DK149021B - Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret - Google Patents
Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret Download PDFInfo
- Publication number
- DK149021B DK149021B DK577581A DK577581A DK149021B DK 149021 B DK149021 B DK 149021B DK 577581 A DK577581 A DK 577581A DK 577581 A DK577581 A DK 577581A DK 149021 B DK149021 B DK 149021B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- grain
- air
- ducts
- storage
- suction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/72—Fluidising devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
149021
Den foreliggende opfindelse angår et anlæg til lufttørring af et kornformet materiale og af den i indledningen til krav 1 angivne art. Et sådant anlæg.kendes fra beskrivelsen til dansk patentansøgning nr. 1878/81. Ved 5 dette kendte anlæg kan korn, som opfyldes i tørrelageret ovenpå de nævnte bundkanaler, tilføres tørreluft, som fra den ene ende af kanalerne blæses ind i disse, medens den'modsatte ende er lukket med et spjæld, hvorved luften vil presses ud i kornet gennem kanalernes vægåbnin-10 ger. Der var forud kendt tilsvarende anlæg, hvor kanalerne var permanent lukkede ved nævnte anden ende, og hvor luften udtrådte skråt fremad-udad gennem vægåbningerne, hvorved kornet i bundlaget mellem kanalerne blev påvirket tilsvarende mod en kraftkomposant fremad langs 15 kanalerne, altså fremefter i rummet mellem hvert par af parallelle kanaler. Derved kunne luften udnyttes også til transport af kornet ud fra lageret efter tørringen, idet man kunne åbne for udstrømningsåbninger imellem kanalerne ved disses anden eller lukkede ende, eventuelt under for-20 øgelse af den indblæste luftstrøm; blot opstod i den forbindelse betydelige støvproblemer i lageret, ligesom-der krævedes en kraftig blæser. Ved det nævnte kendte anlæg foretages udtransporten af kornet ved, at der åbnes for de under tørringen lukkede kanalender og ved, at der i 25 forbindelse med kanalernes vægåbninger benyttes ledeplader, som rager fremefter og indefter i kanalerne, hvorved blæserluften vil strømme igennem kanalerne og herved ved injektorvirkning indsuge korn gennem vægåbningerne.
Kornet vil således successivt indtrækkes i kanalerne og 30 udføres gennem disse, hvorved støvproblemerne reduceres drastisk, ligesom det vil vare uden betydning, at der under tørringen kan forekomme en vis lndtrædning af korn ind i kanalerne gennem vægåbningerne. Der optræder dog fortsat et støvproblem i et vist omfang, og der skal fort-35 sat bruges en betragtelig blæserkapacitet for at udvirke 149021 2 udtømningstransporten af kornet.
Nærværende opfindelse bygger på den erkendelse, at udtøm-ningstransporten af kornet med stor fordel kan udvirkes ved, at der udføres en aktiv sugning fra afleveringsen-5 den af kanalerne, idet det viser sig, at de bundmonterede kanaler herved er i stand til effektivt at indsuge kornet gennem vægåbningerne med det resultat, at det omtalte støvproblem ikke blot reduceres, men faktisk elimineres, og at den fornødne effekt til tømningstransporten af kor-10 net bliver mærkbart reduceret i forhold til de kendte anlæg, uden at man i øvrigt ændrer ved anlæggets eller kanalernes evne til at indføre tørreluft i kornet gennem kanalernes vægåbninger ved brug af en dertil egnet blæser.
I overensstemmelse hermed er anlægget ifølge opfindelsen 15 primært ejendommelig ved de træk, der er angivet i den kendetegnende del af krav 1. Det er væsentligt, at kanalernes tværsnitsareal er øgende frem mod sugeblæseren, da det herved automatisk opnås, at indsugningen af kornet vil begynde ved den fjerne ende af hver kanal, hvil-20 ket er forklaret nærmere nedenfor, medens indsugningen længere fremme først begynder, når der suges fri luft ind gennem vægåbningerne ved den fjerne ende; det sikres herved, at der ikke sker en lokal tomsugning ved forenden af kanalerne, hvorved sugningen ikke ville 25 forplante sig til de fjerne ender.
Man kan udnytte en og samme blæser til at frembringe både tørreluftindblæsningen og transportudsugningen, idet blæseren kan tilsluttes kanalernes udtømningsende gennem en suge/blæseromskifterindretning, hvorved det for 30 indblæsningen af tørreluft vil være uden betydning, at luften gennem kanalerne tilføres i modsat retning af, hvad der er tilfældet ved de kendte anlæg.
Anlægget kan i den forbindelse i overensstemmelse med 3 149021 krav 4 have en særlig blæserenhed, der indeholder en kontinuerligt arbejdende blæser, der alene ved hjælp af omstillelige spjæld i et særligt bygget blæserhus kan omskiftes mellem at arbejde som blæser og som su-5 geblæser.
Opfindelsen forklares i det følgende nærmere under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 er et skematisk perspektivbillede af et anlæg ifølge opfindelsen, 10 fig. 2 et detailbillede af den benyttede kanaludformning, fig. 3 et længdesnit gennem anlægget, og fig. 4 et snit set ovenfra gennem anlæggets blæserhus.
Det i fig. 1 viste anlæg svarer, bortset fra det tilhø-15 rende luftanlæg, stort set til anlægget ifølge dansk pat.ans.nr. 1878/81. Det omfatter et antal parallelle luftkanaler 2 anbragt med indbyrdes afstand på den flade bundflade 4 af et kornlager, hvis fire sidevægge 6 kun er vist skematisk. Som også vist i fig. 2 er kana-20 lerne 2 udformet som omvendte U- eller V-profiler, der i hver af deres modstående nedre sideflader er udformet med en række af rektangulære åbninger 8. Disse åbninger har ved deres ene endekant en skråt indad-fremadragende ledeplade 10 i form af en tilspidsende 25 pladeflig.
Ved deres forende, til højre i fig. 1, bryder kanalerne 2 igennem forvæggen 6 og udmunder derved i et rum, som er forlænget nedefter i en tragtformet ende 12 og opefter i en luftkasse 14, der gennem en kanal 16 er til-30 sluttet den ene ende af et blæserhus 18, som ved sin anden ende er sluttet til det fri gennem en kanal 20. Den 149021 4 nedadførende tragt 12 fører til et afleveringsområde for det i tørrelageret indfyldte korn, idet tragten om nødvendigt er forsynet med en udslusningsindretning 22 eller en anden form for udlukningsventil, som spær-5 rer for fri luftindsugning op gennem tragten 12.
Ved deres modsatte ender er kanalerne 2 forbundet til en kasse 24, se også fig. 3, der i sin bagside har en slidse 26, inden for hvilken der er monteret en klapventil i form af en gummipladestrimmel 28, der er fæst-10 net langs overkanten af slidsen 26, hvorved luft vil kunne indsuges i kanalerne 2 gennem slidsen 26, men ikke udblæses gennem denne fra kanalenderne.
Blæserhuset 18 danner en udvidelse mellem de tilsluttede kanaler 16 og 20 og er forsynet med et langsgående 15 midtervægstykke 30, der deler huset i to parallelle kanalafsnit 32 og 34 og ved sine modstående enderkanter er forsynet med fasthængslede spjældklapper, henholdsvis 36 og 38, der ved hjælp af en ikke vist betjeningsmekanisme kan omstilles i modfase, således at de to 20 kanalafsnit 32 og 34 er i forbindelse med henholdsvis kun den ene og kun den anden af kanalerne 16 og 20.
I kanalafsnittet 32 er anbragt en radialblæser 40 drevet af en ydre motor 42. Blæserhjulet 40 støder op til midtervæggen 30, hvori der er udformet en åbning 44 25 (fig. 4), gennem hvilket luften suges ind i det arbejdende blæserhjul. Når .spjældklapperne 36 og 38 står i den i fig. 4 viste stilling, vil, således luft blive indsuget gennem kanalen 20 til kanalafsnittet eller kammeret 34, medens denne luft vil blive udblæst i kanal-30 afsnittet eller kammeret 32 og føres ind i kanalen 16, således som det er vist med pile. Hvis omvendt spjældklapperne står som vist i fig. 1, vil sugekammeret 34 være forbundet til kanalen 16, medens trykkammeret 32 er forbundet til kanalen 20.
5 H9021 Når der er fyldt korn i tørrelageret og kornet skal lufttørres, stilles spjældklapperne 36 og 38 som vist i fig. 4, hvorved der blæses luft ind i kanalerne 2 og ud gennem disses sideåbninger 8, men ikke ud gennem 5 bagenden af kanalerne, hvor ventilklappen 28 vil spærre for luftudtrædning gennem slidsen 26. Samtidigt vil udslusningsindretningen 22 sørge for, at luften ikke undviger gennem tragten 12, dvs. hele blæserkapaciteten udnyttes til indblæsning af tørreluft i og op gen-10 nem kornet.
Når kornet ønskes udtransporteret fra tørrelageret, omstilles begge spjældpladerne 36 og 38 til den i fig. 1 viste stilling, hvorved det nu er sugekammeret 34, der forbindes med kanalerne 2, medens trykkammeret 32 for-15 bindes til det fri gennem kanalen 20. Herved kan ventilklappen 28 åbne for indsugning af luft til og gennem kanalerne 2, således at der opstår en fremadrettet luftstrøm gennem kanalerne, ligesom der generelt vil herske et indvendigt undertryk ud for kanalernes vægåbninger 20 8. Ved dette undertryk, som for en stor dels vedkommen de vil skyldes selve luftstrømningen forbi vægåbningerne 8 og disses ledeplader 10, vil luften og dermed kornet udenfor åbningerne 8 blive indsuget i kanalerne 2 og blive ført frem til aflevering til tragten 12, hvor-25 fra kornet gennem udslusningsindretningen 22 føres til nævnte opsamlingsområde, hvadenten det drejer sig om en opsamlingsvogn eller en videreførende lagertransportør.
En indtrængning af det således udsugede korn i blæser-30 huset 18 kan imødegås på mange måder, f.eks. som vist i fig. 1 og 3 ved hjælp af en høj luftkasse 14 med en lodret skilleplade 46.
Det vil forstås, at der ved den aktive udsugning af kornet ind gennem kanalåbningerne 8 vil være opnået, at 6 140021 der på intet tidspunkt, ej heller under den afsluttende udtømning af kornet, vil kunne opstå problemer m.h.t. luft, der træder ud gennem åbningerne 8, dvs. der vil ikke kunne ske nogen opstøvning i kornet.
5 Ved anlæg med en ønsket indblæsningskapacitet for tørreluft har man hidtil skullet benytte en mærkbart forøget blæsereffekt for at udvirke en kornudtømning med en acceptabel tømmehastighed, men det har vist sig, at man ved et anlæg ifølge opfindelsen kan udvirke en effektiv 10 udtømning ved samme blæserkapacitet, som er hensigtsmæssig for indblæsningen af tørreluften, og det er en væsentlig fordel, at man således i anlægget kan nøjes med en blæser af forholdsvis lille effekt.
Under den afsluttende udtømning af kornet vil der ved 15 den fremadskridende udtynding i det resterende bundlag af kornet forekomme en forøget luftindsugning gennem kanalernes væghuller 8, fordi indsugningen kan foregå med mindsket kornindblanding og med mindsket modstand fra kornet. En sådan forøget indstrømning betyder en 20 svækkelse af sugetrykket i kanalen, men samtidigt vil der så ske en formindsket og efterhånden ophørende indsugning gennem spalteventilklappen 26, således at vægåbningerne virker mere som regulære sugehuller end som injektoråbninger. Derved opretholdes en god sugevirkning 25 på det resterende korn, således at lagerbunden ved passende anbringelse af kanalerne kan tømmes så at sige fuldstændigt.
I stedet for det viste blæserarrangement kan eventuelt benyttes en reversibel aksialblæser eller separate blæ-30 sere til henholdsvis blæsning og sugning, men det viste system med en enkelt ikke-reversibel radialblæser viser sig at være overraskende effektivt og økonomisk i drift.
Det vil forstås, at anlægget ifølge opfindelsen er vel- 7 145021 egnet til at håndtere risledygtigt gods i bredere almindelighed, og der behøver således ikke at være tale om netop "korn".
En i praksis væsentlig foranstaltning består i, at ka-5 nalerne 2 som vist i fig. 1 og 3 er udformet med et i udsugningsretningen (mod højre) tiltagende tværsnitsareal , der af praktiske grunde fortrinsvis opnås ved en trinvis tiltagende højde af kanalerne. Man opnår herved, at der under tømningen vil være størst luft-10 hastighed og dermed størst udsugningsvirkning langs de tynde kanalafsnit nærmest ventilkassen 24, således at der ved den afsluttende udtømning af bundlaget i siloen i begyndelsen vil blive tomsuget langs disse afsnit, og som nævnt vil indsugningen igennem ventilkassen 24 15 derefter blive svækket, fordi der nu kan indsuges luft gennem de bageste injektoråbninger 8; herved kan der i de mellemste kanalafsnit skabes en tilstrækkelig lufthastighed til, at injektoråbningerne 8 nu langs disse afsnit virker effektivt til udsugning af kornet, medens 20 luftens volumenhastighed i de forreste kanalafsnit endnu er for lille til at fremkalde nogen væsentlig korn-afsugning. Efterhånden som det resterende bundlag af korn indsuges og fjernes langs den midterste del af kanalerne 2, vil herved indsugningsmodstanden svækkes, 25 fordi luften får fri adgang ind gennem flere og flere af åbningerne 8, og efter nærmest total tømning af silobundens midterafsnit vil således de forreste dele af kanalerne 2 føre luft med tilstrækkelig volumenhastighed til, at også det resterende korn langs disse 30 dele vil blive effektivt indsuget i kanalerne 2. Resultatet er, at bundlaget af korn i siloen vil blive ud-tømt successivt fra kanalernes bagender, således at der kan opnås en praktisk taget fuldstændig tømning af siloen. Hvis kanaltværsnittet var konstant, kunne det 35 risikeres, at der først opstod en tomsugning ved kanalernes forender, hvorefter det med en forholdsvis svag o 149021 8 blæser ville være umuligt at frembringe en effektiv kornindsugning langs de bageste dele af kanalerne 2, dvs. siloen kunne ikke tømmes helt. Dette problem kunne eventuelt afhjælpes ved brug af mekanisk bevægede 5 skydespjæld til successiv lukning af vægåbningerne efterhånden som bundudtømningen skrider frem, men denne løsning er mindre attraktiv.
Udslusningsindretningen 22 er vist som en tværbevægelig transportør med medbringerplader 50, der rager op i en 10 afleveringsrende under tragten 12, men det vil selvsagt være muligt at benytte andre former for udslusningsindretninger .
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK577581A DK149021C (da) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret |
PCT/DK1982/000115 WO1983002264A1 (en) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | An apparatus having bottom air channels for air drying of grain in a drying store and for conveying the grain away from the store |
DE19828237160 DE8237160U1 (de) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Geraet zum lufttrocknen eines koernigen materials in einem trockenspeicher und zum pneumatischen entleeren des speichers |
DE8383900184T DE3278537D1 (en) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | An apparatus having bottom air channels for air drying of grain in a drying store and for conveying the grain away from the store |
EP83900184A EP0097681B1 (en) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | An apparatus having bottom air channels for air drying of grain in a drying store and for conveying the grain away from the store |
AU11028/83A AU558734B2 (en) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Anlag med bundluftkanaler til lufttorring af korn i et torrelager og til transport af kornet bort fra lageret |
AT83900184T ATE34551T1 (de) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Vorrichtung mit bodenluftkanaelen zur lufttrocknung von getreide in einem trocknungsgehaeuse und zum entfernen des getreides aus dem gehaeuse. |
US06/530,577 US4538364A (en) | 1981-12-28 | 1982-12-23 | Apparatus having bottom air channels for air drying of grain in a drying store and for conveying the grain away from the store |
NO833048A NO157252C (no) | 1981-12-28 | 1983-08-24 | Anlegg med bunnluftkanaler til lufttoerking av korn i et toerkelager og til transport av kornet bort fra lageret. |
DK388483A DK388483D0 (da) | 1981-12-28 | 1983-08-25 | Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK577581A DK149021C (da) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret |
DK577581 | 1981-12-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK577581A DK577581A (da) | 1983-06-29 |
DK149021B true DK149021B (da) | 1985-12-23 |
DK149021C DK149021C (da) | 1993-05-03 |
Family
ID=8145151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK577581A DK149021C (da) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4538364A (da) |
EP (1) | EP0097681B1 (da) |
AU (1) | AU558734B2 (da) |
DE (1) | DE3278537D1 (da) |
DK (1) | DK149021C (da) |
WO (1) | WO1983002264A1 (da) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2596737B1 (fr) * | 1986-04-04 | 1988-09-02 | Lagneau Jean | Dispositif de vidange des silos |
US4868999A (en) * | 1987-03-20 | 1989-09-26 | C.D. High Technology | Apparatus and method for production of asphalt pavement having high recycled asphalt content |
FR2658172B1 (fr) * | 1990-02-13 | 1992-05-15 | Degrolard Philippe | Installation de ventilation et de vidange de silo a fond plat. |
FR2678248B1 (fr) * | 1991-06-27 | 1993-10-29 | Sociedade Portuguesa Montagens | Installation de vidange par fluidisation pour silo a fond plat. |
FR2689108A1 (fr) * | 1992-03-31 | 1993-10-01 | Spmi Ltd | Installation de vidange par fluidisation pour silo à fond plat. |
US5575225A (en) * | 1995-02-27 | 1996-11-19 | Unverferth Manufacturing Company, Inc. | Air-powered apparatus for filling grain drills and method of using same |
US7310919B2 (en) * | 2003-03-25 | 2007-12-25 | Ctb Ip, Inc. | Grain bin flooring system |
US6808358B1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-10-26 | Lockheed Martin Corporation | Conveyor system having inclined structure utilizing vacuum and air bearing means for facilitating edgewise product transportation |
US8920078B2 (en) * | 2010-06-03 | 2014-12-30 | Jason Woolever | Blower controller for pneumatic conveyance of granular materials |
ITMI20120964A1 (it) * | 2012-06-04 | 2013-12-05 | Gabba Maria Rosa | Metodo ed impianto per produrre materiale granulare assorbente da rifiuto e granulo assorbente |
US10654200B2 (en) * | 2013-03-07 | 2020-05-19 | S.M. Scienzia Machinale S.R.L. | Apparatus and method for producing a biocompatible three-dimensional object |
ITPI20130015A1 (it) * | 2013-03-07 | 2014-09-08 | S M Scienzia Machinale S R L | Apparecchiatura e metodo per la produzione di un oggetto tridimensionale biocompatibile |
JP7200074B2 (ja) * | 2019-09-20 | 2023-01-06 | Kddi株式会社 | 画像復号装置、画像復号方法及びプログラム |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3210127A (en) * | 1965-10-05 | Pneumatic conveyor machines having swivel cyclone separators | ||
US1220131A (en) * | 1915-05-01 | 1917-03-20 | Peat Coal Ltd | Drying apparatus for peat and the like. |
US1394269A (en) * | 1920-01-10 | 1921-10-18 | Bourdet Andre Paul Edouard | Apparatus with several tubes for treating pulverulent materials |
US2373497A (en) * | 1941-09-08 | 1945-04-10 | Philco Radio & Television Corp | Ventilator |
US2518514A (en) * | 1946-07-29 | 1950-08-15 | William Earl Anderson | Material feeder |
US2622341A (en) * | 1948-09-25 | 1952-12-23 | James F Finnegan | Pneumatic grain conveyer and drier |
US2701920A (en) * | 1952-08-18 | 1955-02-15 | Campbell Bowen | Grain drier |
GB1125884A (en) * | 1964-10-24 | 1968-09-05 | Inst Techniki Budowlanej | Production of sintered material |
DK119397B (da) * | 1965-11-09 | 1970-12-21 | P Westerby | Apparat til tørring og transport af på et tørregulv udlagt kornformet materiale. |
CH540435A (de) * | 1971-06-25 | 1973-08-15 | Brechbuehl Fa Heinrich | Zentrifugalventilator |
GB1420068A (en) * | 1972-02-07 | 1976-01-07 | Lacey G J | Conveying of granular materials |
US3836288A (en) * | 1973-05-17 | 1974-09-17 | Whitlock Inc | Blower control assembly for vacuum conveyor system |
AT346771B (de) * | 1977-01-24 | 1978-11-27 | Zemedelsky Nakupni A Zasobovac | Anordnung fuer ein pneumatisches entleeren von schuettgut aus boden- und anderen lagerplaetzen |
-
1981
- 1981-12-28 DK DK577581A patent/DK149021C/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-12-23 US US06/530,577 patent/US4538364A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-12-23 WO PCT/DK1982/000115 patent/WO1983002264A1/en active IP Right Grant
- 1982-12-23 DE DE8383900184T patent/DE3278537D1/de not_active Expired
- 1982-12-23 AU AU11028/83A patent/AU558734B2/en not_active Ceased
- 1982-12-23 EP EP83900184A patent/EP0097681B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1983002264A1 (en) | 1983-07-07 |
AU558734B2 (en) | 1987-02-05 |
US4538364A (en) | 1985-09-03 |
DE3278537D1 (en) | 1988-06-30 |
EP0097681A1 (en) | 1984-01-11 |
EP0097681B1 (en) | 1988-05-25 |
DK577581A (da) | 1983-06-29 |
DK149021C (da) | 1993-05-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK149021B (da) | Anlaeg med bundluftkanaler til lufttoerring af korn i et toerrelager og til transport af kornet bort fra lageret | |
US756600A (en) | Belt conveyer. | |
EP2222585B1 (en) | Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system | |
JP5567493B2 (ja) | 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置 | |
KR20150123819A (ko) | 공압식 물질 처리방법 및 장치와 폐기물 용기/분리 장치 | |
RU187214U1 (ru) | Зерносушилка шахтная жалюзийная | |
US4135767A (en) | Apparatus for dehumidifying solids being transported by a flowing gas | |
JP3007006B2 (ja) | 輸送管の異物除去装置 | |
GB2028759A (en) | Improvements in and relating to bulk discharge systems | |
US866804A (en) | Pneumatic conveyer. | |
US810989A (en) | Device for transporting green malt. | |
WO1981000555A1 (en) | A method and a system for pneumatically conveying a granular material out of a drying store | |
NO157252B (no) | Anlegg med bunnluftkanaler til lufttoerking av korn i et toerkelager og til transport av kornet bort fra lageret. | |
JPS5922470Y2 (ja) | 穀粒乾燥装置 | |
JPS6143782Y2 (da) | ||
CN212686250U (zh) | 一种面粉干燥存储装置 | |
CN216745173U (zh) | 一种谷物干燥农机装置 | |
SU1232177A1 (ru) | Контейнер дл перевозки сыпучего материала А.П.Курлаева | |
CN215046944U (zh) | 一种电石颗粒输送装置 | |
US4441898A (en) | Discharge apparatus for removing granular filter material from a filter housing and a filter apparatus having same | |
US748640A (en) | Pneumatic straw-stacker | |
US336755A (en) | Grain-elevator | |
JP7273274B2 (ja) | 穀物乾燥装置 | |
KR880000228B1 (ko) | 곡물건조기의 곡물이송방법 | |
RU2140143C1 (ru) | Устройство для вентилирования и транспортирования зернового вороха |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |