DK152141B - Fremgangsmaade til fremstilling af antistatiske traade eller tekstilprodukter af syntetiske polymere - Google Patents
Fremgangsmaade til fremstilling af antistatiske traade eller tekstilprodukter af syntetiske polymere Download PDFInfo
- Publication number
- DK152141B DK152141B DK222873AA DK222873A DK152141B DK 152141 B DK152141 B DK 152141B DK 222873A A DK222873A A DK 222873AA DK 222873 A DK222873 A DK 222873A DK 152141 B DK152141 B DK 152141B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- treated
- tissue
- synthetic polymers
- textile products
- materials
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 title claims description 11
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- YUKQRDCYNOVPGJ-UHFFFAOYSA-N thioacetamide Chemical compound CC(N)=S YUKQRDCYNOVPGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N thioacetamide Natural products CC(N)=O DLFVBJFMPXGRIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002730 mercury Chemical class 0.000 claims description 2
- GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N sodium;9,10-dioxoanthracene-2-sulfonic acid Chemical compound [Na+].C1=CC=C2C(=O)C3=CC(S(=O)(=O)O)=CC=C3C(=O)C2=C1 GGCZERPQGJTIQP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 34
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 11
- SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N silver(1+) nitrate Chemical compound [Ag+].[O-]N(=O)=O SQGYOTSLMSWVJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical class [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 229920002302 Nylon 6,6 Polymers 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 229910001961 silver nitrate Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 4
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910000366 copper(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021591 Copper(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M copper(I) chloride Chemical compound [Cu]Cl OXBLHERUFWYNTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-N-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)acetamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)CC(=O)NC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1 JQMFQLVAJGZSQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N Adipamide Chemical compound NC(=O)CCCCC(N)=O GVNWZKBFMFUVNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004962 Polyamide-imide Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 description 1
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L copper(II) chloride Chemical class Cl[Cu]Cl ORTQZVOHEJQUHG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical class [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- ALBYIUDWACNRRB-UHFFFAOYSA-N hexanamide Chemical compound CCCCCC(N)=O ALBYIUDWACNRRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010022000 influenza Diseases 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002312 polyamide-imide Polymers 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06Q—DECORATING TEXTILES
- D06Q1/00—Decorating textiles
- D06Q1/04—Decorating textiles by metallising
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/83—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with metals; with metal-generating compounds, e.g. metal carbonyls; Reduction of metal compounds on textiles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/294—Coated or with bond, impregnation or core including metal or compound thereof [excluding glass, ceramic and asbestos]
- Y10T428/2958—Metal or metal compound in coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
- Y10T428/2964—Artificial fiber or filament
- Y10T428/2967—Synthetic resin or polymer
- Y10T428/2969—Polyamide, polyimide or polyester
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3382—Including a free metal or alloy constituent
- Y10T442/339—Metal or metal-coated strand
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Description
DK 152141B
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af antistatiske tråde eller tekstilprodukter af syntetiske polymere, hvorved disse materialers elektriske ledningsevne forøges. Opfindelsen angår især fremstilling af antistatiske tekstilprodukter, såsom varmende gulvbelægninger eller vægbeklædninger, klæder eller møbler.
Tekstilprodukter kan på simpel måde gøres elektrisk ledende ved at indføre metaltråde i materialerne. Denne fremgangsmåde har imidlertid den ulempe, at kun metaltrådene bliver elektrisk ledende. Hvis materialerne anvendes som varmende overflader, vil der derfor ikke frigøres varme overalt på materialerne, men varmen forbliver lokaliseret omkring metaltrådene.
2
DK 152141B
Ifølge FR-patentskrift nr. 644.429 kendes der ligeledes en fremgangsmåde til metallisering af fibermaterialer, hvor materialet først neddyppes i et cuproaitimoniakalsk bad tilsat sølvnitrat og derefter i et koaguleringsbad. Materialet underkastes derefter indvirkning af hydrogensulfid, inden det ledes gennem et elektrolytisk bad. Denne fremgangsmåde er ikke helt tilfredsstillende, fordi den bliver meget dyr på grund af antallet af behandlingstrin.
Den foreliggende opfindelse angår en simpel og økonomisk fremgangsmåde, som gør det muligt at gøre tråde;eller tekstilprodukter af syntetiske polymere regelmæssigt elektrisk ledende og dermed antistatiske, uden at materialernes mekaniske egenskaber ændres nævneværdigt.
Opfindelsen angår således en fremgangsmåde til fremstilling af antistatiske tråde eller tekstilprodukter af syntetiske polymere, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at tråde eller tekstilprodukter af syntetiske polymere behandles med hydrogensulfid under tryk over atmosfæretryk eller med en vandopløsning af thioacetamid eller thiocarbamid, og at produkterne derefter behandles med en vandopløsning af et kobbersalt, et sølvsalt, et cobaltsalt eller et kviksølvsalt.
I DE-patentskri'f t nr. 508.206 beskrives en fremgangsmåde til at gøre overfladen af voksagtige eller sæbeagtige materialer ledende, Ifølge patentskriftet opnås dette ved, at materialerne behandles med hydrogensulfidgas under formindsket tryk, hvorefter de nedsænkes i en opløsning af et metalsalt.
Som det fremgår af sammenligningsforsøgene, der er omtalt nedenfor, er fremgangsmåden ifølge DE-patentskriftet imidlertid uegnet til at gøre tekstilprodukter ledende og give dem antistatiske egenskaber.
De materialer, som kan behandles ved den her omhandlede fremgangsmåde, kan være af meget forskellige former, såsom fibre, tråde eller vævede, strikkede eller ikke-vævede produkter af syntetiske polymere. Som eksempler på særligt egnede syntetiske polymere kan nævnes polyamider (polyhexamethylenadipamid, poly-caproamid), polyestere (polyethylenterephthalat) og varmebestan-dige polymere af typen polyamid-imid, eller aromatiske polyamider.
3
DK 152141B
Når der anvendes behandling med en vandopløsning af thioacetamid eller thiocarbamid, foretages denne ved klassisk imprægneringsteknik, dvs. ved neddypning af materialet i vandopløsningen ved stuetemperatur. Når der anvendes hydrogensulfid, sker imprægneringen under tryk over atmosfæretryk i gas- eller væskefase, f.eks. i en autoklav, hvis tryk indstilles på den mættede damps tryk.
Behandlingstiden varierer som funktion af, om der anvendes hydrogensulfid, thioacetamid eller thiocarbamid, af naturen af den polymer, hvoraf materialet består, og af den ledningsevne, som man ønsker at opnå. Sædvanligvis varierer behandlingstiden mellem 3/4 time og 2 timer. Gode resultater fås med en gennemsnitlig behandlingstid på 1 time.
Det i væskefase imprægnerede materiale behandles derefter på klassisk måde, f.eks. i en centrifuge, for at fjerne overskuddet af opløsning af materialets overflade. Når materialet er behandlet med gasformigt hydrogensulfid, er en sådan efterbehandling ikke nødvendig.
De ifølge opfindelsen anvendte metalsalte reagerer med svovlforbindelserne under dannelse af stabile forbindelser, som hæfter godt på materialerne, og som er bestandige under de sædvanlige anvendelses- og vedligeholdelsesbetingelser for materialet. De oftest anvendte salte er kobberchlorider (kobber(I)chlorid kan anvendes i ammoniakalsk miljø), kobbersulfater, kobbernitrater, kviksølv(II)chlorid, sølvnitrat og cobaltacetat.
Anbringelsen af metalsaltene på materialerne sker ved imprægnering. For at forenkle fremgangsmåden sker denne imprægnering sædvanligvis på lignende måde som ved behandlingen med thioacetamid eller thiocarbamid, dvs. materialet neddyppes i en vandopløsning af metalsaltet, idet imprægneringstiden og -temperaturen i hovedsagen er de samme, som når det gælder svovlforbindelsen.
Efter endt imprægnering skylles materialet i vand, hvorefter væsken presses ud, og materialet tørres på en hvilken som helst kendt og egnet måde.
4 DK 152141 B
Det ved den her omhandlede fremgangsmåde fremstillede materiale har en belægning af metalforbindelse, som stammer fra reaktionen mellem svovlforbindelsen og metalsaltet. Denne belægning er ensartet fordelt på materialets overflade og/eller i materialets indre. Graden af indtrængningen er en funktion af naturen af den polymer, hvoraf materialet består, af naturen af reaktionskomponenterne, og af behandlingsbetingelserne. Belægningen af metalforbindelsen giver materialet en tilstrækkelig elektrisk ledningsevne til afgjort at forbedre de antistatiske egenskaber og til at muliggøre materialets anvendelse som varmende overflade.
Det er velkendt, at et produkts antistatiske egenskaber står i forbindelse med produktets ledningsevne. Ved benyttelse af, at de ifølge den her omhandlede fremgangsmåde fremstillede materialer får forbedret elektriske ledningsevne, er det muligt at forbedre de antistatiske egenskaber hos materialer af syntetiske polymere, såsom gulvbelægninger (heldækkende eller løse måtter), vægbeklædninger og klæder. Denne forbedring af de antistatiske egenskaber påvirkes ikke ved slid eller ved forskellige vaskeeller tørringsbehandlinger, fordi metalforbindelserne hæfter godt på underlaget.
Når forbedringen af den elektriske ledningsevne er tilstrækkelig, kan materialerne med fordel anvendes som varmende overflader og kan f.eks. passe til varmende vægbeklædninger, varmende klæder, materialer til industriel opvarmning og lignende. For at opnå opvarmningen er det tilstrækkeligt at slutte materialet på en hvilken som helst kendt måde til en kilde for elektrisk strøm. Den her omhandlede fremgangsmåde har den fordel, at den muliggør en ensartet opvarmning af hele materialet, fordi den ledende metalforbindelse er regelmæssigt anbragt på underlaget.
Opfindelsen illustreres ved følgende eksempler.
Eksempel 1 I en autoklavΛ som fødes med hydrogensulfid af trykket 5 kp/cm ved en temperatur på 22°C, indføres en tråd af polyhexa-methylenadipamid med en titer på 235 dtex (210 den)/34 fibre. Efter 1 times behandling i autoklaven nedsænkes tråden i en 3%'s vandopløsning af kobbersulfat i 1 time ved 22°C. Derefter skylles tråden i rindende vand og tørres i en ovn ved 60°C i 30 minutter.
5 DK 152141 B
Ved hjælp af et dynamometer måler man de mekaniske egenskaber, dels hos den behandlede tråd, og dels hos en identisk sammenlignings-tråd, som ikke er blevet behandlet. De fremkomne resultater fremgår af nedenstående tabel.
Belastning, p Forlængelse, %
Sammenligningstråd 1500 18
Behandlet tråd 1550 18
Af resultaterne fremgår, at den her omhandlede behandling· ikke påvirker de behandlede materialers mekaniske.egenskaber.
Eksempel 2 I en autoklav, som fødes med hydrogensulfid af trykket 5 kp/cm ved temperaturen 22 C, indføres et væv med vægten 60 g/m . Dette væv består både i kæde og islæt af tråde af polyethylenterephtha-lat med titeren 72 dtex (65 den)/33 fibre. Efter 1 times behandling i autoklaven nedsænkes vævet i en 4#’s vandopløsning af sølvnitrat i 1 time ved 22°C. Derefter skylles vævet i 30 minutter i rindende vand og tørres i en ovn ved 60°0 i 30 minutter.
I en atmosfære med en relativ fugtighed på 47% og ved en temperatur på 22°C måler man det potential, som vævet har, og den tid, som er nødvendig, for at dette potential skal reduceres til det halve (halveringstid for udladningen) ved hjælp af influenselektri-citetsmåleanordningen Lhomargy (model ES 01), hvis ladningsoverførende elektrode holdes ved et potential på 4100 volt. Jo højere vævets ledningsevne er, desto lavere bliver potentialet, og desto kortere bliver halveringstiden for udladningen.
Samme målinger udføres på vævet efter 20 på hinanden følgende vaskninger under følgende betingelser: Vævet nedsænkes i 30 minutter i et vandbad, som er opvarmet til 60°C, og holdes under omrøring. Vandbadet indeholder 5 g sæbe pr. liter og 2 g natriumcarbonat pr. liter. Vægtforholdet mellem væv og vandopløsning er 1:50. Efter denne behandling skylles vævet i 5 minutter i rindende vand, hvorefter det tørres i en ovn ved 60°C.
6
DK 152141B
De fremkomne resultater er sammenfattet i nedenstående tabel, som yderligere viser resultatet, der er fremkommet med et identisk sammenligningsvæv, som ikke er blevet behandlet ved den her omhandlede fremgangsmåde.
Potential, Halveringstid for volt udladningen, sekunder
Sammenligningsvæv 750 436
Behandlet væv 0
Behandlet væv efter 260 1 20 vaskninger
Eksempel 3 p
Et væv med vægten 60 g/m , som i både kæde og islæt består af tråde af polyhexamethylenadipamid med titeren J8 dtex (70 den)/23 fibre, behandles på samme måde som i eksempel 2 med den undtagelse, at man erstatter vandopløsningen af sølvnitrat med en mættet vandopløsning af kobber(I)ehlorid.
Man gennemfører samme målinger som i eksempel 2, og de fremkomne resultater er sammenfattet i nedenstående tabel.
Potential, Halveringstid for volt udladningen, sekunder
Sammenligningsvæv 720 79
Behandlet væv 0
Behandlet væv efter 300 12 20 vaskninger i 7
DK 152141B
Eksempel 4
Et væv, som er identisk med det, der er beskrevet i eksempel 3, nedsænkes i 1 time ved 22°C i en 8$'s vandopløsning af thioacetamid, hvorefter det centrifugeres ved 1500 omdrejninger pr. minut i 10 minutter. Vævet nedsænkes derefter i en 4$'s vandopløsning af sølvnitrat, hvorefter det skylles i rindende vand i 30 minutter og tørres i en ovn ved 60°C i 30 minutter.
Man gennemfører de samme målinger som i eksempel 2, og de fremkomne resultater er sammenfattet i nedenstående tabel.
Potential, Halveringstid for volt udladningen, sekunder
Sammenligningsvæv 720 79
Behandlet væv 0
Behandlet væv efter 160 42 20 vaskninger
Eksempel 5 2 I en autoklav, som fødes med hydrogensulfid af trykket 5 kp/cm ved en temperatur på 22°C, indføres en ikke-vævet dug, som er dannet af kontinuerlige filamenter af polyhexamethylenadipamid med titeren 22 dtex (20 den). Efter 1 times behandling i autoklaven nedsænkes dugen 1 1 time ved 22°C i en 3%'s vandopløsning af kobbersulfat, hvorefter den skylles i rindende vand i 30 minutter og tørres i en ovn ved 100°C i 30 minutter.
På den behandlede dug anbringes to elektroder i en afstand af 35 cm fra hinanden. Spændingen mellem elektroderne er 11 volt, o
Den herved udviklede effekt er ca. 300 W/m .
s DK 152141 B
Eksempel 6 p
Et væv med vægten 75 g/m , som i både kæde og islæt består af tråde af polyhexamethylenadipamid med titeren 235 dtex (210 den)/3^ fibre, behandles på samme måde som i eksempel 5· På det behandlede væv anbringes to elektroder i en afstand af 15 cm fra hinanden. Spændingen mellem elektroderne er 11 volt.
. p
Den udviklede effekt er ca. 100 W/m .
Sammenligningsforsøg.
Forsøg 1. (H2S + CuSO^ på polyester som beskrevet i DE-patentskrift nr. 508.206).
2
En dug med en vægt på 60 g/m / hvis kæde og islæt er dannet af ethylen-polyterephthalatgarner på 72 dtex (65 den)/33 tråde, anbringes i en beholder, hvori der i forvejen er tilvejebragt et vakuum på 250 mm Hg, og som fødes med en hydrogensulfidstrøm. Efter behandling i 1 time åbnes beholderen og ventileres i 5 minutter, således at der igen opnås atmosfæretryk. Derefter nedsænkes dugen i en 5%'s vandig CuSO^,5H20-opløsning i 1 time, skylles med rindende vand og tørres i en ovn ved 60°C i 30 minutter.
To elektroder med en indbyrdes afstand på 15 cm forbindes med dugen under en spænding på 11 V, og det viser sig, at den 2 udviklede effekt er 0,0 W/m .
Forsøg 2. (H2S + CuSO^ på polyamid som beskrevet i DE-patentskrift nr. 508.206) 2
En dug med en vægt på 60 g/m , hvis kæde og islæt er dannet af polyhexamethylenadipamidgarn på 78 dtex (70 den)/23 tråde, behandles som beskrevet ved forsøg 1.
2
Det viser sig, at den udviklede effekt er 0,001 W/m .
Forsøg 3. (H2S + CuSO^ på polyamid ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen).
2
En dug med en vægt på 60 g/m , hvis kæde og islæt er dannet af polyhexamethylenadipamidgarn på 78 dtex (70 den)/23 tråde behandles som beskrevet i eksempel 5.
To elektroder med en indbyrdes afstand på 15 cm forbindes med denne dug under en spænding på 11 V. Den udviklede effekt er ca. 115 W/m^.
9
DK 152141B
Forsøg 4. (I^S + AgNO^ på polyester som beskrevet i DE-patentskrift nr. 508.206).
En dug af samme art som den ved forsøg 1 beskrevne behandles under de samme betingelser som ved forsøg 1, Bortset fra, at CuS04-opløsningen erstattes med en 4%*s AgNO^-opløsning.
Potentialet, som dugen antager, samt dens halvafladningstid målt ved metoden beskrevet i eksempel 2 bestemmes.
De opnåede resultater er sammen med resultaterne for en kontroldug, der er identisk, men ikke er blevet underkastet behandlingen, anført i den følgende tabel.
POTENTIAL HALVAFLADNINGSTID DUG (volt) _(sekunder) kontroldug 750 436 behandlet dug 700 1105 behandlet dug, 550 5060 efter 20 afvaskninger
Disse resultater skal sammenlignes med resultaterne, der opnås i eksempel 2.
Forsøg 5. (^S + AgNO^ på polyamid som beskrevet i DE-patentskrift nr. 508.206.
En dug af samme art som den ved forsøg 2 beskrevne behandles som beskrevet ved forsøg 4.
Potentialet og halvafladningstiden, som måles, er anført i den følgende tabel.
POTENTIAL HALVAFLADNINGSTID
DUG (volt) (sekunder)_ kontroldug 750 79 behandlet dug 600 5 behandlet dug, 580 2 efter 20 vaskninger
Det fremgår klart, at hvis en dug af syntetisk polymer behandles under betingelserne ved fremgangsmåden ifølge DE-patent-skrift nr. 508,206, er den fremkomne dug ikke ledende, og den har ingen antistatiske egenskaber.
Claims (1)
- DK 152141B Fremgangsmåde til fremstilling af antistatiske tråde eller tekstilprodukter af syntetiske polymere, kendetegnet ved, at tråde eller tekstilprodukter af syntetiske polymere behandles med hydrogensulfid under tryk over atmosfæretryk eller med en vandopløsning af thioacetamid eller thiocarbamid, og at produkterne derefter behandles med en vandopløsning af et kobbersalt, et sølvsalt, et cobaltsalt eller et kviksølvsalt.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7214762 | 1972-04-24 | ||
| FR7214762A FR2181482B1 (da) | 1972-04-24 | 1972-04-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DK152141B true DK152141B (da) | 1988-02-01 |
| DK152141C DK152141C (da) | 1988-07-11 |
Family
ID=9097529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DK222873A DK152141C (da) | 1972-04-24 | 1973-04-24 | Fremgangsmaade til fremstilling af antistatiske traade eller tekstilprodukter af syntetiske polymere |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3940533A (da) |
| JP (1) | JPS53789B2 (da) |
| AR (1) | AR194181A1 (da) |
| AT (1) | AT333235B (da) |
| BE (1) | BE798640A (da) |
| BR (1) | BR7302951D0 (da) |
| CA (1) | CA1020414A (da) |
| CH (2) | CH566473A4 (da) |
| DE (1) | DE2320714C3 (da) |
| DK (1) | DK152141C (da) |
| ES (1) | ES414006A1 (da) |
| FI (1) | FI57122C (da) |
| FR (1) | FR2181482B1 (da) |
| GB (1) | GB1372656A (da) |
| IT (1) | IT984106B (da) |
| LU (1) | LU67478A1 (da) |
| NL (1) | NL174967C (da) |
| NO (1) | NO140195C (da) |
| SE (1) | SE405873B (da) |
| SU (1) | SU673189A3 (da) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4378226A (en) | 1978-10-09 | 1983-03-29 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting fiber and method of making same |
| JPS56128311A (en) | 1980-03-05 | 1981-10-07 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | Electrically conductive fiber and its preparation |
| JPS5721570A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-04 | Nippon Sanmou Senshiyoku Kk | Production of electroconductive fiber |
| US4247596A (en) * | 1979-05-10 | 1981-01-27 | Yee Tin B | Electrical fiber conductor |
| EP0035406B1 (en) * | 1980-03-05 | 1984-08-08 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting fibres and method of making same |
| US5049684A (en) * | 1980-03-05 | 1991-09-17 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting material and process of preparing same |
| FR2485577A1 (fr) * | 1980-06-26 | 1981-12-31 | Rhone Poulenc Textile | Textiles a proprietes conductrices ameliorees et procedes pour leur fabrication |
| DE3117247A1 (de) * | 1981-04-30 | 1982-11-18 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Mit elektrischen leitkontakten versehene metallisierte textile flaechengebilde und ihre herstellung |
| DE3139313A1 (de) * | 1981-10-02 | 1983-04-21 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung metallisierter aramidfaeden |
| EP0084300A3 (en) * | 1982-01-19 | 1983-08-03 | Axel Emil Bergström | A method for metal covering of textile materials |
| US4556508A (en) * | 1982-02-05 | 1985-12-03 | Nihon Sanmo Dyeing Co., Ltd. | Electrically conducting material and process of preparing same |
| PT77275B (en) | 1982-09-03 | 1986-02-04 | Lrc Products | Rubber article with a lubricating layer and a process for the production thereof by dipping means |
| JPS59108043A (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-22 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 導電性高分子材料及びその製法 |
| DE3377176D1 (en) * | 1983-01-31 | 1988-07-28 | Nihon Sanmo Dyeing Co | Electrically conducting material and method of preparing same |
| JPS60215005A (ja) * | 1984-04-10 | 1985-10-28 | Nippon Sanmou Senshoku Kk | 導電性材料 |
| US4658623A (en) * | 1984-08-22 | 1987-04-21 | Blanyer Richard J | Method and apparatus for coating a core material with metal |
| US5925470A (en) * | 1984-08-22 | 1999-07-20 | Blanyer; Richard J. | Coated elongated core material |
| NO853341L (no) * | 1985-08-26 | 1985-11-29 | Odd Stephan Irgens | Innretning for energisparende oppvarming i bil og baat. |
| US4661376A (en) * | 1985-12-27 | 1987-04-28 | Liang Paul M | Method of producing electrically conductive fibers |
| US4814259A (en) * | 1987-11-09 | 1989-03-21 | Rockwell International Corporation | Laser generated electrically conductive pattern |
| GB8909627D0 (en) * | 1989-04-27 | 1989-06-14 | Courtaulds Plc | Fibrous material |
| US5120578A (en) * | 1990-05-31 | 1992-06-09 | Shipley Company Inc. | Coating composition |
| US5075039A (en) * | 1990-05-31 | 1991-12-24 | Shipley Company Inc. | Platable liquid film forming coating composition containing conductive metal sulfide coated inert inorganic particles |
| US5288313A (en) * | 1990-05-31 | 1994-02-22 | Shipley Company Inc. | Electroless plating catalyst |
| JP2987979B2 (ja) * | 1991-03-13 | 1999-12-06 | 日本蚕毛染色株式会社 | 導電性高分子材料及びその製造方法 |
| US5395666A (en) * | 1993-01-08 | 1995-03-07 | Lrc Products Ltd. | Flexible elastomeric article with enhanced lubricity |
| US5506059A (en) * | 1993-05-14 | 1996-04-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Metallic films and articles using same |
| US20030124256A1 (en) * | 2000-04-10 | 2003-07-03 | Omnishield, Inc. | Omnishield process and product |
| DE10020027A1 (de) * | 2000-04-22 | 2001-10-25 | Hanno Werk Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zur Ableitung statischer Elektrizität an Autositzen |
| US20080280125A1 (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-13 | Gary Allen Denton | Components with A Conductive Copper Sulfide Skin |
| CN113417157A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-21 | 广东省科学院微生物研究所(广东省微生物分析检测中心) | 一种超耐洗双功能可穿戴电子织物及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR644429A (fr) * | 1927-11-22 | 1928-10-08 | Nouveau procédé de métallisation de fils, dentelles, rubans, etc., par voie électrolytique | |
| DE508206C (de) * | 1927-03-21 | 1930-09-25 | Gramophone Co Ltd | Verfahren, um wachs- oder seifenaehnliche Massen elektrisch leitend zu machen |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE75056C (de) * | F. GlLES in South Yarra, Fawkner Street, Colonie Victoria, Australien, und J. PATER-SON in Melbourne, Flinders Lane, Colonie Victoria, Australien | Gelenk-Verbindung für Schirmgestelle | ||
| US3259559A (en) * | 1962-08-22 | 1966-07-05 | Day Company | Method for electroless copper plating |
| US3261711A (en) * | 1962-12-17 | 1966-07-19 | Honeywell Inc | Electroless plating |
| US3516848A (en) * | 1965-10-18 | 1970-06-23 | Sel Rex Corp | Process and solution for sensitizing substrates for electroless plating |
| US3499881A (en) * | 1967-05-03 | 1970-03-10 | Avisun Corp | Electroplatable polyolefins |
| US3607350A (en) * | 1967-12-05 | 1971-09-21 | Dow Chemical Co | Electroless plating of plastics |
| US3684554A (en) * | 1969-06-02 | 1972-08-15 | Dow Chemical Co | Method for the vapor phase surface sulfonation of plastic webs |
| US3666552A (en) * | 1969-12-03 | 1972-05-30 | Shikoku Paper Mfg Co | Method for giving electric conductivity to non-conductor |
| US3682786A (en) * | 1970-02-18 | 1972-08-08 | Macdermid Inc | Method of treating plastic substrates and process for plating thereon |
-
1972
- 1972-04-24 FR FR7214762A patent/FR2181482B1/fr not_active Expired
-
1973
- 1973-04-05 FI FI1055/73A patent/FI57122C/fi active
- 1973-04-12 NL NL7305141A patent/NL174967C/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-19 CH CH566473D patent/CH566473A4/xx unknown
- 1973-04-19 GB GB1912373A patent/GB1372656A/en not_active Expired
- 1973-04-19 CA CA169,949A patent/CA1020414A/en not_active Expired
- 1973-04-19 CH CH566473A patent/CH560278A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-20 US US05/353,730 patent/US3940533A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-04-20 LU LU67478A patent/LU67478A1/xx unknown
- 1973-04-20 JP JP4425273A patent/JPS53789B2/ja not_active Expired
- 1973-04-23 AR AR24765073A patent/AR194181A1/es active
- 1973-04-24 DK DK222873A patent/DK152141C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-04-24 NO NO168673A patent/NO140195C/no unknown
- 1973-04-24 IT IT2338073A patent/IT984106B/it active
- 1973-04-24 DE DE2320714A patent/DE2320714C3/de not_active Expired
- 1973-04-24 SU SU731908520A patent/SU673189A3/ru active
- 1973-04-24 ES ES414006A patent/ES414006A1/es not_active Expired
- 1973-04-24 BR BR295173A patent/BR7302951D0/pt unknown
- 1973-04-24 AT AT362173A patent/AT333235B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-04-24 BE BE130356A patent/BE798640A/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-04-24 SE SE7305734A patent/SE405873B/xx unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE508206C (de) * | 1927-03-21 | 1930-09-25 | Gramophone Co Ltd | Verfahren, um wachs- oder seifenaehnliche Massen elektrisch leitend zu machen |
| FR644429A (fr) * | 1927-11-22 | 1928-10-08 | Nouveau procédé de métallisation de fils, dentelles, rubans, etc., par voie électrolytique |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATA362173A (de) | 1976-03-15 |
| DE2320714B2 (de) | 1978-04-20 |
| NO140195B (no) | 1979-04-09 |
| IT984106B (it) | 1974-11-20 |
| NL174967B (nl) | 1984-04-02 |
| DE2320714C3 (de) | 1978-12-14 |
| NL7305141A (da) | 1973-10-26 |
| CH566473A4 (da) | 1974-10-31 |
| FI57122B (fi) | 1980-02-29 |
| GB1372656A (en) | 1974-11-06 |
| AR194181A1 (es) | 1973-06-22 |
| BR7302951D0 (pt) | 1974-08-15 |
| FR2181482B1 (da) | 1974-09-13 |
| DE2320714A1 (de) | 1973-11-08 |
| BE798640A (fr) | 1973-10-24 |
| ES414006A1 (es) | 1976-02-01 |
| SE405873B (sv) | 1979-01-08 |
| NO140195C (no) | 1979-07-18 |
| DK152141C (da) | 1988-07-11 |
| SU673189A3 (ru) | 1979-07-05 |
| JPS53789B2 (da) | 1978-01-12 |
| FR2181482A1 (da) | 1973-12-07 |
| JPS4947473A (da) | 1974-05-08 |
| FI57122C (fi) | 1980-06-10 |
| LU67478A1 (da) | 1973-07-06 |
| AT333235B (de) | 1976-11-10 |
| US3940533A (en) | 1976-02-24 |
| NL174967C (nl) | 1984-09-03 |
| CH560278A (da) | 1975-03-27 |
| CA1020414A (en) | 1977-11-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK152141B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af antistatiske traade eller tekstilprodukter af syntetiske polymere | |
| JP2018514662A (ja) | 機能性硫化銅組成物及びこれから製造された機能性繊維 | |
| EP0243504A1 (en) | Stringy heating element, its production and planar heating element obtained from said stringy heating element | |
| US20080202623A1 (en) | Electrocoated conductive fabric | |
| JPS59228060A (ja) | 不織シ−トの処理方法および得られる生成物 | |
| US2631219A (en) | Electrical heating element | |
| CN108374210B (zh) | 超仿棉长丝的制备方法 | |
| EP0035406B1 (en) | Electrically conducting fibres and method of making same | |
| CN107217372A (zh) | 一种家用纺织面料的制造方法 | |
| US3129487A (en) | Gas plating electrically conductive metals on fibers for antistatic purposes | |
| DK144531B (da) | Fremgangsmaade til forbedring af de antistatiske egenskaber aff tekstilgenstande fremstillet af polyamid | |
| SE462984B (sv) | Foerfarande foer foerbaettring av effektiviteten vid kemisk behandling av pappersmaskinbeklaednader | |
| US3983286A (en) | Method of fixing copper salts to articles of synthetic polymers | |
| RU2723118C2 (ru) | Способ и оборудование для изготовления токопроводящих волокон и элементарных нитей | |
| US3128147A (en) | Process for treating polynosic fibers and products obtained thereby | |
| GB1391262A (en) | Conductive bicomponent fibres | |
| EP0068748B1 (en) | Process and apparatus for finishing cotton knits | |
| RU2289642C1 (ru) | Антистатическая ткань | |
| KR102815630B1 (ko) | 탄소섬유 및 금속섬유를 구비하는 전도성 의류 제품 | |
| JPS5924235B2 (ja) | 合成重合体繊維製品の導電性増大方法 | |
| RO138534A2 (ro) | Structuri textile conductive pe bază de termorezistenţe filamentare din cupru | |
| US1549798A (en) | Process of making waterproof fabrics | |
| PL248013B1 (pl) | Sposób modyfikacji włókna naturalnego lub sztucznego z wykorzystaniem nanocząstek srebra lub złota jako czynnika biobójczego | |
| RO137347A2 (ro) | Materiale compozite microstructurate pe bază de matrice polimerică cu proprietăţi electroconductive | |
| RU1806238C (ru) | Способ получени напорного рукава |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PBP | Patent lapsed |