CN115900305B - 一种粮食烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种粮食烘干设备,涉及粮食烘干技术领域,包括进料装置、进料绞龙以及提升装置,还包括缓苏装置,所述缓苏装置包括缓苏仓和保温仓,所述保温仓位于保温外壳内部,所述提升装置位于保温仓内,所述进料绞龙穿过缓苏仓的底部延伸至保温仓,所述保温仓和缓苏仓之间的上端进料端设有进料挡板,且下端出料端设有出料挡板,所述保温仓的底端设有出料口,本发明,主要解决现有的粮食烘干装置在对粮食进行烘干时采用金属网板进行换热,会造成能量浪费,并且不能很好的对粮食进行预热,很容易在烘干时产生腰爆现象的问题。
Description
技术领域
本发明涉及粮食烘干技术领域,尤其涉及一种粮食烘干设备。
背景技术
粮食烘干机是指热风烘干箱,采用回旋式加热装置,能在短时间内产生大量的热风,它能通过高温处理达到杀死虫卵,彻底解决粮食干燥问题,随着粮种的改进、单产的提高和国家对粮食烘干设备的投资增加,建设大、中、小型粮食烘干设施的越来越多。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的烘干机至关重要。
目前在对粮食进行烘干时,需要将温度控制在合适的范围内,当温差过大会导致粮食在烘干时出现爆腰现象,现有的烘干装置在对粮食进行烘干时采用金属网板,通过金属网板进行间接换热,导致能量消耗较高,并且对于较为潮湿的粮食不能很好的进行预热导致在烘干时很容易产生腰爆现象。
发明内容
本发明的目的是,主要解决现有的粮食烘干装置在对粮食进行烘干时采用金属网板进行换热,会造成能量浪费,并且不能很好的对粮食进行预热,很容易在烘干时产生腰爆现象的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种粮食烘干设备,包括进料装置、进料绞龙以及提升装置,还包括缓苏装置,所述缓苏装置包括缓苏仓和保温仓,所述保温仓位于保温外壳内部,所述提升装置位于保温仓内,所述进料绞龙穿过缓苏仓的底部延伸至保温仓,所述保温仓和缓苏仓之间的上端进料端设有进料挡板,且下端出料端设有出料挡板,所述保温仓的底端设有出料口;
所述缓苏仓的内壁两端分别设有第一可变温外壳和第二可变温外壳,所述缓苏仓的底端依次通过由若干个导流挡板围合的结构、烘干装置和由若干个引流挡板围合的结构连接至出料端,所述烘干装置包括由若干个石墨板围护形成的通道以及位于石墨板外侧的加热电机。
优选的,所述石墨板上均匀分布有多个透气孔,所述缓苏仓内壁与石墨板水平的位置设有通气网板,所述通气网板的另一侧设有送风装置。
优选的,所述送风装置按照进送风方向依次包括风机、U型加热块、多个风挡板围合的结构、一级干燥段、二级干燥段和三级干燥段,所述通气网板位于送风装置的末端。
优选的,由多个所述风挡板围合的结构的内径呈缩小状,所述一级干燥段、二级干燥段和三级干燥段的内径依次呈递增状。
优选的,所述提升装置包括提升仓、推进弹簧、控制弹簧装置和滚轮,所述提升仓位于出料口的内部,所述保温仓的一侧内壁靠近底部边缘处转动连接有下齿轮,所述保温仓的一侧内壁靠近顶部边缘处转动连接有上齿轮。
优选的,所述下齿轮与上齿轮之间连接有链条,所述提升仓的一侧连接在链条上,所述滚轮转动连接在控制弹簧装置的一侧,所述出料口的一侧内壁转动连接有开门旋转阀。
优选的,所述第一可变温外壳和第二可变温外壳之间设有多个交错分布的缓冲板,多个所述缓冲板的顶部均等距开设有多个凹槽。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明中,将潮湿的粮食放入进料装置的内部然后通过进料绞龙将粮食送入进入缓苏装置内部,在缓苏装置内部会落入提升装置中,并且提升装置将粮食通过保温仓输送至缓苏仓,在缓苏仓的内部通过第一可变温外壳和第二可变温外壳的加热下可以将潮湿的粮食进行预热,从而使得粮食进入烘干装置内部进行烘干时不会由于温差较大导致粮食的爆腰,并且在烘干装置内部设置多个石墨板,使得可以减小受热时的能量损耗。
2、本发明中,在实际使用时,在石墨板上开设有透气孔,从而在送风装置将烘干气流吹进来时,将间接换热转为直接换热,降低能耗并且受热均匀,将送风装置的前端将U型加热块与风机分开,根据环境的不同可以调控风速与温度,将送风装置后端的干燥级分为一级干燥段、二级干燥段和三级干燥段三段,使得可以根据实际情况添加干燥剂确保通入的空气可以达到较为干燥的效果,同时在下粮时取消传统下粮绞龙,采取依靠粮食自重掉落到提升仓里避免蛟龙挤压导致粮食的断裂甚至出现破碎,保证了粮食的品质。
3、本发明中,通过链条和上下齿轮的传动,将提升仓提升至缓苏装置的内部顶面,接着在推进弹簧的推动下使得提升仓内部的粮食从进料挡板处进入烘干装置的上方,在进行预热时由于粮食为自由落体运动,下落速度较快,所以通过设置缓冲板可以减缓粮食的下落使得预热效果更好,并且在缓冲板上开设凹槽使得可以增加与粮食接触面的摩擦力,进一步减缓粮食的下落速率,在使用提升仓对粮食进行提升时,取消传统式多斗旋转提升装置,采取单料斗提升仓可以减少多提升仓提升过程的挤压会导致粮食破碎的情况,在烘干的过程中一轮干燥结束,通过料斗提升仓,进行下一轮烘干操作,直至水分降低至%以下,料斗提升仓上升,开门旋转阀打开,使得粮食从出料口排出,在烘干时通过导流挡板和引流挡板使得粮食在烘干装置内部流动更加有序,防止产生堵塞现象。
附图说明
图1为本发明提出一种粮食烘干设备的剖视结构示意图;
图2为本发明提出一种粮食烘干设备中石墨板的主视结构示意图;
图3为本发明提出一种粮食烘干设备中烘干机背面的剖视结构示意图。
图例说明:1、送风装置;13、风机;14、U型加热块;15、风挡板;16、一级干燥段;17、二级干燥段;18、三级干燥段;2、进料装置;3、进料绞龙;4、缓苏装置;41、保温外壳;411、通气网板;42、进料挡板;44、出料挡板;45、第一可变温外壳;46、第二可变温外壳;47、出料口;5、提升装置;51、提升仓;52、开门旋转阀;53、推进弹簧;54、控制弹簧装置;55、滚轮;56、下齿轮;57、链条;58、上齿轮;6、烘干装置;61、石墨板;611、加热电机;612、透气孔;62、导流挡板;63、引流挡板;7、缓冲板;71、凹槽;81、保温仓;82、缓苏仓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-3所示,本发明提供一种粮食烘干设备技术方案:包括进料装置2、进料绞龙3以及提升装置5,还包括缓苏装置4,缓苏装置4包括缓苏仓82和保温仓81,保温仓81位于保温外壳41内部,提升装置5位于保温仓81内,进料绞龙3穿过缓苏仓82的底部延伸至保温仓81,保温仓81和缓苏仓82之间的上端进料端设有进料挡板42,且下端出料端设有出料挡板44,保温仓81的底端设有出料口47,缓苏仓82的内壁两端分别设有第一可变温外壳45和第二可变温外壳46,缓苏仓82的底端依次通过由若干个导流挡板62围合的结构、烘干装置6和由若干个引流挡板63围合的结构连接至出料端,烘干装置6包括由若干个石墨板61围护形成的通道以及位于石墨板61外侧的加热电机611。
其整个实施例1达到的效果为,将潮湿的粮食放入进料装置2的内部然后通过进料绞龙3将粮食送入进入缓苏装置4内部,在缓苏装置4内部会落入提升装置5中,并且提升装置5将粮食通过保温仓81输送至缓苏仓82,在缓苏仓82的内部通过第一可变温外壳45和第二可变温外壳46的加热下可以将潮湿的粮食进行预热,从而使得粮食进入烘干装置6内部进行烘干时不会由于温差较大导致粮食的爆腰,并且在烘干装置6内部设置多个石墨板61,使得可以减小受热时的能量损耗。
实施例2,如图1-3所示,所述石墨板61上均匀分布有多个透气孔612,缓苏仓82内壁与石墨板61水平的位置设有通气网板411,通气网板411的另一侧设有送风装置1,送风装置1按照进送风方向依次包括风机13、U型加热块14、多个风挡板15围合的结构、一级干燥段16、二级干燥段17和三级干燥段18,通气网板411位于送风装置1的末端,由多个风挡板15围合的结构的内径呈缩小状,一级干燥段16、二级干燥段17和三级干燥段18的内径依次呈递增状。
其整个实施例2达到的效果为,在实际使用时,在石墨板61上开设有透气孔612,从而在送风装置1将烘干气流吹进来时,将间接换热转为直接换热,降低能耗并且受热均匀,将送风装置1的前端将U型加热块14与风机13分开,根据环境的不同可以调控风速与温度,将送风装置1后端的干燥级分为一级干燥段16、二级干燥段17和三级干燥段18三段,使得可以根据实际情况添加干燥剂确保通入的空气可以达到较为干燥的效果,同时在下粮时取消传统下粮绞龙,采取依靠粮食自重掉落到提升仓51里避免蛟龙挤压导致粮食的断裂甚至出现破碎,保证了粮食的品质。
实施例3,如图1-3所示,提升装置5包括提升仓51、推进弹簧53、控制弹簧装置54和滚轮55,提升仓51位于出料口47的内部,保温仓81的一侧内壁靠近底部边缘处转动连接有下齿轮56,保温仓81的一侧内壁靠近顶部边缘处转动连接有上齿轮58,下齿轮56与上齿轮58之间连接有链条57,提升仓51的一侧连接在链条57上,滚轮55转动连接在控制弹簧装置54的一侧,出料口47的一侧内壁转动连接有开门旋转阀52,第一可变温外壳45和第二可变温外壳46之间设有多个交错分布的缓冲板7,多个缓冲板7的顶部均等距开设有多个凹槽71。
其整个实施例3达到的效果为,通过链条57和上下齿轮56的传动,将提升仓51提升至缓苏装置4的内部顶面,接着在推进弹簧53的推动下使得提升仓51内部的粮食从进料挡板42处进入烘干装置6的上方,在进行预热时由于粮食为自由落体运动,下落速度较快,所以通过设置缓冲板7可以减缓粮食的下落使得预热效果更好,并且在缓冲板7上开设凹槽71使得可以增加与粮食接触面的摩擦力,进一步减缓粮食的下落速率,在使用提升仓51对粮食进行提升时,取消传统式多斗旋转提升装置5,采取单料斗提升仓51可以减少多提升仓51提升过程的挤压会导致粮食破碎的情况,在烘干的过程中一轮干燥结束,通过料斗提升仓51,进行下一轮烘干操作,直至水分降低至14%以下,料斗提升仓51上升,开门旋转阀52打开,使得粮食从出料口47排出,在烘干时通过导流挡板62和引流挡板63使得粮食在烘干装置6内部流动更加有序,防止产生堵塞现象。
需要注意的是,本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种粮食烘干设备,包括进料装置(2)、进料绞龙(3)以及提升装置(5),其特征在于,还包括缓苏装置(4),所述缓苏装置(4)包括缓苏仓(82)和保温仓(81),所述保温仓(81)位于保温外壳(41)内部,所述提升装置(5)位于保温仓(81)内,所述进料绞龙(3)穿过缓苏仓(82)的底部延伸至保温仓(81),所述保温仓(81)和缓苏仓(82)之间的上端进料端设有进料挡板(42),且下端出料端设有出料挡板(44),所述保温仓(81)的底端设有出料口(47);
所述缓苏仓(82)的内壁两端分别设有第一可变温外壳(45)和第二可变温外壳(46),所述缓苏仓(82)的底端依次通过由若干个导流挡板(62)围合的结构、烘干装置(6)和由若干个引流挡板(63)围合的结构连接至出料端,所述烘干装置(6)包括由若干个石墨板(61)围护形成的通道以及位于石墨板(61)外侧的加热电机(611)。
2.根据权利要求1所述的一种粮食烘干设备,其特征在于:所述石墨板(61)上均匀分布有多个透气孔(612),所述缓苏仓(82)内壁与石墨板(61)水平的位置设有通气网板(411),所述通气网板(411)的另一侧设有送风装置(1)。
3.根据权利要求2所述的一种粮食烘干设备,其特征在于:所述送风装置(1)按照进送风方向依次包括风机(13)、U型加热块(14)、多个风挡板(15)围合的结构、一级干燥段(16)、二级干燥段(17)和三级干燥段(18),所述通气网板(411)位于送风装置(1)的末端。
4.根据权利要求3所述的一种粮食烘干设备,其特征在于:由多个所述风挡板(15)围合的结构的内径呈缩小状,所述一级干燥段(16)、二级干燥段(17)和三级干燥段(18)的内径依次呈递增状。
5.根据权利要求1所述的一种粮食烘干设备,其特征在于:所述提升装置(5)包括提升仓(51)、推进弹簧(53)、控制弹簧装置(54)和滚轮(55),所述提升仓(51)位于出料口(47)的内部,所述保温仓(81)的一侧内壁靠近底部边缘处转动连接有下齿轮(56),所述保温仓(81)的一侧内壁靠近顶部边缘处转动连接有上齿轮(58)。
6.根据权利要求5所述的一种粮食烘干设备,其特征在于:所述下齿轮(56)与上齿轮(58)之间连接有链条(57),所述提升仓(51)的一侧连接在链条(57)上,所述滚轮(55)转动连接在控制弹簧装置(54)的一侧,所述出料口(47)的一侧内壁转动连接有开门旋转阀(52)。
7.根据权利要求1所述的一种粮食烘干设备,其特征在于:所述第一可变温外壳(45)和第二可变温外壳(46)之间设有多个交错分布的缓冲板(7),多个所述缓冲板(7)的顶部均等距开设有多个凹槽(71)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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