DK154752B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af med huller forsynede korrugerede plastroer - Google Patents

Description

i

DK 154752 B

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til fremstilling af med huller forsynede korrugerede plastrør, ved hvilken fremgangsmåde man lader et udstansningsorgan virke på et plastrør, som er beskyttet mod væsentlig deformation på de steder, hullerne 5 skal dannes.

Der kendes fremgangsmåder af denne art, som især er egnet til fremstilling af korrugerede plastrør af termoplast, hvilken rørtype særlig egner sig til drænrør.

10 I en af de kendte fremgangsmåder bæres et tværkorrugeret plastrør udvendigt ved hjælp af en bøsningsagtig føring, og skæreorganer kan så udefra virke på plastrøret i de rørområder, som bæres, eller udenfor de områder, hvor røret er ti 1 -15 strækkelig stift til at kunne tåle udstansningsorganers påvirkning.

Ved en anden kendt fremgangsmåde har den anvendte bøsningsag-tige føring, idet der er tale om udstansning af huller i 20 skruegængekorrugerede plastrør, identisk samme profil som plastrøret, således at når føringen drejer, vil røret på én gang blive båret og ført fremad.

Selv om disse fremgangsmåder i mange tilfælde er tilfredssti 1-25 lende, er den hastighed, hvormed hullerne fremstilles, ofte ikke stor nok. Hvis nemlig skæreorganerne udgøres af stempel-agtige knive, som skal danne huller i plastrøret, kan der ske væsentlig deformation af dette. Hvis man anvender et opvarmet rør af termoplast, vil der ikke dannes nogen huller, fordi 30 røret vil give efter for de stempelagtige knive, så at knivene ikke foretager nogen udstansning.

Det er formålet med opfindelsen at anvise en fremgangsmåde af den ovenfor nævnte art, som muliggør en meget hurtig frem-35 stilling af hullerne, især i bunden af korrugeringerne,og som er energibesparende.

Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at der ^ _ J J. _ _ _ _ ^ 1 A 1 X ηΜ0»ΑΜΜΑΜΑΜ β β M .

DK 154752 B

2 tidigt i en eller to på hinanden følgende korrugeringer, idet udstansningsorganerne virker i et plan, der danner en vinkel med plastrøret.

5 Ved at der anvendes mindst to udstansningsorganer vil der altså udstanses mindst to huller samtidigt i røret. Herved øges i væsentlig grad rørets modstand mod udstansning, hvorved stanseoperationerne kan foregå med større hastighed. Den større hastighed beror også på, at under en udstansningsoperation 10 vil først de dele af de to udstansningsorganer, som ligger nærmest hinanden, skære gennem røret (ved hvert sit hul), hvorefter udstansningsorganernes sidedele træder i funktion; sluttelig vil de dele af udstansningsorganerne, som ligger fjernest fra hinanden, skære sig gennem rørmaterialet. Der 15 sker således en gradvis udstansning af det enkelte hul, og udstansningen påbegyndes altså ikke langs hele kanten på én gang, men kun lokalt på denne. Efterhånden som det enkelte udstansningsorgan føres længere og længere indad mod rørets indre, vil en større og større del af det inden for det kommende 2Q hul beliggende plastmateriale blive udskåret. Metoden er iøv-rigt også energibesparende.

Ifølge opfindelsen kan røret lige inden stanseoperationen opvarmes til mellem 30°C og plastens blødgøringstemperatur, idet 25 dog røret, for så vidt det er af polyvinylchlorid, fortrinsvis opvarmes til mellem 50° og 70eC. Herved opnås, at hulkanterne på trods af den store stansehastighed bliver meget glatte, så at de nævnte kanter udviser mindre tilbøjelighed til at tiltrække og fastholde lerpartikler, hvilket især er aktuelt, 30 hvis røret skal anvendes som drænrør. Hvis polyvinylchloridrør har en temperatur under 30°C under hullernes udstansning, bliver hulkanterne meget ujævne. Skal røret anvendes som drænrør, vil lerpartikler da let samle sig ved de nævnte kanter og snart tilstoppe hullerne.

En udformning af fremgangsmåden ifølge opfindelsen til behandling af et korrugeret plastrør med efter skruelinier forløbende riller er ejendommelig ved, at de anvendte to udstans- 35

. DK 154752 B

ningsorganer omfatter to skæreorganer, som er indrettet til at virke på to på hinanden følgende korrugeri nger, hvorved ud stansningen af hullerne kan foregå særlig hurtigt.

3 5 Fremdeles kan ifølge opfindelsen udstansningsorganernes skæreorganer være således anbragt, at de peger i retning ad skruelinien i skruelinieprofi let, hvilket også øger muligheden for høj udstansningshastighed.

10 Opfindelsen angår også et apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af med huller forsynede korrugerede plastrør, og som i det mindste omfatter føringsorganer til bæring af et korrugeret plastrør, udstansningsorganer og betjeningsorganer til aktivering af udstans-15 ningsorganerne, samt organer til hindring af, at røret deformeres, og transportorganer til transport af røret.

Oer kendes et sådant apparat, som består af en bøsning eller et cylindrisk bæreorgan af aflange med hinanden forbundne 20 strimmeldele eller af smalle ringe, hvori der er anbragt fjederbelastede udstansningsorganer i form af knive. Dette apparat har også en cirkulær ring, der er forsynet med et kamorgan, som kan bevæge den øvre del af udstansningsorganet indad, idet ringen så tjener som betjeningsorgan. Den hastighed, 25 hvormed dette apparat arbejder, er for lille.

Apparatet ifølge opfindelsen, som kan arbejde hurtigere end det kendte, er ejendommeligt ved, at betjeningsorganerne hørende til udstansningsorganerne er indrettet til at kunne 30 virke samtidigt på mindst to parallelt anbragte udstansnings-organer, som er anbragt i kort afstand fra hinanden i et plan, som danner en vinkel med aksen for det korrugerede plastrørs føringsorganer.

35 Ifølge opfindelsen kan udstansningsorganerne være strimmelformede og ved den ene ende være fastgjort på en sådan måde, at de kan bevæges et vist stykke sammen med plastrøret, når dette bevæges. Herved opnås en meget præcis placering af de enkelte

DK 154752 B

4

Endelig kan ifølge opfindelsen udstansningsorganerne være anbragt i et plan, som er i hovedsagen vinkelret på aksen for plastrørets føringsorganer. Herved opnås et særligt lille energiforbrug.

5

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et snit gennem en udførelsesform for apparatet 10 ifølge opfindelsen, fig. 2 en del af apparatet ifølge fig. 1 i sin arbejdsstilling og antydet skematisk, 15 fig. 3 en detalje ved fastgørelsen af udstansningsorganerne og fig. 4 perspektivisk et korrugeret plastrør med efter skruelinier forløbende riller, som er forsynet med udstansede huller ved hjælp af fremgangsmåden ifølge opfindelsen.

20

Det i fig. 1 viste apparat,som tjener til fremstilling af kor-rugerede plastrør forsynet med udstansede hul ler,har førings-organer 1 for plastrørene, hvilke føringsorganer kan udgøres af en bøsning 1, som har et indre område 2, som er forsynet 25 med en skruelinieformet rille. Når et plastrør 3, hvis korru-gering har skruel iniefacon 18, skal hulles ved udstansning, sørger man for, at indersiden af bøsningen 1 har samme profil som ydersiden af plastrøret 3. Ved at plastrøret 3's korruge-ring kan samvirke med området 2 ved bøsningen l's inderside, 30 vil røret 3 blive ført fremad, når bøsningen 1 roterer. Bøsningen 1 tjener derfor her dels som føringsorgan, dels som transportorgan for røret. En tandhjulsudveksling 22, 23, hvor tandhjulet 22 drives via et drivhjul 21, anvendes til at bringe bøsningen 1 til rotation.

Hvis plastrøret er af polyvinylchlorid, holdes det under udstansningen hensigtsmæssigt på 30-90°C, men når der anvendes andre plasttyper, må der selvsagt anvendes andre temperaturer 35

DK 154752 B

s under udstansningen. Temperaturen må i hvert fald holdes under plastens blødgøringstemperatur, idet der over denne temperatur ikke kan foretages nogen stanseoperationer, da materialet nu er meget eftergiveligt. Røret har fortrinsvis en temperatur 5 mellem 50-70°C.

Omkring bøsningen 1 er der monteret en stationær ring 4, som bærer udstansningsorganer 6, samt holdeorganer 12 for disse skæreorganer, se fig. 3. Udstansningsorganerne 6 holdes i de-10 res hvilestilling (den ikke virksomme stilling) ved hjælp af en fjeder 7. Udstansningsorganerne 6 udgøres af aflange stålstrimler, som i hvert fald ved den ene ende er fjedrende fastgjort. Det anbefales at anvende eftergivelige stålstrimler.

Når bøsningen 1 roterer, vil en ikke-cirkulær ring 5, som er 15 løst fastgjort til bøsningen, presse nogle til udstansningsorganerne 6 hørende betjeningsorganer 8 indad, så at skæreorganet udskærer det ønskede hul i plastrøret.

Udstansningsorganerne 6 kan bestå af to strimmel formede skære-20 organer 6a, 6b, som virker på hver side af et symmetriplan 20, som er i hovedsagen vinkelret på bøsningen l's akse. Disse skæreorganer 6a og 6b aktiveres samtidigt ved hjælp af ringen 5, der virker på hvert sit betjeningsorgan 8 for de to skæreorganer 6a og 6b. Som følge heraf presses de to skæreorganer 25 6a og 6b samtidigt ind 1 plastrøret, så de ønskede huller dannes. Dette kan udføres på trods af plastrørets forholdsvis høje temperatur. Under udstansningen vil det syntetiske materiales elasticitet modvirke skæreorganerne 6a og 6b's stansebevægelse .

30

For at opnå det ønskede antal huller er der monteret tre gange to skæreorganer rundt langs den roterende bøsning 1. Skæreorganerne i skæreorganparret 6a og 6b presses samtidigt indad ved hjælp af et kamorgan.

Den ønskede højere stansehastighed beror på, at det til at begynde med er de inderste punkter 9 af skæreorganerne, der virker på plastrøret 3 (se fig. 3), hvorefter skæreorganernes 35

DK 154752B

6 sider 10 og til sidst skæreorganernes yderste dele 11 virker, hvilke sidstnævnte eventuelt er skrå. Man opnår herved særligt pæne huller 19.

5 De to skæreorganer 6a og 6b, som aktiveres samtidigt, er anbragt på en sådan måde, at de - når bøsningen har en indre (eventuelt en dobbelt) skruegænge - kan virke på det syntetiske materiale i to på hinanden følgende korrugeri nger i plastrøret. Man har nemlig fundet, at i et skrueliniekorruge-10 ret plastrør kan der, for så vidt angår hullerne, opnås fine resultater, selv om skæreorganerne ikke virker i ét plan, men har en lille afstand fra hinanden, idet de befinder sig på hver side af et symmetriplan. Dette symmetriplan 20, se fig.

2, er vinkelret på det plastrør, som skal forsynes med huller.

15 Skæreorganerne kan, som vist i fig. 3, være anbragt så, at de peger i retning ad skruegængerne 18.

I fig. 1 ses, hvorledes skæreorganerne virker på plastrøret 3 i et område, hvor røret er omgivet af en ringformet kanal 16 i 20 ringen 4. Diameteren af denne kanal er lidt større end yderdiameteren af det rør, der skal behandles. Når skæreorganerne er i funktion, deformeres plastrøret en smule, så at det presses mod kanalen 16's væg. Dette er imidlertid ikke ødelæggende for apparatets funktion. Til yderligere bæring af røret 25 kan der være monteret en føring bestående af aflange strimmeldele 17, som er forbundet på visse steder.

Når et plastrør 3 skal gennemgå en perforeringsbehandling, kan det altid føres gennem ringen 4, selv om der sker en mindre 30 deformation som følge af skæreorganerne.

En del af skæreorganerne er fastgjort ved hjælp af en bøjle 15 i en skæreorganholder 12. Resten af skæreorganerne er bevægelige og fjedrende, så at de kan bevæge sig langs med røret, 35 når de er trængt ind i dette. I skæreorganholderen 12 er der tilvejebragt recesser 9 og 10, som muliggør, at skæreorganerne 6a, 6b kan anbringes parallelt med fordybningerne på rørets yderside. Skæreorganerne 6a og 6b kan være forskudt i forhold

Claims (7)

1. Fremgangsmåde til fremstilling af med huller (19) forsynede 15 korrugerede plastrør (3), ved hvilken fremgangsmåde man lader udstansningsorganer (6, 6a, 6b) virke på et plastrør (3), som er beskyttet mod væsentlig deformation på de steder, hullerne (19) skal dannes, kendetegnet ved, at der anvendes mindst to parallelt anbragte udstansningsorganer (6, 6a, 6b) 20 samtidigt i én eller to på hinanden følgende korrugeringer, idet udstansningsorganerne (6, 6a, 6b) virker i et plan, der danner en vinkel med plastrøret (3).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 25 røret (3) lige inden stanseoperationen opvarmes til mellem 30°C og plastens blødgøringstemperatur, idet dog røret, for så vidt det er af polyvinylchlorid, fortrinsvis opvarmes til mellem 50°C og 70°C.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2 til behandling af et korrugeret plastrør med efter skruelinier forløbende riller, kendetegnet ved, at de anvendte to udstansningsorganer (6) omfatter to skæreorganer (6a, 6b), som er indrettet til at virke på to på hinanden følgende korrugeringer. 35

4. Fremgangsmåde ifølge et eller flere af kravene 1-3, kendetegnet ved, at udstansningsorganernes (6) skæreorganer (6a, 6b) er således anbragte, at de peger i retning ad clrrnol i n <{ δπ A cI^piioI i n 4 onr^f i 1 _ DK 154752B

5. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1-4 til fremstilling af med huller (19) forsynede korrugerede plastrør (3), og som i det mindste omfatter føringsorganer (1) til bæring af et korrugeret plastrør (3), udstansningsorganer (6, 5 6a, 6b) og betjeningsorganer (8) til aktivering af udstans ningsorganerne (6, 6a, 6b), samt organer til hindring af, at røret (3) deformeres, og transportorganer (24) til transport af røret, kendetegnet ved, at betjeningsorganerne (8) hørende til udstansningsorganerne (6, 6a, 6b) er indrettet 10 til at kunne virke samtidigt på mindst to parallelt anbragte udstansningsorganer (6, 6a, 6b), som er anbragt i kort afstand fra hinanden i et plan, som danner en vinkel med aksen for det korrugerede plastrørs (3) føringsorganer (1).

6. Apparat ifølge krav 5, kendetegnet ved, at ud stansningsorganerne (6a, 6b) er strimmel formede og ved den ene ende er fastgjort på en sådan måde, at de kan bevæges et vist stykke sammen med plastrøret, når dette bevæges.

7. Apparat ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at udstansningsorganerne (6, 6a, 6b) er anbragt i et plan, som er i hovedsagen vinkelret på aksen for plastrørets (3) føringsorganer (1). 25 30 35