DK161989B - Fremgangsmaade til fremstilling af en forform til en sammensat hjelm, fremgangsmaade til fremstilling af en sammensat hjelm, forform til en sammensat hjelm, og sammensat hjelm - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af en forform til en sammensat hjelm, fremgangsmaade til fremstilling af en sammensat hjelm, forform til en sammensat hjelm, og sammensat hjelm Download PDFInfo
- Publication number
- DK161989B DK161989B DK497985A DK497985A DK161989B DK 161989 B DK161989 B DK 161989B DK 497985 A DK497985 A DK 497985A DK 497985 A DK497985 A DK 497985A DK 161989 B DK161989 B DK 161989B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- helmet
- teeth
- preform
- fabric
- blank
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 32
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 17
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42C—MANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
- A42C1/00—Manufacturing hats
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42B—HATS; HEAD COVERINGS
- A42B3/00—Helmets; Helmet covers ; Other protective head coverings
- A42B3/04—Parts, details or accessories of helmets
- A42B3/06—Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets
- A42B3/062—Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets with reinforcing means
- A42B3/063—Impact-absorbing shells, e.g. of crash helmets with reinforcing means using layered structures
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A42—HEADWEAR
- A42C—MANUFACTURING OR TRIMMING HEAD COVERINGS, e.g. HATS
- A42C2/00—Manufacturing helmets by processes not otherwise provided for
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41H—ARMOUR; ARMOURED TURRETS; ARMOURED OR ARMED VEHICLES; MEANS OF ATTACK OR DEFENCE, e.g. CAMOUFLAGE, IN GENERAL
- F41H1/00—Personal protection gear
- F41H1/04—Protection helmets
- F41H1/08—Protection helmets of plastics; Plastic head-shields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Helmets And Other Head Coverings (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
DK 161989 B
i i
Opfindelsen vedrører fremstilling af sammensatte hjelme.
Sådanne hjelme anvendes undertiden af soldater som "ballistisk beskyttelse" og omtales derfor undertiden som "ballistiske hjelme".
5
Hidtil er sammensatte hjelme blevet fremstillet af et stærkt stof, som er imprægneret med et phenolformstof og er skåret i en form, der kaldes møllehjul, som består af en krone, hvorfra der udgår et antal blade. Et antal 10 møllehjul er anbragt over hinanden ved, at deres kroner er placeret oven på hinanden på en sådan måde, at bladene ligger forskudt i forhold til hinanden. Den resulterende forform anbringes i en opvarmet form, der omfatter sampassende stålstempler, i en kompressionspresse og udsæt-15 tes for varme og tryk til dannelse af hjelmen.
Ved fremstillingen af møllehjulene går meget stof til spilde, og skønt de afskårne stofstykker efterfølgende kan anvendes til forforme, er fremgangsmåden arbejdskræ-20 vende. Ved opfindelsen tilvejebringes en procedure til fremstilling af sammensatte hjelme, hvorunder der fremstilles en forform fra et emne, og hvorved stofspild kan reduceres.
25 Ifølge et aspekt for opfindelsen er en fremgangsmåde til fremstilling af en med formstof imprægneret forform til en sammensat hjelm under anvendelse af et emne, der omfatter en bane af forstærkende stof med et i længderetningen forløbende bundparti, der afgrænser emnets ene 30 kant, og en række tænder, der rager frem fra bundpartiet til afgrænsning af emnets anden kant, kendetegnet ved, at emnet vikles op på et formeorgan til dannelse af et antal stoflag, at forformen formes ved bøjning af tænderne indad mod hinanden, og at tænderne fastgøres til hinanden.
Stoffet kan imprægneres med formstof før eller under skæringen.
35 2
DK 161989 B
To emner kan skæres fra en stofbane under anvendelse af et knivblad på en roterende kniv eller en stempelkniv og kan efter skæringen vikles op på to ved siden af hinanden beliggende cylindriske formeorganer, der har en sådan 5 diameter, at de har tilnærmelsesvis samme størrelse som åbningen i forformen. Tænderne i hver del af det skårne stof har med fordel en sådan stigning, at tænderne i successive stoflag efter opvikling på formeorganet ligger forskudt i forhold til hinanden.
10
Formen kan endvidere forstærkes ved indføring af mindst yderligere ét stykke forstærkende stof i kronens område.
Den således dannede forform kan anbringes i en form og udsættes for varme og tryk til fremstilling af en sammen-15 sat hjelm.
Et stykke strikket stof med en sådan form og tjenende som et emne, der skal omdannes til en hue, som angiveligt kan anvendes som bekvem og behagelig hovedbeklædning i køligt 20 vejr, er angivet i US patentskriftet 1 481 975. Denne hue er således opbygget, at den har normalt uaktive elementer, som er indrettet til anvendelse på forskellig måde til opnåelse af den ønskede varme på brugerens nakke og ører.
25
Emnet er vist i fig. 8 i US patentskriftet 1 481 975 og er strikket i sektioner, hvor nabosektioner har maskerækker vinkelret på hinanden, og hvor sektionernes øvre kanter er skråtstillede og parallelle med maskerækkernes 30 retning i de respektive sektioner. Resultatet er, at "de mellemliggende sektionspar danner omvendt V-formede fremspring ligesom endesektionerne", når endesektionerne forbindes langs deres frie ender til dannelse af huens komplette kropparti.
Til dannelse af huen ud fra emnet bringes emnet i en rundtgående form, idet endesektionernes frie kanter sys 35
DK 161989 B
3 sammen; "de udragende dele føres indad mod hinanden, hvorpå deres sammenstødende skrå kanter sys sammen til dannelse af den lukkede ende på huens kropparti". Det er således klart, at emnet kun omgiver brugerens hoved en 5 gang, og at de udragende dele ikke overlapper.
Ydermere vedrører det nævnte US patentskrift blot en hovedbeklædning til anvendelse i køligt vejr. Der findes ingen angivelse af, at huen eller emnet skulle kunne an-10 vendes som forstærkende stof i en sammensat hjelm, omend emnet i princippet har en form, der svarer til emnet som anvendes ifølge den foreliggende opfindelse.
Til opnåelse af en tilfredsstillende ballistisk hjelm er 15 i det mindste flere lag forstærkende stof ønskeligt, og ved anvendelse af emnet, som beskrives i nærværende beskrivelse, som basis for denne forstærkning kan der opnås en tilfredsstillende hjelm, der giver tilstrækkelig beskyttelse, ved økonomisk anvendelse af det normalt dyre 20 forstærkningsgarn. Eftersom der kan skæres to emner med den beskrevne form fra en enkelt rektangulær stofbane, går kun yderst lidt, om overhovedet noget, stof til spilde ved fremstillingen af sammensatte hjelme under anvendelse af den beskrevne fremgangsmåde og forforme.
25
Ved opfindelsen løses således problemet med at tilvejebringe en økonomisk fremgangsmåde til fremstilling af sammensatte ballistiske hjelme under anvendelse af forholdsvis dyre forstærkningsfibre samtidig med, at der op-30 nås en konstruktion for en sådan hjelm, som yder tilstrækkelig beskyttelse mod projektiler.
Opfindelsen vedrører endvidere en fremgangsmåde til fremstilling af en sammensat hjelm som angivet i krav 4, en 35 formstof forform til en sammensat hjelm som angivet i krav 5, og en sammensat hjelm som angivet i krav 8.
DK 161989 B
4
Opfindelsen indbefatter en hjelm fremstillet fra en forform omfattende et emne som beskrevet ovenfor.
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende under hen-5 visning til tegningen, hvor fig. 1 viser en del af et emne til en forform ifølge opfindelsen, 10 fig. 2 er et diagram over en fremgangsmåde til opskæring af et emne som vist i fig. 1, fig. 3 viser inddelingen af emnet fra fig. 1 i forformbaner, 15 fig. 4 viser et trin ved dannelsen af en forform ifølge opfindelsen, fig. 5 er et diagram over den sidste operation ved frem-20 stilling af en forform ifølge opfindelsen, og fig. 6 er et diagram, som viser formeoperationen ved fremstilling af en hjelm ud fra en forform ifølge opfindelsen.
25
Et emne til en forform ifølge opfindelsen er vist i fig.
I som en stofbane 10 med lige parallelle kanter 11 og 12 og er i dette tilfælde forud imprægneret med et formstof.
Stofbanen 10 er opskåret langs en zigzaglinie 13, så at 30 stofbanen kan inddeles langs linien 13 i to dele 14 og 15, som hver især har et uopskåret bundparti 16 eller 17 i nærheden af den langsgående kant henholdsvis 11 eller 12, og en række identiske, med regelmæssig indbyrdes afstand beliggende tænder 18 eller 19, der fra det uopskå-35 rede parti 16 eller 17 rager bort fra den tilhørende kant II eller 12.
DK 161989 B
5
Stofbanen 10 kan opskæres ved intermitterende fremføring gennem en stempelkniv, eller den kan opskæres i et apparat som vist på fig. 2, hvor stoffet af trækkes fra en forrådsrulle 22 og ledes mellem valser 23 og 24, hvoraf 5 valsen 23 har knivblade 25, der er passende orienteret i forhold til valsens 23 akse til dannelse af op til hinanden stødende zigzagopskæringer i stoffet. Valsen 24 tjener som understøtningsvalse, og det opskårne stof vikles op på en valse 16.
10
Rullen med opskåret stof bringes derpå til et apparat som vist i fig. 3, hvor en guillotine 27, der virker mod en blok 28, afskærer stoffet, som aftrækkes fra en valse 29, til forformenheder. Om nødvendigt kan der anvendes en 15 båndsav eller et andet skæreapparat i stedet for en guillotine. De to forformenheder, som dannes ved hver operation af guillotinen 27, vikles op på separate, cylindriske formeorganer, 30, 31, der er anbragt side om side på en fælles akse ved optagningsenden af det i fig. 3 viste 20 apparat.
De cylindriske formeorganer 30 har en sådan diameter, at hvert formeorgans tværsnit er tilnærmelsesvis det samme som åbningen i hjelmen der ønskes fremstillet. Tænderne 25 18 og 19 har en sådan stigning, at tænder på successive lag af stofdelene 14 og 15 efter opvikling på formeorganerne 30 ligger forskudt i forhold til hinanden. Det vil sige, at tænderne på det andet stoflag overlapper mellemrummene mellem tænderne på det første stoflag osv., idet 30 det anvendte antal stoflag afhænger af den hjelmtype, der ønskes fremstillet. Der anvendes sædvanligvis 12 til 24 lag.
De opviklede stoflag, der er klar til den endelige opera-35 tion ved fremstilling af forformen, er vist ved 33 i fig.
4, og fig. 5 viser denne endelige operation. Stofdelens 14 opviklede stoflag 33 er anbragt på en tilspidset cir-
DK 161989B
6 kulær støtte 34, og et kuppelformet stempel 35 føres ned mod tændernes 18 ender og bøjer disse indad mod hinanden og svejser dem sammen i kroneområdet ved radiofrekvenssvejsning til dannelse af en forform 36.
5
En lille krone 39 eller flere sådanne kroner, som kan være cirkulære, kan være anbragt oven på eller under kuplen, som dannes af de lukkende tænder, eller kan være beliggende mellem disse og være fastsvejst til disse under 10 samme procedure. Der kan være tilvejebragt anden form for forstærkning i samme område i kuplen som alternativ til eller som supplement til en eller flere kroner, idet der f.eks. kan anvendes en eller flere rundtgående forstærkninger .
15
Ved fremstilling af en sammensat hjelm fra forformen 36 anbringes forformen på den kuppelformede handel 37 i en form og udsættes for varme og tryk, efter at formens hundel 38 er blevet anbragt over handelen 37.
20
Den således fremstillede hjelm skal tilskæres, og fittings f.eks. indvendig polstring skal fastgøres.
Forstærkningsstoffet 10 til emnerne og til kronefor-25 stærkningen 39 kan være et vævet stof, som er fremstillet af polyaramidfibre eller nylonfibre med ballistiske egenskaber .
Formstoffet, der anvendes til imprægnering af forstærk-30 ningsstoffet, kan være et phenolformstof (f.eks. 50:50 faststofblanding af phenolformaldehyd- og polyvinylbuty-ralformstoffer), et polyesterformstof eller et termoplastisk formstof.
35
Claims (10)
1. Fremgangsmåde til fremstilling af en med formstof im-5 prægneret forform (36) til en sammensat hjelm under anvendelse af et emne (14, 15), der omfatter en bane (10) af forstærkende stof med et i længderetningen forløbende bundparti (16, 17), der afgrænser emnets ene kant (11, 12), og en række tænder (18, 19), der rager frem fra 10 bundpartiet til afgrænsning af emnets anden kant, kendetegnet ved, at emnet (14, 15) vikles op på et formeorgan (30, 31) til dannelse af et antal stoflag, at forformen (36) formes ved bøjning af tænderne (18, 19) indad mod hinanden, og at tænderne fastgøres til hinan-15 den.
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tænderne (18, 19) på successive lag af det forstærkende stof ligger forskudt i forhold til hinanden. 20
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at forformen (36) endvidere er forstærket ved indføring af mindst yderligere ét stykke (39) forstærkende stof i kronens område. 25
4. Fremgangsmåde til fremstilling af en sammensat hjelm, kendetegnet ved, at en ved fremgangsmåden ifølge krav 1, 2 eller 3 fremstillet forform (36) imprægneret med formstof udsættes for varme og tryk. 30
5. Forform (36) imprægneret med formstof til en sammensat hjelm, fremstillet af et emne (14, 15), der omfatter en bane (10) af forstærkende stof med et i længderetningen forløbende bundparti (16, 17), der afgrænser emnets ene 35 kant (11, 12), og en række tænder (18, 19), der rager frem fra bundpartiet til afgrænsning af emnets anden kant, kendetegnet ved, at den forstærkende DK 161989 B stofbane (10) er viklet op på sig selv til dannelse af et antal forstærkende lag, og er dannet ved bøjning af tænderne (18, 19) indad mod hinanden, idet tænderne fastgøres til hinanden. 5
6. Forform ifølge krav 5, kendetegnet ved, at tænderne (18, 19) på successive lag af det forstærkende stof (10) er forskudt i forhold til hinanden.
7. Forform ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at forformen endvidere er forstærket af mindst yderligere ét stykke (39) forstærkende stof i kronens område.
8. Sammensat hjelm forstærket med en forform (36), der er 15 fremstillet af et emne (14, 15), der omfatter et i længderetningen forløbende bundparti (16, 17), der af grænser emnets ene kant (11, 12), og en række tænder (18, 19), der rager frem fra bundpartiet til afgrænsning af emnets anden kant, kendetegnet ved, at banen 20 (10) af forstærkende stof er viklet op på sig selv til dannelse af et antal lag og er formet ved bøjning af tænderne (18, 19) indad mod hinanden.
9. Sammensat hjelm ifølge krav 8, kendetegnet 25 ved, at tænderne på successive lag af det forstærkende stof (10) er forskudt i forhold til hinanden.
10. Sammensat hjelm ifølge krav 8 eller 9, kendetegnet ved, at hjelmen endvidere er forstærket ved 30 mindst yderligere ét stykke (39) forstærkende stof i kronens område. 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8427469 | 1984-10-31 | ||
GB8427469 | 1984-10-31 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK497985D0 DK497985D0 (da) | 1985-10-30 |
DK497985A DK497985A (da) | 1986-05-01 |
DK161989B true DK161989B (da) | 1991-09-02 |
DK161989C DK161989C (da) | 1992-02-03 |
Family
ID=10569004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK497985A DK161989C (da) | 1984-10-31 | 1985-10-30 | Fremgangsmaade til fremstilling af en forform til en sammensat hjelm, fremgangsmaade til fremstilling af en sammensat hjelm, forform til en sammensat hjelm, og sammensat hjelm |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4656674A (da) |
EP (1) | EP0184902B1 (da) |
JP (1) | JPS61171327A (da) |
KR (1) | KR940004709B1 (da) |
CN (1) | CN1008421B (da) |
DE (2) | DE3567093D1 (da) |
DK (1) | DK161989C (da) |
ES (2) | ES8705626A1 (da) |
IL (1) | IL76863A (da) |
PT (1) | PT81410B (da) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4908877A (en) * | 1986-10-30 | 1990-03-20 | Gentex Corporation | Ballistic helmet body |
US5857215A (en) * | 1994-07-01 | 1999-01-12 | Ilixco, Inc. | Helmet with high performance head and face protection utilizing molded composite materials and method |
US5749096A (en) * | 1994-07-01 | 1998-05-12 | Ilixco, Inc. | Helmet with high performance head and face protection utilizing complementary materials |
DE4423194A1 (de) * | 1994-07-01 | 1996-01-04 | Triumph International Ag | Verfahren zur Herstellung von Ausformungen in Flächengebilden aus aromatischen Polyamiden |
EP1263383B1 (en) | 2000-02-18 | 2004-05-12 | Angelo Dotta | Sealed package for adhesive wound dressing |
US6969478B1 (en) * | 2000-10-12 | 2005-11-29 | Lion Apparel, Inc. | Fiberglass composite firefighting helmet and method for making a fiberglass composite firefighting helmet |
GB0205267D0 (en) * | 2002-03-06 | 2002-04-17 | Np Aerospace Ltd | Method of making a helmet |
US7124449B2 (en) * | 2004-03-30 | 2006-10-24 | Gentex Corporation | Protective helmet assembly having lightweight suspension system |
DE102004017073B4 (de) | 2004-04-07 | 2012-04-19 | X-Fab Semiconductor Foundries Ag | Verfahren zur Erzeugung von dielektrisch isolierenden Gräben (trenches) der SOI-Technologie für höhere Spannungen mit abgerundeten Kanten |
KR101104372B1 (ko) * | 2009-07-13 | 2012-01-16 | 주식회사유풍 | 모자 및 그 제조방법 |
JP5418779B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2014-02-19 | スタンレー電気株式会社 | 車両用灯具の密閉構造、車両用灯具の灯室密閉方法および車両用灯具 |
US8313602B2 (en) | 2011-01-12 | 2012-11-20 | Bae Systems Aerospace & Defense Group Inc. | Method of producing light weight protective helmets for military and other uses |
US9050756B2 (en) | 2011-01-13 | 2015-06-09 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method of making a helmet |
US8440045B2 (en) * | 2011-09-14 | 2013-05-14 | Sikorsky Aircraft Corporation | Conformal deltoid noodle for a composite structure |
US20130284004A1 (en) | 2011-10-17 | 2013-10-31 | E I Du Pont De Nemours And Company | Composite material; a ballistic resistant article made from same and method of making the article |
US20130095716A1 (en) | 2011-10-17 | 2013-04-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Composite material; a ballistic resistant article made from same and method of making the article |
KR101412018B1 (ko) * | 2013-11-25 | 2014-06-27 | 대한민국 | 방탄헬멧 부수기재 및 이를 부착한 방탄 헬멧 |
KR200473327Y1 (ko) * | 2014-02-20 | 2014-06-25 | 대한민국 | 방탄헬멧 부수기재 및 이를 부착한 방탄 헬멧 |
CN106482582B (zh) * | 2016-08-16 | 2018-12-04 | 包头北方嘉瑞防务科技有限公司 | 一种防弹头盔及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1481975A (en) * | 1921-05-05 | 1924-01-29 | Bender Zimmer Company | Cap |
US2610322A (en) * | 1943-02-05 | 1952-09-16 | Daly Le Grand | Helmet |
US2682668A (en) * | 1950-10-03 | 1954-07-06 | Victor T Hoeflich | Paper hat or cap |
FR1460834A (fr) * | 1965-10-20 | 1966-01-07 | Fr Des Ind De La Chapellerie S | Procédé pour la fabrication d'un chapeau, par exemple d'un chapeau de tissu ou de cuir plastifié sur feutre |
US3430266A (en) * | 1967-05-08 | 1969-03-04 | Leo George Andrian | Hat structure |
US3523303A (en) * | 1967-07-28 | 1970-08-11 | Cellucap Mfg Co | Disposable paper cap and method of producing same |
FR2258136A1 (en) * | 1974-01-22 | 1975-08-18 | Fontanille Jean Claude | Hot forming part of a garment containing synthetic material - by forcing into a mould using membrane controlled by fluid pressure |
FR2421361A1 (fr) * | 1979-04-19 | 1979-10-26 | Girard Rene | Casque pare-balles |
US4222125A (en) * | 1979-04-27 | 1980-09-16 | Louisville Manufacturing Co., Inc. | Surface ornamented cap |
SE425122B (sv) * | 1981-03-12 | 1982-08-30 | Samefa Ab | Anordning for uppmetning och kontroll av motorcykelramar |
IL62357A0 (en) * | 1981-03-13 | 1982-04-30 | Orlite Eng Co Ltd | Protective helmet and method for manufacture thereof |
US4596056A (en) * | 1983-02-22 | 1986-06-24 | Gentex Corporation | Helmet shell fabric layer and method of making the same |
-
1985
- 1985-10-24 US US06/790,740 patent/US4656674A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-10-28 IL IL76863A patent/IL76863A/xx not_active IP Right Cessation
- 1985-10-29 KR KR1019850008017A patent/KR940004709B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1985-10-30 DE DE8585307848T patent/DE3567093D1/de not_active Expired
- 1985-10-30 EP EP85307848A patent/EP0184902B1/en not_active Expired
- 1985-10-30 DE DE198585307848T patent/DE184902T1/de active Pending
- 1985-10-30 DK DK497985A patent/DK161989C/da active
- 1985-10-30 CN CN85108049A patent/CN1008421B/zh not_active Expired
- 1985-10-31 ES ES548434A patent/ES8705626A1/es not_active Expired
- 1985-10-31 JP JP60243002A patent/JPS61171327A/ja active Granted
- 1985-10-31 PT PT81410A patent/PT81410B/pt not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-01-15 ES ES1987296109U patent/ES296109Y/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK497985A (da) | 1986-05-01 |
JPS61171327A (ja) | 1986-08-02 |
KR860002983A (ko) | 1986-05-19 |
JPH0523183B2 (da) | 1993-03-31 |
PT81410A (en) | 1985-11-01 |
EP0184902B1 (en) | 1988-12-28 |
DK497985D0 (da) | 1985-10-30 |
DK161989C (da) | 1992-02-03 |
US4656674A (en) | 1987-04-14 |
ES8705626A1 (es) | 1987-05-01 |
DE3567093D1 (en) | 1989-02-02 |
ES296109Y (es) | 1989-05-01 |
KR940004709B1 (ko) | 1994-05-27 |
CN1008421B (zh) | 1990-06-20 |
ES296109U (es) | 1987-09-16 |
CN85108049A (zh) | 1986-09-24 |
DE184902T1 (de) | 1986-10-16 |
EP0184902A1 (en) | 1986-06-18 |
PT81410B (pt) | 1987-09-18 |
IL76863A0 (en) | 1986-02-28 |
IL76863A (en) | 1990-03-19 |
ES548434A0 (es) | 1987-05-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK161989B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af en forform til en sammensat hjelm, fremgangsmaade til fremstilling af en sammensat hjelm, forform til en sammensat hjelm, og sammensat hjelm | |
US2115065A (en) | Headger | |
US2532442A (en) | Molded article | |
US4778638A (en) | Method of making ballistic helmet | |
US20140000796A1 (en) | Method of producing a filament wound curved product and product obtained thereby | |
US4401495A (en) | Method of winding composite panels | |
US4463044A (en) | Composite panel of varied thickness | |
US2610322A (en) | Helmet | |
WO2012097083A2 (en) | Method of producing light weight protective helmets for military and other uses | |
US4908877A (en) | Ballistic helmet body | |
US8850612B1 (en) | Ballistic helmet and fabrication method | |
US2423076A (en) | Method of making helmets | |
DE4140044A1 (de) | Helm, insbesondere schutz- bzw. sturzhelm | |
EP1481216B1 (en) | Method of making a helmet and helmet | |
US4067950A (en) | Process for making radomes | |
EP0835741A2 (en) | Manufacture of fibre reinforced composites | |
KR101765701B1 (ko) | 탄소섬유 트리밍 시스템 | |
DK167474B1 (da) | Haarrullelegeme og fremgangsmaade til fremstilling af rullelegemet | |
KR20190141150A (ko) | 탄소 섬유, 합성 섬유 및 식물성 섬유를 부직포로 변환하는 방법 | |
US2290935A (en) | Method of assembling, molding, and vulcanizing elements of lug straps | |
DE3806204A1 (de) | Helm und verfahren zu dessen herstellung | |
TWI827277B (zh) | 安全鞋頭之成型方法 | |
RU2753605C1 (ru) | Оснастка для формования изделий из полимерного композиционного материала | |
US3867224A (en) | Method of manufacturing scrapper belts | |
SU472014A1 (ru) | Способ изготовлени деталей из стеклопластика |