DK149720B - Indretning til forvarmning af fyringsolie - Google Patents
Indretning til forvarmning af fyringsolie Download PDFInfo
- Publication number
- DK149720B DK149720B DK129080AA DK129080A DK149720B DK 149720 B DK149720 B DK 149720B DK 129080A A DK129080A A DK 129080AA DK 129080 A DK129080 A DK 129080A DK 149720 B DK149720 B DK 149720B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- flat
- cold conductor
- cold
- conductor elements
- nozzle
- Prior art date
Links
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 title claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title description 16
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 66
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/10—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
- H05B3/12—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
- H05B3/14—Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/6416—With heating or cooling of the system
- Y10T137/6606—With electric heating element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Description
14972.0
Opfindelsen vedrører en indretning til forvarmning af fyringsolie før dysen i en brænder ifølge overbegrebet til krav 1.
På grund af den ældre ikke offentliggjorte patentanmeldelse 5 ifølge DE-OS 28 21 207 gælder en indretning af denne art som teknikkens stade. Med denne indretning er et koldlederele-ment indsat i dysestokkens tværsnit umiddelbart før dysen.
Dette koldlederelement er enten udformet som et porøst legeme af keramisk materiale, eller der forløber et flertal ak-10 separallelle gennemgangskanaler gennem den. Fyringsolien strømmer igennem det keramiske legemes porer eller gennem de akseparallelle gennemgangskanaler til dysen. Koldlederele-mentet forøger ikke dysestokkens tværsnit og står i tæt var-mekontakt med den gennemstrømmende fyringsolie, således at 15 der fås en god virkningsgrad for forvarmningen. Fyringsoliens umiddelbare berøring med koldledermaterialet kan dog medføre en meget hurtig overflade-nedbrydning af koldledermaterialet, som efter en kort driftstid gør indretningen u-brugelig.
20 Opfindelsen har til hensigt at forbedre en indretning til forvarmning af fyringsolie af den i indledningen beskrevne art, således at der ved høj virkningsgrad og små indbygningsdimensioner sikres en pålidelig drift og en høj levetid .
2 149720
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved de i kendetegnet til krav 1 angivne træk. Fordelagtige videre-udformninger af opfindelsen er angivet i underkravene.
Ved indretningen ifølge opfindelsen sidder det pladeformet 5 udformede koldlederelement i dysestokkens tværsnit, og til-føringsledningen for fyringsolien er udformet som flad kanal, som med fladen ligger an mod koldlederelementets samlede flade side. Med betegnelsen anlæg skal der herved forstås en snæver berøring med god varmekontakt, Dette kan være en 10 direkte berøring, men eventuelt kan også et lederlag samt et tyndt elektrisk isolerende lag være koblet ind imellem med ringe varmemodstand. Fyringsolien, som strømmer igennem de flade kanaler, kommer ikke i berøring med koldledermateria-lets overflade, således at en nedbrydning af koldledermate-15 rialet eller bare en forringelse af dettes elektriske egenskaber ikke indtræder selv ved lang driftsperiode. Skønt fyringsolien ikke umiddelbart berører koldlederoverfladen, har den storfladede varmekontakt mellem koldlederelement og fyringsolien en høj virkningsgrad for forvarmningen til følge.
20 Da der mellem koldlederelement og fyringsolie ikke befinder sig dele med nogen nævneværdig varmekapacitet, virker koldlederelementets selvregulering praktisk talt uden forsinkelse. Fyringsolien bliver derfor til stadighed holdt på den optimale forvarmningstemperatur, og en overophedning er på 25 en sikker måde udelukket.
Indretningen ifølge opfindelsen kan ligesom den til teknikkens stade hørende indretning fuldstændig integreres i tværsnittet af brænderens dysestok, hvorved kun de elektriske tilslutningsledninger for koldlederelementet må føres ud af 30 dysestokken. Indretningen nødvendiggør derfor ikke nogen ændringer af brænderopbygningen og kan problemløst indsættes i allerede bestående brænderkonstruktioner.
I det følgende bliver opfindelsen nærmere beskrevet i hen- 3 149720 hold til på tegningen viste udførelseseksempler, der viser i fig. 1 et aksialtsnit i en første udførelsesform for opfindelsen, fig. 2 et endebillede af indretningen i fig. 1 set fra venstre, 5 fig. 3 et snit ifølge linien A-A i fig. 1, fig. 4 et aksialsnit i en anden udførelsesform for opfindelsen, fig. 5 et endebillede af indretningen i fig. 4 set fra venstre, 10 fig. 6 et snit ifølge linien B-B i fig. 4, fig. 7 et aksialbillede af en tredie udførelsesform for opfindelsen, fig. 8 et endebillede af indretningen i fig. 7 set fra venstre, 15 fig. 9 et snit ifølge linien C-C i fig. 7, fig. 10 et aksialsnit i en fjerde udførelsesform for opfindelsen, fig. 11 et endebillede af indretningen i fig. 10 set fra venstre og 20 fig. 12 et snit ifølge linien D-D i fig. 10.
I fig. 1-3 er der vist et første udførelseseksempel. Indretningen til forvarmning af fyringsolie har to metalliske til- 149720 4 slutningsstykker 10 og 12, hvis tværsnit er tilpasset tværsnittet af brænderens dysestok. Tilslutningsstykket 10 har et koaksialt optageorgan med indvendigt gevind, som dysestangen kan skrues ind i. Tilslutningsstykket 12 har et op-5 tageorgan med indvendigt gevind, som dysestokkens dyse kan skrues ind i. Gennemgående aksiale boringer i tilslutningsstykkerne 10 og 12 tjener til at tilføre fyringsolie til dysen.
Mellem tilslutningsstykkerne 10 og 12 er der indsat to pla-10 deformede koldlederelementer 14. Koldlederelementerne 14 er anbragt med deres længde-midterakse koaksialt i forhold til tilslutningsstykkerne 10 og 12 og dermed til dysestokken samt anbragt aksialt lige efter hinanden. På begge flade sider af koldlederelementerne 14 ligger der fladkant-rør16 15 an, fortrinsvis af messing. Fladkant-rørene 16 forbinder tilslutningsstykkernes 10 og 12 koaksiale boringer og tjener til at tilføre fyringsolien. Bredden af fladkant-rørene 16 svarer til bredden af koldlederlementerne 14, således at de ligger an mod deres samlede flade side med stor flade.
20 Umiddelbart på de overfor hinanden liggende flade sider af koldlederelementerne 14 er det anbragt lederlag 18, der tjener som strømtilførsel og over tilslutningsledninger står i forbindelse med en strømkilde. Mellem lederlagene 18 og fladkant-rørene 16 er der anbragt et tyndt elektrisk isole-25 rende lag 20. Dette isolerende lag består fortrinsvis af termisk påsprøjtet aluminiumoxid og frembyder en ringe var-memodstand.
Den samlede indretning bestående af koldlederelementer 14, deres elektriske tilslutningsledninger og fladkant-rørene 16 30 er indstøbt i et et isolerende kunststof 22 og holdes koaksialt af dette mellem tilslutningsstykkerne 10 og 12. Et metallisk hylster 24, som er skubbet over tilslutningsstykkerne 10 og 12, omslutter kunststoffet udadtil.
5 149720
Under driften strømmer der en strøm, som er tilført over lederlagene 18, gennem koldlederelementerne 14 og opvarmer disse. Olien, som føres til dysen gennem fladkant-rørene 16, opvarmes af koldlederelementerne 14, hvorved den ved stigen-5 de temperatur strømbegrænsende virkning af koldlederelementerne 14 medfører, at olien selvregulerende opvarmes til en forudbestemt optimal temperatur.
I udførelsesformen i fig. 1-3 kan fladkant-rørene 16 også selv benyttes som strømtilførsler for koldlederelementerne 10 14. Fladkant-rørene 16 skal da blot loddes elektrisk ledende til de flade sider af koldlederelementerne 14. Strømtilslutningslederne kan da loddes til fladkant-rørene 16.
Ved denne udførelsesform er det naturligvis nødvendigt, at fladkant-rørene 16 ikke kommer i elektrisk ledende berøring 15 med de metalliske tilslutningsstykker 10 og 12 eller den i disse indsatte dysestang eller dyse. Hertil er fladkant-rørene 16 ved begge ender ligeledes dækket af det isolerende kunststof 22 og står kun over boringer i dette kunststof 22 i forbindelse med tilslutningsstykkernes 10 og 12 boringer.
20 Så vidt de følgende udførelseseksempler stemmer overens med eksemplet i fig. 1-3, har tilsvarende dele samme henvisningstal, og der henvises til deres ovennævnte beskrivelse.
Ved det i fig. 4-6 viste udførelseseksempel er tilslutningsstykkernes 10 og 12 koaksiale boringer ikke gennemgående, 25 men er lukket ved deres mod hinanden vendte endeflader.
Fladkant-rørene 16 er indsat i tilsvarende gennemgående udsparinger i disse lukkede endeflader på tilslutningsstykkerne 10 og 12 og sammenloddet med disse ved 26.
Da fladkant-rørene 16. i denne udførelsesform står i elek-30 trisk ledende forbindelse med tilslutningsstykkerne 10 og 12, er en strømtilførsel til koldlederelementerne 14 over 149720 6 fladkant-rørene 16 ikke mulig. Strømtilførslen må tværtimod altid ske over lederlag 18, som ved hjælp af isolerende lag 20 er adskilt fra fladkant-rørene 16.
Ved udførelsesformen i fig. 4-6 forbindes og holdes tilslut-5 ningsstykkerne 10 og 12 ved fremstillingen ved hjælp af de indsatte fladkant-rør 16, således at indstøbningen af formstoffet 22 forenkles. Det påskubbede hylster 24 kan falde bort i denne udførelsesform.
Ved den i fig. 7-9 viste tredie udforelsesform benyttes der 10 ingen fladkant-rør 16. På begge de flade sider af koldleder-elementet 14 er der udsparet flade kanaler 28 i kunststoffet 22. Bredden af disse kanaler 28 svarer til bredden af kold-lederelementet 14. Kanalerne 28 udformes ved indstøbning af kunststoffet 22. I stedet for flade kanaler 28 kan der også 15 forefindes boringer, som ligger tæt ved siden af hinanden i kunststoffet, og som dækker de samlede flade sider af kold-lederelementet.
Strømtilførslen til koldlederelementet 14 sker over lederlag 18, som ved hjælp af et isolerende lag 20 er beskyttet mod 20 den umiddelbart forbistrømmende olie. Ved denne udførelsesform findes der ligeledes et påskubbet hylster 24, som i det væsentlige tjener til fiksering af tilslutningsstykkerne 10 og 12 ved kunststof-støbeprocessen.
I fig. 7 er der kun vist et koldlederelement 14. Der kan na-25 turligvis ligesom i de foregående udførelseseksempler være anbragt to eller flere koldlederelementer 14 aksialt lige efter hinanden. Antallet af koldlederelementer 14 retter sig i hovedsagen efter den nødvendige varmeydelse, dvs. i hovedsagen efter oliemængden pr. tidsenhed.
30 I det i fig. 10-12 viste fjerde udførelseseksempel forefindes der ét fladkant-rør 16, der med sin længde-midterakse er 7 ΤΑ 9720 anbragt koaksialt i forhold til tilslutningsstykkerne 10 og 12. Som ved udførelseseksemplet i fig. 4-6 er fladkant-røret 16 loddet ind i tilsvarende udsparinger i de lukkede endeflader af tilslutningsstykkerne 10 og 12.
5 Ved de overfor hinanden liggende vægge af fladkant-røret 16 ligger der altid to koldlederelementer 14 an, som ligger ak-sialt lige efter hinanden. Opvarmningen af den gennem fladkant-røret 16 strømmende olie sker således gennem i alt fire koldlederelementer 14.
10 De på de to sider af fladkant-røret 16 anbragte koldlederelementer 14 er fortrinsvis koblet efter hinanden i række.
Dette kan ske ved hjælp af en i kunststoffet 22 indlejret elektrisk ledning, som forbinder de lederlag af koldleder-elementerne 14, som vender mod fladkant-røret 16.
15 Der er også den mulighed, at man kan forbinde koldleder-elementerne 14 umiddelbart elektrisk ledende med fladkant-røret 16, således at dette danner den ledende forbindelse for koblingen af koldlederelementerne 14 efter hinanden. I dette tilfælde må fladkant-røret 16 naturligvis ikke loddes 20 ind i tilslutningsstykkerne 10 og 12, men det skal ved hjælp af kunststoffet 22 være elektrisk isoleret i forhold til disse, som det er forklaret i udførelseseksemplet ifølge fig. 1-3.
Udførelsesformen ifølge fig. 10-12 egner sig især til de an-25 vendelsestilfælde, hvor der kræves en høj varmeydelse, uden at indretningens aksiale konstruktionslængde må forøges.
yderligere ændringer af udførelsesformen ifølge fig. 10-12 ses umiddelbart. For eksempel kan der på de ydre flader sider af koldlederelementerne 14 være anbragt yderligere flad-30 kant-rør 16 med henblik på at forøge oliegennemgangs-tvær-snittet.
149720 8
Alle udførelsesformerne har det til fælles, at det drejer sig om en indretning, hvis tværsnit og dermed udvendige omkreds svarer til tværsnittet og udvendige omkreds på dysestokken, således at denne indretning kan indsættes aksialt i 5 dysestokken uden at ændre på dysestokkens og brænderens geometri og dimensioner. Desuden har alle udførelsesformerne det til fælles, at olien føres direkte forbi koldlederele-menterne med en stor varmeudvekslingsflade, således at der ved at forvarme fyringsolien fås en optimal virkningsgrad og 10 en lille træghed.
Endelig kan alle udførelsesformer fremstilles af nogle få enkle dele på fremstillings- og montageteknisk enkel måde.
Claims (10)
1. Indretning til forvarmning af fyringsolie før dysen i en brænder med et af elektrisk strøm passeret koldlederele-ment, som er indsat i tværsnittet af brænderens dysestok og står i varmeledende kontakt med i det mindste én ka- 5 nalf som fører fyringsolien til dysen, kendeteg net ved, at den i det mindste ene kanal (16, 28) er udformet med fladt tværsnit, at koldlederelementet er udformet som i det mindste ét pladeformet koldlederelement (14), og 10 at hvert koldlederelement (14) med i det mindste én af dets flade sider ligger an mod en væg af en af de flade kanaler (16, 28).
2. Indretning ifølge krav 1,kendetegnet ved, at henholdsvis koldlederelementer (14) og flade kanaler 15 (16, 28) er indlejret i et isolerende kunststof (22).
3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der forefindes et koldlederelement (14), mod hvis to flade sider hver sin flade kanal (16, 28) ligger an.
4. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der forefindes en flad kanal (16), mod hvis to vægge der ligger et koldlederelement (14) an, hvorved koldlederelementerne (14) fortrinsvis er koblet i serie.
5. Indretning ifølge krav 4,kendetegnet ved, 25 at der mod de to ydre flade sider af koldlederelementer ne (14) hver ligger en yderligere flad kanal an.
6. Indretning ifølge et af kravene 2-5, kendetegnet v e d, at de flade kanaler er metalliske flad- 149720 kant-rør (16), som står i elektrisk ledende forbindelse med de respektive koldlederelementer (14) og danner disses strømtilførsler, og at fladkant-rørene (16) ved hjalp af kunststoffet (22) er elektrisk isoleret i for-5 hold til den metalliske dysestok, eller at de metalliske fladkant-rør (16) er forbundet, især sammenloddet, med den metalliske dysestok, og at der på fladsiderne af de respektive koldlederelementer (14) er anbragt lederlag (18) som disses strømtilførsler, der er skilt fra flad-10 kant-rørene (16) ved hjælp af et elektrisk isolerende lag (20) med ringe varmemodstand.
7. Indretning ifølge krav 2 og et af kravene 3-5, k ende t e gn e t v e d, at koldlederelementerne (14) fuldstændig er indlejret i kunststoffet (22), og at de 15 respektive flade kanaler (28) er er kanaler, som er ud sparet eller boret i kunststoffet og er åbne mod koldlederelementerne (14), og som ved hjælp af et elektrisk isolerende lag (20) med ringe varmemodstand som væg er adskilt fra koldlederelementernes (14) lederlag (18), 20 som danner strømtilførslerne.
8. Indretning ifølge et af kravene 6 eller 7, k e n d e-tegnet ved, at det elektrisk isolerende lag (20) består af termisk påsprøjtet aluminiumoxid.
9. Indretning ifølge et af de foregående krav, kende- 25 tegnet v e d, at hvert koldlederelement (14) er dannet af to eller flere koldlederelementer, som slutter aksialt op til hinanden.
10. Indretning ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at den har to metalliske tilslut- 30 ningsstykker (10, 12), som fortrinsvis er dannet ved hjælp af et gevind for en aksial indsætning i dysestokken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK301985A DK154174C (da) | 1979-07-31 | 1985-07-03 | Indretning til forvarmning af fyringsolie foer dysen i en braender |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2912000 | 1979-03-27 | ||
DE19792912000 DE2912000C2 (de) | 1979-03-27 | 1979-03-27 | Vorrichtung zum Vorwärmen von Heizöl vor der Düse eines Brenners |
DE2930996 | 1979-07-31 | ||
DE19792930996 DE2930996A1 (de) | 1979-07-31 | 1979-07-31 | Vorrichtung zum vorwaermen von heizoel vor der duese eines brenners |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK129080A DK129080A (da) | 1980-09-28 |
DK149720B true DK149720B (da) | 1986-09-15 |
DK149720C DK149720C (da) | 1987-06-01 |
Family
ID=25778422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK129080A DK149720C (da) | 1979-03-27 | 1980-03-26 | Indretning til forvarmning af fyringsolie |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4447706A (da) |
EP (1) | EP0017057B1 (da) |
CA (1) | CA1149855A (da) |
DK (1) | DK149720C (da) |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE31841E (en) * | 1979-05-16 | 1985-03-05 | Danfoss A/S | Atomizer burner for oil firing plant |
US4477715A (en) * | 1982-07-19 | 1984-10-16 | Technar Incorporated | PTC thermistor controlled electric diesel fuel heater |
DE3243396C2 (de) * | 1982-11-24 | 1985-07-25 | Danfoss A/S, Nordborg | Verdampfungsbrenner für flüssigen Brennstoff |
DE3342755A1 (de) * | 1983-11-25 | 1985-06-05 | Reinhard 8088 Eching Ursprung | Heizelement fuer waermegeraete, verfahren zu dessen herstellung und heisskleber-pistole mit heizelement |
DK156504C (da) * | 1984-11-30 | 1990-01-22 | Lego As | Byggebund til et legetoejsbyggesaet |
US4861966A (en) * | 1985-10-15 | 1989-08-29 | Raychem Corporation | Method and apparatus for electrically heating diesel fuel utilizing a PTC polymer heating element |
US5054458A (en) * | 1986-05-29 | 1991-10-08 | Texas Instruments Incorporated | Combustion engine with fuel injection system, and a spray valve fo r such an engine |
NL8601384A (nl) * | 1986-05-29 | 1987-12-16 | Texas Instruments Holland | Verbrandingsmotor met brandstofinjectiesysteem en een voor een dergelijke motor bestemde verstuiverklep. |
NL8700430A (nl) * | 1987-02-20 | 1988-09-16 | Texas Instruments Holland | Verwarmingsinrichting voor brandstof, in het bijzonder dieselolie. |
ES2068825T3 (es) * | 1987-04-21 | 1995-05-01 | Tdk Corp | Dispositivo de calentamiento ptc. |
DE4124412A1 (de) * | 1991-07-23 | 1993-01-28 | Kaltenbach & Voigt | Medienheizung |
DE4227177C1 (de) * | 1992-08-17 | 1993-10-21 | Rausch & Pausch | Düsenstock für Ölbrenner |
US5747102A (en) * | 1995-11-16 | 1998-05-05 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material |
US6267266B1 (en) | 1995-11-16 | 2001-07-31 | Nordson Corporation | Non-contact liquid material dispenser having a bellows valve assembly and method for ejecting liquid material onto a substrate |
US6253957B1 (en) | 1995-11-16 | 2001-07-03 | Nordson Corporation | Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material |
US5758826A (en) * | 1996-03-29 | 1998-06-02 | Siemens Automotive Corporation | Fuel injector with internal heater |
US6109543A (en) * | 1996-03-29 | 2000-08-29 | Siemens Automotive Corporation | Method of preheating fuel with an internal heater |
US6102303A (en) * | 1996-03-29 | 2000-08-15 | Siemens Automotive Corporation | Fuel injector with internal heater |
FR2749645B1 (fr) * | 1996-06-11 | 1998-07-17 | Suntec Ind France | Rechauffeur de mazout auto regule |
US5836289A (en) * | 1997-06-10 | 1998-11-17 | Southwest Research Institute | Porous element fuel vaporizer |
TW342342B (en) | 1997-09-18 | 1998-10-11 | Interlego Ag | A thermoformed toy building plate |
US6135360A (en) * | 1998-06-01 | 2000-10-24 | Siemens Automotive Corporation | Heated tip fuel injector with enhanced heat transfer |
US6422481B2 (en) | 1998-06-01 | 2002-07-23 | Siemens Automotive Corporation | Method of enhancing heat transfer in a heated tip fuel injector |
EP1036930B1 (de) * | 1999-03-18 | 2004-09-22 | David + Baader DBK Spezialfabrik Elektrischer Apparate und Heizwiderstände GmbH | Heizeinrichtung für Dieselkraftstoff und beheiztes Dieselfiltersystem |
DE10347509B4 (de) * | 2003-10-13 | 2006-08-10 | Webasto Ag | Heizgerät mit einer Zerstäuberdüse |
DE102005015877A1 (de) * | 2005-04-06 | 2006-10-12 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Einrichtung zum Auftragen von Triacetin auf eine Filtermaterialbahn |
DE102006060314A1 (de) * | 2006-12-20 | 2008-06-26 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung zum Befördern fluider Medien bei tiefen Temperaturen |
DE102007010958A1 (de) | 2007-03-05 | 2008-09-11 | Danfoss A/S | Heizölvorwärmer |
DE102010030615A1 (de) * | 2010-06-28 | 2011-12-29 | Sgl Carbon Se | Verbundwerkstoff, Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffes und Verwendung des Verbundwerkstoffes |
US9157634B2 (en) * | 2011-08-30 | 2015-10-13 | Wacker Neuson Production Americas, LLC | Indirect fired heater with inline fuel heater |
DE102012008941A1 (de) * | 2012-05-08 | 2013-11-14 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zur Regulation der Verbrennung von Flüssigbrennstoffen |
US10597285B2 (en) | 2014-04-18 | 2020-03-24 | Wayne Fueling Systems Llc | Devices and methods for heating fuel hoses and nozzles |
US11174148B2 (en) * | 2014-04-18 | 2021-11-16 | Wayne Fueling Systems Llc | Devices and methods for heating fluid dispensers, hoses, and nozzles |
DE102014214687A1 (de) * | 2014-07-25 | 2016-01-28 | Contitech Techno-Chemie Gmbh | Beheizbarer Schlauch |
DE102014214690A1 (de) * | 2014-07-25 | 2016-01-28 | Contitech Techno-Chemie Gmbh | Beheizbarer Schlauch |
US10415720B2 (en) * | 2015-09-22 | 2019-09-17 | AdelWiggins Group, a Division of Transdigm Inc. | Automatic fill system |
DE102018204441A1 (de) * | 2018-03-22 | 2019-09-26 | Mahle International Gmbh | Kraftstoffheizeinrichtung |
US11480266B2 (en) * | 2019-01-09 | 2022-10-25 | Wisys Technology Foundation, Inc. | Water valve heater for firetrucks and the like |
US11092358B1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-08-17 | Eberspächer Catem Gmbh & Co. Kg | Electrical heating device |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7811098U1 (de) * | 1978-08-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Heizer mit f erroelektrischem Keramik-Heizelement | |
DE7730233U1 (de) * | 1979-03-15 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Heizeinrichtung | |
US1420840A (en) * | 1921-04-16 | 1922-06-27 | George W Hewitt | Portable water heater |
US1456907A (en) * | 1921-08-17 | 1923-05-29 | Carl T Penton | Electric heater for fluids |
US1696758A (en) * | 1926-08-02 | 1928-12-25 | Galdi Armando | Water heater |
US1749401A (en) * | 1928-04-19 | 1930-03-04 | Barnard J Tidy | Oil burner |
GB474808A (en) * | 1936-05-07 | 1937-11-08 | Richard Burslem | Improvements in electrical water heaters |
US2225869A (en) * | 1940-03-15 | 1940-12-24 | Janitschek Frank | Jet line preheater for oil burners |
US3139518A (en) * | 1962-11-08 | 1964-06-30 | Northwest Ind Ltd | Heating element |
CH423061A (de) * | 1965-06-29 | 1966-10-31 | Landis & Gyr Ag | Brennölvorwärmer |
US3501619A (en) * | 1965-07-15 | 1970-03-17 | Texas Instruments Inc | Self-regulating thermal apparatus |
US3748439A (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-24 | Texas Instruments Inc | Heating apparatus |
JPS5148815B2 (da) * | 1973-03-09 | 1976-12-23 | ||
DE2364455C3 (de) * | 1973-12-24 | 1979-05-31 | Hermann J. Prof. 8000 Muenchen Schladitz | Elektrische Heizvorrichtung |
US4106891A (en) * | 1974-12-19 | 1978-08-15 | Schladitz Hermann J | Electrical heating device |
DE2504237C3 (de) * | 1975-02-01 | 1982-01-07 | Braun Ag, 6000 Frankfurt | Elektrisches Haarbehandlungsgerät |
NL7504083A (nl) * | 1975-04-07 | 1976-10-11 | Philips Nv | Zelfregelend verwarmingselement. |
US4038022A (en) * | 1975-06-09 | 1977-07-26 | Blackman Calvin C | In-furnace recuperator |
ATA846076A (de) * | 1976-11-12 | 1980-04-15 | Schwarz Anton | Oelbrenner |
DE7730201U1 (de) * | 1977-09-29 | 1979-03-08 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Heizeinrichtung fuer durchlauferhitzer |
DE2743880C3 (de) * | 1977-09-29 | 1981-05-14 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Heizeinrichtung mit einem optimierten Heizelement aus Kaltleiter-Material |
DE2804818C2 (de) * | 1978-02-04 | 1986-12-11 | Fritz Eichenauer GmbH & Co KG, 6744 Kandel | Elektrische Heizeinrichtung |
DE2804749C3 (de) * | 1978-02-04 | 1980-07-31 | Fa. Fritz Eichenauer, 6744 Kandel | Durchlauferhitzer |
DE2821207C2 (de) * | 1978-05-13 | 1983-07-07 | Danfoss A/S, 6430 Nordborg | Zerstäubungsbrenner für Ölfeuerungsanlagen |
DE2840242C2 (de) * | 1978-09-15 | 1984-08-23 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Heizeinrichtung zur Vorwärmung von Heizöl |
DE2919763C2 (de) * | 1979-05-16 | 1983-07-07 | Danfoss A/S, 6430 Nordborg | Zerstäubungsbrenner für Ölfeuerungsanlagen |
-
1980
- 1980-03-17 EP EP80101365A patent/EP0017057B1/de not_active Expired
- 1980-03-26 CA CA000348526A patent/CA1149855A/en not_active Expired
- 1980-03-26 DK DK129080A patent/DK149720C/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-08-30 US US06/413,081 patent/US4447706A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1149855A (en) | 1983-07-12 |
EP0017057A1 (de) | 1980-10-15 |
DK129080A (da) | 1980-09-28 |
EP0017057B1 (de) | 1982-03-10 |
US4447706A (en) | 1984-05-08 |
DK149720C (da) | 1987-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK149720B (da) | Indretning til forvarmning af fyringsolie | |
US6456785B1 (en) | Resistance heating element | |
EP1302295B1 (en) | Compact cartridge hot runner nozzle having two heaters | |
US6805549B2 (en) | Nozzle for injection moulding tool and nozzle arrangement | |
CN104085108A (zh) | 一种喷头组件及使用该喷头组件的3d打印机 | |
WO1996008613A1 (fr) | Dispositif de chauffage et procede de fabrication | |
CN101280956A (zh) | 一种电加热器及其应用 | |
US4246506A (en) | Current supplying device for rotor winding of electric machine | |
CA2425697C (en) | Metallic overcoat for thick film heater termination | |
KR100824227B1 (ko) | 베이킹 방법 | |
CN201359325Y (zh) | 一种电加热器 | |
EP1428646B1 (en) | Nozzle with a removable and replaceable heating device | |
CN108355925B (zh) | 胶枪加热装置 | |
JP2022546917A (ja) | 電気ヒーター | |
KR102350290B1 (ko) | 수류가열을 위한 배관용 전기히터 | |
JPS6021290B2 (ja) | 予加熱装置 | |
GB2544979A (en) | A heat sink of source apparatus and method | |
KR20210087180A (ko) | 물 이송을 위한 단일원통 배관용 전기히터 | |
SU758572A1 (ru) | Электронагреватель дл жидкости | |
KR20210087182A (ko) | 물 이송을 위한 단일 배관용 전기히터 | |
KR102278356B1 (ko) | 물 이송을 위한 단일 배관용 3상 4선 전기히터 | |
KR200292757Y1 (ko) | 도전성 발열고무를 이용한 냉장고 증발관용 제상히터 | |
CN113396305A (zh) | Ptc加热器 | |
CN109673070B (zh) | 一种温度场分布可编程的变温加热装置 | |
JPS58113700A (ja) | パイプラインの電気加熱方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |