DK150666B - Indsproejtningsledningsforbindelse samt fremgangsmaade til fremstillingaf en tilslutningsnippel for naevnte ledningsforbindelse - Google Patents

Description

i 150666

Den foreliggende opfindelse angår en indsprøjtningsledningsforbindelse til forbrændingsmotorer af den i krav l's indledning angivne art en fremgangsmåde til fremstilling af en hertil hørende tryktiislutningsnippel og af den i krav 8's indledning angivne art.

5

Idet brændstoffet til forbrændingsmotorers enkelte arbejds-cylindre for det meste tilføres under et betydeligt tryk, der for disse motorer kan være flere hundrede bar, må omløbermøtrikkerne på de pågældende indsprøjtningsledningsfor-10 bindeisers tryktilslutning påføres betydelige sammenskruningskræfter, for at der kan opnås en pålidelig tætning mellem hver tilslutningsnippels ydre tætningskegle og den tilhørende tilslutningsstuds' inderkonus. Desuden må der tages hensyn til, at indsprøjtningsledningerne på stykket fra 15 indsprøjtningspumpen til de tilhørende indsprøjtningsdyser ved forbrændingsmotorens arbejdscylindre altid må bøjes flere gange og derfor kun kan fremstilles af blødt, ulegeret stål med lav styrke. Desuden kan en lokal hærdning af disse materialer på den tildannede tilslutningsnippel ikke gennem-20 føres, fordi det fra en hærdet tilslutningsnippel udgående materiale af indsprøjtningsledningen ikke kan give efter på en tilstrækkelig elastisk måde i forhold til de uundgåelige driftssvingninger af indsprøjtningsledningen, når forbrændingsmotoren kører, og derved kan der fra disse tilslutnings-25 steder let udgå svingningsbrud. Man har derfor desuden fundet, at tilslutningsnippelen, der er indspændt mellem omløbermøtrikken og en tryktilslutningsstuds ved gentagne ud-og indbygninger af en indsprøjtningsledning, udsættes for deformeringer, der medfører, at ingen pålidelig tætning læn-30 gere kan udføres og dermed, at hele indsprøjtningsledningen gøres ubrugelig. Desuden virker det ugunstigt, at nippelens materiale ved tilspænding af omløbermøtrikken,ud over den aksiale trykpåvirkning,også påføres en i periferiretningen virkende friktionspåvirkning, der medfører et yderligere slid 35 på nippelen. Endelig fremkommer der ved gentagne ind- og ud- 150666 2 bygninger af en indsprøjtningsledning indsnøringer af dennes enders inderdiameter på grund af de fra tilslutningsstudsens hulkegle udgående radiale kræfter.

5 Ifølge det i skriftet GB-A 888.055 (jf. også FR-A 1.260.967) beskrevne stade af teknikken og det i DIN-blad 73.365, blad 3 fra januar 1970 beskrevne har man for at undgå det sidstnævnte slid inde i omløbermøtrikken mellem dens indre ringskulder og tilslutningsnippelens bagudvendende afstøtningsflade anbragt endnu en trykring af et i forhold til indsprøjtningsledningen hærdet materiale i det håb, at denne trykring ved tilspændingen af omløbermøtrikken forbliver liggende fast mod tilslutnings-nippelen og medfører, at kun omløbermøtrikken omdrejes i forhold til trykringen. Når sådanne trykringe også frembyder 15 et godt, hårdt tilhold for omløbermøtrikkerne, og når de i dag på indsprøjtningspumper og indsprøjtningsdyser sædvanlige, forholdsmæssigt store omløbermøtrikker også kan anvendes i forbindelse med indsprøjtningsledninger med mindre udvendig diameter, så har erfaringen dog vist, at det ved tilspændingen 2 Λ u af omløbermøtrikken næsten ikke er muligt at hindre, at tryk ringen, der i reglen ligger an med en større flade mod omløbermøtrikkens indre ringskulder end mod tilslutningsnippelens bagudvendende støtteflade, drejer med omløbermøtrikken. Ikke blot den hurtige nedslidning af tilslutningsnippelen er derved 25 en ulempe, men også trykringens mod nippelen vendende cirkulære indre kant kan på uønsket måde ved disse relative omdrejninger skære sig ind i indsprøjtningsledningen ved tilslutningsnippelens tilslutningssted og dermed føre til frembringelsen af dér værende kærvridser. Kompensationen kan udføres i form ^ af en såkaldt loddetætningskegle (jf. det nævnte DIN-blad), der fordyrer fremstillingen af tilslutningsnippelen og på grund af lodderester sætter funktionssikkerheden i fare. Den nye ulempe skal dog ses i forhold til en opstukket tilslut- ningsnippel, hvor opstukningen af nippelen i ledningens ellers 35 overordentlig glatte indre overflade (med en ruhedsdybde fra kun 3-5 μπι) fører til en udvidelse af det indre ledningstværsnit i form af forkerte folder, der på sin side kan medføre en 3 150666 dér værende tilsmudsning og en forstyrrelse af motordriften gennem kavitation.

^ I skriftet US-A 2.150.524 er beskrevet en indsprøjtningsled ningsforbindelse, hvor en meddrejning af trykringen ved tiispæn· dingen af omløbermøtrikken er udelukket ved, at man ved hjælp af en prespasning har forbundet trykringen fast ned den på indsprøjtningsledningen opstukkede tilslutningsnippel og indsprøjtningslednin-gens derpå tilsluttende del. Men også denne sidstnævnte tryktilslutning og lignende tryktilslutninger med ligeledes opstukkede, såkaldte kuglenipler (f.eks. beskrevet i skriftet DE-A 1.937.975 tillige med tillægsskriftet 2.138.043) forbliver ikke kun utilfredsstillende på grund af de fra opstukningen 15 kommende førnævnte forkerte folder, men også af følgende grunde:

Til opstukningen af kuglenipler kræves indsprøjtningsledninger med en tilstrækkelig godstykkelse, idet der ellers vil være 2Q for lidt materiale til rådighed til opstukningen. Ved de i dag gængse, og også til de højeste indsprøjtningstryk til dieselmotorer egnede indsprøjtningsledninger, er yderdiametre fra 6 mm og godstykkelser fra 2 mm normale, hvormed der står tilstrækkeligt materiale til rådighed til opstukningen af egnede kuglenipler. Imidlertid har det vist sig,

6 O

at til talrige andre typer af forbrændingsmotorer, f.eks. til motorer med benzinindsprøjtning og såkaldte forkammer-dieselmotorer til personbiler, er lavere indsprøjtningstryk tilstrækkelige, og dermed er indsprøjtningsledninger med ringere godstykkelser tilstrækkelige, når der heller ikke skal

o U

stå tilstrækkeligt materiale til rådighed til dannelse af en tilslutningsnippel. I stedet for de førnævnte forhold mellem yderdiametre oq godstykkelse på 3:1 kan man da vælge sådanne forhold féå 3,5 :1, οσ ved indsprøjtninqsledninger til endnu lavere tryk,som optræde] 35 ved benzinindsprøjtningen i en arbejdscylinders indsugningsslag, kan der vælges forhold indtil omkring 5:1. Med en forhøjelse 4 150666 af dette forhold lader indsprøjtningsledningerne sig trods det samme formindskede tværsnit fremstille på en simplere og billigere måde og er på grund af deres tilsvarende større fleksibilitet mindre udsat for brud på grund af de driftsmæssige 5 svingningspåvirkninger. Den bedre optagelse af svingningerne muliggør også en forringelse af dæmpningsoptagelsen, der i dag kræves af de sædvanlige indsprøjtningsledninger, medens den større fleksibilitet tillige med indstillingen af indsprøjtningspumpens indsprøjtningstidspunkt lettes på grund af den 10 simple måde, hvorpå de kan drejes. Endelig muliggør den større fleksibilitet af de tyndere indsprøjtningsledninger også en ringere bøjningsnøjagtighed ved deres forlægning mellem indsprøjtningspumpen og forbrændingsmotorens tilhørende indsprøjtningsdyser.

15

Fra skriftet FR-A 1.123.749 kendes også allerede sådanne tryk-tilslutninger til indsprøjtningsledninger med trykringe, hvis ene side afstøttes mod en indre plan ringskulder på en omløbermøtrik, hvilke trykringe ved hjælp af mod nippelen sig udvidende 20 koniske åbninger støttes mod tilsvarende konisk tilspidsende bagudvendende støtteflader på de tilhørende tilslutningsnippler. Man har derved imødegået kærvridsefaren på indsprøjtningsledningens tilslutningssted ved tilslutningsnippelen ved, at man i trykringen og på tilslutningsnippelens bagudvendende 25 støtteflade anvender den samme lille konusvinkel på f.eks.

30°. Bortset fra at de i givet fald ufordelagtige indre, forkerte folder stadig er til stede, i tilfældet med opstukning af denne tilslutningsnippel, udøver omløbermøtrikken ved til-spændingen gennem sådanne konusflader så store indsnørings-20 kræfter på nippelen, at man da ved en fast tilspændt omløber møtrik her mindst må regne med en indsnøring af det indre ledningstværsnit og med en tilsvarende skadelig påvirkning af indsprøjtningen og motordriften og dermed også må regne med en dårligere udstødsgaskvalitet,. end når ind-32 sprøjtningsledninger . med mindre godstykkelse anvendes.

5 150666

Endelig har alle tryktilslutningerne til indsprøjtningsledningerne, der ved hjælp af en ved deres afskæring dannet ende-5 flade af en tilslutningsnippel rager ind i tilslutningsstud sens koniske optagningsruir, den ulempe til fælles, at der på denne endeflade næppe kan tilvejebringes en så ren og glat overflade som i selve indsprøjtningsledningen, og på disse steder må man derfor også regne med, at dér værende og fra 10 afskæringen tiloversblevne små dele frigøres under forbræn dingsmotorens drift og fører til forstyrrelser i de overordentligt ømfindtlige ventiler.

Formålet med opfindelsen er at forbedre indsprøjtningslednings-15 forbindelser af de i krav l's indledning nævnte art samt disses tryktilslutninger, således at der om muligt kan opnås en formindskelse af samtlige forudnævnte ulemper og en pålidelig fastgørelse og aftætning af indsprøjtningsledninger gennem en på hver tilslutningsstuds' inderkonus sig støttende tilslut-2Q ningsnippel under undgåelse af indre, forkerte folder og uden fare for en indsnøring af indsprøjtningsledningen på fastgørelsesstedet såvel som uden fare for, at det tilførte brændstof senere forurenes af snavs eller materialedele frigjort fra indsprøjtningsledningen.

25 Den foreliggende opfindelse er ejendommelig ved det i den kendetegnende del af krav 1 angivne.

Det har overraskende vist sig, at de i skriftet GB-A 1756/1912 ved tynde trykledninger for tilsvarende ringe overtryk kendte 30 ydre børtlinger af trykringe forsynet med en støtteansats også er mulige at anvende på en pålidelig måde ved de i dag sædvanlige indsprøjtningsledninger uden revnedannelser i ledningsmaterialet, hvilke indsprøjtningsledninger kan holde stand mod selv høje tryk til over 500 bar og har godstykkel-35 ser i området fra 1/5 til 1/3 af deres yderdiametre, og som f.eks. er beskrevet i skriftet GB-A 460.763, og hvilke tryk-ringe også kan anvendes i forbindelse med sædvanlige tilslutningsstudser, så det også ved høje driftstryk fører til på- 1 i Λβΐ ί rr+- +-»+- + r*\7k+· i 1 cl uf m' nrrpr . når r? \/ ri o τ 1 τ — 6 150666 I skriftet GB-A 1756/1912 er beskrevet trykledninger, der i forhold til deres formindskede indre diameter er meget tynde, 5 hvilke trykledninger er beskrevet i forbindelse med kegle formede yderflader af støtteansatserne på trykringene, idet disse kun har en lille keglevinkel i området fra 30-45°. Følgen er forholdsvis lange og i tværsnit tynde støtteansatser, der ved tilspændingen af en omløbermøtrik ikke kan holde stand 10 mod større indsnøringskræfter. Tillige er disse tryktilslut ninger bestemt for rørledninger i forbindelse med dampkedler, hvor der på tilslutningsstederne også må tages hensyn til temperaturudvidelser af rørledningerne. Som følge heraf er det her også ønsket med en bestemt elasticitet af trykringen, 15 så en bestemt aksial forskydning af tilslutningsnippelen i tilslutningsstudsens inderkonus er mulig i tilfælde af en temperaturudvidelse af trykrøret, og denne inderkonus har til dette formål f.eks. kun en keglevinkel på 30 . Når de kendte trykledninger med et forhold mellem deres yderdiameter 2Q og deres godstykkelse på omkring 10:1 også uden videre lader sig børtie udad omkring en trykrings støtteansats, så er de i patentskriftet beskrevne tryktilslutninger dog fuldstændigt uegnede på indsprøjtningsledninger i indsprøjtningssystemer med de sædvanlige indsprøjtningstryk til over 500 bar og kan 25 aldrig føre til en brugbar, tæt tryktilslutning. Det er derfor forståeligt, at fagverdenen ved dette stade af teknikken, trods de allerede gennem mere end 50 år bestående problemer med at skaffe egnede tryktilslutninger til indsprøjtningspumper, hvilke tryktilslutninger, der må kunne stilles høje krav til, 3o ikke har kunnet vise ansporing til den nuværende opfindelse.

Overfor dette opnås på den ene side den i forhold til indsprøjtningstrykket krævede og med indsprøjtningsledningens diameter proportionale, flade og kraftige dimensionering af trykrin-35 gen og støtteansatsen og på den anden side den forholdsvis meget korte dimensionering af sidstnævnte, som ved indsprøjtningsledningsforbindelsen ifølge opfindelsen trods de på hver tilslut- 7 150666 ningsnippels tætningskegle og dermed også på hver støtteansats virkende indsnøringskræfter ikke kan forårsage indsnø-ringer på tilslutningsniplerne. Ved hjælp af ombørtlingen af ledningsmaterialet på støtteansatsen opstår samtidig en 5 så stor kileformet afstøtningsflade for støtteringen på indsprøjtningsledningen og med en så stor middeldiameter, at man ved tilspændingen af omløbermøtrikken ikke mere behøver at frygte, at trykringen drejer med omløbermøtrikken. Det er også en fordel, at alle tætningsfladerne på indsprøjtnings-10 ledningens tilslutningsnipler dannes på disses indre overflader, der efter det forestående er særligt glatte, og faren for en forurening af brændstoffet forringes derved i sammenligning med de i dag sædvanlige tilslutningsnipler. Også senere lader tilslutningsniplerne ifølge opfindelsen sig dermed bedre 15 rengøre end de i dag sædvanlige tilslutningsnipler, fordi de forkerte folder, som gør de indre overflader ru, undgås.

Opfindelsen omfatter også en fordelagtig fremgangsmåde til fremstilling af tilslutningsnippelen i indsprøjtningsledningen 20 af indsprøjtningsledningsforbindelsen ifølge opfindelsen, og denne fremgangsmåde er beskrevet i den kendetegnende del af · krav 8. Ved at videreanvende den · til børtlingen af indsprøjtningsledningens frie ender krævede matrice af presseværktøjet sammen med tryk-ringen, der forbliver fast forbundet med indsprøjtningsled-25 ningen, opnås trykringens ønskede faste pressesæde på ind sprøjtningsledningen allerede ved børtlingen af dens frie ende, og desuden kan der gives afkald på en særlig matrice, der ved den krævede sædvanlige anvendelse af presseværktøjet er udsat for et uundgåeligt slid og dermed ofte må 30 .fornyes.

I skriftet US-A 2.150.524 er ganske vist beskrevet en lignende flertrinsfremgangsmåde, som imidlertid udelukkende tjener til den aksiale opstukning af tilslutningsnipler, og som alle-35 rede på grund af den dér meget tykvæggede indsprøjtningsledning ikke giver nogen ansporing til en børtling af en i øvrigt ganske anderledes udformet trykring.

8 150666

Andre fordelagtige udførelsesformer af opfindelsen er beskrevet i den kendetegnende del af underkravene.

Opfindelsen forklares nedenfor under henvisning til tegnin-5 gen, hvor fig. 1 viser en udførelsesform for indsprøjtningsledningsforbindelsen på stedet, hvor der er tilvejebragt en tryktilslutning, set i et forstørret aksialsnit, 10 fig. 2 et pr es se værk tø j , som optager en ombørtlet ende af en brændstofindsprøjtningsledning-rifølge ; fig. 1, efter udførelse af et første arbejdstrin med ombørt-ling af ledningsenden (set fra siden delvis i aksialsnit og 15 i en mindre forstørrelse i forhold til i fig. 1), fig. 3 presseværktøjet set på samme måde som i fig. 1, dog med en som matrice indsat trykring efter gennemførelse af et andet arbejdstrin, og 20 fig. 4 det samme presseværktøj eftér · gennemførelse af et tredje arbejdstrin og dermed efter færdiggørelse af den på trykringen ombørtlede tilslutningsnippel.

25 Den i fig. 1 viste indsprøjtningsledningsforbindelse til at udføre en i øvrigt gængs og derfor ikke' nærmere beskrevet sammenføjning af en tryktilslutning på en forkammer-dieselmotors brændstofindsprøjtningspumpe med en tilhørende og på en af dieselmotorens arbejdscylindre værende indsprøjtnings-30 dyse omfatter en indsprøjtningsledning 1 med en yderdiameter D på 4,0 mm, en godstykkelse s på 1,0 mm og dermed en lille indre diameter d på 2 mm. Indsprøjtningsledningen 1 er i hver ende forbundet ved hjælp af en i fig. 1 vist tryktilslutning med en tilslutningsstuds 2, idet ledningen i den ene ende 35 er forbundet til indsprøjtningspumpen, og i den anden ende er forbundet til indsprøjtningsdysen. Da hverken indsprøjt- 9 150666 ningspumpen eller indsprøjtningsdyserne er genstand for den foreliggende opfindelse, og begge kan foreligge i en eller anden almindelig og sædvanlig udførelsesform, skal de ikke her beskrives nærmere.

5

Tilslutningssiden af indsprøjtningsledningens 1 ende danner en tilslutningsnippel 3, som i det efterfølgende skal forklares nærmere, og denne tilslutningsnippel 3 har en tætningskegle 9, der aftætnende og ligeledes flugtende presses mod en 10 inderkonus 7 i tilslutningsstudsen 2 ved hjælp af en omløbermøtrik 4 og af en trykring 6, hvis ene side ligger an mod en indre plan ringskulder 5 på omløbermøtrikken, og hvis anden side ligger an mod en bagudvendende afstøtningsflade på tilslutningsnippelen 3. Trykringen 6 er i forhold til ind-15 sprøjtningsledningen 1 tildannet af et hærdet materiale. Omløbermøtrikken 4 optages på et tilsvarende ydergevind 8 på tilslutningsstudsen 2, og tilslutningsstudsens 2 indre konus 7 har en konusvinkel α på 60° og er tilpasset tætningskeglen 9. Herved dækker trykringen 6 radialt ud over tilslutnings-20 studsens 2 konusåbning.

Trykringen 6 består af et afskåret profilbånd, som under dannelse af et afspærringssted 6' er rullet sammen til en ring, og trykringen 6 er ved hjælp af en prespasning fast forbundet 25 med tilslutningsnippelen 3. Trykringen's 6 yderdiameter da er omtrent dobbelt så stor som indsprøjtningsledningens 1 yderdiameter D. Trykringen 6 er forsynet med en mod nippelen vendende ringformet støtteansats 10, hvis mod nippelen vendende rand, set i tværsnit, er afrundet med en radius r på omkring 30 o,5 mm. Desuden har støtteansatsen 10 på sin rod en kegleformet indsnævret ydre periferiflade 11, hvis keglevinkel β ligger 1 samme område som konusvinkelen α af tilslutningsstudsens 2 inderkonus 7.

35 Som det kan ses, består tilslutningsnippelen 3 af den frie ende af indsprøjtningsledningen, hvilken ende er ombørt- 10 150666 let udad omkring støtteansatsen 10 og med sin yderside samtidigt danner tætningskeglen 9. Desuden har hver støtteansats 10 en aksial længde L udmålt på den mod roden vendende ende af det område af indsprøjtningsledningen 1, som omslutter støt-5 teansatsen 10, hvilken aksiale længde L ligger i området af indsprøjtningsledningens 1 godstykkelse s, og hver støtteansats 10 har en godstykkelse w', som udgør omkring 1/4 af indsprøjtningsledningens 1 yderdiameter D.

10 Trykringens 6 udboring 12 har på sin over for støtteansatsen 10 liggende ende en trompetformet udvidet del 13. Desuden har den udad omkring støtteansatsen 10 ombørtiede endedel af indsprøjtningsledningen 1 en godstykkelse w, som er mindre end indsprøjtningsledningens 1 godstykkelse s.

15

Med stiplet linie er i fig. 1 vist en fra roden og ligeledes fra anlægsstedet af støtteansatsens 10 ydre periferiflade 11 vinkelret udadragende, set i tværsnit, hulkegleformet anlægsskulder 14, som, idet indsprøjtningsledningens 1 ombørt- 20 lede rand ligger an mod denne, muliggør en pålidelig begrænsning af det ved påskruningen af omløbermøtrikken 4 tilladelige drejningsmoment. Ved en tilsvarende lang dimension af den til dannelse af tilslutningsnippelen 3 anvendte ende af indsprøjtningsledningen 1 kan også den over støtteansatsen 25 lo hen langs en på periferifladens 11 anlægssted udad tilsluttende plane ringskulder 6a tjene til udad at forme indsprøjtningsledningens 1 materiale, som dér danner den ydre rand af tilslutningsnippelen 3. Når omløbermøtrikken 4 tilspændes ved en sådan udformning af tilslutningsnippelen 3, 30 <ja støtter tilslutningsstudsens 2 ydre endeflade 2' sig slutteligt mod denne cirkelformede, ydre rand på tilslutningsnippelen 3, hvorefter en eventuel yderligere tilspænding af omløbermøtrikken 4 virker mod en pludselig forstørret modstand, der ligger over et tilladeligt drejningsmoment, der 35 f.eks. kan være indstillet på en momentnøgle.

11 150666

Trykringens 6 ydre diameter d , som bevirker en stor gods-tykkelse, kan i omløbermøtrikkens 4 udsparing være omkring 5 tre gange så stor som indsprøjtningsledningens 1 yderdiame ter D, og den ligeledes store godstykkelse w' af den mod roden vendende side af støtteansatsen 10 - hvilken støtteansats 10 ydre periferiflade 11 mod roden vendende ende er omsluttet af den ombørtlede ledningsende - kan udføres værende omkring 10 1./4 af indsprøjtningsledningens 1 yderdiameter D og kan også være større, og er i forening med den forholdsvis korte, i området af indsprøjtningsledningens 1 godstykkelse s liggende aksiale længde L af støtteansatsens 10 derfor væsentlig, fordi det i indsprøjtningsledningen optrædende høje driftstryk (til over 500 bar) og driftssvingningerne fra forbrændingsmotoren på de her overraskende tryktilslutninger muliggør betydelige aksiale tilspændingskræfter for at opnå en pålidelig tæthed under drift. Trykringe med mindre mål og tyndere og/eller længere støtteansatser kan ved disse tryk, der i forvejen 20 allerede kan føre til en plastisk materialedeformering på tilslutningsnippelens 3 ydre tætningskappe 9, føre til en aksial indsnøring af støtteansatsen 10 og desuden af selve trykringen 6 og kan dermed også føre til en indsnøring af indsprøjtningsledningen 1, hvilket på grund af den derved 25 forårsagede forstyrrelse af indsprøjtningsforløbet absolut ikke kan tillades. Ved hjælp af den beskrevne udformning af trykringen 6 samt støtteansatsen 10 og tilslutningsnippelen 3 opnås over for dette, at tryktilslutningen kan anvendes gentagne gange under upåklagelig aftætning, og at omløbergø møtrikken 4 herved også kan tilspændes med for højt drejnings moment, uden at man behøver at frygte for en indsnøring af indsprøjtningsledningen 1.

I fig. 2^-4 er i tre arbejdstrin vist en foretrukken fremstillingsmåde af den i fig. 1 viste tilslutningsnippel 3. Ved hjælp 3 5 af en pressemekanisme presses en matrice, der ved det andet og tredje arbejdstrin tjener til at ombørtle enden af indsprøjtningsledningen 1, under det tredje arbejdstrin så hårdt mod den på støtteansatsen 10 ombørtlede ende af indsprøjtningsled- 12 150666 ningen 1, at den nu altid forbliver som et "tabt" værktøj på indsprøjtningsledningen 1 og dér danner den fast med 5 tilslutningsnippelen 3 blivende forbundet trykring 6.

Til de tre arbejdstrin omfatter presseværktøjet forskellige matricedele 15, 15a og 15b, der hver er udformet som to halvskaller, og desuden omfatter presseværktøjet forskellige pres-10 sestempler 16, 16a og 16b. Mens matricedelen 15 til det første arbejdstrin udelukkende har brug for en udboring 17, der samtidig fastspænder og optager indsprøjtningsledningen 1, er det til det første arbejdstrin krævede pressestempel 16 ikke kun forsynet med en dorn 18 på sin "fod, hvilken dorn 18 er 15 afrundet svarende til ombørtlingen af indsprøjtningsledningen 1 og i løbet af presningen trænger forholdsvis dybt ind i indsprøjtningsledningen 1, men er også forsynet med en udsparing 19, der optager den ombørtlede ledningsende.

20

Matricedelen 15a, der tjener til at gennemføre det andet arbejdstrin, optager i en mod stemplet vendende udvidet del af sin udboring 17', der med et spillerum optager indsprøjtningsledningen 1, en som matrice tjenende trykring 6, der, som vist i fig. 3, allerede før ombørtlingen er trukket på 25 indsprøjtningsledningen 1 og efter ombørtlingen skubbes mod den ombørtlede ledningsende og med sin støtteansats 10 rager ud over matricedelen 15a ind mod stemplet på den viste måde.

Pressestemplet 16a har her omkring dornen 18, udover den aksial længde af støtteansatsen 10, en udsparing 19', der er dybere 30 end pressestemplets 16 udsparing 19, saledes at ved slutningen af dette pressetrin og dermed, når pressestemplets 16a endeflade ligger an mod matricedelens 15a anlægsflade, presses indsprøjtningsledningens 1 ombørtlede ende direkte fast mod støtteansatsens 10 frie ende. Desuden tjener spillerummet 35 mellem udboringen 17' og indsprøjtningsledningen 1 til, at 13 150666 der er mulighed for, at indsprøjtningsledningen 1 ved pressetrinnet kan påføres en tilsvarende aksialforskydning.

Matricedelen 15a til gennemførelse af det tredje arbejdstrin 5 optager til gengæld indsprøjtningsledningen 1 samt trykrin gen 6 uden spillerum, og ved dette pressetrin, der er det stærkeste, kan intet materiale af indsprøjtningsledningen 1 derved undvige udad bag trykringen 6. Pressestemplet 16b har her på sin ende side omkring en noget ændret dorn 18' en 10 indsatsdel 20, der ligeledes optager inderkonussen 7 af en tilslutningsstuds 2, således at indsprøjtningsledningens 1 ombørtlede del ved slutningen af dette arbejdstrin på sin yderflade ligeledes danner en til inderkonussen 7 svarende tætningskegle 9.

15

Ved den viste udførelsesform er indsprøjtningsledningens forhold D:s omkring 4:1, skønt dette forhold også kan ligge i området fra 3:1 til 5:1 svarende til de foreliggende krav. Konusvinkelen α af tilslutningsstudsens 2 inderkonus 7 er 20 ved denne udførelsesform vist værende 60° svarende til en i praksis gennemprøvet værdi, men kan dog afvige fra de 60° med en værdi af op til ± 10°. Desuden kan trykringens yderdiameter d ligge i området mellem omkring 1,8 gange og om- kring 3 gange indsprøjtningsledningens 1 yderdiameter D.

25

Radius r af den mod nippelen vendende rand af støtteansatsen 10 er ved den viste udførelsesform angivet værende omkring 0,5 mm og kan ligge i et område fra omkring 0,2 til 0,4 gange værdien af indsprøjtningsledningens 1 godstykkelse s, ligesom det inden for rammerne af opfindelsen også er muligt at·--· fremstille trykringen af et afskåret profilbånd, der ved hjælp af en indretning rulles sammen til en ring under dannelse af et afspærringssted, idet fremstillingen sker spångivende eller spånløst, under dannelse af den sømløst lukke-35 de ring, eller også kan ringen fremstilles fuldstændigt som en drejet del eller fuldstændigt som en koldpresset del af tråd.

Claims (9)

1. Indsprøjtningsledningsforbindelse til forbrændingsmotorer med en i den ene eller begge ender af en indsprøjtningsledning værende tryktilslutning, der tilvejebringes ved en fra 5 ledningens materiale formet tilslutningsnippel, som har en tætningskegle, der aftætnende og ligeledes flugtende presses mod en indre konus i en tilslutningsstuds ved hjælp af en omløbermøtrik og via en trykring, hvis ene side ligger aksialt an mod en indre plan ringskulder på omløbermøtrikken, og hvis jq anden side ligger aksialt an mod en bagudvendende afstøtnings-flade på nippelen, hvilken trykring i forhold til ledningen er tildannet af et hærdet materiale, hvorhos omløbermøtrikken er optaget på et tilsvarende ydergevind på studsen, hvis indre konus har en konusvinkel i området af 60° og er tilpasset tæt-jg ningskeglen, hvorved trykringen rager dækkende ud over studsens konusåbning, kendetegnet ved, at ledningen (1) har en godstykkelse i området af 1/5 til 1/3 af dens yderdiameter (D), at tiykringen (6) har en mod nippelen vendende ringformet støtteansats (10), der på den mod nippelen vendende 20 rand har et afrundet tværsnit, og langs sin yderperiferi har en kegleformet tilspidset ydre periferiflade (11) med en keglevinkel (β) i området af konusvinkelen (a) af ^en tilhørende studs1 (2) indre konus (7), medens den tilhørende nippel (3) består af den frie ende af den tilhørende indsprøjtningsled-25 ning (1), hvilken ende er ombørtlet udad omkring og på støtteansatsens (10) periferiflade (11) og med sin yderperiferi ligeledes danner tætningskeglen (9), at yderdiameteren (da) af trykringen (6) udgør omkring 1,8 til 3 gange af den tilhørende lednings (1) yderdiameter (D), at støtteansatsen (10) har 30 en aksial længde (L) udmålt på den mod roden vendende ende af det område afledningen (1), som omslutter støtteansatsen (10), hvilken længde (L) ligger i området af ledningens (1) godstykkelse (s), og at hver støtteansats (10) har en godstykkelse (W), der mindst udgør omkring 1/4 af ledningens (1) yderdia-35 meter (D).

2. Indsprøjtningsledningsforbindelse ifølge krav 1, kendetegnet ved, at trykringen (6) ved hjælp af en pre- 150666 spasning er fast forbundet med den tilhørende nippe 1 (3) og den derpå tilstødende del af ledningen (1).

3. Indsprøjtningsledningsforbindelse ifølge krav 1 eller 2, _ kendetegnet ved, at trykringens (6) udboring (12) 5 på den modsat støtteansatsen (10) liggende ende har en trompetformet udvidet del (13).

4. Indsprøjtningsledningsforbindelse ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at den mod nippeten vendende rand af støtteansatsen (10) er afrundet med en radius (r)r der svarer til omkring 0,2 til 0,4 gange værdien af den tilhørende lednings (1) godstykkelse (s).

5. Indsprøjtningsledningsforbindelse ifølge et eller flere af 15 de foregående krav, kendetegnet ved, at trykringen (6) på den mod nippeten vendende side af anlægsstedet på den ydre periferiflade (11) på dens støtteansats (10) har en udad-ragende plan ringskulder (6a).

6. Indsprøjtningsledningsforbindelse ifølge et eller flere af C* U kravene 1-4, kendetegnet ved, at trykringen (6) fra anlægsstedet på den ydre per ifer iflade (11) på dens støtteansats (10) har en i tværsnit vinkelret på den kegleformede periferiflade (11) udadragende hulkegleformet anlægsskulder 25 (14)-

7. Indsprøjtningsledningsforbindelse ifølge et eller flere af de foregående krav, kendetegnet ved, at trykringen (6) består af en afskåret prof i 1båndsde1, der under dannelse af et afspærringssted (6') er rullet sammen til en ring. 30

8. Fremgangsmåde til fremstilling af en ti 1 s 1 utningsnippe1 for en indsprøjtnings ledningsforbindelse ifølge krav 2 og i givet fald et eller flere af kravene 3-7, kendetegnet ved, at ledningens (1) frie ende under dannelse af prespasnin- 35 gen ombørtles omkring trykringen (6)-, der efterlades fast forbundet med den. .tipiørende.nippel (3). .og den derpå tilstødende del af ledningen (1).

9. Fremgangsmåde ifølge krav 8, kendetegnet ved, at ombørtlingen af ledningens (1) ende og ombørtlingen af denne