DK157697B - Sammensat profil samt fremgangsmaade ved dets fremstilling - Google Patents

Description

i

DK 157697B

Den foreliggende opfindelse angår et sammensat profil, der omfatter i det mindste to stænger af metal, som holdes sammenføjet i afstand fra hinanden af i det mindste én præfabrikeret plastliste (3,4), som er fastgjort mellem langsgående flanger på stængerne ved, at flangerne, 5 på den ene side af plastlisten, er bibragt deformationer med indbyrdes afstand langs flangerne. Desuden angår opfindelsen en fremgangsmåde ved fremstillingen af sådanne profiler.

Nærmere bestemt angår opfindelsen termisk isolerende profiler som be-10 nyttes til fremstilling af karme og rammer for døre og vinduer, eller andre stænger.

Et velkendt problem som søges løst ved brugen af metal stænger i sådanne profiler, er at opnå en lille varmeledning mellem den stang som i 15 monteret tilstand befinder sig for eksempel på ydersiden af en bygning, og den stav som befinder sig på indersiden af bygningen. På kolde årstider vil en god varmeledning mellem sådanne stænger fremkalde dannelse af rim på den indvendige stang, og varmetabet ud af bygningen kan blive stort, 20

Kendte løsninger på problemet består i, at de nævnte stænger sammenføjes således at der ikke optræder en metallisk forbindelse mellem stængerne, idet disse holdes i stilling i forhold til hinanden ved hjælp af dårligt varmeledende elementer, som regel plastlister, som enten er 25 støbt in si tu mellem stavene eller er anbragt som færdigt fremstillede li ni aler som for eksempel fastklemmes i hver stang.

Ved fremstilling af sådanne profiler ved støbning af plastlisterne in situ er det kendt at benytte metallisk sammenhængende stænger som ud-30 gangspunkt, for at sikre at stængerne holdes i en indbyrdes korrekt stilling under støbningen, hvorefter de metalliske broer som forbinder stængerne fjernes. Broernes fjernelse kan udføres ved høvling, fræs-ning eller afrivning, i sidstnævnte tilfælde fortrinsvis ved at der ved ekstrudering af det oprindeligt sammenhængende metalprofil, er 35 dannet svækningslinier langs brodelene. I de tilfælde hvor der kun er dannet en sådan bro, er det let at fjerne denne efter støbningen og støbningen kan foretages ved at ifylde støbemassen broens inderside. Forholdet vanskeliggøres imidlertid når der er mere end én bro, idet mindst én af broerne da vil befinde sig inden i det sammenhængende

DK 157697B

2 profil, dvs. dækket af den støbte liste, således at broen må rives ud af et langsgående hulrum. Som alternativ til anvendelsen af to eller flere broer under støbningen kan der anbringes tynde strimler som danner en bund i kanaler for støbningen. Disse strimler er tilvejebragt 5 af et dårligt varmel edende materiale og behøver ikke at fjernes. Strimlerne bliver således liggende som et tyndt lag under de støbte plastlister. Når broerne er udeladt, eller erstattet af sådanne tynde strimler, opnås der selvfølgelig ikke den indbyrdes stabilisering mellem profildel ene som opnås ved hjælp af metal broerne. Et eksempel på den 10 ovenfor beskrevne teknik er, at der mellem metallisk sammenhængende udgangsprofiler støbes en plastliste over en bro, hvorefter broen fjernes, og der anbringes tynde strimler som udgør støbebunden for støbning for en eller flere yderligere plastlister, eller der benyttes udgangsprofiler, som hænger sammen ved hjælp af to broer, idet en før-15 ste plastliste støbes mens begge broerne er på plads. Derefter indlægges en tynd strimmel for støbning af en anden plastliste, hvorefter begge broerne fjernes og en tredie plastliste støbes efter indlægning af en anden tynd strimmel.

20 Denne kendte teknik gør det således nødvendigt at fjerne mindst en metalbro, hvilket i sig selv er en uønsket proces som kun er nødven-diggjort af metal broen eller -broerne, for således at bryde den kuldebro, som broen eller broerne vil danne i det færdige produkt.

25 Ved støbning af plastlisterne er modstanden mod indbyrdes længdeforskydning af metal stængerne afhængig af vedhæftningen mellem plastlisterne og stængerne, og denne vedhæftning er afgørende for det sammensatte profils bøjningsstivhed. Der knytter sig derfor en hvis usikkerhed til en sådan støbning med henblik på det sammensatte profils egen-30 skaber.

Når der anvendes færdige plastlister som fastklemmes, bevirker materialets begrænsede flydefasthed, at forbindelserne ikke er pålidelige.

35 Det' er formålet med den foreliggende opfindelse at tilvejebringe en fastgørelse af plastlister mellem metalstænger, som medfører at det bliver overflødigt at fjerne metalbroer efter støbningen, samtidig med at der opnås en god sikring mod indbyrdes længdeforskydning mellem stængerne.

DK 157697B

3

Ifølge den foreliggende opfindelse opnås dette ved hjælp af et sammen-føjet profil som angivet i efterfølgende krav I.

Et sammensat profil ifølge opfindelsen kan fremstilles ved brug af en 5 fremgangsmåde som er angivet i efterfølgende krav 8.

Med den foreliggende opfindelse opnås flere fordele:

Fastklemning af den præfabrikerede plastliste eller -listerne og ind-10 støbningen af elementerne bevirker, at der opstår en stor modstand mod indbyrdes længdeforskydning af stængerne. Efter fastklemningen er der dannet et halvfabrikat som kan håndteres uden risiko for at stavene kommer ud af stilling i forhold til hinanden. Det sammensatte profil kan derfor uden videre flyttes, for eksempel fra en maskine for fast-15 klemning til en maskine for støbning.

Den efterfølgende støbning vil forhindre, at plastlisten løsner sig på grund af flydning. Desuden vil de støbte elementer virke stabiliserende og bidrage til at give profilet en øget bøjningsstivhed.

20

Desuden opnås den fordel, i sammenligning med kendte støbning og efterfølgende fjernelse af metal broer, at en sådan fjernelse af broer er undgået. Dimensionsnøjagtigheden kan opnås ved, at de præfabrikerede plastlister har midler, der er beregnet til bringe stængerne i indbyr-25 des korrekt stilling under fastklemningen, for eksempel langsgående ribber på den ene side, hvilke ribber bestemmer afstanden mellem mod hinanden vendende flanger på de to stænger. Det undgås således at anbringe profilerne i skabelon under de præfabrikerede plastlisters fastklemning, og det er unødvendigt at tilvejebringe flere typer skabelo-30 ner for flere profil former.

Ved hjælp af opfindelsen bliver det muligt at vælge forskellige materialer til henholdsvis de præfabrikerede plastlister og de støbte elementer. Således kan de præfabrikerede plastlister, for eksempel, eks-35 truderes af PVC, mens de støbte elementer, for eksempel, kan være tilvejebragt af kompakt eller opskummet polyurethan.

i

Ifølge en udførelsesform kan de støbte elementer alene være dannet langs de præfabrikerede plastlisters kantområder, således at plastlis-

DK 157697B

4 terne alene udgør en midterdel af forbindelsen. I dette tilfælde kan de præfabrikerede plastlister have en forøget tykkelse i midterområdet, dersom dette er nødvendigt af styrkemæssige hensyn.

5 Opfindelsen gør det desuden muligt at sammenføje stænger af forskellige materialer, eller stænger som er indbyrdes forskelligt behandlet for eksempel med henblik på eloksering eller farvning.

De præfabrikerede lister fastklemmes mellem flangerne på de to stæn-10 ger, således at der opnås en midlertidig sammeføjning som tåler en håndtering af det sammensatte profil før de støbte elementer dannes.

Da der dannes hulrum mellem plastlisten og den ene flange på hver stang, kan forbindelsen sikres ved indstøbning af plast i hulrummene. Forbindelsen, der er dannet ved fastkl emni ngen, det vil sige deforme-15 ring af i det mindste kantområderne af en flange på hver stang med mellemrum langs stængerne, og som kan tænkes at blive mindre god som følge af flydning, sikres således af plast som støbes. Den støbte plast bidrager desuden til give det færdige profil en øget stivhed.

20 Opfindelsen vil i det følgende forklares mere detaljeret under henvisning til den medfølgende tegning, der, i tværsnit, viser et sammensat profil ifølge opfindelsen og hvor, fig. 1 viser en udførelsesform, hvor to metal stænger 1 og 2 er sam-25 menføjet ved hjælp af to præfabrikerede plastlister 3 samt fire støbte plastelementer 7, 8, og fig. 2 en udførelsesform hvor to metal stænger 1 og 2 er sammenføjet ved hjælp af to præfabrikerede plastlister 3 og 4 samt to støbte plastelementer 5.

30 I figurerne er der kun indført henvisningsbetegnelser i den øvre halvdel, idet begge de viste tværsnit er symmetriske om en vandret midter-linie.

35 Der er kun vist udsnit af stængerne 1 og 2, idet det er underforstået at disse stænger kan have en hvilken som helst udformning uden for det viste udsnit. Stængerne kan være indbyrdes forskellige, tilpasset forskellige anvendelsesområder. Figurerne viser således kun tværsnittet gennem stængerne i et område hvor stængerne er sammenføjet ved hjælp

DK 157697B

5 af termisk isolerende elementer. Opfindelsen er ikke begrænset til to sammenføjninger, og dette kun er vist som et eksempel på det mest sædvanlige. Det er i princippet tilstrækkelig med alene én enkel sammenføjning, og flere end to er også muligt.

5

Udførelsesformen der er vist i figur 1. omfatter to metal stænger 1 og 2, der er sammenføjet ved hjælp af to plastlister 3 samt fire støbte pi astelementer 7, 8. Både pl astl isterne 3 og de støbte elementer 7, 8 strækker sig ind mellem flangerne 11, 13 på stængerne 1 og 2. Flanger-10 ne 11 har tynde kantområder 1Γ, og efter anbringelsen af plastlisten 3 mellem flangerne 11, 13 bliver kantområderne 11' bibragt deformationer 11", mod plastlisten 3, med indbyrdes afstand. Dette medfører, at plastlisten 3 fastholdes i stængerne 1 og 2. Kantområderne 11' deformeres ikke mod plastlisten i hele længden, men kun i deformationerne 15 11" med indbyrdes afstand i stængernes længderetning. Efter deforme- ringen står der således åbne hulrum tilbage mellem flangerne 11 og plastlisterne 3. Disse hulrum fyldes med plast ved støbning af elementerne 7,8. Udover at fylde de nævnte hulrum kan elementerne 7,8 strække sig noget ind mod midten af det færdige profil. Dette bestemmes af 20 udformningen af plastlisten 3, som danner formbund for støbningen af elementerne 7, 8. Deformationerne 11" omgives således af støbt plast, og det sikres at plastlisterne 3 er varigt fastgjort til stængerne 1,2.

25 Deformationerne 11" giver i sig selv en fastholdelse, men forbindelsen kan med tiden løsnes, såfremt deformationer 11" alene tilvejebringer fastholdelsen. Dette hindres ved hjælp af plastfyldningen der desuden virker som en forstærkning af plastlisten 3.

30 Plastlisten 3 ligger an mod ben 13' der er udformet på flangerne 13. Indenfor benene 13' er der tilvejebragt hulrum 10, for at sikre at plastlisterne har veldefinerede anlæg alene mod benene 13'. Den sideværts afstand mellem stængerne 1 og 2 bestemmes af pi asti i sten 3's bredde samt de elementer på denne som er udstrakt delvis ned bag bene-35 ne 13' mod hulrummene 10. Over hulrummene 10 har plast!isten en tykkelse som muliggør en sideværts indføring af plastlisten mellem parene af flanger 11 og 13, således at det ikke er nødvendigt at trække plastlisten ind mellem flangerne i stængernes og plastlistens længderetning. Sidstnævnte fremgangsmåde er selvfølgelig også mulig, men en

DK 157697B

6 sideværts indføring forenkler fremstillingen.

Fig. 2 viser også to metalstænger 1, 2, der i det viste udsnit er udformet på samme måde som vist i fig. 1, og som er sammenføjet ved hjælp 5 af to plastlister 4 samt to støbte plastelementer 5. Plastlisterne 4 er imidlertid ikke udstrakt helt frem til enden af hulrummene, som er afgrænset mellem flangerne 11 og 13. De støbte elementer 5 fylder derfor al den tiloversblevne plads i disse hulrum udenom plastlisterne 5.

På samme måde som det var tilfældet ved udførelsesformen, som er vist 10 i fig. 1, er kantområder 1Γ på flangerne 11 deformeret mod plastlisterne 5 i indbyrdes adskilte områder, nemlig deformationerne 11" med indbyrdes afstand i stængernes længderetning, og de åbne hulrum er ved støbningen fyldt med plast. Plastlisterne 4 har en plan overside, således at støbeplasten bliver sammenhængende over plastlisterne 4.

15

Den indbyrdes afstand mellem stængerne 1 og 2 bestemmes her af ribber 6 på plastlisterne, hvilke ribber er i anlæg mod ben 13' på flangerne 13. For at holde stængerne i korrekt indbyrdes afstand før deformerin-gen af flangerne 11's kantområder er plastlisterne også forsynet med 20 ribber 9 langs kanterne, hvilke ribber er i indgreb på den modsatte side af benene 13' i forhold til ribberne 6. Ribberne 9 er desuden afskråede mod benene 13', således at plastlisterne 4 lettere styres på plads mod benene 13'. Ved denne udførelsesform er benene 13' nødvendige for at hindre flydende støbeplast i at løbe ud af hulrummene mellem 25 flangerne 11 og 13.

De støbte elementer 7,8 og 5 er vist med en plan overflade, der er parallel med tværretningen mellem stængerne 1 og 2. Dette opnås ved at nævnte tværretning holdes vandret under støbningen og at stængerne 30 også er vandrette i længderetningen under støbningen således at over fladen af de støbte elementer dannes som støbeplastens naturlige overflade, dvs. uden brug af nogen ydre formdel. For støbning af de elementer, som på tegningen vender nedefter, bliver stængerne selvfølgelig drejet 180° omkring længdeaksen.

35

Flangernes deformering kan udføres ved hjælp af tandhjul som rulles langs flangerne. Tænderne kan for eksempel have en indbyrdes afstand på 1-3 cm og tandbredden kan for eksempel være nogle få mm, men disse mål udgør selvfølgelig ingen begrænsning.

Claims (8)

1. Sammensat profil der omfatter i det mindste to stænger (1,2) af metal, som holdes sammenføjet i afstand fra hinanden af i det mindste 5 én præfabrikeret plastliste (3,4), som er fastgjort mellem langsgående flanger (11,13) på stængerne ved, at flangerne (11), på den ene side af plastlisten, er bibragt deformationer (11") med indbyrdes afstand langs flangerne, kendetegnet ved, at elementer (7,8;5), som er støbt in situ, fylder de hulrum mellem deformationerne (11"), der 10 tilbagestår mellem flangerne (11,13) og plastlisten (3,4).

2. Profil ifølge krav 1, kendetegnet ved, at deformationerne (11") er dannet i en på hver flange (11) tilvejebragt næse (1Γ), som er tyndere end den øvrige flange. 15

3. Profil ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at de flanger (13) som ikke er deformerede for fastklemning, har et tilnærmelsesvis L-formet tværsnit med det frie ben (13') vendende mod hver sin af de deformerede flenser (11), og at plastlisten (4) har to langsgå- 20 ende ribber (6) som ligger an mod hver sin af de to mod hinanden vendende sider af de frie ben (13').

4. Profil ifølge krav 3, kendetegnet ved, at plastlisten (4), også på den anden side af de frie ben (13'), har ribber (9). 25

5. Profil ifølge krav 4, kendetegnet ved, at ribberne (9) på den anden side af de frie ben (13') er afskrået mod de frie ben, således at der mellem parene af ribber (6,9) langs hver flange (13) er dannet et spor med et trapezformet tværsnit hvori det frie ben (13') 30 er ført ind.

6. Profil ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at plastlisten (4) har en mindre bredde end afstanden mellem de af stængernes (1,2) vægge, som flangerne (11,13) er fremspringende fra. 35

7. Profil ifølge krav 4 eller 5, kendetegnet ved, at ribberne (9) på den anden side frie ben (13') er tilvejebragt i afstand fra bunden af flangen (13) med L-formet tværsnit. 8 DK 157697B

8. Fremgangsmåde til fremstilling af et sammensat profil der omfatter i det mindste to metalstænger (1>2), som holdes sammenføjet i afstand fra hinanden af i det mindste én præfabrikeret plastliste (3,4), som fastgøres mellem langsgående flanger (11,13) på stavene ved, at flan-5 gerne, på den ene side af plastlisten, bibringes deformationer (11") med indbyrdes afstand langs flangerne, kendetegnet ved, at elementer (7,8;5) støbes in situ, således at de udfylder de hulrum mellem deformationerne (11"), der tilbagestår mellem flangerne (11,-13) og plastlisten (3,4). 10 15 20 25 30 35