DK149720B - Indretning til forvarmning af fyringsolie - Google Patents

Indretning til forvarmning af fyringsolie Download PDF

Info

Publication number
DK149720B
DK149720B DK129080AA DK129080A DK149720B DK 149720 B DK149720 B DK 149720B DK 129080A A DK129080A A DK 129080AA DK 129080 A DK129080 A DK 129080A DK 149720 B DK149720 B DK 149720B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
flat
cold conductor
cold
conductor elements
nozzle
Prior art date
Application number
DK129080AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK129080A (da
DK149720C (da
Inventor
Klaus Werner Eder
Gisbert Fischer
Original Assignee
Danfoss As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25778422&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DK149720(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19792912000 external-priority patent/DE2912000C2/de
Priority claimed from DE19792930996 external-priority patent/DE2930996A1/de
Application filed by Danfoss As filed Critical Danfoss As
Publication of DK129080A publication Critical patent/DK129080A/da
Priority to DK301985A priority Critical patent/DK154174C/da
Publication of DK149720B publication Critical patent/DK149720B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK149720C publication Critical patent/DK149720C/da

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/44Preheating devices; Vaporising devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/6416With heating or cooling of the system
    • Y10T137/6606With electric heating element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Spray-Type Burners (AREA)

Description

14972.0
Opfindelsen vedrører en indretning til forvarmning af fyringsolie før dysen i en brænder ifølge overbegrebet til krav 1.
På grund af den ældre ikke offentliggjorte patentanmeldelse 5 ifølge DE-OS 28 21 207 gælder en indretning af denne art som teknikkens stade. Med denne indretning er et koldlederele-ment indsat i dysestokkens tværsnit umiddelbart før dysen.
Dette koldlederelement er enten udformet som et porøst legeme af keramisk materiale, eller der forløber et flertal ak-10 separallelle gennemgangskanaler gennem den. Fyringsolien strømmer igennem det keramiske legemes porer eller gennem de akseparallelle gennemgangskanaler til dysen. Koldlederele-mentet forøger ikke dysestokkens tværsnit og står i tæt var-mekontakt med den gennemstrømmende fyringsolie, således at 15 der fås en god virkningsgrad for forvarmningen. Fyringsoliens umiddelbare berøring med koldledermaterialet kan dog medføre en meget hurtig overflade-nedbrydning af koldledermaterialet, som efter en kort driftstid gør indretningen u-brugelig.
20 Opfindelsen har til hensigt at forbedre en indretning til forvarmning af fyringsolie af den i indledningen beskrevne art, således at der ved høj virkningsgrad og små indbygningsdimensioner sikres en pålidelig drift og en høj levetid .
2 149720
Denne opgave løses ifølge opfindelsen ved de i kendetegnet til krav 1 angivne træk. Fordelagtige videre-udformninger af opfindelsen er angivet i underkravene.
Ved indretningen ifølge opfindelsen sidder det pladeformet 5 udformede koldlederelement i dysestokkens tværsnit, og til-føringsledningen for fyringsolien er udformet som flad kanal, som med fladen ligger an mod koldlederelementets samlede flade side. Med betegnelsen anlæg skal der herved forstås en snæver berøring med god varmekontakt, Dette kan være en 10 direkte berøring, men eventuelt kan også et lederlag samt et tyndt elektrisk isolerende lag være koblet ind imellem med ringe varmemodstand. Fyringsolien, som strømmer igennem de flade kanaler, kommer ikke i berøring med koldledermateria-lets overflade, således at en nedbrydning af koldledermate-15 rialet eller bare en forringelse af dettes elektriske egenskaber ikke indtræder selv ved lang driftsperiode. Skønt fyringsolien ikke umiddelbart berører koldlederoverfladen, har den storfladede varmekontakt mellem koldlederelement og fyringsolien en høj virkningsgrad for forvarmningen til følge.
20 Da der mellem koldlederelement og fyringsolie ikke befinder sig dele med nogen nævneværdig varmekapacitet, virker koldlederelementets selvregulering praktisk talt uden forsinkelse. Fyringsolien bliver derfor til stadighed holdt på den optimale forvarmningstemperatur, og en overophedning er på 25 en sikker måde udelukket.
Indretningen ifølge opfindelsen kan ligesom den til teknikkens stade hørende indretning fuldstændig integreres i tværsnittet af brænderens dysestok, hvorved kun de elektriske tilslutningsledninger for koldlederelementet må føres ud af 30 dysestokken. Indretningen nødvendiggør derfor ikke nogen ændringer af brænderopbygningen og kan problemløst indsættes i allerede bestående brænderkonstruktioner.
I det følgende bliver opfindelsen nærmere beskrevet i hen- 3 149720 hold til på tegningen viste udførelseseksempler, der viser i fig. 1 et aksialtsnit i en første udførelsesform for opfindelsen, fig. 2 et endebillede af indretningen i fig. 1 set fra venstre, 5 fig. 3 et snit ifølge linien A-A i fig. 1, fig. 4 et aksialsnit i en anden udførelsesform for opfindelsen, fig. 5 et endebillede af indretningen i fig. 4 set fra venstre, 10 fig. 6 et snit ifølge linien B-B i fig. 4, fig. 7 et aksialbillede af en tredie udførelsesform for opfindelsen, fig. 8 et endebillede af indretningen i fig. 7 set fra venstre, 15 fig. 9 et snit ifølge linien C-C i fig. 7, fig. 10 et aksialsnit i en fjerde udførelsesform for opfindelsen, fig. 11 et endebillede af indretningen i fig. 10 set fra venstre og 20 fig. 12 et snit ifølge linien D-D i fig. 10.
I fig. 1-3 er der vist et første udførelseseksempel. Indretningen til forvarmning af fyringsolie har to metalliske til- 149720 4 slutningsstykker 10 og 12, hvis tværsnit er tilpasset tværsnittet af brænderens dysestok. Tilslutningsstykket 10 har et koaksialt optageorgan med indvendigt gevind, som dysestangen kan skrues ind i. Tilslutningsstykket 12 har et op-5 tageorgan med indvendigt gevind, som dysestokkens dyse kan skrues ind i. Gennemgående aksiale boringer i tilslutningsstykkerne 10 og 12 tjener til at tilføre fyringsolie til dysen.
Mellem tilslutningsstykkerne 10 og 12 er der indsat to pla-10 deformede koldlederelementer 14. Koldlederelementerne 14 er anbragt med deres længde-midterakse koaksialt i forhold til tilslutningsstykkerne 10 og 12 og dermed til dysestokken samt anbragt aksialt lige efter hinanden. På begge flade sider af koldlederelementerne 14 ligger der fladkant-rør16 15 an, fortrinsvis af messing. Fladkant-rørene 16 forbinder tilslutningsstykkernes 10 og 12 koaksiale boringer og tjener til at tilføre fyringsolien. Bredden af fladkant-rørene 16 svarer til bredden af koldlederlementerne 14, således at de ligger an mod deres samlede flade side med stor flade.
20 Umiddelbart på de overfor hinanden liggende flade sider af koldlederelementerne 14 er det anbragt lederlag 18, der tjener som strømtilførsel og over tilslutningsledninger står i forbindelse med en strømkilde. Mellem lederlagene 18 og fladkant-rørene 16 er der anbragt et tyndt elektrisk isole-25 rende lag 20. Dette isolerende lag består fortrinsvis af termisk påsprøjtet aluminiumoxid og frembyder en ringe var-memodstand.
Den samlede indretning bestående af koldlederelementer 14, deres elektriske tilslutningsledninger og fladkant-rørene 16 30 er indstøbt i et et isolerende kunststof 22 og holdes koaksialt af dette mellem tilslutningsstykkerne 10 og 12. Et metallisk hylster 24, som er skubbet over tilslutningsstykkerne 10 og 12, omslutter kunststoffet udadtil.
5 149720
Under driften strømmer der en strøm, som er tilført over lederlagene 18, gennem koldlederelementerne 14 og opvarmer disse. Olien, som føres til dysen gennem fladkant-rørene 16, opvarmes af koldlederelementerne 14, hvorved den ved stigen-5 de temperatur strømbegrænsende virkning af koldlederelementerne 14 medfører, at olien selvregulerende opvarmes til en forudbestemt optimal temperatur.
I udførelsesformen i fig. 1-3 kan fladkant-rørene 16 også selv benyttes som strømtilførsler for koldlederelementerne 10 14. Fladkant-rørene 16 skal da blot loddes elektrisk ledende til de flade sider af koldlederelementerne 14. Strømtilslutningslederne kan da loddes til fladkant-rørene 16.
Ved denne udførelsesform er det naturligvis nødvendigt, at fladkant-rørene 16 ikke kommer i elektrisk ledende berøring 15 med de metalliske tilslutningsstykker 10 og 12 eller den i disse indsatte dysestang eller dyse. Hertil er fladkant-rørene 16 ved begge ender ligeledes dækket af det isolerende kunststof 22 og står kun over boringer i dette kunststof 22 i forbindelse med tilslutningsstykkernes 10 og 12 boringer.
20 Så vidt de følgende udførelseseksempler stemmer overens med eksemplet i fig. 1-3, har tilsvarende dele samme henvisningstal, og der henvises til deres ovennævnte beskrivelse.
Ved det i fig. 4-6 viste udførelseseksempel er tilslutningsstykkernes 10 og 12 koaksiale boringer ikke gennemgående, 25 men er lukket ved deres mod hinanden vendte endeflader.
Fladkant-rørene 16 er indsat i tilsvarende gennemgående udsparinger i disse lukkede endeflader på tilslutningsstykkerne 10 og 12 og sammenloddet med disse ved 26.
Da fladkant-rørene 16. i denne udførelsesform står i elek-30 trisk ledende forbindelse med tilslutningsstykkerne 10 og 12, er en strømtilførsel til koldlederelementerne 14 over 149720 6 fladkant-rørene 16 ikke mulig. Strømtilførslen må tværtimod altid ske over lederlag 18, som ved hjælp af isolerende lag 20 er adskilt fra fladkant-rørene 16.
Ved udførelsesformen i fig. 4-6 forbindes og holdes tilslut-5 ningsstykkerne 10 og 12 ved fremstillingen ved hjælp af de indsatte fladkant-rør 16, således at indstøbningen af formstoffet 22 forenkles. Det påskubbede hylster 24 kan falde bort i denne udførelsesform.
Ved den i fig. 7-9 viste tredie udforelsesform benyttes der 10 ingen fladkant-rør 16. På begge de flade sider af koldleder-elementet 14 er der udsparet flade kanaler 28 i kunststoffet 22. Bredden af disse kanaler 28 svarer til bredden af kold-lederelementet 14. Kanalerne 28 udformes ved indstøbning af kunststoffet 22. I stedet for flade kanaler 28 kan der også 15 forefindes boringer, som ligger tæt ved siden af hinanden i kunststoffet, og som dækker de samlede flade sider af kold-lederelementet.
Strømtilførslen til koldlederelementet 14 sker over lederlag 18, som ved hjælp af et isolerende lag 20 er beskyttet mod 20 den umiddelbart forbistrømmende olie. Ved denne udførelsesform findes der ligeledes et påskubbet hylster 24, som i det væsentlige tjener til fiksering af tilslutningsstykkerne 10 og 12 ved kunststof-støbeprocessen.
I fig. 7 er der kun vist et koldlederelement 14. Der kan na-25 turligvis ligesom i de foregående udførelseseksempler være anbragt to eller flere koldlederelementer 14 aksialt lige efter hinanden. Antallet af koldlederelementer 14 retter sig i hovedsagen efter den nødvendige varmeydelse, dvs. i hovedsagen efter oliemængden pr. tidsenhed.
30 I det i fig. 10-12 viste fjerde udførelseseksempel forefindes der ét fladkant-rør 16, der med sin længde-midterakse er 7 ΤΑ 9720 anbragt koaksialt i forhold til tilslutningsstykkerne 10 og 12. Som ved udførelseseksemplet i fig. 4-6 er fladkant-røret 16 loddet ind i tilsvarende udsparinger i de lukkede endeflader af tilslutningsstykkerne 10 og 12.
5 Ved de overfor hinanden liggende vægge af fladkant-røret 16 ligger der altid to koldlederelementer 14 an, som ligger ak-sialt lige efter hinanden. Opvarmningen af den gennem fladkant-røret 16 strømmende olie sker således gennem i alt fire koldlederelementer 14.
10 De på de to sider af fladkant-røret 16 anbragte koldlederelementer 14 er fortrinsvis koblet efter hinanden i række.
Dette kan ske ved hjælp af en i kunststoffet 22 indlejret elektrisk ledning, som forbinder de lederlag af koldleder-elementerne 14, som vender mod fladkant-røret 16.
15 Der er også den mulighed, at man kan forbinde koldleder-elementerne 14 umiddelbart elektrisk ledende med fladkant-røret 16, således at dette danner den ledende forbindelse for koblingen af koldlederelementerne 14 efter hinanden. I dette tilfælde må fladkant-røret 16 naturligvis ikke loddes 20 ind i tilslutningsstykkerne 10 og 12, men det skal ved hjælp af kunststoffet 22 være elektrisk isoleret i forhold til disse, som det er forklaret i udførelseseksemplet ifølge fig. 1-3.
Udførelsesformen ifølge fig. 10-12 egner sig især til de an-25 vendelsestilfælde, hvor der kræves en høj varmeydelse, uden at indretningens aksiale konstruktionslængde må forøges.
yderligere ændringer af udførelsesformen ifølge fig. 10-12 ses umiddelbart. For eksempel kan der på de ydre flader sider af koldlederelementerne 14 være anbragt yderligere flad-30 kant-rør 16 med henblik på at forøge oliegennemgangs-tvær-snittet.
149720 8
Alle udførelsesformerne har det til fælles, at det drejer sig om en indretning, hvis tværsnit og dermed udvendige omkreds svarer til tværsnittet og udvendige omkreds på dysestokken, således at denne indretning kan indsættes aksialt i 5 dysestokken uden at ændre på dysestokkens og brænderens geometri og dimensioner. Desuden har alle udførelsesformerne det til fælles, at olien føres direkte forbi koldlederele-menterne med en stor varmeudvekslingsflade, således at der ved at forvarme fyringsolien fås en optimal virkningsgrad og 10 en lille træghed.
Endelig kan alle udførelsesformer fremstilles af nogle få enkle dele på fremstillings- og montageteknisk enkel måde.

Claims (10)

149720
1. Indretning til forvarmning af fyringsolie før dysen i en brænder med et af elektrisk strøm passeret koldlederele-ment, som er indsat i tværsnittet af brænderens dysestok og står i varmeledende kontakt med i det mindste én ka- 5 nalf som fører fyringsolien til dysen, kendeteg net ved, at den i det mindste ene kanal (16, 28) er udformet med fladt tværsnit, at koldlederelementet er udformet som i det mindste ét pladeformet koldlederelement (14), og 10 at hvert koldlederelement (14) med i det mindste én af dets flade sider ligger an mod en væg af en af de flade kanaler (16, 28).
2. Indretning ifølge krav 1,kendetegnet ved, at henholdsvis koldlederelementer (14) og flade kanaler 15 (16, 28) er indlejret i et isolerende kunststof (22).
3. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der forefindes et koldlederelement (14), mod hvis to flade sider hver sin flade kanal (16, 28) ligger an.
4. Indretning ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at der forefindes en flad kanal (16), mod hvis to vægge der ligger et koldlederelement (14) an, hvorved koldlederelementerne (14) fortrinsvis er koblet i serie.
5. Indretning ifølge krav 4,kendetegnet ved, 25 at der mod de to ydre flade sider af koldlederelementer ne (14) hver ligger en yderligere flad kanal an.
6. Indretning ifølge et af kravene 2-5, kendetegnet v e d, at de flade kanaler er metalliske flad- 149720 kant-rør (16), som står i elektrisk ledende forbindelse med de respektive koldlederelementer (14) og danner disses strømtilførsler, og at fladkant-rørene (16) ved hjalp af kunststoffet (22) er elektrisk isoleret i for-5 hold til den metalliske dysestok, eller at de metalliske fladkant-rør (16) er forbundet, især sammenloddet, med den metalliske dysestok, og at der på fladsiderne af de respektive koldlederelementer (14) er anbragt lederlag (18) som disses strømtilførsler, der er skilt fra flad-10 kant-rørene (16) ved hjælp af et elektrisk isolerende lag (20) med ringe varmemodstand.
7. Indretning ifølge krav 2 og et af kravene 3-5, k ende t e gn e t v e d, at koldlederelementerne (14) fuldstændig er indlejret i kunststoffet (22), og at de 15 respektive flade kanaler (28) er er kanaler, som er ud sparet eller boret i kunststoffet og er åbne mod koldlederelementerne (14), og som ved hjælp af et elektrisk isolerende lag (20) med ringe varmemodstand som væg er adskilt fra koldlederelementernes (14) lederlag (18), 20 som danner strømtilførslerne.
8. Indretning ifølge et af kravene 6 eller 7, k e n d e-tegnet ved, at det elektrisk isolerende lag (20) består af termisk påsprøjtet aluminiumoxid.
9. Indretning ifølge et af de foregående krav, kende- 25 tegnet v e d, at hvert koldlederelement (14) er dannet af to eller flere koldlederelementer, som slutter aksialt op til hinanden.
10. Indretning ifølge et af de foregående krav, kendetegnet ved, at den har to metalliske tilslut- 30 ningsstykker (10, 12), som fortrinsvis er dannet ved hjælp af et gevind for en aksial indsætning i dysestokken.
DK129080A 1979-03-27 1980-03-26 Indretning til forvarmning af fyringsolie DK149720C (da)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK301985A DK154174C (da) 1979-07-31 1985-07-03 Indretning til forvarmning af fyringsolie foer dysen i en braender

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2912000 1979-03-27
DE19792912000 DE2912000C2 (de) 1979-03-27 1979-03-27 Vorrichtung zum Vorwärmen von Heizöl vor der Düse eines Brenners
DE2930996 1979-07-31
DE19792930996 DE2930996A1 (de) 1979-07-31 1979-07-31 Vorrichtung zum vorwaermen von heizoel vor der duese eines brenners

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK129080A DK129080A (da) 1980-09-28
DK149720B true DK149720B (da) 1986-09-15
DK149720C DK149720C (da) 1987-06-01

Family

ID=25778422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK129080A DK149720C (da) 1979-03-27 1980-03-26 Indretning til forvarmning af fyringsolie

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4447706A (da)
EP (1) EP0017057B1 (da)
CA (1) CA1149855A (da)
DK (1) DK149720C (da)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE31841E (en) * 1979-05-16 1985-03-05 Danfoss A/S Atomizer burner for oil firing plant
US4477715A (en) * 1982-07-19 1984-10-16 Technar Incorporated PTC thermistor controlled electric diesel fuel heater
DE3243396C2 (de) * 1982-11-24 1985-07-25 Danfoss A/S, Nordborg Verdampfungsbrenner für flüssigen Brennstoff
DE3342755A1 (de) * 1983-11-25 1985-06-05 Reinhard 8088 Eching Ursprung Heizelement fuer waermegeraete, verfahren zu dessen herstellung und heisskleber-pistole mit heizelement
DK156504C (da) * 1984-11-30 1990-01-22 Lego As Byggebund til et legetoejsbyggesaet
US4861966A (en) * 1985-10-15 1989-08-29 Raychem Corporation Method and apparatus for electrically heating diesel fuel utilizing a PTC polymer heating element
US5054458A (en) * 1986-05-29 1991-10-08 Texas Instruments Incorporated Combustion engine with fuel injection system, and a spray valve fo r such an engine
NL8601384A (nl) * 1986-05-29 1987-12-16 Texas Instruments Holland Verbrandingsmotor met brandstofinjectiesysteem en een voor een dergelijke motor bestemde verstuiverklep.
NL8700430A (nl) * 1987-02-20 1988-09-16 Texas Instruments Holland Verwarmingsinrichting voor brandstof, in het bijzonder dieselolie.
ES2068825T3 (es) * 1987-04-21 1995-05-01 Tdk Corp Dispositivo de calentamiento ptc.
DE4124412A1 (de) * 1991-07-23 1993-01-28 Kaltenbach & Voigt Medienheizung
DE4227177C1 (de) * 1992-08-17 1993-10-21 Rausch & Pausch Düsenstock für Ölbrenner
US5747102A (en) * 1995-11-16 1998-05-05 Nordson Corporation Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material
US6267266B1 (en) 1995-11-16 2001-07-31 Nordson Corporation Non-contact liquid material dispenser having a bellows valve assembly and method for ejecting liquid material onto a substrate
US6253957B1 (en) 1995-11-16 2001-07-03 Nordson Corporation Method and apparatus for dispensing small amounts of liquid material
US5758826A (en) * 1996-03-29 1998-06-02 Siemens Automotive Corporation Fuel injector with internal heater
US6109543A (en) * 1996-03-29 2000-08-29 Siemens Automotive Corporation Method of preheating fuel with an internal heater
US6102303A (en) * 1996-03-29 2000-08-15 Siemens Automotive Corporation Fuel injector with internal heater
FR2749645B1 (fr) * 1996-06-11 1998-07-17 Suntec Ind France Rechauffeur de mazout auto regule
US5836289A (en) * 1997-06-10 1998-11-17 Southwest Research Institute Porous element fuel vaporizer
TW342342B (en) 1997-09-18 1998-10-11 Interlego Ag A thermoformed toy building plate
US6135360A (en) * 1998-06-01 2000-10-24 Siemens Automotive Corporation Heated tip fuel injector with enhanced heat transfer
US6422481B2 (en) 1998-06-01 2002-07-23 Siemens Automotive Corporation Method of enhancing heat transfer in a heated tip fuel injector
EP1036930B1 (de) * 1999-03-18 2004-09-22 David + Baader DBK Spezialfabrik Elektrischer Apparate und Heizwiderstände GmbH Heizeinrichtung für Dieselkraftstoff und beheiztes Dieselfiltersystem
DE10347509B4 (de) * 2003-10-13 2006-08-10 Webasto Ag Heizgerät mit einer Zerstäuberdüse
DE102005015877A1 (de) * 2005-04-06 2006-10-12 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und Einrichtung zum Auftragen von Triacetin auf eine Filtermaterialbahn
DE102006060314A1 (de) * 2006-12-20 2008-06-26 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Befördern fluider Medien bei tiefen Temperaturen
DE102007010958A1 (de) 2007-03-05 2008-09-11 Danfoss A/S Heizölvorwärmer
DE102010030615A1 (de) * 2010-06-28 2011-12-29 Sgl Carbon Se Verbundwerkstoff, Verfahren zum Herstellen eines Verbundwerkstoffes und Verwendung des Verbundwerkstoffes
US9157634B2 (en) * 2011-08-30 2015-10-13 Wacker Neuson Production Americas, LLC Indirect fired heater with inline fuel heater
DE102012008941A1 (de) * 2012-05-08 2013-11-14 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Regulation der Verbrennung von Flüssigbrennstoffen
US10597285B2 (en) 2014-04-18 2020-03-24 Wayne Fueling Systems Llc Devices and methods for heating fuel hoses and nozzles
US11174148B2 (en) * 2014-04-18 2021-11-16 Wayne Fueling Systems Llc Devices and methods for heating fluid dispensers, hoses, and nozzles
DE102014214687A1 (de) * 2014-07-25 2016-01-28 Contitech Techno-Chemie Gmbh Beheizbarer Schlauch
DE102014214690A1 (de) * 2014-07-25 2016-01-28 Contitech Techno-Chemie Gmbh Beheizbarer Schlauch
US10415720B2 (en) * 2015-09-22 2019-09-17 AdelWiggins Group, a Division of Transdigm Inc. Automatic fill system
DE102018204441A1 (de) * 2018-03-22 2019-09-26 Mahle International Gmbh Kraftstoffheizeinrichtung
US11480266B2 (en) * 2019-01-09 2022-10-25 Wisys Technology Foundation, Inc. Water valve heater for firetrucks and the like
US11092358B1 (en) * 2020-02-14 2021-08-17 Eberspächer Catem Gmbh & Co. Kg Electrical heating device

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7811098U1 (de) * 1978-08-24 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Heizer mit f erroelektrischem Keramik-Heizelement
DE7730233U1 (de) * 1979-03-15 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Heizeinrichtung
US1420840A (en) * 1921-04-16 1922-06-27 George W Hewitt Portable water heater
US1456907A (en) * 1921-08-17 1923-05-29 Carl T Penton Electric heater for fluids
US1696758A (en) * 1926-08-02 1928-12-25 Galdi Armando Water heater
US1749401A (en) * 1928-04-19 1930-03-04 Barnard J Tidy Oil burner
GB474808A (en) * 1936-05-07 1937-11-08 Richard Burslem Improvements in electrical water heaters
US2225869A (en) * 1940-03-15 1940-12-24 Janitschek Frank Jet line preheater for oil burners
US3139518A (en) * 1962-11-08 1964-06-30 Northwest Ind Ltd Heating element
CH423061A (de) * 1965-06-29 1966-10-31 Landis & Gyr Ag Brennölvorwärmer
US3501619A (en) * 1965-07-15 1970-03-17 Texas Instruments Inc Self-regulating thermal apparatus
US3748439A (en) * 1971-12-27 1973-07-24 Texas Instruments Inc Heating apparatus
JPS5148815B2 (da) * 1973-03-09 1976-12-23
DE2364455C3 (de) * 1973-12-24 1979-05-31 Hermann J. Prof. 8000 Muenchen Schladitz Elektrische Heizvorrichtung
US4106891A (en) * 1974-12-19 1978-08-15 Schladitz Hermann J Electrical heating device
DE2504237C3 (de) * 1975-02-01 1982-01-07 Braun Ag, 6000 Frankfurt Elektrisches Haarbehandlungsgerät
NL7504083A (nl) * 1975-04-07 1976-10-11 Philips Nv Zelfregelend verwarmingselement.
US4038022A (en) * 1975-06-09 1977-07-26 Blackman Calvin C In-furnace recuperator
ATA846076A (de) * 1976-11-12 1980-04-15 Schwarz Anton Oelbrenner
DE7730201U1 (de) * 1977-09-29 1979-03-08 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Heizeinrichtung fuer durchlauferhitzer
DE2743880C3 (de) * 1977-09-29 1981-05-14 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Heizeinrichtung mit einem optimierten Heizelement aus Kaltleiter-Material
DE2804818C2 (de) * 1978-02-04 1986-12-11 Fritz Eichenauer GmbH & Co KG, 6744 Kandel Elektrische Heizeinrichtung
DE2804749C3 (de) * 1978-02-04 1980-07-31 Fa. Fritz Eichenauer, 6744 Kandel Durchlauferhitzer
DE2821207C2 (de) * 1978-05-13 1983-07-07 Danfoss A/S, 6430 Nordborg Zerstäubungsbrenner für Ölfeuerungsanlagen
DE2840242C2 (de) * 1978-09-15 1984-08-23 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Heizeinrichtung zur Vorwärmung von Heizöl
DE2919763C2 (de) * 1979-05-16 1983-07-07 Danfoss A/S, 6430 Nordborg Zerstäubungsbrenner für Ölfeuerungsanlagen

Also Published As

Publication number Publication date
CA1149855A (en) 1983-07-12
EP0017057A1 (de) 1980-10-15
DK129080A (da) 1980-09-28
EP0017057B1 (de) 1982-03-10
US4447706A (en) 1984-05-08
DK149720C (da) 1987-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK149720B (da) Indretning til forvarmning af fyringsolie
US6456785B1 (en) Resistance heating element
EP1302295B1 (en) Compact cartridge hot runner nozzle having two heaters
US6805549B2 (en) Nozzle for injection moulding tool and nozzle arrangement
CN104085108A (zh) 一种喷头组件及使用该喷头组件的3d打印机
WO1996008613A1 (fr) Dispositif de chauffage et procede de fabrication
CN101280956A (zh) 一种电加热器及其应用
US4246506A (en) Current supplying device for rotor winding of electric machine
CA2425697C (en) Metallic overcoat for thick film heater termination
KR100824227B1 (ko) 베이킹 방법
CN201359325Y (zh) 一种电加热器
EP1428646B1 (en) Nozzle with a removable and replaceable heating device
CN108355925B (zh) 胶枪加热装置
JP2022546917A (ja) 電気ヒーター
KR102350290B1 (ko) 수류가열을 위한 배관용 전기히터
JPS6021290B2 (ja) 予加熱装置
GB2544979A (en) A heat sink of source apparatus and method
KR20210087180A (ko) 물 이송을 위한 단일원통 배관용 전기히터
SU758572A1 (ru) Электронагреватель дл жидкости
KR20210087182A (ko) 물 이송을 위한 단일 배관용 전기히터
KR102278356B1 (ko) 물 이송을 위한 단일 배관용 3상 4선 전기히터
KR200292757Y1 (ko) 도전성 발열고무를 이용한 냉장고 증발관용 제상히터
CN113396305A (zh) Ptc加热器
CN109673070B (zh) 一种温度场分布可编程的变温加热装置
JPS58113700A (ja) パイプラインの電気加熱方法

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed