DK162741B - Fremgangsmaade til fremstilling af et rillet kateter - Google Patents

Description

DK 162741 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af en rille i ydersiden af et rør til medicinsk brug og mere specielt en fremgangsmåde til fremstilling af en rille i ydersiden af et rør, der er specielt egent til brug som 5 et sugekateter.

Rør til medicinsk brug, såsom sugekatetre benyttes til mange forskellige anvendelser f.eks. til sugning af luftvejene (trachebronchial og naseopharyngeal-sugning) såvel som til andre former for sugning. Kateteret 10 kan fremstilles med en åben tilgangsende og sædvanligvis med et antal sugeåbninger i sidevæggen af røret nær tilgangsenden. Der er fremstillet sugekatetre i forskellige former med henblik på at hindre eller reducere indkræng-ning af slimhinden eller væv i legemhulrummets væg i 15 sugeåbningerne og derved hindre eller formindske tildækning af sugeåbningerne samt skader og ulemper for patienten. Nogle termoplastiske rør er blevet opvarmet og derefter formet i en matrice, således at tilgangsenden af kateteret har en ringformet radial flange.

20 Sugeåbningerne er dannet nær flangen, således at flangen adskiller væggene i krophulen for sugeåbningen, når kateteret benyttes. På grund af flangen er den maksimalt anvendelige størrelse og gennemstrømningshastighed gennem kateteret for en given størrelse 25 af krophulrum eller passage mindre, end det ville være tilfældet, hvis der ikke fandtes nogen flange.

I nogle tilfælde er kamme og bølgedale efterformet i tilgangsenden af kateterrøret, og der er dannet sugeåbninger i bølgedalene, således at kammene holder åb-30 ningerne adskilt fra kropsvævet. Bølgedalene og kammene bevirker imidlertid at kateteret i regelen ved tilgangsenden har større udvendig diameter end den øvrige del af kateteret, eller at en del af hulrummet ved tilgangsenden har reducerede dimensioner, hvilketikke er Ønskeligt.

35 Pra beskrivelsen til USA-patent nr. 4.330.497 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af et sugekateter med langsgående riller og sugeåbninger i bunden 2

DK 162741 B

af rillerne, og dette kræver ingen radiale flanger eller kamme og bølgedale ved tilgangsenden af katete ret. Selvom der herved er anvist en fremgangsmåde til at fremstille ønskelige katetre, som ikke har de 5 nævnte ulemper, kræver metoden dog samtidig ekstrusion af to forskellige plastmaterialer, af hvilke det ene under ekstrusionen danner røret og det andet danner en langsgående strimmel i rørets ydervæg. Strimmelen må derefter fjernes for at tilvejebringe rillerne i 10 rørets ydervæg. Dernæst formes åbningerne i bunden af rillerne. Disse arbejdstrin bevirker imidlertid at fremstillingen fordyres og bliver mere kompliceret.

Kateterspidser er blevet støbt særskilt f.eks. ved sprøjtestøbning og er derefter ved klæbning for-15 bundet med enden af et kateterrør. Denne konstruktion har imidlertid de ulemper, at den kræver brug af og opbevaring af et opløsnings- eller klæbemiddel og en særlig samlingsoperation, og der er mulighed for at spidsen falder af under brug.

20 Med opfindelsen er der tilvejebragt en fremgangsmåde til fremstilling af rør til medicinsk brug med en rille formet i ydersiden af rørvæggen, ved hvilken fremgangsmåde de foran nævnte problemer ved de kendte metoder er undgået eller reduceret.

25 Ifølge opfindelsen fremstilles en rille i ydersiden af et rør til medicinsk brug ved, at røret påføres kræfter, således at et parti af røret ekspanderer, og det ekspanderede parti afskrælles, så en yderste del af rørvæggen fjernes, hvorefter de påførte kræfter fjernes, og røret bringes til-30 bage til sin uekspanderede tilstand.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 set fra siden viser et sugekateter fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen og forbundet 35 med en skematisk vist sugekilde gennem en vakuumstyreventil,

O

3

DK 162741 B

fig. 2 et tværsnit efter linien 2-2 i fig. 1 i større målestok, fig. 3 kateteret set fra venstre side i fig- 1 og i større målestok, 5 fig. 4 et delbillede der illustrerer et trin af fremgangsmåden til fremstilling af kateteret i fig. 1, fig. 5 i perspektivisk billede og i mindre målestok et apparat, der benyttes til fremstilling af kateteret i fig. 1, 10 fig. 6 i perspektiv et billede af klemmekæber i apparatet i fig. 5 og et rør, der skal optages mellem kæberne i et trin af fremgangsmådel til fremstilling af kateteret i fig. 1, fig. 7 det mellem kæberne i fig. 6 indsatte rør 15 set fra den ene ende og i større målestok, fig. 8 et perspektivisk billede af kæberne og røret i fig. 6, efter at røret er indsat mellem kæberne og er påført klemkræfter til sammentrykning af røret, fig. 9 i større målestok et tværsnit efter linien 20 9-9 i fig· 8» fig. 10 set fra siden del af apparatet i fig. 5 og visende det indbyrdes forhold mellem knivene, kæberne og røret ved starten af afskrælningsoperatøren i apparatet, 25 fig. 11 et perspektivisk billede af knivene, kæberne og røret under afskrælningsoperationen i apparatet i fig. 5, fig. 12 et tværsnit svarende til fig. 9, men visende røret efter at det er blevet afskrællet, 30 fig. 13 et perspektivisk billede af røret efter afskrælningsoperationen i fig. 11 og efter at røret er udtaget fra kæberne, og fig. 14 et tværsnit efter linien 14-14 i fig. 13 og en lokkedorn anbragt ud for rillerne i røret til 35 fremstilling af sugehuller i røret.

DK 162741B

O

4 I det følgende refereres til tegningen og specielt til fig. 1-3, hvor et rør til medicinsk'brug i form af et sugekateter som helhed er betegnet med henvisningstallet 10. Kateteret har et fleksibelt hult 5 skaft eller rør 11. Kateteret 10 har en tilgangs- eller · indstikningsende 12, der er beregnet til at indsættes i en krophule såsom en patients luftrør, og en forbindelsesende 14, der er forbundet med en sugekilde 16 gennem en vakuum- eller sugestyreventil 18. Sugekilden 16 kan 10 være en konventionen hospitalssugekilde, og ventilen 18 kan være af en hvilken som helst egnet eller konventionel sugestyreindretning, der kan benyttes til at variere sugningen fra kateteret 10.

Kateterrøret har et hulrum 20, der strækker sig 15 i hele rørets længde og er åben ved begge ender. Hulrumnet 20 er ved forbindelsesenden 14 forbundet med et hovedkammer 22 i vakuumstyreventilen 18, og dette kammer er atter i fluidforbindelse med sugekilden 16 gennem et rør 19. Styreventilen 18 har en ventilations-20 åbning 24, som kan dækkes eller delvis dækkes af operatørrens tommelfinger, så atmosfærisk luft kan strømme ind i styreventilen på kontrolleret måde til styring af sugningen eller undertrykket i hulrummet 20. Ventilationsåbningen kan lukkes helt for tilveje-25 bringelse af maksimalt vakuum, eller den kan åbnes delvis for tilvejebringelse af et mindre vakuum, eller den kan åbnes helt til yderligere reduktion eller ophævelse af vakuumet i hulrummet 20.

Tilgangsenden 12 af røret har et par langsgående 30 riller 26 og 28 i ydersiden væggen i røret 11 på diamen-tralt modsatte steder af røret i fig. 2. Bundvæggene i rillerne 26 og 28 er betegnet henholdsvis 30 og 32 og er udformet med mindst ét sugehul, og i den på tegningen viste udførelsesform findes to huller 34 35 og to huller 36 i hver rille 26 henholdsvis 28. Hver bundvæg 30 og 32 har naturligvis en radial tykkelse, som

O

5

DK 162741 B

er mindre end tykkelsen af de partier af røret 11, som ligger på hver side af rillen. Dimensionen af rørets hulrum 20 er ikke reduceret ved rørets tilgangsende, men røret har i hovedsagen konstant diameter eller tvær-5 snitsareal over hele sin længde, såbedes at enhver strømningsbegrænsning er undgået. Den udvendige diameter af røret 11 er også i hovedsagen konstant: over hele rørets længde bortset fra ved rillerne, og der forekommer ingen udvidelser i radial retning ved tilgangsenden 12.

10 Med denne udformning kan tilgangsenden af katete ret 10 indsættes i luftrøret, og der kan tilvejebringes kontrolleret sugning i kateteret, således at slimafsondringer og andre fluider kan strømme ind gennem den åbne tilgangsende af hulrummet 20 og gennem suge-15 hullerne 36 og 38 i rørvæggen. Da disse huller befinder sig i bundvæggene i rillerne 26 og 28 holder rillernes sidevægge patientens slimhinde eller vævet i krophulen i afstand fra sugehullerne og hindrer indkrængning af væv i hullerne og sikrer vedvarende fluidstrømningsbaner 20 fra luftrøret til hulrummet 20 i kateteret. Sugekateret 20 kan f.eks. være ført gennem et endotrachealt rør, hvis et sådant rør i forvejen er indsat i patienten.

Opfindelsen angår specielt fremgangsmåden til fremstilling af kateteret 10 og det ved fremgangsmåden 25 benyttede apparat. Ved fremstilling af kateteret 10 kan røret 11 først dannes af en rørlængde af plast eller gummi. Røret 11 kan afskæret fra et ekstruderet eller på anden måde dannet plastrør, f.eks. et rør af termoplastisk materiale, såsom polyvinylchlorid, poly-30 urethan, polyethylen eller et andet egnet plastmateriale eller en plastblanding, der er anvendelig til et kateter eller et andet rør til medicinsk brug. Elastomere såsom syntetisk kautsjuk og siliconegummi kan også anvendes. Til fremstilling af sugekateterrør må 35 materialet være fleksibelt og noget bøjeligt, elastisk sammentrykkeligt og af en sådan art, at rørmaterialet

O

6

DK 162741 B

kan skæres i sin naturlige tilstand eller i ublødt tilstand. Betegnelsen "rør" er her anvendt i betydningen enten som et kort rør eller som den størknede, ekstruderede rørlængde, der kommer fra en ekstruder, når 5 røret fremstilles i en ekstrusionsproces.

Fig. 4 viser røret 11 i dets udgangstilstand f.eks. efter at det er afskåret fra en termoplastisk ekstruderet rørstreng f.eks. et rørformet plastifi-ceret polyvinylchloridekstrudat og efter at have været 10 anbragt i en konventionel smelte- eller opvarmningsform 39, hvori de ved afskæring af røret 11 fra plaststrengens skarpe kanter bliver afrundede. Denne rørende med glat afrundede kanter danner tilgangsenden eller indstikningsenden i det færdige kateter i fig. 1 og 3.

15 Fremgangsmåden til formning af hver af rillerne 26 og 28 indbefatter, at en del af røret ekspanderes radialt udad i forhold til andre dele af røret, og at der afskrælles en udvendig sektion af en del af det ekspanderede rørparti. Ekspanderingen eller udbu-20 lingen af en del af røret sker ved den foretrukne fremgangsmåde ved sammenpresning eller delvis sammenklapning af en forud fastsat del af røret. Afskrælningen sker fortrinsvis ved en relativ bevægelse mellem en kniv og røret i rørets længderetning, således at der 25 afskrælles et langstrakt udvendigt vægparti af den ekspanderede eller udbulede del af røret.

iliig. 5 viser et af skrælningsapparat 40 til snit-ning eller afskrælning af tilgangsenden 12 af røret 11 til dannelse af rillerne 26 og 28 i det færdige kateter 30 10. Afskrælningsapparatet 40 indbefatter en rørklemme- mekanisme 42 med et par ens, overfor hinanden anbragte spændekæber 44 og 46, som kan optage, fastholde og klemme eller sammenpresse røret 11, så dele af det ekspanderer eller buler ud, som beskrevet nærmere i det følgende.

35 Spændekæberne bevæges mellem forud fastsatte åbne eller lukkede stillinger ved hjælp af et par aktuatorer eller

O

7

DK 162741 B

motorer 48 hhv. 50, der kan være konventionelle luft-, vakuum- eller hydraulikmotorer eller andre egnede aktua-torer. F.eks. er de viste motorer 48 og 50 trykluftdrevne motorer, der er forbundet til en trykluftkilde 51 gennem 5 en styreventil 52. Aktuatorerne 48 og 50 er fastgjort til en plade eller er bord 53 ved hjælp af bolte.

Afskrælningsapparatet 40 indbefatter også en skæremekanisme 54 med en knivholder 56, til hvilken et par knive eller skæreklinger 57 og 58 er fastgjort f.eks.

10 ved hjælp af bolte. Knivholderen 54 er under afskrælningsoperationen styret i en lineær bevægelse i længderetningen af røret 11 ved hjælp af passende styreorganer f.eks. det viste styreorgan 59, der er udformet med en notgang, hvori holderen 56 er forskydelig. Styreor-15 ganet 59 er fastgjort til pladen 53 med bolte, således at knivholderen 56 og knivene 57 er nøjagtigt styret i deres bevægelse i længderetningen af røret 11, når røret fastholdes af spændekæberne 44 og 46. Holderen 56 trækkes af en luftmotor eller aktuator 60, der er monte-20 ret på pladen 53 og er i drivforbindelse med holderen.

Afskrælningsaktuatoren 60 kan styres ved hjælp . af en luftventil 62, der er forbundet med trykluftkilden 51.

Hver af aktuatorerne 48, 50 og 60 kan f.eks. bevæges i en fremadgående retning ved påvirkning af lufttryk 25 og føres tilbage til deres bageste stilling eller udgangsstilling ved hjælp af en indre fjeder. Ventilerne 52 og 62 kan være konventionelle ventiler af manuelt betjent type eller de kan om ønsket være automatisk styrede.

30 Når afskrælningsapparatet 40 skal anvendes til at danne rillerne 26 og 28 i ydersiden af tilgangsenden 12 på røret 11, efter at enden af røret er smelteformet som vist i fig. 4, bliver røret indstukket med tilgangsenden først mellem de indbyrdes bevægelige spændekæber 44 og 35 46. Røret 11 kan indstikkes med hånden, som holder om rørets udløbs- eller forbindelseende, som vist i fig. 5.

O

8

DK 162741 B

I fig. 6 er røret 11 vist lige før det indsættes mellem kæberne i klemmemekanismen 42. Røret 11 indsættes fortrinsvis mellem spændekæberne indtil dets forreste ende, tilgangsenden stikker lidt ud fra kæberne, som vist i 5 fig. 5. De overfor hinanden liggende flader af spændekæberne 44 og 46 har buede partier 64 hhv. 66, som i hovedsagen svarer til buede partier på ydersiden af røret 11. Når spændekæberne står i åben eller uvirksom stilling, som vist i fig. 6 og 7, kan røret 11 føres 10 ind i nøjagtig stilling mellem spændekæberne 44 og 46 ved hjælp af de buede overfladepartier 64 og 66.

Spændefladen på kæben 44 har også et par langsgående, flade, indbyrdes parallelle partier 68 og 69 ved kæbens øverste og nederste kanter. På tilsvarende måde har 15 spændefladen på kæben 46 et par langsgående flade, indbyrdes parallelle overfladepartier 70 og 71, som ligger lige overfor fladepartierne 68 hhv. 69 på kæben 44. Disse plane fladepartier på spændekæberne griber om og bevæger modstående sider af røret 11 hen mod hin-20 anden for sammenpresning af røret 11, så det buler ud i stilling klar til afskrælning, som beskrevet i det følgende.

Efter at røret 11 er indsat mellem spændekæberne 44 og 46, som vist i fig. 7, således at de buede flader 25 64 og 66 positionerer og fastholder røret 11 nøjagtigt i den ønskede stilling, bevæges spændekæberne 44 og 46 af aktuatorerne 48 og 50 (fig. 5), således at de presses i retning mod hinanden og ind mod røret 11, så dette påvirkes ved klemkræfter på de modstående sider, som 30 vist i fig. 8-10. Herved sammenpresses den forudbestemte del af røret 10, og der fremkommer øvre og nedre, diametralt modstående radiale fremspring eller udbulinger 72 og 74. Som det bedst ses af fig. 9 føres de plane overfladepartier 68 og 70 hos kæberne således indad i 35 forhold til hinanden, så de klemmer eller sammenpresser en øverste del af røret 11 og fremkalder udbulingen 72,

O

9

DK 162741 B

medens overfladepartierne 69 og 71 på kæberne bevæger sig ind mod hinanden og sammenklemmer eller sammenpresser den nederste, diametralt modsatte del af røret 11 og fremkalder udbulingen 74.

5 Bevægelsen af spændekæberne 44 og 46 ind mod hinanden i fig. 9, er begrænset af passende stop eller på lignende ikke vist måde, så der tilvejebringes et forud fastsat sammenklemningstryk. Det ses, at der er påført et sådant tryk at hulrummet 20 i røret ikke 10 lukkes helt, og indersiden af rørvæggen bliver i hovedsagen ellipseformet. Hulrummet 20 har således ikke længere sin oprindelige tværsnitsform, dvs. at indervæggens tværsnit ikke længere er cirkulært på det sammenspændte parti af røret, men de overfor hinanden liggende vægge 15 ar i det viste tilfælde ikke i berøring med hinanden, selvom dette kan være tilfældet, hvis der anvendes en større sammenpresningskraft. Af fig. 7 og 9 ses, at røret 11, inden det sammenpresses af kæberne 44 og 46, har en udvendig diameter, der er mindre end den vertikale 20 højde af spændekæberne 44 og 46, og at overfladen af røret 11 ikke strækker sig op over eller ned under spændekæberne. Når røret sammenpresses som vist i fig. 9, strækker de diametralt modstående udbulinger 72 og 74 sig imidlertid op over henholdsvis ned under 25 over- og undersiderne af spændekæberne.

I fig. 10 er knivene 56 og 58 vist klar til langsgående bevægelse til højre i figuren til afskræl-ning af de langsgående udbulinger 72 og 74. I fig. 11 er knivene 56 og 58 vist, medens de udfører afskræl-30 ningen ved afskæring af langsgående spåner 76 og 78 fra ydersiden af rørvæggen ved udbulingerne 72 og 74.

Knivene bevæges af aktuatoren 60, der styres af ventilen 62. I fig. 12 er det mellem spændekæberne 44 og 46 sammenklemte rør 11 vist, efter at det er afskrællet 35 med knivene 56 og 58. Det ses, at knivene i rørets sammenklemte stilling har afskåret de yderste partier eller

DK 162741 B

1° o toppe af udbulingerne 72 og 74, således at de resterende ydersider 80 og 82 er plane eller med andre ord, at vægfladerne hverken krummer i længderetningen eller tværretningen.

5 Efter at røret 11 er afskrællet, bevæges spænde- kæberne 44 og 46 tilbage til deres åbne stilling i fig. 6 og 7. Røret kan så trækkes ud fra spændekæberne i sin længderetning. På grund af elasticiteten i røret 11 vil tilgangsenden blive ført tilbage i sin oprindelige 10 form, (af sig selv eller ved mekanisk påvirkning), således at hulrummet 20 i rørets tilgangsende atter antager sit oprindelige cirkulære tværsnit. Røret 11 ser nu ud som vist i fig. 13. på grund af sammenklemningen af røret, som vist i fig. 9, vil de plane overfladepartier 15 80 og 82 i fig. 12 danne i tværsnit buede riller 26 eller 28, som det bedst ses i fig. 2 og 14, når røret er udtaget fra rørklemmemekanismen 42.

Efter at røret 11 er blevet forsynet med rillerne 26 og 28, dannes sugehullerne 34 og 36 (fig. 2).

20 Dette kan ske ved at en lokkedorn 84 bringes i stilling ud for rillerne 26 og 28 (fig. 14) og derefter føres gennem bundvæggene 30 og 32 i rillerne i et enkelt arbejdsslag til frembringelse af hullerne 34 og 36. Om ønsket kan der benyttes andre metoder 25 til at forme sugehullerne, f.eks. kan der indsættes en dorn i rørets hulrum 20 og benyttes individuelle lokkestempler til lokning af sugehullerne. Rørklemmemekanismen 42 tjener til at optage og fastholde røret nøjagtigt i den ønskede stilling under afskrælningen, 30 idet ydersiderne af spændekæberne 44 og 46 er konforme med ydersiden af røret, som de skal gribe om (fig. 7).

Selvom overfladerne er cirkelbueformede, når røret har cirkulært tværsnit, kan spændefladerne dog også være udformet anderledes, når røroverfladen ikke 35 har cirkulært tværsnit, men f.eks. ellipseformet tværsnit. Spændekæberne i rørklemmemekanismen 42 tjener 11

DK 162741 B

o ikke kun til at sammenklemme eller sammenpresse rørvæggen til fremkaldelse af udbulingerne, der skal af-skrælles, men også til nøjagtig placering og fastholdelse af røret under afskrælningsoperationen til opnåelse af 5 nøjagtigt formede riller. Selvom spændepladerne er vist komplementære med overfladen af røret, er det ikke nødvendigt at de er komplementære med røret eller med hinanden for at de skal kunne placere røret i stilling klar til afskrælning.

10 Den skærende æg på hver kniv er fortrinsvis retliniet og strækker sig vinkelret på rørets længdeakse (fig. 5, 10 og 11). Knivene 57 og 58 i rørklemme-mekanismen 42 er anbragt således, at når de bevæger sig hen langs røret under afskrælning, berører de ikke 15 spændekæberne 44 og 46, idet røret er udbulet således af klemkræfterne, at udbulingerne strækker sig radialt ud forbi rørets normale overflade, og knivene 57 og 58 kun bevæger sig i længderetningen, så de kun skærer i de udbulede partier. Afskrælningsapparatet kan frem-20 stilles enkelt og økonomisk og alligevel frembringe nøjagtige og nøjagtigt placerede riller. Et kateter, der er fremstillet ved den foran beskrevne fremgangsmåde og med det beskrevne apparat er effektivt og ikke læderende.

Om ønsket kan en af spændekæberne 44 eller 46 25 være stationær, således at kun den ene kæbe er bevægelig, hvorved der kun er brug for en af aktuatorerne 48, 50. Selvom det er fordelagtig^ at der samtidig dannes to riller 26 og 28 i diametralt modstående sider af røret, kan der dog også om ønsket anvendes 30 en enkelt kniv til afskrælning og formning af en rille ad gangen. Et sugerør fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan også om ønsket være forsynet med en eller mere end to riller.

Det vil forstås at der indenfor opfindelsens 35 rammer kan føres forskellige variationer af fremgangsmåden og apparatet.

Claims (10)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en rille i ydersiden af et rør (11) til medicinsk brug, kendetegnet ved, at røret påføres kræfter, således at et parti 5 af røret ekspanderer, og at det ekspanderede parti afskrælles, så en yderste del af rørvæggen fjernes, hvorefter de påførte kræfter fjernes, og røret bringes tilbage til sin uekspanderede tilstand.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg-10 net ved, at kræfterne på røret påføres ved, at røret anbringes mellem et par spændeorganer (44,46), som bevæges mod hinanden til sammenpresning af et forud fastsat parti af røret og fremkaldelse af det ekspanderede parti.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendeteg-15 net ved, at afskrælningen indbefatter en sådan relativ bevægelse mellem en kniv (57,58) og røret (11), at kniven afskærer den radialt yderste del af rørvæggen på det ekspanderede parti, således at den dannede rille har en bundvæg (30,32) med mindre tykkelse end partier af rørvæggen nær 20 ved siderne af rillen.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at der frembringes et hul (34,36) gennem rillens bundvæg (30,32).

5. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendeteg-25 net ved, at det ekspanderede parti strækker sig radialt ud forbi ydersiden af spændeorganerne (44,46), og at afskræl-ningen indbefatter bevægelse af et knivblad (57,58) i rørets (11) længderetning og i et plan i afstand fra spændeorganerne til afskæring af den radialt yderste del af rørvæggen i det 30 ekspanderede parti, samt udløsning af de på røret (11) virkende kræfter ved bevægelse af i det mindste det ene af spændeorganerne (44,46) til frigørelse af røret (11).

6. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at spændeorganerne (44,46) har spændeflader 35 (64,66) med en sådan form, at røret (li) kan anbringes i en forud bestemt stilling mellem klemmeorganerne (44,46), før DK 162741 B sammenpresningskræfterne påføres røret (11).

7. Fremgangsmåde ifølge krav 6, kendetegnet ved, at i det mindste det ene af spaendeorganerne har en buet overfladeform, og at røret (11) har et buet over- 5 fladeparti, der passer ind i den buede overflade af spændeor-ganet (44,46) til forud fastsat placering af røret (11) i forhold til spaendeorganerne (44,46) og kniven (57,58).

8. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at påføringen af kræfter på røret (11) indbefat- 10 ter sammenklemning af et forud fastsat parti af røret (11) mellem et par klemmeorganer (44,46) til fremkaldelse af et par ekspanderede partier på modstående sider af røret (11), hvilke partier strækker sig radialt ud forbi de modstående ydersider af røret (11), og at afskrælningen indbefatter 15 føring af et par knivblade (57,58) langs røret (11) til fjernelse af en radialt yderste del af væggen på hver af de ekspanderede partier, således at der frembringes en rille på hver af rørets (11) modstående sider, når sammenpresningskræfterne ophører.

9. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at røret (11) er i det mindste delvis sammentrykkel igt og af et således fleksibelt og elastisk materiale, at det i hovedsagen vender tilbage til sin oprindelige form, efter at sammenpresningskræfterne er ophørt.

10. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendeteg net ved, at der anvendes et rør (11) af ekstruderet termoplastisk materiale.