DK157576B - Fremgangsmaade og indretning til isolering af roer - Google Patents

Fremgangsmaade og indretning til isolering af roer Download PDF

Info

Publication number
DK157576B
DK157576B DK318584A DK318584A DK157576B DK 157576 B DK157576 B DK 157576B DK 318584 A DK318584 A DK 318584A DK 318584 A DK318584 A DK 318584A DK 157576 B DK157576 B DK 157576B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
outer tube
mold bowl
insulation
mold
tube
Prior art date
Application number
DK318584A
Other languages
English (en)
Other versions
DK157576C (da
DK318584A (da
DK318584D0 (da
Inventor
Lars Kenneth Lennartsson
Original Assignee
Lindab Ventilation Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lindab Ventilation Ab filed Critical Lindab Ventilation Ab
Publication of DK318584D0 publication Critical patent/DK318584D0/da
Publication of DK318584A publication Critical patent/DK318584A/da
Publication of DK157576B publication Critical patent/DK157576B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK157576C publication Critical patent/DK157576C/da

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/14Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00Thermal insulation in general
    • F16L59/02Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
    • F16L59/028Composition or method of fixing a thermally insulating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

i
DK 157576 B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til isolering af rør, hvorved et inderrør sammen med en uden på liggende isolering trækkes eller trykkes aksialt ind i et yderrør, idet isoleringen under indtrækningen eller indtrykningen er 5 sammentrykket til en reduceret diameter.
Ventilationsrør isoleres normalt på arbejdspladsen. Dette indebærer, at rørene først monteres af blikkenslagere, hvorefter isoleringsfagmanden påklæder de monterede rør et passende iso-10 leringsmateriale. Denne rørisolering er ofte et tungt arbejde, der foregår på steder med ringe plads og i flere etagers højde. Desuden må isoleringen ofte beskyttes mod udefra kommende fugt og væde ved hjælp af et yderhylster af en eller anden slags. En bedre løsning vil derfor være at forsyne arbejds- 15 pladsen med færdigisolerede ventilationsrør, der består af et inderrør og et yderrør, samt en mellemliggende isolering. At fremstille sådanne rør har imidlertid vist sig at være ganske besværligt, idet man, for at kunne holde udgifterne nede, bør kunne skyde inder- og yderrør med mellemliggende isolering 20 sammen i et træk. Dette er dog vanskeligt på grund af, at friktionen mellem yderrør og isolering er højere end friktionen mellem inderrør og isolering, hvorfor kun inderrøret vil forskydes, når dette og isoleringen er kommet et stykke ind i yderrøret. Afstanden mellem rørene til isoleringen kan heller 25 ikke forøges, idet rørene da alt for let glider i forhold til hinanden, især ved transport og fremfor alt ved montering.
/
Fra DE patentskrift nr. 2.507.065 kendes en fremgangsmåde af den indledningsvis nævnte art, hvor et inderrør ved isolering 30 føres ind i et yderrør, og hvorunder isoleringen sammentrykkes under indføringen og aflastes for sammentrykningen, når isoleringen er på plads i yderrøret. Denne fremgangsmåde kræver dog anvendelse af holdestrimler rundt om isoleringsmaterialet under indføringen af dette og det indre rør i yderrøret og at 35 disse holdestrimler efter indføringen overskæres ved hjælp af specielle skæreorganer.
Formålet med den foreliggende opfindelse er derfor at anvise en simpel og pålidelig fremgangsmåde til isolering af rør samt
DK 157576 B
2 en indretning til anvendelse ved udøvelse af fremgangsmåden.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at yderrøret fikseres på et bæreorgan koaksialt lige foran en 5 formskål, der i en udgangsstilling har omtrent U-formet tværsnit, at et isoleringslag med i hovedsagen samme længde som røret og en vidde, der omtrent svarer til yderrørets indre omkreds, anbringes i formskålen og bibringes i hovedsagen dennes U-form, at inderrøret anbringes i isoleringen, at formskålen 10 formes til en omtrent cirkulær form og bringes til at bevæge sig ind i yder røret til et dertil indrettet sted i dette, og at formskålen frigøres og tages ud af yderrøret under fastholdelse af inderrøret og isoleringen deri.
15 Herved opnås, at der tilvejebringes en fremgangsmåde, hvormed rør særlig hurtigt og simpelt kan isoleres og leveres færdig-isolerede til en byggeplads.
Indretningen ifølge opfindelsen til anvendelse ved udøvelse af 20 fremgangsmåden er ejendommelig ved, at den omfatter et stativ indrettet til at optage yderrøret og koaksialt lige foran dette en langstrakt formskål, hvilken formskål i en udgangsstilling har omtrent U-formet tværsnit, og i hvilken formskål et isoleringslag med i hovedsagen samme længde som rørene og en 25 bredde, der er omtrent den samme som yderrørets indre omkreds kan placeres og formes til formskålens U-form, at drivorganer er indrettede til at transportere formskålen med isoleringen og inderrøret mod og ind i yderrøret, at midler er indrettede til at føre eller i forbindelse med denne transport forme 30 formskålen til en omtrent cirkulær form, og at et organ kan føres til indgreb med inderrøret og isoleringen, efter at disse er bragt på plads i yderrøret, for at holde disse sammen ved udtrækning af formskålen fra yderrøret ved hjælp af nævnte drivorgan. Herved opnås, at der tilvejebringes en indretning 35 til anvendelse ved isolering af rør, som er i stand til at opretholde en særlig høj produktionshastighed, og hvormed helt kan undgås den hidtil kendte tidskrævende opbinding af isoleringsmaterialet til inderrøret og efterfølgende overskæring 3
DK 157576B
af opspændingen ved hjælp af specielle knivorganer, når isoleringsmateriale og inderrør er trukket ind i yderrøret.
Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, 5 hvor fig. 1 viser en første udførelsesform af et anlæg ifølge opfindelsen til isolering af rør, set fra siden, 10 fig. 2 et snit langs linien 11-11 i fig. 1, fig. 3 et snit langs linien III—III i fig. 1, fig. 4 en anden udførelsesform af anlægget ifølge opfindelsen 15 til isolering af rør, set fra siden, fig. 5 fra enden en formskål i det i fig. 4 viste anlæg, og fig. 6 et snit langs linien VI-VI i fig. 4.
20
Det i fig. 1 viste anlæg ifølge opfindelsen til isolering af rør omfatter et stativ 10, hvilket er vist i to dele, men som givetvis også kan udgøres af kun én del. På stativet 10 er fastgjort et yderrør 11 af plademateriale, fortrinsvis et så-25 kaldt spirorør. Koaksialt midt for og i nogen afstand af dette rørs 11 ene ende er anbragt en formskål 12 af bøjeligt materiale, f.eks. plade eller plast. Formskålen 12 er i denne stilling åben opad til, dvs. har omtrent U-formet tværsnit. Med "omtrent U-formet tværsnit" af formskål og isolering menes i 30 det efterfølgende et tværsnit, hvor U-flangernes frie endepartier kan indtage forskellige stillinger - fra en stilling, hvor de er relativt tæt på hinanden til en stilling, hvor de er bøjet udad (fig. 5). For at bibeholde dette tværsnit hviler formskålen 12 i en halvcirkulær udtagning i en på stativet 10 35 fastgjort holder 15. Formskålen 12 er indrettet til at optage en isolering 14, der kan trykkes ned i formskålen 12 for at bibringes omtrent samme form som denne, som det er vist i fig.
3. Et inderrør 13 kan derefter placeres i isoleringen 14. Som
DK 157576B
4 det ses i fig. 1, har holderen 15 og isoleringen omtrent samme længde som inderrøret 13, medens formskålen 12 kun behøver at strække sig en smule udover rørets 13 halve længde. Vidden af isoleringen 14 svarer omtrent til yderrørets 11 indre omkreds, 5 således at isoleringen trykkes noget sammen i perifer iretnin-gen, når den placeres rundt om inderrøret 13. Formskålens 12 vidde er en smule mindre end diameteren af røret 13, hvorved der dannes en aksialt forløbende slids, når formskålens ender klappes sammen mod rørets 13 periferi. På stativet 10 er en 10 tragt 16 fastgjort lige foran yderrørets 11 ende koaksialt med røret. Lige foran rørets modsatte ende har stativet 10 en bøjle 17, der omgiver røret 11 og er forsynet med en stopstang 18, som er stift forbundet med bøjlen 17, og som strækker sig diamentralt over rørets 11 ende for at danne et modhold. Som 15 det kan ses i fig. 2, ender stopstangen 18 i nogen afstand fra stativets 10 overside.
Ved fremstilling af isolerede rør ved hjælp af det i fig. 1-3 viste anlæg, fikseres først et yderrør 11 på stativet 10 mel-20 lem tragten 16 og stangen 18. Formskålen 12 placeres i holderen 13 og bibringes den viste U-form, hvorefter isoleringen 14 og inderrøret 13 anbringes i formskålen. Formskålen 12 har fortil et koblingsorgan 30 indrettet til at forbindes med en trækline 19, som strækker sig gennem yderrørets 11 indre til 25 et spil 20. Ved aktivering af spillet 20 trækkes formskålen 12 ved hjælp af linen 19 mod yderrørets nærmest tragten 16 beliggende ende. Når formskålen med U-formet tværsnit når tragten, bøjer tragten formskålens flangedele mod hinanden, hvorved formskålen opnår omtrent cirkulært tværsnit, og isoleringen 14 30 trykkes mod inderrørets 13 periferi. Fortsat træk i linen 19 medfører, at den efter tragtpassagen cirkulære formskål 12 med isoleringen 14 og inderrøret 13 trækkes ind i yderrøret 11. Indtrækningen fortsætter indtil isoleringens 14 og inderrørets 13 forreste ende når stopstangen 18, som derved forhindrer 35 yderligere fremadgående bevægelse. På grund af formhylsterets aksialt forløbende slids, hvis bredde er større end stopstangens 18 bredde, og på grund af at stopstangen ender i nogen afstand fra stativets 10 øvre flade og ovenover yderrørets in- 5
DK 157576B
derperiferi, forhindres imidlertid ikke fortsat fremtrækning af formskålen 12, der på denne måde let trækkes ud af yderreret 11. Et færdigisoleret rør kan derefter frigøres fra stativet 10.
5
Anlægget vist i fig. 4-6 fungerer ifølge samme princip, men har detaljer, der er konstrueret på en anden måde. Formskålen er her fremstillet af stivere materiale og består af en omtrent halvcirkulær bunddel 21, hvis langsgående sider ved 10 hjælp af hængsler 23 er forbundet med svingbare cirkelbueformede vinger 22. Formskålen 21,22 er ligesom ved den foregående udførelsesform indrettet til at placeres i en holder 15 med halvcirkulær udtagning. Isoleringen 14 og inderrøret 13 kan på den i fig. 5 viste måde anbringes i formskålens del 21. Form-15 skålen bibringes før indføringen i yderrøret 11 omtrent cirkulær form, idet de bueformede partier 22 helt enkelt klappes ind mod hinanden, hvorved isoleringen trykkes mod inderrørets 13 periferi. Vingerne 22 er således dimensionerede, at deres, i den sammenklappede stilling mod hinanden vendende kanter be-20 finder sig i nogen afstand fra hinanden for at danne den aksi-alt forløbende slids. Yderrørets 11 væk fra formskålen vendende ende er som vist i fig. 4 placeret mod et endestop 26, der kan dække hele rørets ende. I tilslutning til rørets 11 mod formskålen vendende ende er indrettet et holdeorgan 25, der 25 har en stopstang 24, som, såsom det er vist ved hjælp af pile, er lodret forskydelig mellem en øvre stilling, i hvilken stilling rørets 11 ende er frilagt, og en nedre stilling, der modsvarer placeringen af stopstangen 18 i fig. 2. Til forskydning af formskålen i det i fig. 4 viste anlæg, er træklinen 30 erstattet med en indretning, som udøver tryk på formskålens væk fra yderrøret vendende ende. Denne indretning består af et omløbende bånd 27, som drives ved hjælp af en drivenhed 28, og hvis øvre part er forbundet med et indgrebsorgan 29.
35 Når der isoleres rør ved hjælp af det ifølge fig. 4-6 viste anlæg placeres isoleringen 14 og inderrøret 13 på den i fig. 5 viste måde i formskålen 21, 22 anbragt i holderen 15, hvorefter vingerne 22 klappes mod hinanden. Derefter aktiveres driv-

Claims (8)

1. Fremgangsmåde til isolering af rør, hvorved et inderrør (13) sammen med en udenpå liggende isolering (14) trækkes eller trykkes aksialt ind i et et yderrør (11), idet isoleringen 25 under indtrækningen eller indtrykningen er sammentrykket til en reduceret diameter, kendetegnet ved, at yderrøret (11) fikseres på et bæreorgan (10) koaksialt lige foran en formskål (12, 21, 22), der i en udgangsstilling har omtrent U-formet tværsnit, at et isoleringslag (14) med i hovedsagen 30 samme længde som røret (11, 13) og en vidde, der omtrent svarer til yderrørets (13) indre omkreds, anbringes i formskålen (12, 21, 22) og bibringes i hovedsagen dennes U-form, at inderrøret (13) anbringes i isoleringen (14), at formskålen (12, 21, 22) formes til en omtrent cirkulær form og bringes til at 35 bevæge sig ind i yderrøret (11) til et dertil indrettet sted i dette, og at formskålen (12, 21, 22) frigøres og tages ud af yderrøret under fastholdelse af inderrøret (11) og isoleringen (14) deri. DK 157576 B
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at formskålen (12) trækkes ind i yderrøret (11) ved hjælp af en trækline (19), som strækker sig gennem yderrøret (11) til et spil (20), og at formskålen (21) formes samtidig med, at den 5 trækkes ind i yderrøret (11).
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at formskålen (21, 22) formes ved at dele (22) af denne foldes sammen, og at formskålen anbringes i yderrøret (11) ved hjælp 10 af en indretning (27, 28, 29), som er indrettet til at trykke formskålen (21, 22) ind i yderrøret (11).
4. Indretning til at anbringe et inderrør (13) og en uden på dette inderrør (13) liggende isolering (14) i et yderrør (11) 15 af omtrent samme længde, kendetegnet ved, at den omfatter et stativ indrettet til at optage yderrøret (11) og koaksialt lige foran dette en langstrakt formskål (12, 21, 22), hvilken formskål i en udgangsstilling har omtrent U-for-met tværsnit, og i hvilken formskål et isoleringslag (14) med 20 i hovedsagen samme længde som rørene (11, 13) og en bredde, der er omtrent den samme son yderrørets (11) indre omkreds kan placeres og formes til formskålens (12, 21, 22) U-form, at drivorganer (19, 27, 28, 29) er indrettede til at transportere formskålen (12, 21, 22) med isoleringen (14) og inderrøret 25 (13) mod og ind i yderrøret (11), at midler er indrettede til at føre eller i forbindelse med denne transport forme formskålen (12, 21, 22) til en omtrent cirkulær form, og at et organ (18, 24) kan føres til indgreb med inderrøret (13) og isoleringen (14), efter at disse er bragt på plads i yderrøret 30 (11), for at holde disse sammen ved udtrækning af formskålen (12, 21, 22) fra yderrøret (11) ved hjælp af nævnte drivorgan (19, 27, 28, 29).
5. Indretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at 35 formskålen (12) består af bøjeligt materiale og kan trækkes ind i yderrøret (11) ved hjælp af en gennem dette forløbende, og i formskålens (12) forreste ende fastgjort line (19), og at en konisk tragt (16) er anbragt i forbindelse og koncentrisk DK 157576 B med den yderrørsende, hvorigennem formskålen (12) indføres for at forme formskålen (12) til omtrent cirkulær form.
6. Indretning ifølge krav 5, kendetegnet ved, at 5 stativet (10) har en opad åben halvcirkulær rende (15) til at optage formskålen (129.
7. Indretning ifølge krav 4, kendetegnet ved, at formskålen (21, 22) består af en bunddel (21) med halvcirku- 10 lært tværsnit, hvilken bunddel (21) på hver af sine langsgående sider har en på langs af og sig væk fra disse langsgående sider strækkende, og med disse langsgående sider svingbart forbundet cirkelbueformet del (22), og at formskålen er indrettet til at skydes ind i yderrøret ved hjælp af det med 15 formskålens bageste ende indgribende drivorgan (27, 28, 29).
8. Indretning ifølge et af kravene 4-7, kendetegnet ved, at formskålens (12, 21, 22) langsgående kanter er afbrudt i nogen afstand af hinanden i den til omtrent cirkulær form 20 formede stilling til dannelse af en aksialt forløbende slids, og at organet (18, 24) til at holde inderrøret (13) og isoleringen (14) på plads ved udtrækning af formskålen (12, 21, 22) fra yderrøret (11) består af en ved sin ene ende på stativet indrettet, diamentralt over yderrørets ende anbragt eller an-25 bringelig stopstang, hvis dimension i retning på tværs af rørene (11, 13) er mindre end den aksialt forløbende slids' bredde, og hvis væk fra den svingbart lejrede ende vendende frie ende i stopsti 11 ingen nedadtil er afbrudt i nogen afstand af yder rørets (11) inderperifer i. 30 35
DK318584A 1983-06-28 1984-06-28 Fremgangsmaade og indretning til isolering af roer DK157576C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8303687A SE451157B (sv) 1983-06-28 1983-06-28 Sett och anording for isolering av ror, vid vilket ett innerror tillsammans med utanpaliggande isolering fores in i ett ytterror
SE8303687 1983-06-28

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK318584D0 DK318584D0 (da) 1984-06-28
DK318584A DK318584A (da) 1984-12-29
DK157576B true DK157576B (da) 1990-01-22
DK157576C DK157576C (da) 1990-06-18

Family

ID=20351798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK318584A DK157576C (da) 1983-06-28 1984-06-28 Fremgangsmaade og indretning til isolering af roer

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0130167B1 (da)
AT (1) ATE24959T1 (da)
DE (1) DE3462069D1 (da)
DK (1) DK157576C (da)
FI (1) FI77104C (da)
NO (1) NO159314C (da)
SE (1) SE451157B (da)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD108143A1 (da) * 1973-10-16 1974-09-05
SE379091B (sv) * 1974-02-25 1975-09-22 Graenges Essem Ab Saett vid isolering av roer
US3899913A (en) * 1974-05-10 1975-08-19 Dow Chemical Co Sheet wrapper

Also Published As

Publication number Publication date
EP0130167A1 (en) 1985-01-02
EP0130167B1 (en) 1987-01-14
FI842565A (fi) 1984-12-29
SE8303687L (sv) 1984-12-29
SE8303687D0 (sv) 1983-06-28
DK157576C (da) 1990-06-18
FI842565A0 (fi) 1984-06-26
NO159314C (no) 1988-12-14
DK318584A (da) 1984-12-29
FI77104C (fi) 1991-07-02
NO159314B (no) 1988-09-05
ATE24959T1 (de) 1987-01-15
DK318584D0 (da) 1984-06-28
SE451157B (sv) 1987-09-07
NO842601L (no) 1985-01-02
DE3462069D1 (en) 1987-02-19
FI77104B (fi) 1988-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3719022A (en) Device for filling foodstuff into netted containers
FR2630185A1 (fr) Procede et appareil d'installation et d'extraction de canalisations dans les reseaux existants de conduits
US4140739A (en) Method for making flanged tubing
DK157576B (da) Fremgangsmaade og indretning til isolering af roer
US1871837A (en) Machine for inserting edible filler into a roll or the like
NL2016089B1 (nl) Inrichting voor het automatisch uit een magazijnstelling aanleveren van een stuk van een gewenst staafmateriaal van gewenste lengte.
CN113548516A (zh) 一种保鲜膜生产工艺
NO168754B (no) Innretning for fremstilling av roer, beholdere og lignendesylindriske deler.
CN110899825B (zh) 一种排水用管道快速切割设备
CN115615831B (zh) 一种pe保护膜生产测试装置
NO20100913A1 (no) Enhet for injisering
CN207375462U (zh) 自动化织带套管机
US1760945A (en) Tube evacuator
US4351208A (en) Film dispenser and slitter
US4175917A (en) Apparatus for forming integral tubing and washer
US3127819A (en) Package forming mechanism
GB640223A (en) Improved method and means for moulding objects from a mouldable mass
US2156339A (en) Mechanism for reversing material
EP0316106A1 (en) Orthodontic tensioning device dispenser
FR2837116A3 (fr) Perceuse pour le percage de bandes
CN207490286U (zh) 自动端子机
DE2601818A1 (de) Verfahren zum herstellen eines rohrbogens aus thermoplastischem kunststoff und vorrichtung fuer dieses verfahren
CN113768555B (zh) 一种支气管胸膜瘘弹簧圈
CN114431904B (zh) 应用于脸部Multi-ultra提升修补用埋线装置
CN219425342U (zh) 一种管材折弯装置