SU1736619A1 - Распылитель - Google Patents

Abstract

Использование: распыление жидкостей при ведении технологических процессов Сущность изобретени : в распылителе средство дл  герметизации выходного сопла выполнено в виде резервуара с в зкой жидкостью, капилл рной трубки дл  подачи в зкой жидкости к выходному соплу и клапана . Капилл рна  трубка св зана с резервуаром и расположена соосно выходному соплу. Клапан размещен на капилл рной трубке. Корпус выполнен из материала, не смачиваемого в зкой жидкостью. После каждого цикла подачи рабочей жидкости происходит герметизаци  выходного сопла каплей в зкой жидкости. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам распылени  различных жидкостей при ведении технологических процессов, например в химико-фотографической промышленности при получении триацетата целлюлозы на Шосткинском НПО Свема.

Известен распылитель, содержащий корпус,установленный в нем сердечник, образующий с корпусом камеру завихрени  и выходное сопло.

К недостаткам от носитс  то, что сопло и камера завихрени  не защищены от попадани  пыли в паузы, когда в распылитель не попадаетс  рабоча  жидкость. Так например , при активации хлопковой целлюлозы, где цикл подачи рабочей жидкости чередуетс  с паузами длительностью 30-40 мин, попавша  в сопло и камеру завихрени  хлопкова  пыль от действи  паров уксусной кислоты (кислота разогреваетс  до температуры 80°С) превращаетс  в колодий и успевает отвердеть; превраща сь в надежную

пробку. Следующий цикл подачи рабочей жидкости становитс  невозможен без разборки и чистки распылител , что снижает производительность и ухудшает качественные показатели триацетата целлюлозы.

Известен также распылитель, содержащий корпус с выходным соплом и средство дл  герметизации выходного сопла.

Недостатками  вл етс  низка  надежность в работе из-за несовершенства средства герметизации выходного сопла, выполненного в виде перемещающегос  по оси сопла стержн , вследствие заклинивани  сопр гающихс  деталей при подаче стержн  в отверстие выходного сопла, особенно в агрессивных средах и технологий, где исключаетс  применение смазки трущихс  поверхностей.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в распылителе средство дл  герметизации выходного сопла выполнено в виде резервусл

с

ч

GJ О О

ЧЭ

ара с в зкой жидкостью, св занной с ним и расположенной соосно выходному соплу капилл рной трубки дл  подачи в зкой жидкости к выходному соплу и клапана, размещенного в капилл рной трубке, а корпус выполнен из материала, не смачиваемого жидкостью.

На чертеже представлен распылитель, разрез.

Распылитель содержит корпус 1 с выходным соплом 2 и средство дл  герметизации выходного сопла, которое выполнено в виде резервуара 3 с в зкой жидкостью, св занной с ним и расположенной соосно выходному соплу 2 капилл рной трубки 4 дл  подачи в зкой жидкости к выходному соплу 2, и клапана в виде шарика 5, размещенного в расширенной части 6 капилл рной трубки 4 с возможностью взаимодействи  с верхним 7 и нижним 8 сужени ми части 6 капилл рной трубки 4. Корпус 1 выполнен из материала, не смачиваемого в зкой жидкостью (фторопласт), и установлен с возможностью перемещени  на полом сердечнике 9, св занном с питающим трубопроводом 10 и образующим с корпусом 1 камеру 11 завихрени . Полость 12 сердечника 9 через окна 13 и распиливающие каналы 14 , выполненные в боковой стенке сердечника 9, сообщена с камерой 11 завихрени .

Распылитель работает следующим образом .

В питающий трубопровод 10 под давлением 0,5-0,7 атм подаетс  рабоча  жидкость , котора  поступает в полость 12 сердечника 9 через окно 13 и распылительные каналы 14 в камеру 11 завихрени , где завихр етс  и в виде мелких капель выбрасываетс  через выходное сопло 2 корпуса 1 в активатор (не показан). При этом рабоча  жидкость, поступающа  под указанным давлением в камеру завихрени , воздействует на шариковый элемент 13, который перемещаетс  к верхнему сужению 7 капилл рной трубки, преп тству  тем самым стеканию

в зкой жидкости по капилл рной трубке 4 в камеру 11 завихрени  и одновременно попаданию рабочей жидкости в резервуар 3 с в зкой жидкостью.

Цикл подачи рабочей жидкости длитс 

5-7 мин, а затем наступает пауза, длительность которой 30-40 мин, в этот период в аппарате (активаторе) идет интенсивное перемешивание продукта, в данном случае

хлопковой целлюлозы влажностью 4-6%. где выдел етс  большое количество пыли, части 6 трубки 4 выполнены при этом с возможностью прохода в зкой жидкости при наличии в нем шарикового-элемента.

Дальнейша  работа распылител  чередуетс  попеременно паузой и циклом подачи рабочей жидкости в камеру завихрени , при этом капл  в зкой жидкости, герметизирующа  выходное сопло, удал етс  давлением рабочей жидкости, а в момент пауз цикл герметизации сопла в зкой жидкостью повтор етс .

Claims (1)

1. Таким образом, после каждого цикла подачи рабочей жидкости происходит герметизаци  выходного сопла каплей в зкой жидкости, подобранной с такими свойствами , чтобы она не оказывала вредных воздействий на продукт в аппарате, так как каждый новый цикл подачи рабочей жидкости удал ет каплю в зкой жидкости в продукт Формула изобретени  Распылитель, содержащий корпус с выходным соплом и средстве дл  герметизации выходного сопла, отличающийс 

   тем, что, с целью повышени  надежности в работе, средство дл  герметизации выходного сопла выполнено в виде резервуара с в зкой жидкостью, св занной с ним и расположенной соосно с выходным соплом капилл рной трубки дл  подачи в зкой жидкости к выходному соплу и клапана, размещенного в капилл рной трубке, а корпус выполнен из материала, не смачиваемого в зкой жидкостью.