DK151550B - Flaske til anvendelse i en carboniseringsmaskine - Google Patents

Description

151550

Opfindelsen vedrører en flaske til anvendelse i en carboniseringsmaskine til carbonisering af en i et forudbestemt niveau stående væske i flasken.

Fra GB patentskrift nr. 1.453.363 kendes en type 5 væskecarbcniseringsmaskine, hvor væsken, i almindelighed vand, fyldes i en flaske, der så anbringes i maskinen.

Under carboniseringsprocessen sættes flasken under tryk fra gassen, der tilføres væsken. Undertiden kan en defekt eller beskadiget flaske splintre under dette tryk.

10 Af den grund er det sædvanligt, at flasken befinder sig inden for en k raftig afskærmning for at forhindre, at en person, der bruger maskinen, kvæstes. Det har hidtil været normal praksis at bruge glasflasker, fordi glas ikke er porøst, hvilket gør, at carboniserede drikke kan 15 lagres i lang tid, og glasoverfladen er meget glat, hvilket letter carboniseringsprocessen. Selv om mange plastmaterialer er helt uegnede, findes der på markedet plastmaterialer, der har sådanne egenskaber, at de kunne benyttes til flasker til brug i en carboniseringsmaski- 20 ne. Eksempler på sådanne materialer inkluderer polyethy-

D

lenterephthalat (PET), der i udstrakt grad bruges til flasker til carboniserede clz' a. kk© t vissø arter af nylon, samt polycarbonat og PVDC. Andre materialer er også mulige og vil kunne angives af en fagmand. $ 25 Hvis en plastflaske sættes under tryk, indtil den brister, vil materiale t normal t revne, så trykket aflastes, og det er blevet foreslået, at anvendelsen af en plastflaske i en carboniseringsmaskine ville overflødiggøre den beskyttende a fskærmning, fordi omkringflyvende 30 flaskemateriale ikke ville udgøre nogen fare. Forsøg har imidlertid vist, at selv visse plastflasker, der har en stiv, støbt halsdel, i nogle tilfælde sprænges under splintring af halsen.

I US patentskrift nr. 2.799.435 beskrives en af 35 flere dele sammensat af aerosolbeholder med en sprøjte- 151550 η £s støbt nylcnkrop med en eller flere svækkelseslinler, der strækker sig i hele kroppens længde. Som forklaret i nævnte patentskrift, har nylon tendens til at splintre som glas og svækkelseslinierne er bestemt til at få be-5 holderen til at revne langs linierne, når den brister.

En sådan beholder er forholdsvis dyr at fremstille og har den ulempe, at væskeindholdet på grund af gastrykket vil blive sprøjtet ud, når beholderen brister, fordi svækkelseslinierne strækker sig til beholderens bund.

10 Opf indeIsen sigter på at angive en løsning på ovennævnte problem, og med opfindelsen tilvejebringes en flaske af den i indledningen angivne art, som er ejendommelig ved, at flasken er udført ud i ét af plast og omfatter en hals med et integreret parti med reduceret 15 tykkelse, placeret over det forudbestemte niveau og begrænset til et område, der strækker sig langs en mindre del af halsens omkreds, hvilket parti med reduceret tykkelse udgør et svækkelsessted, hvor flasken er forudbestemt til at briste ved opståen af overtryk på en sådan 20 måde, at trykket aflastes, uden at flaskens integritet ødelægges.

Ved at placere det svækkede parti over det normale væskeniveau sikres det, at væske ikke sprøjtes ud, når der sker et brud.

25 I en foretrukket udførelsesform af opfindelsen er partiet med reduceret tykkelse dannet under støbningen af flaskehalsen. På denne måde bestemmes på bekvem vis tykkelsen af det svækkede parti, så det ved et ønsket tryk vil briste ved at revne, hvorved enhver splin-30 tringsfare undgås.

Konfigurationen af partiet af reduceret tykkelse kan variere og kan, som beskrevet mere detaljeret nedenfor, f.eks. tage form af en plan overfladedel på flaskens yderside, en skive af tyndere materiale, eller en 35 rille i den udvendige overflade.

Opfindelsen vil nu blive forklaret ved hjælp af tre eksempler på udførelsesformer for flasker fremstillet af PET, og med henvisning til tegningen, på hvilken 3 151550 fig. 1 er et billede af en flaskehals, fig. 2 et billede af flaskehalsen i fig. 1, set fra siden, fig. 3 et delsnit langs linien X-X i fig. 2, 5 fig. 4 et billede af en anden flaskehals, fig. 5 et billede af flaskehalsen i fig. 4, set fra siden, fig. 6 et delsnit langs linien Y-Y i fig. 5, fig. 7 et billede af en yderligere flaskehals, og 10 fig. S et snit langs linien Z--Z i fig. 7.

En metode, der ofte anvendes ved fremstilling af plastflasker af f.eks. PET består i at sprøjtestøbe et forenine, der inkluderer et halsparti og et kropsparti, og påfølgende at blæse kroppen til den endelige form. I 15 det trin, hvor kroppen blæses, strækkes materialet i væsentlig grad, og dets tykkelse reduceres. Flaskehalsens facon og form ændres ikke af blæseprocessen, og som følge heraf er materialet ved den færdige flaskes hals forholdsvis skørt, til trods for at det er meget tykkere 20 end i kroppen.

Fig. 1-3 viser halsdelen af en PET-flaske, fremstillet ved hjælp af den ovennvænte metode. Halsen gives sin endelige form under fremstillingen af foremnet ved sprøjtestøbning. Som vist har halsen et gevind 1 og en 25 integreret ring 2, men disse træk er ikke essentielle for opfindelsen. Halsen har også et svækket parti 3 med reduceret tykkelse tilvejebragt ved hjælp af en plan flade på ydersiden af halsen under ringen 2. Halsmaterialets minimumtykkelse ved partiet 3 kan være omkring 30 0,1-0,25 mm. Flere flasker af denne facon er blevet fremstillet og afprøvet, og i alle tilfælde revnede partiet 3 ved et tryk på mellem 14 og 17 bar, og altid før halsen splintrede eller kroppen revnede.

Flasken vist i fig. 4-6 er i det væsentlige den 35 samme som den i fig. 1-3, undtagen at det svækkede parti i dette tilfælde har form af en cirkulær skive eller 4 151550 membran 4, som er ca. 8 mm I diameter og har en konstant tykkelse, som er valgt i overensstemmelse med det krævede bristetryk. Skiven 4 er dannet ved hjælp af en cylindrisk fordybning 5 udformet i halsen og sikrer en 5 kontrolleret bristning ved et tryk, som er ufarligt, idet det ligger undet det tryk, ved hvilket kroppen kunne revne eller halsen splintre. En til en carbonise-ringsmaskine bestemt flaske, der ville sprænges ved 21 bar, bør normalt have en membran, der vil briste ved et 10 tryk på mellem 14 og 17 bar, og det er blevet konstateret, at en membrantykkeIse på omkring 0,1-0,15 mm er passende ved PET.

Flasken vist i fig. 7-8 adskiller sig fra de foregående udførelsesformer ved, at det svækkede parti om~ 15 fatter en rille 6 i flaskehalsens udvendige overflade.

Rillen har et V-formet tværsnit og danner en hovedsagelig lukket rektangulær figur. Rillen er dannet i flaskehalsen under sprøjtestøbning af denne del af flasken.

For at det svækkede parti kan briste ved et ønsket tryk 20 i området 14-17 bar, bør tykkelsen af PET-materialet ved bunden af rillen være omkring 0,05-0,15 mm. Forsøg med denne udførelsesform af flasken ifølge opfindelsen har vist, at det svækkede parti først vil briste ved et af hjørnerne mellem hosliggende dele af rillen 6.

25 Selv om opfindelsen er beskrevet specielt i for bindelse med flasker fremstillet af PET, er opfindelsen også anvendelig ved flasker fremstillet af andre plastmaterialer, inklusive laminater. Det må antages, at de forskellige former for svækkede halspartier beskrevet 30 ovenfor, vil være praktisk anvendelige ved andre materialer, selv om det kan være nødvendigt at tilpasse de angivne dimensioner for at opnå det ønskede bristetryk.

En flaske til carboniseret væske fremstillet i overensstemmelse med opfindelsen, overflødiggør en kraf-35 tig beskyttende afskærmning i en carboniseringsmaskine ved at eliminere faren fra omkringflyvende materiale i

Claims (9)

151550 tilfælde af, at flasken brister. Kvis der sker en bristning, aflastes trykket gradvis på en kontrolleret måde, snarere end pludseligt, i en eksplosion. I en flaske til anvendelse i en carboniserings- 5 maskine vil partiet med reduceret tykkelse blive indrettet til at revne ved et tryk, der er større end maskinens normale driftstryk, fortrinsvis ca. 1,4-4,2 bar større. 10 PATENTKRAV

1. Flaske til anvendelse i en carboniseringsma-skine til carbonisering af en i et forudbestemt niveau stående væske i flasken, kendetegnet ved, at flasken er udført ud i ét af plast og omfatter en hals 15 med et integreret parti (3) med reduceret tykkelse, placeret over det forudbestemte niveau og begrænset til et område, der strækker sig langs en mindre del af halsens omkreds, hvilket parti med reduceret tykkelse udgør et svækkelsessted, hvor flasken er forudbestemt til at 20 briste ved opståen af overtryk på en sådan måde, at trykket aflastes, uden at flaskens integritet ødelægges.

2. Flaske ifølge krav 1 og af den art, hvor i det mindste en del er fremstillet ved støbning, kendetegnet ved, at partiet med reduceret tykkelse er 25 placeret i en støbt del af flasken og dannet under støbningen af denne del.

3. Flaske ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at partiet med reduceret tykkelse udgøres af en plan del (3) af flaskehalsens ud- 30 vendige overflade.

4. Flaske ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at partiet med reduceret tykkelse omfatter en membran (4) dannet ved hjælp af en udvendig fordybning (5) i f1askehalsen.

5. Flaske ifølge krav 1-2, kendetegnet ved, at partiet med reduceret tykkelse udgøres af en rille (6) i flaskehalsens udvendige overflade. 151550

6. Flaske Ifølge krav 5, kendetegnet ved, at rillen har et hovedsagelig V-formet tværsnit.

7. Flaske ifølge krav 5 eller 6, kendetegnet ved, at rillen har to afsnit, der danner en 5 vinkel med hinanden.

8. Flaske ifølge krav 7, kendetegnet ved, at rillen danner en hovedsagelig rektangulær figur.

9. Flaske ifølge ethvert af de foregående krav, kendetegnet ved, at partiet med reduceret 10 tykkelse er indrettet til at briste ved et tryk, der er større end carboniseringsmaskinens normale driftstryk, fortrinsvis ca. 1,4-4,2 bar større. 1