DK155696B - Fremstilling af kontaktlinser - Google Patents

Fremstilling af kontaktlinser Download PDF

Info

Publication number
DK155696B
DK155696B DK011484A DK11484A DK155696B DK 155696 B DK155696 B DK 155696B DK 011484 A DK011484 A DK 011484A DK 11484 A DK11484 A DK 11484A DK 155696 B DK155696 B DK 155696B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
magazine
workpiece
piston
clamping
clamping pliers
Prior art date
Application number
DK011484A
Other languages
English (en)
Other versions
DK155696C (da
DK11484D0 (da
DK11484A (da
Inventor
Michael John Sealey
Albert Henry Morland
Original Assignee
Coopervision Uk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coopervision Uk filed Critical Coopervision Uk
Publication of DK11484D0 publication Critical patent/DK11484D0/da
Publication of DK11484A publication Critical patent/DK11484A/da
Publication of DK155696B publication Critical patent/DK155696B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155696C publication Critical patent/DK155696C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/0031Machines having several working posts; Feeding and manipulating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/10Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
    • B23Q7/106Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines with means to deliver a certain quantity
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material
    • Y10T29/49996Successive distinct removal operations
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5104Type of machine
    • Y10T29/5109Lathe
    • Y10T29/5114Lathe and tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5124Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling with means to feed work intermittently from one tool station to another
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5196Multiple station with conveyor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53039Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T29/53048Multiple station assembly or disassembly apparatus
    • Y10T29/53052Multiple station assembly or disassembly apparatus including position sensor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53478Means to assemble or disassemble with magazine supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53539Means to assemble or disassemble including work conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

DK 155696B
Opfindelsen vedrører et apparat til fremstilling af kontaktlinser, i hvilket emner omfattende kontaktlinseblanketter eller delvis bearbejdede eller delvis færdiggjorte linser indsættes i en værktøjsmaskine-5 spændetang og underkastes en linseformnings- eller poleringsoperation. Opfindelsen vedrører også en fremgangsmåde til fremstilling af kontaktlinser, samt anvendelse af et magasin i forbindelse med apparatet.
Den kommercielt vigtigste fremgangsmåde til 10 fremstilling af kontaktlinser er for nærværende spåntagende bearbejdning af linseblanketter af passende størrelse. Selv om linseblanketterne i almindelighed bearbejdes på automatiske eller halvautomatiske drejebænke, er fremstillingsproceduren nødvendigvis noget 15 arbejdskrævende, idet linseblanketterne må tilføres med håndkraft til drejebænkens spændetang og fjernes med håndkraft, efter at rækken af bearbejdningsoperationer er afsluttet. Et typisk apparat til linsefremstilling og en fremgangsmåde til bearbejdning er beskrevet i 20 britisk patentskrift nr. 1 488 001.
I nævnte patentskrift beskrives en linsedrejebænk, i hvilken emnet fastklæbes til en opspændingsdel, der indsættes manuelt i drejebænkens spændetang. Efter bearbejdning af en første linseoverflade på emnet skal 25 opspændingsdelen fjernes manuelt fra spændetangen, den delvis bearbejdede linse skal omhyggeligt fjernes fra opspændingsdelen og fastklæbes med den anden side mod en blok. Blokken indsættes derefter manuelt i spændetangen med henblik på at bearbejde den anden linseover-30 flade.
Der er således et behov for en fremgangsmåde til automatisk at fremføre emner, såsom kontaktlinseblanketter, til en værktøjsmaskine og for apparater egnede til denne operation.
35 Fremstilling af kontaktlinser involverer yder ligere en række operationer, i hvilke linseoverfladerne 2
DK 155696B
poleres efter en bearbejdning på drejebænk, hvor basiskurven og styrkekurven blev formet, og de færdige linser inspiceres derefter for kvalitet og overensstemmelse med specifikationen. Disse operationer er vanskelige 5 at udføre præcist og gentagne gange, fordi hver linse ifølge konventionelle procedurer håndteres individuelt.
Pra GB-patentskrift nr. 1.352.513 kendes en maskine til ladning af emner af metal såsom stålstænger eller bolteemner i en gevindskæremaskine. I denne ma-10 skine tilføres emnerne uden anvendelse af et magasin, og de færdigbearbejdede emner udkastes direkte fra maskinen efter bearbejdningen, og der anvendes således heller ikke et andet magasin, i hvilket emnerne aflægges efter bearbejdningen.
15 Fra US-patentskrift nr. 1.862.042 kendes en me kanisme til at overføre emner fra en tragt og føre dem ind i et værktøj. Denne mekanisme benytter dog ikke et magasin indeholdende emner, der automatisk fødes til værktøjet eller et andet magasin, i hvilket de færdig-20 bearbejdede emner aflægges individuelt.
Apparatet ifølge opfindelsen er ejendommeligt ved, at det omfatter en til en ladestation hørende ladeindretning indrettet til fjernelse af emner efter hinanden fra et første magasin, der omslutter flere em-25 ner, og til at føde emnerne enkeltvis til spændetangen fra ladestationen, hvilken ladeindretning har holdeorganer til at holde et fra det første magasin fjernet emne, og organer til at placere emnet ved ladestationen i en forud bestemt position i forhold til 30 spændetangen, og en udtageindretning, der har holdeorganer indrettet til at fjerne emner fra spændetangen og til at indføre dem efter hinanden i et andet magasin, og at magasinerne er aftageligt fastholdt i apparatet.
Opfindelsen tilvejebringer også en fremgangsmåde 35 til fremstilling af kontaktlinser, ved hvilken hver linseblanket er monteret ved hjælp af et termoplastisk
' DK 155696 B
3 klæbemiddel på en opspændingsdel eller en blok og føres gennem en række arbejdsoperationer, der foretages på separate maskiner.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendomme-5 lig ved, at linseblanketterne lades efter hinanden og automatisk fra et første magasin, der omslutter blanketterne, og ind i kæberne i den første maskine i operationsrækkefølgen og aflægges automatisk i et andet, lignende magasin efter fuldførelse af operationen ud-10 ført af den pågældende maskine, hvilket andet magasin derefter frigives fra den første maskine og overføres til en anden maskine med henblik på gennemføring af det andet trin i operationsrækkefølgen, i hvilken de delvis bearbejdede blanketter lades efter hinanden automatisk 15 ind i den anden maskine og efter fuldførelse af dette andet fremstillingstrin aflægges automatisk i et yderligere, lignende magasin, og hvor ladnings-, aflægnings- og overføringsprocedurerne fortsættes med yderligere maskiner, indtil rækkefølgen af fremstillings-20 operationer er fuldført, og under hvilken de delvis bearbejdede eller delvis færdiggjorte linser beskyttes mod beskadigelse i et magasin, undtagen under ladningen, aflægningen eller bearbejdningen.
Ved at konstruere et magasin til linseblan-25 ketterne og ved at tilvejebringe ens tilførsels- og udtageorganer på hver af de maskiner, der benyttes ved de forskellige trin i fremstillingen af linser, kan magasinerne indeholdende linseblanketter eller delvis bearbejdede blanketter let flyttes fra en maskine til den 30 næste, med et minimum af håndtering. Derved kan opnås en højere produktivitet med større nøjagtighd og reproducerbarhed .
Selv om tilførsels- og udtageorganerne, som benytter et magasin, vil blive beskrevet mere detaljeret, 35 i forbindelse med brug ved automatisk fremføring af linseblanketter til en linsedrejebænk og ved fjernelse 4
DK 155696B
af de bearbejdede emner efter bearbejdningsoperationen, er det heri beskrevne tilførsels- og udtagesystem anvendeligt ved andre operationer inden for fremstillingen af linser, som f.eks. ved fremføring af linser 5 eller delvis barbejdede blanketter til en poleremaski-ne. Imidlertid er der i de tilfælde, hvor der fremføres blanketter til en drejebænk, normalt et behov for præcis bestemmelse af positionen af et emne i forhold til spændetangen, hvorimod fremføring af linser til polere-10 maskiner ikke kræver den samme grad af nøjagtig positionering af linserne.
En udførelsesform af apparatet er ejendommelig ved, at holdeorganerne er anbragt på en med et første og et andet stempel/cylinderorgan bevægelig slæde, at 15 det første og andet stempel/cylinderorgan samvirker til at bevæge holdeorganerne fra ladestationen til en position, i hvilken emnet er i flugt med spændetangen, at det første og andet stempel/cylinderorgan samvirker til at bevæge holdeorganerne, så emnet bæres fra nævnte po-20 sition til spændetangen, og at det andet stempel/cylinderorgan er indrettet til at bevæge holdeorganerne bort fra spændetangen, efter at emnet er blevet overført til spændetangen. Stempel/cylinderorganerne kan være anbragt stort set vinkelret på hinanden, og slæden kan 25 have en knast, der er bevægelig langs en knastbane til styring af holdeorganerne fra ladestationen til spændetangen .
En foretrukken udførelsesform er ejendommelig ved, at stempel/cylinderorganerne styres af en første 30 og en anden nærheds-omskifter, hvor den første nærhedsomskifter initierer dén bevægelse af holdeorganerne, der bærer emnet fra ladestationen mod spændetangen, og den anden nærheds-omskifter initierer bevægelsen af holdeorganerne bort fra spændetangen, efter at emnet er 35 blevet overført til spændetangen.
En anden foretrukket udførelsesform er ejendommelig ved, at hvert stempel/cylinderorgan har en til
DK 155696 B
5 stempelstangen hørende magnet og en til cylinderen hørende føler, hvor magneterne og følerne er således placeret, at det andet stempel/cylinderorgans føler, når den er i flugt med organets magnet, initierer dén bevæ-5 gelse af holdeorganerne, der bærer emnet fra nævnte position mod spændetangen, og det første stempel/cylinderorgans føler, når den er i flugt med organets magnet, initierer bevægelsen af holdeorganerne bort fra spændetangen, efter at emnet er blevet overført til 10 spændetangen.
Fortrinsvis omfatter apparatet yderligere en forsinkelsesomskifter, der forsinker aktiveringen af det første stempel/cylinderorgan i et forudbestemt tidsrum efter aktiveringen af det andet stempel/cylin-15 derorgan ved begyndelsen af holdeorganernes bevægelse fra ladestationen til nævnte position.
Holdeorganerne på ladeindretningen omfatter med fordel to stjernehjul. Fortrinsvis er hvert stjernehjul drejeligt lejret på ladeindretningen ved hjælp af en 20 tilhørende friløbskobling, og stjernehjulene er indrettet til at gribe generelt cylindriske emner, efterhånden som de frigives fra magasinet.
I en yderligere foretrukket udførelsesform består positioneringsorganerne af en positioneringsarm 25 lejret på ladeindretningen, hvilken arm har en justeringsflade indrettet til at kontakte en flade på emnet og derved positionere emnet nøjagtigt på et forudbestemt sted til indgreb med stjernehjulene.
I endnu en foretrukket udførelsesform består po-30 sitioneringsorganerne består af en indretning med en stoptap, der er indrettet til at kontakte en af stjernehjulenes sideflader og derved positionere et emne nøjagtigt på et forudbestemt sted mellem stjernehjulene. Positioneringsindretningen kan være fixeret i for-35 hold til magasinet, og stoptappen kan fordelagtigt være lejret elastisk i positioneringsindretningen.
6
DK 155696B
Apparatet kan yderligere omfatte en udtageindretning indrettet til at modtage emner i rækkefølge fra spændetangen og til at bevæge emnerne bort fra denne. Udtageindretningen er fortrinsvis identisk med lade-5 indretningen, med den undtagelse, at den ikke har positioneringsorganer. I dette tilfælde tillader udtageindretningens friløbskoblinger drejning af udtageindretningens stjernehjul i retninger modsat retningerne, i hvilke ladeindretningens friløbskoblinger tillader de 10 tilsvarende stjernehjul i ladeindretningen at dreje.
Opfindelsen tilvejebringer yderligere et magasin til brug sammen med det ovenfor bekrevne apparat, hvilket magasin er indrettet til at indeholde flere emner og omfatter, et rørformet hus med en åbning ved den ene 15 ende, gennem hvilken emnerne er udtagelige i rækkefølge, at magasinet har en udløselig låseindretning stødende op til nævnte ene ende, at låseindretningen er indrettet til indgriben med emnet nærmest ved nævnte ene ende og er udløseligt fra dette for at tillade em-20 net at passere gennem nævnte åbning, og at låseindretningen har et låseelement med et fremspring, der flugter med og er indrettet til at passere gennem en åbning i det første magasin stødende op til nævnte ene ende, hvorhos den frie ende af fremspringet er indrettet til 25 indgriben med emnet.
Låseelementet kan med fordel lejres på en svingarm, der er fjederpåvirket, så fremspringet tvinges gennem åbningen til indgreb med emnet. Armen kan fortrinsvis aktiveres ved hjælp af en knastbane på lade-30 indretningen, med henblik på at svinge armen mod fjederkraften, hvorved emnet frigives fra magasinet.
Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af nogle udførelsesformer og med henvisning til tegningen, på hvilken 35 fig. 1 er et skematisk sidebillede af en lin sedrejebænk udstyret med automatiske lade- og udtageindretninger ifølge opfindelsen, 7
DK 155696B
fig. 2 et perspektivbillede af ladeindretningen i fig. 1, fig. 3 et billede i større målestok af en del af ladeindretningen i fig. 2, visende to stjernehjul, der 5 udgør en del af ladeindretningen, fig. 4 et delsnit langs linien A-A i fig. 2, fig. 5 et billede set i retning af pilen X, vist i fig. 4, fig. 6 et billede svarende til det i fig. 5, men 10 visende et modificeret arrangement, fig. 7 et perspektivbillede af en modificeret form af et stempel/cylinderorgan, egnet til brug sammen med ladeindretningen i fig. 2, fig. 8 et perspektivbillede af et magasin, 15 fig. 9A-D sidebilleder af opspændingsdele visen de formen af den bearbejdede linse på forskellige trin i produktionen, og fig. 10 et arbejdsdiagram, som viser gangen i fremstillingen af kontaktlinser.
20 Fig. 1 viser en linsedrejebænk, som svarer til den, der er beskrevet i britisk patentskrift nr.
1 488 001. Drejebænken omfatter et rundbord 1, på hvilket værktøjsholdere, f.eks. som 2, er monteret med henblik på at bearbejde et emne, som holdes i drejebæn-25 kens spændetang 3. Spændetangen 3 er monteret drejeligt ved hjælp af et luftsmurt leje i drejebænkens ikke viste spindeldok. En ladeenhed, generelt betegnet med henvisningstallet 4, og en udtageenhed, generelt betegnet med henvisningstallet 5, er begge monteret på 30 en plade 6. Pladen 6 er således hængslet til drejebænken, at den kan svinges bort fra denne for at lette udskiftning og opstilling af værktøjerne.
Konstruktionen af ladeenheden 4 er vist i fig.
2-5. Som vist i fig. 2 holdes emnerne i et magasin 10, 35 som af ikke viste midler fastholdes på udløselig måde på pladen 6. Emnerne kan ved hjælp af en ladeindret-
DK 155696B
β ning 12 fjernes i rækkefølge fra den ene ende li af magasinet 10. Ladeindretningen 12 er svingbart monteret ved hjælp af en aksel 13 på en plade 14, som er fastgjort til bagpladen 6. Ladeindretningen 12 5 har et ladehoved 15. Et par stjernehjul 16 er monteret på ladehovedet 15, og stjernehjulene er arrangerede således, at de griber emnerne på en måde, som vil blive beskrevet senere. Hvert af stjernehjulene 16 har fem takker, men det ville også være muligt at bruge 10 f.eks. firtakkede stjernehjul eller sekstakkede stjernehjul. Ladehovedet 15 bæres af en gaffel 17, der er sat fast på en slæde 18, som er monteret, så den kan bevæge sig i en opadgående eller nedadgående retning på et slædestyr 19. Et fluidumdrevet stempel/cylinderor-15 gan 20 er forbundet med slædestyret 19 og er i stand til at svinge enheden omfattende slædestyret 19 og ladehovedet 15 om akslen 13, styret af en knast 21 og en knastbane 22. Et stempel/cylinderorgan 23 yder den kraft, der bevæger slæden 18 opad og nedad langs 20 slædestyret 19. Nærheds-omskiftere 24 og 25 er placeret tæt ved knastbanen 22 af hensyn til styreformål, som vil blive forståelige senere. Drejebænkens spænde-tang 3 er vist skematisk i fig. 2.
Konstruktionen af ladehovedet 15, og den måde 25 hvorpå emnerne fjernes fra magasinet, er vist tydeligere i fig. 3-5. Som vist i fig. 4-5 omfatter ladehovedet 15 et par enheder bestående af stjernehjulsbæreplader 30, som er svingbart monterede på aksler 31, og som føres mod hinanden af en fjeder 32. Stjernehjulene 16 30 er monteret på de respektive bæreplader 30 ved hjælp af envejs- eller friløbskoblinger 33, som f.eks. såkaldte Torrington-koblinger. Stjernehjulene er frie til at dreje i retningerne vist med pilene i fig. 3. En positioneringsarm 34 er svingbart monteret på tilfør-35 selshovedet 15, eller på slæden 18, og er fjederbelastet i retningen indikeret med pilen Y i fig. 4.
DK 155696 B
9
Positionerings armen 34 har en arm 35, der har en nøjagtig bearbejdet referenceflade 36. Positionen af fladen 36 er indstillet sådan, at den på forhånd bestemmer et emnes position nøjagtigt ved begyndelsen af 5 tilførselscyklen.
Magasinet 10 lades med emner, hver bestående af en linseblanket 37 anbragt på en opspændingsdel 38 af metal, som vist i fig. 4, 8, 9A. Magasinet har et rørformet ydre med rektangulært tværsnit og kan passen-10 de indeholde omkring ti emner. Huset kan være lukket i den ene ende og åbent i den anden; det er fortrinsvis åbent i begge ender, men har et anslag eller en ned-trykning dannet i husets væg ved enden modsat den, fra hvilken opspændingsdelene fjernes. Huset kan bekvemt 15 ekstruderes fra et sejt plastmateriale som PVC. Hver af opspændingsdelene 38 har en nøjagtig bearbejdet overflade, med hvilken delen kontakter referencefladen 36 på armen 34. Opspændingsdelen 38 nærmest ved den åbne ende 11 af magasinet 10 holdes på plads af et 20 fremspring 39. Fremspringet 39 har en sfærisk overflade, som rager ind gennem en slids eller et hul i magasinets væg og indgriber med en fordybning 91, vist med punkteret linie i fig. 9A, af lignende form i enden af opspændingsdelen 38. Fremspringet 39 er anbragt 25 på en blok 40, som er påvirket til indgreb med fordybningen i opspændingsdelen 38 af en fjeder 41.
Blokken 40 er forbundet med en krog 42 i indgreb med en tap for enden af armen 43. Armen 43 kan svinges om akslen 44 og aktiveres ved hjælp af en ikke vist 30 knastbane på ladeindretningen 12. Denne knastbane er indrettet til, på det rigtige tidspunkt, at svinge armen 43 i retningen af pilen Z, hvorved emnet frigives fra magasinet 10.
Fig. 9A viser mere detaljeret en opspændingsdel 35 38 og en linseblanket 37. Som det ses, er opspæn dingsdelen 38 udformet med en rundtgående rille 92 10
DK 155696 B
som tilførsels- og udtageorganernes stjernehjul kan indgribe med. Linseblanketten 37 er klæbet til opspændingsdelen ved hjælp af et termoplastisk klæbemiddel, såsom et voksklæbemiddel, således at den delvis 5 bearbejdede blanket kan fjernes i et senere trin ved at forøge temperaturen af opspændingsdelen.
Udtageenheden 5 er identisk med ladeenheden 4, undtagen at dens stjernehjul er monteret på bærepladerne ved hjælp af friløbskoblinger, der tillader fri 10 rotation af stjernehjulene i retninger, der er modsatte til dem, der er vist med pilene i fig. 3. Desuden er udtageenheden 5 ikke forsynet med en positioneringsarm 34, da den ikke har behov for at positionere emnet.
15 Den måde, hvorpå apparatet virker, er som føl ger: Operationen indledes ved en nedadgående bevægelse af slæden 18, under indflydelse af stempel/cylinderor-ganet 23. Dette forårsager, at åbnearmen 43 for magasinet lader det nederste emne falde ud af magasinet 20 10 og ned mellem ladeenheden 4’s stjernehjul 16.
Dette emnes opspændingsdel 38 kontakter overfladen 36 af armen 34, som positionerer opspændingsdelen mellem stjernehjulene 16 på en nøjagtig måde i forhold til slæden 18. Slasden 18 bevæges så ned langs 25 slædestyret 19 ved hjælp af stempel/cylinderorganet 23, medens knasten 21 presses mod knastbanen 22 ved hjælp af stempel/cylinderorganet 20. Når knasten 21 når mikroafbryderen 25, aktiveres stempel/cylinderorganet 20, så det svinger slæden 18 om akslen 13 og 30 derved fører opspændingsdelen 38 frem og ind i drejebænkens spændepatron 3. Lige så snart knasten 21 rammer mikroafbryderen 24, begynder slæden 18 at bevæge sig opad bort fra spændetangen 3 under påvirkning af stempel/cylinderorganet 23; fordi stjernehjulene 16 35 er fri til at rotere i de viste retninger, frigives opspændingsdelen 38 fra stjernehjulene og forbliver i drej ebænkens spændepatron.
11
DK 155696B
Linseblanketten 37 båret af opspændingsdelen 38 kan så bearbejdes. Dette vil sædvanligvis omfatte en første centeringsspån, fulgt af en tværgående spåntagning for at danne linsens basiskurve. Med et stik-5 stål bearbejdes derefter linsens kant, således at den delvis bearbejdede linse får et udseende som vist i fig. 9B. Disse bearbejdningsoperationer er beskrevet i GB patentskrift nr. l 488 001.
Når dette er sket, bevæger udtageenheden 5 sig 10 i nedadgående retning for at gribe opspændingsdelen 38, og for at fjerne den fra spændetangen 3. udtageenheden 5's funktion er identisk med ladeenheden 4's funktion, undtagen at den forløber i omvendt orden. Udtageenheden 5 omfatter et magasin svarende til maga-15 sinet 10, og når dette magasin er fuldt, kan det fjernes og overføres til en anden maskine, hvor en påfølgende operation, såsom kantpolering, udføres. Kantpoleringsmaskinen kan have automatiske lade- og udtagemekanismer svarende til dem, der er beskrevet ovenfor.
20 Kantpoleringsmaskinen kan omfatte et vandret bord, indrettet til at blive drejet skridtvis mellem stationer.
Ved en tilførselsstation er der anbragt en ladeindretning, således som den der beskrives senere i forbindelse med fig. 6, men monteret vandret i et plan tæt ved 25 bordets plan, for at tilføre opspændingsdele med påsatte linser i rækkefølge til holdere på bordet. Når bordet drejer sig et interval til den næste station, poleres kanterne af den delvis bearbejdede linse ved hjælp af en roterende blød skive, til hvilken en slibende op-30 slemning tilføres. Efter et tidsinterval, svarende til den krævede grad af polering, drej er bordet en gang til, således at den polerede, delvis bearbejdede linse bevæger sig til en station, hvor der er placeret en udtageindretning. Denne er også anbragt i et vandret 35 plan og svarer til indretningen vist i fig. 6, undtagen at friløbskoblingerne virker i den modsatte retning, og at en positioneringsindretning ikke er nødvendig.
12
DK 155696B
Så snart det første emne er blevet fjernet fra drejebænkens spændetang af udtageenheden 5, kan det næste emne udtages fra magasinet 10 af ladeenheden 4, og den ovenfor beskrevne operationscyklus kan genta-5 ges.
Det indses, at det er muligt at foretage et antal modifikationer af de ovenfor beskrevne lade- og udtagemekanismer. For eksempel kunne positioneringsarmen 34 erstattes med et mindre voluminøst organ. Fig. 6 viser 10 således ladehovedet 15 forsynet med et positioneringsorgan 34' i stedet for armen 34. Ladehovedet er i hovedtrækkene det samme som det, der er vist i fig.
5, bortset fra at positioneringsarmen er erstattet med positioneringsorganet 34', og at dets stjernehjul er 15 sekstakket. Positioneringsorganet 34' har en stoptap 45, der er monteret elastisk i et hus 46. Huset 46 er fast i forhold til magasinet, som ikke er vist i fig.
6, og stoptappen 45 er positioneret således, at den berører en sideflanke af en af takkerne af det venstre 20 stjernehjul som vist i fig. 6. Organet 34' er positioneret således, at det forudbestemmer positionen af et emne nøjagtigt ved begyndelsen af en tilførselscyklus.
Ved begyndelsen af en tilførselscyklus bevæges ladehovedet 15 derfor til positionen vist i fig. 6, i hvil-25 ken tappen 45 kontakter en sideflanke af en af takkerne af det venstre stjernehjul 16. Åbnearmen 43 for magasinet, der ikke er vist i fig. 6, bevæges derefter, for at lade det nederste emne falde ud af magasinet og ind mellem stjernehjulene 16. Den resterende del af 30 ladecyklen er derefter den samme som den, der er beskrevet ovenfor med henvisning til udførelsesformerne vist i fig. 1-5. Tappen 45 er monteret elastisk i sit hus 46 på en sådan måde, at eventuel skade minimeres, hvis organet 34' af en eller anden grund er positione-35 ret ukorrekt og tappen udsættes for alt for stor kraft ved kontakten med stjernehjulet 16.
13
DK 155696B
w
Selv om positioneringsorganet 34' i fig. 6 kræver en mere kompliceret opstillingsprocedure end positioneringsarmen 34 gør, har det den store fordel, at det er væsentlig mindre voluminøst end positione-5 ringsarmen.
I en anden modifikation er nærheds-omskifterne 24, 25 i ud førelses formen vist i fig. 1-5, erstattet af et arrangement, der benytter magneter og følere.
Fig. 7 viser således et modificeret stempel/cylinderor-10 gan 23, hvis stempelstang 47 har en permanent magnet 48. En føler 49 er fastgjort til organet 23's cylinder 50. Magneten 48 er positioneret i en modsvarende udsparing udformet i stempelstangen 47, således at den er i flugt med stempelstangens ydre overflade.
15 Stempelstangen 47 kan alternativt være udformet med en ringformet magnetiseret zone i stedet for magneten 48. Det andet stempel/cylinderorgan 20, der ikke er vist i fig. 7, har også en magnet eller en magnetiseret zone på sin stempelstang og en føler på sin cylinder.
20 Magneterne er således positionerede på deres stempelstænger, at de afføles af deres følere på de behørige tidspunkter i tilførselscyklen for at udføre nærheds-omskifterne 24, 25's funktioner. Når knasten 21 således når enden af knastbanen 22, er magneten 48 i 25 flugt med føleren 49, der aktiverer stempel/cy-linderorganet 20. Organet 20 svinger så slæden 18 om akslen 13 ifølge fig. 2, og fører derved opspændingsdelen 38, der bæres af stjernehjulene 16, frem til drejebænkens spændetang 3. Når magneten og organet 30 20's føler derefter flugter, dvs. når knasten 21 når den position, der er tilsvarende den, i hvilken mikro-afbryderen 24 i udførelsen i fig. 1-5 blev udløst, aktiveres stempel/cylinderorganet 23, så det bevæger slæden 18 opad og bort fra spændetangen 3. Som ved 35 udførelsesformerne i fig. 1-5 frigives opspændingsdelen 38 fra stjernehjulene 16 i dette trin, fordi stjer- 14
DK 155696B
nehjulene er frie til at dreje i retningerne indikeret i fig. 3.
Føleren 49 kan have en forsinkelsesomskifter 50, som forsinker aktiveringen af stempel/cylinderor-5 ganet 20, indtil knasten 21 har bevæget sig et kort stykke nedad fra positionen vist i fig. 2. Dette arrangement er fordelagtigt, idet det forhindrer knasten 21 i at komme i klemme mod begyndelsen af knastbanen 22.
I en yderligere modifikation af udførelsesformen 10 vist i fig. 1-5 er ladeenheden 4 og udtageenheden 5 fastgjort til drejebænkens vanger, og spændetang/værk-tøjsholder-enheden er bevægelig. Dette giver anledning til et mere stabilt arrangement.
Efter at den delvis bearbejdede linse, vist i 15 fig. 9B, er blevet poleret, overføres linsen til en blok eller en opspændingsdel 101, der ligner opspændingsdelen 38, undtagen at den har en afrundet top 102, der passer til linsens basiskurve, som vist i fig.
9C. Den nødvendige overførsel sker i en såkaldt blokke-20 maskine, i hvilken en opspændingsdel og den påsatte, delvis bearbejdede linse, holdes mod toppen af en opvarmet blok, på hvilken en klat varm, klæbende voks er påført. Når alle tre komponenter er afkølet og klæber sammen, brydes sammenhæftningen mellem opspændingsdelen 25 38 og den delvis bearbejdede linse. Disse operationer kan udføres på en maskine, der har et indeksbord, til hvilket de delvis bearbejdede linser tilføres fra magasiner og fjernes på blokke til magasiner, idet der bruges samme lade- og udtageorganer, som beskrevet ovenfor 30 i forbindelse med poleremaskinen.
Fig. 10 er et typisk arbejdsdiagram for linsefremstilling under brug af maskinen, der er udrustet med automatiske lade- og udtageorganer ifølge opfindelsen. Forud tildannede blanketter 37, vist på fig. 9A, 35 tilføres en såkaldt påsætningsmaskine ved hjælp af en vibrationsføder, og bliver der fastklæbet med en termo- 15
DK 155696B
plastisk voksklæber til en opspændingsdel 38 af metal. Påsætningsmaskinen omfatter et par horisontale borde, til hvilke opspændingsdelene og forud tildannede, knapformede blanketter fremføres af deres respektive føde-5 re. Lige før en opspændingsdel og en blanket bringes sammen, påføres toppen af opspændingsdelen en klat varm voks. De resulterende emner føres rundt med det andet bord, indtil de når udtagestationen, hvor de udtages til et magasin, som vist i fig. 8, ved hjælp af en au-10 tomatisk udtageindretning, der opererer i vandret retning, som tidligere beskrevet.
Fra påsætningsmaskinen tilføres magasinerne, indeholdende emnerne, til drejebænken for basiskurven. Drejebænken virker som allerede beskrevet og producerer 15 delvis bearbejdede linser 37B, med en form som indikeret i fig. 9B, og de aflægges i magasiner efter bearbejdningen af basiskurven. Magasiner, der indeholder opspændingsdele og de delvis bearbejdede linser, passerer til en poleringsmaskine, hvor kanterne underkastes 20 en kort polereoperation. Som tidligere beskrevet benyttes lignende automatiske lade- og udtageorganer, og de delvis bearbejdede linser aflægges igen i magasiner.
Den næste operation er overførslen af de delvis bearbejdede linser til en metalblok 101, vist på fig.
25 9C. Denne overførsel sker ved brug af en blokkemaskine som beskrevet ovenfor. De delvis bearbejdede linser aflægges igen i et magasin og sendes, denne gang klæbet omvendt til en metalblok, til en linsedrejebænk, hvor front- eller styrkekurven drejes. Drejebænken svarer 30 til den allerede beskrevne til drejning af basiskurven.
Efter denne operation sendes linsen 37D, vist på fig.
9D, i et magasin til en anden poleremaskine, fra hvilken linserne og vedhæftede blokke passerer i magasiner til den såkaldte afblokkemaskine, hvor linserne fjer-35 nes fra blokkene ved at opvarme blokkene til en temperatur, ved hvilken voksen smelter. Da linserne er ble-

Claims (22)

1. Apparat til fremstilling af kontaktlinser, i hvilket emner omfattende kontaktlinseblanketter eller delvis bearbejdede eller delvis færdiggjorte linser 35 (37, 37B, 37C, 37D) indsættes i en værktøjsmaskine- spændetang (3) og underkastes en linseformnings- eller DK 155696B poleringsoperation, kendetegnet ved, at det omfatter en til en ladestation hørende ladeindretning (12) indrettet til fjernelse af emner efter hinanden fra et første magasin (10), der omslutter flere emner, 5 og til at føde emnerne enkeltvis til spændetangen (3) fra ladestationen, hvilken ladeindretning (12) har holdeorganer (16) til at holde et fra det første magasin fjernet emne, og organer til at placere emnet ved ladestationen i en forud bestemt position i forhold til 10 spændetangen, og en udtageindretning (5), der har holdeorganer indrettet til at fjerne emner fra spændetangen og til at indføre dem efter hinanden i et andet magasin (10), og at magasinerne er aftageligt fastholdt i apparatet.
2. Apparat ifølge krav 1, kendetegnet ved, at emnerne er anbragt på en opspændingsdel (38) eller blok (101), og at organerne til at placere emnerne er indrettet til at kontakte opspændingsdelen eller blokken (3).
3. Apparat ifølge krav 1-2, kendeteg net ved, at det første magasin omfatter et rørformet hus og organer (39, 40), der er indrettet til i forbindelse med ladeindretningen at frigive emner efter hinanden fra det første magasin.
4. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at holdeorganerne (16) er anbragt på en med et første og et andet stempel/cylin-derorgan (20, 23) bevægelig slæde (18), at det første og andet stempel/cylinderorgan samvirker til at bevæge 30 holdeorganerne fra ladestationen til en position, i hvilken emnet er i flugt med spændetangen, at det første og andet stempel/cylinderorgan samvirker til at bevæge holdeorganerne, så emnet bæres fra nævnte position til spændetangen, og at det andet stempel/cylinderorgan 35 er indrettet til at bevæge holdeorganerne bort fra spændetangen, efter at emnet er blevet overført til spændetangen. DK 155696B
5. Apparat ifølge krav 4, kendetegnet ved, at stempel/cylinderorganerne er anbragt stort set vinkelret på hinanden, og at slæden har en knast (21), der er bevægelig langs en knastbane (22) til styring af 5 holdeorganerne fra ladestationen til spændetangen.
6. Apparat ifølge krav 4-5, kendetegnet ved, at stempel/cylinderorganerne styres af en første og en anden nærheds-omskifter, hvor den første nærheds-omskifter (25) initierer dén bevægelse af hol- 10 deorganerne, . der bærer emnet fra ladestationen mod spændetangen, og den anden nærheds-omskifter (24) initierer bevægelsen af holdeorganerne bort fra spændetangen, efter at emnet er blevet overført til spændetangen.
7. Apparat ifølge krav 4-5, kendeteg net ved, at hvert stempel/cylinderorgan (20, 23) har en til stempelstangen (47) hørende magnet (48) og en til cylinderen hørende føler (49), hvor magneterne og følerne er således placeret, at det andet stempel/cy- 20 linderorgans (20) føler, når den er i flugt med organets magnet, initierer dén bevægelse af holdeorganerne (16), der bærer emnet fra nævnte position mod spændetangen (3), og det første stempel/cylinderorgans føler, når den er i flugt med organets magnet, initierer bevæ- 25 gelsen af holdeorganerne bort fra spændetangen, efter at emnet er blevet overført til spændetangen.
8. Apparat ifølge krav 4-7, kendetegnet ved, at det omfatter en forsinkelsesomskifter (50), der forsinker aktiveringen af det første 30 stempel/cylinderorgan (23) i et forudbestemt tidsrum efter aktiveringen af det andet stempel/cylinderorgan (20) ved begyndelsen af holdeorganernes (16) bevægelse fra ladestationen til nævnte position.
9. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, 35 kendetegnet ved, at holdeorganerne på ladeindretningen (4) omfatter to stjernehjul (16). DK 155696 B
10. Apparat ifølge krav 9, kendetegnet ved, at hvert stjernehjul (16) er drejeligt lejret på ladeindretningen ved hjælp af en tilhørende friløbskobling, og at stjernehjulene er indrettet til at gribe 5 generelt cylindriske emner, efterhånden som de frigives fra magasinet.
11. Apparat ifølge krav 9-10, kendetegnet ved, at holdeorganerne på udtageindretningen omfatter to stjernehjul monteret på udtageindretningen ved 10 hjælp af hver sin friløbskobling, at stjernehjulene er indrettet til at gribe generelt cylindriske emner, efterhånden som de frigives fra spændetangen, og at koblingerne tillader fri rotation af stjernehjulene i retninger modsat retningerne for stjernehjulskoblingerne 15 på ladeindretningen.
12. Apparat ifølge krav 9-10, kendetegnet ved, at positioneringsorganerne består af en positioneringsarm lejret på ladeindretningen, hvilken arm har en justeringsflade indrettet til at kontakte en 20 flade på emnet og derved positionere emnet nøjagtigt på \- et forudbestemt sted til indgreb med stjernehjulene.
13. Apparat ifølge krav 9-10, kendetegnet ved, at positioneringsorganerne består af en indretning (34*) med en stoptap (45), der er indrettet 25 til at kontakte en af stjernehjulenes sideflader og derved positionere et emne nøjagtigt på et forudbestemt sted mellem stjernehjulene.
14. Apparat ifølge krav 13, kendetegnet ved, at positioneringsindretningen (34') er fik- 30 seret i forhold til magasinet (10).
15. Apparat ifølge krav 13-14, kendetegnet ved, at stoptappen (45) er lejret elastisk i positioneringsindretningen (341).
15 På samme tid gør brugen af magasiner det muligt at opnå en fleksibel produktion, idet delvis bearbejdede linseblanketter med for eksempel de samme dimensioner af basiskurven kan fremføres til forskellige maskiner for at dreje styrkekurver af forskellige størrelser. Magasinet 20 kan fremstilles af metal eller plastmateriale, og kan mærkes for at indikere dataene for de emner, det indeholder. Dette kan udføres magnetisk, f.eks. ved at inkludere en magnetisk tape fastgjort til magasinet, på hvilken tape emnets historie og/eller tilsigtede dimen-25 sioner er optaget. Maskinerne kan forsynes med læsehoveder for magnettape, hvor læsehovederne er programmeret til kun at acceptere magasiner, som indeholder emner egnede til den pågældende fase i fremstillingen. 30
16. Apparat ifølge ethvert af de foregående 35 krav, kendetegnet ved, at spændetangen er en linsedrejebænks spændetang og er drejeligt lejret i drejebænkens spindeldok. DK 155696 B
17. Apparat ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at et magasin er indrettet til at indeholde flere emner, hvilket magasin omfatter et rørformet hus med en åbning ved den ene en- 5 de, gennem hvilken emnerne er udtagelige efter hinanden, at det første magasin har en udløselig låseindretning stødende op til denne ene ende, at låseindretningen er indrettet til indgriben med emnet (38) nærmest ved denne ene ende, og til at udløses fra dette for at 10 tillade emnet at passere gennem åbningen, og at låseindretningen omfatter et låseelement med et fremspring (40), der flugter med og er indrettet til at passere gennem en åbning i det første magasin stødende op til denne ene ende, og hvor den frie ende af fremspringet 15 er indrettet til indgriben med emnet, hvorhos låseelementet er lej ret på en svingarm (41), der er fj ederpåvirket, så fremspringet tvinges gennem åbningen til indgreb med emnet.
18. Apparat ifølge krav 17, kendeteg-20 net ved, at armen er indrettet til indgriben ved hjælp af en på ladeindretningen (4) tilvejebragt knastbane til svingning af armen mod fjederkraften, hvorved emnet frigives fra det første magasin.
19. Fremgangsmåde til fremstilling af kontakt-25 linser, ved hvilken hver linseblanket (37) er monteret ved hjælp af et termoplastisk klæbemiddel på en opspændingsdel eller en blok (38) og føres gennem en række arbejdsoperationer, der foretages på separate maskiner, kendetegnet ved, at linseblanketterne (37) 30 lades efter hinanden og automatisk fra et første magasin (10), der omslutter blanketterne, og ind i kæberne i den første maskine i operationsrækkefølgen og aflægges automatisk i et andet, lignende magasin efter fuldførelse af operationen udført af den pågældende 35 maskine, hvilket andet magasin derefter frigives fra den første maskine og overføres til en anden maskine DK 155696 B med henblik på gennemføring af det andet trin i operationsrækkefølgen, i hvilken de delvis bearbejdede blanketter lades efter hinanden automatisk ind i den anden maskine og efter fuldførelse af dette andet fremstil-5 lingstrin aflægges automatisk i et yderligere, lignende magasin, og hvor ladnings-, aflægnings- og overføringsprocedurerne fortsættes med yderligere maskiner, indtil rækkefølgen af fremstillingsoperationer er fuldført, og under hvilken de delvis bearbejdede eller delvis fær-10 diggjorte linser beskyttes mod beskadigelse i et magasin, undtagen under ladningen, aflægningen eller bear-bej dningen.
20. Fremgangsmåde ifølge krav 19, kendetegnet ved, at maskinerne til udførelse af rækken 15 af fremstillingstrin omfatter linsedrejebænke og kantpoleringsmaskiner .
21. Fremgangsmåde ifølge krav 20, kendetegnet ved, at linseblanketter (37) lades efter hinanden fra magasiner (10) ved hjælp af ladeindretnin- 20 ger (4), at hver ladeindretning omfatter to stjernehjul (16) monteret på friløbskoblinger (33) og indrettet til at gribe opspændingsdele (38), efterhånden som disse frigives fra magasinet, og et stempel/cylinderorgan (20) til at føre stjernehjulene frem mod kæberne i de 25 respektive maskiner.
22. Anvendelse af et magasin (10) til tilførsel af emner (37, 37B, 37C, 37D) efter hinanden til en værktøjsmaskine-spændetang (3) i forbindelse med et apparat ifølge ethvert af kravene 1-6, kendeteg- 30 net ved, at magasinet er indrettet til at indeholde flere emner og omfatter, et rørformet hus med en åbning ved den ene ende, gennem hvilken emnerne er udtagelige i rækkefølge, at magasinet har en udløselig låseindretning stødende op til nævnte ene ende, at låseindretnin-35 gen er indrettet til indgriben med emnet (38) nærmest ved nævnte ene ende og er udløseligt fra dette for at DK 155696 B tillade emnet at passere gennem nævnte åbning, og at låseindretningen har et låseelement med et fremspring (40), der flugter med og er indrettet til at passere gennem en åbning i det første magasin stødende op til 5 nævnte ene ende, hvorhos den frie ende af fremspringet er indrettet til indgriben med emnet.
DK011484A 1982-05-14 1984-01-11 Fremstilling af kontaktlinser DK155696C (da)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8214045 1982-05-14
GB8214045 1982-05-15
PCT/GB1983/000137 WO1983003993A1 (en) 1982-05-14 1983-05-13 Contact lens manufacture
GB8300137 1983-05-13

Publications (4)

Publication Number Publication Date
DK11484D0 DK11484D0 (da) 1984-01-11
DK11484A DK11484A (da) 1984-01-11
DK155696B true DK155696B (da) 1989-05-01
DK155696C DK155696C (da) 1989-10-02

Family

ID=10530355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK011484A DK155696C (da) 1982-05-14 1984-01-11 Fremstilling af kontaktlinser

Country Status (9)

Country Link
US (2) US4745672A (da)
EP (1) EP0108118B1 (da)
JP (1) JPS59500805A (da)
AU (1) AU569842B2 (da)
CA (1) CA1206338A (da)
DE (1) DE3372596D1 (da)
DK (1) DK155696C (da)
GB (1) GB2123733B (da)
WO (1) WO1983003993A1 (da)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983003993A1 (en) * 1982-05-14 1983-11-24 Coopervision (U.K.) Limited Contact lens manufacture
GB2287421B (en) * 1994-03-04 1997-09-03 Hydron Ltd Process of preparing lenses
US5814134A (en) * 1994-06-10 1998-09-29 Johnson & Johnson Vision Products, Inc. Apparatus and method for degassing deionized water for inspection and packaging
US5578331A (en) * 1994-06-10 1996-11-26 Vision Products, Inc. Automated apparatus for preparing contact lenses for inspection and packaging
US5972251A (en) * 1996-10-16 1999-10-26 Bausch & Lomb Incorporated Method for blocking a contact lens button
US6586499B2 (en) 2000-12-19 2003-07-01 Bausch & Lomb Incorporated Water-soluble blocking wax formulation
US6863602B2 (en) * 2002-12-04 2005-03-08 Gerber Coburn Optical, Inc. Method and apparatus for blocking and deblocking a lens
US20050075060A1 (en) * 2003-10-02 2005-04-07 Konrad Bergandy Apparatus for precision alignment during blocking process of lens manufacturing
US7059037B2 (en) 2003-10-02 2006-06-13 Radtek Corporation Blocking apparatus providing an adjustable offset for precision alignment
US7011571B2 (en) 2003-10-02 2006-03-14 Radtek Corporation Blocking apparatus for lens manufacturing including automatic wax delivery system
DE10348459C5 (de) * 2003-10-14 2011-06-09 Schneider Gmbh & Co. Kg Vorrichtung und Verfahren zum spanenden Bearbeiten von Linsen
GB0714952D0 (en) 2007-08-02 2007-09-12 3M Innovative Properties Co Device and system for handling of dental workpieces
US20180169905A1 (en) 2016-12-16 2018-06-21 Coopervision International Holding Company, Lp Contact Lenses With Incorporated Components
CN112496886B (zh) * 2020-11-30 2021-12-10 德阳市泰山机电设备工程有限公司 一种智能化的多功能机电设备加工台

Family Cites Families (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE346924C (de) * 1920-10-14 1922-01-09 Hermann Bode Vorrichtung zum Zufuehren an der Schaftstirnflaeche zu schleifender Niete o. dgl. zurumlaufenden Schleifscheibe
US1862042A (en) * 1929-03-29 1932-06-07 New Departure Mfg Co Chuck loading mechanism
US2570660A (en) * 1945-04-06 1951-10-09 Jones & Lamson Mach Co Transfer mechanism
US2666255A (en) * 1951-10-29 1954-01-19 Western Electric Co Article feeding device
US3064531A (en) * 1960-05-31 1962-11-20 Giles E Bullock Process for forming contact lenses
FR1292251A (fr) * 1961-03-20 1962-05-04 Lentilles Ophtalmiques Rationn Procédé pour le détourage de lentilles cornéennes et machine pour la mise en oeuvre de ce procédé
DE1237005B (de) * 1963-08-07 1967-03-16 Guenter Burghardt Werkstueckfoerderanlage mit Aufnahmen fuer die geordnete Lagerung mehrerer Werkstuecke
US3239079A (en) * 1964-06-23 1966-03-08 Budd Co Work feeder for machine tool
US3301105A (en) * 1965-02-23 1967-01-31 Quality Optics Inc Method and apparatus for shaping the edge on a contact lens
US3423886A (en) * 1965-07-29 1969-01-28 Mueller Welt Contact Lenses In Method of machining non-rigid contact lenses
US3360100A (en) * 1966-05-02 1967-12-26 Gd Sas E Seragnoli A Seragnoli Transfer mechanism for articles travelling from a delivery machine to a reception machine
GB1156455A (en) * 1967-04-28 1969-06-25 David Volk Method and Apparatus for Producing Aspheric Contact Lenses
US3507403A (en) * 1968-01-15 1970-04-21 Moorfeed Corp Material handling apparatus
US3552062A (en) * 1968-09-18 1971-01-05 Ithamer M Brown Apparatus for supplying parts
US3630111A (en) * 1968-10-21 1971-12-28 Cci Aerospace Corp Machining assembly
FR2076643A5 (da) * 1970-01-22 1971-10-15 Silor
GB1352513A (en) * 1970-03-14 1974-05-08 Edge Co Ltd Arthur Operation and control of machines for carrying out cutting oper ations on workpieces
US3704558A (en) * 1971-02-24 1972-12-05 Coburn Mfg Co Lens block
US3738204A (en) * 1971-09-07 1973-06-12 Automated Optics Method and means for monitoring lens machining
US3763597A (en) * 1971-10-13 1973-10-09 W Schlotfeldt Apparatus for producing contact lenses
JPS5332488B2 (da) * 1971-12-28 1978-09-08
DE2310990C3 (de) * 1973-03-06 1975-09-11 Kurt 7445 Bempflingen Jauch Einrichtung zum Umsetzen von Werkstücken mit einem Armstern, dessen Arme Greifer tragen
US3823836A (en) * 1973-05-22 1974-07-16 Plat General Inc Vacuum apparatus for handling sheets
JPS5338471B2 (da) * 1973-08-03 1978-10-16
JPS5641361B2 (da) * 1973-10-06 1981-09-28
US4084458A (en) * 1973-10-06 1978-04-18 Global Vision (U.K.) Limited Manufacture of contact lenses
US4002247A (en) * 1974-04-26 1977-01-11 Babette Dixon, Trustee Of Paul H. Dixon, Trust Dated Jan. 28, 1975 Machine for picking up, transferring, turning and placing parts
JPS513964U (da) * 1974-06-27 1976-01-13
US4072476A (en) * 1975-09-11 1978-02-07 Wit-Son Carbide Tool, Inc. Automatic loader
US4035904A (en) * 1975-10-02 1977-07-19 Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho Automatic article working system
FR2339468A1 (fr) * 1976-01-29 1977-08-26 Leroy Somer Moteurs Procede et dispositif pour le remplacement automatique d'une piece a usiner sur une machine-outil
US4090287A (en) * 1977-01-28 1978-05-23 Kearney & Trecker Corporation Workpiece changer mechanism for a machine tool
DE2705376C3 (de) * 1977-02-09 1979-10-31 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum Zubringen und Ablegen von Werkstücken in Werkzeuge
US4210038A (en) * 1977-07-05 1980-07-01 Continuance Curve Contact Lenses, Inc. Lathe having a guided movable cutter
US4162641A (en) * 1977-10-28 1979-07-31 Potomac Applied Mechanics, Inc. Automatic loading and unloading for numerically controlled turret punch
US4267672A (en) * 1979-06-04 1981-05-19 Cole National Corporation Lens processing method
SU844220A1 (ru) * 1979-08-08 1981-07-07 Одесский Проектно-Конструкторскийтехнологический Институт Захват
US4415301A (en) * 1980-05-19 1983-11-15 West American Sound, Inc. Cassette handling device
DE3151316C2 (de) * 1981-12-24 1986-09-18 KK Automation Klaus Th. Krämer GmbH & Co KG, 7107 Neckarsulm Handhabungssystem für Werkstücke
WO1983003993A1 (en) * 1982-05-14 1983-11-24 Coopervision (U.K.) Limited Contact lens manufacture
GB8410341D0 (en) * 1984-04-19 1984-05-31 Coopervision Optics Blocking machines

Also Published As

Publication number Publication date
AU569842B2 (en) 1988-02-25
US4745672A (en) 1988-05-24
DE3372596D1 (en) 1987-08-27
CA1206338A (en) 1986-06-24
DK155696C (da) 1989-10-02
WO1983003993A1 (en) 1983-11-24
EP0108118B1 (en) 1987-07-22
JPS59500805A (ja) 1984-05-10
DK11484D0 (da) 1984-01-11
DK11484A (da) 1984-01-11
AU1558983A (en) 1983-12-02
GB2123733B (en) 1986-11-19
GB2123733A (en) 1984-02-08
GB8313161D0 (en) 1983-06-22
US5115553A (en) 1992-05-26
EP0108118A1 (en) 1984-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155696B (da) Fremstilling af kontaktlinser
US2385521A (en) Work feeding device
US4835838A (en) Automatic tool changer in machine tool
JPH0215936A (ja) 工作機械の自動工具交換装置
US1835591A (en) Automatic work feeding and chucking means for multiple spindle lathes
JPH0768413A (ja) ブラインドブローチングの為の装着/取出し装置
US3368265A (en) Means for automatically indexing and replacing cutter inserts
US3678572A (en) Tool changer
US2542986A (en) Machine tool
US2694960A (en) Piston weighing and trimming machine
US2973532A (en) Automatic loading and unloading mechanism
US1817554A (en) Polishing machine for spoons
CN216888735U (zh) 一种门板锁扣焊接系统
US4238034A (en) Automatic tool changer for machine tool
JPH07205184A (ja) 射出成形自動化システム
US3533614A (en) Workpiece holding device
US3786700A (en) Machine for finishing parts
US3816219A (en) Slide mounting machine
US1877693A (en) Automatic screw machine
US2664790A (en) Work loading mechanism
US3866309A (en) Apparatus for machining chuck jaw elements
CN113290404B (zh) 一种便于自动控制夹持力度的机械自动化生产用机械夹具
SU933388A1 (ru) Многопозиционный автомат
JPH05309561A (ja) 両頭平面研削盤のワークキャリア装置
JPH10151539A (ja) 工具交換装置

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed