DK159665B - Nav til ventilatorhjul, andre hjul eller lignende, samt fremgangsmaade til fremstilling af et saadant nav - Google Patents

Nav til ventilatorhjul, andre hjul eller lignende, samt fremgangsmaade til fremstilling af et saadant nav Download PDF

Info

Publication number
DK159665B
DK159665B DK146583A DK146583A DK159665B DK 159665 B DK159665 B DK 159665B DK 146583 A DK146583 A DK 146583A DK 146583 A DK146583 A DK 146583A DK 159665 B DK159665 B DK 159665B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
reinforcing element
hub
mandrel
wheels
casting
Prior art date
Application number
DK146583A
Other languages
English (en)
Other versions
DK159665C (da
DK146583D0 (da
DK146583A (da
Inventor
Stig Lennart Hallerbaeck
Original Assignee
Skf Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Ab filed Critical Skf Ab
Publication of DK146583D0 publication Critical patent/DK146583D0/da
Publication of DK146583A publication Critical patent/DK146583A/da
Publication of DK159665B publication Critical patent/DK159665B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK159665C publication Critical patent/DK159665C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/06Fibrous reinforcements only
    • B29C70/10Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres
    • B29C70/16Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length
    • B29C70/20Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres
    • B29C70/205Fibrous reinforcements only characterised by the structure of fibrous reinforcements, e.g. hollow fibres using fibres of substantial or continuous length oriented in a single direction, e.g. roofing or other parallel fibres the structure being shaped to form a three-dimensional configuration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/70Completely encapsulating inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B37/00Wheel-axle combinations, e.g. wheel sets
    • B60B37/04Wheel-axle combinations, e.g. wheel sets the wheels being rigidly attached to solid axles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/263Rotors specially for elastic fluids mounting fan or blower rotors on shafts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/08Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/45Flexibly connected rigid members
    • Y10T403/459Helical spring type coupling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

DK 159665 B
Opfindelsen angår et nav af den i krav 1' s indledning angivne art.
Ventilatorhjul, andre hjul og lignende indretninger er i 5 reglen fastgjort til en aksel af stål. Fastgørelsen på akselen kan være udformet på forskellige måder, men navet er altid udformet med et hul, hvorigennem akselen strækker sig. Navet kan være skruet fast, fastspændt ved prespasning eller på anden måde og være sikret imod drejning ved 10 hjælp af en kile i kilenoter. En ufravigelig betingelse ved sådanne- fastgørelser er, at forbindelsen ikke skal svækkes og briste, selv om omgivelsestemperaturen skifter. Specielt i ventilatorer eller blæsere kan der forekomme store temperaturvariationer, afhængigt af hvilket medium 15 der i hvert enkelt tilfælde transporteres. Dersom navet og akselen består af det samme materiale, så medfører temperaturvekslingerne ingen problemer af betydning, men dersom disse to elementer består af forskellige materialer med forskellige termiske længdeudvidelseskoefficienter, så 20 kan navets greb omkring akselen variere.
Aksler består sædvanligvis af stål, medens f.eks.
ventilatorhjul eler disses nav er fremstillet af en eller anden art støbe- eller pressemasse. Disse materialer, som fortrinsvis består af aluminium eller formstofmasse, har 25 en meget større termisk længdeudvidelseskoefficient end stål. Hvad formstofferne angår, så udviser disse i de tilfælde, hvor de udsættes for belastning, en meget udpræget "krybeeffekt", som efter kort tid forringer formstoffets evne til at overføre kræfter og 30 drejemomenter. Man har derfor været nødt til at træffe ekstra sikkerhedsforholdsregler ved ventilatorer med formstofnav, der er fastgjort til en stålaksel, for at navene ikke skal løsne, hvad der kan være skæbnesvangert ved høje omdrejningstal. For at give navet den 35 tilstrækkelige styrke har man også været nødt til at udforme dette som en tyk klump. Udformningen af navet som
DK 159665 B
2 en tyk og stærkt overdimensioneret klump medfører imidlertid støbetekniske problemer og højere fremstillingsomkostninger, men udgør ingen reel løsning på 5 de nævnte problemer med krybeeffekt og udvidelse på grund af temperaturstigninger.
Fra FR-offentliggørelsesskrift nr. 2.462.596 er det ganske vist kendt at indstøbe et bøsningformet armeringslegeme omkring navhullet. Dette armeringslegeme medfører 10 imidlertid dels en næsten total afbrydelse af forbindelsen mellem formstofmaterialet inden og uden for bøsningen, eftersom denne kun har nogle få, små huller til at forbinde formstoffet inden i bøsningen med formstoffet uden for denne, dels har bøsningen en udadrettet og en 15 indadrettet flange, som begge går helt ud til overfladen og derved yderligere svækker formstofmaterialet, og desuden udsætter selve armeringslegemet for tæring ved påvirkning uefra.
Det er opfindelsens formål at anvise udformningen af et 20 nav af den indledningsvis nævnte art, som ikke er behæftet med de ovenfor omtalte ulemper, som kan fremstilles med et lille materialeforbrug, og som med et fast greb sidder forankret på en aksel uafhængigt af temperaturvariationer, og som samtidigt er billigt og let at fremstille.
25 Det ovenfor angivne formål opnås ved et nav, som ifølge opfindelsen er udformet som angivet i krav 1's kendetegnende del. Herved opnås, at navet er dimensionsstabilt i forhold til den aksel, hvortil det skal fastgøres, dersom armeringen og akselen består af samme materiale, 30 fordi armeringen hindrer formstoffet i at udvide sig ved temperaturstigninger. Da det ikke længere er nødvendigt at udforme navet som en overdimensioneret klump af støbemasse, opnås også en betydelig materialebesparelse, samtidig som navet udviser en høj styrke.
DK 159665 B
3
Opfindelsen angår også en fremgangsmåde til fremstilling af et nav ifølge opfindelsen,, og denne fremgangsmåde er ifølge opfindelsen ejendommelig ved, at man går frem som 5 angivet i krav 2’s kendetegnende del.
Ved at gå frem som angivet i krav 3 opnås, at armeringen kommer til at ligge i en passende afstand fra navhullets overflade.
Som det fremgår af krav 1, er det vigtigt, at hver vinding 10 i armeringen er omstøbt af støbemasse. For at sikre dette er det nødvendigt at holde vindingerne i afstand fra hinanden, således at massen kan trænge ind mellem dem.
Dette kan på enkel måde opnås ved at gå frem på den i krav 4 angivne måde.
15 Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 et et snit gennem et nav med cylindrisk navhul, fig. 2 er et snit gennem et nav med konisk navhul, der er fastgjort til en aksel ved hjælp af en 20 fastgørelsesbøsning, fig. 3 belyser fremgangsmåden til fremstilling af et nav ifølge opfindelsen, og fig. 4 viser et skruelinieformet armeringselement med bølgeformede vindinger.
25 Fig. 1 viser et nav for et ventilatorhjul. Navet består af en støbemasse, f.eks. en formstofmasse, som både indgår i navets cylindriske del 1 og i ventilatorvingerne 2. Omkring navhullet 3 er der indstøbt et skruelinieformet armeringselement 4 af stål. Dette armeringselement 4 30 ligger i en vis afstand, såsom nogle tiendedele millimeter
DK 159665 B
4 fra hullets overflade, og de forskellige vindinger i armeringselementet er indstøbt med nogen afstand fra hinanden. Det er i denne sammenhæng af betydning, at 5 formstof massen i navets cylindriske del ikke er udformet med et alt for stort rumfang, eftersom den væsentligste fordel ved opfindelsen består i, at armeringselementet 4 tvinger formstofmassen til at følge armeringselementet i dettes termiske dimensionsændringer. Sammen med denne 10 fordel opnås en materialebesparelse af ikke ubetydelig økonomisk værdi. I fig.. 1 er områder 5 indtegnet med afbrudt streg for at vise den materialemængde, der indspares ved et nav med et armeringselement 4 ifølge opfindelsen, sammenlignet med et tilsvarende nav uden 15 armeringselement.
Fig. 2 viser en ændret udformning af det i fig. 1 viste nav. Forskellen mellem disse to udførelseseksempler består i, at det i fig. 2 viste nav har en konisk indvendig overflade. Navet er således fastgjort på en aksel 6 ved 20 hjælp af en spændebøsning 7. Denne spændebøsning 7 kan være af forskellig art, men udgøres fortrinsvis af en spændebøsning af den art, der er omhandlet i svensk patent nr. 7900526-0.
Fig. 3 viser skematisk, hvorledes et nav ifølge opfindel-25 sen fremstilles. På en dorn 8 med udvendig diameter D^ indføres et skruelinieformet armeringselement 4 af stål med indvendig diameter D2, som er noget mindre end dornens udvendige diameter D^. På dornen 8 er der med indbyrdes afstand udformet langsgående ribber 9, som holder 30 vindingerne i armeringselementet 4 i afstand fra den cylindriske overflade på dornen 8. Når formstofmassen indsprøjtes i det formhulrum, der dannes af dornen 8 og en støbeform 10, vil derfor hver enkelt af samtlige vindinger i armeringselementet 4 blive indlejret i 35 formstof.
DK 159665 B
5
Fig. 4 viser en del af armeringselementet 4. Som det fremgår af figuren, består armeringselementet af bølgede vindinger 11. Bølgningen er udført på en sådan måde, at 5 bølgerne i den ene vinding ikke falder sammen med bølgerne i tilstødende vindinger, hvorfor vindingerne 11 kun berører hinanden i enkelte punkter 12. Støbemassen kan derfor let trænge ind mellem vindingerne.

Claims (4)

1. Nav til ventilatorer, hjul eller lignende, med et hul (3) for en aksel (6) og i hovedsagen bestående af 5 støbegods eller støbemasse, såsom formstof, hvori der er indstøbt en armering (4), der omgiver navhullet (3), kendetegnet ved, at der omkring navhullet (3) og i kort afstand fra dette er indstøbt et forspændt, skruelinieformet armeringselement (4), fortrinsvis af 10 stål, hvilket armeringselements (4) enkelte vindinger ligger i nogen afstand fra hinanden, således at hver vinding er helt indlejret i støbemasse, og at armeringselementet (4) har en sådan styrke, at det ved temperaturændringer tvinger støbegodset til at følge 15 armeringselementets (4) termiske dimensionsændringer.
2. Fremgangsmåde til fremstilling af et nav ifølge krav 1, kendetegnet ved, a) at der på en cylindrisk støbedorn (8) med en ønsket beregnet udvendig diameter (Dj) indskydes et skrue- 20 fjederlignende armeringselement (4), fortrinsvis af stål, med noget mindre indvendig diameter (D2) end dornens (8) udvendige diameter (ϋχ), hvorpå b) dornen (8) med det påsatte armeringselement (4) omstøbes med den støbemasse, som i hovedsagen udgør 25 navet.
3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at der anvendes en dorn (8), der er forsynet med langsgående ribber (8), som hindrer armeringselementet (4) fra at ligge direkte an imod dornens (8) cylindriske overflade. 30
4. Fremgangsmåde ifølge krav 2 eller 3, kendetegnet ved, at der anvendes et armeringselement (4), hvis enkelte vindinger (11) er bølgede i sideretningen på en sådan måde, at de ligger med indbyrdes afstand og kun berører hinanden i enkelte punkter (12).
DK146583A 1982-03-31 1983-03-30 Nav til ventilatorhjul, andre hjul eller lignende, samt fremgangsmaade til fremstilling af et saadant nav DK159665C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8202045 1982-03-31
SE8202045A SE455010B (sv) 1982-03-31 1982-03-31 Nav for flektar samt forfarande for framstellning av navet

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK146583D0 DK146583D0 (da) 1983-03-30
DK146583A DK146583A (da) 1983-10-01
DK159665B true DK159665B (da) 1990-11-12
DK159665C DK159665C (da) 1991-04-29

Family

ID=20346423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK146583A DK159665C (da) 1982-03-31 1983-03-30 Nav til ventilatorhjul, andre hjul eller lignende, samt fremgangsmaade til fremstilling af et saadant nav

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4565493A (da)
DE (1) DE3311793A1 (da)
DK (1) DK159665C (da)
IT (1) IT1163189B (da)
SE (1) SE455010B (da)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3334815C1 (de) * 1983-09-26 1984-10-18 Siku GmbH Metall- und Kunststoffwarenfabrik, Rickenbach Werkzeug
SE451082B (sv) * 1986-06-24 1987-08-31 Skf Nova Ab Bussning, nav, lagersete eller dylikt
GB8717340D0 (en) * 1987-07-22 1987-08-26 Concentric Pumps Ltd Water pump impeller
FR2624783B1 (fr) * 1987-12-21 1990-05-25 Procal Dispositif de moulage pour la realisation de coupes radiales de bagues d'etancheite
US4989903A (en) * 1989-07-21 1991-02-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Flexible flow through saddle
SE501855C2 (sv) * 1990-11-19 1995-06-06 Skf Ab Gjutgods med ingjuten armering, samt förfarande för framställning av ett sådant gjutgods
US6598846B1 (en) * 2000-08-22 2003-07-29 Prime Home Impressions, Llc Universal hanger ball for ceiling fan
FR2829837B1 (fr) * 2001-09-14 2004-07-23 Schlumberger Ind Sa Procede de fabrication d'elements constitutifs de compteurs de liquide en matiere plastique et elements constitutifs de compteurs de liquide fabriques par une telle methode
DE102005043072B4 (de) * 2005-09-10 2008-11-06 Ab Skf Aufnahme für ein Lager
GB201016006D0 (en) 2010-09-23 2010-11-10 Dyson Technology Ltd A reinforced magnet
IT202100002192A1 (it) 2021-02-03 2022-08-03 Skf Ab Involucro rinforzato per applicazioni alimentari

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE702039C (de) * 1937-08-11 1941-01-29 Dornier Werke Gmbh Luftschrauben- oder Windradfluegel aus Kunstharzpressstoff mit Metallgeruest
US2418418A (en) * 1943-12-11 1947-04-01 United Aircraft Corp Aluminum propeller blade with steel shank
US3136370A (en) * 1961-02-27 1964-06-09 Minnesota Rubber Co Outboard motor impeller hub
GB1034984A (en) * 1964-05-04 1966-07-06 John Michael Langham Improvements in or relating to marine propellers
US3233678A (en) * 1964-09-14 1966-02-08 John B Wilk Marine propeller
GB1318526A (en) * 1969-11-28 1973-05-31 Cav Ltd Rotor assemblies
US3918838A (en) * 1974-01-04 1975-11-11 Dunham Bush Inc Metal reinforced plastic helical screw compressor rotor
US4011295A (en) * 1974-10-07 1977-03-08 The Garrett Corporation Ceramic rotor for gas turbine engine
SU781396A1 (ru) * 1978-04-19 1980-11-23 Предприятие П/Я М-5356 Рабочее колесо лопастного насоса
US4227424A (en) * 1978-11-02 1980-10-14 Schleappe Alvin E Universal drive belt

Also Published As

Publication number Publication date
IT8320351A0 (it) 1983-03-29
DK159665C (da) 1991-04-29
SE455010B (sv) 1988-06-13
DE3311793A1 (de) 1983-10-20
IT1163189B (it) 1987-04-08
SE8202045L (sv) 1983-10-01
US4565493A (en) 1986-01-21
DK146583D0 (da) 1983-03-30
IT8320351A1 (it) 1984-09-29
DK146583A (da) 1983-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK159665B (da) Nav til ventilatorhjul, andre hjul eller lignende, samt fremgangsmaade til fremstilling af et saadant nav
US4228375A (en) Device for bracing an air-gap winding
WO1990001825A1 (en) Structure for fixing radial type rotor to output shaft of synchronous motor
US4746271A (en) Synthetic fan blade
US4477228A (en) Injection molded propeller
JP2008519191A (ja) 真空ポンプインペラ
US7192253B2 (en) Method for producing a fan wheel and fan wheel produced by this method
US3237480A (en) Reinforced casting and method for making the same
KR100969716B1 (ko) 팬 보스 유닛과 이의 제작방법
US3725981A (en) Joint construction and method of fabrication
US4414171A (en) Method of making an injection molded propeller
JP4385679B2 (ja) 送風機
JP2760095B2 (ja) 遠心型圧縮機の翼車
GB2138921A (en) Shafts
GB2168452A (en) Tubular member composed of a polymeric material
US561758A (en) Sectional nut
US4942904A (en) Hollow section, in particular a tube, of long fibre reinforced plastic
US2115454A (en) Propeller
JPS5943643B2 (ja) 連接棒
US2953316A (en) Tire yarn beam
US3691816A (en) Moulds
JP3649260B2 (ja) ダイナミックダンパの製造方法
US4799918A (en) Gear wheel
JP2001090764A (ja) 衝撃エネルギー吸収デバイス
US28004A (en) Railboad-cab axle

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed
PBP Patent lapsed