SE436765B - Stapelfiberskermaskin - Google Patents
StapelfiberskermaskinInfo
- Publication number
- SE436765B SE436765B SE8004492A SE8004492A SE436765B SE 436765 B SE436765 B SE 436765B SE 8004492 A SE8004492 A SE 8004492A SE 8004492 A SE8004492 A SE 8004492A SE 436765 B SE436765 B SE 436765B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- ring
- machine according
- knife carrier
- knife
- axis
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G1/00—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
- D01G1/02—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form
- D01G1/04—Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling to form staple fibres not delivered in strand form by cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S83/00—Cutting
- Y10S83/913—Filament to staple fiber cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
- Knives (AREA)
Description
8004492-8 l0 l5 " Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en maskin av det inledningsvis angivna slaget, vilken möjliggör såväl den vittgående bortkopplingen av friktionskrafterna som ett vidgat spolområde för tryckringens verkan.
Denna uppgift löses genom de i kravets l kännetecken angivna särdragen.
I underkraven angives föredragna utföringsexempel och ut- formningar av uppfinningen.
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till den bifogade ritningen.
Figurerna l, 2 och 3 visar var sitt utföringsexempel på uppfinningen i genomskärning, delvis även i planvy.
Fig. 2a visar en detalj hos det i fig. 2 åskådliggjorda utföringsexemplet i ett snitt genom ett mot planet i fig. 2 vinkelrätt plan.
Vid det i fig. l visade utföringsexemplet är en axel 3 lagrad med kullager 2 i ett maskinstativ l, varvid axeln är vridbar kring den geometriska axellinjen 4 och drivbar av en motor 7. Pâ axelns 3 fria ände finns knivbäraren 5. Denna består väsentligen av en skiva 6, som på den på ritningen upptill befintliga sidan i kantområdet uppvisar en ringfor- mig ansats 6a. Skivans 6 periferiyta är tillsammans med an- satsens 6a yttre yta utformad såsom kulzon 5a. Ändytan 8 skär axellinjen 4 i närheten av kulmittpunkten 9. Den ring- formiga ansatsen 6a är försedd med flera - t.ex. 72 - på periferin likformigt fördelade slitsar, som sträcker sig från ändytan 6b och nedåt till planet l0. I alla eller - allt ef- ter den önskade stapellängden - också endast i några slitsar finns korta knivar ll. Knivarnas ll eggar l2 är vända mot ändytans 8 plan och radiellt anordnade, dvs. de bildar en vinkel av 900 med axellinjen 4, så att de alla ligger i pla- net l0. Sett från ändytan 8 ligger planet l0 bortom mittpunk- ten 9 och på ett avstånd från mittpunkten 9, som ungefär motsvarar en fjärdedel av kulradien. För fastsättning av knivarna ll finns en fästring 13, som med passning är an- ordnad i den ringformiga ansatsen 6a och hopskruvbar med skivan 6. Ringen har en knivändarna övergripande ringfläns 8004492-8 l3a. En klämring 14 av segt elastiskt material och för vil- ken knivarna är försedda med motsvarande urtagningar säker- ställer en stadig fastsättning.
Pâ de från knivbäraren 5 utskjutande ändarna av knivarna ll är en ring 15 fäst. Denna är av konstruktionsskäl samman- satt av flera ringar 16, 17 och 18. Ringen 16 består av en cylindrisk del l6a samt en flänsliknande del 16b. Delen l6a är på samma sätt som ansatsen 6a försedd med radiella slit- sar, i vilka de yttre ändarna av knivarna ll befinner sig.
För fästande tjänar kopplingsringen 18, som under inkoppling av mellanringen 17 är förbunden med ringen 16 genom skruvar. Även här är en klämring 19 anordnad för säkerställande av en stadig fastsättning.
Mellan ringen 15 och knivbärarens 5 kulformade ovansida finns framför knivarnas ll eggar l2 en ringkanal 20. Den mot kulzonen 5a vända ytan hos ringen 15 är vid omrâdet för ring- kanalen 20 utformad såsom koncentrisk hålkulzon. Eftersom ytan är relativt smal och alltför höga krav inte kan ställas med avseende på toleranserna är det tillräckligt med en kon- centrisk form, som fogar sig till den idealiska hàlkulformen.
I varje fall ser ringkanalens 20 sidobegränsningar i genom- skärning ut som väsentligen parallella, korta linjer. Bakom kniveggarnas 12 plan 10 ökas avståndet mellan knivbäraren 5 och ringen 15, så att en relativt bred, bakom knivarna ll runtom öppen spalt förekommer.
Fast förbundet med maskinstativet är ett lagerhus 21, vars geometriska axellinje 22 med axellinjen 4 bildar en vin- kel av approximativt 50 och skär denna i kulans mittpunkt 9.
För att erhålla detta sneda axelläge är den på maskinstativet l såsom fläns utformade ändytan av lagerhuset 21 avfasad. I lagerhuset 21 är en på en cirkelrund skiva 24 påsatt håltapp lagrad med kullager 23, varvid tappen omger axeln 3 utan att beröra denna. Skivan 24 uppbär den egentliga tryckringen 26.
Denna består av en tunnväggig ringdel 26a med påsatt fläns 26b, som är hopskruvad med skivan 24. Den tunna ringdelens 26a inre yta har - bortsett fràn ett smalt cylindriskt områ- de vid den till skivan 24 angränsande kanten - formen av en hälkulzon, som med ringa spelrum ansluter sig till knivbära- rens 5 kulformade yta. I enlighet härmed måste hålkulzonens 8004492-8 l5 mittpunkt sammanfalla med kulzonens Sa mittpunkt.
Vid den ena sidan (på ritningen till vänster) skjuter ringen 26a in i ringkanalen 20 under det att ringkanalen 20 är öppen vid den andra sidan till följd av snedläget hos axeln 22 och en spalt 27 blir kvar mellan ringens 26a änd- yta 26d och den motvettande kanten hos ringen l5, varvid spaltens bredd väsentligen motsvarar ringkanalens 20 bredd.
Ringens 26a väggtjocklek är så dimensionerad, att ringen obehindrat kan skjuta in i ringkanalen 20. Den yttre ytan är kulformad vid området för inskjutningsdjupet. Ändytan 26d är inte exakt jämn utan svagt koniskt utformad, så att den på det ställe, vid vilket ringen 26a skjuter längst in i ringkanalen 20, befinner sig precis parallellt med de mitt emot befintliga eggarna l2. På detta ställe är avståndet mellan eggarna l2 och ändytan 26d litet i jämförelse med ringspaltens 20 bredd, såsom tydligt framgår vid den vänstra sidan av ritningen.
Vid sidan är en rulle 28 med runtomgående ringspár lag- rad. Såsom inte utan vidare framgår av ritningen är denna rulle så anordnad att den kabel, som skall tillföras, unge- fär pä det ställe, vid vilket spalten 27 har sin största bredd, löper upp tangentiellt på knivhâllaren 5. Rullens 28 mittplan ligger mellan planet l0, eggarna l2 och det härmed parallella planet genom mittpunkten 9.
På obetydligt avstånd bakom ändytan l8a hos kopplings- ringen l8 finns en inåt riktad ringdysa 29, som via en led- ning 30 och en fördelarkanal 3l kan påverkas med tryckluft.
Den enligt uppfinningen utformade skärmaskinen arbetar på följande sätt: över rullen 28 tillföres en kabel, vars tjocklek inte är mycket mindre än ringkanalens l8 tvärsnitt, tangentiellt och med obetydlig spänning till den roterande knivbäraren , som därvid tjänar såsom spolkärna. Den lindning, som därvid formas på kulzonen 5a, intryckes redan vid det förs- ta halva varvet genom tryckringen 26 i ringkanalen 20, var- vid den genom kulformen betingade reduktionen av lindnings- kärndiametern i förskjutningsriktningen väsentligt under- 80044192-8 lättar frammatningen. Lindningen fastklämmes i det av tran- sportriktningen avsmalnande mellanrummet mellan kniveggarna 12 och tryckringens 26 ändyta 26d och tryckes mot eggarna, varvid presstrycket är verksamt i ett brett vinkelområde. I omgivningen av det ställe, vid vilket ändytan 26d kommer när- mast eggarna 12, âstadkommes kabelns kapning. I det övriga området säkerställes ett problemfritt medtagande. Vid den stationära driften finns endast några få lindningsvarv på spolkärnan. För oklanderlig funktion erfordras inte en gång två lindningsvarv.
Tryckringen 26, som är fritt vridbar, dvs. utan egen driv- ning, kring sin stationära axellinje 22, medbringas genom häftfriktionen och avrullas på spolen. På detta sätt anpassar sig dess rotationshastighet automatiskt till knivbärarens 5 rotationshastighet, så att någon glidande rörelse inte före- kommer mellan kabeln och tryckringen. Därigenom är glidfrik- tionen helt bortkopplad.
Vid det i fig. 2 áskådliggjorda utföringsexemplet är en axel 103 lagrad med kullager 102 i maskinstativet 101, var- vid axeln är vridbar kring den geometriska axellinjen 102 och drives av en inte visad motor. Vid axelns 103 fria ände befinner sig knivbäraren 105. Denna har såsom baskropp en skiva 106, som på ovansidan vid kantområdet har en ringfor- mig ansats 106a. Periferiytan är utformad såsom kulzon l05a.
Kulzonens undre kant ligger i ett plan 108, vars avstånd från kulmittpunkten 109 knappt motsvarar halva kulradien.
Den övre kanten ligger i ett plan 110, vars avstånd från kul- mittpunkten approximativt motsvarar kulradien gånger faktorn 0,7.
Med passning i den ringformiga ansatsen 106 finns en fästring 113, som är hopskruvad med skivan 106. Ringen är vid periferin försedd med ett flertal likformigt fördelade, radiella spetsar. I dessa sitter knivar lll, vilkas eggar 112 är riktade nedåt och med axeln 104 bildar en vinkel av approximativt 5°, så att den utskjutande delen, sett från axellinjen, lutar utåt. Fästringen 113 är täckt med en kåpa 107. De yttre ytorna hos fästringen 113 och kåpan 107 kom- 8004492-'8 pietterar ku1zonen 105a ti11 en ku1ka1ott.
Pâ de utskjutande ändarna av knivarna 111 är en ring 115 fastsatt, vilken är sammansatt av flera ringar 116, 117 och 118. Ringen 116 har pâ insidan en konisk f1äns 116a, vars konicitetvinke1 motsvarar vinkein me11an kniveggar 112 och axe11inje 104, så att de övre de1arna av kniveggarna stadigt an1igger mot den koniska ytan 116a. Ti11 ytan 116a ans1uter sig en yta 116b, vi1ken är utformad såsom hå1ku1zon och anordnad koncentriskt på avstånd från kuizonen 105a.
Ytorna 105a och 116b bi1dar framför eggarna 112 en öppen ringkana1 120, vars sidoväggar bi1dar en vinke1 av approxima- tivt 50° med kniveggarna. En fästring 117 är infogad i den .koniska ytan 116a. Den är runtom försedd med radie11a s1it- sar, i vi1ka knivarnas 111 ändar är p1acerade. Den är medelst en kopp1ingsring 118 fast förbunden med ringen 116. För att säkerstä11a ett stadigt 1äge hos knivarna är k1ämringar 114 och 119 anordnade.
Direkt på ringen 115 är en ringmunstycksanordning 129 med förde1arkana1 131 anordnad. Denna är via ans1utnings- stycket 130 ans1uten ti11 en icke âskâd1iggjord tryck1uft- 1 1edning.
Pâ en basp1atta 121 är en há1tapp fastskruvad, som omger axe1n 103 utan att beröra den. Axe1n 122 hos hå1tappen 125 är anordnad under rät vinke1 på basp1attan 121 och bi1dar en vinke1 av 15° med axe1n 104 i ku1mittpunkten 109. På hâ1tap- pen 125 är en skiva 124 fritt vridbart 1agrad med ku11ager 123. På denna skiva är tryckringen 126 fastskruvad. Den be- står av en re1ativt tunnväggig stödring 126a med en vidgad övre kantde1 126b. Kantde1ens 126b ytter- och inneryta är utformade såsom ku1zon respektive hå1ku1zon, så att de med ringa spe1rum fogar sig ti11 ytorna 105a respektive 116b.
På den ena sidan (pä ritningen ti11 vänster) skjuter tryckringen 126 djupt in i ringkana1en 120 under det att ringkana1en 120 är öppen på den andra sidan ti11 fö1jd av axe1ns 122 sned1äge och en bred spa1t 127 b1ir kvar me11an ändytan 126d och ringens 115 kant. Ändytan 126d är koniskt utformad, så att den på det 8004492-8 ställe, vid vilket tryckringen 126 skjuter längst in i ring- kanalen 120, befinner sig ungefär parallellt med den mitt emot befintliga eggen 112.
Genom svängning av basplattan 121 kring en axel, som be- finner sig vinkelrätt mot ritningsplanet och skär axlarna 104 och 122 i kulmittpunkten 109, kan vinkeln mellan axlarna 104 och 122 och sålunda inskjutningsdjupet för tryckringen 126 i ringkanalen 120 ändras. För detta ändamål är vid sidan tvâ uppåt riktade armar 132 fastsvetsade på basplattan 121, såsom framgår av fig. 2a, och armarna tänker man sig vara placerade framför respektive bakom ritningsplanet enligt fig. 2. Axel- tapper 133, som är placerade i lagerbussningar 134 hos tvâ på maskinstativet 101 fastskruvade fästjärn 135, möjliggör svängningen kring axeln 136.
På basplattans 121 undersida är en ögla 136 fastsatt.
I denna ögla griper ett passande, exempelvis gaffelliknande utformat ändstycke hos ett icke visat inställningsorgan, exem- pelvis en ställskruv eller en hydraulcylinder, in. På detta sätt kan basplattan 121 låsas i varje önskat läge.
För tangentiell tillföring av kabeln i spalten 127 finns på samma sätt som vid det i fig. 1 åskådliggjorda utförings- exemplet en på maskinstativet fastsatt rulle, som inte är inritad i fig. 3.
Arbetssättet motsvarar arbetssättet hos den i fig. 1 åskådliggjorda maskinen men maskinen enligt fig. 2 lämpar sig bättre för mycket tjocka kablar. Pâ grund av den väsent- ligen vinkelräta placeringen av knivarna är då snittlängden praktiskt taget lika stor för alla fibrer oavsett om de skäres vid den undre eller övre änden av eggen. Därför är det möjligt att dimensionera eggarna relativt långa för tjocka kablar.
Enligt fig. 3 består knivbäraren av en ring 205, som är fastskruvad på en stationär cylindrisk hälkropp 206. Kniv- bärarens 205 periferiyta är utformad såsom kulzon 205a, vars mittpunkt 209 endast befinner sig något över planet för zonens övre kant. En ringformig ansats 205b på ringens 205 undersida är försedd med slitsar, i vilka radiella 8004492-8 'knivar 211 är anordnade, vilkas eggar 212 är riktade uppåt på ritningen. Avståndet för kniveggarnas 212 p1an 210 från ku1mittpunkten 209 uppgår ti11 ungefär en tredjedel av ku1- radien.
Knivarnas 210 yttre ändar är med en upps1itsad ring 215 fastsatta vid kanten av en cirke1formig öppning hos en maskin- kåpa 201. Ringens 215 inre yta är utformad såsom hâ1ku1zon 215a och anordnad på avstånd från ku1zonen 2D5a, så att en ringkana1 220 finns framför eggarna 212.
I den cy1indriska hâ1kroppen 206 är en axe1 203 1agrad, vi1ken är vridbar kring axe1n 204 och drivbar mede1st en icke àskåd1iggjord motor. Axe1n 203 är försedd med en förkroppning 221 med cy1inderformad mante1yta, vars axe1 222 1utar approxi- mativt 5° mot axe1n 204. På förkroppningen 221 är en cirke1- rund skiva 224 1agrad med ku11ager 223. Denna skiva uppbär en tryckring 226. Dennas ytter- och innerytor är kulformiga, så att de med ringa speirum passar in i ringkana1en 220. På grund av det 1utande axe11äget skjuter tryckringen 226 vid “ den ena sidan in i ringkanaien 220. Vid den mitt emot iiggan- de sidan b1ir en spa1t 227 fri.
I På änden av axe1n 203, på ritningen ovanför förkropp- ningen 221, finns en spinnare 232. Denna består på van1igt sätt av ett krökt rör 233, som vid den ena änden är axie11t riktat och vid den andra änden tangentie11t riktat. Röret är fastsatt på en huv 234, som på samma sätt som en upp och nedvänd tratt täcker skivan 224. Rörets 233 tangentie11a ände 233a befinner sig nära spa1ten 227.
Vid detta utföringsexempe1 ti11föres kabe1n axie11t genom mynningen 235. Genom den roterande spinnaren omriktas kabe1n och p1aceras på den stationära ytan 205a. Det så1unda bi1dade 1indnings1agret tryckes genom tryckringen 226 i eggarnas 212 riktning. Tryckorganet 226 utför ti11sammans med skivan 224 en tum1ande röre1se, varvid dess axe1 222 presederar kring axe1n 204. Därvid är vid varje tidpunkt det 1äge, vid vi1ket ändytan 226d kommer närmast kniveggarna, förskjutet approxi- marin 1so° med avseende på det iage, via viiket kabe1n pa- 1ägges genom spinnaren. Samtidigt roterar skivan 224 1ångsamt kring axe1n 222, så att tryckringen 226 ru11ar pâ den statio- nära ru11en utan att g1ida. Även här sker a11tsâ automatiskt eoo4492-a en anpassning av vridningshastigheten hos tryckringen ti11 vridningshastigheten hos knivbäraren, viïken hastighet i detta fail uppgår tili nolï, i den meningen att inte någon gïidfriktion uppträder. Stapeïfibrerna falier ner i det underïiggande ringutrymmet och kan exempelvis sugas ut sidledes.
Claims (13)
1. Stape1fiberskärmaskin för kontinuer1ig skärning av kab1ar av artificie11a fibrer, varvid maskinen innefattar en rotationssymmetrisk knivbärare, f1era på periferin förde- 1ade och ur knivbäraren utskjutande knivar, en på de utskju- tande ändarna av knivarna fäst ring, som ti11sammans med kniv- bärarens övre yta framför kniveggarna bi1dar en ringkana1, samt en tryckring, som på en de1 av periferin med ringa sido- spe1 skjuter in i ringkana1en ti11närme1sevis ända ti11 kniv- eggarna och på en annan de1 av periferin kvar1ämnar en in1öp- ningsspa1t för kabe1n, k ä n n e t e c k n a d därav, att knivhå11arens (5, 105, 205) övre yta är utformad såsom ku1zon (5a, 105a, 205a) och att den mot nämnda yta vettande ytan hos ringen (15, 115, 215) åtminstone ti11närme1sevis är utformad sasom koncentrisk hà1ku1zon, att tryckringens (26, 126, 226) axe1 (22, 122, 222) är anordnad 1utande mot knivbärarens (5, 105, 205) axe1 (4, 104, 204) och skär denna i ku1zonens (5a, 105a, 205a) mittpunkt (9, 109, 209), samt att tryckringens (26, 126, 226) rotationshastighet är anpassbar ti11 knivbära- rens (5, 105, 205) rotationshastighet.
2. Maskin en1igt kravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att tryckringens (26, 126, 226) axe1 (22, 122, 222) bi1dar en vinke1 av 2-20° med knivbärarens (5, 105, 205) axe1 (4, 104, 204).
3. Maskin en1igt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att vinke1n är ändringsbar genom svängning kring en i rät vinke1 mot de båda ax1arna (104, 122) befint1ig axe1 (136) samt spärrbar i o1ika 1ägen.
4. Maskin en1igt något av kraven 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att bakom knivarna (11, 111) och koaxie11t med knivbäraren (5, 105) är anordnat ett inåt riktat och med tryckgas påverkbart ringmunstycke (29, 129).
5. Maskin en1igt något av kraven 1 - 4, k ä n n e - t e c k n a d därav, att ku1zonen (105a) på den mot eggarna (112) vettande sidan genom en kåpa (107) är komp1etterad ti11 ett kuïsegment. 8004492-8 11
6. Maskin en1igt något av kraven 1 - 5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att knivbäraren (5, 105) är vridbart 1agrad och driven, att tryckringen (26, 126) är vridbar kring sin stationära axe1 (22, 122) och att en stationär an- ordning (28) är anordnad för tangentie11 matning av kabe1n.
7. Maskin en1igt kravet 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att tryckringen (26, 126) är fritt vridbar oberoende av knivbäraren (5, 105).
8. Maskin en1igt något av kraven 1 - 5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att knivbäraren (205) är stationärt anordnad, att en spinnare (234) är anordnad för matning av kabe1n, att tryckringens (226) axe1 (222) ti11sammans med spinnarens (234) axe1 (204) bildar ett ste1t system samt att tryckringen (226) är fritt vridbar kring sin axe1 (222).
9. Maskin eniigt något av kraven 1 - 8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att eggarna (12, 212) med knivbärarens (5, 205) axe1 (4, 204) bi1dar en vinkei av 900 p1us e11er minus 100.
10. Maskin en1igt kravet 9, k ä n n e t e c k n a d därav, attvinke1n är exakt 90°.
11. Maskin en1igt kravet 10, k ä n n e t e c k n a d därav, att eggarnas (12, 212) p1an (10, 210) är anordnat på ett avstånd från kuimittpunkten (9, 209), som motsvarar 0,2 - 0,4 gånger ku1radien.
12. Maskin en1igt något av kraven 1 - 8, k ä'n n e - t e c k n a d därav, att eggarna (112) bi1dar en vinkel av 0 - 20° med knivbärarens (105) axe1 (104).
13. Maskin en1igt kravet 12, k ä n n e t e c k n a d därav, att det plan (110), i vi1ket eggarna (112) utskjuter ur knivbäraren (105), befinner sig på ett avstånd från ku1- mittpunkten (109), som motsvarar 0,6 - 0,8 gånger ku1radien.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2939154A DE2939154C2 (de) | 1979-09-27 | 1979-09-27 | Stapelfaserschneidmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8004492L SE8004492L (sv) | 1981-03-28 |
SE436765B true SE436765B (sv) | 1985-01-21 |
Family
ID=6082015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8004492A SE436765B (sv) | 1979-09-27 | 1980-06-17 | Stapelfiberskermaskin |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4343069A (sv) |
EP (1) | EP0026258B1 (sv) |
JP (1) | JPS5649023A (sv) |
AT (1) | ATE4180T1 (sv) |
DE (2) | DE2939154C2 (sv) |
DK (1) | DK151907C (sv) |
SE (1) | SE436765B (sv) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2939154C2 (de) * | 1979-09-27 | 1982-08-05 | Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
DE3105877A1 (de) * | 1981-02-18 | 1982-09-02 | Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
DE3108096A1 (de) * | 1981-03-04 | 1982-09-16 | Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
DE3240657A1 (de) * | 1981-11-05 | 1983-05-11 | Barmag Barmer Maschinenfabrik Ag, 5630 Remscheid | Faserschneidmaschine |
FR2646081A1 (sv) | 1989-04-20 | 1990-10-26 | Adir | |
US5187845A (en) * | 1990-06-01 | 1993-02-23 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Method for heating crimped fibers and product thereof |
US5200269A (en) * | 1990-06-01 | 1993-04-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Apparatus and method for baling cut fibers and product |
DE9100822U1 (de) * | 1991-01-25 | 1992-02-27 | Neumag - Neumünstersche Maschinen- und Anlagenbau GmbH, 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
SE517931C2 (sv) * | 2000-11-10 | 2002-08-06 | Ericsson Telefon Ab L M | Anordning för att kapa en optisk fiber |
WO2004108998A1 (en) * | 2003-06-03 | 2004-12-16 | J.G.S. Billingsley, Inc. | Method and apparatus for adjustable cutting of filamentary material |
DE102008036500A1 (de) | 2008-08-05 | 2010-02-11 | Hans-Dieter Cornelius | Verfahren zur Herstellung eines graduierten Mikrowellenabsorbers |
US9862564B2 (en) | 2013-10-25 | 2018-01-09 | Columbia Insurance Company | Cutter assembly for stretched yarn |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA730842A (en) * | 1966-03-29 | S. Medlycott Lionel | Production of staple fibre from continuous filaments | |
BE504425A (sv) * | 1950-07-10 | 1900-01-01 | ||
GB729794A (en) * | 1952-03-03 | 1955-05-11 | Maurer Sa Ing A | Apparatus for cutting filaments, yarns and threads |
BE534690A (sv) * | 1954-01-08 | |||
US3062082A (en) * | 1959-05-18 | 1962-11-06 | Eastman Kodak Co | Apparatus for cutting textile fibers |
US3062022A (en) * | 1959-12-15 | 1962-11-06 | John R Averill | Heat pump |
FR2127104A5 (en) * | 1971-02-23 | 1972-10-13 | Elitex Zavody Textilniho | Feed mechanism for a fibre - cutting device |
US3826163A (en) * | 1973-07-05 | 1974-07-30 | Eastman Kodak Co | Method for applying pressure in cutting elongated flexible material into predetermined shorter lengths, and apparatus for practicing the improved method |
NL7415905A (nl) * | 1974-12-06 | 1976-06-09 | Akzo Nv | Werkwijze en inrichting voor het snijden van vezels. |
US4204443A (en) * | 1977-03-04 | 1980-05-27 | Mcluskie Albert | Cutting method and apparatus |
DE2752068A1 (de) * | 1977-11-22 | 1979-05-23 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum zerschneiden von faserkabeln zu stapelfasern |
DE2939154C2 (de) * | 1979-09-27 | 1982-08-05 | Neumünstersche Maschinen- und Apparatebau GmbH (Neumag), 2350 Neumünster | Stapelfaserschneidmaschine |
-
1979
- 1979-09-27 DE DE2939154A patent/DE2939154C2/de not_active Expired
- 1979-12-20 JP JP16628679A patent/JPS5649023A/ja active Granted
-
1980
- 1980-05-24 AT AT80102911T patent/ATE4180T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-05-24 DE DE8080102911T patent/DE3064229D1/de not_active Expired
- 1980-05-24 EP EP80102911A patent/EP0026258B1/de not_active Expired
- 1980-06-17 SE SE8004492A patent/SE436765B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-07-14 DK DK303880A patent/DK151907C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-09-25 US US06/190,821 patent/US4343069A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK303880A (da) | 1981-03-28 |
DE3064229D1 (en) | 1983-08-25 |
EP0026258B1 (de) | 1983-07-20 |
ATE4180T1 (de) | 1983-08-15 |
EP0026258A3 (en) | 1981-09-09 |
US4343069A (en) | 1982-08-10 |
SE8004492L (sv) | 1981-03-28 |
DE2939154C2 (de) | 1982-08-05 |
DE2939154A1 (de) | 1981-04-02 |
EP0026258A2 (de) | 1981-04-08 |
DK151907B (da) | 1988-01-11 |
JPS5759327B2 (sv) | 1982-12-14 |
JPS5649023A (en) | 1981-05-02 |
DK151907C (da) | 1988-06-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE436765B (sv) | Stapelfiberskermaskin | |
US4220242A (en) | Screw conveyor with intermediate bearing | |
EP0940362A2 (en) | Wire transfer assembly | |
US2168917A (en) | Apparatus for coating pipes and the like | |
US4925179A (en) | Delivery fan with undulated fan pockets | |
US4676062A (en) | Method and device for the formation of spinning fibers | |
US20210146615A1 (en) | Device and method for the deposition of a material layer on a surface area of a workpiece | |
JPH0234843B2 (sv) | ||
US3119294A (en) | Cutting apparatus with adjustable blade means | |
US6101910A (en) | Apparatus for cutting tubes | |
US11812697B2 (en) | Plant trimming assembly | |
GB2090297A (en) | Inside-out cutter | |
CN106938475A (zh) | 一种半开机 | |
US2379033A (en) | Tape cutting machine | |
US4447933A (en) | Gut casing holding nozzle for a sausage filling machine | |
EP1330408B1 (de) | Fadenliefergerät | |
US4074394A (en) | Apparatus for depositing a sliver in a sliver can | |
JPS5855246B2 (ja) | スフ切断装置 | |
US4452661A (en) | Tube winding head with flexible shafts | |
CN210704418U (zh) | 定位装置 | |
CN206653439U (zh) | 一种半开机 | |
JPS5934805B2 (ja) | スフ切断装置 | |
US4547940A (en) | Transport roller assembly | |
US5478064A (en) | Delivering and stacking short grain forms | |
US5802880A (en) | Improvement of yarn supply reel and yarn guide for knitting machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8004492-8 Effective date: 19940110 Format of ref document f/p: F |