 trin påførte beklædning. Man har på denne måde etableret forbindelsen mellem de ikke-oxiderbare beklædninger på de to ender af de pågældende plader.

Resten af skærpningen er fyldt med metal (6) ved smelt-30 ning af den tråd, som er fremstillet af det metal, der udgør pladen, dersom man ønsker at nøjes med en antikor-rosionsbeskyttelse, som kun strækker sig til den ene af de to vægge af den færdige lagerbeholder.

35

Claims (5)

1. Metal-plast-kompositbeholder med stort rumindhold op-5 nået ved svejsning af plader kant mod kant, kendetegnet ved, at pladerne (1, 2) på kanterne af den ene eller begge overflader og på snitfladerne er forsynet med en ikke-oxiderbar metalbelægning (3, 4) og på den ene eller begge overflader er forsynet med en termofølsom an- 10 tikorrosionsbelægning (7, 8), som overlapper metalbelægningen .

2. Beholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den ikke-oxiderbare metalbelægning (3, 4) har antikorro- 15 sionsegenskaber, som er opnået ud fra en legering af et af metallerne fra gruppen bestående af chrom, nikkel og cobolt legeret med jern.

3. Beholder ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 20 den termofølsomme antikorrosionsbelægning (7, 8) består af et termoplastisk formstof valgt blandt polyamid-formstoffer, fluorerede formstoffer, polyethylener og PVC.

4. Fremgangsmåde til sammenføjning af plader ved svejs-25 ning kant mod kant med henblik på fremstilling af kompo- sitbeholdere ifølge krav 1, kendetegnet ved, at pladernes (1, 2) kanter og snitflader er påført et ikke-oxiderbart metallag med en tykkelse på 200 - 600 μία ved hjælp af en oxygen-acetylen-brænder, og hvor pladerne (1, 30 2) på den ene eller begge overflader er belagt med en termofølsom antikorrosionsbelægning (7, 8) ifølge krav 3 på en sådan måde, at belægningens kanter er tilbagetrukket 10-20 mm fra pladens kanter, at den termofølsomme belægning (7, 8) overlapper det ikke-oxiderbare metallag 35 (3, 4) i en bredde på mindst 10 mm, og at svejsningen (5') tilvejebringes ved smeltning af en tråd af et ikke-oxiderbart metal med en sammensætning ifølge krav 2, idet 6 DK 164041 B det termofølsomme lag under disse betingelser befinder sig tilstrækkeligt fjernt fra trådens smeltezone til, at man undgår smeltning og pyrolyse af det termoplastiske formstof, som udgør denne belægning.

5 10 15 20 25 30 35