DK160748B - Trykbjaelke til savemaskine - Google Patents
Trykbjaelke til savemaskine Download PDFInfo
- Publication number
- DK160748B DK160748B DK295387A DK295387A DK160748B DK 160748 B DK160748 B DK 160748B DK 295387 A DK295387 A DK 295387A DK 295387 A DK295387 A DK 295387A DK 160748 B DK160748 B DK 160748B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- pressure
- elements
- guides
- cutting line
- pressure element
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 229910018516 Al—O Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/006—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices for removing or collecting chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
- Y10T83/4645—With means to clamp work during dwell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/752—With means providing for plural steps in clamping stroke
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/7527—With equalizer or self-aligning jaw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/7547—Liquid pressure actuating means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7487—Means to clamp work
- Y10T83/758—With means to adjust clamp position or stroke
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
- Editing Of Facsimile Originals (AREA)
- Color Television Systems (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
- Actuator (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
- Finger-Pressure Massage (AREA)
- Current-Collector Devices For Electrically Propelled Vehicles (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
i
DK 160748 B
Opfindelsen angår en trykbjælke af den art, som er angivet i indledningen til krav 1.
Trykbjælken har hidtil været dannet af 2 retliniede, 5 parallelle trykelementer i form af passende udformede stænger, som står i forbindelse med dertil hørende organer til lodret styring og bevægelse, således at bjælken kan tilpasses forskellige arbejdsbetingelser.
10 Når skæreprogrammet og/eller dimensionerne ifølge panelstablerne med samme eller forskellig størrelse skæres, ændres bredde- eller dybdedimensionen for for- eller bagkant og afskæringer i overensstemmelse med stablernes udskårne omkreds. En sådan ændring bevirker, at ope-15 rationen med den dobbelte trykbjælke bliver problematisk, da trykelementet ved skæresiden kan virke på afskæringen, som har en bredde eller dybde hovedsagelig svarende til afstanden mellem trykelementets indvendige flade og den tilstødende skærelinie. I dette tilfælde vil trykele-20 mentet, hver gang trykbjælken sænkes ned i sin driftsstilling, glide imod stablens side, eller på afskæringen i en så uregelmæssig stilling, at det bevirker en ukorrekt skæring eller et kraftigt nedfald af trykbjælken, når afskæringen ikke mere er forbundet med panelstablen.
25
Ifølge EP patentansøgning Al-O 208 079 er den lodrette hævnings- og sænkningsbevægelse for de to trykelementer gjort uafhængige, således at trykelementet, hvis nævnte hændelse opstår, og idet trykelementet er beliggende ved 30 afskæringssiden, kan bibeholdes i sin løftede position.
Denne løsning løser dog ikke de ovenfor nævnte problemer, i da der, som nævnt i ansøgningen, passende er sørget for, i at når et trykelement ikke har kontakt med materialet ved j skæringsforløbet, vil trykelementet kontakte bearbejd-35 ningsbordet, hvorpå materialet er understøttet, så der 1 dannes en tunnel, der omgiver savebanen i forbindelse med ! forebyggelse af ulykker, og for at gøre det muligt at |
DK 160748 B
2 evakuere forekommende støv fra saveoperationen ved hjælp af en sugemanifold beliggende ved tunnelens langsgående øvre part. Dette arrangement er ikke altid muligt, da bredden af det afskårne materiale i nogle tilfælde er be-5 liggende inden for de kritiske grænser, som er nævnt ovenfor, altså hvor bredden i det væsentlige svarer til afstanden mellem trykelementets indvendige flade og skærelinien.
10 Dette problem bliver løst ved, at trykbjælken er udformet som angivet i den kendetegnende del af krav 1.
Herved er der opnået en trykbjælke, hvor organer til lodret styring af trykelementerne står i forbindelse med 15 vandrette tværorganer på en sådan måde, at det, når det kræves, er muligt i det mindste for det trykelement, som er beliggende oven over panelstablens afskæring, at skifte dens langsgående afstand fra skærelinien, således at den vil virke korrekt på nævnte afskæring eller ikke vil 20 indgribe dermed, men vil komme i kontakt med savemaski-nens bearbejdningsbord, således at lukningen af ovennævnte tunnel garanteres.
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret, 25 idet der henvises til tegningen, hvor fig. 1 diagrammatisk viser en panelstabel set ovenfra, og som skal skæres med et automatisk anlæg ifølge opfindelsen, fig. 1, 3, 3a og 4 viser diagrammatisk den forbedrede dobbelte trykbjælke i opfindelsen og i forskellige arbejdsstillinger, r 30 fig. 5 viser den dobbelte trykbjælke ifølge opfindelsen set ovenfra, fig. 6 og 7 viser konstruktionsdetaljer for den dobbelte trykbjælke, set i snitbilleder, taget hhv. langs linien VI-VI og VII-VII i fig. 5, fig 8 og 9 viser diagrammatisk den dobbelte trykbjælke ifølge en udførel-35 sesform, hvor trykelementerne kan bevæges vandret, uafhængigt af hinanden, og hvor trykbjælken er vist i forskellige driftsstillinger, set fra siden.
j
DK 160748B
3 I fig. 1 angiver P en panelstabel, og T-Τ' angiver de langsgående og tværgående skæringer, som stablen underkastes til opnåelse af stabelfraktioner af ønskededimen-5 sioner. S angiver omkredsens afskæringsdele på stablen, som har en dybde eller bredde, som varierer i overensstemmelse med det gældende skæreprogram og som en funktion af størrelsen af de forskellige dele, hvori stablen P skal sektioneres. En panelstabel P anbringes på save-10 maskinens bearbejdningsbord ved hjælp af en dobbeltvir-kende trykbjælke, der virker på stablen umiddelbart modstrøms og medstrøms i forhold til skærelinien og parallelt hermed samt i en passende symmetrisk afstand derfra.
Ved den dobbelte trykbjælke af teknisk avanceret type er 15 hvert trykelement styret ved hjælp af hertil hørende organer til lodret styring og drives ved hjælp af hertil hørende drivorganer, således at disse elementer uafhængigt kan bevæges lodret i forløb af forskellig længde.
Ved udførelse af renskæring bevirkende dannelsen af de 20 nævnte afskæringer S vil en sådan tilstand gøre det muligt at sætte begge komponenter i den dobbelte trykbjælke i kontakt med panelstablen eller sætte en af dem i kontakt med stablen og den anden, der befinder sig på den anden side af afskæringen, i kontakt med savemaskinens 25 bearbejdningsbord. I hvert tilfælde omgiver trykelementerne savemaskinens skærelinie, hvorved uheld forhindres, og fjernelsen af forekommende støv fra saveoperationen ved hjælp af en sugemanifold, der virker mellem elementerne, garanteres. På grund af afskæringernes S for-30 skellige dybde- eller breddedimensioner, eller i tilfælde af at en afskæring har en størrelse i det væsentlige svarende til hvert presseelements indvendige flade og den hosliggende skærelinie, kan trykelementet beliggende på siden af afskæringen komme i berøring med stablens ende-35 side, eller den kan hvile på skæringen i en forskudt stilling med mulighed for, at skæresaven ødelægges og dermed lave en defekt skæring, og/eller der er mulighed
DK 160748B
4 for, at dette presseelement kan falde kraftigt ned på bearbejdningsbordet, når afskæringen er adskilt og løs.
Opfindelsen tager sigte på at forebygge disse og andre 5 ulemper ved at indføre følgende løsningsidé. Det skal indledningsvis nævnes, at der i forbindelse med savema-skine og saveanlæg i dag benyttes en lille computer, hvortil der føres data for skæreprogrammet og. for dimensionerne for panelstablerne. Computeren styrer automatisk 10 hele anlæggets operation, og det er hermed muligt at vide, hvornår i anlæggets driftscyklus en afskæring har en sådan størrelse, at førnævnte ulemper afbødes. Til dette formål kan der anvendes andre organer som alternativ til eller i kombination med computeren, såsom sensorer af 15 passende type og antal, hvilke er placeret modstrøms og medstrøms i forhold til skærelinien på siden af den sta- _.____^^tionære liniestillingsindretning, hvor imod panelstablen
Konsiant og ensartet hviler på sin ene side.
20 I fig. 2 fremgår det, at trykelementerne R og R' på trykbjælken normalt er anbragt ved en forudbestemt ens afstand D fra skærelinien (rundsaven Z). Når afskæringen har en dybde eller bredde A, som er betydeligt mindre end 0, som i det i fig. 2 viste eksempel, holdes trykele-25 menterne R og R' i den stilling, hvori de er anbragt i forhold til Z, således at elementet R, når de drives ned i deres aktive driftsstilling, kontakter stablen P, og elementet R', som befinder sig på siden af afskæringen S, kontakter savemaskinens bearbejdningsbord L. Når afskæ-30 ringen S, som vist i fig. 4 har en bredde A, som overstiger afstanden D, holdes elementerne R og R' i dette tilfælde ligeledes i deres normale stilling i forhold til Z, og når de sænkes, kontakter de begge stablen af paneler P. Når afskæringens S bredde A' ' i det væsentlige 35 svarer til 0, som eksemplificeret i fig.B, bevæges i det mindste det trykelement, som befinder sig ved siden af afskæringen, bort fra skærelinien Z og positioneres i en
DK 160748B
5 forud bestemt afstand derfra, som er større end nævnte afstand A'', således at trykelementet vil kontakte sa-vemaskinens bearbejdningsbord L uden nogen mulighed for indgreb med skæringen. Ved udførelse af afskæringen ved 5 forkanten er det trykelementet R', som bevæges bort fra Z, som vist i fig. 3, medens det er trykelementet R, der bevæges bort fra Z, når afskæringen foretages ved bagkanten, hvilket er vist i fig 3a.
10 Ud fra fig. 3 og 3a og fra sammenligningen af disse figurer med fig 2 og 4 vil det kunne forstås, at det indledningsvis nævnte formål fordelagtigt kan opnås ved at fastholde afstanden mellem trykelementerne R og R' og ved at forbinde disse elementer med en lignende, enkelt enhed 15 til vandret fremføring af dem, og som er i stand til at skifte den dobbelte trykbjælke i begge retninger (fig, 3 og 3a) samt være i stand til at returnere trykbjælken i dens normale hvilestilling og med trykelementerne R og R' beliggende i samme afstand fra Z (fig. 2 og 4).
20
Med henvisning til figurerne 5,6 og 7 vil der nu blive beskrevet en mulig og praktisk realisering af traverseringsorganet til sideværts bevægelse af trykelementerne R og R' for opnåelse af ovennævnte resultater i forbindelse 25 med reference til fig. 2-4. 1 angiver den lodret anbragte konstruktion, som understøtter de modstående ender af en dobbeltvirkende stempel- og cylinderenheds 2 stempelstang, hvis stempelstangens hus er fastgjort til den ene ende af en af trykelementerne for den dobbelte tryk-30 bjælke, f.eks. R. Ved den anden ende af nævnte element er tilvejebragt lignende organer, der er angivet ved tilføjelsen af en apostrof til de numre, som angiver de andre trykelementer for den dobbelte trykbjælke.
35 En aksel 3 er langsgående og roterbart monteret i huset for hvert trykelement R og R' og bærer ved hver ende et element 4, der f.eks. består af et gearhjul, et tanddrev 6
DK 160748 B
eller en capstan-cylinder, hvilke samvirker med tandrems-, kæde- eller drivremsorganer, som de diagrammatisk er angivet ved 5, og hvilke er understøttet af konstruktionen 1, og ved hjælp af hvilken stempel- og 5 cylinderenhedernes 2 bevægelse er synkroniseret, således at trykelementet altid vil bevæges parallelt med sig selv og savemaskinens bearbejdningsbord L.
Ifølge opfindelsen er konstruktionerne 1 og 1' for enden 10 af elementerne R og R' fastgjort til føringer 6 og 6’ (hvoraf kun én er synlig i fig. 6), som er indbyrdes forbundne via en forbindelsesstang 7, og som glider på et vandret planstyr 8, beliggende vinkelret på nævnte elementer R og R’ samt fastgjort til maskinens bundramme K 15 med mellem- og endeunderstøtninger 9. Der er til én af konstruktionerne 1 eller 1’ fastgjort en motorenhed 10, der kan rotere i begge retninger og har sin langsomt roterende aksel arrangeret parallelt med elementerne R og R', og som ved hjælp af denne aksel er fæstet til en 20 aksel 11, der ligger parallelt med R og R' i forbindelse med roterbart understøtning af nævnte aksel 11 ved den ene ende, hvor akslens anden ende ligeledes er roterbar understøttet af det andet elements R konstruktion 1. Der er fæstet ens tanddrev 12 på begge ender af akslen 11, 25 hvilke samvirker med tandkammen 13, der er fastgjort til rammen K, parallelt med føringerne 6 og 6'. Nr. 16 angiver et hus, som afskærmer akslen 11 i forbindelse med undgåelse af uheld, og hvor huset f.eks. er understøttet af konstruktionerne 1 og 1 ’.
30
Det vil kunne forstås, at trykelementerne R og R', som et resultat af aktiveringen af enheden 10 i den ene eller den anden retning, som en enkelt enhed kan føres vandret og bevæges i de i fig. 3 og 3a viste positioner, og at de 35 derefter kan returnere i deres hvilestilling, vist i fig.
2 og 4. Motorenheden 10 styres af computeren på savean-lægget og/eller ved hjælp af førnævnte sensorer, hvilket 7
DK 160748 B
sker på en måde, som åbenbart vil kunne forstås af fagmanden.
Den dobbelte trykbjælkes vandrette, translatoriske be-5 vægeiser udføres, når trykbjælken befinder sig i sin løftede hvilestilling og fortrinsvis til hviletidspunkterne for saveanlægget.
Sugemanifolden C kan ved sine ender fastgøres til for-10 bindelsesstængerne 7 (fig. 5) for bevægelse langs føringerne 6 og 6', eller den kan fastgøres på anden måde til rammen K, da elasticiteten af det materiale, som danner tætningen G vil garantere tætheden af tætningen med hensyn til trykelementernes R og R' indvendige sider.
15 I fig. 5 fremgår det, at det, ved fjernelse af forbindelsesstangen 7 mellem føringerne 6 og 6' og ved tilvejebringelse af konstruktionens 1’ med en motorenhed lignende enheden 10 sammen med transmissionsdrevet 11 og 12, 20 er muligt at realisere den uafhængige, vandrette be vægelse af trykelementerne R og R'.
I fig 8 fremgår det, at trykelementerne R og R' normalt kan positioneres meget tæt på skærelinien Z, da disse e-25 lementer takket være ovennævnte modifikation selektivt kan bevæges bort fra Z, når størrelsen af afskæringen S er meget lille, hvilket er eksemplificeret i fig. 9. Når ét presseelement bevæges bort fra saven Z, vil det andet element til forskel fra den ovenfor beskrevne holdes sta-30 tionært. På denne måde er massen af de bevægelige elementer reduceret med konstruktions- og funktionsmæssige simplificeringer til følge. I dette tilfælde er sugemanifolden C fastgjort til rammen K, og hvor det således er fleksibiliteten af tætningens G vinger, som garanterer 35 permanent og ensartet kontakt for disse vinger med presseelementernes R og R' indvendige sider, hvis indbyrdes afstand derefter kan modificeres.
DK 160748 B
8
Det vil kunne forstås, at det ovenfor beskrevne henviser til foretrukne udførelsesformer for opfindelsen, hvor således konstruktionsmæssige detaljer med hensyn til de 5 elektriske eller de elektroniske kredsløb, trykvæske-kredsløbene og de adskillige sikkerhedsindretninger ikke er beskrevet, idet disse detaljer vil være nærliggende for den aktuelle fagmand.
10 15 20 25 30 35
Claims (6)
1. Trykbjælke af den art, som er indrettet til anvendelse 5 i forbindelse med savemaskiner til skæring af emner, såsom plader (P) eller stabler heraf, og som omfatter et bearbejdningsbord (L), som har en lige, langsgående spalte, der definerer en skærelinie, og som har et save-redskab (Z), som er bevægelig langs nævnte skærelinie, 10 hvilken trykbjælke er anbragt ovenover nævnte bearbejd ningsbord (L) og strækker sig langs med skæreliniens hele længde og består af to trykelementer (R og R1), der er anbragt på begge sider af nævnte skærelinie, parallelt hermed, og hvor der findes organer til løftning og sænk-15 ning af hvert trykelement (R og R') uafhængigt af hinanden, kendetegnet ved, at der findes tværorganer for tilvejebringelse af tværgående bevægelse af trykelementerne (R og R') og dermed variering af afstanden mellem trykelementeme (R og R*) og den imellem disse 20 beliggende skærelinie.
2. Trykbjælke ifølge krav 1, kendetegnet ved, at tværorganerne til hvert trykelement (R og R') omfatter et par føringer (6 og 6'), som er anbragt i hver sin ende 25 af trykelementet til understøtning heraf, og at hver føring er bevægelig på vandrette faste styr (8) beliggende vinkelret på trykelementet, og at drivorganer (10, 11, 12 og 13) er indrettet til vandret sideforskydning af føringerne (6 og 6') på de stationære styr (8). 30
3. Trykbjælke ifølge krav 2, kendetegnet ved, at drivorganerne omfatter en motorenhed (10), som driver en aksel (11), der strækker sig i trykelementets hele længde og ved sine ender er forsynet med tanddrev (12), 35 som samvirker med stationære tandkamme (13).
4. Trykbjælke ifølge krav 1, kendetegnet ved, DK 160748 B at de to trykelementer (R og R') er kinetisk forbundne med hinanden til sideværts bevægelse, og at tværorganerne omfatter drivorganer (10, 11, 12 og 13), som kun påvirker ét af nævnte trykelementer, hvorved sideværts bevægelse 5 af ét trykelement, tilvejebragt af nævnte drivorgan, au tomatisk vil frembringe en tilsvarende sideværts bevægelse af det andet trykelement.
5. Trykbjælke ifølge krav 4, kendetegnet ved, 10 at hvert trykelement (R og R' ) er monteret på passende føringer (6 og 6'), som er vandret forskydelige, samt at føringerne (6) på det ene trykelement (R) er forbundet med føringerne (6') på det andet element (R')ved hjælp af passende forbindelseselementer, såsom forbindelsesstænger 15 (7).
6. Trykbjælke ifølge krav 1, kendetegnet ved, at de to trykelementer (R og R' ) kan bevæges sideværts uafhængigt af hinanden. 20 25 30 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT12490/86A IT1189763B (it) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Pressore per macchine e per impianti di sezionatura dotato di due organi di pressione ad azionamento verticale indipendente e che all occorrenza possono traslare orizzontalmente per modificare la loro di stanza dalla linea di taglio e con seguentemente per adattarsi alla di versa dimensione degli sfridi che risultano dalle operazioni |
IT1249086 | 1986-06-11 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK295387D0 DK295387D0 (da) | 1987-06-10 |
DK295387A DK295387A (da) | 1987-12-12 |
DK160748B true DK160748B (da) | 1991-04-15 |
DK160748C DK160748C (da) | 1991-09-30 |
Family
ID=11140785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK295387A DK160748C (da) | 1986-06-11 | 1987-06-10 | Trykbjaelke til savemaskine |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4793230A (da) |
EP (1) | EP0249058B1 (da) |
JP (1) | JPS633901A (da) |
AT (1) | ATE49525T1 (da) |
BR (1) | BR8702952A (da) |
CA (1) | CA1284927C (da) |
DE (1) | DE3761412D1 (da) |
DK (1) | DK160748C (da) |
ES (1) | ES2012469B3 (da) |
FI (1) | FI83404C (da) |
GR (1) | GR3000276T3 (da) |
IT (1) | IT1189763B (da) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5088181A (en) * | 1990-10-09 | 1992-02-18 | The Boeing Company | Sheet metal part machining system |
JP2594707B2 (ja) * | 1991-01-31 | 1997-03-26 | ミサワホーム株式会社 | 梁用角材の切断加工装置 |
IT1249228B (it) * | 1991-04-10 | 1995-02-21 | Giben Impianti Spa | Pressore bilaterale per sezionatrici. |
DE4331283C1 (de) * | 1993-09-15 | 1994-10-20 | Holzma Maschinenbau Gmbh | Druckbalken für Plattenaufteilsägen |
DE4433829C2 (de) * | 1994-09-22 | 1996-09-05 | Holzma Maschinenbau Gmbh | Druckbalken für Sägemaschinen |
DE19838925C1 (de) * | 1998-08-27 | 1999-09-23 | Holzma Maschinenbau Gmbh | Absaugvorrichtung für horizontal betreibbare Sägemaschinen, insbesondere Plattenaufteilsägen |
WO2003078097A1 (de) * | 2002-03-20 | 2003-09-25 | Ant. Panhans Werkzeug- Und Maschinenfabrik Gesellschaft M.B.H. | Plattenaufteilsäge |
AT501316B1 (de) * | 2005-01-20 | 2008-12-15 | Panhans Maschb Gmbh | Plattenaufteilsäge mit niederhaltevorrichtung |
ITBO20060672A1 (it) * | 2006-09-29 | 2008-03-30 | Giben Int Spa | Macchina sezionatrice per pannelli in legno od assimilabili. |
US7921888B2 (en) * | 2007-02-07 | 2011-04-12 | Black & Decker Inc. | Router table |
DE102008058162B4 (de) | 2007-11-27 | 2018-02-22 | Schelling Anlagenbau Gmbh | Sägemaschine |
ITBO20090024A1 (it) * | 2009-01-21 | 2010-07-22 | Biesse Spa | Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli di legno o simili |
DE202011101665U1 (de) * | 2011-05-27 | 2012-08-30 | Wilhelm Altendorf Gmbh & Co. Kg | Plattenaufteilsäge mit Absaugung |
DE202011102022U1 (de) * | 2011-06-18 | 2012-07-05 | Otto Mayer Maschinenfabrik Gmbh | Sägemaschine mit Druckbalken |
EP3632600B1 (de) * | 2018-10-05 | 2023-08-23 | IMA Schelling Austria GmbH | Plattenaufteilanlage |
IT202100032672A1 (it) * | 2021-12-27 | 2023-06-27 | Centauro S P A | Macchina con pressore regolabile per il taglio di pannelli |
IT202200004718A1 (it) * | 2022-03-11 | 2023-09-11 | Centauro S P A | Macchina di taglio con sistema di foratura |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US160607A (en) * | 1875-03-09 | Improvement in apparatus for cutting goods on bias | ||
GB604041A (en) * | 1945-08-18 | 1948-06-28 | Walker Turner Co Inc | Safety guard for power saw |
US2655959A (en) * | 1951-05-21 | 1953-10-20 | Hammond Machinery Builders Inc | Work clamp and aligning gauge for sawing machines |
US3083603A (en) * | 1958-02-26 | 1963-04-02 | Birdsboro Corp | Figure eight shear |
US3752023A (en) * | 1969-07-01 | 1973-08-14 | Paramount Textile Mach Co | Cutting apparatus and method |
US3717265A (en) * | 1970-09-10 | 1973-02-20 | Halton City State Bank | Method and apparatus for cutting panels |
US3709075A (en) * | 1971-03-04 | 1973-01-09 | Paramount Textile Mach Co | Method and apparatus for cutting a workpiece |
DE2159580C3 (de) * | 1971-12-01 | 1975-05-28 | Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern | Bandsägemaschine |
JPS5492843A (en) * | 1977-12-30 | 1979-07-23 | Yoshida Kogyo Kk | Method and device for forming fastener chain having reinforcement band |
AT362129B (de) * | 1978-08-16 | 1981-04-27 | Schelling & Co | Buntaufteilanlage fuer plattenartige werkstuecke |
JPS58217218A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-17 | Amada Co Ltd | 切断装置 |
FR2564014B1 (fr) * | 1984-05-09 | 1986-09-26 | Smid Sa | Dispositif de maintien des materiaux en plaques sur les tables d'une machine a scier |
DE3514169A1 (de) * | 1985-04-19 | 1986-10-23 | Chr. Eisele Maschinenfabrik GmbH & Co KG, 7316 Köngen | Saegemaschine |
IT208464Z2 (it) | 1985-05-10 | 1988-05-28 | Giben Impianti Spa | Pressore per macchine sezionatrici di pacchi di pannelli di legno e od altro materiale dotato di due organi di pressatura ad azionamento indipendente |
-
1986
- 1986-06-11 IT IT12490/86A patent/IT1189763B/it active
-
1987
- 1987-05-18 EP EP87107196A patent/EP0249058B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-18 ES ES87107196T patent/ES2012469B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-18 AT AT87107196T patent/ATE49525T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-05-18 DE DE8787107196T patent/DE3761412D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-05-20 FI FI872210A patent/FI83404C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-05-25 CA CA000537836A patent/CA1284927C/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-05-30 JP JP62137619A patent/JPS633901A/ja active Granted
- 1987-06-04 US US07/058,013 patent/US4793230A/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-10 DK DK295387A patent/DK160748C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-06-10 BR BR8702952A patent/BR8702952A/pt unknown
-
1990
- 1990-01-18 GR GR89400203T patent/GR3000276T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0473681B2 (da) | 1992-11-24 |
FI872210A (fi) | 1987-12-12 |
EP0249058A1 (en) | 1987-12-16 |
IT1189763B (it) | 1988-02-04 |
BR8702952A (pt) | 1988-03-08 |
DE3761412D1 (de) | 1990-02-22 |
DK295387A (da) | 1987-12-12 |
ES2012469B3 (es) | 1990-04-01 |
ATE49525T1 (de) | 1990-02-15 |
DK160748C (da) | 1991-09-30 |
FI83404B (fi) | 1991-03-28 |
JPS633901A (ja) | 1988-01-08 |
IT8612490A0 (it) | 1986-06-11 |
DK295387D0 (da) | 1987-06-10 |
CA1284927C (en) | 1991-06-18 |
GR3000276T3 (en) | 1991-03-15 |
EP0249058B1 (en) | 1990-01-17 |
FI872210A0 (fi) | 1987-05-20 |
FI83404C (fi) | 1991-07-10 |
US4793230A (en) | 1988-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK160748B (da) | Trykbjaelke til savemaskine | |
KR100727202B1 (ko) | 판유리 절단기구 및 트리밍 장치 | |
DE3061875D1 (en) | Improvements in sawing machines | |
FI80226B (fi) | Saogenhet foer kapning av arbetsstycken. | |
US4363252A (en) | Multiple blade circular sawing machine | |
KR20210094533A (ko) | 사용을 위해 플라스틱 컨테이너를 준비하기 위한 장치 | |
GB1385744A (en) | Apparatus for cutting elongate products | |
GB1466525A (en) | Wood slicing apparatus | |
CN213135216U (zh) | 一种数控剪板机联动托料装置 | |
US3190162A (en) | Cut-off machine having means to clamp workpiece to reciprocating cutter carriage | |
EP0102806A1 (en) | End-forming of timber strips and an end-forming woodworking machine | |
GB1355579A (en) | Machines for cutting panels or parts thereof | |
US2267553A (en) | Automatic saw filing machine | |
EP0455235B1 (en) | A machine for cutting sheet glass | |
SU409852A1 (ru) | Станок для продольной распиловки криволинейного гнутоклеенного блока | |
CN218050634U (zh) | 一种自动分齿机分齿机构 | |
SU929433A1 (ru) | Круглопильный станок | |
SU885043A1 (ru) | Устройство дл разделки блоков камн | |
US4098154A (en) | Safety end of run feeder | |
US3498513A (en) | Automatic table performing all cutting operations by rational sequences in glassworks producing a continuous glass band | |
CA1143254A (en) | Sawing machine | |
SU1407672A1 (ru) | Устройство дл сн ти литейных заливов и остатков питателей с деталей типа шкив с окнами | |
SU484989A1 (ru) | Станок дл раскро отделанных плит | |
US3568745A (en) | Slicing machine | |
SU1692304A3 (ru) | Деревообрабатывающий станок Черкасова |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |
Country of ref document: DK |