SU638246A3 - Устройство дл изготовлени гофрированных перфорированных пластмассовых труб - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть использовано при получении гофрированных перфорированных труб.

Известно устройство дл  изготовлени  гофрированных перфорированных пластмассовых труб, включающее механизм подачи трубы в зону обработки и инструменты дл  перфорации, соединенные с приводом их перемещени  и смещенные по оси трубы относительно друг друга 1.

В известном устройстве инструменты дл  перфорации расноложены в плоскости, проход щей через ось трубы, и при работе перемещаютс  радиально, причем одновременно по окружности на трубу воздействует один инструмент, сопротивление деформации при этом невелико и требуетс  значительное усилие дл  получени  отверсти .

Цель изобретени  - уменьшение усили  перфорировани .

Это достигаетс  тем, что инструменты расположены симметрично относительно плоскости, проход щей через ось трубы и параллельно ей.

Каждый инструмент выполнен в виде гибкой полосы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 показан узел креплен 1  инструмента дл  псрфсрацни; на фиг. 4 показана труба с полученными отверсти ми.

Устройство имеет гильзу 1 с внутренни.м винтовым профилем 2, котора  через шестерни 3 и 4 св зана с приводом 5 ее вращени . Гильза 1 расположена в неподвижном кольце 6, имеющем копирную поверхность 7. В неподвижном кольце 6 расноложены держатели 8, в каждом из которых закреплено но два инструмента, вьиюлненных в виде ножей 9 и 10, нричем расположены со смещением относительно друг друга при иомощп дистанционных элементов 11 на шаг перфорации симметрично относительно плоскости 12, проход щей через

ось трубы, и параллельно ей. закреплены в держател х 8 прижимами 13 и винтом 14. Дл  доиолнительной опоры держателей 8 в устройстве использованы направл ющие 15, состо щие из удлиненных полос,

соединенных в нескольких местах. Держатели подпруж шены пружиной 16 и имеют элемент 17, контактирующий с копирной поверхностью 7.

В другом варианте исполнени  устройства гильза 1 может иметь гладкую внутреннюю поверхность, если труба имеет поперечные гофры. В этом случае механизм подачи трубы может быть выполнен в виде подающих роликов 18.

Устройство работает следующим образом.

Температуру обрабатываемой трубы 19 поддерживают в интервале 30-90°С, например дл  трубы, изготовленной из поливинилхлорида . В любом случае температура должна быть ниже температуры разм гчени  пластмассы, так как при нревышении этой температуры невозможно проведение операции перфорировани  из-за в зкости пластмассового материала. Предпочтительной следует считать температуру 50-70°С.

Гильза 1, име  внутренний винтовой профиль 2, соответствующий гофрам трубы 19, осуществл ет ее осевое перемещение. Во врем  вращени  гильзы копирна  поверхность 7 воздействует на элементы 17 и ножи 9 и 10 пробивают в трубе отверсти  20. Так как ножи выполнены из гибкой полосы , они во врем  пробивки отверстий перемещаютс  одновременно с перемещением трубы.

В исходное положение ножи отжимаютс  пружиной 16.

В устройстве ножи одновременно воздействуют на трубу в двух местах, сопротивлеиие вдавливанию значительно возрастает.

и, как следствие, требуемое отверстие прорезаетс  быстрее. Операци  перфорировани  совершаетс  с большой скоростью, так как сначала в работу вступают крайние внзтренние верщины 21 ножей, затем стороны 22 и, наконец, крайние наружные вершины 23 ножей, которые могут быть скошены или нет, поэтому достигаетс  высокое качество перфорации, а усилие, приложенное к трубе от каждого высечного элемента, требуетс  небольшое.

Claims (2)

1.Устройство дл  изготовлени  гофрированных перфорированных пластмассовых

труб, включающее механизм подачи трубы в зону обработки и инструменты дл  перфорации , соединенные с приводом их перемещени  и смещенные по оси трубы относительно друг друга на шаг перфорации, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  усили  перфорировани , инструменты расиоложены симметрично относительно нлоскости, проход щей через ось трубы и

параллельно ей.

2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что каждый инструмент выполнен в виде гибкой полосы.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 365266, М. Кл.2 В 29С 17/10, 1970.