DK151907B - Stabel-traadskaeremaskine - Google Patents

Stabel-traadskaeremaskine Download PDF

Info

Publication number
DK151907B
DK151907B DK303880AA DK303880A DK151907B DK 151907 B DK151907 B DK 151907B DK 303880A A DK303880A A DK 303880AA DK 303880 A DK303880 A DK 303880A DK 151907 B DK151907 B DK 151907B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
stack
knife carrier
axis
ring
machine according
Prior art date
Application number
DK303880AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK303880A (da
DK151907C (da
Inventor
Albert Mcluskie
Johann Ratjen
Ernst Vehling
Original Assignee
Neumuenster Masch App
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neumuenster Masch App filed Critical Neumuenster Masch App
Publication of DK303880A publication Critical patent/DK303880A/da
Publication of DK151907B publication Critical patent/DK151907B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK151907C publication Critical patent/DK151907C/da

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/02Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
    • D01G1/04Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00Cutting
    • Y10S83/913Filament to staple fiber cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Tyre Moulding (AREA)

Description

DK 151907B
i
Opfindelsen angår en stabel-trådskæremaskine af den i krav l's indledning angivne art.
En stabel-trådskæremaskine af denne art kendes fra tysk of-_ fent1iggørelsesskrift nr. 2.809.592. Derhos er knivbæreren en
O
roterende valse, hvorfra knivene rager radialt ud. En cylindrisk, på en del af periferien knastagtigt udvidet trykring er stationært anbragt og omslutter koaksialt den roterende valse.
Den kendte maskine udmærker sig ved sin yderst enkle opbygning i o ved sin eksakte arbejdsmåde og ved ringe slid af knivene. Det er imidlertid en ulempe, at der mellem den roterende bevirk-ling og den faststående trykring er en glidende friktion, der ved de høje arbejdshastigheder, der fordres i dag, kan føre til beskadigelse af materialet som følge af opvarmning. Også i 5 en fremskydning af beviklingen på valsen fører til gnidningskræfter. Det tyske offentliggørelsesskrift taler også om, at man kan formindske valsediameteren i retning af knivene. Hertil er der imidlertid ikke angivet nogen konstruktiv løsning.
20 En anden maskine af samme art kendes fra britisk patentskrift nr. 1.424.178. Derhos er knivbæreren en rund skive, der med en krans af akseparallelle knive er bestykket med udadrettet skær. Trykringene er akseparallelt lejret men excentrisk med hensyn til knivbæreren, således at indersiden ved et sted næ-25 sten berører knivskærene. Ved den overfor liggende side består der mellem knivbærer og trykring et sikagtigt formet mellemrum, i hvilket der er indrettet en anordning til tilførsel og styring af kablet. Ved denne maskine undgås glidende friktion som følge af den drejelige lejring af trykringen. Det er imid-30 lertid en ulempe, at berøringsfladen mellem beviklingslagene og trykringen under drift er forholdsvis små. Derved opnås et uroligt løb og et højt slid af kniven.
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en maskine, hvor 3g gnidningskraften i vid udstrækning er elimineret, og hvor der er et større vinkelområde for indvirkning af trykringen.
Dette formål opnås ifølge opfindelsen ved de i krav l's kendetegnende del angivne træk.
2
DK 151907 B
j
J
På grund af den kuglelignende udformning af den ringformede kanals sidevægge og de tilsvarende overf ladeområder af tryk- i ringen, kan denne også ved en skråstilling over hele periferien ligge tæt an mod knivbæreren og den ydre ring. Den kan der-5 for strække sig ind i den ringformede kanal over et vinkelom- i råde, der kun er begrænset af, at der på et sted forbliver en indløbsspalte til indføring af kablet fri. Herved kan trykringen rotere uhindret og specielt også med en hastighed, ved i hvilken den uden at glide ruller på det indesluttede tråd-10 bundt.
Underkravene angår særlig hensigtsmæssige udførelsesformer for ' maski nen.
Opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under hen-15 visning til tegningen, hvor — fig. 1 viser en trådskæremaskine ifølge opfindelsen, fig. 2 samme trådskæremaskine, i 20 fig. 2a en del af den i fig. 2 viste trådskæremaskine i et snit gennem et plan vinkelret på planet i fig. 2, og fig. 3 samme trådskæremaskine.
2g Ved den i fig. 1 viste udførelsesform er en aksel 3 ved hjælp af kuglelejer 2 lejret i et maskinstel 1. Akselen kan dreje om den geometriske akee 4 og drives ved hjælp af en motor 7. På den frie ende af akselen 3 sidder knivbæreren 5. Denne består , i det væsentlige af en skive 6, der på den på tegningen oven-3Q liggende side i randområdet udviser en ringformet ansats 6a.
Den perifere flade af skiven 6 er sammen med ydersiden af ansatsen 6a udformet som kuglezone 5a. Overfladen 8 skærer aksen 4 i nærheden af kuglemidtpunktet 9. Den ringformede ansats er langs periferien forsynet med ligeligt fordelte slidser, ek-35 sempelvis tooghalvfjers slidser, der strækker sig fra endefladen 6b til under planet 10. I alle eller kun enkelte slidser (alt efter den ønskede stabellængde) sidder korte knive 11. Skærene 12 af kniven 11 er vendt mod planet af overfladen 8 og 3
DK 151907 B
anbragt radialt svarende til, at de med aksen 4 indeslutter en vinkel på 90°, således at de alle ligger i planet 10. Set fra overfladen 8 ligger planet 10 på den anden side af midtpunktet 9 og i afstand fra midtpunktet 9, der omtrent svarer til en 5 fjerdedel af kugleradius. Til fastgørelse af kniven 11 tjener en holdering 13, der sidder indpasset i den ringformede ansats 6a og er sammenskruet med skiven 6. Den har en over knivranden gribende ringformet flange 13a. En kl emring af sejt elastisk materiale, til hvilken kniven er forsynet med tilsvarende udlo sparinger, sikrer et fast sæde.
På de fra knivbæreren 5 udragende ender af kniven 11 er en ring 15 fastgjort. Denne er af konstruktive grunde sammensat af flere ringe 16, 17 og 18. Ringen består af en cylindrisk del 16a og en flangeagtig del 16b. Delen 16a er ligesom ansatsen 6a forsynet med radiale slidser, i hvilke de yderste ender af kniven 11 sidder. Til fastgørelse tjener overløbsringen 18, der under indskydelse af mellemringen 17 er forbundet med ringen 16 gennem skruer. Også her er der til sikring af et fast 2Q sæde indrettet en klemring 19.
Mellem ringen li og den kugleformede overflade af knivbæreren 5 er der foran skærene 12 af kniven 11 en ringformet kanal 20.
Den mod kuglezonen 5a vendende flade af ringen 15 er i området af den ringformede kanal 20 udformet som koncentrisk hulkugle-25 zone. Da fladen er forholdsvis smal, og der ikke stilles særlig store krav til tolerancerne, er en konisk form, der smyger sig til den ideale hulkugleform, tilstrækkelig. I alle tilfælde fremtræder i snittet sidebegrænsningerne af den ringformede kanal som i det væsentlige parallelle korte linier. Bag planet 30 10 af knivskærene 12 øges afstanden mellem knivbæreren 5 og ringen 15, således at der er en forholdsvis bredere, bag knivene 11 åben spalte.
Fast forbundet med maskinstel 1 et er der et lejehus 21, hvis 35 geometriske akse 2 2 med aksen 4 indeslutter en vinkel på ca.
5° og skærer denne i kuglemidtpunktet 9. Til opnåelse af denne skrå akseposition er den til maskinstellet 1 ved hjælp af en flange tilsluttede overflade af lejehuset 21 skrå. I lejehuset
DK 151907 B
å ' 21 er der ved hjælp af kuglelejer 23 lejret en på en cirkelrund skive 24 påsat hultap, der omgiver akselen 3 uden at berøre denne. Skiven 24 bærer den egentlige trykring 26. Denne består af en tyndvægget ringdel 26a med påsat flange 26b, der 5 er sammenskruet med skiven 24. Indersiden af den tynde ringdel 26a har bortset fra et smalt cylindrisk område ved den ved siden af skiven 24 liggende rand, form af en hulkuglezone, der med ringe spillerum passer til den kugleformede overflade af knivbæreren 5. Tilsvarende må midtpunktet af hulkuglezonen 10 falde sammen med midtpunktet af kuglezonen 5a.
I den ene side (på tegningen til venstre) rager ringen 26a ind i den ringformede kanal 20. På grund af skråstillingen af aksen er den ringformede kanal 20 imidlertid åben ved den anden side. Mellem endefladen 26d af ringen 26a og den herimod vendende kant af ringen 15 opstår der en spalte 27, hvis bredde næsten svarer til bredden af den ringformede kanal 20. Vægtykkelsen af ringen 26a er af en sådan størrelse, at den uhindret kan indføres i den ringformede kanal 20. Ydersiden er kugle-2q formet i indføringsområdet. Endefladen 26d er ikke eksakt plan men svagt konisk udformet, således at endefladen 26d, hvor ringen 26a er ført dybest ind i den ringformede kanal 20, ligger nøjagtigt parallelt med det overfor liggende skær 12. Ved dette sted er afstanden mellem skæret 12 og endefladen 26d 25 lille sammenlignet med bredden af den ringformede spalte 20, hvilket tydeligt ses i den venstre side af tegningen.
Til siden er der lejret en rulle 28 med rundtgående, ringformet not. Som det ikke klart fremgår af tegningen, er denne i rulle anbragt således, at det tilførte kabel omtrent ved det | 3 0 ! sted, hvor spalten har sin største bredde, løber tangentialt på knivholderen. Midterplanet af valsen 28 ligger mellem planet 10 af skærene 12 og det hermed parallelle plan gennem midtpunktet 9. j 35 I kort afstand bag endefladen 18a af overløbsringen 18 er der i ! en indadrettet, ringformet dyse 29, der over en ledning 30 og : en fordelerkanal 31 kan påvirkes med trykluft.
i 5
DK 151907 B
Skæremaskinen ifølge opfindelsen arbejder på følgende måde:
Over ruller 28 bliver et kabel, hvis tykkelse ikke er meget mindre end tværsnittet af den ringformede kanal 18, tilført g tangentielt med ringe spænding til den roterende knivbærer, der derved tjener som viklekerne. Den vinding, der derved dannes på kuglezonen 5a, bliver allerede ved den første halve omdrejning ved hjælp af trykringen 26 trykket ind i den ringformede kanal 20, hvorved den af kugleformen betingede nedsættel-se af vi klekerne-diameteren i fremfør ingsretni ngen letter fremføringen væsentligt. Viklingen bliver i det set i transportretningen indsnævrende mellemrum mellem knivskærene 12 og endefladen 26d af trykringen 26 fastklemt og trykket mod skærene, hvorved trykket er virksomt i et bredt vinkelområde. I
nærheden af det sted, hvor endefladen 26d kommer skærene 12 i o nærmest, giver det anledning til en overskæring af kablet. I det øvrige område muliggør det en upåklageligt medtagning. I stationær drift er der kun enkelte vindinger på viklekernen. Til en upåklagelig drift kræves der ikke engang to vindinger.
20
Trykringen 26, der er fri, dvs. uden egne drivorganer er drejelig om sin stedfaste akse 22, bliver medtaget ved hjælp af den vedhæftende friktion og ruller på viklingen. På denne måde afpasses omdr'ejningshastigheden selvstændigt efter omdrejningshastigheden af knivbæreren 5, således at der mellem kab-25 let og trykringen ikke er nogen glidende bevægelse. Derved er den glidende friktion fuldstændigt udelukket.
Ved den i fig. 2 viste udførelsesform er en aksel 103 lejret i maskinstellet 101 med kuglelejer 102. Akselen er drejelig om 30 den geometriske akse 104 og drivbar ved hjælp af en ikke vist motor. Ved den frie ende af akselen 103 sidder knivbæreren 105. Denne har som grundlegeme en skive 106, der på oversiden i randområdet udviser en ringformet ansats 106. Den perifere flade er udformet som kuglezone 105. Den nedre rand af kugle-35 zonen ligger i et plan 108, hvis afstand fra kuglemidtpunktet 109 knap svarer til halvdelen af kugleradius. Den ydre rand ligger i et plan 110, hvis afstand fra kuglemidtpunktet omtrent svarer til 0,7 gange kugleradius.
6
DK 151907 B
Passende i den ringformede ansats 106 sidder en holdering 113, der er sammenskruet med skiven 106. Den er på periferien forsynet med et antal ligeligt fordelte radiale slidser. Deri sidder knive 111, hvis skær 112 er rettet udad og med aksen 5 104 danner en vinkel på ca. 5°, således at den udragende del set fra aksen hælder udad. Holderingen 113 er dækket af en kappe 107. De yderliggende flader af holderingen 113 og kappen 107 supplerer kuglezonen 105a til en kuglekalot.
10 På de udragende ender af kniven 111 er der fastgjort en ring 115, der er sammensat af flere ringe 116, 117 og 118. Ringen 116 har på indersiden en konisk flade 116a, hvis keglevinkel svarer til vinklen mellem knivskæret 112 og aksen 104, således at den øvre del af knivskærene ligger tæt an mod den koniske 15 flade 116a. Til fladen 116a slutter sig en flade 116b, der er udformet som hulkuglezone og er anbragtHned afstand koncentrisk til kuglezonen 105a. Fladerne 105a og 116b danner foran skærene 112 en åben, ringformet kanal, hvis sidevægge med knivskærene danner en vinkel på ca. 50°. En holdering 117 er 2o indpasset i den koniske flade. Den er rundt omkring forsynet med radiale slidser, i hvilke enderne af knivene 111 sidder.
Den er ved hjælp af en overløbsring 118 forbundet med ringen 116. Til sikring af et fast sæde af kniven er der indrettet klemringe 114 og 119.
25
Umiddelbart på ringen 115 er der anbragt en ringdyseanordning ! 129 med fordelerkanal 131. Denne er over tilslutningsstykket 130 sluttet til en ikke-vist trykluftledning.
i j
På grundpladen 121 er en hultap 125 påskruet, hvilken hultap 30 omgiver akselen 103 uden at berøre denne. Aksen 122 af hultap- I
pen 125 står vinkelret på grundpladen 121 og skærer aksen 104 under en vinkel på 15° i kuglemidtpunktet 109. På hultappen 125 er en skive 124 frit drejeligt lejret med kugleleje 123. i På denne skive er trykringen 126 fastskruet. Den består af en 35 forholdsvis tyndvægget støttering 126a med en udvidet øvre randdel 126b. Yder- og indersiden af randdelen 126b er udformet som kuglezone henholdsvis hulkuglezone, således at den med ringe spillerum passer til fladerne 105a henholdsvis 116b.
DK 151907B
7 På den ene side (på tegningen til venstre) rager trykringen 126 dybt ind i den ringformede kanal 120. På grund af skråstillingen af aksen 122 er den ringformede kanal 120 derimod åben til den anden side og der er mellem endefladen 126d og 5 kanten af ringen 115 en bredere spalte 127.
Endefladen 126d er konisk udformet, således at den ved det sted, hvor trykringen 126 rager dybest ind i den ringformede kanal 120, omtrent ligger parallelt med den overfor liggende 10 *g 112.
Ved drejning af grundpladen 121 om en akse, der står vinkelret på tegningsplanet og skærer akserne 104 og 122 i kuglemidtpunktet 109, er vinklen mellem akserne 104 og 122 og følgelig indføringsdybden af trykringen 126 i den ringformede kanal 120 15 variabel. Hertil er på grundpladen 121 - se fig. 2a - til siden påsvejset to opad rettede arme 132, idet man kan foresti 1 -le sig disse arme foran henholdsvis bagved tegningsplanet i fig. 2. Aksetappe 133, der sidder i lejebøsninger 134 i to ved maskinstel let 101 påskruede holdevinkler 135 muliggør drejnin-20 gen om aksen 136.
Ved undersiden af grundpladen 121 er et øje 136 fastgjort. I dette øje indgriber et passende eksempelvis gaffelformet udformet endestykke hørende til et ikke vist stilleorgan, eksem-25 pelvis en stilleskrue eller en hydraulikcylinder. På denne måde kan grundpladen 121 fastholdes i enhver ønsket stilling.
Til tangential tilførsel af kablet i spal ten 127 er der svarende til den i fig. 1 viste udførelsesform en ved maskinstel-2Φ let fastgjort rulle, der ikke er indtegnet i fig. 3.
Virkemåden svarer til virkemåden af den i fig. 1 viste maskine. Maskinen i fig. 2 er imidlertid bedre til meget tykke kabler. På grund af den i det væsentlige lodrette stilling af kniven 111 er snitlængden i praksis for alle tråde lige store, 35 uanset om der skæres ved den nedre eller den øvre ende af æggen. Det er derfor muligt at gøre æggene forholdsvis lange til lange kabler.
8
DK 151907 B
Ifølge fig. 3 består knivbæreren af en ring 205, der er skruet fast på et stationært, cylindrisk hullegeme 206. Periferifladen af knivbæreren 205 er udformet som kuglezone 205, hvis midtpunkt 209 kun ligger en smule over planet af kuglezonens 5 øvre rand. En ringformet ansats 205b på undersiden af ringen 205 er forsynet med slidser, i hvilke der sidder radiale knive · 211, hvis skær 212 vender opad på tegningen. Afstanden af planet 210 af knivskærene 212 fra kuglemidtpunktet 209 andrager omtrent en tredjedel af kugleradius.
10
De ydre ender af kniven 210 er ved hjælp af en opslidset ring 215 fastgjort til randen af en cirkelformet åbning i et maskinhus 201. Indersiden af ringen 215 er udformet som hulkug-lezone 215a og anbragt med afstand til kuglezonen 205a, såle-des at der foran skærene 212 er en ringformet kanal 220.
I det cylindriske hullegeme 206 er der lejret en aksel 203, der er drejelig om aksen 204 og kan drives ved hjælp af en ikke vist motor. Akselen 203 er forsynet med en forkrøpning 221 med cylindrisk kappeflade. Forkrøpningens akse 222 er skrå- 20 stillet ca. 5° i forhold til aksen 204. På f orkrøpn i ngen 221 er en cirkulær skive 224 lejret ved hjælp af kuglelejer 223.
Skiven bærer trykringen 226. Trykringens yderflade og inder-flade er kugleformet, således at fladerne passer i den ringformede kanal 220 med ringe spillerum. På grund af den skrå 25 akse rager trykringen 226 ved den ene side ind i den ringformede kanal 220. Ved den overfor liggende side bliver en spalte 227 fri. For enden af akselen 203 - på tegningen over smigsamlingen 221 - sidder en vinge 232. Denne består i almindelighed af et krummet rør 233, som i den ene ende er rettet aksialt og 30 ! i den anden ende er rettet tangentialt. Røret er fastgjort på j en kuppel 234, der som en omvendt tragt dækker skiven 224. Den i tangentiale ende 233a af røret 230 ligger ved siden af spalten | 227 .
35 i denne udførelsesform bliver kablet tilført aksialt gennem en munding 235. Ved hjælp af den roterende vinge bliver det omdirigeret og lagt på den stationære flade 205a. Det således dannede viklingsleje bliver ved hjælp af trykringen 226 trykket i

Claims (13)

1. Stabel-trådskæremaskine til kontinuerlig afskæring af kabler af syntetiske fibre omfattende en rotationssymmetrisk 20 knivbærer, et antal langs periferien fordelte fra knivbæreren udragende knive, en på de udragende ender af kniven fastgjort ring, der sammen med overfladen af knivbæreren foran knivskærene danner en ringformet kanal, en trykring, der på den ene del af periferien næsten frem til knivskærene er ført ind i 25 den ringformede kanal med ringe spillerum til siden, og på en anden del af periferien frigiver en indløbsspalte for kablet, kendetegnet ved, at overfladen af knivbæreren (5, 105, 205) er udformet som en kuglezone (5a, 105a, 205a) og den herimod vendende flade af ringen (15, 115, 215) i hvert fald 30 næsten er udformet som koncentrisk hulkuglezone, at aksen (22, 122, 222) af trykringen (26, 126, 226) 1igger skråt i forhold til aksen (4, 104, 204) af knivbæreren (5, 105, 205) og skærer denne i midtpunktet (9, 109, 209) af kuglezonen (5a, 105a, 205a), og at omdrejningshastigheden af trykringen (26, 126, 35 226) kan tilpasses omdrejningshastigheden af knivbæreren (5, 105, 205).
2. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at aksen (22, 122, 222) af trykringen (26, 126, DK 151907 B i 226. med aksen (4, 104, 204) af knivbæreren (5, 105, 205) danner en vinkel på 2-20°. '
3. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 2, kendeteg- I 5 net ved, at vinklen kan varieres ved en drejning om en ret- j vinklet i forhold til begge akserne (104, 122) liggende akse j (136) og er arreterbar i forskellige stillinger. i
4. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 1-3, kendeteg- \ net ved, at der bag knivene (11, Hl) er en indadrettet med trykgas påvirkelig ringdyse (29, 129), der er anbragt koaksi-alt med knivbæreren (5, 105).
5. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 1-4, kendetegnet ved, at kuglezonen (105a) på den mod skærene (112) ven- 15 dende side er suppleret med en kappe (107) til en kuglekalot.
6. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at knivbæreren (5, 105) er drejeligt lejret og drevet, at trykringen (26, 126) er drejelig ved sin stedfaste 20 akse (22, 122), hvorhos en stedfast indretning (28) tjener til tangential tilførsel af kablet.
7. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 6, kendetegne t ved, at trykringen (26, 126) er frit drejelig uafhængigt af knivbæreren (5, 105). 25
8. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 1-5, kendeteg- ! net ved, at knivbæreren (205) er stationær, at der til tilførsel af kablet er indrettet en vinge (234), at aksen (222) i af trykringen (226) med aksen (204) af vingen 234) danner et 30 stift system, og at trykringen (226) ved sin akse (222) er ; frit drejelig. j
9. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 1-8, kendetegnet ved, at skærene (12, 212) med aksen (4, 204) af kniv-bæreren (5, 205) danner en vinkel på 90° ± 10°. O D
10. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 9, kendetegne t ved, at vinklen er nøjagtigt 90°. DK 151907B
11. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 10, kendetegnet ved, at planet (10, 210) af skærene (12, 212) fra kuglenn dtpunktet (9, 209) har en afstand, der svarer til 0,2-0,4 gange kugleradius. 5
12. Stabel-trådskæremaski ne ifølge krav 1-8, kendetegnet ved, at skærene (112) med aksen (104) af knivbæreren (105) danner en vinkel på 0-20°.
13. Stabel-trådskæremaskine ifølge krav 12, kendetea-10 a net ved, at planet (110), i hvilket skærene (112) rager frem fra knivbæreren (105), har en afstand svarende til 0,6-0,8 gange kugleradius. 15 20 25 30 35
DK303880A 1979-09-27 1980-07-14 Stabel-traadskaeremaskine DK151907C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2939154A DE2939154C2 (de) 1979-09-27 1979-09-27 Stapelfaserschneidmaschine
DE2939154 1979-09-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK303880A DK303880A (da) 1981-03-28
DK151907B true DK151907B (da) 1988-01-11
DK151907C DK151907C (da) 1988-06-27

Family

ID=6082015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK303880A DK151907C (da) 1979-09-27 1980-07-14 Stabel-traadskaeremaskine

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4343069A (da)
EP (1) EP0026258B1 (da)
JP (1) JPS5649023A (da)
AT (1) ATE4180T1 (da)
DE (2) DE2939154C2 (da)
DK (1) DK151907C (da)
SE (1) SE436765B (da)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2939154C2 (de) * 1979-09-27 1982-08-05 Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster Stapelfaserschneidmaschine
DE3105877A1 (de) * 1981-02-18 1982-09-02 Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster Stapelfaserschneidmaschine
DE3108096A1 (de) * 1981-03-04 1982-09-16 Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster Stapelfaserschneidmaschine
DE3240657A1 (de) * 1981-11-05 1983-05-11 Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid Faserschneidmaschine
FR2646081A1 (da) 1989-04-20 1990-10-26 Adir
US5200269A (en) * 1990-06-01 1993-04-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Apparatus and method for baling cut fibers and product
US5187845A (en) * 1990-06-01 1993-02-23 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for heating crimped fibers and product thereof
DE9100822U1 (da) * 1991-01-25 1992-02-27 Neumag - Neumuenstersche Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh, 2350 Neumuenster, De
SE517931C2 (sv) * 2000-11-10 2002-08-06 Ericsson Telefon Ab L M Anordning för att kapa en optisk fiber
CA2528104A1 (en) * 2003-06-03 2004-12-16 J.G.S. Billingsley, Inc. Method and apparatus for adjustable cutting of filamentary material
DE102008036500A1 (de) 2008-08-05 2010-02-11 Hans-Dieter Cornelius Verfahren zur Herstellung eines graduierten Mikrowellenabsorbers
US9862564B2 (en) 2013-10-25 2018-01-09 Columbia Insurance Company Cutter assembly for stretched yarn

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062022A (en) * 1959-12-15 1962-11-06 John R Averill Heat pump
GB1424178A (en) * 1973-07-05 1976-02-11 Eastman Kodak Co Method and apparatus for cutting elongated material into shorter lengths
DE2809592A1 (de) * 1977-03-04 1978-09-07 Albert Mcluskie Vorrichtung zum zerschneiden eines endlosen materials in kurze stuecke und verwendung dieser vorrichtung
US4343069A (en) * 1979-09-27 1982-08-10 Neumuenstersche Maschinen- Und Apparatebau Gmbh (Neumag) Fiber cutting machine

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA730842A (en) * 1966-03-29 S. Medlycott Lionel Production of staple fibre from continuous filaments
BE504425A (da) * 1950-07-10 1900-01-01
GB729794A (en) * 1952-03-03 1955-05-11 Maurer Sa Ing A Apparatus for cutting filaments, yarns and threads
BE534690A (da) * 1954-01-08
US3062082A (en) * 1959-05-18 1962-11-06 Eastman Kodak Co Apparatus for cutting textile fibers
FR2127104A5 (en) * 1971-02-23 1972-10-13 Elitex Zavody Textilniho Feed mechanism for a fibre - cutting device
NL7415905A (nl) * 1974-12-06 1976-06-09 Akzo Nv Werkwijze en inrichting voor het snijden van vezels.
DE2752068A1 (de) * 1977-11-22 1979-05-23 Bayer Ag Verfahren und vorrichtung zum zerschneiden von faserkabeln zu stapelfasern

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3062022A (en) * 1959-12-15 1962-11-06 John R Averill Heat pump
GB1424178A (en) * 1973-07-05 1976-02-11 Eastman Kodak Co Method and apparatus for cutting elongated material into shorter lengths
DE2809592A1 (de) * 1977-03-04 1978-09-07 Albert Mcluskie Vorrichtung zum zerschneiden eines endlosen materials in kurze stuecke und verwendung dieser vorrichtung
US4343069A (en) * 1979-09-27 1982-08-10 Neumuenstersche Maschinen- Und Apparatebau Gmbh (Neumag) Fiber cutting machine

Also Published As

Publication number Publication date
DK303880A (da) 1981-03-28
ATE4180T1 (de) 1983-08-15
JPS5759327B2 (da) 1982-12-14
DE2939154A1 (de) 1981-04-02
JPS5649023A (en) 1981-05-02
EP0026258A2 (de) 1981-04-08
DE3064229D1 (en) 1983-08-25
SE436765B (sv) 1985-01-21
EP0026258A3 (en) 1981-09-09
SE8004492L (sv) 1981-03-28
US4343069A (en) 1982-08-10
EP0026258B1 (de) 1983-07-20
DK151907C (da) 1988-06-27
DE2939154C2 (de) 1982-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK151907B (da) Stabel-traadskaeremaskine
US4051653A (en) Apparatus for spinning textile fibers
US4676062A (en) Method and device for the formation of spinning fibers
US2638732A (en) Double twist throwing spindle device
US4785697A (en) Apparatus for dividing a continuous web of material into successive single sections
US3899948A (en) Adjustment arrangement for circular slitting knives
US20190299479A1 (en) Round knife with concentric material rejuvenation
US3924393A (en) Apparatus for piecing a thread in an open-end spinning unit
EP0292156A1 (en) Indexable insert cutters
FR2604192A1 (fr) Carde comprenant deux peigneurs pour fabriquer une nappe de fibres orientees dans le sens longitudinal et/ou de maniere aleatoire.
US4583355A (en) Process for the spinning of fibers and a device for carrying out the process
JPS5855246B2 (ja) スフ切断装置
JPH05201614A (ja) スレッド収容器
CZ285131B6 (cs) Způsob vytváření zásoby nitě na otáčivém omezovači balónu vícezákrutového skacího vřetena a vícezákrutové skací vřeteno s otáčivým omezovačem balónu
SU510139A3 (ru) Режуща головка корообдирочноймашины
JPS5934805B2 (ja) スフ切断装置
US4083276A (en) Method for cutting tow
US3336742A (en) Yarn twist controlling device
US4706531A (en) Device for cutting band-shaped or strand-shaped material
FR2579631A1 (fr) Carde comprenant deux peigneurs pour fabriquer une nappe de fibres orientees dans le sens longitudinal et/ou de maniere aleatoire
US11384455B2 (en) Fibre band opening device for an open-end spinning device and feed tray for the fibre band opening device
US4204443A (en) Cutting method and apparatus
KR930008686A (ko) 필로우형 포장체 송출장치
US3952494A (en) Open-end spinning unit with a spinning rotor
US6148598A (en) Thread delivery device for a textile spinning, throwing, texturing or suchlike machine

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed