DK161947B - Forstoevningsdyse - Google Patents

Forstoevningsdyse Download PDF

Info

Publication number
DK161947B
DK161947B DK179584A DK179584A DK161947B DK 161947 B DK161947 B DK 161947B DK 179584 A DK179584 A DK 179584A DK 179584 A DK179584 A DK 179584A DK 161947 B DK161947 B DK 161947B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
mixing chamber
nozzle
inflow bore
opens
bore
Prior art date
Application number
DK179584A
Other languages
English (en)
Other versions
DK161947C (da
DK179584A (da
DK179584D0 (da
Inventor
Gunter Eipper
Hans Langenfelder
Hans-Jochen Beyse
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of DK179584D0 publication Critical patent/DK179584D0/da
Publication of DK179584A publication Critical patent/DK179584A/da
Publication of DK161947B publication Critical patent/DK161947B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK161947C publication Critical patent/DK161947C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3478Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet the liquid flowing at least two different courses before reaching the swirl chamber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3426Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels emerging in the swirl chamber perpendicularly to the outlet axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/10Spray pistols; Apparatus for discharge producing a swirling discharge

Landscapes

  • Nozzles (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

DK 161947 B
Opfindelsen angår en forstøvningsdyse af den i kravenes indledning angivne art til tilvejebringelse af en indstillelig hul kegle af forstøvet væske.
5
Ved de kendte dysekonstruktioner tilvejebringes den til forstøvningskeglens dannelse nødvendige drejning af væsken, der skal forstøves, om væskestrålens egen akse ved hjælp af indbygningsdele i dysehuset eller ved, at væsken 10 ledes excentrisk ind i dysehuset. Den for væskestrålens drejningsbevægelse afgørende drejningsimpuls er afhængig i af væskens strømningshastighed. Når strømningshastigheden under driften ændrer sig, vil på grund af indbygningsdelenes faste geometri henholdsvis væskens excentriske ind-15 føring og det efterfølgende kammer i dysehuset også dysens udsprøjtningsvinkel ændre sig. Er strømningshastigheden derimod konstant, kan udsprøjtningsvinkelen kun ændres ved udskiftning af de indbygningsdele, der frembringer væskens drejningsbevægelse om egen akse.
20
Fra FR-A-2 397 889 kendes en forstøvningsdyse, i hvilken en aksial delstrøm og en excentrisk styret delstrøm af væsken, der skal forstøves, indføres i et blandekammer i dysehuset. De to delstrømme, der er justerbare ved hjælp 25 af ventiler, skal i blandekammeret forenes til en samlet strøm, som gennem dyseåbningen udsprøjtes i form af en forstøvet væskekegle. Størstedelen af den aksiale delstrøm rammer imidlertid direkte dyseåbningen uden at blandes med den excentrisk indførte delstrøm. Væskestrå-30 lens i dyseåbningen resulterende drejning om egen akse og dermed sprøjtekeglen kan derfor kun påvirkes i ringe grad. Desuden har forsøg vist, at en dyse med denne kendte form arbejder uregelmæssigt og ukontrollabelt. I fagsproget tales der om, at dysen "pulserer" eller "støder".
35 Dette medfører igen et varierende størrelsespektrum for de fra sprøjtekeglen dannede dråber, hvilket skyldes, at den aksiale delstrøm har en forstyrrende indvirkning på
DK 161947 B
2 luftbasen i blandekammeret, hvilken luftbase påvirker den excentrisk indførte delstrøms drejning om egen akse.
Hulkegleforstøvningsdyser anvendes f.eks. ved fremstil-5 lingen af farvestoffer, til forstøvning af farvestofsuspensioner i forstøvningstørreapparater. Herved skal en bestemt udsprøjtningskeglevinkel for den forstøvede suspension holdes konstant inden for et snævert område. Gr vinkelen for lille, udnyttes tørreluftens varmeindhold 10 ikke optimalt, så at anlæggets virkningsgrad reduceres og der fås ufuldstændigt tørrede produktpartikler. En for stor udsprøjtningsvinkel indebærer produktpåbagninger på tørrevæggen. Disse påbagninger skal med hensyn til sikkerheden og kvaliteten fjernes, hvortil tørringsprocessen 15 skal afbrydes jævnligt.
Når der tørres højdisperse tekstil-farvestofkompositio-ner, skal tørrebetingelserne, f.eks. tørreluftens indgangstemperatur og udgangstemperatur, fastsættes for hver 20 enkelt charge. Der skal dels opnås en optimal produktstrøm og dels forhindres en kvalitetsforringelse, f.eks. på grund af en for stor temperaturbelastning under tørringen. I dette øjemed skal mængdestrømmen til dysen varieres .
25 Når driftsparametre, f.eks. den i tidsenheden gennem-strømmende materialemængde og dermed strømningshastigheden i dysen ændres i tørreprocessens indkøringsfase, eller når væskens viskositet og/eller dens faststofkoncen-30 tration ændrer sig, hvorved udsprøjtningsvinkelen påvirkes, skal tørreprocessen under visse omstændigheder afbrydes flere gange til optimering af udsprøjtningsvinkelen ved udskiftning af dysedele.
35 Det er derfor den foreliggende opfindelses formål at tilvejebringe en forstøvningsdyse af den angivne art, i hvilken en aksial delstrøm af væsken, der skal forstøves, DK 161947 B j 3 i et blandekammer rammer en excentrisk indført væskedel-strøm, og hvor disse to delstrømme derved sammenblandes så intensivt, at den fra dyseåbningen udgående samlede ! i væskestrøms drejeimpuls svarer til forholdet mellem del- i 5 strømmene, så at den udsprøjtede væskekegles keglevinkel er indstillelig. Dette formål opnås ved det i kravenes kendetegnende del angivne.
I det følgende forklares opfindelsen nærmere ved hjælp af 10 tegningen, hvor fig. 1 er et længdesnit i en udførelsesform for dysen ifølge opfindelsen med en excentrisk indstrømningsboring og en koaksial indstrømningsboring, 15 fig. 2 er et snit efter linien I-I i fig. 1, og j fig. 3-5 skematisk viser forskellige placeringer af de ind i dysehusets indre førende indstrømningsboringer. | 20 j
Konstruktionsprincippet ved dysen ifølge opfindelsen be- ! står i, at den væske, der skal forstøves, indføres i dysehuset i form af to eller flere delstrømme, af hvilke der bibringes mindst én delstrøm en drejningsbevægelse om 25 strømmens egen akse til opbygning af en udsprøjtningskeg- j levinkel, medens den eller de yderligere delstrømme tilføres dysen uden drejning om deres egen akse. I et blandekammer i dysen overlejrer delstrømmene hinanden på en sådan måde, at der bibringes den fra dyseåbningen ud-30 sprøjtede samlede væskestrøm en drejning om dennes egen akse med en til delstrømmenes størrelse svarende resulterende drejeimpuls, hvorved udsprøjtningskeglens keglevinkel bestemmes. Ved hjælp af aktiverbare ventiler kan de til dysen tilførte delstrømme og dermed udsprøjtningsvin-35 kelen indstilles.
4
DK 161947 B
Dysehuset 1 har derfor i den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform en indstrømningsboring 3, der udmunder excentrisk i et rum 2 til at sætte væskestrømmen i en drejende bevægelse om sin egen akse. Desuden findes en indsats 4 med 5 en med dyseaksen 5 koaksial indstrømningsboring 6, som via én eller flere forbindelsesboringer 7 udmunder i dre-jerummet 2. Forbindelsesboringerne 7's akser danner en vinkel på f.eks* 45° med dyseaksen 5. Drejerummet 2 går over i et til dette sluttet rotationssymmetrisk blande-10 kammer 8, i hvilket de via indstrømningsboringerne 3 og 6 tilførte delstrømme sammenblandes på en sådan måde, at den gennem den excentriske indstrømningsboring 3 indførte delstrøms drejebevægelse fordeles på den samlede væskestrøm, der skal forstøves. Fra blandekammeret 8 udstrøm-15 mer den samlede væskestrøm gennem en dyseåbning 9.
I stedet for den excentriske indstrømningsboring 3 kan der findes en radialt i forhold til drejerummet 2 eller en parallelt med dyseaksen 5 ført boring med til denne 20 sluttede indbygningsdele til tilvejebringelse af drejebevægelse i væskestrømmen, f.eks. drejekammerplader eller drejning frembringende kanaler. I stedet for indstrømningsboringen 6 kan der findes en med dyseaksen 5 parallel boring, fig. 5, eller en radialt i blandekammeret 8 25 mundende boring, fig. 3.
I de på tegningen ikke viste tilførselsledninger til indstrømningsboringerne 3 og 6 kan der være indskudt finreguleringsventiler, så at de til boringerne tilførte del-30 strømme og dermed den fra dyseåbningen 9 udsprøjtede væskekegles vinkel kan indstilles, uden at dysen skal ændres eller indbygningsdelene skal udskiftes. På denne måde opnås en automatisk regulering af den udsprøjtede væskekegles keglevinkel.
Fig. 4 viser skematisk en anden udførelsesform for dysen med to excentrisk i rummet 2 mundende indstrømningsborin- 35 5
DK 161947 B
ger, der udmunder indbyrdes modsat i rummet 2 til tilvejebringelse af en drejehvirvel i væskedelstrømmene og i det efterfølgende blandekammer. I stedet for excentriske boringer kan der findes indbygningsdele til tilvejebrin-5 gelse af drejebevægelsen.
Ved hjælp af dysen ifølge opfindelsen kan den forstøvede udsprøjtede væskes keglevinkel efterreguleres i tilfælde af ændringer i den samlede volumenstrømmængde gennem dy-10 sen, i tilfælde af variationer i den forstøvede væskes viskositet eller i tilfælde af ændringer i faststofandelen i væsken. Omvendt kan i tilfælde af en konstant volumenstrøm udsprøjtningsvinkelen varieres inden for vide grænser.
15 20 25 30 35

Claims (4)

1. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i 5 form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8) samt med en første og en anden indstrømningsboring (6, 3) med ventiler til dosering af gennem boringerne i blande-kammeret indførte væskedelstrømme, hvor den første ind-10 strømningsboring (6) er koaksial med dyseaksen, medens den anden indstrømningsboring (3) udmunder excentrisk i blandekammeret, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring (6) udmunder i blandekammeret (8) via mindst én forbindelsesboring (7), som udmunder i blande-15 kammeret skråt i forhold til dyseaksen.
2. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8), 20 samt med en første og en anden indstrømningsboring (6, 3) med ventiler til dosering af gennem boringerne i blandekammeret indførte væskedelstrømme, hvor den første indstrømningsboring (6) er koaksial med dyseaksen, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring 25 (6) udmunder i blandekammeret (8) via mindst én forbin delsesboring (7), som udmunder i blandekammeret skråt i forhold til dyseaksen, medens den anden indstrømningsboring (3) udmunder radialt i blandekammeret eller parallelt med dyseaksen, og at der til den anden indstrøm-30 ningsboring er sluttet drejning frembringende indbygningsdele .
3. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med 35 et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8) samt en første og en anden indstrømningsboring (10, 3) med ventiler til dosering af gennem boringerne i blande-
7 DK 161947 B kammeret indførte væskedelstrømme, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring (10) udmunder i j blandekammeret radialt i forhold til dyseaksen (5), me- ! dens den anden indstrømningsboring (3) udmunder excen-5 trisk i blandekammeret. '
4. Forstøvningsdyse til udsprøjtning af forstøvet væske i form af en hul kegle og indbefattende et dysehus (1) med et i dette udformet rotationssymmetrisk blandekammer (8) 10 samt med en første og en anden indstrømningsboring (11, 12. med ventiler til dosering af gennem boringerne i blandekammeret indførte væskedelstrømme, kendetegnet ved, at den første indstrømningsboring (11) udmunder i blandekammeret radialt i forhold til dyseaksen 15 (5), medens den anden indstrømningsboring (12) udmunder radialt eller parallelt med dyseaksen, og at der til den anden indstrømningsboring (12) er sluttet drejning frem-bringende indbygningsdele. 20 25 30 35
DK179584A 1983-04-06 1984-04-05 Forstoevningsdyse DK161947C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19833312301 DE3312301A1 (de) 1983-04-06 1983-04-06 Hohlkegelzerstaeubungsduese
DE3312301 1983-04-06

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK179584D0 DK179584D0 (da) 1984-04-05
DK179584A DK179584A (da) 1984-10-07
DK161947B true DK161947B (da) 1991-09-02
DK161947C DK161947C (da) 1992-02-03

Family

ID=6195545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK179584A DK161947C (da) 1983-04-06 1984-04-05 Forstoevningsdyse

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0121877B1 (da)
JP (1) JPS59213462A (da)
AT (1) ATE38339T1 (da)
DE (2) DE3312301A1 (da)
DK (1) DK161947C (da)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5013877A (en) * 1988-02-08 1991-05-07 Raychem Corporation Devices for electrical connection
DE3819745A1 (de) * 1988-06-10 1989-12-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von auf mikrobiellem wege hergestelltem riboflavin in form von sprueh- oder mikrogranulaten
DE9318544U1 (de) * 1993-12-03 1994-01-27 Rubenberger, Karl, 85435 Erding Wirbelkammerzerstäuber
DE19608349A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Abb Research Ltd Druckzerstäuberdüse
GB0426429D0 (en) * 2004-12-01 2005-01-05 Incro Ltd Nozzle arrangement and dispenser incorporating nozzle arrangement
US9745936B2 (en) 2012-02-16 2017-08-29 Delavan Inc Variable angle multi-point injection
US11326775B2 (en) 2013-02-28 2022-05-10 Raytheon Technologies Corporation Variable swirl fuel nozzle
DE102021133674A1 (de) 2021-12-17 2023-06-22 Technische Universität Dresden Düse mit einstellbarer Strahlgeometrie, Düsenanordnung und Verfahren zum Betrieb einer Düse

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE222120C (da) *
US2484577A (en) * 1945-03-29 1949-10-11 Monarch Mfg Works Inc Double orifice solid cone spray nozzle
JPS525365B2 (da) * 1973-01-31 1977-02-12
CH568781A5 (en) * 1973-08-17 1975-11-14 Kurylec Michael Spray nozzle for removing dust from gases esp. smoke - whirl chamber in housing extends into dirt trap
US3908903A (en) * 1974-02-11 1975-09-30 Jr Samuel L Burns Snow making apparatus and method
US3920187A (en) * 1974-05-24 1975-11-18 Porta Test Mfg Spray head
DE2542240C3 (de) * 1975-09-23 1981-07-30 Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach Hohlkegeldüse zum Zerstäuben von Flüssigkeit
DE2733102A1 (de) * 1977-07-22 1979-02-01 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum zerstaeuben von fluessigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
EP0121877B1 (de) 1988-11-02
DK161947C (da) 1992-02-03
JPS59213462A (ja) 1984-12-03
EP0121877A2 (de) 1984-10-17
ATE38339T1 (de) 1988-11-15
DK179584A (da) 1984-10-07
DE3312301A1 (de) 1984-10-11
DE3474917D1 (en) 1988-12-08
EP0121877A3 (en) 1985-11-13
JPH0448502B2 (da) 1992-08-06
DK179584D0 (da) 1984-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6045058A (en) Pressure atomizer nozzle
US4828181A (en) Air-pressure-atomizer
US6578777B2 (en) Low pressure spray nozzle
US5279708A (en) Spray drying process with spinning atomizer
RU2305605C2 (ru) Гранулятор с псевдоожиженным слоем и используемый в нем распылитель
DK161947B (da) Forstoevningsdyse
US4773597A (en) Nozzle for spraying liquids
CN107105728B (zh) 控制用于喷雾干燥应用的喷雾喷嘴装置的喷雾液滴尺寸的方法、喷雾干燥装置及其喷嘴
SU172206A1 (ru) Пневматический пистолет-распылитель вязких жидкостей, красок и паст
RU2672983C1 (ru) Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов
RU2009710C1 (ru) Устройство для вспенивания битуминозного связующего
RU2624112C1 (ru) Форсунка с активным рассекателем
RU2078622C1 (ru) Пневматическая форсунка
US20030098360A1 (en) Twin fluid centrifugal nozzle for spray dryers
US2907529A (en) Liquid fuel burner
RU2021034C1 (ru) Устройство для распыления жидкости
CZ293976B6 (cs) Tryska s axiálním dutým kuželem
CA1206041A (en) Method and apparatus for atomizing slurry-type fuel
RU2115488C1 (ru) Распылитель жидкости
RU2001694C1 (ru) Пневматический распылитель внутреннего смешени
SU953370A2 (ru) Плоскопламенна пневматическа форсунка
SU876180A1 (ru) Центробежно-струйна форсунка
SU1736619A1 (ru) Распылитель
RU2647035C1 (ru) Вихревая форсунка
RU2006748C1 (ru) Форсунка пивоварова