DK162061B - Anlaeg til fremstilling af en filtbane - Google Patents

Anlaeg til fremstilling af en filtbane Download PDF

Info

Publication number
DK162061B
DK162061B DK193484A DK193484A DK162061B DK 162061 B DK162061 B DK 162061B DK 193484 A DK193484 A DK 193484A DK 193484 A DK193484 A DK 193484A DK 162061 B DK162061 B DK 162061B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
movement
fibers
fiber
center
felt
Prior art date
Application number
DK193484A
Other languages
English (en)
Other versions
DK162061C (da
DK193484D0 (da
DK193484A (da
Inventor
Michel Potters
Original Assignee
Saint Gobain Isover
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Isover filed Critical Saint Gobain Isover
Publication of DK193484D0 publication Critical patent/DK193484D0/da
Publication of DK193484A publication Critical patent/DK193484A/da
Publication of DK162061B publication Critical patent/DK162061B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK162061C publication Critical patent/DK162061C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B37/00Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
    • C03B37/01Manufacture of glass fibres or filaments
    • C03B37/04Manufacture of glass fibres or filaments by using centrifugal force, e.g. spinning through radial orifices; Construction of the spinner cups therefor
    • C03B37/048Means for attenuating the spun fibres, e.g. blowers for spinner cups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • D04H1/4226Glass fibres characterised by the apparatus for manufacturing the glass fleece
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • D04H1/72Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged
    • D04H1/732Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres the fibres being randomly arranged by fluid current, e.g. air-lay
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/02Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments
    • D04H3/03Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of yarns or filaments at random

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Multicomponent Fibers (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Description

DK 162061B
Opfindelsen angår et anlæg til fremstilling af en filtbane og af den art, der omfatter et apparat til fremstilling af fibre under frembringelse af en fiberbærende gasstrøm, der transporterer fibrene til et mod-5 tagekammer, en gaspermeabel transportør, der udgør en væg af kammeret, hvilken transportør lader gassen passere igennem men tilbageholder fibrene, der samles til dannelse af filtet, et apparat, der bibringer den fiberbærende gasstrøm en svingende bevægelse i retning 10 af bredden af transportøren og som omfatter en bevægelig styretragt, hvis bevægelse til ethvert tidspunkt kan ændres med hensyn til frekvens, amplitude og midterretning, ved hjælp af et lænkeled.
På konventionel måde foregår fremstillingen af 15 filt ud fra fibre, der transporteres af en gasstrøm, ved at gasstrømmen bringes til at passere gennem en perforeret modtagetransportør, der holder fibrene tilbage. For at binde fibrene til hinanden foretages der forstøvning af et bindemiddel på fibrene under deres bevægelse i 20 retning mod modtagetransportøren. Derefter hærdes bindemidlet, eksempelvis ved varmebehandling.
Denne teknik anvendes navnlig til produktion af filt af mineralske fibre. På grund af betydningen af denne type produktion vil der i det følgende henvises 25 til fremstillingen af filt på basis af fibre af glasmaterialer, men anlægget ifølge opfindelsen kan også finde anvendelse hos alle filtfremstillingsmetoder, hvad enten fibrene består af mineralsk eller organisk materiale.
30 En af de vanskeligheder, man støder på ved frem stillingen af filt, er at opnå en ensartet fordeling af fibrene i hele filtet. Den fiberbærende gasstrøm har normalt en begrænset bredde, der blandt andet afhænger af fiberfremstillingsapparatet, og kan normalt ikke dække 35 hele bredden af transportøren, hvorfor fibrene ikke fordeler sig ensartet.
DK 162061 B
2
Der er foreslået diverse løsninger til bedre fordeling af fibrene på transportøren, og en af de i praksis mest anvendelige løsninger er beskrevet i US patent nr.
3.134.145. Den går ud på at lade den fiberbærende gas-5 strøm passere gennem en bevægelig styretragt, der bringes til at svinge frem og tilbage for at lede gasstrømmen til skiftevis den ene kant og den anden kant af den fibermodtagende transportør.
Hvis driftsbetingelserne ellers er valgt på passen-10 de måde, kan man få fibrene til at sprede sig over hele bredden af transportøren.
I den tidligere kendte teknik, hvor der anvendes en svingende styretragt, jf. navnlig US patent nr.
3.134.145, overføres bevægelsen ved hjælp af et lænkeled, 15 der dels er forbundet med styretragten, dels er forbundet med en krumtap eller en skive, som udfører en rotationsbevægelse i forhold til en akse vinkelret på lænkeleddets akse.
Disse kendte mekanismer omfatter desuden organer 20 til mekanisk justering af f.eks. længden af lænkeleddet, det punkt hvor lænkeleddet har forbindelse med krumtappen eller skiven, hvorved bestemmes henholdsvis midterretningen og amplituden af de svingninger, der meddeles styretragten. Medens disse mekanismer i det hele taget 25 virker tilfredsstillende, er deres justering under drif^ ten dog vanskelig, for så vidt der kræves indgreb i mekanisme, som er i bevægelse. Den hos disse mekanismer anvendte justeringsmåde egner sig i øvrigt heller ikke til en automatisering.
30 . ... Opfindelsen giver anvisning på en teknik til bed re fordeling af fibrene i filtet, og har navnlig til formål at muliggøre en ændring af fordelingen under driften, for specielt at sikre, at ændringen af fiberfordelingen udføres automatisk i afhængighed af fiber-35 fordelingsvariationer, der vedvarende måles på det producerede filt.
DK 162061B
3
Med henblik herpå er et anlæg af den indledningsvis angivne art ifølge opfindelsen ejendommeligt ved, at laenkeleddet ved begge ender har et kardanled, hvoraf det ene kardanled er forbundet med styretragten, medens 5 det andet kardanled er forbundet med et drivorgan, der bringer dette kardanled med sig i en rotationsbevægelse, hvis akse, når styretragten er stillestående, går gennem midten af det med styretragten forbundne kardanled, men fjerner sig derfra, når styretragten udfører en 10 svingende bevægelse.
Herved opnås at en forskydning af rotationsaksen fremkalder en svingningsbevægelse, hvis amplitude bliver desto større som aksen ligger fjernere fra midten af lænkeleddet. Uanset i hvilken retning rotationsaksen 15 bevæger sig, frembringes der en svingningsbevægelse.
For forenklings skyld svarer forskydningen af rotationsaksen fortrinsvis til en vipning af det drivaggregat, der fremkalder rotationen.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under 20 henvisning til den skematiske tegning, hvor fig. 1 viser et anlæg til fremstilling af filt, set i tværsnit i forhold til modtagetransportørens fremføringsretning, fig. 2 i større målestok en del af det i fig. 1 25 viste anlæg, idet fig. 2 viser mere detaljeret udformningen af apparatet til fordeling af fibrene, og fig. 3a og 3b diagrammer til forklaring af virkemåden for styretragtens drivmekanisme.
Det i fig. 1 viste anlæg til filtfremstilling om-30 fatter et apparat til fremstilling af fibre, et arrangement til modtagelse og midler til fordeling.
Som det fremgår af fig. 1, er fiberfremstillings-apparatet af den art, hvor det materiale, der skal omdannes til fibre, slynges ud som tynde filamenter fra et 35 centrifugelegeme, der udformet med et stort antal huller. Filamenterne medbringes og trækkes derefter af en verti-
DK 162061B
4 kalt nedadgående, gasstrøm. Normalt er gasstrømmen på en høj temperatur, hvorved filamenterne holdes i en tilstand, der er velegnet til trækning af fibrene.
De af gasstrømmen medbragte fibre danner en slags 5 slør 2 omkring centrifugelegemet 1 og nedenfor dette.
Denne fiberfremstillingsteknik danner grundlag for mange patentansøgninger, og for en nærmere redegørelse for betingelserne for udøvelse og anlægget kan der henvises til dansk patentskrift nr. 154 496 B.
10 Opfindelsen er dog ikke begrænset til den særlige teknik til fiberfremstilling, idet den også omfatter alle de metoder, hvori et filt fremstilles ud fra fibre, der transporteres i en gasstrøm. Det foreliggende eksempel på fiberfremstillingsteknik ved centrifugering har 15 man valgt, fordi det har stor betydning på industriel basis.
------ På grund af den geometriske udformning af fiber- fremstillingsapparatet vil fibersløret ved en sådan fremstilling snævre sig ind under centrifugelegemet. Ved kontakt 20 med den omgivende luft vil den fiberbærende gasstrøm derefter brede sig ud.
Det skal bemærkes, at denne udbredelse af gasstrømmen er et helt generelt fænomen, der er uafhængigt af formen af strømmen ved udgangspunktet, og dermed også 25 uafhængigt af den måde hvorpå fibrene dannes.
Den fiberbærende gasstrøm føres ind i et kammer 4, hvis bund udgøres af en transportør 3. Dette kammer er lukket langs siderne, således at gasstrømmen kun kan føres videre ved at passere gennem den perforerede trans-30 portør 3.
Sidevægge 5 tjener til at styre gasstrømmen. Som det antydes i fig. 1, kan der være tale om bevægelige vægge. Disse vægge har den fordel, at de vedvarende kan renses for uønskede fiberopsamlinger, der skyldes det 35 forhold, at der på fibrene under deres bevægelse frem til transportøren forstøves en blanding af bindemiddel. For-støvningsapparatet er ikke vist på tegningen.
DK 162061B
5
Man konstaterer, at den fiberbærende gasstrøm breder sig relativt langsomt ud. I det foreliggende eksempel indtager gasstrømmen form som en kegle med åbningsvinkel A på ca. 20°. De fremstillede filtbaner har ofte en 5 bredde på mere end 2 meter, og da strømmen ved udgangspunktet er relativt snæver, er det forståeligt, at man ikke kan opnå en tilstrækkelig bred strøm til dækning af hele bredden af transportøren. Dette fremgår af fig. 1.
Fra undersiden af transportbåndet 3 går gasstrøm-10 men ind i en kasse 6, hvori der ved hjælp af ikke viste sugemidler opretholdes et undertryk i forhold til trykket i kammeret 4.
Kassen 6 er således opstillet, at der er sugning over hele bredden af transportbåndet 3. Herved undgår 15 man, at der dannes uønskede hvirvelstrømme inden i kammeret 4. En ensartet sugning bidrager også til i et vist omfang at sikre en regelmæssig fordeling af fibrene, eftersom de zoner på transportbåndet, hvor der allerede er aflejret fibre, yder en større modstand mod pas-20 sage af gassen og dermed mod yderligere opsamling af fibre.
Den ligevægtstilstand, som selve fibrene bidrager til at oprette på transportøren, er dog utilstrækkelig til opnåelse af en passende fordeling på transportøren, 25 hvis bredde er meget større end bredden af gasstrømmen.
Der er større opsamling af fibre ved midten af transportøren, dvs. i den direkte bane for gasstrømmen.
For at forbedre fordelingen af fibrene er der anbragt en svingbar styretragt 8 i banen for gasstrømmen.
30 Strømmen styres i denne tragt 8, der har sådanne dimensioner, at svingningsbevægelsen afbøjer strømmen og tvinger den til at dække hele bredden af transportøren 3.
Denne styretragt 8 er placeret i den øveste del af kammeret 4 i størst mulig afstand fra transportøren, 35 således at de retningsændringer, gasstrømmen skal meddeles, er så små som muligt. Desuden er det hensigtsmæs <»
DK 162061B
6 sigt at styre gasstrømmen på et tidspunkt, hvor dens geometriske form er veldefineret, dvs. så tæt ved fiher-fremstillingsapparatet som muligt.
Fig. 2 viser mere detaljeret en udførelsesform 5 for anlægget ifølge opfindelsen med styretragten 8 og dens aktiveringsmekanisme.
Som det fremgår af fig. 2, har styretragten øverst svag konisk form, der udvider sig i retning mod fiber-fremstillingsapparatet. Denne udvidelse bidrager til at 10 lede den trækningsgas, der hidrører fra et rundtgående trækningsorgan 10, der omgiver centrifugeringslegemet 1.
Tragten 8 bæres af to drejetappe 11, som er indsat i lejer, der er fastgjort til ikke viste holdere. Rotationsaksen er placeret tilstrækkeligt højt oppe på 15 tragten til, at beliggenheden af tragtens åbning i relation til gasstrømmen kun ændres lidt ved svingningsbevægelsen.
Bevægelsen tilvejebringes ved hjælp af et drivarrangement, der i det viste eksempel omfatter en varier-20 bar motor 33, hvorfra bevægelsen overføres til et gear 34 og derfra til skiven 35.
På denne skive er der monteret et kardanled 36, der frit kan vippe om sin akse. Et ikke vist, på skiven 35 monteret kugleleje, sikrer kardanleddets frie rota-25 tion i forhold til skiven 35.
Et lænkeled 37 har sin ene ende forbundet med kardanleddet 36 og sin modsatte ende forbundet med et andet kardanled 38, der er -monteret på en arm 12, som __________ ______har forbindelse med styretragten 8.
30 Drivaggregatet er monteret på en platform 39, som kan vippe om en aksel 40, der bæres af lejer i holdere 41 på begge sider af platformen.
I fig. 2 har man for overskueligheds skyld fjernet den forreste holder.
35 Positionen af platformen 39 og dermed af det drivaggregat, der er anbragt på platformen, justeres ved
DK 162061B
7 hjælp af en trykcylinder 42, hvis stempelstang 43 er ledforbundet med en tap 44, der er påmonteret platformen 39. Trykcylinderen 42 er drejeligt lejret på en aksel 45, der er indsat i lejer på holdere 46, som har 5 forbindelse med en slæde 47.
Slæden 47 kan udføre en translationsbevægelse og er monteret på glidestænger 48, der bæres af et stativ 49.
Enden af stempelstangen 50 i en trykcylinder 51, 10 der er monteret på stativet 49, har forbindelse med slæden 4 7.
Virkemåden for dette arrangement forklares nærmere herefter:
Motoren 33 driver skiven 35 i rotation gennem 15 gearet 34. Under denne rotation bringer skiven 35 kar-danleddet 36 og den tilsvarende ende af lænkeleddet 37 med sig.
Når midten af kardanleddet 38 befinder sig på rotationsaksen, bibringes styretragten 8 ingen bevægelse, 20 og den forbliver stillestående. Hvis drivaggregatets akse forskydes i forhold til denne hvileposition, svarer hver omdrejning af skiven 35 til en vekselbevægelse.
Diagrammerne i fig. 3a og 3b illustrerer princippet for denne bevægelse. Midten af kardanleddet 36 beskri-25 ver en cirkel i planet P. Når midten af kardanleddet 38 befinder sig på rotationsaksen (fig. 3a), forbliver den stillestående. Samtlige positioner af kardanleddet 36 befinder sig i den samme afstand fra kardanleddet 38's "hvileposition". Når dette samme plan har en vis hæld-30 ning, således at rotationsaksen fjerner sig fra hvilestillingen for midten af kardanleddet 38, vil rotationen af kardanleddet 36 fremkalde en frem- og tilbagegående bevægelse, hvis amplitude afhænger af afvigelsen mellem rotationsaksen og midten af kardanleddet 38 (fig. 3b).
35 I den viste udførelsesform opnås forskydningen af rotationsaksen ved at vippe det plan, hvori kardanleddet
DK 162061 B
8 «» 36 bevæger sig. Hvis man sørger for, at aksen for planets vippebevægelse går gennem midten af den cirkel, der beskrives af kardanleddet 36, opnår man for styretragten 8 en svingende bevægelse, der i hovedsagen er symmetrisk 5 i forhold til hvilestillingen, uden at skulle ændre andre parametre. Denne udførelsesform. er derfor den foretrukne.
Vippebevægelsen for planet P opnås ved at lade platformen 39 dreje om akselen 40. Til opnåelse af den ovenfor nævnte næsten symmetriske bevægelse er akselen 10 40 således placeret, at den skærer rotationsaksen for motoren 33, gearet 34 og skiven 35, og at skærings-punktet befinder sig på centrum af den cirkel, kardanled-' det 36 beskriver.
Der kan anvendes andre udformninger, men de indebæ-15 rer nødvendigvis en asymmetri af styretragten 81 s svingningsbevægelse i forhold til hvilepositionen.
Det er klart, at platformen 39 kun bevæges ved hjælp af trykcylinderen 42, når der er behov for en ændring af tragten 8's svingningsbevægelse. En større 20 eller mindre hældning af platformen 39 bevirker ændringer i amplituden af styretragten 8's svingninger. Jo større hældningen er, desto større bliver svingningsamplituden.
I den viste udførelsesform er det for forenklings 25 skyld, at vippebevægelsen foregår omkring en vandret akse 40, men andre aksepositioner, navnlig vertikal position, egner sig også til fremkaldelse af svingningsbevægelsen.
Idet amplituden bestemmes på den ovenfor angivne 30 måde, er det også muligt at ændre midterretningen for styretragten 8's svingningsbevægelse. Til dette formål er drivaggregatet med platformen 39, holderne 41, trykcylinderen 42 og holderne 46 monteret på slæden 47.
35 En bevægelse af stempelstangen 50 i trykcylinde ren 51 bevirker, at slæden 47 forskydes på styrestæn-
DK 162061 B
9 gerne 48, hvilken bevægelse indebærer en tilsvarende bevægelse af midten af kardanleddet 38.
Slæden 47's translation foregår fortrinsvis i retning i hovedsagen parallelt med rotationsaksen for 5 skiven 35 i hvilestilling. Under disse betingelser vil en translation af slæden praktisk taget ikke ændre amplituden af styretragten 8's svingninger. Med andre ord kan ændringerne i amplituden og midterretningen af svingningsbevægelsen ved den i fig. 2 viste, foretrukne udfø-10 relsesform, justeres uafhængigt af hinanden.
Det er klart, at man med denne mekanisme er i stand til at foretage ændringer i styretragten 81 s svingninger under driften. Det er ikke nødvendigt at afbryde styretragten 8's svingningsbevægelse. Det er også klart, 15 at justeringen ved hjælp af trykcylindrene 42 og 51 muliggør alle de ønskede kombinationer.
Disse trykcylindre kan i øvrigt erstattes med andre ækvivalente midler, navnlig mekanismer med skrue og tilhørende elmotorer, eller med ethvert andet middel, 20 der kan give en kontinuert bevægelse og kan holdes i fast stilling.
Den beskrevne løsning til justering af amplituden og midterretningen giver også mulighed for en vidtgående automatisering, eftersom trykcylindrene eller de ækviva-25 lente midler kan styres fra et reguleringsarrangement i afhængighed af målinger, der også foretages kontinuert og automatisk.
Svingningsfrekvensen kan også ændres ved hjælp af den variable motor 33.
30 Hos anlæg til produktion af filt findes der sæd vanligvis flere maskiner i en række. De fihre, hver enkelt maskine producerer, overlejres i successive lag i den samme filtbane. Fordelingen af fibrene i hvert enkelt lag har betydning for den samlede fordeling.
35 Afhængigt af modtagetransportørens fremføringsha stighed, svingningsfrekvensen og anlæggets øvrige udform-
DK 162061B
10 ning kan det være nødvendigt at sørge for, at de enkelte styretragter til de enkelte maskiner er i fase med hin^ anden eller indbyrdes har konstant faseforskydning.
Med henblik på fasejustering tjener en detektor 5 52 (eksempelvis en induktionsnærhedskontakt med tilhø rende anker 53 på skiven) til detektering af positionen af skiven 35 eller nærmere betegnet af kardanled-det 36 i sin rotationsbevægelse. De signaler, der udsendes fra positionsdetektorerne for de enkelte skiver 10 35, føres til en elektronisk kobling, hvori de sammen lignes med fase-bør-værdier, som operatøren vælger. Af^ hængigt af de konstaterede afvigelser fra fase-bør-vær-dier fremkalder koblingen automatisk et styresignal til den pågældende variator 33, hvilket giver mulighed for 15 ved midlertid acceleration eller deceleration at genoprette de ønskede faseforhold.
Udformningen og dimensioneringen af den mekaniske transmission vælges således, at styretragten 8's svingningsbevægelse i praksis opfylder alle behov. Med andre 20 ord er bevægelsens grænser, der i fig. 1 materialiseres ved vinklen B mellem yderpositionerne for styretragtens akse, således valgt, at gasstrømmen ville dække mere end bredden af transportøren, hvis den ikke ramte sidevæggene 5.
25 Den reguleringsmekanisme, der anvendes i anlæg get ifølge opfindelsen egner sig til hyppige korrektioner af fordelingsprofilen, som kan være nødvendige i forbindelse med produktion af filtbaner.
...Uanset de tagne forholdsregler er spredningen af 30 fibrene på transportøren betinget af mange parametre. Det skal forstås, at det er yderst vanskeligt at opretholde helt stabile gasstrømme i det indre af kammeret 4. Der·^ til kommer, at den fiberbærende gasstrøm ved induktion fremkalder kraftige strømme. Inden for ét og samme kammer 35 er der desuden sædvanligvis flere fiberfremstillingsappa^ rater, hvis gasstrømme ikke kan undgå at påvirke hinanden.
DK 162061 B
11
Som følge heraf, og til trods for den sugning, der oprettes under transportøren, er der kraftig hvirvelstrømdannelse i kammeret 4. Ud over disse årsager til uregelmæssighederne kan der eventuelt også være tale om en tilfæl-5 dig uensartethed i sugningen.
Hvadenten årsagen end er, viser erfaringen, at der under driften forekommer uregelmæssigheder i den tværgående fordeling af fibrene, og at disse uregelmæssigheder opretholdes i relativt lange tidsperioder, hvorfor det er 10 ønskeligt at kunne ændre driftsparametrene for styretragten i et forsøg på at genoprette en bedre ensrettethed.
En anden fordel ved brugen af midlerne til aktivering af styretragten ligger i, at der kan foretages automatiseret styring, idet de før omtalte variationer 15 forekommer tilfældigt, hvorfor det er hensigtsmæssigt at foretage korrektioner, så snart der detekteres en uensartet fordeling.
For at kunne sikre en sådan regulering er anlægget ifølge opfindelsen knyttet til et fordelingsarrange-20 ment og til en computer.
Det fremstillede produkt undersøges eksempelvis ved hjælp af et apparatur til måling af absorption af røntgenstråler. Måleresultaterne sendes til computeren, der også modtager data vedrørende de parametre, der be-25 stemmer fordelingssystemets drift, nemlig frekvens, amplitude og midterretning af styretragtens bevægelse og transportørens fremføringshastighed.
I afhængighed af bør-værdier på et lager kan computeren udarbejde styresignaler, der ved ændring af de 30 omtalte parametre søger at korrigere for de konstaterede fordelings-uensartetheder.
De frembragte styresignaler tager hensyn til den relative indflydelse af de forskellige parametre af styretragtens bevægelse på fordelingen af fibrene i filtba-35 nen. Generelt set ville disse styresignaler bestemmes på forhånd ud fra følgende betragtninger.
DK 162061B
12
Frekvensen skal være tilstrækkelig til,at hele arealet af den i bevægelse værende transportør effektivt dækkes af den fiberbærende gasstrøm. Når flere fiber-fremstillingsapparater sættes i gang til fremstilling af 5 den samme filtbane, er en komplet dækning med hver enkelt gasstrøm ikke altid nødvendig, idet det er tilstrækkeligt, hvis den samlede virkning af disse apparater effektivt svarer til en komplet dækning.
Omvendt er det ikke fordelagtigt at øge frekvensen 10 for meget. Den forbedring, man herved kan opnå, er ikke særlig stor, blandt andet på grund af fiberslørets inerti. Ud over en vis frekvens konstaterer man, at gasstrømmens bevægelse ikke længere kan følge den bevægelse, der meddeles styretragten. En effektiv regulering af fiber-15 fordelingen bliver i så fald umulig.
Der kan tilgodeses en regulering af frekvensen, eksempelvis i afhængighed af et forudbestemt optimum for hver enkelt værdi af fibermængden pr.arealenhed. Frekvensreguleringen kan i så fald foretages i kombination 20 med en regulering af transportørens fremføringshastighed afhængigt af den over hele bredden af filtbanen målte værdi for fibermængden pr.arealenhed.
Amplituden og midterretningen for styretragtens bevægelse bestemmer direkte den tværgående fiberfordeling.
25 Brugen af styretragte i de konventionelle metoder har givet mulighed for at nå frem til enkle resultater om den måde, hvorpå disse parametre indvirker på fordelingen. En ændring af midterretningen, når amplituden ellers forbliver konstant, bevirker, at fiberafsætningen forsky-30 des i samme retning som denne ændring. På grund af tilstedeværelsen af sidevæggene kommer denne forskydning til udtryk ved, at der opsamles en større mængde fibre pr.arealenhed i den side mod hvilken forskydningen finder sted. Ligeledes konstaterer man, at en forøgelse af 35 bevægelsesamplituden fremmer afsætningen af fibrene ved kanterne af transportøren på bekostning af afsætningen ved midten, og omvendt.

Claims (9)

  1. 5 Foranstaltningerne ifølge opfindelsen yder et stort bidrag til forbedringen af fibrenes fordeling i de fremstillede filt. Den nemme og præcise justering af svingningsbevægelsen er en væsentlig faktor i denne forbedring. Den 1Q automatiserede regulering er en anden væsentlig faktor. Takket være disse midler til fordeling og automatisering er det i henhold til opfindelsen muligt at opnå brede filtbaner (2 meter eller mere), hvor variationen af fibermængden pr.arealenhed ligger under 5% over hele 15 bredden af filtbanen.
  2. 1. Anlæg til fremstilling af en filtbane og af den art, der omfatter et apparat til fremstilling af 20 fibre under frembringelse af en fiberbærende gasstrøm, der transporterer fibrene til et modtagekammer (4), en gaspermeabel transportør (3), der udgør en væg af kammeret, hvilken transportør lader gassen passere igennem, men tilbageholder fibrene, der samles til dannelse af 25 filtet (7) , et apparat, der bibringer den fiberbærende gasstrøm en svingende bevægelse i retning af bredden af transportøren og som omfatter en bevægelig styretragt (8), hvis bevægelse til ethvert tidspunkt kan ændres med hensyn til frekvens, amplitude og midterretning, ved 30 hjælp af et lænkeled (37), kendetegnet ved, at lænkeleddet (37) ved begge ender har et kardanled (36, 38), hvoraf det ene kardanled (38) er forbundet med styretragten (8), medens det andet kardanled (36) er forbundet med et drivorgan (35), der bringer dette 35 kardanled med sig i en rotationsbevægelse, hvis akse, når styretragten er stillestående, går gennem midten af DK 16206tB det med styretragten (8) forbundne kardanled (38), men fjerner sig derfra, når styretragten (8) udfører en svingende bevægelse. 2« Anlæg ifølge krav 1, kendetegnet ved, 5 at den forskydning af rotationsaksen, der fremkalder drivorganets (35) svingningsbevægelse, er af en sådan art, at centret i den cirkel, der beskrives af midten af det tilhørende kardanled (36) ikke ændrer sig.
  3. 3. Anlæg ifølge krav 2, kendetegnet ved, 10 at den bevægelse af drivorganet (35), der fremkalder svingningsbevægelse!-, er en rotation om en vandret eller lodret akse, der går gennem centret i den cirkel, der be·?· skrives af midten af kardanleddet (36).
  4. 4. Anlæg ifølge krav 3,kendetegnet 15 ved, at drivorganet (35) og dets drivaggregat (33, 34) er anbragt på en platform (39), som er drejelig om en aksel (40), og at platformens bevægelse styres ved hjælp af en trykcylinder (42).
  5. 5. Anlæg ifølge ethvert af de foregående krav, 20 kendetegnet ved, at midterretningen for styretragten (8) desuden justeres ved translation af det aggregat, der fremkalder svingningsbevægelsen.
  6. 6. Anlæg ifølge krav 5, kendetegnet ved, at translationsbevægelsen opnås ved, at det aggregat, 25 der fremkalder svingningsbevægelsen, er anbragt på en slæde (47), der er bevægelig på styr (48) og aktiveres af en trykcylinder (51).
  7. 7. Anlæg ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at drivorganet (35) drives i 30 rotation ved hjælp af en varierbar motor (33) med henblik på variation af rotationshastigheden og dermed af svingningsfrekvensen.
  8. 8. Anlæg ifølge et af kravene 4, 6 og 7, k en -detegnet ved et arrangement til måling af fi-35 berfordelingen på tværs af transportøren (3), en computer til behandling af målesignalerne og sammenligning DK 162061B af disse med oplagrede bør-værdier, og til frembringelse af styresignaler til aktivering af den ene trykcylinder eller begge trykcylindre (42, 51).
  9. 9. Anlæg ifølge krav 8, kendetegnet 5 ved, at computeren er indrettet til frembringelse af signaler til styring af svingningsfrekvensen ved ændring af hastigheden af den variable motor (33).
DK193484A 1983-04-20 1984-04-13 Anlaeg til fremstilling af en filtbane DK162061C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8306431A FR2544754B1 (fr) 1983-04-20 1983-04-20 Perfectionnements aux dispositifs pour la formation de feutres de fibres
FR8306431 1983-04-20

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK193484D0 DK193484D0 (da) 1984-04-13
DK193484A DK193484A (da) 1984-10-21
DK162061B true DK162061B (da) 1991-09-09
DK162061C DK162061C (da) 1992-02-10

Family

ID=9288028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK193484A DK162061C (da) 1983-04-20 1984-04-13 Anlaeg til fremstilling af en filtbane

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4543690A (da)
EP (1) EP0125963B1 (da)
JP (1) JPH0791771B2 (da)
AT (1) ATE28672T1 (da)
AU (1) AU2638184A (da)
BR (1) BR8401831A (da)
CA (1) CA1227037A (da)
DE (1) DE3465118D1 (da)
DK (1) DK162061C (da)
ES (1) ES8602988A1 (da)
FI (1) FI841556A (da)
FR (1) FR2544754B1 (da)
GR (1) GR79852B (da)
NO (1) NO164759C (da)
TR (1) TR22127A (da)
ZA (1) ZA842846B (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE447808B (sv) * 1985-05-08 1986-12-15 Kmw Ab Sett och apparat for framstellning av en materialbana
IL104929A (en) * 1993-03-03 1995-11-27 Tafnukim Amir Paper Products Preparation of an absorbent sheet
WO1995012552A1 (en) * 1993-11-05 1995-05-11 Owens Corning Method of making glass fiber insulation product
US5980680A (en) * 1994-09-21 1999-11-09 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of forming an insulation product
US5885390A (en) * 1994-09-21 1999-03-23 Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. Processing methods and products for irregularly shaped bicomponent glass fibers
US6370747B1 (en) * 2000-09-13 2002-04-16 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method and apparatus for the bulk collection of texturized strand
DE102004011690A1 (de) * 2004-03-10 2005-09-29 Saint-Gobain Isover G+H Ag Vorrichtung zur flächigen Ablage von Fasermaterial, insbesondere Mineralfasermaterial
FR2919313B1 (fr) * 2007-07-26 2009-09-04 Saint Gobain Isover Sa Dispositif pour une installation de formation de matelas de fibres.
FR2919314B1 (fr) * 2007-07-26 2010-01-15 Saint Gobain Isover Conduit de guidage pour une installation de formation de fibres.
US8474115B2 (en) * 2009-08-28 2013-07-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Apparatus and method for making low tangle texturized roving
DE102015001412B3 (de) * 2015-02-06 2016-04-21 ITA Technologietransfer GmbH Verfahren zum Zuführen eines Stapelfaserbands zu einem Legekopf, Textilmaschine und Verfahren zum Nachrüsten einer Textilmaschine
CN114990738B (zh) * 2022-05-30 2022-12-30 湖北烁砺新材料科技有限公司 一种纤维棉毯甩丝短切成型装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1002231B (de) * 1953-03-31 1957-02-07 Hoeganaes Ab Verfahren und Vorrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von aus dem Schmelzfluss erzeugten Mineralfasern auf einem Foerderband
US3134145A (en) * 1962-01-26 1964-05-26 Owens Corning Fiberglass Corp Apparatus for forming fibrous blankets
US3256569A (en) * 1963-09-24 1966-06-21 Proctor And Schwartz Inc Web density control means for web forming apparatus
US3539316A (en) * 1967-07-25 1970-11-10 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for manufacturing fibrous structures
US3546898A (en) * 1967-12-28 1970-12-15 Owens Corning Fiberglass Corp Nonuniform motion producing structure for producing fibrous mats
US3826903A (en) * 1972-01-03 1974-07-30 Owens Corning Fiberglass Corp Method and apparatus for control of conditions in a process
US3903570A (en) * 1972-10-20 1975-09-09 Iii Daniel G Rowe Apparatus for forming a lap of textile fiber

Also Published As

Publication number Publication date
DK162061C (da) 1992-02-10
BR8401831A (pt) 1984-12-11
EP0125963B1 (fr) 1987-07-29
US4543690A (en) 1985-10-01
CA1227037A (fr) 1987-09-22
JPS59204959A (ja) 1984-11-20
FI841556A (fi) 1984-10-21
FR2544754B1 (fr) 1986-09-26
JPH0791771B2 (ja) 1995-10-04
NO841526L (no) 1984-10-22
TR22127A (tr) 1986-04-30
NO164759C (no) 1990-11-14
AU2638184A (en) 1984-10-25
FR2544754A1 (fr) 1984-10-26
ZA842846B (en) 1984-12-24
ES531672A0 (es) 1985-12-01
ES8602988A1 (es) 1985-12-01
DK193484D0 (da) 1984-04-13
DE3465118D1 (en) 1987-09-03
ATE28672T1 (de) 1987-08-15
NO164759B (no) 1990-08-06
FI841556A0 (fi) 1984-04-18
EP0125963A1 (fr) 1984-11-21
DK193484A (da) 1984-10-21
GR79852B (da) 1984-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK162061B (da) Anlaeg til fremstilling af en filtbane
DK161342B (da) Anlaeg til fremstilling af filt
JP2809905B2 (ja) 多孔質ガラスプリフォ−ムの作成方法および装置
US2653416A (en) Apparatus for forming glass fiber mats
US4167252A (en) Strand collecting apparatus and method
NO124594B (da)
US2681475A (en) Device for controlling uniformity of materials
US2238204A (en) Method and apparatus for the production of fine filaments of glass
US2928121A (en) Apparatus for forming glass fiber mats
US3901455A (en) Winding fibres
US3494753A (en) Apparatus for forming,coating and collecting filaments
EP0768399B1 (en) Automatic device for regulating and monitoring the tension of the sliver transferred from the drafting unit of a card to the sliver collection unit
US4046538A (en) Oscillating mechanism and method of and means for promoting motion accuracy of the mechanism in a fiber forming operation
FI59978B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av en fibermatta
FI85687C (sv) Förfarande och anläggning för framställning av en mineralfiberbana
EP0797547B1 (en) Manufacture of vitreous fibre products
US5603743A (en) High frequency air lapper for fibrous material
US4572732A (en) Machine for cutting off excess ends of hollow glass, plastic or similar articles
EP0560866B1 (en) A method of controlling fibre generation in the manufacture of mineral fibres from mineral melt with the aid of centrifugal force and an apparatus for the implementation of the method
US3065614A (en) Apparatus for attenuating glass fibers
US5094605A (en) Flash removal device in a plant for production of mineral wool
US2234616A (en) Apparatus for the manufacture of artificial silk
WO1992021958A1 (en) Method and apparatus in the manufacture of a fibre felt
PL164391B1 (pl) Urządzenledomechanicznego wywarzania włóknaglinokrzemianowego
JPH07133129A (ja) 光ファイバ母材の製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed