DK155014B - Fremgangsmaade til fremstilling af polyetherimider - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af polyetherimider Download PDF

Info

Publication number
DK155014B
DK155014B DK332674AA DK332674A DK155014B DK 155014 B DK155014 B DK 155014B DK 332674A A DK332674A A DK 332674AA DK 332674 A DK332674 A DK 332674A DK 155014 B DK155014 B DK 155014B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
groups
bis
carbon atoms
parts
mixture
Prior art date
Application number
DK332674AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK155014C (da
DK332674A (da
Inventor
Tohru Takekoshi
Jeannette Sandra Manello
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of DK332674A publication Critical patent/DK332674A/da
Publication of DK155014B publication Critical patent/DK155014B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK155014C publication Critical patent/DK155014C/da

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/34Carboxylic acids; Esters thereof with monohydroxyl compounds
    • C08G18/343Polycarboxylic acids having at least three carboxylic acid groups
    • C08G18/346Polycarboxylic acids having at least three carboxylic acid groups having four carboxylic acid groups
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08Processes
    • C08G18/16Catalysts
    • C08G18/22Catalysts containing metal compounds
    • C08G18/225Catalysts containing metal compounds of alkali or alkaline earth metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1003Preparatory processes
    • C08G73/1035Preparatory processes from tetracarboxylic acids or derivatives and diisocyanates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G73/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
    • C08G73/06Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
    • C08G73/10Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08G73/1046Polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain
    • C08G73/1053Polyimides containing oxygen in the form of ether bonds in the main chain with oxygen only in the tetracarboxylic moiety

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)

Description

DK 155014B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af polyetherimid, som i det væsentlige er opbygget af gentagelsesenheder med formlen: 0 0
il II
c c ’ \ 0R0—I/kr1_ (i) Η ί 0 0 hvori R betegner en divalent, aromatisk, eventuelt halogeneret carbon-hydridgruppe med fra 6 til 30 carbonatomer eller to divalente, aromatiske, eventuelt halogenerede,carbonhydridgrupper med hver 6-13 carbonatomer sammenknyttet af grupper valgt blandt
2 DK 155014B
O R3 il ‘ -aH. -C-, -O-, -S- og -Si-, y 13
K
3 hvori y betegner et helt tal med en værdi på fra 1 til 5, og R beteg- ner en methyl- eller phenylgruppe, og R betegner en divalent organisk gruppe udvalgt blandt R-grupper, alkylengrupper med fra 2 til 20 car-bonatomer, cycloalkylengrupper med 4-20 carbonatomer og C2_g-alkylen-terminerede diorganooligo- eller -polysiloxangrupper, ved omsætning af et aromatisk bis{ethercarboxy1syreanhydridj og et organisk diisocyanat.
R betegner som nævnt aromatiske, eventuelt halogenerede car-bonhydridgrupper, f.eks. phenylen, tolylen, chlorphenylen og naphtha-lylen, og grupper med formlen: -R2- (Q)a-R2-, 2 hvor R er en divalent aromatisk gruppe med fra 6 til 13 carbonatomer udvalgt blandt carbonhydridgrupper og halogenerede carbonhydridgrupper, og Q er en divalent gruppe udvalgt blandt O R3 W ' .
—C H_ —, —C—, —0—, —S— og —Si—, y i3
R
3 hvor a er 0 eller 1, y er et helt tal på fra 1 til 5, og R er en methyl- eller phenylgruppe.
R1 betegner f.eks. en af følgende grupper: alkylengrupper, såsom hexamethylen, cyclohexylen, ?3 V i3ll - (CH0) - Si -hO-Si—- O-Si (CH0) - 2n k3 [ 2 n 3 hvor R er som defineret ovenfor, m er et helt tal på fra 0 til 100, og n er et helt tal på fra 2 til 8.
En fremgangsmåde til fremstilling af polyimider ud fra organiske dianhydrider og organiske diisocyanater kræver anvendelsen af et dipolært aprotisk opløsningsmiddel, såsom dimethylformamid, N-methyl-
3 DK 155014 B
pyrrolidon og dimethylsulfoxid. En anden fremgangsmåde til fremstilling af polyimider under anvendelse af organiske dianhydrider og organiske diisocyanater, der ikke kræver anvendelsen af kostbare dipolære apro-tiske opløsningsmidler, er baseret på anvendelsen af visse katalysatorer, såsom Lewis-syrekatalysatorer, tertiære aminer og phosphiner. Det har vist sig, at anvendelsen af sådanne katalysatorer ikke er effektiv ved fremstilling af polyimid med stor molekylvægt. Forsøg på at fremstille polyimid med stor molekylvægt ved forhøjede temperaturer bevirker ofte en uønsket dekomponering af den polymere. Det er også kendt, at basiske katalysatorer,såsom aminer og phosphiner,katalyserer trimer-isering af isocyanat, hvilket resulterer i en tværbundet polymer.
Den foreliggende opfindelse er baseret på den erkendelse, at et alkalimetalcarbonat og fortrinsvis kaliumcarbonat har vist sig at være en meget effektiv og specifik katalysator for fremstilling af polyetherimider opbygget i det væsentlige af gentagelsesenheder med formlen (I). Det har overraskende vist sig, at en interkondensation mellem et aromatisk bis(etheranhydrid) med formlen: ? 0
C C
°\ ^Q3-°-R-°-{Ql^ >o UD
c N c
II II
0 0 hvori R har den ovenfor angivne betydning, og et organisk diisocyanat med formlen: 0CNR1NC0 (III) hvori R1 har den ovenfor angivne betydning, kan gennemføres under smeltebetingelser ved temperaturer så høje som 350°C eller i nærværelse af et ikke-polært organisk opløsningsmiddel under kogning under tilbage-svaling i et forholdsvis kort tidsrum, såsom 6 timer eller mindre, ved anvendelse af ovennævnte katalysator. Under sådanne betingelser har de kendte katalysatorer vist sig at være ineffektive til fremstilling af lineære polymere med stor molekylvægt. Endvidere er det ifølge den kendte teknik ikke usædvanligt med reaktionstidsrum på 24 timer eller mere.
Ifølge den foreliggende opfindelse tilvejebringes en fremgangsmåde til fremstilling af polyimid opbygget i det væsentlige af gentagelsesenheder med formlen (I), hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved. at 4
DK 155014 B
(1) en polykondensationsblanding af stort set lige store molære mængder af aromatisk bis(etheranhydrid) med formlen:
O O
M 11 cx o TG}” O-R-0-(©T O (II) 'C' U Il o o hvori R har samme betydning som ovenfor, og organisk diisocyanat med formlen OCNR^NCO, hvor R har samme betydning som ovenfor, omrøres i nærværelse af en katalytisk mængde af et alkalimetalcarbonat enten ved en temperatur på fra 160 til 350°C under smeltebetingelser eller ved en temperatur på fra 160 til 300°C i nærværelse af et ikke-polært opløsningsmiddel, og (2) det under (1) dannede polyetherimid udvindes. Forbindelserne med formlerne (II) er f.eks. anhydrider med
formlerne: O O
O O-R --O O
O O
h II
O-R-O 4X > C c
11 M
O o o o o® p£c?° <vi)
O ' O-R-0 O
hvor R er som defineret ovenfor. En foretrukken form for R er: CH- O i 3 ti hvor Q' er udvalgt blandt -O-, -S-, -C- og -C-.
CH0
5 DK 155014 B
Dianhydrider omfattet af formlen (IV) er f.eks.: 2.2- bis [4-(2,3-dicarboxyphenoxy)phenyl]propandianhydrid, 4,4'-bis(2,3-dicarboxyphenoxy)diphenyletherdianhydrid, 1.3- bis(2,3-dicarboxyphenoxy)benzendianhydrid, 4,4'-bis(2,3-dicarboxyphenoxy)diphenylsulfiddianhydrid, 1.4- bis(2,3-dicarboxyphenoxy)benzendianhydrid, 4,4'-bis(2,3-dicarboxyphenoxy)benzophenondianhydrid.
Dianhydrider omfattet af formlerne (V) og (VI) er f.eks.; 2.2- bis{4-(3,4-dicarboxyphenoxy)phenylj propandianhydrid, 4,4'-bis(3,4-dicarboxyphenoxy)diphenyletherdianhydrid, 4,4'-bis(3,4-dicarboxyphenoxy)diphenylsulfiddianhydrid, 1.3- bis(3,4-dicarboxyphenoxy)benzendianhydrid, 1,4 -bis(3,4-dicarboxyphenoxy)benzendianhydrid, 4,4'-bis(3,4-dicarboxyphenoxy)benzophenondianhydrid, 4- (2,3-dicarboxyphenoxy)-4'- (3,4-dicarboxyphenoxy) diphenyl - 2,2-propandianhydrid.
Anvendelige anhydrider kan fremstilles ved hydrolyse efterfulgt af dehydratisering af reaktionsproduktet af et nitro-substitue-ret phenyldinitril og et metalsalt af en divalent phenolforbindelse i nærværelse af et dipolært aprotisk opløsningsmiddel. F.eks. kan en ben-zenoid forbindelse med formlen;
/'N—-— CN
N°2-@TICN
hvor NC^-gruppen kan være anbragt et hvilket som helst sted i benzenringen, bringes til at reagere i dimethylformamid med et alkalimetalsalt af en divalent phenol med den almene formel;
Alk-0-R2-0-Alk, 2 hvor R er en divalent aromatisk gruppe, og Alk er en alkalimetalion. Forskellige velkendte fremgangsmåder kan anvendes til at omdanne de resulterende tetranitriler til de tilsvarende tetrasyrer og dianhydrider.
Omfattet af alkalimetalsaltene af de ovenfor omtalte divalente phenoler er natrium- og kaliumsaltene af følgende divalente phenoler:
6 DK 155014B
2.2- bis (2-hydroxyphenrYl) propan, 2,4'-dihydroxydiphen ylraethan, bis-(2-hydroxyphenyl)methan, 2.2- bis(4-hydroxyphenyl)propan, der i det følgende betegnes som "bisphenol-A"1 eller i'BPA", 1.1- bis(4-hydroxyphenyl)ethan, 1.1- bis(4-hydroxyphenyl)propan, 2.2- bis(4-hydroxyphenyl)pentan, 3.3- bis(4-hydroxyphenyl)pentan, 4,4'-dihydroxybiphenyl, 4,4'-dihydroxy-3,3'-dimethylbiphenyl, 4,4'-dihydroxybenzophenon, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfoxid, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfid.
Omfattet af de organiske diisocyananter med formlen (III) er: diphenylether-4,4'-diisocyanat, diphenylmethan-2,4'-diisocyanat, diphenylmethan-4,41-diisocyanat, toluen-2,4-diisocyanat, toluen-2,6-diisocyanat, hexan-1,6-diisocyanat, m-phenylendiisocyanat.
Ved den praktiske gennemførelse af den foreliggende opfindelse kan polyetherimid fremstilles enten ved smelte- eller opløsnings-polymerisering af en blanding af det aromatiske bis(etheranhydrid) eller "dianhydrid", og det organiske diisocyanat eller "diisocyanat" i en inert atmosfære, såsom nitrogen i nærværelse af en effektiv mængde af alkalimetalcarbonat.
Stort set lige mange mol dianhydrid og diisocyanat kan anvendes til tilvejebringelse af polyetherimid med grænseviskositetstal i dimethylformamid på op til 1,2 dl/g ved 25°C. Under polymerisation skal der opretholdes en høj grad af bevægelse, såsom ved omrøring,eller gennemstrømning af inert gas for at lette udvikling af carbondioxid.
Rækkefølgen for tilsætning af reaktanterne og alkalimetalcarbonat katalysatoren er ikke kritisk. Det har vist sig at være hensigtsmæssigt enten at sætte katalysatoren til en opvarmet blanding af anhydridet og diisocyanatet eller opvarme den samlede blanding af bestanddele til reaktionstemperaturen.&ikaiimetalcarbonatet ^an f-e^s. være natriumcar-bonat, rubidiumcarbonat eller cesiumcarbonat udover kaliumcarbonat. En effektiv eller katalytisk mængde alkalimetalcarbonat kan være 0,01 til
7 DK 155014 B
1 vægtprocent baseret på blandingens vægt og fortrinsvis 0,02 til 0,1 vægtprocent.
Polymerisationen kan gennemføres i nærværelse af et inaktivt ikke-polært opløsningsmiddel under stort set vandfrie betingelser ved en temperatur på fra 160 til 300°C og fortrinsvis fra 200 til 250°C. Egnede inaktive ikke-polære opløsningsmidler er hvilke som helst ikke-polære organiske opløsningsmidler eller blandinger af organiske opløsningsmidler, der er inaktive overfor reaktanterne og med kogepunkt mellem 100 og 300°C. Blandt sådanne opløsningsmidler er toluen, ethylen-benzen, xylener, chlorbenzener, dichlorbenzener, trichlorbenzener, di-phenylether, benzophenon, benzonitril, biphenyl, chlorerede biphenyler, anisol, phenetol, nitrobenzen, tetrachlorethylen og diphenylsulfid.
I tilfælde hvor polymerisationen gennemføres under smeltebetingelser kan der anvendes en temperatur på fra 160 til 350°C og fortrinsvis fra 200 til 300°C. Smeltens temperatur holdes over glasovergangstemperaturen for det resulterende polyetherimid men under en temperatur på ca. 350°C. Fortrinsvis gennemføres smeltepolymerisationen ved en temperatur på mellem ca. 200 til 300°C. Reaktionsforløbet kan let følges ved ændringen i blandingens smelteviskositet.
Udvinding af polyetherimid ved afslutningen af polymerisationen kan gennemføres ved at filtrere en opløsning af den polymere for at opnå en fraskillelse af uopløselig katalysator. I tilfælde hvor filtrering gennemføres i forbindelse med polymere fremstillet ved smeltepolymerisation kan der fremstilles en opløsning af den polymere i organiske opløsningsmidler, såsom dimethylformamid, methylenchlorid, N-methylpyrrolidon og dimethylsulfoxid. Den samme fremgangsmåde kan også anvendes i forbindelse med polymere fremstillet ved opløsningspolymerisation. Efter filtrering kan den polymere udfældes i vand eller methanol og tørres i vacuum.
Polyetherimid med gennemsnitlig 2 - 500 fortrinsvis 10 - 100 gentagne enheder kan dannes. Disse polymere kan blandes med forskellige fyldstoffer, såsom siliciumoxidfyIdstoffer, glasfibre, carbon-whiSkers og perlit. De resulterende fyldstofholdige blandinger kan indeholde fra 1 til 70 dele fyldstof pr. 100 dele polyetherimid. Blandingen af fyldstoffet med polyetherimidet kan opnås ved tilsætning af fyldstoffer forud for dannelse af smelten eller direkte til smelten. Omrøring kan gennemføres med et standardomrørerorgan for at lette blandingen af bestanddelene. Det ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede polyetherimid er navnlig egnet til fremstilling af fibre.
I det følgende vil der blive omtalt en række udførelsesformer for fremcancsmåden ifølce den foreliauende opfindelse. Alle dele er
DK 155014 B
8
Eksempel 1.
En blanding af 1,552 dele (0,0062 moldele) diphenylmethan-4,4'-diisocyanat, 3,227 dele (0,0062 moldele) 2,2-bisj4-(3,4-dicarboxyphen-oxy)phenyl] propandianhydrid og 0,002 dele fint pulveriseret kaliumcar-bonat blev opvarmet til 220-230°C i 15 minutter i en nitrogenatmosfære. Blandingen dannede en smelte, og der blev iagttaget en kraftig udvikling af carbondioxid. Smelten blev yderligere opvarmet til 260°C i 30 minutter og fik derefter lov til at afkøle til stuetemperatur. Produktet blev opløst i ca. 70 dele dimethylformamid. Der opnåedes en opløsning, og der blev filtreret for at opnå en fjernelse af en ringe mængde uopløselige stoffer. Opløsningen blev derefter udhældt i vand, og der udfældedes et produkt. Produktet blev vasket med vand og tørret ved 100°C i vakuum. Der opnåedes et udbytte på 96,9%. Udfra fremstillingsmetoden var produktet et polyetherimid bestående hovedsageligt af følgende gentagne enhed: O ø 9 ch3 °
Ovennævnte produkt havde et grænseviskositetstal i DMF på 0,53 dl/g ved 25°C. Ovennævnte fremgangsmåde blev gentaget med undtagelse af, at kaliumcarbonatet blev udeladt. Efter 2 timer med opvarmning til 220-230°C var der kun sket en ringe eller slet ingen reaktion, og blandingens viskositet var ikke forøget.
Eksempel 2.
En blanding af 0,0005 dele kaliumcarbonat, 1,2007 dele (0,0069 moldele) af en (80:20) blanding af 2,4- og 2,6-toluendiisocyanat og 3,6234 dele (0,0070 moldele) 2,2-bis[4-(2,3-dicarboxyphenoxy)phenyl| propandianhydrid blev opvarmet i en nitrogenatmosfære ved 235-243°C i 35 minutter. Under opvarmningsperioden blev der iagttaget en kraftig udvikling af carbondioxid. Blandingens temperatur blev gradvis forøget til 273°C i løbet af et tidsrum på 50 minutter. Der opnåedes et gulfarvet glasagtigt produkt, der blev opløst i dimethylformamid. Opløsningen af produktet blev filtreret og derefter udhældt i methanol. Der opnåedes et udfældningsprodukt, der blev tørret i vakuum ved 100°C.
Der opnåedes et produkt i et udbytte på 99% og med et grænseviskositetstal på 0,30 dl/g ved 25°C i dimethylformamid. Udfra fremstillingsmeto- 9
DK 155014 B
3en var produktet et polyetherimid bestående hovedsageligt af gentagne enheder med formlen: „ 0
O II CH
u p i 3 —0§j qql-JL· <^3
Ovennævnte fremgangsmåde blev gentaget med undtagelse af, at kaliumcarbonatkatalysatoren blev udeladt. Selv om samme temperatur blev benyttet som anvendt ovenfor, iagttoges der ingen væsentlig reaktion i løbet af 2 timer.
Eksempel 3.
En blanding af 0,0005 dele kaliumcarbonat, 1,3565 dele (0,0078 moldele) af en (80:20) blanding af 2,4- og 2,6-toluendiisocyanat, og 4,0941 dele (0,0079 moldele) 2,2-bis (4-(3,4-dicarboxyphenoxy)phenylJ propandianhydrid blev opvarmet i 1,25 time ved 270-275°C i en nitrogenatmosfære. Der skete en kraftig reaktion. Omrøring blev opnået ved tilledning af en inert gas. Der opnåedes et produkt i et udbytte på 91,6%, hvilket blev oparbejdet som tidligere omtalt. Produktet havde et grænseviskositetstal i DMF på 0,27 dl/g ved 25°C. Glasovergangstemperaturen var 228°C. Udfra fremstillingsmetoden var produktet et polyetherimid bestående hovedsageligt af gentagne enheder med formlen: o ch3 II " 0 CIi3 c
Ovenstående fremgangsmåde blev gentaget med undtagelse af, at kaliumcarbonat blev udeladt fra blandingen. Der blev ikke iagttaget nogen reaktion i løbet af 1,25 time i en nitrogenatmosfære ved en temperatur på ca. 270-275°C.
Eksempel 4.
En blanding af 2,872 dele (0,0165 moldele) af en (80:20) blan ding af 2,4- og 2,6-toluendiisocyanat, 8,669 dele (0,0161 moldele) af
DK 155014 B
10 2,2-bis j4- (3,4-dicarboxyphenoxy)phenyI( propan, 30 dele ortho-dichlor-benzen og 0,001 del kaliumcarbonat blev omrørt og opvarmet til 180°C i nitrogen i 6 timer. Den resulterende viskose reaktionsblanding blev afkølet, fortyndet med 60 dele chloroform og udhældt i methanol. Der blev opsamlet et hvidt fibrøst polymert udfældningsprodukt, og dette blev tørret i vakuum ved 150°C. Udbyttet af den polymere var 98,3%, og grænseviskositetstallet for den polymere var 0,50 dl/g ved 25°C i di-methylformamid. Udfra fremstillingsmetoden var produktet et polyether-imid, hvis gennemsnitlige kemiske struktur var den samme som for produktet ifølge eksempel 3.
Ovennævnte polymerisation blev gentaget med undtagelse af, at kaliumcarbonatkatalysatoren blev udeladt. Efter et reaktionstidsrum på 10 timer ved samme temperatur var reaktionsblandingens viskositet ikke forøget væsentligt.
Eksempel 5.
En blanding af 1,745 dele (0,010 moldele) af en (80:20) blanding af 2,4- og 2,6-toluendiisocyanat, 5,166 dele (0,010 moldele) 4,4'-bis(3,4-dicarboxyphenoxy)diphenylsulfiddianhydridog 20 ml trichlorben-zen blev omrørt og opvarmet til 205°C i 1 time,i løbet af hvilket tidsrum der ikke fandt nogen reaktion sted.
Til ovennævnte reaktionsblanding blev der sat 0,02 dele rubi-diumcarbonat. Der begyndte at udvikle sig carbondioxid fra overfladen på rubidiumcarbonatet. Reaktionsblandingen blev omrørt i yderligere 6 timer. Ved afkøling udfældede den polymere fra blandingen. Ca. 60 ml chloroform blev tilsat, og den resulterende opløsning blev filtreret til fjernelse af katalysatoren. Filtratet blev udhældt i methanol; den lysegule fibrøse polymer blev opsamlet og tørret ved 150°C i vakuum. Udbyttet af den polymere var 5,68 dele (95,0%). Grænseviskositetstallet for produktet var 0,33 dl/g ved 25°C i chloroform. Udfra fremstillingsmetoden var produktet et polyetherimid af følgende gentagne enhed:
O O
" " CH, o " u o
Ovenstående eksempler repræsenterer kun nogle få af de mange polyetherimider, der kan fremstilles i overensstemmelse med den fore-

Claims (2)

  1. 0 O hvori R betegner en divalent, aromatisk, eventuelt halogeneret carbon-hydridgruppe med fra 6 til 30 carbonatomer eller to divalente, aromatiske, eventuelt halogenerede carbonhydridgrupper med hver 6-13 carbonatomer sammenknyttet af grupper valgt blandt
  2. 0 R3 " I -C H -, -c-, -0-, -S- og -Si-, y i s3 o hvori y betegner et helt tal med en værdi på fra 1 til 5, og R be- tegner en methyl- eller phenylgruppe, og R betegner en divalent orga- __DK 155014 B nisk gruppe udvalgt blandt R-grupper, alkylengrupper med fra 2 til 20 carbonatomer, cycloalkylengrupper med 4-20 carbonatomer og C2_g~alkylen-terminerede diorganooligo- eller polysiloxangrupper, ved omsætning af et aromatisk bis[ethercarboxylsyreanhydrid] og et organisk diisocyanat, kendetegnet ved, at (1) en polykondensationsblanding af stort set lige store molære mængder af aromatisk bis(etheranhydrid) med formlen: O O li ‘1 C C v / (1I) c: c »> Il o o hvori R har samme betydning som ovenfor, og organisk diisocyanat med formlen OCNR^NCO (III) , hvor R"*- har samme betydning som ovenfor, omrøres i nærværelse af en katalytisk mængde af et alkalimetalcarbonat enten ved en temperatur på fra 160 til 350°C under smeltebetingelser eller ved en temperatur på fra 160 til 300°C i nærværelse af et ikke-polært opløsningsmiddel, og (2) det under (1) dannede polyetherimid udvindes.
DK332674A 1973-06-22 1974-06-20 Fremgangsmaade til fremstilling af polyetherimider DK155014C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US00372742A US3833544A (en) 1973-06-22 1973-06-22 Method for making polyetherimides
US37274273 1973-06-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK332674A DK332674A (da) 1975-03-17
DK155014B true DK155014B (da) 1989-01-23
DK155014C DK155014C (da) 1989-05-29

Family

ID=23469441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK332674A DK155014C (da) 1973-06-22 1974-06-20 Fremgangsmaade til fremstilling af polyetherimider

Country Status (11)

Country Link
US (1) US3833544A (da)
JP (1) JPS579372B2 (da)
BR (1) BR7405090D0 (da)
CA (1) CA1027695A (da)
DD (1) DD111391A5 (da)
DE (1) DE2416596C2 (da)
DK (1) DK155014C (da)
FR (1) FR2247490B1 (da)
GB (1) GB1465825A (da)
IT (1) IT1015231B (da)
SE (1) SE453667B (da)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4314047A (en) * 1979-05-09 1982-02-02 General Electric Company Particulated polyetherimide and method for making
US4293670A (en) * 1979-12-26 1981-10-06 Union Carbide Corporation Blends of poly(aryl ether) resins and polyetherimide resins
US4423111A (en) * 1980-04-07 1983-12-27 General Electric Company Polyetherimide resin and electrical conductors insulated therewith
US4354965A (en) * 1980-04-07 1982-10-19 General Electric Company Polyetheramideimide resins and electrical conductors insulated therewith
FR2482116A1 (fr) * 1980-04-07 1981-11-13 Gen Electric Resine de polyether-imide, composition de revetement contenant cette resine et conducteurs electriques isoles a l'aide de ladite resine
US4313999A (en) * 1980-09-16 1982-02-02 General Electric Company Laminate composition comprising polyetherimide impregnated fabric
US4417044A (en) * 1982-05-25 1983-11-22 General Electric Company Process for making polyetherimides
JPS59210939A (ja) * 1983-05-13 1984-11-29 Toyobo Co Ltd 架橋したポリエ−テルイミド成形物
US4835249A (en) * 1986-12-31 1989-05-30 General Electric Company Process for preparing polyimides
US4837299A (en) * 1986-12-31 1989-06-06 General Electric Company Process for making polyimides
US5028681A (en) * 1986-12-31 1991-07-02 Peters Edward N Novel poly(imide-siloxane) block copolymers and process for their preparation
DE3715890A1 (de) * 1987-05-13 1988-11-24 Bayer Ag Spezielle polyimide als thermoplaste
US4965337A (en) * 1987-12-31 1990-10-23 General Electric Company Very high heat thermoplastic polyetherimides containing aromatic structure
DE3834660A1 (de) * 1988-10-12 1990-04-19 Bayer Ag Aromatische etherimide
US5149761A (en) * 1988-10-12 1992-09-22 Bayer Aktiengesellschaft Aromatic ether imides
JPH04263189A (ja) * 1991-02-07 1992-09-18 Mitsubishi Electric Corp シリアル・アクセス・メモリ
EP1183311B1 (en) 1999-04-07 2006-09-27 Solvay Advanced Polymers, L.L.C. Poly(biphenyl ether sulfone) resins having improved uv yellowing resistance
US6713597B2 (en) 2002-03-19 2004-03-30 General Electric Company Preparation of polyimide polymers
US20050272853A1 (en) * 2003-08-26 2005-12-08 Solvay Advanced Polymers Aromatic polycondensation polymer compositions exhibiting enhanced strength properties
US6949622B2 (en) * 2003-08-26 2005-09-27 General Electric Company Method of separating a polymer from a solvent
US20070225479A1 (en) * 2003-08-26 2007-09-27 General Electric Company Method of separating a polymer from a solvent
US20060089487A1 (en) * 2003-08-26 2006-04-27 Norberto Silvi Method of separating a polymer from a solvent
US7053168B2 (en) * 2003-10-10 2006-05-30 General Electric Company Method for preparing polyimide and polyimide prepared thereby
EP2001955B1 (en) * 2006-03-07 2010-10-06 Solvay Advanced Polymers, L.L.C. New polyarylene composition and articles made therefrom
EP2129716B1 (en) * 2007-02-28 2018-05-23 Solvay Specialty Polymers USA, LLC. Thermoplastic compositions containing microspheres
CN101668814B (zh) * 2007-04-23 2012-08-08 索维高级聚合物股份有限公司 热塑性聚合物混合物以及它们的应用
JP5328626B2 (ja) * 2009-12-17 2013-10-30 信越ポリマー株式会社 フィルムキャパシタ用フィルムの製造方法及びフィルムキャパシタ用フィルム
US20140171613A1 (en) 2012-12-18 2014-06-19 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Process for the production of polyetherimides
CN106279085B (zh) * 2016-08-17 2018-07-10 万华化学集团股份有限公司 一种混合异构双醚四甲酸二酐的制备方法
WO2020099685A1 (en) 2018-11-16 2020-05-22 Rhodia Operations Polymer composites comprising an aliphatic polyamide matrix and sized glass or basalt fibres

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH466924A (fr) * 1965-07-02 1968-12-31 Rhodiaceta Procédé de fabrication de polyimides

Also Published As

Publication number Publication date
FR2247490B1 (da) 1979-02-16
DK155014C (da) 1989-05-29
SE453667B (sv) 1988-02-22
DK332674A (da) 1975-03-17
SE7408146L (da) 1974-12-23
DE2416596C2 (de) 1986-09-04
CA1027695A (en) 1978-03-07
JPS579372B2 (da) 1982-02-20
JPS5037896A (da) 1975-04-08
US3833544A (en) 1974-09-03
GB1465825A (en) 1977-03-02
BR7405090D0 (pt) 1975-01-21
DD111391A5 (da) 1975-02-12
FR2247490A1 (da) 1975-05-09
DE2416596A1 (de) 1975-01-16
IT1015231B (it) 1977-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK155014B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af polyetherimider
KR101238588B1 (ko) 폴리에터이미드의 제조에 있어서 사이클릭류 형성을저감시키기 위한 신규한 방법
US4849490A (en) Novel bis(maleimide)/polysiloxanes
US5110893A (en) Preparation and polymerization of cyclic aromatic ketones
US5290908A (en) Acetylenic end-capped polyimides
US5212277A (en) Polyetherimideimides and a method for manufacturing them
EP0210036B1 (en) Aromatic poly(thioetheramide-imides)
US5856422A (en) Optically active poly(aryl)ethers containing optically pure spirobindane and indane moieties
US5229484A (en) N-substituted polyamide-imide
Xiao et al. Synthesis and characterization of a fluorinated phthalazinone monomer 4-(2-fluoro-4-hydroxyphenyl)-phthalazin-1 (2H)-one and its polymers from polycondensation reactions
US4985527A (en) Preparation of thermally stable copolyimidoamides containing diorganopolysiloxane recurring units
US5830988A (en) Indane polyetherimides
EP0294848B1 (en) Aromatic polythioetherimide
US5844065A (en) 2,2&#39;-dimethyl-4,4&#39;-bis (4-aminophenoxy) biphenyl, and polymers prepared therefrom by polycondensation
JP6224154B2 (ja) 環状オリゴマーを用いたポリ(エーテルスルホン−イミドまたは−アミド)共重合体の製造方法
US4803258A (en) Thermoplastic aromatic polyether-pyridine and process for preparing same
Matsuo et al. Synthesis and properties of poly (arylene ether imide ketone) s
US5434240A (en) Poly (imide-ethers)
US4764578A (en) Compositions of polyaryloxypyridine oligomers with phthalonitrile end groups, their preparation and use for manufacturing polyaryloxypyridine co-phthalocyanine lattices
US3574166A (en) High molecular weight polyquinazolones
US4801657A (en) Process for producing polyarylethers by forming an alkylated intermediate
KR0150203B1 (ko) 폴리이미드수지와 그의 제조방법
JPH01198628A (ja) エチレン性不飽和基を末端基とするポリ(ベンズヒドロールイミド)、熱重合によって得られる網状ポリイミド及びこれらの用途
US4973653A (en) Linear polyether resins
US5516566A (en) Cyclic oligomers for production of linear polyketones, polyphthalazines and polyisoquinolines

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed