DK150885B - Fremgangsmaade til toerring af korn samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Description

150885

Opfindelsen angår en fremgangsmåde til tørring af korn omfattende en tilførsel af vådt korn til en modtagende silo i toppen af et tørretårn, hvilken silo har en horisontal gulvkonstruktion, der strækker sig over tårnet, hvilken gulvkonstruk-5 tion har et antal ensartet adskilte åbninger med rørorganer, der strækker sig ned under hver åbning, og som afgiver vådt korn i siloen gennem rørorganerne i afhængighed af gravitationen i et tørrekammer fyldt med korn og anbragt i tårnet under siloen, hvilket tørrekammer indeholder organer for ud-10 tagning af korn fra beholderen med en kontrolleret hastighed, organer til at injicere tørreluft i bunden og lede tørreluft op imod strømmen af korn, organer til at injicere varm luft i et mellemrum imellem gulvkonstruktionens rørorganer til strømning i kornstrømmens retning, og organer til afgivelse 1 5 af udblæsningsluft i en position imellem varmluft- og kold-luftinjektionsorganerne.

Fra US patentskrift nr. 2.626.205 kendes et apparat til tørring af korn. Apparatet er fastgjort til en silo med et vand- 2 0 ret gulvarrangement, der strækker sig på tværs af apparatet, og som har et antal med ensartede mellemrum anbragte åbninger med i hovedsagen ens tværsnitsdimensioner og et rørformet organ, som rager ned fra hver åbning. En ulempe ved denne konstruktion er, at det er vanskeligt at få spredt det ind-2 5 kommende fugtige materiale ensartet over hele arealet af tør- reorganet.

Endvidere kendes fra US patentskrift nr. 3.710.449 en korntørrer af modstrøms-medstrømstypen. Ved denne strømmer varm 30 tørreluft i samme retning som det strømmende korn, og en køleluftstrøm strømmer i modsat retning. Udstrømningsorganer er anbragt imellem varmluft- og kølelufttilfstrømningsstedet.

På denne måde anvendes den varmeste luft på det sted, hvor den er af størt betydning, dvs. hvor kornet er koldest og 35 vådest. Modstrømningskøleluft tjener til yderligere at afkøle og temperere kornet, før dette når kornudgangen i siloens bund. Ulempen herved er, at den varme luft har tendens til at kanalisere og stømme fra varmluft-tilførselskanalerne til udstrøm- 2 150885 ningskanalerne. En følge heraf er at kornet ikke tørres ensartet .

Ifølge opfindelsen er den indledningsvis nævnte fremgangsmåde ejendommelig ved, at de ensartet adskilte åbninger er af i hoved-5 sagen samme tværdimension, og de er placeret over i hovedsagen hele gulvkonstruktionen, idet rørdelene er dimensioneret og adskilt fra hinanden, således at det våde korn afgives via rørdelene med- en pulserende virkning tilvejebragt ved, at det våde korn i rørene holdes hurtigt strømmende i tørrekammeret, 10 indtil de nedre ender af rørene er blokeret, og strømningen standser med det våde korn dannende et lag på toppen af kornbedet i tørrekammeret med dybe dale dannet imellem rørene som følge af en stejl ligevægtsvinkel, idet dette lag af våde korn er overfladisk hurtigt tørret, hvorved ligevægtsvinklen 15 hurtigt aftager og volumenet af laget indskrænkes, hvilket giver anledning til en sideværts strømning af korn i laget til dannelse af et ensartet lag over tørrekammeret og dannelse af et lag imellem bunden og rørene i overfladen af tørrebedet, hvorved nedstrømscyklen gentages.

20

Derved opnås en mere ensartet tørring samtidigt med, at energiforbruget reduceres.

Opfindelsen angår også en korntørrer til udøvelse af fremgangs- 2 5 måden ifølge opfindelsen omfattende et tårn med sidevægge, en top og en bund, hvilket tårn har en silo til modtagelse af vådt korn i toppen, hvilken silo har et horisontalt gulvarrangement, der strækker sig tværs over tårnet, hvilket gulvarrangement har et antal ensartet adskilte åbninger med en 3 0 rørdel, der strækker sig ned fra hver åbning, hvilke rørdele tjener til at afgive vådt korn i afhængighed af gravitationen fra den modtagende silo i et tørrekammer anbragt i tårnet under siloen, hvilket tørrekammer har et antal kornafgivelsesudgange, der strækker sig over bunden deraf, og organer til 3 5 udtagelse af tørt korn fra kornudgangene med en kontrolleret hastighed, en varmluft-indgangskanal nær rørdelene, og som er indrettet til at afgive varm luft til mellemrummene mellem rørdelene og ned gennem bedet af korn i tørrekammeret, 3 150885 køleluft-indgangsorganer, der strækker sig over bunden af tørrekammeret og kan lede køleluft op gennem bedet af korn, et antal udstrømningskanaler ,der strækker sig over kammeret mellem varmluft- og koldluft-indgangskanalerne til modtagelse 5 og afgivelse af luft, der strømmer fra varmluft-indgangska- nalen med strømmen af korn, og modtagelse og afgivelse af køleluft, der strømmer fra køleluft-indgangskanalerne imod strømmen af korn, og organer til tilvejebringelse af varm luft til varmluft-indgangskanalen og køleluft til køleluft-10 indgangskanalerne. Korntørreren er ejendommelig ved, at de ensartet adskilte åbninger er af i hovedsagen ensartede tværdimensioner og er anbragt over i hovedsagen hele gulvarrangementet, idet rørdelene er således dimensioneret og adskilt fra hinanden, at det våde korn er afgivet gennem rørdelene 15 til tørrekammeret med en pulserende virkning, således at det våde korn, der strømmer ind i tørrekammeret, danner et lag vådt korn over hele arealet af tørrekammeret mellem rørdelene under hver pulsation. Derved opnås et særligt hensigtsmæssigt apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

20

Opfindelsen skal nærmere forklares i det følgende under henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser en korntørrer ifølge opfindelsen, 25 fig. 2 den i fig. 1 viste korntørrer set i snit, fig. 3 bunden af korntørreren set oppefra, 30 fig. 4 bunden af korntørreren set nedefra, fig. 5 bunden af korntørreren set fra siden, fig. 6 korntørreren i en anden udførelsesform set fra siden, 35 4 150885 fig. 7 en detalje ved korntørrerens udtømningsanordning og fig. 8 den øverste del af kornbedet i korntørreren.

5 Den i fig. 1 og 2 viste korntørrer omfatter et tårn 10. Tårnet udgøres af en række sektioner med rammedele 11 og metalplader 12, en top 13 og en bund 14. Inde i tårnet er der et gulvarrangement, der er karakteristisk for korntørreren.

10 Øverst i tårnet er der en silo 16 for vådt korn med indikatorer 17 til visning af højt og lavt overfladeniveau af kornet med henblik på opretholdelse af et korrekt niveau i siloen 16. Gulvarrangementet danner bunden i siloen 16 og under dette gulvarrangement findes et tørrekammer 18. Bunden af dette kammer udgøres 15 af et antal sold 19, som strækker sig horisontalt og parallelt på tværs af kammeret. Mellem disse sold 19 findes afgangsåbninger for tørt korn med måleruller 20 for kornudlevering. På et sted mellem gulvarrangementet 15 og soldene 19 gennem hvilke kold luft tilføres, findes et antal horisontale, indbyrdes parallelle og 20 med mellemrum anbragte sold-udstrømningsenheder 21, gennem hvilke afgangsluft strømmer ud.

Bunden 14 har form som en tragt til modtagelse af tørt korn. Ved bunden af tragten findes en skruetransportør 22 til udtagning af 25 korn, samt en roterbar luftsluse 23.

Kold luft tilføres til bunden af tørrekammeret gennem soldene 19 ved hjælp af en blæser 24, som drives af en elektromotor 25. En tilførselsledning 26 forbinder blæseren 24 med soldene 19.

30

Varm luft tilføres til den øverste ende af tørrekammeret ved hjælp af en blæser 27, som drives af en elektromotor 28. Denne blæser tvinger luft op gennem en tilførselsledning 29 og gennem en brænderenhed 30, der er forbundet med en gasforsyningskilde 35 31. Her opvarmes luften, og den varme luft føres ind i tørre kammeret gennem en ledning 32. Tilførselssystemet for varm luft kan med fordel være understøttet af en rammekonstruktion, som også udgør en del af et kontrolrum 34.

5 150885

Det våde korn bringes i kontakt med den varme tørreluft ved hjælp af gulvarrangementet - se fig. 3, 4, 5. Det ses, at gulvarrangementet omfatter en bundplade 35 med et antal med lige store mellemrum anbragte kvadratiske åbninger 36. Skråt-5 stillede pladeelementer 37 strækker sig opad og udad fra de fire kanter af disse åbninger. De øverste kanter af pladeelementerne 37 fra ved siden af hinanden liggende huller 36 er forbundet, således at de danner rygge 38. Hele gulvarealet består således af skråflader, der er skråtstillede under en 10 vinkel, der er større end friktionsvinklen af det våde korn.

Hele gulvet er på denne måde selvrensende, således at det ikke er nødvendigt at foretage en. manuel fjernelse af korn fra gulvet efter afslutningen af et gennemløb gennem korntørreren. Et cylindrisk afgangsrør 39 er forbundet med undersiden af pladen 35 15 under hvert hul 36. Ydersiden af hvert afgangsrør 39 er dækket af et varmeisolerende lag, såsom SERA-papi^^.

Når korntørreren arbejder, opretholdes et overfladeniveau af kornet eller tilsvarende materiale i siloen 16, medens der i 20 tørrekammeret 18 opretholdes et overfladeniveau af kornet i området ved den neder ste ende 50 af rørene 39. Dette fremgår af fig. 8a og 8b. Når der opstår et mellemrum mellem den nederste ende 50 af røret 39 og kornniveauet i tørrekammeret, strømmer der korn 65 ud af røret, indtil den nederste ende af røret blokeres, 25 og yderligere udstrømning standses. Til dette tidspunkt har overfladen af kornet i alt væsentligt en form som vist i fig. 8a, idet et kornbed 66 omgiver røret og skråner nedad under en forholdsvis stejl vinkel 67, som afhænger af fugtighedsgraden i kornet. På denne måde dannes der en dal imellem rørene 39 med 50 et laveste punkt 68. Med normalt vådt korn vil hældningen ved 67 være af størrelsesordenen 45°.

Områderne mellem rørene 39 modtager varm tør luft med en temperatur på over 200°C,og overfladen af kornet, som kommer i kontakt 35 med denne luft, opvarmes og tørres meget hurtigt. Dette giver anledning til en hurtig ændring af egenskaberne af kornet, der derved begynder at strømme ned på en måde, der er meget lig den måde, 6 150885 hvorpå der sker strømning i et fluidt lag. Kornet strømmer ned i en noget fladere dal 69, som vist i fig. 8b. Dette giver anledning til en meget hurtig bevægelse af kornet i sideretningen og en ensartet spredning af kornlaget over hele overfladen i tørrekam-5 meret.

Samtidigt bevæger overfladeniveauet af bedet i tørrekammeret sig stadig nedad som følge af afgivelse af korn gennem målerullen 20, således at der - når det våde korn pludselig ændrer egenskaber -vil opstå et mellemrum under enderne af rørene 39, hvorved en frisk mængde vådt korn 65 strømmer ud og atter danner et overflademønster som vist i fig. 8a. Denne cyklus gentages med mellemrum på 10-15 sekunder.

25 Resultatet er, at der opnås en regelmæssig cyklisk strømning, hvori vådt korn fra rørene 39 fordeles over kornoverfladen i tørrekammeret som tynde ensartede lag.

Den varme luft fortsætter naturligvis sin strømning ned gennem 2o bedet i tørrekammeret for frembringelse af en ensartet tørring, hvorefter den strømmer ud gennem de rørformede afgangsenheder eller sold 21.

Køleluften, som strømmer ind gennem soldene 19, føres samtidig 25 opad i modstrøm med den nedadstrømmende opvarmede kornmængde, således at der opnås en afkøling og temperering, og denne luft også strømmer ud gennem de rørformede afgangssold 21.

Det tørrede og afkølede korn afgives gennem måleruller 20 i tragten 30 14 og samles ved hjælp af kornskruen 22.

Fig. 6-7 viser en foretrukken udførelsesform for korntørreren ifølge opfindelsen, hvori luftudtagssystemet også er opbygget som et gulvarrangement med vertikale rør. I denne udførelsesform er 35 tårnet opbygget af et antal sektioner eller moduler, således at de indvendige dele af sektionerne eller modulerne kan samles på forhånd og leveres til byggepladsen, hvor de stables ovenpå hinanden ved hjælp af en kran.

7 150885 Øverst har tårnet en topsektion 40 med en korntilførselsskrue 41, der er i forbindelse med en roterbar luftsluse 42. Under topsektionen 40 findes en reserve-tragtsektion 43, under hvilken der atter er anbragt en tørrekammersektion 44. Denne tørrekammer-5 sektion indeholder et gulvarrangement af den i forbindelse med fig. 3, 4, 5 beskrevne type, og en sidevæg af sektionen har et par åbninger 51 for tilslutning til ledninger for tilførsel af varm tørreluft.

10 Under kammeret er der en afgangssektion 45, og denne indeholder en udsugningsanordning, som i opbygning svarer til tørrekammerets lufttilførselssektion. Den har således et gulvarrangement i form af en gulvplade 52 med et antal ensartet fordelte kvadratiske huller 53. Skråtstillede pladeelementer 54 strækker sig opad og udad fra 15 kanterne af hvert hul, og deres øverste kanter er forbundet således, at de danner rygge 55. Der er således dannet et selvrensende gulv af den i forbindelse med fig. 3, 4 og 5 beskrevne type. Et perforeret rør 56 strækker sig nedad fra hvert hul i pladen 52. Luften, som strømmer gennem kornet, udsuges gennem disse perfo-20 reringer og passerer ud gennem åbninger 57 i vægsektionen.

Under afgangssektionen 45 findes en kølesektion 46 og denne indeholder et antal skråtstillede soldsektioner 58 for tilførsel af køleluft til bunden af tørrekammeret, idet køleluften tilføres 25 gennem åbninger 59. Mellem hvert par skrå sold 58 er der en kornafgangsåbning indeholdende en målerulle 60 for måling af den afgivne kornmængde. Som det fremgår mere detaljeret af fig. 7 er hver målerul1eenhed udformet som en i hovedsagen J-formet plade 61, som strækker sig tværs over kammeret, og en øvre vinkelbøjet af-30 bøjningsplade 62. I det af pladen dannede J-formede element er der anbragt en målerulle med en roterbar aksel 63, hvortil der er fastgjort et antal skovle 64 for i hovedsagen kontinuerlig afgivelse af tørt korn fra tørrekammeret. Det tørrede korn opsamles i en tragtsektion 47 under korn-kølesektionen 46, og i bunden af 35 denne tragt findes et kornudleveringsrør 48, der er forbundet med en roterbar luftsluse 49.

Claims (11)

150885 Det ovenfor beskrevne apparat arbejder udmærket til tørring af kornformet materiale, såsom almindelige kornsorter. Sommetider er man interesseret i at anvende apparatet som en del af et system til trinvis tørring af kornformet materiale, der er 5 særligt vanskeligt at tørre, eksempelvis ris. Et antal enheder kan f.eks. stables ovenpå hinanden, således at kornet kun tørres delvis i hver enhed. Alternativt kan det delvis tørrede korn fra en enhed føres op til indløbsåbningen i den næste enhed. 10

1. Fremgangsmåde til tørring af korn omfattende en tilførsel af vådt korn til en modtagende silo (16) i toppen (13) af et tørretårn (10), hvilken silo har en horisontal gulvkonstruktion, der strækker sig over tårnet, hvilken gulvkonstruktion har et antal ensartet adskilte åbninger (36) med røror-20 ganer (39), der strækker sig ned under hver åbning (36), og som afgiver vådt korn i siloen (16) gennem rørorganerne (39) i afhængighed af gravitationen i et tørrekammer (18) fyldt med korn og anbragt i tårnet under siloen (16), hvilket tørrekammer (18) indeholder organer (20) for udtagning af korn 25 fra beholderen med en kontrolleret hastighed, organer (24, 19. til at injicere køleluft i bunden og lede køleluft op imod strømmen af korn, organer (32) til at injicere varm luft i et mellemrum imellem gulvkonstruktionens rørorganer (39) til strømning i kornstrømmens retning, og organer (21) til 30 afgivelse af udblæsningsluft i en position imellem varmluft-og koldluftinjektionsorganerne, kendetegnet ved, at de ensartet adskilte åbninger (36) er af i hovedsagen samme tværdimension og er placeret over i hovedsagen hele gulvkonstruktionen (15), idet rørdelene (39) er dimensioneret 35 og adskilt fra hinanden, således at det våde korn (65) afgives via rørdelene (39) med en pulserende virkning tilvejebragt ved, at det våde korn i rørene holdes hurtigt strømmende i tørrekammeret (18), indtil de nedre ender (50) af rørene er blokeret, og strømningen standser med det våde korn dannende 150885 et lag på toppen af kornbedet i tørrekammeret med dybe dale (68) dannet imellem rørene som følge af en stejl ligevægtsvinkel (67), idet dette lag af våde korn er overfladisk hurtigt tørret, hvorved ligevægtsvinklen hurtigt aftager (69), og 5 volumenet af laget indskrænkes, hvilket giver anlending til en sideværts strømning af korn i laget til dannelse af et ensartet lag over tørrekammeret og dannelse af et gab imellem bunden (50) og rørene og overfladen af kornbedet, hvorved nedstrømscyklen gentages. 10

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den varme luft indføres ved en temperatur på mindst 200°C.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, 15 at den pulserende nedstrømscyklus gentages med et interval på 10-15 sek.

4. Korntørrer til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1 omfattende et tårn (10) med sidevægge (12), en top (13) og 20 en bund (14), hvilket tårn har en silo (16) til modtagelse af vådt korn i toppen, hvilken silo har et horisontalt gulvarrangement (15), der strækker sig tværs over tårnet, hvilket gulvarrangement har et antal ensartet adskilte åbninger (36) med en rørdel (39), der strækker sig ned fra hver åbning, 25 hvilke rørdele tjener til at afgive vådt korn i afhængighed af gravitationen fra den modtagende silo (16) i et tørrekammer (18) anbragt i tårnet under siloen (16), hvilket tørrekammer (18) har et antal kornafgivelsesudgange (20), der strækker sig over bunden deraf, og organer til udtagelse af tørt korn 30 fra kornudgangene (20) med en kontrolleret hastighed, en varm-luft-indgangskanal (32) nær rørdelene (39), og som er indrettet til at afgive varm luft til mellemrummene mellem rørdelene (39) og ned gennem bedet af korn i tørrekammeret (18), køleluft-indgangsorganer (19), der strækker sig over bunden 35 af tørrekammeret (18) og kan lede køleluft op gennem bedet af korn, et antal udstrømningskanaler (21), der strækker sig over kammeret (18) mellem varmluft- og koldluftindgangskanalerne (32, 26) til modtagelse og afgivelse af luft, der strømmer 150885 modtagelse og afgivelse af køleluft, der strømmer fra køle-luft-indgangskanalerne (19) imod strømmen af korn, og organer til tilvejebringelse af varm luft (27, 30) til varmluft-ind-gangskanalen (32) og køleluft (24) til køleluft-indgangskana-5 lerne (19), kendete gn et ved, at de ensartet adskilte åbninger (36) er af i hovedsagen ensartede tværdimensioner og er anbragt over i hovedsagen hele gulvarrangementet (15), idet rørdelene (39) er således dimensioneret og adskilt fra hinanden, at det våde korn - afgives gennem rørdelene (39) LO til tørrekammeret (18) med en pulserende virkning, således at det våde korn (65), der strømmer ind i tørrekammeret (18),· danner et lag vådt korn (66, 67) over hele arealet af tørrekammeret mellem rørdelene (39) under hver pulsation. L5 5. Korntørrer ifølge krav 4, kendetegnet ved, at gulvkonstruktionens rørdele (39) har tværsnitsdimensioner på mindst 15-25 cm.

6. Korntørrer ifølge krav 5, kendetegnet ved, 20 at gulvåbningerne (36) har et mindre tværsnitsareal end rør delene (39).

7. Gulvkonstruktion ifølge krav 6, kendetegnet ved, at åbningerne (36) er kvadratiske. 25

8. Korntørrer ifølge krav 7, kendetegnet ved skrånende paneldele (37), der strækker sig opad og udad fra kanterne af hvert kvadratisk hul (36) til dannelse af tragtformede indgange, idet de øvre kanter af panelerne af nærliggende 30 huller er forenet til dannelse af rygge (38), hvorved gulv arrangementet (15) er selvrengørende.

9. Korntørrer ifølge krav 7, kendetegnet ved, at afstanden imellem nærliggende rørdele (39) tilnærmelsesvis 35 er lig med diameteren af rørene. 150885

10. Korntørrer ifølge krav 7, kendetegnet ved, at udtømningskanalerne (21) omfatter et horisontalt gulvarrangement (52), der strækker sig over tårnet (10), hvilket gulvarrangement (52) har et antal ensartet adskilte åbninger (53) 5 med en perforeret rørdel (56), der strækker sig ned under hver åbning (53), og en åbning (57) i tårnets sidevæg (12) nær mellemrummet dannet mellem de perforerede rørdele (56), for afgivelse af udblæsningsluft.

11. Korntørrer ifølge krav 10, kendetegnet ved, at rørdelene (56) er cylindriske, idet de kvadratiske huller (53) er forsynet med tragtformede tilgangsåbninger (54), hvorved gulvarrangementet er selvrengørende. 15