DK158162B - Apparat til maaling af den i en malkning udmalkede totale maelkemaengde fra en ko - Google Patents
Apparat til maaling af den i en malkning udmalkede totale maelkemaengde fra en ko Download PDFInfo
- Publication number
- DK158162B DK158162B DK478781A DK478781A DK158162B DK 158162 B DK158162 B DK 158162B DK 478781 A DK478781 A DK 478781A DK 478781 A DK478781 A DK 478781A DK 158162 B DK158162 B DK 158162B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- milk
- chamber
- measuring apparatus
- separating
- opening
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/007—Monitoring milking processes; Control or regulation of milking machines
- A01J5/01—Milkmeters; Milk flow sensing devices
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measuring And Recording Apparatus For Diagnosis (AREA)
Description
DK 158162 B
5 Opfindelsen angår et til malkeanlæg bestemt mælke-nængdemåleapparat til umiddelbar måling af den fra en ko under malkningen afgivne mælkemængde med et under reduceret tryk stående skillekammer til udskillelse af mælken fra den udmalkede mælke-luftblanding samt 10 et gennem en stadig åben indstrømningsåbning med skillekammeret forbundet målekammer, der har to med indbyrdes afstand over hinanden anbragte følere, hvormed en delmængdemåling udføres ved stadig mælketilføring til skillekammeret, og hvor 15 skillekammeret i sin nederste del har en udløbsåbning, der kan lukkes med en ventil.
Et mælkemængdemåleapparat af denne art er beskrevet i DE Al 3020161, ved hvilket den samlede mælkemængde 20 måles ved summering af efter hinanden følgende enkelte mængdemålinger på den måde, at den øjeblikkelige mælkemængdeydelse bestemmes ved måling af påfyldningstiden af det gennem den ventilstyrede afgangsåbning til det nederste niveau nedsænkede volu-25 men, der opnås under det i påfyldningsintervallet i gennemsnit tilførte mængde, udløbstiden ved påfølgende åbning af afgangsventilen, og summen af påfyldningstid og udløbstid af den udmalkede mælkemængde udregnes.
30
Ved denne målemetode er det uden betydning, at udløbet til stadighed er konstant, således at man er frit stillet med hensyn til udformning af mælkeudløbsåbningen, og denne kan være af væsentlig størrelse.
35 Endvidere er det ved denne målemetode muligt at udføre måleapparatet med små dimensioner, da målenøjag-tigheden er uafhængig af påfyldningshøjden.
DK 158162 B
2
Ved denne tidligere foreslåede konstruktion påvirkes målenøjagtigheden af, at en fuldstændig adskillelse af luften fra mælken ikke er mulig som følge af det kortvarige ophold i skillekammeret, således at den 5 fra målekammeret aftagende mælk har et relativt stort luftindhold.
Det er opfindelsens formål at udforme et mælkemængdemåleapparat af ovennævnte art på en sådan måde, at 10 kun luftfri mælk eller mælk med et for målenøjag-tigheden uvæsentligt ringe luftindhold strømmer til målekammeret.
Dette er ifølge opfindelsen opnået ved at udforme et 15 apparat af ovennævnte art på den i krav l's kendetegnende del nærmere angivne måde.
Ved denne udformning af skillekammeret og målekammeret opnås, at der i højde med opdæmningsvæggen eller 20 over undersiden af forkammeret samler sig en luftfri eller en meget ringe luftmængde indeholdende mælk, der gennem den i opdæmningsvæggens område eller forkammeret beliggende indstrømningsåbning til målekammeret strømmer ind i dette. Ved tilføring af mælken 25 kan denne indeholde en vilkårlig mængde luft, da som følge af forbindelsen mellem skillekammeret og målekammeret væskesøjlerne af luftholdig mælk i skillekammeret og luftfri mælk i målekammeret vil være i ligevægt.
30
Den delmængdemåling, som ved hjælp af følerne foretages i målekammeret, bliver således ikke forfalsket af luftindhold i mælken, således at det er uden betydning, om der i den del af skillekammeret, der 35 befinder sig over opdæmningsvæggen eller uden for forkammeret, findes en mælke-luftblanding med et relativ højt luftindhold.
3
DK 158162 B
Ved en foretrukken udførelsesform for opfindelsen er målekammerets tværsnit lille i forhold til skillekammerets tværsnit, og volumenet af rummet mellem opdæmningsvæggen og målekammeret er større end 5 volumenet mellem målekammerets følere.
Yderligere kendetegn og ejendommeligheder ved opfindelsen vil fremgå af underkravene og den følgende beskrivelse af foretrukne udførelsesformer under 10 henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et mælkemægdemåleapparat i lodret snit, 15 fig. 2 viser et snit efter linien II-II i fig. 1, fig. 3 viser en ændret udførelsesform i lodret snit, 20 fig. 4 viser et snit efter linien IV-IV i fig. 3, og fig. 5 viser et apparat til selvstændig aftagning af pattekopperne ved anvendelse af 25 mælkemængdemåleapparatet ifølge fig. 3 og 4.
Det i fig. 1 og 2 viste mælkemængdemåleapparat er forsynet med et skillekammer 1, hvor den udmalkede 30 mælke-luftblanding tilføres tangetialt gennem en studs 2. I skillekammeret udmunder en luftdyse 3, gennem hvilken luft under atmosfæretryk indføres i skillekammeret, hvor den tjener til at nedbryde skummet på mælke-luftbiandingen. Oversiden 4 af 35 skillekammeret 1 har en tilslutningsstuds 5 for en undertryksledning 6. Ved hjælp af dette undertryk bortsuges den fra mælke-luftbiandingen udskilte luft.
4
DK 158162 B
Skillekammeret 1 har endvidere en. bund 7, i nærheden af hvilken der i apparatets ydervæg 8 findes en afgangsåbning 9, der kan lukkes ved hjælp af et ventillegeme 10. Ventillegemet 10 er fastgjort til en 5 membran 11, der begrænser indersiden af et styrekammer 12, som over en studs 13 står i forbindelse med luft under atmosfæretryk eller undertryk.
Åbning og lukning af den i forbindelse med afgangs-10 åbningen 9 anbragte ventil foregår ved hjælp af et elektronisk styreorgan 14, som er elektrisk forbundet med følere 15,16 anbragt i en vis afstand over hinanden i apparatets ydervæg 8 og rager ind i et målekammer 17. Målekammeret 17 er i nærheden af bun-15 den 7 forsynet med en indstrømningsåbning 18 og har en krumt forløbende indre begrænsningsvæg 19.
I det indre af skillekammeret 1 udgår fra bunden 7 en opdæmningsvæg 20 forsynet med i det mindste én udtøm-20 ningsåbning 21 med et lille tværsnit. Af fig. 2 vil det fremgå, at opdæmningsvæggen 20 ender ved skillekammerets ydervæg 8.
Ved den i fig. 1 og 2 viste udførelsesform er opdæm-25 ningsvæggen 20 anbragt i nærheden af skillekammerets 1 udløbsåbning 9.
Den øvre kant 22 af opdæmningsvæggen 20 er placeret højere end åbningskanten af indstrømningsåbningen 18.
30 Herved opnås, at der i den nederste del af skillekammeret op til højden af opdæmningsvæggen 20 samler sig luftfri eller luftfattig mælk, der går ind i den nederste ende af målekammeret. I dette målekammer indstrømmer således kun luftfri eller luftfattig 35 mælk.
Udløbsåbningen 9 behøver ikke at være udformet som en 5
DK 158162 B
kalibreret åbning. Opfyldningen af målekammeret varierer under driften mellem de af følerne 15 og 16 bestemte højdestillinger. Så snart overfladen af mølkesøjlen i målekammeret har nået den nederste 5 føler 16, føres ventillegemet 10 til lukkestillingen og lukker afgangsåbningen 9. I det følgende tidsinterval stiger mælkesøjlens niveau i mælkekammeret 17, til overfladen af mælkesøjlen når den øvre føler 15. Ved hjælp af styreorganet 14 bliver den til 10 udløbsåbningen 9 hørende ventil bragt til den åbne stilling.
Ved den i nævnte tidligere patentansøgning P 30 20 161.7-52 omtalte addition af de målte delmængder 15 opnås værdien af den samlede mælkemængde.
Ved den i fig. 3 og 4 viste udførelsesform bliver mælke-luftblandingen tilført gennem et tilgangsrør 23, der fra bunden 24 strækker sig over apparatets 20 samlede højde, og hvis øvre åbning 25 kan lukkes af en luftstyret med en membran 26 forsynet ventil. Ventilens styrekammer 27, der på den ene side er lukket af den i ventilhuset 28 indspændte membran 26, påvirkes over en studs 29 med styreluft eller 25 undertryk.
Som vist i fig. 5 kan der til studsen 29 være tilsluttet en forbindelsesrørledning 30, der fører til en flergangsventil 31 i et organ til selvstændig 30 adskillelse af pattekopperne 32 eller mælke-samleorganet 33. Tilgangsrøret 23 er over en slange 34 forbundet med mælkesamleorganet 33.
Fra flergangsventilen 31 fører en rørledning 35 til 35 et aftagerorgan 36 for pattekopperne og en rørledning 37 til en ikke vist vakuumpumpe.
DK 158162B
6 Såfremt et cylinderkammer 38 i en af flergangsventilens arbejdsstillinger er tilsluttet undertryk, bliver over membranen 26, der i styrekammeret 27 påvirkes af atmosfærens tryk, åbningen 25 for 5 tilgangsrøret 23 lukket. I denne arbejdsstilling for flergangsventilen 31 bliver et stempel 39 forbundet med en stempelstang 40 ført ind i cylinderkammeret 38, og pattekoppen 32 fjernes fra yveret.
10 I flergangsventilens anden arbejdsstilling er der i styrekammeret 27 undertryk, således at membranen 26 indtager den i fig. 3 viste stilling, medens der i cylinderkammeret 38 hersker atmosfæretryk. Stemplet 39 med stempelstangen 40 vil i denne arbejdsstilling 15 indtage den i fig. 5 viste stilling.
Ved den i fig. 3 og 4 viste udførelsesform har skillekammeret 41 en mellemvæg 42, hvis øvre kant 43 befinder sig i nogen afstand fra oversiden 44, og som 20 i nogen afstand fra bunden 24 har en åbning 45, således at der fremkommer en opdæmningsvæg 46, hvis øvre kant 47 er beliggende højere end indstrømningsåbningen 48 til målekammeret 49. Ved hjælp af mellemvæggen 42 opnås en dæmpning af ovenfra til-25 strømmende mælke-luftblanding, således at skum dannelsen begrænses, og mælken uden luftindhold over indstrømningsåbningen 47 strømmer ind i målekammeret 48. På oversiden 44 er anbragt en tilslutningsstuds 50 for en undertryksledning 51. Opdæmningsvæggen 46 30 er forsynet med en udtømningsåbning 52.
Som det vil fremgå af fig. 4, støder mellemvæggen 42, der begrænser målekammeret 49 fra skillekammeret 41, op til skillekammerets ydervæg 53.
Tilføringsrøret 23 har en krave 54, hvorved den gennem tilføringsrørets 23 åbning 25 kommende mælk på 35 7
DK 158162 B
skånsom måde kan strømme ind i skillekammeret 41.
Den i fig. 3 og 4 viste udførelsesform kan ændres således, at åbningen 45 erstattes af en neddroslende 5 åbning, der kan være udformet som en fra bunden 24 opadgående slidse. Ved denne udførelsesform bortfalder udtømningsåbningen 52. Tilføringen til målekammeret 49 og afløbet fra målekammeret foregår gennem denne drosselslidse.
10
Af fig. 4 vil det ses, at målekammeret 49 har et forkammer, hvorigennem tilførslen til målekammeret og udløbet fra målekammeret kan foregå.
15
Claims (6)
1. Mælkemængdemåleapparat for malkeanlæg til umiddelbar målig af den fra en ko under malkningen 5 afgivne mælkemængde med et under reduceret tryk stående skillekammer til udskillelse af mælken fra den udmalkede mælke-luftblanding samt et gennem en stadig åben indstrømningsåbning med skillekammeret forbundet målekammer, der har to med indbyrdes af-10 stand over hinanden anbragte følere, hvormed en delmængdemåling udføres ved stadig mælketilførsel til skillekammeret, og hvor skillekammeret i sin nederste del har en udløbsåbning, der kan lukkes med en ventil, kendetegnet ved, at ind- 15 strømningsåbningen (18,48) til målekammeret (17,49) er anbragt i nærheden af skillekammerets (1,41) bund, fra hvilken ind i skillekammeret går en opdæm-ningsvægt (20,46), hvis overkant (22,47) er beliggende højere end åbningskanten af ind- 20 strømningsåbningen, hvilken opdæmningsvæg har i det mindste én udtømningsåbning (21,52) og ender ved skillekammerets ydervæg (8,55), eller at tilføringen til målekammeret (49) og afgangen fra målekammeret (49) foregår gennem en drosselåbning i en fra bunden 25 (24) opad forløbende mellemvæg (42).
2. Mælkemængdemåleapparat ifølge krav 1, ken detegnet ved, at diameteren af skillekammerets afgangsåbning (9) er større end højden af 3. opdæmningsvæggen (20,46).
3. Mælkemængdemåleapparat ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet* ved, at opdæmningsvæggen (20) er placeret i nærheden af skillekammerets (1) 35 udløbsåbning (9). 1 Mælkemængdemåleapparat ifølge krav 1, k e n - DK 158162 B detegnet ved, at der i skillekammeret (41) er anbragt en mellemvæg (42), hvis øvre kant (43) er placeret i afstand fra skillekammerets overside (44). 5 5. Mælkemængdemåleapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at målekammerets (17,41) tværsnit er lille i forhold til tværsnittet af skillekammeret (1,41). 10 6. Mælkemængdemåleapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, at opdæmningsvæggen (46) er anbragt i målekammerets (49) mellemvæg (42). 15 7. Mælkemængdemåleapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-6, kendetegnet ved, at der i oversiden (4,44) findes en tilslutningsstuds (5,50) for en undertryksledning (6,51). 20 8. Mælkemængdemåleapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, kendetegnet ved, at volumenet af rummet imellem opdæmningsvæggen (20,46) og målekammeret (17,49) er større end volumenet mellem målekammerets følere (15,16). 25
9. Mælkemængdemåleapparat ifølge et hvilket som helst af kravene 1-8, kendetegnet ved, at mælke-luftblandingen kan tilføres gennem et tilgangsrør (23), som forløber fra bunden (24) over 30 apparatets samlede højde, og hvis øvre åbning (25) kan lukkes af en luftstyret med en membran (26) forsynet ventil, og at studsen for tilføring af styreluft til ventilhuset er tilsluttet en forbindelsesledning (30) til en flergangsventil (31) og med et 35 organ til automatisk aftagning af pattekopperne (32) fra yveret betjenes. DK 158162 B xo
10. Mælkemængdemåleapparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at drosselåbningen i mellemvæggen (42) udgøres af en fra bunden (24) opad forløbende slidse. 5
11. Mælkemængdemåleapparat ifølge krav 10, kendetegnet ved, at den med drosselslidsen forsynede del af mellemvæggen (42) sammen med ydervæggen (53) danner et forkammer for målekammeret 10 (49).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3103669A DE3103669C2 (de) | 1981-02-04 | 1981-02-04 | Milchmengenmeßgerät für Melkanlagen zum unmittelbaren Messen der von einer Kuh im Zuge des Melkens abgegebenen Milchmenge |
DE3103669 | 1981-02-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK478781A DK478781A (da) | 1982-08-05 |
DK158162B true DK158162B (da) | 1990-04-02 |
DK158162C DK158162C (da) | 1990-09-03 |
Family
ID=6123973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK478781A DK158162C (da) | 1981-02-04 | 1981-10-30 | Apparat til maaling af den i en malkning udmalkede totale maelkemaengde fra en ko |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4391222A (da) |
EP (1) | EP0057267B1 (da) |
JP (1) | JPS5836938B2 (da) |
AT (1) | ATE7645T1 (da) |
BR (1) | BR8108258A (da) |
CA (1) | CA1170603A (da) |
DD (1) | DD201964A5 (da) |
DE (1) | DE3103669C2 (da) |
DK (1) | DK158162C (da) |
ES (1) | ES8303015A1 (da) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL8202453A (nl) * | 1982-06-17 | 1984-01-16 | Kummer Electronics Bv | Afname-apparaat voor een melkstel van een melkmachine, in het bijzonder voor een grupstal. |
US4485762A (en) * | 1982-12-21 | 1984-12-04 | Alfa-Laval, Inc. | Milk metering method and apparatus |
DE3307665C2 (de) * | 1983-03-04 | 1985-08-14 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Probeentnahmegerät für ein Milchmengenmeßgerät für Melkanlagen |
DE3737607A1 (de) * | 1987-11-05 | 1989-05-24 | Hoefelmayr Bio Melktech | Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung von messungen an einer schaeumenden fluessigkeit |
US5161483A (en) * | 1990-01-19 | 1992-11-10 | Moskvin Gennady A | Apparatus for determining the yield of milk by a milking machine |
DE4117475C2 (de) * | 1991-05-28 | 2002-11-28 | Hoefelmayr Bio Melktech | Milchflussmesser |
US5487359A (en) * | 1994-03-09 | 1996-01-30 | Montreuil; Michel | Low amperage electronic milk level detector |
DE29510414U1 (de) * | 1995-07-03 | 1996-10-31 | Düvelsdorf & Sohn GmbH & Co KG, 28870 Ottersberg | Melkvorrichtung |
NL1001257C2 (nl) * | 1995-09-21 | 1997-03-25 | Maasland Nv | Werkwijze voor het bepalen van de hoeveelheid melk die tijdens een melkbeurt wordt verzameld. |
US5720236A (en) * | 1996-01-16 | 1998-02-24 | Dec International, Inc. | Milk meter |
US5825170A (en) * | 1997-01-24 | 1998-10-20 | Filtre-Expert | Magnetically coupled alternating stray current neutralizing method and system |
AUPQ645600A0 (en) * | 2000-03-24 | 2000-04-20 | Agriculture Victoria Services Pty Ltd | Liquid metering |
AU2001240326B2 (en) * | 2000-03-24 | 2004-06-24 | Agriculture Victoria Services Pty Ltd | Liquid metering |
AUPQ823800A0 (en) * | 2000-06-20 | 2000-07-13 | Agriculture Victoria Services Pty Ltd | Valve |
GB2395792A (en) * | 2002-09-06 | 2004-06-02 | Ambic Equip Ltd | Flow meter |
DE102004025059B4 (de) * | 2004-05-18 | 2006-07-13 | Hendrik Schulte-Berndt | Behälter |
DE102004048746A1 (de) * | 2004-10-05 | 2006-04-06 | Westfaliasurge Gmbh | Vorrichtung zur Messung des Milchmassenstroms, insbesondere während des Melkvorgangs |
EA200801760A1 (ru) * | 2008-06-30 | 2009-12-30 | Унитарное Предприятие "Экстрасервис" | Способ определения количества молока во время доения, варианты и устройство для определения количества молока в процессе доения |
JP5610260B2 (ja) * | 2009-11-18 | 2014-10-22 | オリオン機械株式会社 | 乳量計及び乳量測定方法 |
DE102011100924A1 (de) | 2011-05-09 | 2012-11-15 | Lactocorder Ag | Vorrichtung zum Durchführen mindestens einer Messung und zur Entnahme von Milchproben aus einer Melkmaschine |
NL2020053B1 (nl) * | 2017-12-11 | 2019-06-19 | N V Nederlandsche Apparatenfabriek Nedap | Melkmeter |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE855476C (de) * | 1950-02-13 | 1952-11-13 | A V Hemmens Pty Ltd | Vorrichtung zum Messen von Milch, insbesondere bei Melkmaschinen |
DE1122319B (de) * | 1960-10-06 | 1962-01-18 | Separator Ab | Schleuse zum Ausbringen von Milch oder Waschfluessigkeit aus dem Unterdrucksystem einer Melkanlage |
GB1316573A (en) * | 1969-02-17 | 1973-05-09 | Fullwood Bland Ltd R J | Liquid-measuring apparatus |
US3714823A (en) * | 1970-09-11 | 1973-02-06 | Flowtron Ind | Fuel consumption meter |
US3919975A (en) * | 1974-08-05 | 1975-11-18 | Lloyd P Duncan | Milker unit |
DE2753110A1 (de) * | 1976-12-13 | 1978-06-15 | Robert Dipl Ing Hansmann | Mengenmessgeraet |
DE2810376B2 (de) * | 1978-03-10 | 1980-04-03 | D E C Gmbh, 4660 Gelsenkirchen-Buer | MilchmengenmeBgerät |
US4188910A (en) * | 1978-04-03 | 1980-02-19 | Hocker Van G | Combined milk flow sensing and vacuum shut-off device |
DE3020161C2 (de) * | 1980-05-28 | 1982-12-16 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Milchmengenmeßgerät für Melkanlagen zum unmittelbaren Messen der von einer Kuh im Zuge des Melkens abgegebenen Milchmenge |
-
1981
- 1981-02-04 DE DE3103669A patent/DE3103669C2/de not_active Expired
- 1981-10-28 EP EP81109086A patent/EP0057267B1/de not_active Expired
- 1981-10-28 AT AT81109086T patent/ATE7645T1/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-30 DK DK478781A patent/DK158162C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-12-18 BR BR8108258A patent/BR8108258A/pt unknown
-
1982
- 1982-01-07 US US06/337,646 patent/US4391222A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-01-12 DD DD82236678A patent/DD201964A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-02-02 JP JP57014423A patent/JPS5836938B2/ja not_active Expired
- 1982-02-03 ES ES509299A patent/ES8303015A1/es not_active Expired
- 1982-02-03 CA CA000395509A patent/CA1170603A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8108258A (pt) | 1982-10-05 |
ES509299A0 (es) | 1983-03-01 |
ES8303015A1 (es) | 1983-03-01 |
DK478781A (da) | 1982-08-05 |
ATE7645T1 (de) | 1984-06-15 |
EP0057267A1 (de) | 1982-08-11 |
DE3103669C2 (de) | 1985-02-07 |
CA1170603A (en) | 1984-07-10 |
DK158162C (da) | 1990-09-03 |
DE3103669A1 (de) | 1982-08-12 |
EP0057267B1 (de) | 1984-05-30 |
JPS5836938B2 (ja) | 1983-08-12 |
US4391222A (en) | 1983-07-05 |
DD201964A5 (de) | 1983-08-24 |
JPS57177629A (en) | 1982-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK158162B (da) | Apparat til maaling af den i en malkning udmalkede totale maelkemaengde fra en ko | |
US4306454A (en) | Method and an apparatus for metering a liquid flow | |
EP1106059B1 (en) | Milk meter | |
GB1235887A (en) | Improvements relating to milking machines | |
US4372249A (en) | Volumetric apparatus for milk and method of measuring the total quantity of milk collected from a cow in milking | |
US3013431A (en) | Milk weighing device for pipeline milking | |
EP3554224B1 (en) | Milking system | |
US3349618A (en) | Apparatus for use with milking machines for measuring and indicating the milk yield | |
US3163047A (en) | Fluid measuring apparatus | |
CN106714549B (zh) | 双腔室容积式牛奶计量器 | |
WO2006135301A1 (en) | Flow measurement apparatus | |
NZ208723A (en) | Device for sampling,and measuring flow rate,of circulating liquid | |
FI94310C (fi) | Järjestely maidon ja ilman erottamiseksi aikaisessa vaiheessa toisistaan putkilypsykoneessa | |
RU2684214C1 (ru) | Потокомер для доильных аппаратов | |
SU1410920A1 (ru) | Устройство дл доени животных | |
SU998868A2 (ru) | Счетчик молока | |
SU906460A1 (ru) | Устройство дл учета количества молока в процессе доени | |
RU2081562C1 (ru) | Счетчик молока | |
RU2144762C1 (ru) | Молокомер | |
SU852281A1 (ru) | Индивидуальный счетчик молока | |
US1160735A (en) | Meter. | |
US3270712A (en) | Milking machine claw | |
SU959700A1 (ru) | Электромагнитный пульсатор доильного аппарата | |
SU847051A1 (ru) | Счетчик молока | |
SU1166749A1 (ru) | Счетчик молока |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |