DK154686B - Indretning ved trioer - Google Patents
Indretning ved trioer Download PDFInfo
- Publication number
- DK154686B DK154686B DK100383A DK100383A DK154686B DK 154686 B DK154686 B DK 154686B DK 100383 A DK100383 A DK 100383A DK 100383 A DK100383 A DK 100383A DK 154686 B DK154686 B DK 154686B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- cylinder
- gutter
- operating parameter
- tube
- tri
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/18—Control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/02—Apparatus for grading using pockets for taking out particles from aggregates
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Cell Separators (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Pinball Game Machines (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Opfindelsen angår en triør, der omfatter mindst et drejeligtorgan, for eksempel en skive eller en cylinder, med cellertil opløftning af frø og andre partikler fra et lavere be¬liggende sted til et højere beliggende sted, samt en rendetil modtagelse af de af det roterbare organ løftede frø el¬ler partikler. Sådanne triører anvendes til sortering afpartikler, som har samme bredde og tykkelse men forskelliglængde, for eksempel til at bortrense, halve kerner, iblan¬dinger af fremmede kulturfrø og ukrudtsfrø fra korn og mulig¬gøre en skarp og nøjagtig rensning også ved relativt smålængdeforskelle mellem partiklerne.
Det er vigtigt at udnytte triørens kapacitet optimalt, hvil¬ket indebærer, at materialstrømmen gennem triøren til ethverttidspunkt skal være så stor som muligt, uden at rensnings¬virkningen bliver nedsat i en sådan grad, at renvaren inde¬holder for stor en andel af de partikler, som burde være ud¬skilt i triøren. Da man vil søge at udnytte triørens fuldekapacitet, kan man let fristes til at indføre en større strøm,end triøren er indrettet til kunne behandle med en acceptabelvirkningsgrad. Dermed kan kvaliteten af den rene vare nedsæt¬tes, eftersom ikke alle partikler, som udgør forureninger ikornet, vil blive udskilt i triøren, men følger med den renevare som en tilbageværende forurening i denne.
Det er formålet med opfindelsen ved triører af den i indled¬ningen angivne art at tilvejebringe en indretning, hvorvedrensevirkningen automatisk påvirkes og reguleres i relationtil et tilsigtet renseresultat.
Til opnåelse af dette formål er der tilvejebragt den indreg¬ning, hvis kendetegn fremgår af krav 1.
Opfindelsen skal i det følgende beskrives nærmere under hen¬visning til den vedføjede tegning, på hvilken fig. 1 i et skematisk længdesnit viser en triør med en cy¬linder og udstyret med en indretning ifølge opfindelsen, fig. 2 et skematisk tværsnit gennem triøren i fig. 1 og fig. 3 og 4 er diagrammer, som viser, hvorledes strømmenaf partikler fordeler sig langs med triøren.
Triøren kan være af i og for sig kendt udførelsesform, ogdens konstruktive detaljer er derfor ikke nærmere vist ifig. 1 og 2. Den omfatter en cylinder 10 af stålplade, sompå indersiden af sin kappe har pressede celler i et regel¬mæssigt mønster. Cylinderen er drejeligt lejret i et stativ 11 og er koblet til en drivmotor, som tilvejebringer densrotation. I den ene ende af cylinderen er anbragt et indløb 12 for tilgang af det gods, som skal renses i triøren, og i den modsatte ende er indrettet et udløb 13 for dette gods,efter at det har passeret gennem cylinderen 10 fra den eneende til den anden. Cylinderen kan være anbragt vandreteller med en større eller mindre hældning fra indløbsendentil udløbsenden. Hældningen kan være indstillelig. Indven¬dig i cylinderen er anbragt en aksielt forløbende stationærrende 14 med en skruetransportør 15 ved rendens bund, ogdenne rende har et udløb 16, hvortil materiale, som tilføresrenden, befordres af transportøren 15, der er koblet til enpassende drivmotor. Cylinderen kan på kendt måde være forsy¬net med en omrører, en såkaldt "ultraindretning", og med for¬skellige former for dæmpningsorgan til styring af material-strømmen langs cylinderen.
Når cylinderen 10 roteres, f.eks. i en retning med uret somvist fig. 2, og korn, der som forurening indeholder halvekerner, ukrudtsfrø m.m., som er korte, medens kornkernerneer lange, vil såvel kerner som frø blive optaget i cellernepå cylinderkappens inderside og transporteres op fra cylin¬ derens nederste område, hvor de tilførte råvarer ligger,imod cylinderens øvre område. På vejen op falder dervedde lange kerner snart ud fra cellerne, medens de korte par¬tikler følger med cylinderen længere op til dennes øvre om¬råde, hvor de tippes af fra cellerne og falder ned i renden14. Rensningsvirkningsgraden kan derved reguleres ved ind¬stilling af renden 14 i forskellige hældningsstillingeromkring dens længdeaksel ved indstilling af cylinderens 10rotationshastighed, ved indstilling af cylinderens langs¬gående hældning fra indløb til udløb, ved indstilling afomrørerens stilling og/eller rotationshastighed, ved ind¬stilling af opdæmningsorganer og ved indstilling af strøm¬men af råvare gennem indløbet 12, for eksempel ved, at detteer forsynet med en fødevalse med variator.
Den i det foregående beskrevne triør, som kan være af heltkonventionel udførelsesform, er forsynet med indretningenifølge opfindelsen, der indbefatter en føler 17, som er an¬bragt i strømningsbanen for det materiale, som falder fracellerne ned i renden 14. Denne føler er placeret i områdetved triørens udgangsende og kan f.eks. udgøres af en krystal¬mikrofon, en differentialtransformator eller en dynamiskpick-up. En hvilken som helst anden følertype kan komme påtale, blot skal føleren afgive et elektrisk signal for hvertpartikelanslag imod føleren. Signalerne fra føleren 17 til¬føres en elektronisk funktionskreds 18 (mikroprocessor),hvori signalerne forstærkes. I afhængighed af antallet afanslag, som føleren 17 registrerer pr. tidsenhed, frembringesder i funktionskredsen 18 et signal, som videreføres til etreguleringsorgan til indstilling af strømmen af rensegods,som tilføres triøren, på en sådan værdi, at antallet af an¬slag mod føleren ligger under en i funktionskredsen indstil¬let maksimalværdi men samtidig ligger over en i kredsen ind¬stillet minimalværdi. Indstillingen kan også ske i afhængig¬hed af en opmålt tid mellem på hinanden følgende anslag, somføleren registrerer.
Med henvisning til diagrammet i fig. 3 vil en strøm af ren¬segods , som tilføres triøren, og som ligger ved eller underdennes kapacitet, give en strøm til renden, som aftager suc¬cessivt langs med cylinderen ifølge den stiplede kurve A.
Hvis der derimod tilføres mere rensegods, end triøren er ind¬rettet til at behandle, vil denne strøm følge den punk¬terede kurve B, hvilket betyder, at mængden af udskilt mate¬riale er betydelig også i cylinderens udløbsende. Man kanderfor regne med, at der stadigvæk i den såkaldte rensedevare, som afgår gennem udløbet 13, vil findes en hel del afdet materiale, som burde være udskilt i triøren men ikke harkunnet nå at blive udskilt på grund af, at for meget materi¬ale passerer gennem triøren pr. tidsenhed.
Optimale forhold skulle derimod foreligge, hvis strømmen afudskilt materiale følger den fuldt optrukne kurve C, og deter således funktionskredsens 18 opgave at indstille til¬førslen af rensegods på en sådan strøm, at denne kurve føl¬ges. Hvis .det antages, at føleren 17 er anbragt på det sted,som er markeret med linien 19 i fig. 3, bør funktionskred¬sen altså være indstillet således, at dens grænseværdiersvarer til et punkt noget over og et punkt noget under punk¬tet 20, eller også kan den ene grænseværdi svare til punktet20 og den anden til et punkt noget over eller noget underpunktet 20.
Funktionskredsens 18 grænseværdier bør være indstillelige,og indstillingen af dem må ske empirisk i afhængighed af,hvilken type rensegods der er tale om, og hvilken renheddette rensegods har, eftersom forskellige materialetypergiver forskellige antal anslag mod føleren, når strømmenaf udskilt materiale ligger på den kurve, som modsvarer enacceptabel renhed af renvaren.
Eftersom ændringen af denne strøm sker med en vis forsinkelse, efter at strømmen af tilført rensegods er ændret, kan funk¬tionskredsen være indrettet til at afgive reguleringsimpul¬ser med intervaller, som modsvarer forsinkelsen.
Også andre driftsparametre, som påvirker rensevirkningen,f.eks. rendens 14 hældning omkring dens længdeakse (vinkel¬stilling), cylinderens 10 rotationshastighed, cylinderenslængdehældning, omrørerens stilling og/eller rotationshastig¬hed samt opdæmningsorganernes indstilling, kan ændres i af¬hængighed af de signaler, som opnås fra føleren 17. KurvenA kan have et andet forløb end som vist i fig. 3, for eksem¬pel således som det er vist i fig. 4, hvor uregelmæssighedennær cylinderens udløbsende kan bero på en fejlfunktion af enart, f.eks. en fejlagtig fordeling af materialmassen i tri¬øren. Dette kan man korrigere for, ved at flere følere an¬bringes fordelt langs renden 14 i dennes længderetning, hvor¬ved de derfra opnåede signaler i funktionskredsen 18 sammen¬lignes med en matematisk model, som repræsenterer kurven C,til frembringelse af et reguleringssignal, hvorved der til¬vejebringes de forhold, der svarer til kurven C for driftenaf triøren. Man får herved fuld kontrol over rensningen itriøren.
Funktionskredsen (mikroprocessoren 18) er ikke beskrevet,da gennemsnitsfagmanden på området elektronik på teknikkensnuværende stade vil kunne anvise passende kredse og kreds¬komponenter til opnåelse af den ovenfor udførligt beskrevnefunktion.
Opfindelsen er beskrevet i forbindelse med en triør med encylinder, men kan i sin mest generelle opfattelse også til¬passes triører med roterende skiver (Carter-triører).
Claims (10)
1. Indretning ved triør, omfattende mindst ét roterbart or¬gan (10), f.eks. en skive eller cylinder med celler til op¬løftning af frø og andre partikler fra et lavere beliggendested til et højere beliggende sted og en rende (14) til mod¬tagelse af de med det roterbare organ løftede frø eller par¬tikler, kendetegnet ved, at i tilslutning tildet roterbare organ (10) er i strømmen for det løftede ogtil renden (14) afgivne materiale anbragt mindst én føler(17) til frembringelse af elektriske signaler i afhængighedaf anslag af materialpartikler, som forlader det roterbareorgan og falder ned i renden, og at føleren (17) gennem enfunktionskreds (18) er operativt koblede til et regulerings¬organ til regulering af en driftparameter for triøren i af¬hængighed af anslagsintensiteten.
2. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, atden regulerede driftsparameter udgøres af strømmen af rense¬gods til triøren.
3. Indretning ifølge krav 2, kendetegnet ved, atfunktionskredsen (18) er indrettet til gennem regulerings¬organet at tilvejebringe en formindskelse eller en forøgelseaf strømmen af rensegods til triøren ved en forudbestemthøjeste henholdsvis laveste værdi af anslagsintensiteten.
4. Indretning ifølge krav 1, kendetegnet ved, atden regulerede driftsparameter udgøres af det roterbare organs(10) rotationshastighed.
5. Indretning ifølge krav 1 ved triør med cylinder (10) ogmed renden (14) anbragt indvendig i cylinderen, kende¬tegnet ved, at den regulerede driftsparameter udgøresaf rendens (14) hældning omkring dens længdeakse.
6. Indretning ifølge krav 1, ved triør med cylinder (10) og med rende (14) anbragt indvendig i cylinderen, kende¬tegnet ved, at den regulerede driftsparameter udgøresaf cylinderens (10) langsgående hældning.
7. Indretning ifølge krav 1, ved triør med cylinder (10)og med rende (14) anbragt indvendig i cylinderen, samt med en indvendig i cylinderen anbragt omrører, kendeteg¬net ved, at den regulerede driftsparameter udgøres af om-røreren stilling og/eller rotationshastighed.
8. Indretning ifølge krav 1, ved triør med cylinder (10) ogmed rende (14) anbragt indvendig i cylinderen samt med ind¬stillelige opdæmningsorganer indvendig i cylinderen, ken¬detegnet ved, at den regulerede driftsparameter udgø¬res af opdæmningsorganernes indstillingsleje.
9. Indretning ifølge et eller flere af kravene 1-8, ved triørmed cylinder (10) og med rende (14) anbragt indvendig i cy¬linderen, kendetegnet ved, at flere følere er for¬delt langs renden i dennes længderetning.
10. Indretning ifølge krav 9, kendetegnet ved, atde fra følerne modtagne signaler i funktionskredsen sammen¬lignes med en matematisk model, som repræsenterer fordelin¬gen af det udskilte materiale langs- med renden. . Λ
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8201296 | 1982-03-03 | ||
SE8201296A SE430387B (sv) | 1982-03-03 | 1982-03-03 | Regleranordning vid trior |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK100383D0 DK100383D0 (da) | 1983-02-28 |
DK100383A DK100383A (da) | 1983-09-04 |
DK154686B true DK154686B (da) | 1988-12-12 |
DK154686C DK154686C (da) | 1989-05-16 |
Family
ID=20346149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK100383A DK154686C (da) | 1982-03-03 | 1983-02-28 | Indretning ved trioer |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4722445A (da) |
EP (1) | EP0088065B1 (da) |
JP (1) | JPS58180275A (da) |
AT (1) | ATE34930T1 (da) |
AU (1) | AU569246B2 (da) |
CA (1) | CA1210361A (da) |
DE (1) | DE3376960D1 (da) |
DK (1) | DK154686C (da) |
MX (1) | MX157273A (da) |
SE (1) | SE430387B (da) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4402321C2 (de) * | 1994-01-27 | 2000-04-27 | Gpa Ges Fuer Prozes Automation | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Nüssen |
US7891498B2 (en) * | 2006-09-22 | 2011-02-22 | Carter Day International, Inc. | High capacity length grading machine |
US7862412B2 (en) * | 2008-06-20 | 2011-01-04 | Carter Day International, Inc. | Seal assemblies for grain separators |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2135343A (en) * | 1935-09-30 | 1938-11-01 | Harry L Johnson | Grain separator |
US2997175A (en) * | 1958-11-18 | 1961-08-22 | Epsco Inc | Electrical computing apparatus |
SU128814A1 (ru) * | 1959-11-16 | 1959-11-30 | В.П. Каневский | Автоматический регул тор дл разгрузки т желой фракции из отсадочных машин |
US3154824A (en) * | 1961-08-21 | 1964-11-03 | Dietert Co Harry W | Moldability controller |
US3329313A (en) * | 1965-09-29 | 1967-07-04 | Howe Richardson Scale Co | Constant weight feeding apparatus |
US3612273A (en) * | 1969-04-21 | 1971-10-12 | Wallace R Pritchett | Separator |
US3606745A (en) * | 1969-09-08 | 1971-09-21 | Massey Ferguson Ind Ltd | Grain flow rate monitor |
BE761381A (en) * | 1971-01-08 | 1971-06-16 | Kalker Trieurfabrik Fabr | Rotating drum classifier |
GB1384882A (en) * | 1971-01-28 | 1975-02-26 | Probe Eng Co Ltd | Apparatus for sensing moving particles or small moving objects |
FR2140782A5 (da) * | 1971-06-07 | 1973-01-19 | Stein Industrie | |
US3860804A (en) * | 1972-04-21 | 1975-01-14 | Westinghouse Electric Corp | Control system and method for ball mill and spiral classifier in closed circuit |
US4004289A (en) * | 1975-12-17 | 1977-01-18 | Canadian Patents And Development Limited | Acoustic grain flow rate monitor |
SU707619A1 (ru) * | 1976-08-02 | 1980-01-05 | Всесоюзный Институт По Проектированию Организации Энергетического Строительства "Оргэнергострой" | Устройство дл регулировани соотношени песка и грави в песчано-гравийной смеси |
DE2952919A1 (en) * | 1978-06-30 | 1980-12-04 | Satake Eng Co Ltd | Automatic control apparatus for grain sorting machine |
JPS5520620A (en) * | 1978-07-28 | 1980-02-14 | Satake Eng Co Ltd | Automatic controller of oscillation cereals sorter |
SU740303A1 (ru) * | 1978-09-21 | 1980-06-15 | Головное Специализированное Конструкторское Бюро По Комплексу Машин Для Послеуборочной Обработки И Хранения В Хозяйствах Производственного Объединения "Воронежзерномаш" | Устройство стабилизации загрузки самопередвижной зерноочистительной машины |
FR2437653A1 (fr) * | 1978-09-29 | 1980-04-25 | Cambier Benjamin | Echantillonneur diviseur de matieres granuleuses ou pulverulentes |
JPS55145942A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-13 | Iseki & Co Ltd | Grain drier |
SU899130A1 (ru) * | 1980-01-07 | 1982-01-23 | Ворошиловградский Филиал Государственного Проектно-Конструкторского И Научно-Исследовательского Института По Автоматизации Угольной Промышленности "Гипроуглеавтоматизация" | Устройство дл автоматического управлени процессом обогащени |
JPS57189013A (en) * | 1981-05-16 | 1982-11-20 | Sankyo Dengiyou Kk | Impact type flowmeter of pulverulent body |
-
1982
- 1982-03-03 SE SE8201296A patent/SE430387B/sv not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-02-28 DK DK100383A patent/DK154686C/da active
- 1983-03-01 EP EP83850050A patent/EP0088065B1/en not_active Expired
- 1983-03-01 DE DE8383850050T patent/DE3376960D1/de not_active Expired
- 1983-03-01 AT AT83850050T patent/ATE34930T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-03-02 AU AU11979/83A patent/AU569246B2/en not_active Ceased
- 1983-03-02 CA CA000422713A patent/CA1210361A/en not_active Expired
- 1983-03-03 JP JP58033920A patent/JPS58180275A/ja active Pending
- 1983-03-03 MX MX196454A patent/MX157273A/es unknown
-
1985
- 1985-10-10 US US06/786,296 patent/US4722445A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE430387B (sv) | 1983-11-14 |
DK100383D0 (da) | 1983-02-28 |
AU569246B2 (en) | 1988-01-28 |
JPS58180275A (ja) | 1983-10-21 |
AU1197983A (en) | 1983-09-08 |
US4722445A (en) | 1988-02-02 |
DK100383A (da) | 1983-09-04 |
CA1210361A (en) | 1986-08-26 |
DE3376960D1 (en) | 1988-07-14 |
SE8201296L (sv) | 1983-09-04 |
EP0088065A2 (en) | 1983-09-07 |
EP0088065B1 (en) | 1988-06-08 |
DK154686C (da) | 1989-05-16 |
EP0088065A3 (en) | 1984-12-19 |
ATE34930T1 (de) | 1988-06-15 |
MX157273A (es) | 1988-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4037712A (en) | Method and apparatus for supplying tobacco to tobacco cutting machines | |
US4235248A (en) | Apparatus for regulating the configuration of the upper surface of a supply of tobacco in a distributor for use in cigarette makers or the like | |
DK154686B (da) | Indretning ved trioer | |
US4832058A (en) | Cigarette manufacture | |
GB2039052A (en) | Apparatus for measuring the moisture content of grain | |
GB2193234A (en) | Apparatus for opening fibre bales | |
WO1990001377A1 (en) | Rotary air cleaner and separator | |
JP3405798B2 (ja) | 籾摺り工程の歩合検出方法並びに歩合制御装置 | |
JPH0118192Y2 (da) | ||
JPH0233907Y2 (da) | ||
JPH0326913Y2 (da) | ||
JPS6349347Y2 (da) | ||
JPS635820Y2 (da) | ||
SU1189386A1 (ru) | Устройство дл разделени зерновых смесей | |
JPS5925153Y2 (ja) | コンバイン | |
JPH09191755A (ja) | 脱穀選別装置 | |
JP2565921B2 (ja) | 籾摺選別機の脱▲ふ▼率制御装置 | |
JP2563321B2 (ja) | 穀粒選別機における制御装置 | |
JPS62782Y2 (da) | ||
JPS6339670A (ja) | 籾摺選別機における制御装置 | |
JPH0352145Y2 (da) | ||
FR2396589A1 (en) | Coffee bean dehusking machine - has husks blown upwards into discharge chamber with beans delivered onto coarse and fine sieves | |
JPS6036941A (ja) | 穀粒の歩留・粒数測定機の給穀量制御装置 | |
Dougherty | Some Useful And Special Processing Equipment | |
JPH03122018U (da) |