DK162397B - Elastomer blanding af polypropylener - Google Patents
Elastomer blanding af polypropylener Download PDFInfo
- Publication number
- DK162397B DK162397B DK542487A DK542487A DK162397B DK 162397 B DK162397 B DK 162397B DK 542487 A DK542487 A DK 542487A DK 542487 A DK542487 A DK 542487A DK 162397 B DK162397 B DK 162397B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- approx
- polypropylene
- ether
- isotactic
- weight
- Prior art date
Links
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 79
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 78
- -1 polypropylenes Polymers 0.000 claims description 87
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 29
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 29
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 77
- 239000000047 product Substances 0.000 description 61
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 36
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 33
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 29
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 18
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 18
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 17
- 238000001644 13C nuclear magnetic resonance spectroscopy Methods 0.000 description 15
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 13
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 12
- DVZZMFPQYDYJHI-UHFFFAOYSA-N 2-methanidylpropan-2-ylbenzene;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CC(C)([CH2-])C1=CC=CC=C1.CC(C)([CH2-])C1=CC=CC=C1.CC(C)([CH2-])C1=CC=CC=C1.CC(C)([CH2-])C1=CC=CC=C1 DVZZMFPQYDYJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 11
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 9
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 6
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 6
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N Didodecyl thiobispropanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOC(=O)CCSCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC GHKOFFNLGXMVNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 4
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 4
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 4-[4,4-bis(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)butan-2-yl]-2-tert-butyl-5-methylphenol Chemical compound C=1C(C(C)(C)C)=C(O)C=C(C)C=1C(C)CC(C=1C(=CC(O)=C(C=1)C(C)(C)C)C)C1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C PRWJPWSKLXYEPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 3
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 3
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 3
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IONVXKDFNSCMAY-UHFFFAOYSA-N 2-methanidyl-2-methylpropane;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-] IONVXKDFNSCMAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- KNLGRGALOHHVOL-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);methanidylbenzene Chemical compound [Hf+4].[CH2-]C1=CC=CC=C1.[CH2-]C1=CC=CC=C1.[CH2-]C1=CC=CC=C1.[CH2-]C1=CC=CC=C1 KNLGRGALOHHVOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VJTFBKZTQWRDKE-UHFFFAOYSA-N 2-methanidyl-2-methylpropane;titanium(4+) Chemical compound [Ti+4].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-] VJTFBKZTQWRDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N Deuterium Chemical compound [2H] YZCKVEUIGOORGS-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 239000003508 Dilauryl thiodipropionate Substances 0.000 description 1
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- QIZDQFOVGFDBKW-DHBOJHSNSA-N Pseudotropine Natural products OC1C[C@@H]2[N+](C)[C@H](C1)CC2 QIZDQFOVGFDBKW-DHBOJHSNSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 101150117004 atg18 gene Proteins 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N crotonaldehyde Chemical compound C\C=C\C=O MLUCVPSAIODCQM-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N crotonaldehyde Natural products CC=CC=O MLUCVPSAIODCQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- SCKHCCSZFPSHGR-UHFFFAOYSA-N cyanophos Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C(C#N)C=C1 SCKHCCSZFPSHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 235000019304 dilauryl thiodipropionate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MPBTXQVYTIIANQ-UHFFFAOYSA-N hafnium(4+);2-methanidyl-2-methylpropane Chemical compound [Hf+4].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-].CC(C)(C)[CH2-] MPBTXQVYTIIANQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- VZXIABNXFFNNEX-UHFFFAOYSA-N methanidyl(trimethyl)silane;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].C[Si](C)(C)[CH2-].C[Si](C)(C)[CH2-].C[Si](C)(C)[CH2-].C[Si](C)(C)[CH2-] VZXIABNXFFNNEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSLMQGXOMLSFAW-UHFFFAOYSA-N methanidylbenzene;zirconium(4+) Chemical compound [Zr+4].[CH2-]C1=CC=CC=C1.[CH2-]C1=CC=CC=C1.[CH2-]C1=CC=CC=C1.[CH2-]C1=CC=CC=C1 QSLMQGXOMLSFAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N palladium;triphenylphosphane Chemical compound [Pd].C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1.C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 NFHFRUOZVGFOOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N tetramethylsilane Chemical compound C[Si](C)(C)C CZDYPVPMEAXLPK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 125000004665 trialkylsilyl group Chemical group 0.000 description 1
- CYHOMWAPJJPNMW-JIGDXULJSA-N tropine Chemical compound C1[C@@H](O)C[C@H]2CC[C@@H]1N2C CYHOMWAPJJPNMW-JIGDXULJSA-N 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F110/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F10/06—Propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
i
DK 162397 B
Den foreliggende opfindelse angår en elastomer blanding af polypropylener.
Både krystallinske og amorfe polypropylener er velkendte produkter. Krystallinsk polypropylen anses generelt som bestående i det mindste overvejende af den isotaktiske eller syndiotaktiske struktur, medens amorf polypropylen betragtes som bestående i det mindste overvejende af den ataktiske struktur. I USA patentskrifterne nr. 3.112.300 og 3.112.301 er beskrevet henholdsvis isotaktisk og overvejende isotaktisk polypropylen, medens strukturformler for isotaktisk og syndiotaktisk polypropylen findes i USA patentskrift nr. 3.511.824. "Ataktisk" polypropylen defineres som polypropylen, hvori methylsubstituenterne er arrangeret tilfældigt over og under rygradskæden eller hovedkæden af atomer, når disse alle findes i samme plan.
De fleste tekniske kvaliteter af polypropylen er stærkt krystallinske og anvendes, som det er velkendt, til fremstilling af plast-produkter. Amorfe polypropyler findes også i handelen og er almindeligvis gummimaterialer af ringe styrke. De amorfe polypropylener findes sædvanligvis som en lille fraktion i overvejende isotaktisk polypropylen og kan let ekstraheres. De anvendes sædvanligvis som adhæsiver.
Kautsjukagtige polypropylener er også kendt, og det er blevet sagt, at sådanne produkter dannes direkte ved sædvanlig polymerise-ring under anvendelse af specielle katalysatorer, ved gentagne ekstraktioner af sædvanlig polypropylen, ved kemisk behandling af krystallinsk polypropylen og ved sekvens-polymerisationsprocesser.
Eksempler på kautsjukagtige polypropylener findes i USA patentskrifterne nr. 3.329.741, 3.175.999, 3.511.824 og 3.784.502. Sådanne polypropylener har imidlertid ikke fundet kendelig anvendelse i produkter, der kræver en elastisk polymer.
I US patentskrift nr. 3.950.269 beskrives fremstilling af to særskilte polypropylener, et hexanopløseligt produkt og et hexanuopløseligt produkt. Ved inddampning af en opløsning af det opløselige produkt fås et gummiagtigt produkt, der har et "major"-smeltepunkt på ca. 70-85°C. Det lave smeltepunkt viser, at produktet ikke kan være elastomer polypropylen, som har et
DK 162397 B
2 "major"-smeltepunkt mellem 135 og 155°C. Det hexanuopløselige produkt giver efter ekstraktion i kogende toluen.højkrystallinsk polypropylen, som det fremgår af dens smeltepunkt på ca. 162°c.
Ingen af produkterne er således elastisk polypropylen.
Der er derfor behov for en polypropylen, der har praktisk anvendelige elastiske egenskaber, og kan fremstilles ved en i praksis gennemførlig proces.
Den foreliggende opfindelse angår en elastomer blanding af polypropylener, hvilken blanding er ejendommelig ved, at den i hovedsagen består af en blanding af mellem ca. 5 og ca. 95 vægtdele af en fraktionerbar elastisk polypropylen, der har et "major"-smeltepunkt på ca. 135 til ca. 155°C og et isotaktisk krystallinsk indhold på højst 55 vægt%, har et logaritmisk viskos itetstal på 1,5-9, ikke udviser nogen flydegrænse, har en blivende forlængelse på højst 150% og indeholder 10-80 vægt% af en diethylether-opløselig fraktion med et logaritmisk viskositetstal på over 1,50, hvilken etheropløselige fraktion har et isotaktisk krystallinsk indhold på mellem ca. 0,5 og ca. 5 vægt% og udviser dobbeltbrydning, når en deraf dannet film betragtes under krydsede Nicol-prismer i et polariserende mikroskop ved ca. 25°C, og mellem ca. 95 og ca. 5 vægtdele af stærkt isotaktisk polypropylen.
Den elastiske, fraktionerbart polypropylen, også betegnet den "udelte polymere", dvs. selve det direkte reaktionsprodukt uden fraskillelse af nogen polypropylenkomponenter, er elastisk og udviser egenskaber som en vulkaniseret kautsjuk. Dette resultat opnås uden sekvens-polymerisation, hvor reaktionsbetingelser eller forhold mellem monomere varieres under polymerisationen til frembringelse af alternerende "blokke" i polymer-strukturen.
Ved "fraktionerbar" menes, at produktet er ikke-homogent og derved i hovedsagen består af to eller flere fraktioner, der er lette at adskille fra hinanden ved ekstraktion med opløsningsmidler såsom diethylether og hexan. De udelte polymere består således i hovedsagen af mellem 10 og 80 vægt% (fortrinsvis 40-75 vægt%) af en diethylether-opløselig fraktion og varierende mængder af andre fraktioner, typisk mellem ca. 10 og ca. 35 vægt% af en fraktion,
DK 162397 B
3 der er opløselig i kogende hexan, men uopløselig i kogende diethyl-ether, og mellem ca. 10 og ca. 55 vægt% af en fraktion, der er uopløselig i kogende hexan.
Det diethylether-opløselige eller ether-opløselige indhold, som denne betegnelse er anvendt her i forbindelse med polypropylen, bestemmes i kogende diethylether ved den metode, der vil blive beskrevet i det følgende i afsnittet "Analysemetoder".
Det mål for elasticitet, der er anvendt ved beskrivelsen af polypropylenerne ifølge opfindelsen, er den blivende forlængelse, der er defineret som den forlængelse, som bliver tilbage i et kompressionsstøbt prøvelegeme, efter at det har været strakt med en hastighed på 51 cm/min. til en forlængelse på 300% ved 22-24°C og derefter straks har fået lov til at restituere sig med samme hastighed, indtil det har en O-spænding. Den udtrykkes som en procentdel af den oprindelige længde eller afstand mellem fikspunkter. De udelte polymere og de diethylether-opløselige polypropylener har en blivende forlængelse på højst 150% og fortrinsvis på højst 100%, og nogle prøver har en blivende forlængelse på 75% eller mindre.
De udelte polymere udviser ikke nogen flydegrænse. Med "flydegrænse" menes her, at der ved prøven ifølge ASTM method D412, udført til brud ved 51 cm/min. og 25°C, er en spændings-(eller forlængelses-)værdi, ved hvilken den spænding (kraft), der kræves til yderligere forøgelse af forlængelsen aftager.
Alle træk- og spændings/forlængelses-målinger, der er omtalt i det følgende, indbefattende eksemplerne, er udført på lige eller håndvægtsformede prøvelegemer, der er 0,64 cm brede og 0,045-0,20 cm tykke, efter ASTM) Method D 412, med den undtagelse, at hvor der er anført gennemsnit, er der undersøgt to prøver af produktet.
De udelte polymere har et logaritmisk viskositetstal på 1,5-9, fortrinsvis 3-8, og den diethylether-opløselige fraktion har et logaritmisk viskositetstal på mere end 1,5 og fortrinsvis mere en 2,5. Det logaritmiske viskositetstal (inherent viscosity) er målt i decahydronaphthalen ved 135°C efter den metode, der vil blive beskrevet i afsnittet "Analysemetoder". Det udtrykkes i dl/g. Polypropylenerne ifølge opfindelsen bliver i stigende
DK 162397 B
4 grad elastiske med stigende indhold af og stigende logaritmisk viskositetstal for den etheropløselige fraktion. En dobbeltbrydning er klart synlig, når en film, der er dannet ved presning af en prøve af den ether-opløselige fraktion mellem mikroskop-præparatglas, betragtes under krydsede Nicol-prismer i et varmtrins -polariserende mikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen hæves, forsvinder dobbeltbrydningen i området for smeltepunktet for filmen. Dobbeltbrydningen er også klart synlig, når en film, dannet af den ether-opløselige fraktion, presses eller strækkes mellem krydsede polariserende folier ved en temperatur på ca.
25° C.
De udelte polymere har et isotaktisk indhold på 55% eller mindre og fortrinsvis på mellem ca. 25 og ca. 45%. Ved "isotaktisk indhold" menes mængden af polymeriserede propylen-enheder, som forekommer i kædesegmenter, hvori fem successive polymeriserede propylen-enheder har identisk sterisk konfiguration. Således vil en polypropylen, hvori 45% af de polymeriserede propylen-enheder findes i segmenter på fem eller flere successive polymeriserede propylen-enheder, der alle har samme steriske konfiguration, have et isotaktisk indhold på 45%. Det isotaktiske indhold, som det er omtalt her, kan måles 13 direkte ved C-nukleær magnetisk resonans (NMRi efter kendte metoder, hvoraf en særlig velegnet vil blive beskrevet i afsnittet "Analyse-metoder". Ved et givet isotaktisk indhold er polymerene stærkt elastiske, som det fremgår af deres blivende forlængelse og fraværelse af flydepunkt.
De udelte polymere har også syndiotaktiske indhold, idet der hermed menes, den del af den polymeriserede propylen, hvor methyl- grupperne ligger skiftevis over og under hovedkædens plan. Det syn- 13 diotaktiske indhold kan også måles direkte ved C-NMR.
De udelte polymere har en trækstyrke i området fra ca. 28 2 til ca, 175 kg/cm , bestemt efter ASTM Method D 412, medens de ether-opløselige fraktioner har trækstyrker på mellem ca. 7 og ca, 42 kg/cm^.
Hver udelt polymer har et "major"-smeltepunkt mellem ca.
135 og ca. 155°C, bestemt ved den metode, der er nærmere beskrevet i afsnittet DK 162397 B ' 5 }
De diethylether-opløselige fraktioner af de her omhandlede, elastiske polypropylener er i besiddelse af egenskaber, som klart adskiller dem fra opløsningsmiddel-ekstraherede fraktioner af kendte polypropylener. Således har de f.eks. forholdsvis brede molekylvægtfordelinger som indiceret ved de forholdsvis høje værdier af forholdet Μ^/Μη, hvor M er den vægtgennemsnitlige molekylvægt, og er den antalsgennemsnitlige molekylvægt, se Billmeyer, "Textbook of Polymer Science", side 6-7 (Interscience/
Wiley, 1962). Forholdet Mvil blive betegnet som dispersitet.
Det bestemmes ved gelpermeationschromatografi (GPC).
De diethylether-opløselige fraktioner har også forholdsvis høje logaritmiske viskositetstal i forhold til de tilsvarende udelte polymere, idet forholdet mellem det logaritmiske viskositetstal for den ether-opløselige fraktion og det logaritmiske viskositettal for den udelte polymere almindeligvis ligger i området 0,5-0,9.
Endvidere har de diethylether-opløselige fraktioner isotakti- ske krystallinske indhold på mellem ca. 0,5 og ca, 5 vægt%. Det krystallinske indhold antydes stærkt ved dobbeltbrydningen og er 13 påvist ved og bestemt ud fra fusionsvarmen (£hf) og C-NMR, hvoraf de sidste data viser, at disse fraktioners krystallinitet er iso-taktisk. Metoden til bestemmelse af de ovenfor nævnte egenskaber vil blive omtalt i afsnittet "Analysemetoder".
Det ovenfor anførte angående egenskaber for de ether-opløselige fraktioner gælder især for de ether-opløselige fraktioner af udelte polymere, som er isoleret fra polymerisationsblandingen ved metoder, som ikke omfatter varmsmeltning eller -extrusion. Almindeligvis udviser sådanne udelte polymere, som de isoleres fra reaktionen, et højere procentindhold af ether-ekstraherbare komponenter, dvs. mellem j
ca. 30 og ca. 80%, end efter varmsmeltning, extrusion eller andre I
fabrikationsmetoder. Nedsættelsen menes at skyldes en interaktion mellem den ether-opløselige fraktion og stærkere krystallinske komponenter i produktet.
DK 162397 B
6
Den højmolekylære diethylether-opløselige komponent er nøglefaktoren, som bidrager til de elastiske egenskaber, som polymerene ifølge opfindelsen er i besiddelse af, og i denne henseende afviger disse polymere fra de tidligere kendte, hvor de elastomere egenskaber er begrænset til den i hexan opløselige fraktion. Den ether-op-løselige fraktion af polymerene ifølge opfindelsen er stærkt elastisk, men har almindeligvis lav trækstyrke, men kombineres med mere krystallinske polypropylener (dvs. med højere isotaktisk indhold) til tilvejebringelse af elastomere materialer med meget forbedret trækstyrke. Det menes, at de isotaktiske enheder i den mere krystallinske polypropylen co-krystalliserer med de isotaktiske enheder i den ether-opløselige komponent under dannelse af et tværbundet elastomert netværk.
Polypropylenerne kan fremstilles ved polymerisation af propylen i nærværelse af en katalysator, som er reaktionsproduktet mellem en organometalforbindelse og en delvis hydratiseret overflade af et metaloxid såsom AI2O3, Ti02, SiC>2 eller MgO eller fysiske blandinger deraf. Organometalforbindelserne har formlen (RCH^L^M, hvor M er Ti, Zr eller Hf, R er aryl, aralkyl, tert.alkyl, f.eks. trialkylmethyl, eller trialkylsilyl, og gruppen HCH2 ikke indeholder noget hydrogen bundet til carbonatomet i β-stilling til M. De nævnte alkylgrupper kan indeholder 1-12 car-bonatomer.
Typisk omsættes de to katalysatorkomponenter i forholdet 0f01-1,0 mmol af organometalforbindelsen for hvert gram metaloxid, og de foretrukne katalysatorer er sådanne, som fås ved omsætning af organozirconiumforbindelser (RC^). ^Zr, især tetraneophylzirconium (TNZ)/med hydroxyleret aluminiumoxid i det omtrentlige for hold 0,1-1,0 mmol af organozirconiumforbindelsen pr. gram aluminiumoxid. Sådanne katalysatorer og deres fremstilling er beskrevet i USA patentskrift nr. 3.932.307. Fortrinsvis fremstilles det hy-droxylerede aluminiumoxid ved, at man tillader "fumed" aluminiumoxid at indstille sig på en ligevægt med og derved absorbere atmosfærisk fugtighed og derefter opvarmer til 120-500°C i et tidsrum på mellem 1 minut og 10 timer i en strøm af nitrogen. Egnede katalysatorer omfatter også reaktionsprodukterne af andre organometal-
DK 162397 B
7 forbindelser som angivet ovenfor med de nævnte metaloxider, og disse katalysatorer fremstilles på samme måde som den foretrukne, ovenfor beskrevne "neophylzirconiumaluminat-på-aluminiumoxid"--katalysator. Eksempler på anvendelige organometalforbindelser er tetraneopenty1zirconium, tetrabenzyItitanium, tetrabenzy1z irconium, tetraneopentylhafnium, tetrabenzylhafnium, tetrakis(trimethylsilyl-methyl)zirconium, tetraneophyltitanium og tetraneopentyltitanium.
Også blandt de egnede katalysatorer er sådanne, som fås ved hydrogenering af de ovenfor nævnte reaktionsprodukter af organometalforbindelser og metaloxider efter den metode, der er beskrevet i USA patentskrift nr. 3.950.269.
Ved selve polymerisationsprocessen bringes katalysatoren, normalt i form af en suspension i et carbonhydrid såsom cyclohexan (ca. 25-50 ml carbonhydrid pr. gram metaloxid 1, i berøring med propylen i væskeform eller opløst i et passende opløsningsmiddel såsom hexan eller cyclohexan. Hvilken af disse typer medium der end anvendes, kan katalysatoren også fremstilles ved, at komponenterne bringes sammen i nærværelse af den eller de monomere. Fortrinsvis er reaktionsmediet flydende propylen, og reaktionen omfatter dannelse af en opslæmning af polypropylen i den flydende monomere. Sædvanligvis er katalysatoren til stede i en mængde svarende til 1 gramatom zirconium, hafnium eller titanium i katalysatoren for hver 200.000-2.000.000 g propylen.
Reaktionen kan udføres ved atmosfæretryk eller ved forhøjede tryk på op til 350 kg/cm , og der kan anvendes både portionsvis og kontinuerlig polymerisation. Den sædvanlige reaktionstid ved portionsvis udførelse er mellem ca. 10 minutter og ca. 1 time. Reaktionstemperaturerne ligger mellem ca. 0 og ca. 175°C, fortrinsvis mellem 25 og 100°C,
Det er konstateret, at tilstedeværelse af hydrogen i reaktionsmediet ikke blot nedsætter det logaritmiske viskositetstal for de fremstillede polypropylener, men også forøger mængden af den diethylether-opløselige fraktion, og polypropylenerne fremstilles derfor sædvanligvis i nærværelse af hydrogengas. Ved anvendelse af en "neophylzirconiumaluminat-på-aluminiumoxid"-kataly-sator ved 50“C vil et partialtryk af hydrogen på ca. 1,4 kg/cm2
DK 162397 B
8 resultere i et produkt indeholdende mindst 35% ether-opløselig fraktion med et logaritmisk viskositetstal på mindst 1,50 og almindeligvis på 2 eller mere. Efterhånden som mængden af hydrogen forøges, forøges mængden af etheropløselig fraktion, almindeligvis uden kendelig formindskelse af denne fraktions logaritmiske viskositetstal.
Forholdet mellem zirconium og metaloxid i katalysatorsysternet påvirker den mængde etheropløselig fraktion, der fås både i nærværelse og fraværelse af hydrogen. Med "neophylzirconiumaluminat--på-aluminiumoxid"-katalysatorer vil således et forhold mellem zirconium og aluminiumoxid på ca. 0,6 mmol tetraneophylzirconium pr. gram aluminiumoxid normalt give en polymer, der indeholder ca. 30 vægt% erheropløselig fraktion, og når zirconium/aluminiumoxid-forholdet formindskes, vil mængden af etheropløselig fraktion blive forøget.
Det logaritmiske viskositetstal for de udelte polymere og mængden af etheropløselig fraktion kan også reguleres gennem reaktionstemperaturen, idet det logaritmiske viskositetstal vil aftage og mængden af etheropløselig fraktion vil tiltage, når reaktionstemperaturen forøges, især ved temperaturer over ca. 50°C.
De udelte polymeres blivende forlængelse vil almindeligvis aftage, når indholdet af og det logaritmiske viskositetstal for den etheropløselige fraktion forøges, og de polymere vil have særlig lave blivende forlængelesværdier, når det logaritmiske viskositetstal for den etheropløselige fraktion er 2,5 eller højere. I de senere anførte eksempler vil blive illustreret metoder til fremstilling af sådanne polymere.
Selv om den rækkefølge, i hvilken propylen, hydrogen og katalysator tilføres til reaktionszonen, sædvanligvis er uden særlig betydning, er det konstateret, at når M er Hf, vil mængden af etheropløselig polymer blive forøget, hvis katalysatoren får lov at komme i berøring med hydrogen i mindst ca. 5 minutter før indføringen af propylenen.
Efter afluftning af overskud af propylen kan polypropylenen isoleres efter sædvanlige metoder. Når reaktionsmediet er flydende propylen, kan der anvendes varm-formaling, extraktion/extrusion eller damp-uddrivning til fjernelse af alt tilbageblevet uomsat
DK 162397 B
9 propylen og alt flygtigt opløsningsmiddel, som udgjorde en del af katalysator-opslæmningen. Alternativt kan produktblandingen kvældes til en gel ved tilsætning af et flydende carbonhydrid såsom cyclohexan, og polypropylenen kan udfældes og omdannes til et fast stof, der kan filtreres fra, ved tilsætning af en væske såsom acetone, hvorefter polypropylenen isoleres ved filtrere-ring. Når reaktionsmediet er en væske såsom cyclohexan, kan polypropylenen isoleres ved udfældning med acetone efterfulgt af en filtrering.
Som tidligere nævnt kan den anvendte isoleringsmetode påvirke den mængde af diethylether-opløselig fraktion, der konstateres i den udvundne polymere.
Polypropylenerne kan fremstilles i gode udbytter, især ved anvendelse af "neophylzirconiumaluminat-på-aluminiumoxid"-katalysatorer, idet udbytterne ligger mellem ca. 30.000 og 1.000.000 gram polymer pr. gramatom zirconium og sædvanligvis er mindst ca. 200.000 gram polymer pr. gramatom zirconium.
Den etheropløselige fraktion ifølge opfindelsen kan fraskilles ved extraktion med kogende diethylether.
Polypropylenerne omfatter også copolymere indeholdende små mængder af enheder afledet fra andre α-olefiner end propylen, f.eks. op til ca. 10 mol% af den udelte polymere. Sådanne a-olefiner kan inkorporeres i polymerene ved copolymerisation, uden at de her beskrevne essentielle egenskaber ændres. Eksempler på sådanne α-olefiner er ethylen, 1-buten, 1-penten og 1-hexen.
De udelte polymere blandes med stærkt isotaktisk polypropylen inden for vide grænser, som nævnt ca. 5 til ca. 95 vægt%, til dannelse af blandinger med nyttige egenskaber. Blandinger ifølge opfindelsen, der indeholder mellem ca. 60 og ca. 95 vægt% udelt polymer og mellem ca. 40 og ca. 5 vægt% af stærkt isotaktisk polypropylen vil generelt have elastomere egenskaber. Den hertil anvendte stærkt isotaktiske polypropylen vil have et isotaktisk indhold på mindst ca. 85%, og der findes flere polypropylener af den type i handelen, således f.eks. det ovenfor nævnte »Pro-fax® 6523».
DK 162397 B
10
Polypropylenerne ifølge opfindelsen kan opberedes på samme måde som sædvanlige elastomere. Om ønsket kan produktet således blandes med sådanne additiver som carbon black, mineralske fyldstoffer, olier og pigmenter. Polypropylenerne er udmærkede alment anvendelige termoplastiske elastomere med egenskaber, der gør dem egnede til anvendelse til film (indbefattende varmekrympelige film), filamenter, fibre og folier med elastomere egenskaber, samt overtræk på tekstilstoffer, ledninger og kabler, varmesmeltende adhæsiver og til injektionsstøbte, kompressionsstøbte eller extruderede genstande såsom dæk og slanger.
Også orienterede genstande såsom uniaksialt orienterede bånd og uniaksialt eller biaksialt orienterede film kan fremstilles af de omhandlede elastomere blandinger. De uniaksialt orienterede film udviser fremragende elastisk tilbagevenden ved senere forlængelse, og de biaksialt orienterede film er særlig værdifulde til emballeringsanvendelser, da de forener lav krympningsspænding, der er ønskelig til varmekrympelig omhylning, med høj strækkelighed, der er ønskelig ved strækningsindhylning.
Biaksialt orienterede film kan fremstilles efter kendte metoder, hvor f.eks. filmen samtidig strækkes (sædvanligvis 400-700%X i to retninger efterfulgt af en gradvis ophævning af spændingen. Filmen kan opvarmes til op til ca. 125°C under strækningen, i hvilket tilfælde den afkøles, medens den stadig er under spænding.
Polymerene ifølge opfindelsen kræver ikke tilsætning af extraherbare blødgøringsmidler til opnåelse af høj flexibilitet og er derfor særlig anvendelige til extruderede bøjelige slanger, der anvendes i berøring med sådanne væsker som mælk, blod og parenteral væsker. Sådanne slanger kan fremstilles efter kendte metoder såsom smelteextrusion ved temperaturer mellem ca. 200 og ca. 250°C i en extruder indeholdende en polyethylen-snekke og et dyse-og->-dorn arrangement til slangefremstilling. Slangen extruderes ind i en vakuumboks, der er fyldt med vand for at afkøle produktet og fastholde dets dimensioner.
Produkter af den ovenfor beskrevne type kan fremstilles direkte ud fra de elastomere blandinger af polypropylener ifølge opfindelsen. Til visse anvendelser kan de polymere udsættes for
DK 162397 B
11 termisk og mekanisk behandling såsom forskydning til anvendelse i produkter, der kræver lavere molekylvægte og snævrere molekylvægtfordelinger. En særlig vigtig fordel ved nærværende opfin- j delse er, at der derigennem tilvejebringes en elastomer polypro- j pylen, som fremstilles direkte og derved ikke behøver at blive adskilt i sine komponenter for at kunne anvendes til fremstilling af sådanne produkter.
De til karakterisering af produkterne i det foreliggende tilfælde anvendte egenskaber bestemmes på følgende måder:
Opløsningsmidlet opvarmes til kogning i en rundbundet glaskolbe. Dampene stiger op gennem den ydre zone i et lodret cylindrisk kammer og afkøles i en tilbagesvaler. Kondensatet drypper ned i et fingerbøl af fiber eller glas og med en sintret glasfilterskive i bunden, ophængt i midten af den lodrette cylinder. Fingerbøllet indeholder en prøve (1-2 g) af polypropylenen med en gennemsnitlig partikelstørrel på ikke mere end ca. 3 mm. Fingerbøllets væg er omgivet af og opvarmes af den varme opløsningsmiddeldamp, således at den virkelige extraktion udføres ved eller nær kogetemperaturen for opløsningsmidlet. Extraktionen fortsættes, indtil der i en extraktionsperiode på natten over eller mindst 15 timer ikke sker et tab på mere end 0,01 g. Hele operationen udføres i en atmosfære af nitrogen og opløsningsmiddeldamp. Den del af prøven, der extraheres, er den opløselige del.
Logaritmisk_viskositetstal
Ved 25°C kommes 0,0275 g af polypropylen-prøven i 50 ml decahydronaphthalen indeholdende 0,1 g/liter BHT (2,6-di-tert.butyl- 4 -me thylphenol). til frembringelse af en vægt/rumfang’-koncentration på 0,05% ved 135°C, ved hvilken temperatur prøven opløses under nitrogen ved omrøring med en magnetisk omrører i 2 timer. Opløsningen hældes gennem en filterstav ind i et Cannon-Ubbelohde--viskosimeter, hvori dens udløbstid måles ved 135°C og sammenlignes med udløbstiden for opløsningsmidlet alene.
12 , \ lnT T = udløb stid for opIi^lshiLg ^ ^ ^ 1 ® viskositet (fl?inh#)= To TQ = udløbstid for opløsningsmiddel \ / C C = koncentration (0,05 g/dl) 13 o
Dette bestemmes ved hjælp af C-NMR-spektre på følgende måde: ^C-NMR-spektrene fås ved 137°C med et Bruker WH-90 NMR-spek-trometer, der arbejder ved 22,63 MHz efter Fourier-transformations-metoden. Til typiske forsøg tages 10.000 "scans", og radiofrekvens--impulsen indstilles, så den giver en stigningsvinkel på 60°. Prøverne anvendes som opløsninger af 0,2 g polymer i en blanding af 1 ml o-dichlorbenzen og 1 ml dideuterotetrachlorethan indeholdende 0,05% (vægt/volumen). BHT som stabilisator og tetramethylsilan som 13 reference. Det C NMR-isotaktiske indhold er arealet af mmmm pentad-toppen ved ca. 21,7 ppm divideret med hele arealet af 13 C-methylresonansen (se Zambelli et al., Macromolecules, 6, 925, 1973)_. Det syndiotaktiske indhold bestemmes på samme måde ud fra toppen ved ca. 20,2 ppm.
Krystallinitet_ved_^C-NMR
13 Når en prøve af polypropylen undersøges ved C-NMR som beskrevet ovenfor og derefter undersøges igen, efter at opløsningen er afkølet til omgivelsestemperatur, kan der forekomme en formindskelse af højden og arealet af mmmm pentad-toppen, hvis der er krystallisation af en tilstrækkelig lang isotaktisk sekvens. Denne 13 forskel er et mål for den polymeres C-"stivhed" og svarer til de isotaktiske "pentads", der er blevet immobiliseret.
Den iagttagne procent af pentad-isotaktisk indhold i den varme og den kolde polymer-opløsning kan betegnes med henholdsvis 13 H og C, og derefter kan den procentvise C-stivhed beregnes ud fra ligningen . 13_ .... H - C (100-H) % C-stivhed = -
100-C
hvor (100-Hl/(100-C). anvendes for at bringe de absolutte værdier af de ikke-isotaktiske "pentads" i H og C på samme niveau.
13 I
DK 162397 B
13
Den procentvise C-isotaktiske stivhed Svarer til krystalli- niteten målt ved "differential scanning" kalorimetri (se nedenfor).
13
Den procentvise C isotaktiske krystallinitet kan fås ud fra ligningen 13 13 % C isotaktisk krystallinitet = 0,625 x (% C-isotaktisk stivhed).
hvor faktoren 0,625 er hældningen af en ret linie opnået ved af- 13 sætning af 2 Ah^ (se nedenfor) mod den procentvise C-isotaktiske stivhed for en række polypropylener indbefattende "Pro-fax 6523".
Smeltepunkter
De her anførte smeltepunkter er major-smeltepunkter bestemt ved "differential scanning" calorimetry (dsc). En prøve på 10-20 mg opvarmes fra -40°C til 200°C med 20°C pr. minut, afkøles fra 200°C til -40°C med 5°C pr. minut og opvarmes igen fra -40°C til 200°C med 10°C pr. minut. Major-smeltepunktet tages fra den varmeflyde/tempera tur-kurve, som fås ved genopvarmningsoperationen, og er temperaturen for den endoterme hovedspids på den. Smeltepunkterne for etheropløselige fraktioner bestemmes ved den første opvarmning.
Alle de etheropløselige fraktioner i de senere anførte eksempler har lignende termisk historie (70°C/4 timer til fjernelse af flygtige bestanddele efterfulgt af en opbevaring ved stuetemperatur).
Til yderligere oplysning kan henvises til Ke, "Newer Methods of Polymer Characterization", side 350 (Interscience, 1964).
5£YStSiii£it§t_bestemt_ved_fusionsvarme
Fusionsvarmen (Ah^) beregnes ud fra det areal, der omsluttes af dsc-smeltespidsen, idet "start-" og "stop"-temperaturerne, dvs. den nedre og den øvre grænse, som bestemmer den del af kurven, der skal anvendes til beregning af arealet, udvælges visuelt som afvigelser af kurven fra basislinien. Den anvendte ligning er Ahj = areal/Km, hvor K er en justeringskonstant, der antages at | være uafhængig af temperaturen og bestemmes ved anvendelse af indium, som har en kendt overgangsvarme, og m er massen af prøven.
Værdierne angives som kalorier pr. gram, seKe som anført ovenfor, side 357-369.
Den vægtmæssige fraktion af krystallinsk polymer, X , kan ί· bestemmes ud fra ligningen Ah- = X Ah , hvor Ahr er fusionsvarmen f c o i 14
DK 16 2 3 9 7 B
pr. gram polymer, og ÅhQ er fusionsvarmen pr. gram ren krystal, se i øvrigt Mark og Tobolsky, "Polymer Science and Materials", side 180 (Interscience/Wiley, 1971). For polypropylen er der blevet foreslået en værdi forAhQ på 50 kalorier pr. gram, og Xc, udtrykt som procent, svarer til Ah^/50 x 100 eller 2Ah^.
i £br Y^ning
Dobbeltbrydning er et velkendt optisk fænomen, som skyldes forskelle i refraktionsindekset for lys, som polariseres til at svare til forskellene i polariserbarhed i forskellige retninger i et anisotropt materiale. Den kan iagttages i detaljer under et polariserende mikroskop og mere simpelt som et flerfarvet spektral-mønster, når en film strækkes mellem to krydsede polariserende folier og betragtes gennem folierne. Begge metoder er anvendt i de efterfølgende eksempler. Til nærmere oplysning henvises til f.eks. Battista, "Fundamentals of High Polymers", side 97-98 (Reinhold, 1958), Seymour, "Introduction of Polymer Chemistry", side 284-285 (MaGraw-Hill 19.71)., og Tanford "Physical Chemistry of Macromolecules", side 116-118 (Wiley, 1961).
De følgende eksempler, hvori alle procentmængder er efter vægt, med mindre andet er angivet, illustrerer den udelte polymere (eksempel 1-5 og 7-8) og den elastomere blanding ifølge opfindelsen.
I hvert eksempel er der sørget for at udelukke oxygen og vand fra polymerisationen og fra alle forudgående trin. Endvidere er alle anvendte materialer af høj renhed, katalysator-opslæmningerne er fremstillet under nitrogen, og alle overføringer udføres under nitrogen.
Hvis der ikke er anført andet, er aluminiumoxid-bæreren i hvert eksempel fremstillet ved, at "fumed" aluminiumoxid får lov at indstille sig på en ligevægt med atmosfærens fugtighed, hvorefter det opnåede produkt opvarmes i 4 timer til 400°C i en strøm af nitrogen og derpå afkøles under nitrogen.
DK 162397 B
15
Eksemgel^l
En autoklav af rustfrit stål på 1 liter og udstyret med omrører opvarmes til 150°C i 2 timer, medens den evakueres, og efter afbrydelse af vakuumkilden kommes der nitrogen i autoklaven til et tryk på 21 kg/cm , og systemet får lov at afkøle til stuetemperatur .
En opslæmning af katalysator fremstilles ved omrøring af 1 g aluminiumoxid (A1203) i 40 ml cyclohexan i 14 timer, hvorefter der tilsættes en opløsning af 0,36 mmol tetraneophylzirconium i 2,0 ml toluen, og omrøringen fortsættes i 1 time. Opslæmningen overføres derefter med en sprøjte til en cylinder af rustfrit stål på 75 ml, der er indrettet til, at dens indhold ved nitrogentryk kan injiceres ind i den til polymerisationen anvendte autoklav.
Cyclohexan (450 ml) ledes gennem et lag af surt Woelm-alu-miniumoxid ind i en glasbeholder og derefter under nitrogentryk ind i autoklaven, der er afluftet til atmosfæretryk og er under udskylning med nitrogen. Autoklaven evakueres til et tryk på ca. 50 mm i 1 minut og påfyldes 126 g propylen under omrøring med 500 rpm (tryk 6,3 kg/cm^ ved 22°C)., og hydrogen injiceres til et totaltryk 2 2 på 8,0 kg/cm (et partialtryk af hydrogen på 1,8 kg/cm )_. Opløsningen opvarmes til 50°C, og katalysator-opslæmningen injiceres, hvorved temperaturen stiger til 70°C i løbet af ca. 5 minutter. Systemet holdes derefter på 50-52°C i 1 time fra det tidspunkt, hvor det først når 50°C (totaltryk 6,8-14 kg/cm^), hvorpå autoklaven afluf-tes, køles og åbnes. Den viskose blanding, som udtages, opdeles i tre omtrent lige store dele, hvoraf hver omrøres i en blander med ca. 700 ml acetone. De derved dannede faste stoffer skilles fra ved filtrering, forenes og omrøres i en blander med ca. 700 ml acetone indeholdende 0,3 g "Irganox® ΙΟΙΟ''-antioxidant (tetrakis-- [methylen-3 (3 ' , 5'-di-tert.butyl-4 1-hydroxyphenyDpropionat]-methan).. Efter filtrering, lufttørring og tørring i vakuumovn ved 70-80°C i 4 timer fås der 102,4 g polypropylen som et krumme-lignende fast stof. En prøvefilm presset ved 225°C er ikke-klæbrig og moderat stærk, samt strækkelig og elastisk. Det logaritmiske viskositetstal for polymeren er 5,5, og det isotaktiske indhold, be- -j ^ stemt ved C-NMR, er 37%. Smeltepunktet er 151°C.
DK 162397 B
16
Produktet indeholder 46,5% diethylether-opløselig fraktion, som har et logaritmisk viskositetstal på 3,1, og dobbeltbrydningen er klart synlig, når en af denne fraktion dannet film strækkes mellem krydsede polariserende folier ved stuetemperatur. Forholdet mellem de logaritmiske viskositetstal for den etheropløselig fraktion og den udelte polymere er 0,56, og der iagttages ingen for- 13 mindskelse af syndiotaktiske "pentads" ved C-NMR. En isotaktisk 13 krystallinitet på 2% bestemmes ved C-NMR, og smeltepunktet og Ah^ er henholdsvis 58°C og 1,6 cal/g:. Dispersiteten svarer til 7,6. Dobbeltbrydning er også klart synlig, når en film betragtes under krydsede Nicol-prismer i et varmtrins polariseringsmikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen hæves med 10°C pr. minut, forsvinder dobbeltbrydningen ved ca. 78°C.
En 0,76 mm tyk film af den udelte polymere fremstilles ved varm kompressionsstøbning af en prøve af produktet ved 180°C. Når prøver af denne film strækkes med 51 cm/min. og straks efter får lov at restituere med samme hastighed til nul-spænding, viser de en gennemsnitlig blivende forlængelse på 93%. En anden prøve af denne film viser i en stess-strain-prøve til brud en trækbrudstyrke på 68 kg/cm2 ved en forlængelse på 620%. Der iagttages ingen flydegrænse ved disse bestemmelser.
Eksempel_2
En autoklav af rustfrit stål på 1 liter og udstyret med omrører opvarmes til 150°C i 2 timer, medens den evakueres, hvorefter vakuumgiveren afbrydes, propylen kommes i autoklaven til et tryk 2 på 3,5 kg/cm , og systemet får lov at afkøle til stuetemperatur.
En opslæmning af en benzylhafniumaluminat-katalysator på aluminiumoxid fremstilles ved omrøring af 1 g aluminiumoxid, en opløsning af 0,29 mmol tetrabenzylhafnium i 3,0 ml toluen og 40 ml cyclohexan i 17. timer.
Autoklaven afventileres til fjernelse af overskud af propylen og evakueres ved ca. 50 irm i 1 minut, hvorefter den køles i is/methanol. Omrøring med 200 rpm startes, og i autoklaven kommes 168 g propylen. Omrøringshastigheden forøges til 500 rpm, systemet opvarmes til 25°C (tryk 10,8 kg/cm2), og hydrogen slippes ind 17
DK 162397 B
2 i autoklaven til et hydrogenpartialtryk på 1,8 kg/cm (totaltryk 2 12,6 kg/cm ). Katalysator-opslæmningen injiceres derefter som i eksempel 1, og systemet opvarmes til 75°C i 35 minutter, og derefter til 72-77°C i 1 time ved autogent tryk (28,0-30,5 kg/cm^), hvorefter autoklaven afluftes og køles.
Produktet omrøres med 300 ml cyclohexan i en blander til omdannelse af det til en gel, hvorefter der tilsættes 1 liter acetone, blandingen omrøres i ca, 1 minut, og produktet fraskilles ved filtrering. Produktet omrøres derefter i en blander med 1 liter frisk acetone indeholden 0,3 g "Irganox® 1010"-antioxidant, hvorefter det fraskilles ved filtrering, lufttørres og tørres i vakuum-ovn ved 70-80°C i 4 timer, hvilket giver 40,9 g fast polypropylen. Det logaritmiske viskositetstal for dette produkt er 13 8,2, det isotaktiske indhold efter C-NMR er 45%, og smeltepunktet er 154°C.
Ved extraktion med diethylether viser det således opnåede produkt sig at indeholde en etheropløselig fraktion, der udgør 39,1% af den samlede polymere og har et logaritmisk viskositetstal på 4,7. Forholdet mellem de logaritmiske viskositetstal for den ether-opløselige fraktion og den udelte polymere er 0,57. Dobbeltbrydning er klart synlig, når en film af denne fraktion strækkes mellem krydsede polariserende folier ved stuetemperatur. En iso-taktisk krystallinitet på 1% konstateres ved ^C-NMR, og der konstateres et smeltepunkt på 57°C og en Δh^ på 1,5 cal/g. Der iagttages ingen formindskelse af syndiotaktiske "pentads" ved 13 C-NMR, og dispersiteten er 5,1. Dobbeltbrydningen er også klart synlig, når en film betragtes under krydsede Nicol-prismer i et varmtrins polariseringsmikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen hæves med 10°C/min., forsvinder dobbeltbrydningen ved ca. 98°C.
En 0,45 mm tyk film af den udelte polymere fremstilles ved varm kompressionsstøbning af en prøve af produktet ved 180°C.
Når prøver af denne film strækkes med 51 cm/min. og straks får lov til at restituere med samme hastighed til O-spænding, viser de i en gennemsnitlig blivende forlængelse på 106%. Andre prøver af denne film viser i stress-strain-forsøg til brud en gennemsnitlig trækbrudstyrke på 160 kg/cm2 ved en forlængelse på 510%. Ingen
DK 162397 B
18 flydegrænse iagttages ved disse bestemmelser.
Eksempel_3
En autoklav af rustfrit stål på 1 liter og udstyret med omrører opvarmes til 150°C i 2 timer, medens den evakueres. Vakuum-frembringeren afbrydes, propylen kommes i autoklaven til et tryk på 3,5 kg/cm , og systemet får lov at afkøle til stuetemperatur.
En katalysatoropslæmning fremstilles ved omrøring af 1,0 g aluminiumoxid, en opløsning af 0,3 mmol tetraneopentylzirconium i 4,0 ml toluen og 40 ml cyclohexan i 16 timer.
Autoklaven afluftes til fjernelse af overskud af propylen, hvorefter den evakueres til ca. 50 mm i 1 minut og afkøles i is. Omrøring med 200 rpm påbegyndes, og i autoklaven kommes 168 g propylen. Omrøringshastigheden forøges til 500 rpm, systemet opvarmes til 27°C (tryk 11,5 kg/cm2) og hydrogen kommes i autoklaven til et 2 2 hydrogenpartialtryk på 1,8 kg/cm (totaltryk 13,3 kg/cm ), hvorefter katalysator-opslæmningen injiceres som i eksempel 1. Systemet opvarmes til 50°C i løbet af 16 minutter og opvarmes derefter til 50-54°C i 1 time ved autogent tryk (18,9-21,0 kg/cm2)., hvorefter autoklaven afluftes og køles.
Produktet omrøres med 400 ml cyclohexan i en blander til omdannelse af det til en gel, og derefter tilsættes 1 liter acetone, blandingen omrøres i ca. 1 minut, og produktet skilles fra ved filtrering. Produktet omrøres derefter i en blander med 1 liter frisk acetone indeholdende 0,3 g "Irganox 1010"-antioxidant, hvorpå det filtreres fra og lufttørres i vakuumovn ved 70-80°C i 4 timer, hvilket giver 81,7 g fast polypropylen. Det logaritmiske viskositetstal for dette produkt er 5,4, det isotaktiske indhold efter ^2C-NMR er 40%, og smeltepunktet er 150°C.
Ved extraktion med diethylether viser dette produkt sig at indeholde en etheropløselig fraktion, som udgør 50,8% af den samlede polymere og har et logaritmisk viskositetstal på 4,8. Forholdet mellem de logaritmiske viskositetstal for den etheropløselige fraktion og den udelte polymere er 0,89. Dobbeltbrydning er klart synlig, når en af denne fraktion dannet film strækkes mellem krydsede polariserende folier ved stuetemperatur. Smeltepunktet er 73°C,
DK 162397 B
19
Ah^ 1,3 cal/g og dispersiteten 4,6.
En 0,73 mm tyk film af den udelte polymere fremstilles ved varm kompressionsstøbning af en prøve af produktet ved 180°c.
Når prøver af denne film strækkes med 51 cm/min og straks efter får lov at restituere med samme hastighed til nul-spænding, viser de en gennemsnitlig blivende forlængelse på 54%. Andre prøver af denne film viser i stress-stråin-prøver til brud en trækbrudstyrke på 105 kg/cm2 ved en forlængelse på 730%. Ved disse bestemmelser iagttages der ingen flydegrænse.
Eksempel_4
En opslæmning af 19 g aktiveret aluminiumoxid i 487 ml cyclo-hexan anbringes i en tør glaskolbe under en nitrogenatmosfære.
En opløsning af 4,8 mmol tetraneophylzirconium i 24 ml toluen tilsættes under omrøring, kolben lukkes, og katalysator-opslæmningen omrøres natten over med en magnetisk omrører.
En tør reaktor på 19 liter udskylles med propylen til fjernelse af nitrogen og påfyldes derefter 3.300 g propylen. Efter opvarmning til 25°C tilsættes hydrogen til forøgelse af reaktor- 2 trykket med 6,3 kg/cm , og katalysator-opslæmningen injiceres som i eksempel 1 under omrøring med 500 rpm. Reaktortemperaturen stiger til 35°C ved katalysator-tilsætningen, og der tilføres varme til hævning af reaktortemperaturen til 40°C. Reaktortemperaturen i reaktionsperioden på 1 time er 40-64°C og trykket 16,4-22,7 kg/cm^. Under reaktionen holdes temperaturen inden for det angivne område ved udslipning af gas fra reaktoren, og yderligere hydrogen injiceres til erstatning for tabet ved afluftningen.
Det opnåede polypropylen-produkt formales på en 2-valset kautsjukmølle ved temperaturer på op til 120°C til fjernelse af opløsningsmiddel. På dette tidspunkt tilsættes også stabilisatorer (0,2% af kondensationsproduktet af 3 mol 3-methyl-6-tert.butyl-phe-nol med 1 mol crotonaldehyd ("Tropanol ® CA") og 0,5% dilaurylthio-dipropionat ("Cyanox ® LTDP"). Der opnås 1948 g af stabiliseret polypropylen, og dette produkt behandles på en 2-valset kautsjukmølle ved 180°C i 5 minutter til fjernelse af spor af opløsningsmiddel. Produktets logaritmiske viskositetstal er 3,3, det isotak-tiske indhold 36% og smeltepunktet 146°C.
DK 162397 B
20
Ved ekstraktion af en prøve af produktet på 200 g med kogende diethylether viser det sig at have en ether-opløselig fraktion, som udgør 66% af den udelte polymere og har et logaritmisk viskositetstal på 1,9. Forholdet mellem de logaritmiske visrkositets-tal for den etheropløselige fraktion og den udelte polymere er 0,58. Dobbeltbrydning er klart synlig, når en af denne fraktion dannet film strækkes mellem krydsede polariserende folier ved stuetemperatur. Denne fraktion har en isotaktisk krystallinitet på 3%, bestemt ved JC-NMR, et smeltepunkt på 57°C og en Δ h^ på 1,6 cal/g. Der iagttages ingen formindskelse af syndiotaktiske 13 "pentads" ved C-NMR, og dispersiteten svarer til 10,6. Dobbeltbrydningen er også klart synlig, når en film af den etheropløselige fraktion betragtes under krydsede Nicol-prismer i et varmtrinspolariseringsmikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen hæves med 10°C/min. forsvinder dobbeltbrydningen ved ca. 59°C.
En 0,78 mm tyk film af den udelte polymere viser en gennemsnitlig blivende forlængelse på 85%, den gennemsnitlige trækstyrke til brud er 65 kg/cm2 ved en forlængelse på 725% og der iagttages ingen flydegrænse.
En 2,0 mm tyk film af den samme polymere strækkes uniaksialt under ASTM-betingelser ved 23°C til 700% med 51 cm/min og får lov til at restituere med samme hastighed til 0-spænding. Prøven har derefter en længde på 330% af den oprindelige, hvilket giver et strækforhold på 2,3. Den strakte prøve viser en trækstyrke til brud 2 på 154 kg/cm ved en forlængelse på 180% med 51 cm/min., og den vender straks fuldstændig tilbage fra denne spænding, hvilket viser meget stor elasticitet. Der iagttages ingen flydegrænse.
Eksempel_5
Der fremstilles en 0,00125 M opløsning af tetraneophyl-zirconium i cyclohexan, og en suspension af en aktiv understøttet katalysator bestående af neophylzirconiumaluminat på aluminiumoxid fremstilles kontinuerligt ved, at denne opløsning af tetra- 3 neophylzirconium med en hastighed på 294 cm /time og en opløsning af 0,0374 g aluminiumoxid pr. ml mineralolie med en hastighed på 1,4 g A^O^/time ledes ind i en autoklav af rustfrit stål med
DK 162397 B
21 3 omrører og en kapacitet på 961 cm , hvor blandingen fortyndes med 161 cm hexan af 51°C. Aluminiumoxidet er forbehandlet ved tørring i en strøm af nitrogen ved 1000°C i 6 timer og delvis rehydratise-ring ved berøring med en atmosfære med 50% relativ fugtighed ved 23°C i 16 timer og derpå følgende gentørring ved opvarmning til 400°C i 4 timer i en strøm af nitrogen. Efter en opholdstid i autoklaven på ca. 117 minutter for at tillade reaktionerne mellem tetraneophylzirconium og det aktiverede aluminiumoxid til dannelse af neophylzirconiumaluminat, ledes katalysators-suspensionen 3 kontinuerligt til en autoklav af rustfrit stål på 253 cm med 3 samme hastighed og fortyndes dér med 158 cm cyclohexan pr. time. Efter en opholdstid på 25 minutter i denne autoklav ledes den fortyndede katalysator-suspension kontinuerligt til en med omrøring 3 forsynet polymerisationsbeholder på 253 cm af rustfrit stål, som holdes på 130 kg/cm2 og 85°C, og hvor katalysator-suspensionen bringes i berøring med propylen. Propylenen tilføres med en hastighed på 386 g/time ved, at den indføres i en strøm af cyclo- 3 hexan, der tilledes med en hastighed på 592 cm /time. En yderli- 3 gere cyclohexan-strøm på 250 cm /time tilledes som skyllestrøm for omrøreren, og produktstrømmen udtages med samme hastighed som den samlede tilførsel, således at den nominelle opholdstid i reaktoren bliver ca. 7,6 minutter. Produkt-blandingen passerer til et kammer, hvor katalysatoren afaktiveres ved tilsætning af en 0,00836 M opløsning af isopropanol i cyclohexan med en hastighed 3 på 523 cm /time.
Opløsningen af polypropylen udtømmes kontinuerligt gennem en reguleret trykreducerende ventil til en produktmodtager, der holdes på 50°C, og polymer-produktet isoleres ved acetonebehandling. Den udfældede polymere formales i en Waring-blander i nærværelse af acetone, hvorefter .den krummeformede polymere lufttørres i stinkskab og derpå tørres ved varm formaling. Der fås 12 g produkt pr. time.
Dette produkt har et logaritmisk viskositetstal på 3,0, et isotaktisk indhold på 44% og et smeltepunkt på 150°C.
En 0,76 mm tyk film af den udelte polymere fremstilles ved varm kompressionsstøbning af en prøve af produktet ved 180°C. Når
DK 162397 B
22 prøver af denne film strækkes med 51 cm/min. og straks får lov at restituere med samme hastighed til O-spænding, viser de en gennemsnitlig blivende forlængelse på 89%. En anden prøve af denne film viser ved en stress-strain-prøve en trækbrudstyrke på 106 kg/cm2 ved en forlængelse på 780%. Ved disse bestemmelser iagttages ingen flydegrænse.
Den udelte polymere ekstraheres med kogende diethylether, og den etheropløselige fraktion extraheres derefter med kogende hexan, hvilket giver følgende fraktioner: % af udelt %
Fraktion polymer *inh Isotaktisk Smp.
Ether-opløselig 47 2,4 14 56°C
Hexan-opløselig 23 3,8 47 111°C
Hexan-uopløselig 30 3,3 65 155°C
Udelt polymer 3,0 44 150°C
En dobbeltbrydning er klart synlig, når en af den etherop-løselige fraktion fremstillet film strækkes mellem krydsede polariserende folier ved stuetemperatur. En isotaktisk krystallinitet 13 på 1% bestemmes ved JC-NMR, og en Ah^ på 2,7 cal/g iagttages.
Ingen formindskelse af syndiotaktiske "pentads" iagttages ved 13 C-NMR, og dispersiteten svarer til 7,6. Dobbeltbrydningen er også klart synlig, når en film betragtes under krydsede Nicol-pris-mer i et varmtrinspolariseringsmikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen forøges med 10°C/min. forsvinder dobbeltbrydningen ved ca. 60°C. Forholdet mellem de logaritmiske viskositetstal for den etheropløselige fraktion og den udelte polymere er 0,80.
Eksemgel_6 A^_Polymer-fremstilling
En autoklav af rustfrit stål på 3,8 liter og udstyret med omrører opvarmes til 150°C i 2 timer, medens den evakueres. Derpå afbrydes vakuum-frembringeren, propylen kommes i autoklaven til et tryk 3,5 kg/cm , og systemet får lov at afkøle til stuetemperatur.
DK 162397 B
23
En katalysator-opslæmning fremstilles ved omrøring af 5,7 gram aluminiumoxid og 188 ml cyclohexan i 18 timer, hvorefter der tilsættes en opløsning af 1,43 mmol tetraneophylzirconium i 7,2 ml toluen og omrøres i endnu 1 1/2 time.
Autoklaven afluftes til fjernelse af overskud af propylen, evakueres til ca. 50 mm i 1 minut og afkøles til under 0°C. Derpå påbegyndes omrøring med 500 rpm, og autoklaven påfyldes 795 g propylen. Systemet opvarmes til 25°C (tryk 9,1 kg/cm^), og hydrogen 2 ledes ind i autoklaven til et hydrogenpartialtryk på 2,1 kg/cm .
2
Det interne tryk fortsætter med at stige til 12,9 kg/cm . Katalysator-opslæmningen injiceres som i eksempel 1, og systemet opvar- med til 35°C i løbet af 14 minutter og derefter til 35-51°C i 1 time 2 ved autogent tryk (17,1-19,6 kg/cm hvorefter autoklaven af luf tes og køles. Produktet sættes til 1 liter cyclohexan, og blandingen får lov at henstå natten over, hvorefter der tilsættes 1 liter acetone, blandingen omrøres i en blander, og produktet fraskilles ved filtrering. Denne behandling med acetone gentages. Til sidst anbringes produktet i en blander sammen med 1 liter frisk acetone indeholdende 1,5 g "Irganox-10l0"-antioxidant, og blandingen får lov at henstå natten over under omrøring. Derefter fraskilles det faste stof ved filtrering, lufttørres og tørres i en vakuumovn ved 70-80°C i 4 timer, hvilket giver 247,3 g fast polypropylen, der har et logaritmisk viskositetstal på 5,4, et isotaktisk indhold på 36% og et smeltepunkt på 144°C.
Ved extraktion med kogende diethylether viser dette produkt sig at indeholde en etheropløselig fraktion, der udgør 74,5% af den udelte polymere og har et logaritmisk viskositetstal på 4,6.
Den del af den polymere, der er uopløselig i diethylether, ekstrahe-res med kogende hexan, hvilket giver en hexan-opløselig fraktion, som udgør 11,4% af den udelte polymere og har et logeritmisk viskositetstal på 4,6. Den hexan-uopløselige fraktion udgør 14,1% af den udelte polymere og har et logaritmisk viskositetstal på 6,1.
Når en af den etheropløselige fraktion dannede film strækkes mellem krydsede polariserende folier ved stuetemperatur, er en dobbeltbrydning klart synlig. Der bestemmes en isotaktisk kry-stalinitet på 1% ved C-NMR, og konstateres et smeltepunkt på
DK 162397 B
24 60°C og en på 1,5 cal/g. Der iagttages ingen formindskelse 1 13 af syndiotaktiske "pentads" ved C-NMR, og dispersiteten svarer til 6,2. Forholdet mellem de logaritmiske viskositetstal for den etheroplø.selige fraktion og den udelte polymere er 0,85. Dobbeltbrydningen er også klart synlig, når en film betragtes under krydsede Nicol-prismer i et varmtrinspolariseringsmikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen forøges med 10°C/min., forsvinder dobbeltbrydningen ved ca. 88°C.
En 0,78 mm tyk film af den udelte polymere fremstilles ved varm kompressionsstøbning af en prøve af produktet ved 180°C. Når prøver af denne film strækkes med 51 cm/min. til en forlængelse på 300% og straks får lov at restituere med samme hastighed til nul-spænding, viser de en gennemsnitlig blivende forlængelse på 41%. Andre prøver af denne film i stress-strain-prøver til brud en gennemsnitlig trækbrudstyrke på 62 kg/cm2 ved en forlængelse på 725%. Ingen flydegrænse iagttages ved disse bestemmelser.
B. Fremstilling af en elastomer blanding af polypropylener ifølge_opfindelseni____________________________________
Den ovenfor fremstillede udelte polymere, stabiliseret med 0,5% "Cyanox LTDP" og 0,25% "Topanol CA" som i afsnit Bl, blandes
med den isotaktiske polypropylen "Pro-fax 6523" på en mølle ved 180°C
til dannelse af en blanding indeholdende 20% "Pro-fax". To prøver af en 0,74 mm tyk film, der er kompressionsstøbt ved 180°C, har en gennemsnitlig "tensile set" på 68%, medens en anden prøve har en 2 stress/strain-trækstyrke til brud på 141 kg/cm ved en forlængelse på 780%. To prøver af en film af en blanding af de samme polymere indeholdende 33% "Pro-fax" har en gennemsnitlig "tensile set" på 128%, og to andre prøver viser en gennemsnitlig traskstyrke til brud på 160 kg/cm ved en forlængelse på 680%. Ingen flydegrænse iagttages for nogen af blandingerne.
DK 162397 B
25
Eksemgel_7
Dette eksempel illustrerer nedsættelsen af procenten af etheropløselig fraktion og af denne fraktions logaritmiske viskositetstal, når en fraktionerbar elastisk polypropylen (udelt polymer) formales.
En autoklav af rustfrit stål på 1 liter og udstyret med omrører opvarmes til 150°C med 500 ml cyclohexan i 10 minutter, hvorefter cyclohexanen fjernes ved 90°C under vakuum, og autoklaven udskylles med nitrogen ved 150°C i 4 timer. Medens udskylningen fortsættes, indføres en opslæmning af 1,0 g aluminiumoxid i 40 ml cyclohexan. Derpå indføres 8 ml hydrogen ved 350 kg/cm , autoklaven køles til 8°C, og 200 g propylen tilsættes fra en tareret cylinder. Autoklaven opvarmes til 20°C, og der indføres en opløsning af 0,5 mmol tetraneophylzirconium i 5 ml toluen under nitrogentryk som i eksempel 1, medens der omrøres med 500 rpm. Temperaturen forøges til 24°C straks og til 28°C på ca. 15 minutter og falder derpå til 23°C efter 1 time, når overskud af propylen afluftes. Den opnåede gel skæres i småstykker og opvarmes til 70°C under vakuum til fjernelse af alle flygtige bestanddele. Der fås herved 55,5 g udelt polymer.
På dette tidspunkt har produktet et logaritmisk viskositetstal på 8,2, et isotaktisk indhold på 25% og et smeltepunkt på 144°C, og det indeholder 57% diethylether-opløselig fraktion, som har et logaritmisk viskositetstal på 6,4, en dispersitet på 13,9, et smeltepunkt på 51°C og en Δ h^ på 1,6 cal/g. Dobbeltbrydning er klart synlig, når en af den etheropløselige fraktion fremstillet film betragtes under krydsede NicOl-prismer i et varmtrinspolariseringsmikroskop ved ca. 25°C. Når temperaturen forøges med 10°C/min. forsvinder dobbeltbrydningen ved ca. 85°C.
Af det ovenfor beskrevne produkt formales 53 g ved 180°C i 10 minutter med 0,265 g "Cyanox LTDP" og 0,32 g "Topanol CA" som antioxidanter. Det formalede produkt har en viskositet på 7,5 og indeholder 22% etheropløselig fraktion, som har et logaritmisk viskositetstal på 9,1, en dispersitet på 3,6, et smeltepunkt på 49°C og en Ahf på 1,7 cal/g. En folie af det formalede produkt med en tykkelse på 0,19-0,20 cm kompressionsstøbes ved
DK 162397 B
26 180"C, og prøver af denne folie strækkes med 51 cm/min til en forlængelse på 300% og får straks lov at restituere med samme hastighed til nul-spænding, og de viser da en gennemsnitlig blivende forlængelse på 39%. Andre prøver af denne folie viser ved stress-strain-prøver til brud en gennemsnitlig trækbrudstyrke på 105 kg/cm2 ved en forlængelse på 910%. Der iagttages ingen flydegrænse ved disse bestemmelser.
Eksempel_8 I den i eksempel 7 anvendte autoklav, præ-konditioneret som beskrevet i eksempel 7, indføres en opslæmning af 2 g aluminiumoxid i 80 ml cyclohexan, hvorpå autoklaven lukkes og sættes 2 under tryk med ethylen til et totaltryk på 4,55 kg/cm . Totaltryk- 2 ket bringes derefter op på 6,3 kg/cm med hydrogen, beholderen afkøles, og der indføres 168 g propylen. Medens systemet omrøres med 500 rpm stiger temperaturen til 50°C, og der trykindføres 4 ml af en opløsning af 0,4 mmol tetraneophylzirconium i toluen med nitrogen. Der sker herved en øjeblikkelig temperaturforøgelse til 95°C, og polymerisationen får lov at foregå i 1 time, medens temperaturen gradvis falder til 54°C. Overskud af propylen afluftes ved polymerisationstemperaturen, og produktet befries for flygtige bestanddele ved skylning med nitrogen og evakuering ved 70°C/0,2 mm. Der fås herved 146 g af en elastomer polypropylen/ethylen-copolymer indeholdende 6 mol% (4 vægt%l enheder afledet fra ethylen. Efter isolering viser dette produkt et logaritmisk viskositetstal på 5,9, en ether-opløselighed på 64%, et smeltepunkt på 142°C og en glas-overgangstemperstur (T ) på -21°C. Det logaritmiske viskositets-tal for den etheropløselige fraktion er 3,35. Af dette produkt formales 143 gram ved 150°C i 10 minutter med 0,72 g "Cyanox LTDP" og 0,36 g "Topanol CA" som antioxidanter, og derefter kompressionsstøbes en film af det formalede produkt med en tykkelse på 0,20 cm ved 150°C. Når prøver af denne folie strækkes med 51 cm/min. til en forlængelse på 300% og restituerer med samme hastighed til nul-spænding, viser de en gennemsnitlig blivende forlængelse på 87%. Andre prøver af denne folie viser ved stress-strain-prøver til brud en gennemsnitlig trækstyrke på 49 kg/cm2 ved en forlæn- 27
DK 162397 B
gelse på 900%. Der iagttages ingen flydegrænse.
13
Det samlede ethylen-indhold er bestemt med C-NMR, se Tanaka og Hatada, J. Polym. Sci., Polym. Chem. Ed., 11, 2057 (1973), og Tg er bestemt ud fra dsc-kurven, se Ke som tidligere nævnt, side 350.
Claims (5)
1. Elastomer blanding af polypropylener, kendeteg- N net ved, at den i hovedsagen består af en blanding af mellem ca· 5 og ca. 95 vægtdele af en fraktionerbar elastisk polypropylen, der har et "major"-smeltepunkt på ca. 135 til ca. 155°C og et isotaktisk krystallinsk indhold på højst 55 vægt%, har et logaritmisk viskositetstal på 1,5-9, ikke udviser nogen, flydegrænse, har en blivende forlængelse på højst 150% og indeholder 10-80 vægt% af en diethylether-opløselig fraktion med et logaritmisk viskositetstal på over 1,50, hvilken etheropløselige fraktion har et isotaktisk krystallinsk indhold på mellem ca. 0,5 og ca. 5 vægt% og udviser dobbeltbrydning, når en deraf dannet film betragtes under krydsede Nicol-prismer i et polariserende mikroskop ved ca. 25“C, og mellem ca. 95 og ca. 5 vægtdele af stærkt isotaktisk polypropylen.
2. Polypropylen ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den i hovedsagen består af en blanding af mellem ca. 60 og ca. 95 vægtdele af den fraktionerbare elastiske polypropylen og mellem ca. 5 og ca. 40 vægtdele stærkt isotaktisk polypropylen.
3. Polypropylen ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den har form af en film.
4. Polypropylen ifølge krav 3, kendetegnet ved, at den er orienteret.
5. Polypropylen ifølge krav 2, kendetegnet ved, at den har form af en extruderet slange.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81487877A | 1977-07-12 | 1977-07-12 | |
US81487877 | 1977-07-12 | ||
US91728278A | 1978-06-20 | 1978-06-20 | |
US91728278 | 1978-06-20 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK542487A DK542487A (da) | 1987-10-16 |
DK542487D0 DK542487D0 (da) | 1987-10-16 |
DK162397B true DK162397B (da) | 1991-10-21 |
DK162397C DK162397C (da) | 1992-03-09 |
Family
ID=27123893
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK312378A DK162533C (da) | 1977-07-12 | 1978-07-11 | Fraktionerbar elastisk polypropylen og fremgangsmaade til dens fremstilling |
DK542487A DK162397C (da) | 1977-07-12 | 1987-10-16 | Elastomer blanding af polypropylener |
DK542787A DK162396C (da) | 1977-07-12 | 1987-10-16 | Diethylether-oploeselig polypropylen |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK312378A DK162533C (da) | 1977-07-12 | 1978-07-11 | Fraktionerbar elastisk polypropylen og fremgangsmaade til dens fremstilling |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK542787A DK162396C (da) | 1977-07-12 | 1987-10-16 | Diethylether-oploeselig polypropylen |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (4) | JPS5440889A (da) |
AU (1) | AU528129B2 (da) |
CA (1) | CA1105647A (da) |
DE (1) | DE2830160A1 (da) |
DK (3) | DK162533C (da) |
ES (1) | ES471630A1 (da) |
FR (1) | FR2397430B1 (da) |
GB (1) | GB2001080B (da) |
IE (1) | IE47119B1 (da) |
IT (1) | IT1099566B (da) |
LU (1) | LU79961A1 (da) |
NL (1) | NL190016C (da) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4411821A (en) | 1981-02-23 | 1983-10-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | 1-Olefin polymerization catalyst |
EP0178062A3 (en) * | 1984-09-10 | 1989-05-10 | UNIROYAL CHEMICAL COMPANY, Inc. | Hot melt presssure sensitive thermoplastic elastomeric adhesive compositions |
DE69032786T2 (de) * | 1989-11-28 | 1999-04-22 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Flexibles polypropylenharz, polypropylenelastomermischung und herstellung von olefinpolymeren |
US5192730A (en) * | 1991-11-13 | 1993-03-09 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Stable solutions of tetra(hydrocarbyl)metal compounds and use thereof for catalyst preparation |
TW223593B (da) * | 1992-04-09 | 1994-05-11 | Hoffmann La Roche | |
AT403581B (de) * | 1993-06-07 | 1998-03-25 | Danubia Petrochem Polymere | Verfahren zur herstellung von neuen polypropylenen durch chemische degradierung |
DE4321529A1 (de) * | 1993-06-29 | 1995-01-12 | Danubia Petrochem Deutschland | Neue, durch chemische Degradierung erhältliche Polypropylene |
DE69518830T2 (de) * | 1994-12-20 | 2001-03-22 | Montell Technology Co. B.V., Hoofddorp | Polypropylenreaktionsmischung und verfahren zu ihrer herstellung |
AT405284B (de) * | 1996-10-31 | 1999-06-25 | Danubia Petrochem Polymere | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von elastischen polypropylenen |
JP2002505707A (ja) * | 1997-06-14 | 2002-02-19 | ザ ボード オブ トラスティーズ オブ ザ リーランド スタンフォード ジュニア ユニバーシティ | エチレン増強高融点熱可塑性エラストマーα−オレフィン重合体合成法(PRE/EPE効果) |
DE19815046A1 (de) | 1998-04-03 | 1999-10-14 | Borealis Ag | Polyolefinfolien und Polyolefinbeschichtungen von Substraten |
DE19816154A1 (de) * | 1998-04-09 | 1999-10-21 | Bernhard Rieger | Lineare isotaktische Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und deren Verwendung sowie eine Katalysatorkombination |
EP1867663B1 (en) | 1998-06-25 | 2009-03-25 | Idemitsu Kosan Co., Ltd. | Propylene polymer and composition containing the same, molded object and laminate comprising these, and processes for producing propylene polymer and composition containing the same |
DE19831278A1 (de) | 1998-07-13 | 2000-01-27 | Borealis Ag | Heterophasige Polyolefinlegierungen |
BR0014600A (pt) * | 1999-10-08 | 2002-06-11 | Procter & Gamble | Material de revestimento compreendendo polìmeros isotáticos lineares |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3950269A (en) * | 1974-05-20 | 1976-04-13 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Olefin polymerization catalyst system and process for polymerization of olefins |
US3932307A (en) * | 1974-05-20 | 1976-01-13 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Tetra(neophyl) zirconium and its use in process for the polymerization of olefins |
-
1978
- 1978-07-08 DE DE19782830160 patent/DE2830160A1/de active Granted
- 1978-07-10 CA CA307,087A patent/CA1105647A/en not_active Expired
- 1978-07-11 JP JP8366078A patent/JPS5440889A/ja active Granted
- 1978-07-11 IE IE1386/78A patent/IE47119B1/en not_active IP Right Cessation
- 1978-07-11 AU AU37938/78A patent/AU528129B2/en not_active Expired
- 1978-07-11 NL NLAANVRAGE7807472,A patent/NL190016C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-07-11 DK DK312378A patent/DK162533C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-07-11 IT IT25582/78A patent/IT1099566B/it active
- 1978-07-11 ES ES471630A patent/ES471630A1/es not_active Expired
- 1978-07-12 LU LU79961A patent/LU79961A1/xx unknown
- 1978-07-12 GB GB7829594A patent/GB2001080B/en not_active Expired
- 1978-07-12 FR FR7820779A patent/FR2397430B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60285860A patent/JPS61179247A/ja active Granted
-
1987
- 1987-10-16 DK DK542487A patent/DK162397C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-10-16 DK DK542787A patent/DK162396C/da not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-04-18 JP JP1098625A patent/JPH02206633A/ja active Pending
- 1989-04-18 JP JP1098626A patent/JPH02206608A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IE47119B1 (en) | 1983-12-28 |
DE2830160A1 (de) | 1979-01-25 |
FR2397430A1 (fr) | 1979-02-09 |
DK162533C (da) | 1992-03-30 |
DK542787D0 (da) | 1987-10-16 |
DE2830160C2 (da) | 1991-08-14 |
AU528129B2 (en) | 1983-04-14 |
DK542787A (da) | 1987-10-16 |
NL190016C (nl) | 1993-10-01 |
LU79961A1 (fr) | 1979-04-09 |
CA1105647A (en) | 1981-07-21 |
JPH0154368B2 (da) | 1989-11-17 |
JPH02206633A (ja) | 1990-08-16 |
JPH0364523B2 (da) | 1991-10-07 |
DK162396B (da) | 1991-10-21 |
DK542487A (da) | 1987-10-16 |
DK162396C (da) | 1992-03-23 |
JPS6326122B2 (da) | 1988-05-28 |
IE781386L (en) | 1979-01-12 |
FR2397430B1 (fr) | 1985-07-12 |
ES471630A1 (es) | 1979-10-01 |
IT7825582A0 (it) | 1978-07-11 |
NL7807472A (nl) | 1979-01-16 |
GB2001080B (en) | 1982-08-04 |
IT1099566B (it) | 1985-09-18 |
NL190016B (nl) | 1993-05-03 |
JPS5440889A (en) | 1979-03-31 |
JPS61179247A (ja) | 1986-08-11 |
DK162533B (da) | 1991-11-11 |
DK312378A (da) | 1979-01-13 |
JPH02206608A (ja) | 1990-08-16 |
AU3793878A (en) | 1980-01-17 |
DK542487D0 (da) | 1987-10-16 |
GB2001080A (en) | 1979-01-24 |
DK162397C (da) | 1992-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4335225A (en) | Elastomeric polypropylene | |
DK162397B (da) | Elastomer blanding af polypropylener | |
Collette et al. | Elastomeric polypropylenes from alumina-supported tetraalkyl Group IVB catalysts. 1. Synthesis and properties of high molecular weight stereoblock homopolymers | |
US3258455A (en) | Polypropylene having syndiotactic structure | |
US3223686A (en) | Polymers of vinyl organic monomers and process for producing the same | |
US3112301A (en) | Table | |
US6380341B1 (en) | Ethylene copolymers with narrow composition distribution and high melting temperatures, and methods of production thereof | |
CN105899554B (zh) | 用于制备丙烯三元共聚物的方法以及由此得到的三元共聚物 | |
US4298722A (en) | Fractionable, elastomeric poly (1-butene) | |
AU643315B2 (en) | Amorphous elastomeric propylene homopolymers | |
Balbontin et al. | Thermal behaviour of highly stereoregular syndiotactic polypropene from homogeneous catalysts | |
AU639590B2 (en) | Process for the production of amorphous elastomeric propylene homopolymers | |
EP1769030A1 (en) | 1-butene polymers composition | |
NO121589B (da) | ||
BRPI0620494A2 (pt) | copolìmeros de propileno-etileno e processo para a sua preparação | |
CA2652555A1 (en) | Method of purifying block copolymers | |
JP3852283B2 (ja) | オレフィン(共)重合体ならびにその応用 | |
EP2931808A1 (en) | Polyolefin composition | |
CN107001507B (zh) | 用于容器的基于丙烯的三元共聚物 | |
CA1319783C (en) | Butene-1 copolymer | |
CN110945035B (zh) | 具有高熔体流动速率的丁烯-1聚合物 | |
KR101423946B1 (ko) | 1-부텐 프로필렌 공중합체 조성물 | |
CA2322496A1 (en) | Ethylene copolymers with narrow composition distribution and high melting temperatures, and methods of production thereof | |
JPS61108615A (ja) | 1−ブテン系ランダム共重合体 | |
WO1982000826A1 (en) | Fractionable,elastomeric poly(1-butene) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired |