DK159836B - Luftudloebsventil - Google Patents

Description

DK 159836 B

Opfindelsen angår en luftudløbsventil af den i krav l's indledning angivne art. Med betegnelsen "luftudløbsventil" betegnes i almindelighed en ventil, hvorigennem brugt luft fra et lokale suges eller trykkes ud. Det drejer sig her om 5 en ventil, hvorigennem luften strømmer fra en side til en anden.

I en tidligere kendt luftudløbsventil er ventilhuset udstyret med et sæde, der ligner en afkortet kegle, der samvirker med et på tilsvarende måde udformet ventillegeme, 10 som dog har mindre dimensioner, således at der dannes en mere eller mindre bred, seglformet spalte, hvorigennem afgangsluften kan passere. Ventillegemet er forankret på ventilsædet f.eks. ved hjælp af en pladeskrue, der f.eks. er ført gennem en aksial slids i ventilsædet fra dettes 15 bagside og tilspændes i den ønskede stilling for ventillegemet, inden ventilen anbringes i f.eks. en luftudsugningskanal. Alternativt kan ventillegemet være glidende lejret med friktionsfastholdelse. Der kendes også yderligere muligheder til forankring og indstilling af ventille-20 gemet.

Ifølge en anden tidligere kendt konstruktion, jfr. DE-A nr. 2.503.022, er et del-sfærisk eller del-konisk ventillegeme indrettet til ved hjælp af en central aksel at trækkes helt eller delvis mod et på tilsvarende måde udformet 25 ventilsæde, hvorved den gennem ventilen forløbende strømning kan standses henholdsvis drøvles. En på denne måde udformet ventil er både pladskrævende og kompliceret, hvorfor den er forholdsvis kostbar. Til indstillingsmekanismen behøves der et stort antal omkostningskrævende og på en 30 kompliceret måde samvirkende dele, og til at samle henholdsvis anbringe en sådan ventil medgår der et betydeligt forberedelsesarbejde. Ventillegemet er altid anbragt midt ud for eller endog som en del af luftkanalen, hvori den centrale aksel, som bærer ventillegemet, tillige med dens 35 ophængningsorganer virker meget forstyrrende, foruden at der på denne måde opstår yderligere risici for, at ventilen 2

DK 159836 B

tilsmudses efterhånden og for at yderligere nedenfor omtalte ulemper opstår.

Også fra SE-C 67.562 kendes tidligere en ventil, der omfatter et ydre cylinderformet rør, hvori der på omtrent-5 lig diametralt modsatte steder er udformet huller eller åbninger som indløb henholdsvis udløb. I dette ydre rør er der formsluttende indsat et indvendigt rør, som frigiver huller eller åbninger på lignende måde som det ydre rør. Ved hjælp af et håndtag, der rager ud gennem det ydre rør, kan 10 det indre rør drejes således, at de forskellige åbninger helt eller delvis eller slet ikke dækker hinanden, således at gennemstrømningen er maksimal eller drøvlet henholdsvis blokeret. En sådan ventil er behæftet med ulemper af forskellig art. F.eks. kræves en ventilationskanal med stor 15 diameter til at give plads for ventilen, og alligevel må gennemgangsåbningerne udformes forholdsvis små, eftersom det ellers ikke ville være muligt at opnå nogen afspærring. Endvidere er håndtaget anbragt på det mindst hensigtsmæssige sted, nemlig midt ud for ventilationskanalens munding, 20 hvad der medfører, at der i hvert fald på dette sted ikke kan passere nogen luftstrømning af betydning, men luften tvinges i stedet for op eller ned, hvilket repræsenterer en uheldig begrænsning. Ventilen har visse ligheder med en fløjte, og kan i givet fald ved forceret luftstrømning 25 frembringe egne toner, hvad der er helt uacceptabelt ved en ventil. En ventil, der er udformet på denne måde, er desuden meget plads- og materialekrævende, og den medfører en stor risiko for tilsmudsning og er meget vanskelig at vedligeholde. Dersom ventilen er fremstillet af metal, kan 30 delene let komme til at ruste fast i hinanden, og ventilen kan let indstilles forkert ved en fejltagelse, hvilket håndtagsplaceringen kan indbyde til. En sådan ventil er også sandsynligvis uanvendelig for automatisk lukning, f.eks. i en brandventilfunktion, eftersom en sådan dobbeltcylin-35 drisk udformning kræver en stor indstillingskraft. Som nævnt er det alt for let tilgængeligt anbragte håndtag både i vejen og indbyder til forkert indstilling, hvad der i princippet selvsagt i første crogang er muligt på grund af, at det 3

DK 159836 B

som indstillingsorgan udformede håndtag ikke er stationært, men bevægeligt anbragt, og desuden altid indenfor en særskilt åbning med krav på i det mindste lige stor længde i omfangsretningen som den åbning i det ydre rør, 5 hvorigennem luften skal passere.

Disse ventilkontruktioner er således i mange henseender u-hensigtsmæssige, navnlig eftersom der nu er forløbet lang tid siden de blev foreslået, og efterhånden er der blevet rejst større og større krav til forskellige funktioner og 10 egenskaber ved en luftudløbsventil, hvilke egenskaber og funktioner i det mindste i større kombinationer ikke har kunnet opnås ved de tidligere kendte kontruktioner. Som eksempel kan nævnes de i dag meget strenge krav på lav egenlydsfrembringelse i alle driftsstillinger og under 15 alle driftsbetingelser henholdsvis i visse tilfælde i visse specielle driftsstillinger og under visse specielle driftsbetingelser. Et andet ønske er trinløs indstilling, helst mellem en maksimalt frilagt og fuldstændigt· lukket gennemgangsåbning, hvorved den maksimale åbningsbredde skal 20 kunne svare til den væsentlige del af en ventilationskanals bredde. Den nævnte indstillelighed skal kunne tilvejebringes ved hjælp af en enkel og sikker forankring af ventillegemet, helst med en enkel og sikker friktionsfastholdelse og manuel indstillelighed, eller indstilling 25 ved hjælp af et specielt påvirkningsorgan,- f.eks. en snor, eller en automatisk brandudløsning ved høje temperaturer, hvormed ventilen lukkes automatisk. Endvidere skal ventilhuset og/eller ventillegemet let kunne tilpasses til forskellige omgivelser, uden at udvise pladskrævende dele. En 30 sådan luftudløbsventil skal også have en lang levetid og være funktionssikker under alle omstændigheder, let, enkel og billig at fremstille, indstallere og indstille, og i tillæg hertil skal ventilen let og enkelt kunne specialtilpasses til forskellige specielle anvendelsesformål. Mate-35 rialeforbruget skal være minimalt og hensigtsmæssigt. Sidst, men ikke mindst skal ventilen også udvise et tiltalende udseende, eftersom den meget ofte er fuldt synlig f.eks. i en lejlighed eller en villa.

4

DK 159836 B

Det er opfindelsens formål at søge at opnå samtlige ovennævnte egenskaber og funktioner samt derudover at på dette område føre teknikkens stade videre fremad i flere henseender, og at frembringe et produkt som i mange forskellige 5 henseender er tiltalende og fordelagtigt.

Ifølge opfindelsen virkeliggøres dette formål ved at en luftudløbsventil af den indledningsvis omtalte art i hovedsagen er udformet som angivet i.krav l's kendetegnende del.

En sådan ventil udmærker sig ved et stort antal fordele, 10 hvoraf kun enkelte skal antydes her, medens andre beskrives i det følgende. Således medfører f.eks. den angivne udformning af ventilsædefladen, som desuden er reduceret til omtrentlig den halve størrelse på grund af den midt i denne flade anbragte gennemgangsåbning, at materialeforbruget og pladsbehovet 15 bliver minimalt, hvorved ventilsædet fordelagtigt kan følge f.eks. væggene i tilslutning til en ventilationskanalåbning.

I princippet er ventillegemets forankringsorgan anbragt utilgængeligt, og ventillegemet kan derfor let låses i en bestemt ønsket driftsstilling uden risiko for at ventil-20 legemets stilling kan blive ændret ved en fejltagelse. På den anden side kan ventillegemet, dersom dette ønskes, manøvreres hurtigt og let til alle indstillingspositioner enten direkte ved at gribe fat i ventillegemet eller indirekte ved hjælp af en betjeningsmekanisme eller lignende.

25 Herved kan friktionskræfterne altid holdes indenfor en ramme, som let kan bestemmes. Ventilen er yderst nem at renholde og har faktisk ingen kroge eller hjørner, hvori smuds kan samle sig. Endvidere kan man nemt anbringe en indstillingsskala på ventilens forside og/eller bagside. Sidstnævnte anbrin-30 gelse vælges hensigtsmæssigt i de tilfælde, hvor f.eks. en efterindstilling af ventilen ikke skal kunne foretages af uvedkommende. På grund af at ventillegemet er indrettet til at holdes fast mod ventilsædefladen i forskellige stillinger ved hjælp af et i princippet stationært organ, der er 35 knyttet til ventilsædet, kræves ingen plads henholdsvis organer udenfor ventilsædefladen, dels til at fastholde ventillegemet, dels til at muliggøre dettes indstilling.

5

DK 159836 B

Endelig er ventillegemet i alle åbningsstillinger orienteret på en sådan måde, at det ikke er i vejen for den tilstrømmende luft, men tværtimod letter luftens indløb til ventilen fra alle retninger, og hertil bidrager i høj grad 5 ventillegemets særlige excentriske anbringelse. Alligevel er det aldrig nødvendigt at fjerne ventillegemet langt fra ventilsædefladen, heller ikke ved maksimalt åben gennemgangsåbning. Den luft, der strømmer til ventilen, styres i ventilen altid mod centrum af f.eks. en efterfølgende 10 ventilationskanal, hvorved uheldige, støjfrembringende kæntringer undgås.

Opfindelsen skal i det følgende forklares under henvisning til de på tegningen viste udførelseseksempler på en luftudløbsventil ifølge opfindelsen, idet 15 fig. 1 i delvis aksialsnit viser et første udførelses-eksempel med ventillegemet indtegnet i fuldt lukket stilling og antydet med stiplede linier i fuldt åben stilling, fig. la viser den i fig. 1 viste ventil med disse dele ført 20 bort fra hinanden, fig. 2 viser den i fig. 1 viste ventil set bagfra, fig. 3 viser på lignende måde som fig. 1 et andet udførelseseksempel , fig. 4 på lignende måde som fig. 1 viser et tredje udførel-25 seseksempel, fig. 5 på lignende måde som fig. 1 viser et fjerde udførelseseksempel , fig. 6 viser den i fig. 5 viste ventil set bagfra, fig. 7 på lignende måde som fig. 1 viser et femte udførel-30 seseksempel, fig. 8 viser den i fig. 7 viste ventil set bagfra, fig. 9 på lignende måde som fig. 1 viser et sjette udførelseseksempel , fig. 10 viser den i fig. 9 viste ventil set bagfra eller 35 fra højre i fig. 1, fig. 11 på lignende måde som fig. 1 viser et syvende udførelseseksempel, 6

DK 159836 B

fig. 12 viser den i fig. 11 viste ventil set bagfra eller fra højre i fig.11 og fig. 13 - 16 viser yderligere fire udførelsesformer af en ventil ifølge opfindelsen, set bagfra.

5 I tegningens figurer er samme eller til hinanden svarende dele betegnet med de samme henvisningstal.

Luftudløbsventilen ifølge opfindelsen, der som helhed er betegnet med henvisningstallet 1, består i alt væsentligt af et ventillegeme 2 og et ventilhus 8. Ventilhuset 8 har 10 en ventilsædeflade 9 og en passage 10 for f.eks. brugt luft, der skal suges eller trykkes ud af et lokale. Endvidere omfatter ventillegemet 2 en tætningsflade 3 til samvirke med ventilsædefladen 9.

Det første udførelseseksempel på en luftudløbsventil ifølge 15 opfindelsen skal nu beskrives nærmere under henvisning til fig. 1, la og 2.

Ifølge det nævnte første udførelseseksempel og alle øvrige med undtagelse af det sidste består ventillegemet 2 af to kuglefladedele, der vender i indbyrdes modsatte retninger, 20 således at den ene kuglefladedel bliver ensbetydende med ventillegemet 2's tætningsflade 3, medens den modsatte kuglefladedel udgør en ledeflade 4 for luft, der strømmer mod ventillegemet 2.

Begge de nævnte kuglefladedele kan bestå af metal og/eller 25 formstof og er i det viste eksempel forbundet med hinanden langs omkredsen 5, f.eks. ved klæbning, svejsning, falsning eller en snapforbindelse.

Ifølge en foretrukket udførelsesform har f.eks. en ventilationskanal 30, ved hvis indløb en ventil ifølge opfindelsen 30 skal anbringes, en diameter på 100 mm. I et sådant typisk tilfælde har tætningsfladen 3 en krumningsradius på 55 mm og ledefladen 4 en krumningsradius på 66 mm, dvs. groft regnet 20% større krumningsradius end tætningsfladen 3, 7

DK 159836 B

hvad der i praksis har vist sig at medføre en hensigtsmæssig indstyring af indstrømmende luft under alle driftsbetingelser under en meget lav egenlydfrembringelse i ventilen. I det samme typiske tilfælde har passagen eller 5 åbningen 10 en diameter på 70 mm, medens ventilsædefladen 9 har en udvendig diameter på ventilens forside eller frie side, der er omtrent af samme størrelsesorden som ventilationskanalens. Selvsagt er tætningsfladen 3's krumningsradius i det mindste tilnærmelsesvis den samme som ventil-10 sædefladen 9's krumningsradius, eftersom disse to overflader skal samvirke med hinanden.

Det nævnte samvirke sker ved hjælp af et forankringsorgan 7, der udgør drejningsaksel eller - i et specialtilfælde -glidestyr for ventillegemet 2, hvilket forankringsorgan 7 15 hensigtsmæssigt er udformet som en fra tætningsfladen 3 radialt udragende, kortere tap, f.eks. en skrue, der strækker sig gennem en åbning 11 i ventilsædefladen 9, og som på dennes bagside er sikret mod tilbagetrækning ved hjælp af en låseskive eller lignende 6.

20 Ifølge det nævnte typiske tilfælde befinder forankringsorganet 7 sig ca. 6 mm fra åbningen 10. Endvidere kan det nævnes, at ventillegemet 2’s diameter ifølge det nævnte typiske tilfælde er ca. 88 mm, hvad der medfører, at ventillegemet 2 i fuldt lukket stilling med sit periferiområde 25 ligger godt forsænket i den af ventilsædefladen 9 dannede fordybning.

Udadtil fortsætter ventilsædefladen 9 i en fortrinsvis plan ventilhusflange 12 med en bagud bukket rundtgående kant, der rummer en tætningsring 13, hvprmed ventilen kan ligge 30 tætnende an mod det vægmateriale, der omgiver ventilationskanalen 30. Ventilen kan fastgøres inden i kanalen eller på den væg, der omgiver kanalen, på forskellige måder, som her ikke skal beskrives nærmere.

I en sådan luftudløbsventil 1 kan ventillegemet 2 indstil-35 les trinløst mellem en med fuldt optrukne linier vist lukket 8

DK 159836 B

stilling og en med stiplede linier antydet, fuldt åben stilling, hvori praktisk taget hele åbningen 10 er lagt fri. Dersom det med henblik på ekstreme driftsbetingelser ønskes, at åbningen 10 skal kunne lægges helt fri, 5 så kan det som drejningsaksel tjenende forankringsorgan 7 og den hermed samvirkende gennemgangsåbning 10 anbringes noget næmere ventilhusflangen 12.

Opmærksomheden henledes især på den gode evne til at indstyre den luftstrøm, der nærmer sig ventilen, som ven-10 tillegemet 1 har i fuldt eller delvis åben stilling, således som det navnlig fremgår af fig. 1. På grund af deres udformning som kuglefladedele yder både tætningsfladen 3 og ledefladen 4 på ventillegemet 2 en minimal modstand mod den indkommende luftstrøm, og navnlig i nærheden af gen-15 nemgangsåbningen 10 udgør disse flader næppe nogen hindring i det hele taget, hvorimod de samler den luft, som i nærheden af gennemgangsåbningen 10 strømmer omkring ventillegemet 2, i hovedsagen uden hvirveldannelse, hvad der ellers kunne bevirke en forøget egenlydfrembringelse i 20 ventilen. Luften kan også strømme til fra alle retninger uden nævneværdig bremsning fra ventillegemets side, hvad der åbenbart er en fordel. I særdeleshed undgås en kæntring af luftstrømmen efter dennes indtræden i ventilationskanalen, hvad der ellers kunne medføre mærkbare vibratio-25 ner. Til ventillegemets nævnte gode tilstrømningsegenskaber bidrager i høj grad den kraftigere krumning af ventillegemets ledeflade 4. Den kraftigere krumning bevirker, at den fra gennemgangsåbningen 10 tilstrømmende luft deles på et tidligt stadium ved den bort fra åbningen vendende side 30 af ventillegemet, hvorfor tilbøjeligheden til fremkomst af luftstrømme, der forløber på tværs i forhold til indtrøm-ningsretningen, bliver mere ubetydelig.

En åbenbar fordel ved ventilen ifølge opfindelsen er også dens tiltalende udseende ved en elegant formet ventilsæde-35 flade og et meget elegant og stilrent ventillegeme, som let kan gribes fra alle sider og let forflyttes til den ønskede stilling. Indstillingen kan gøres lettere ved 9

DK 159836 B

hjælp af en eller anden art skala, der er anbragt på ventilsædefladen 9's for- og/eller bagside eller også på ventilhusflangen 12 eller overgangsområdet mellem denne og ventilsædefladen. I almindelighed kan ventillegemet 5 2 drejes rundt uden begrænsninger, hvad der medfører, at man kan eller bør have en indstillingsskala for hver omdrejningsretning. Dette medfører igen den store fordel, at ventillegemet for hver delvis åben indstilling har to alternative stillinger, hvad der kan medføre installa-10 tionsmæssige, æstetiske eller praktiske fordele. Ventilen skal i almindelighed kunne anbringes med ventillegemets forankringsorgan 7 i en vilkårlig vinkelstilling, således at man også herved opnår betydelige bestemmelsesmuligheder m.m.

15 Det bør også nævnes, at en ventil med denne udformning er yderst let at holde ren, og den skulle være praktisk taget vedligeholdelsesfri og have en praktisk taget ubegrænset levetid. I den fuldt lukkede stilling udviser ventilen ingen udragende dele, og den kan indpakkes i et mini-20 malt volumen.

Hvad det strømningstekniske angår, skal det tilføjes, at det selvsagt er de forskellige delvist åbne stillinger, der har den største betydning. Netop i disse stillinger er det nødvendigt at undgå kæntring af den indstrømmende luft, 25 og her udviser ventilen ifølge opfindelsen den afgørende fordel, at både ventilsædefladen 9, ventillegemet 2's tætningsflade 3 og dets ledeflade 4 alle styrer den tilstrømmende luft hen mod ventilationskanalens midte, hvorfor kæntring er så godt som udelukket.

30 Som det fremgår af fig. 1, er ventillegemet 2 i den fuldt lukkede stilling fortrinsvis stillet noget på skrå, dvs. hældende indad eller bagud fra fastgørelsesområdet til det diametralt modsatte område. Denne hældning kan være kraftigere, ikke-eksisterende eller modsat rettet, alt afhæn-35 gigt af hvilke tilstrømningsegenskaber ventillegemet 2 skal udvise i fuldt eller delvis åben stilling.

10

DK 159836 B

Eksempler på forskellige udformninger af ventillegemet og forskellige fastgørelser for dette fremgår af fig. 3 og 4.

Som det vil kunne ses, er tilstrømnings- eller ledefladen 4 i disse tilfælde betydeligt mindre krummet, hvortil 5 kommer en kraftigere krumning af ventillegemets tætningsflade 3 i den i fig. 4 viste udformning. I den i fig. 3 viste udformning er ventillegemet 2 i den fuldt lukkede stilling således rotationssymmetrisk beliggende, at det med sin omkreds ligger i plan med flangen 12's forside, 10 medens ventillegeraet 2 i den i fig. 4 viste udformning er maksimalt forsænket i en forstørret ventilsædeflade 9, som også i de indledende delvis åbne stillinger kan rumme venti11egernet 2.

Her findes meget store variationsmuligheder, og det er 15 selvsagt muligt at fremstille forskellige ventillegemer for et og samme ventilhus, f.eks. med forskellige diametre og forskelligt formede tilstrømnings- eller ledeflader. Alene tætningsfladen 3 bør i det mindste i hovedsagen have samme krumningsradius som ventilsædefladen 9. Imidlertid 20 kan der også i et særtilfælde ses bort herfra, dersom det f.eks. er tilstrækkeligt, at kun den fuldt lukkede stilling bevirker tætning. I denne sammenhæng skal det nævnes, at der selvsagt foreligger en større valgfrihed ved udformningen af ventillegemets ledeflade 4. Denne overflade behøver 25 ikke nødvendigvis være formet som en del af en kugleflade, men kan være udformet på en hvilken som helst anden måde, idet den f.eks. i et særtilfælde kan være forsynet med en håndtagsforsænkning eller -forhøjning eller lignende, eller også en skala, som ellers også kan findes på ventil-30 legemets tætningsflade.

Ventillegemet kan også fastholdes i ventilhuset på mange forskellige måder. F.eks. kan ventillegemet fastholdes mod ventilhuset alene ved magnetisk kraft ved hjælp af en magnet, der er anbragt i ventillegemet og/eller på husets 35 bagside. Alternativt kan forankringsorganet 7 være styret i en ikke vist slids eller lignende i ventilsædefladen, således at der er større valgfrihed, navnlig til at bestem-

DK 159836 B

n me venti11egernets to grænsestillinger, dvs. fuldt åben og fuldt lukket stilling. Til dette formål kan der anvendes i og for sig kendte dreje-, svinge- og/eller klemmeorganer m.m.

5 Det skal også nævnes, at ventillegemet ikke behøver at have en skarp omkredskant, men denne kan i stedet for være afrundet eller affaset eller udformet på anden måde.

Af den udformning af luftudløbsventilen, der er vist i fig. 5 og 6, fremgår det, at et betjeningsorgan for ventil-10 legemet meget vel kan kombineres med en ventil ifølge opfindelsen. I det viste eksempel omfatter et sådant betjeningsorgan 14 en snor eller lignende 15, der er ført igennem styr 16 i ventilhusflangens kant for derefter på begge sider af forankringsorganet·7 at strække sig igennem ven-15 destyr 17, f.eks. i form af øjer på bagsiden af ventilsædefladen, fra hvilke områder snorenderne forløber hen til og er fastgjort til et fastgørelsesorgan 18 på ventillegemets bagside eller tætningsflade.

Som det fremgår af de grænsestillinger, der er vist med 20 fuldt optrukne henholdsvis stiplede linier, kan man trække i snorens ené part for at lukke ventilen, medens man kan trække i den anden part for at indstille ventillegemet til den ønskede åbningsbredde, helt til den med stiplede antydede maksimale åbningsstilling. Det viste og beskrev-25 ne betjeningsorgan er blot et eksempel, og kan selvsagt erstattes med andre kendte egnede betjeningsorganer.

Fig. 7 og 8 viser, hvorledes luftudløbsventilen ifølge opfindelsen kan· udformes som brandspjæld, hvorved f.eks. en fjeder 19 er ført med en skrueformet del omkring for-30 ankringsorganet 7 på bagsiden af ventilsædefladen 9, idet den ene fjederende er fastgjort til et lignende fastgørelsesorgan 18 som i det foregående eksempel på ventillegemet og den anden fjederende er fastgjort ved et fastgørelsesorgan 20 på bagsiden af ventilsædefladen 9. I en 35 sådan ventil befinder ventillegemet 2 sig normalt i åben DK 159836 B | 12 stilling, således som det er antydet med stiplede linier, idet en skive eller lignende 21 af smeltemetal mellem f.eks. forankringsorganet 7 og fjederen 19 holder sidstnævnte låst i en spændt stilling. Dersom omgivelsernes 5 temperatur derefter overskrider en vis grænse, f.eks. ! 70°C, så smelter metalskiven 21 og frigiver fjederen 19, som derved lynhurtigt bevæger ventillegemet 2 til den fuldt lukkede stilling. Selvsagt er det muligt at opnå både en sikring og en udløsning af ventillegemet i en 10 sådan brandspjældsfunktion på andre måder end den viste.

Fig. 9 og 10 viser en meget interessant udførelsesform, som også er mulig med en ventil, der er udformet i overensstemmelse med opfindelsens principper. I dette tilfælde er ventilen indbygget i et rør 22, idet ventilflangen 12 for-15 trinsvis er sikret i et rundtgående indvendigt spor 23 i røret. Flangen 12 og dermed i hovedsagen hele ventilen er således diametralt anbragt i røret, som i nærheden af forankringsorganet 7 er udformet med en nærmest organet 7 beliggende forhøjning 24 og i tilslutning til denne en 20 fordybning 25 for at give plads til en pind eller lignende 26, som er anbragt på den forlængede frie ende af forankringsorganet eller drejningsakselen, der rager ud fra røret. Fig. 10 viser, hvor enkelt det er at indstille ventillegemet mellem de to endestillinger ved hjælp af 25 pinden 26. Opmærksomheden henledes her navnlig på den fordelagtigt kuplede eller krummede udformning af ventillegemet 2's tætningsflade 3 i harmoni med rørets runding, således at disse to kompletterer! hinanden på en meget fordelagtig og yderst pladsbesparende måde. Endelig viser 30 fig. 11 og 12 en yderligere variationsmulighed, der er baseret på opfindelsens principper. Denne udformning er først og fremmest vigtig i sådanne tilfælde, hvor en cirkelrund udformning af ventilen er mindre hensigtsmæssig og en rektangulær udformning er mere ønskværdig eller repræsenterer 35 den eneste mulighed.

Som det fremgår af fig. 11 og 12, er ventilsædefladen 9 her ikke udformet som en kuglefladedel, men som. en del af en 13

DK 159836 B

cylinderflade, og den begrænses til siderne af to indvendige plane ventilhussideflader 29. Ventillegemet 2 har på samme måde en delcylindrisk tætningsflade 3, og fortrinsvis også en delcylindrisk ledeflade 4. Disse overfla-5 der begrænses til siderne af sideflader 28, som således ligger an mod eller i det mindste vender mod ventilhussidefladerne 29. I dette tilfælde er ventillegemet 2's tætningsflader 3 hensigtsmæssigt forsynet med en central aflang slids 31, som kan strække sig i hovedsagen 10 over tætningsfladens fulde længde. Forankringsorganet 7, f.eks. en skrue, griber igennem slidsen 31 og er på indersiden af ventillegemets tætningsflade sikret ved hjælp af en skive 27. Forankringen kan selvsagt opnås på andre måder og ved hjælp af anderledes udformede forankringsorga-15 ner. Navnlig kan det være muligt at opnå en forankring i de plane sideflader. Her kan man tænke sig enkle fjedre, der står under spænding og holder ventillegemet alene ved friktion. Ifølge en meget enkel udformning kan ventilhussidefladerne 29 selv være udformet fjedrende, således at 20 der ikke behøves særskilte fjederorganer.

Et sådant ventillegeme kan kun forskydes i én retning eller i visse specielle tilfælde i to forskellige retninger for at lægge gennemgangsåbningen 10 fri. I store træk gælder også for denne ventil, hvad der er anført i forbindelse med 25 de øvrige udførelsesformer.

Den i fig. 13 viste udformning ligner den i fig. 7 og 8 viste. Fastgørelsesorganet 18 kan f.eks. udgøres af et hul, hvori det f.eks. omtrentlig i Z-form bukkede ene ben af en sikkerhedsnållignende fjeder er indstukket. Det an-30 det fjederben forløber fortrinsvis tilnærmelsesvis parallelt i forhold til det førstnævnte, hvortil det andet ben er sikret ved hjælp af en klemme eller lignende 32 af smeltet metal ved benenes fri ender. Med denne fjederstilling kan ventillegemet let indtage enhver stilling, og 35 forskellen i forhold til fig. 7 og 8 består i, at fjederen 19 ikke udøver nogen drejningskraft på ventillegemet, hvis stilling kan sikres ved hjælp af forankringsorganet 7 eller 14

DK 159836 B

på anden måde- F.eks. ved en brandsituation åbnes klemmen eller lignende 32, fjederen 19 udvider sig, og det frigjorte fjederben slår an mod et stop 20 på ventilsædets bagside, hvilket stop fortrinsvis udgør et arreterings-5 organ for ventilen i en ventilationskanal 30, så at fjederen med det nævnte stop som støtte hurtigt bevæger ventillegemet til dets lukkede stilling.

Fig. 14 viser et lignende arrangement som vist i fig. 8, men her holdes ventillegemet i den ønskede stilling mod 10 virkningen af en f-.eks. sikkerhedsnållignende fjeder 19 ved hjælp af en sikringsnål eller lignende 33, hvis ene ende er fastgjort til et organ 20 på ventilsædets bagside, medens den anden ende er fastgjort til en klemme eller lignende 32 af smeltet metal, som er direkte eller indi-15 rekte fastgjort til ventillegemet, f.eks. omgivet af den forankrede fjederbenende. Dersom klemmen eller lignende 32 åbnes på grund af varmepåvirkning, så vil ventillegemet umiddelbart bive bevæget til lukkestillingen, således som det er vist med fuldt optrukne linier.

20 Den i fig. 15 viste udførelsesform ligner den i fig. 14 viste, men her er tråden eller lignende 33 erstattet af en snor eller lignende 15, der strækker sig bort fra ventilen gennem styr eller lignende 16, 17, og som kan forankres på i og for sig kendt måde. Herved kan ventillegemet ind-25 stilles ved fjernbetjening og ventillegemet frigøres fra snoren eller lignende på samme måde som i det foregående eksempel.

Den i fig. 16 viste udformning ligner igen den i fig. 13 viste, men her kan ventillegemet indstilles ved hjælp af 30 en dobbelt snor eller lignende 15, der er forankret ved den frie ende af det frie fjederben, dvs. det ben, som ikke er forankret til venti11egernet. Herfra strækker sig den ene snorpart forbi ventillegemets bagside og ventilsædet bort fra ventilen, medens den anden snorpart er ført omkring 35 en vendetrisse 34 omkring forankringsorganet 7, hvorfra snorparten strækker sig videre på lignende måde som i et 15

DK 159836 B

af de ovenfor omtalte eksempler. Dette gør det muligt at indstille ventillegemet ved fjernbetjening, dog uden at den dobbelte snor skal forankres, idet ventillegemet holdes i stilling f.eks. gennem friktionspåvirkning. Al-5 ligevel lukkes ventilen, når fjederen 19 udløses.

Claims (10)

1. Ventil, navnlig luftudløbsventil (1), omfattende et ventilhus (8) med en luftgennemgangsåbning (10) for 5 luft, der skal suges eller trykkes ud af et lokale, hvilken åbning (10), fortrinsvis omkring sin fulde omkreds, er afgrænset af en ventilsædeflade (9), der bliver smallere henholdsvis konvergerer i retning hen mod gennemgangsåbningen og samvirker således med et ventillegeme 10 (2), der er fastholdt mod ventilsædefladen (9), at gennem gangsåbningen (10) kan holdes helt eller delvis åben eller lukket, idet ventillegemet (2) er indrettet til med i hovedsagen den samme krumningsradius at ligge tætnende an mod og glide på ventilsædefladen (9) under indstilling af 15 ventilens åbningsgrad, idet ventilsædefladen (9) og ventillegemets (2) hermed samvirkende tætningsflade (3), er udformet som en del af en kugle- eller cylinder flade, kendetegnet ved, at ventillegemet (2) fastholdes mod ventilsædefladen (9) ved hjælp af et hertil forankret 20 organ (7) på en sådan mådé, at ventillegemet under organets (7) styring glider langs med ventilsædefladen og dermed ændrer gennemstrømningsåbningen.

2. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at også ventillegemets (2) bort fra tætningsfladen (3) vendende 25 del er udformet som en indstyrings- eller ledeflade (4) af form som en del af en kugleflade henholdsvis en cylinderflade og indrettet til at indstyre den til ventillegemet (2) strømmende luft, idet ledefladens (4) krumningsradius fortrinsvis er lige så stor som eller større 30 end tætningsfladens (3) krumningsradius.

3. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, a) at ventillegemets (2) diameter henholdsvis længde er lige så stor som eller fortrinsvis mindre end ventilsædefladens (9) største diameter henholdsvis længde, 35 og DK 159836 B b) at ventillegemet (2), dersom dets diameter henholdsvis længde er mindre end ventilsædefladens (9) største diameter henholdsvis længde, fortrinsvis er skråt-5 stillet i alle stillinger ved hjælp af forankringsor ganet (7).

4. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at foran kringsorganet (7) kan indstilles i forskellige stillinger i forhold til ventillegemet og/eller ventiIsædefladen, 10 fortrinsvis ved at være styret i en slids eller forskellige huller eller lignende i ventilsædefladen og/eller ventillegemet.

• 5. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at forankringsorganet (7) er udformet som en fra venti 1-15 legemets (2) tætningsflade (3) radialt udragende tap, f.eks. i form af en skrue, der strækker sig gennem en åbning (11) i ventilsædefladen (9) og på sidstnævntes bagside er sikret mod udtrækning ved hjælp af en flange, f.eks. i form af et skruehoved, og/eller en sikringsskive 20 eller lignende (6).

6. Ventil ifølge krav 5, kendetegnet ved, at ventillegemets (2) tætningsflade (3) er forsynet med et fastgørelsesorgan (18) tilhørende en betjeningsmekanisme (14), fortrinsvis i form af en enkelt eller dobbelt snor 25 (15) eller lignende, der er ført gennem styre- og/eller vendestyreorganer (16 henholdsvis 17) i eller på ventilhuset (8), og/eller i form af en fjeder (19), som f.eks. med en skruelinieformet del er ført omkring forankrings-organet (7) på venti Isæde fladens bagside, medens den ene 30 fjederende er fastgjort til det nævnte fastgørelsesorgan (18) eller et andet sådant, og den anden fjederende er indrettet til at samvirke med et fastgørelsesorgan eller lignende på ventiIsædefladens bagside, f.eks. ved at være fastgjort til eller komme til anlæg mod dette. DK 159836 B

7. Ventil ifølge krav 6, kendetegnet ved, at i fastgørelsesorganet (18) tillige udgør stop for begrænsning af ventil legemets (2) bevægelser i mindst én ret- 5 ning.

8. Ventil ifølge krav 7, kendetegnet ved, at fjederen (19) er forbundet med en skive, en klemme eller lignende (21, 32) af letsmelteligt metal, idet fjederen er indrettet til automatisk at føre ventillegemet til lukke- 10 stillingen, når metallet smelter.

9. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, a) at ventilen er indbygget i et rør (22), idet ventilsædets omkredskant eller en flange (12), der omgiver denne, er sikret i et rundtgående indvendigt spor (23) 15. røret (22) inden for et diametralplan, og b) at forankringsorganet (7) er forlænget ud fra røret (22), og på den udragende del bærer et indstillingsorgan (26) for ventillegemet.

10. Ventil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ventil-20 legemets tætningsflade (3) og ventilsædefladen er udformet med kugleflade- eller cylinderfladesegmenter, der strækker sig over mindre end 180°.